Придбати Hbm Pme Mp60 б/у (192)

Стан: новий, Rexroth CMP60.2-SP-304-FN-NNNN-NW керування MNR: R911170645-GC1 SN, новий, у відкритій оригінальній упаковці, 100% працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Pgedpfxsx Dw Sce Aiyot

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. Pgjdpfx Aisq Nxrxoyst При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 22031, Вертикальний прес для тюків / Вертикальний прес для відходів Pöttinger MP 600 A, серійний номер 5110176 Висота завантаження макс. 1070 мм Завантажувальний отвір 700 x 500 мм Пресувальна камера 700 x 500 x 900 мм Формат тюка макс. 700 x 500 x 500 мм Вага тюка 40–80 кг Кількість вертикальних обв’язок: 2 Онлайн-відеоогляд через Skype-відео Pgodpfxeiiv S Sj Aiyjt Будемо раді вашому візиту – більше машин у наявності Доступно негайно – можна оглянути На складі в Емскірхені / Нюрнберг – можна протестувати

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, загальна вага: 97 кг, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий настільний металообробний верстат DESKTOP METAL Metal Studio 2 був виготовлений у 2021 році. Він використовує технологію напилення зв'язаного металу та має розміри 300 x 200 x 200 мм. Машина підтримує різні матеріали, зокрема інструментальну сталь 316L та H13, і працює з подвійною системою екструдерів. Якщо ви хочете отримати високоякісний металевий 3D-друк, зверніть увагу на машину DESKTOP METAL Metal Studio 2, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Технологія: Осадження зв'язаного металу (BMD) • Процес: 2-ступінчастий (друк і спікання - не потребує розпушення) • Об'єм збірки: 300 x 200 x 200 мм • Висота шару: від 50 мкм до 250 мкм Psdpfxeyuyz No Aiysgt • Виготовлення пластини: Нагріта до 120°C (приклеєна у вакуумі) • Екструдери: Подвійний (металева та керамічна опора) • Інтерфейс підтримки: Керамічний розділовий шар (ручне відривання) • Матеріали: 316L, 17-4 PH, 4140, інструментальна сталь H13, мідь • Програмне забезпечення: Fabricate (автоматизоване масштабування та спікання профілів) • Підключення: WiFi / Ethernet Додаткове обладнання • Піч: максимальна температура 1400°C; атмосфера: парціальний тиск Synthogas (Ar/H2); цикл спікання: 16-24 години

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens C8451-A10-A4-3 / SPM-E14-A51P1, б/в, стандартні сліди використання, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фото Pedpfx Aiszzhp Toysgt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Одноголові лінійні ваги у настільному виконанні. Підходять для зважування дрібнозернистих продуктів, таких як цукор, сіль, глутамат натрію, а також більш грубих, як насіння, чай, мюслі, горіхи, рис тощо. - Характеристики: Об'єм вагового контейнера: 0,5 л; Діапазон зважування: 1-150 г; Точність: 0,2-1 г; Вагова тензодатчик HBM; Максимальна продуктивність у холостому режимі: до 15 циклів/хвилину; Живлення: 220В; частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304; розміри машини: Д600×Ш500×В750 мм; вага: 80 кг. Pgodpfxev Nk Dts Aiyet Зверніть увагу, що наші ціни на нове устаткування часто нижчі за звичайні ціни на б/у. Будь ласка, звертайтесь для отримання пропозиції та повідомте нам ваше завдання щодо пакування. — На складі зазвичай у наявності 30–50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для обладнання, яке виготовляється під замовлення, терміни постачання дуже короткі — від приблизно 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Одноголовкова лінійна вага у настільному виконанні. Підходить для зважування дрібнозернистих матеріалів, таких як цукор, сіль, глутамат, а також більш крупних, як насіння, чай, мюслі, горіхи, глутамат, рис тощо. - Технічні характеристики: • Обʼєм вагового бункера: 3 л • Обʼєм резервуарного бункера: 50 л • Діапазон зважування: 20–2000 г • Точність: 0,2–1 г Psdjv Nk Dyepfx Aiyogt • Ваговий сенсор HBM • Максимальна кількість циклів у холостому режимі: до 15 циклів/хвилину • Живлення: 220 В • Продукт-контактуючі частини виготовлені з AISI 304 • Габарити машини: Д750×Ш550×В750 мм • Вага: 85 кг Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Просто зверніться до нас та повідомте ваше завдання з пакування – ми з радістю проконсультуємо. На складі зазвичай є 30–50 різних нових машин, що негайно доступні. Для машин, які виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Усі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична система наповнення порошку, подвійний шнековий вузол наповнення, прямий транспортування банок. Функції: автоматична подача тари – точне позиціонування – підйом тари – вібрація – наповнення – зворотній зв'язок по вазі – сортування – вивід тари. PLC-керування, високоточна сервосистема, дозувальна технологія: дозувальний гвинт і зворотній зв'язок від тензодатчика, знімне скляне покриття. Включає Wi-Fi-функцію, дистанційне керування і систему завантаження даних. Легке очищення, транспортерна платформа та приймальний бункер для переробки пересувні. PLC SIEMENS, сервопривід і частотний перетворювач SCHNEIDER, пневматичні компоненти AIRTAC, ваговий сенсор HBM (Німеччина). 2 режими пакування: висока швидкість або висока точність. – Технічні характеристики: діапазон наповнення: 10–5000 г; точність: +/- 0,3–1% (режим високої швидкості), +/- 1–2 г (режим високої точності); підходить для металевих банок, скляних пляшок, пластикових контейнерів, паперових стаканчиків тощо; розміри тари: діаметр 50–200 мм, висота 80–270 мм з різними подаючими гвинтами; макс. продуктивність у холостому режимі: 120 циклів/хв (високошвидкісний режим), макс. 60 циклів/хв (режим високої точності); виконання із нержавіючої сталі (SS304); живлення: 220 В, 4,5 кВт; габарити машини: Д2813×Ш1535×В2500 мм; вага: 750 кг. Машину/лінію також можна замовити у виконанні для різних розмірів упаковки та швидкостей наповнення. Звертаємо Вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типовий рівень цін на вживане. Звертайтесь – повідомте нам Ваше завдання з пакування. Зі складу зазвичай одразу доступно 30–50 різних нових машин. Для машин під індивідуальне замовлення термін постачання – від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією. Pgsdpfx Asv Nk Raeiyot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 7 000 мм, Лінія порошкового фарбування алюмінієвих профілів – майже нова, повністю справна та готова до продажу Pgedpfxewvaais Aiyot Пропонується повністю автоматична лінія порошкового фарбування виробництва NYS Equipments Co., Ltd., яка дуже мало використовувалася, повністю справна та наразі знаходиться в промисловій експлуатації. Лінія ідеально підходить для фарбування алюмінієвих профілів розмірами до 7 000 x 300 x 1 500 мм (Д x Ш x В) із продуктивністю до 15 підвісок/год. Основні технічні характеристики: ✅ Процес: автоматичне електростатичне нанесення порошкової фарби з 16-ма автоматичними та 4-ма ручними пістолетами типу 'корона' ✅ Полімеризаційна піч: газове нагрівання (RIELLO), потужність 700 000 ккал/год, внутрішні розміри 11,1 x 7,8 x 2,59 м, PID-контроль температури з точністю ±2 °C ✅ Сушильна піч: газове нагрівання (200 000 ккал/год), внутрішні розміри 8,0 x 1,5 x 2,3 м ✅ Транспортна система: двухланцюгова конструкція з регульованими підвісами (інтервал 2 250 мм), автоматичне змащування, приводний двигун 3,75 кВт з регульованою швидкістю (0–6 м/хв) ✅ Система рекуперації порошку: циклонична + фільтраційна система з автоматичним віброситом та 24 фільтрами з довгих волокон, продуктивність вентилятора до 19 263 м³/год, автоматичне очищення зворотним потоком повітря ✅ Система управління: ПЛК із сенсорним екраном, повністю автоматизований контроль та моніторинг процесів нанесення, полімеризації й рекуперації Додаткові переваги: – Лінія в роботі, доступна для огляду та навчання персоналу – Продаж відбувається за принципом «як є, де є» – Демонтаж і транспортування не включені у вартість, але можуть бути організовані на місці Ціна: 60 000 €

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 250 мм, глибина горла: 315 мм, максимальна сила згину: 200 t, відстань між стійками: 3 650 мм, робоча довжина: 4 050 мм, Управління машиною оновлено! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Тиск: 200 т Довжина згинання: 4.050 мм Відстань між стояками: 3.650 мм Хід: 250 мм Глибина горловини: 315 мм Максимальна ширина інструменту: 100 мм Ширина столу: 190 мм Висота столу над підлогою: 800 мм Швидкість швидкого ходу: 100 мм/с Робоча швидкість: 8 мм/с Швидкість зворотного ходу: 75 мм/с ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: CYBELEC CybTouch 12 Podoyg Dtmspfx Aiyjgt Загальна потужність: 18,5 кВт Споживання струму: 25 А Запобіжник: 50 А Об’єм баку: 240 л Габарити та вага Потрібний простір: приблизно 4,4 x 1,8 x 3,0 м Вага машини: приблизно 17 т ОСНАЩЕННЯ Поворотна панель керування, спереду праворуч CNC електричний задній упор (вісь X) CNC електричне регулювання глибини (осі Y1 + Y2) 4x вручну регульовані, відкидні упорні пальці Вручну регульоване бомбірування столу, за допомогою рукоятки Захисні пристрої ззаду та з боків 3x передні опорні рукоятки Вільнорухомий подвійний ножний пускач Універсальний блок матриць

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, важкий подрібнювач з великим ротором мало напрацювання б/в, відмінний стан, мало працював виробник: DHB-Maschinenbau модель: 800 рік випуску: 2010 напрацювання: 2108 год № машини: 30123 CE-сертифікат відповідності двигун: 30 + 2,2 кВт повільнохідна модель з гідравлічним штовхаючим дном завантажувальний бункер: 800 мм x 1000/1300 мм / 1,25 м³ ширина ріжучого механізму: 800 мм ротор: 800 x 400 мм діаметр вібраційні демпфери кількість ножів: 46, увігнуті розмір отвору сита: 15/20 мм ціна нового ≈ 45 000,00 € патрубок для відсмоктування: D 200 мм потрібна площа: ≈ 2700 мм x 1600 мм x 1900 мм Psdoxddukspfx Aiysgt вага: ≈ 3400 кг загальна встановлена потужність: ≈ 32,5 кВт склад: 97447 Gerolzhofen, відвантаження на транспорт, без упаковки передача у стані "як оглянуто" без гарантії та відповідальності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вертикальний фрезерний верстат з ЧПУ PMER типу DPM Переміщення по осі X: 780 мм Переміщення по осі Y: 410 мм Переміщення по осі Z: 550 мм Система числового програмного керування: ANILAM тип 5000 M Конус: ISO 40 Podpfx Aiszy Rrboyjgt Висування шпинделя: 120 мм (ручне) Швидкість обертання шпинделя: від 70 до 3800 об/хв Розмір столу: 1270 x 320 мм Рік виготовлення: 2004 Максимальна відстань від носика шпинделя до стола: 500 мм Мінімальна відстань від носика шпинделя до стола: 100 мм Поворотна головка праворуч/ліворуч Подача ручкою (джог-кранк) Можливість роботи як у ручному режимі (через маховики), так і під керуванням ЧПУ Система централізованого змащування Напруга: 380 В Ширина: 1900 мм Глибина: 2100 мм Загальна висота: 2500 мм Вага: 2,5 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вертикальний фрезерний центр з ЧПУ PMER тип S120 Переміщення по X: 1200 мм Переміщення по Y: 630 мм Переміщення по Z: 600 мм Система числового програмного керування: ANILAM 5300 (несправний екран ANILAM замінено на монітор ПК + клавіатура ПК) Тип кріплення інструменту: BT 40 Швидкість обертання шпинделя: від 50 до 6000 об/хв Pjdpfx Aijzy Rrheyegt Розмір стола: 1600 x 500 мм Рік випуску: 2002 Максимальна відстань між носиком шпинделя та столом: 730 мм Мінімальна відстань між носиком шпинделя та столом: 130 мм Діаметр кожуха шпинделя: Ø 150 мм Пневматичний затискач інструменту Централізована система змащування Насос для змащування Напруга: 380 В Ширина: 2300 мм Глибина: 3600 мм Загальна висота: 2600 мм Вага: близько 4,5 т

Стан: вживаний, Це оголошення стосується центрифуги Woodley Equipment Clinispin 642E Horizon. Pgjdpjxzh H Ssfx Aiyet

Стан: добрий (вживаний), 1 шт. фритюрниця для пончиків Mono, модель FG059-B02 Pgsdpfey S Td Hox Aiyot

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна дробильно-сортувальна установка продуктивністю 400 тонн/год складається з вібраційного живильного бункера об’ємом 40 м³, грохота з роликами (wobbler feeder), щокової дробарки CLK-110, ударної дробарки, тунельних систем, стрічкових транспортерів для складування та повернення, складувальних бункерів, шафи керування та системи автоматизації. Продукція, що надходить до бункера живлення, на першому етапі двоступінчатого грохота з роликами очищується від бруду та мулу та, за необхідності, через байпасний стрічковий транспортер направляється в обхід. На другому етапі грохота з роликами матеріал, що підходить для щокової дробарки, за допомогою стрічкового транспортера передається в зону складування. Щокова дробарка з максимальною подачею 800 мм дробить матеріал та відправляє його на перший вібраційний грохот. На першому вібраційному грохоті матеріали сортуються за фракціями 0-40 мм, 40-90 мм і направляються у складські зони. Pgedpfx Aiszvxlnjyst Матеріал фракцією понад 90 мм передається до допоміжної дробильно-сортувальної секції. Через тунельну систему продукт подається в ударну дробарку 12-13 S. Після дроблення матеріал на ударній дробарці сортується за різними розмірами на вібраційному грохоті та відправляється до складу. Матеріал, що зберігається у складі, за необхідності через тунельний конвеєр передається до лоткового вібраційного живильника, який потім транспортує продукцію до складувальних бункерів стрічковим транспортером. Вся робота дробильно-сортувальної установки здійснюється з трьох окремих автоматизованих пультів керування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), діаметр вала: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. Pgjdpfxezg Ikhe Aiyot ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Металевий піддон для зберігання сипучих металевих матеріалів. Масивна конструкція з відведенням матеріалу. Podpfx Ajhty Tceiyegt

Стан: вживаний, Вживана установка для виробництва біодизеля, вироблена компанією Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK у 2012 році, виведена з експлуатації у 2021 році. Продуктивність установки — 10 000 літрів за 8-годинну зміну, до 25 000 літрів/добу при цілодобовій роботі. Pjdpfoyhc Rgox Aiyogt Використовувалася для переробки відпрацьованої соняшникової та пальмової олії. Обладнання включає: (3) сепаратори, (2) реактори, (2) іонізатори, (2) ємності для підготовки олії, (1) ємність для підготовки метанолу, (1) резервуар для біодизелю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. Pgsdpfx Aoq Nxz Djiyjt 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SVC5003396, діапазон вимірювання по осі X: 500 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 450 мм, діапазон вимірювання осі Z: 300 мм, Обладнання: документація / посібник, Машина проходила технічне обслуговування виробником у серпні 2022 року! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Pjdpfjyaq Hyjx Aiysgt Діапазон вимірювання по осі X: 500 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 450 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 300 мм Загальний діапазон вимірювання: 500 x 450 x 140 мм ОБЛАДНАННЯ Документація/інструкція з експлуатації Контрольна куля (калібрувальна куля) Різні подовжувачі щупа 3-кратна система зміни щупів Renishaw Навчальна деталь ZONE3 Програмне забезпечення Metrology

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 42 000 кг, експлуатаційна маса: 42 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Будівельна галузь відходить від циклу «будівництво-демонтаж-викид» і переходить до міського видобутку (Urban Mining). У центрі цієї трансформації знаходиться мобільна щокова дробарка — потужна машина, створена для перетворення куп нерівного бетону та цегли на якісний рециклований щебінь прямо на будмайданчику. --- Pgjdpfx Asq I Nvioiyet ## 1. Інженерна логіка: від відходів до ресурсів У традиційній схемі демонтажні відходи вивозять на полігон — це дорого, викликає масштабні викиди CO2 і нераціональне. Мобільна дробарка змінює підхід: вона доставляє «завод» безпосередньо до місця утворення відходів. Переробка матеріалів на місці дозволяє підрядникам економити на транспортуванні та відразу отримувати щебінь «основа дороги» чи матеріал підоснови. ### Основні компоненти мобільної установки для переробки будівельних відходів * Віброживильник: використовує грати "Grizzly" для переднього грохочення дрібних фракцій (ґрунт/пісок), щоб дробарка обробляла тільки великогабаритний матеріал. * Дробильний вузол: зазвичай щокова (для первинного стиснення) або ударна дробарка (дає кращу кубовидність та більший коефіцієнт дроблення). * Магнітний сепаратор: «секретний інгредієнт» у переробці будівельного сміття — вилучає арматуру та металобрухт, які могли б забруднити щебінь. * Вивантажувальний конвеєр: транспортує готову продукцію на складську купу. --- ## 2. Технічні характеристики та продуктивність Ключовий показник при оцінці таких машин — продуктивність ($TPH$ або т/год). Для переробки будівельних відходів важливо забезпечити обробку матеріалів різної твердості та розміру. ### Типова таблиця технічних характеристик | Параметр | Діапазон | Важливість | | --- | --- | --- | | Продуктивність | 100 – 500 $т/год$ | Визначає темпи виконання проекту | | Максимальний розмір подачі | 500мм – 1,100мм | Вирішує, чи потрібен додатковий гідромолот | | Джерело живлення | Дизель-електричний або гідравлічний | Двозонне живлення (електрика) краще для міст | | Тип дробарки | Щокова або ударна | Ударна дає «кубовидний» продукт | | Мобільність | Гусеничний хід | Критично для руху по купах уламків | --- ## 3. Спеціалізація на будівельних відходах Переробка будівельних відходів — це не лише «дроблення каменю», а й очищення матеріалу. Сучасні мобільні установки мають: 1. Надстрічкові магніти: спеціально для вилучення арматури з потоку дробленого бетону. 2. Системи подавлення пилу: високотемпературний туман для зменшення пилу в щільній міській забудові. 3. Активне прескринування: видалення липких ґрунтів чи асфальтової крихти до камери дроблення для уникнення забивання. > Важливо: використання мобільної дробарки може зменшити вуглецевий слід проекту на 40% лише за рахунок виключення логістики «вивіз- привіз» інертів. --- ## 4. Обслуговування та довговічність Оскільки демонтажні відходи дуже абразивні (і часто містять несподівані матеріали, як дерево або пластик), обслуговування — обов’язкова умова. * Щокові плити: повинні регулярно перевертатися або замінюватися для підтримки "закритого отвору на виході" (CSS), що визначає фракцію щебеню. * Бойки: в ударних дробарках — це основні елементи зносу, які приймають основний удар. --- Бажаєте порівняти економічність щокових та ударних дробарок для конкретного виду демонтажу, чи цікавлять екологічні вимоги щодо переробки на місці?

Стан: добрий (вживаний), Обладнання для виробництва пива / пивоварні 9 шт. ізольованих танків, орієнтовна місткість кожного – 1000 л 2 шт. великих танки, орієнтовна місткість кожного – 1500 л Pedjyg R Azepfx Aiysgt Увесь супутній насосний комплекс, охолоджувальні насосні агрегати, мийна станція. 2 шт. танки з кришками, орієнтовна місткість кожного – 1000 л 2 шт. великі танки з кришками, орієнтовна місткість кожного – 1500 л Увесь супутній насосний комплекс, система водної фільтрації 2 шт. танки з дерев'яною обшивкою, орієнтовна місткість – 1000 л та 1500 л відповідно 2 шт. ізольованих танки, орієнтовна місткість кожного – 1000 л Усе супутнє обладнання, теплообмінник, насоси,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. Pjdpfxovlwkxo Aiysgt 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. - Фармацевтика: забез

Стан: добрий (вживаний), 1 x конвеєр з нахилом для харчової промисловості, призначений для інженерних розробок. Pgjdpfx Aiovwci Doyot