Придбати Jack Steel Система Подачі Колод б/у (42 676)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1038, відстань переміщення по осі X: 1 160 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1160 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм Довжина столу: 1320 мм Ширина столу: 610 мм Точність: ±0,01 мм Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Частота обертання: макс. 12 000 об/хв Lhodpfx Anjzzx Hispol ДЕТАЛІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens Sinumerik 840D Вхідна напруга: 400 В Вага: 7000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система відведення стружки Технічна документація Масловіддільник Примітка: Обладнання регулярно проходило електронне та механічне технічне обслуговування. Нові кулько-винтові передачі встановлено приблизно 1 рік тому.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна вага: 850 кг, IDEAL BAS 052, № 38326 Зварювальний апарат для зварювання стрічкових пил • 2012 • ID: 38326 IDEAL BAS 052 – це зварювальний апарат для стрічкових пил потужністю 25 кВА, призначений для роботи в мережі 400–440 В. Він оснащений системою керування UniOP. Зварювання кінців стрічкових пил здійснюється за допомогою системи керування UniOP – так працює BAS 052 (рік випуску 2012). Машину було лише перефарбовано; отже, вона перебуває в тому стані, в якому була виведена з експлуатації, а не як повністю розібрана та знову зібрана одиниця. Натяг заготовок здійснюється гідравлічно, а процес відпуску контролюється пірометром з автоматичним регулюванням температури, що полегшує роботу оператора з термічною обробкою. Діапазон зварювання: стрічкові пили для обробки деревини: 6–50 мм; біметалічні стрічкові пили: 6–50 мм. Система керування та натяг: система керування процесом UniOP. Автоматичне регулювання температури відпуску. Пірометр для відпуску. Натяг: пневматичний. Вага та габарити: приблизно 500 кг; зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 1400 x 900 x 1500 мм. Інструкція з експлуатації та пакування входять до комплекту поставки. Оснащений спеціальним пневматичним пристроєм подачі для стрічкових пил (ширина 10–25 мм). Lhsdpfx Anjz D Hyyopol Напруга: 400–440 В Потужність: 25 кВА Частота: 50–60 Гц Серійний номер: 239635 Рік випуску: 2012 Діапазон ширини зварювання для стрічкових пил: від 6 до 50 мм; поточна конфігурація для ширини пилок від 10 до 25 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Ljdpoyb Rpdefx Anpohl Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 25 h, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 40 мм, діаметр точіння: 330 мм, діаметр обробки над супортом станини: 330 мм, діаметр точіння над верхньою кареткою: 210 мм, ширина по центру: 635 мм, штрих пера: 110 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 40 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 700 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Токарний верстат Colchester Student 2500 із направляючою та різьбовою головкою (рік випуску 2022) – у комплекті: цифровий дисплей та система швидкої зміни інструменту Multifix. На продаж пропонується високоточний токарний верстат Colchester Student 2500 із направляючою та різьбовою головкою. Верстат у стані, близькому до нового. Він повністю функціональний і знаходиться на складі в Австрії (Грац). Він оснащений цифровим дисплеєм ACU-RITE та системою швидкої зміни інструменту MULTIFIX. • Виробник: Colchester • Модель: Student 2500 • Рік випуску: 2022 • Стан: Як новий (вживаний) • Функціональність: 100% функціональний • Місцезнаходження: Грац, Австрія • Фото/відео: Фотографії та відео верстата надаються за запитом. Ledpozkhvrsfx Anpjhl Технічні характеристики: • Відстань між центрами: 635 мм • Максимальний діаметр обробки над станиною: 330 мм • Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом: 210 мм • Максимальний діаметр обробки над поздовжнім супортом: 330 мм • Максимальний діаметр обробки в конусі: 480 мм (знімний місток) Шпиндель та привід: • Діаметр отвору шпинделя: 40 мм • Тип конуса шпинделя: DIN 55029 D1-4 • Швидкість обертання шпинделя (макс.): 2500 об/хв • Кількість швидкостей: 12 (діапазон швидкостей: 40–2500 об/хв) • Потужність приводу: 2,2 кВт Задня бабка та подачі: • Тип конуса в задній бабці: МК 3 • Хід пінолі: 110 мм • Поздовжні подачі: 0,03–2 мм/об • Поперечні подачі: 0,015–1 мм/об • Метрична різьба: 0,2–14 мм • Різьба Вітворта: 2–56 ходів на 1" Габаритні розміри та вага: • Вага (приблизно): 700 кг • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1700 × 1000 × 1400 мм ШИРОКИЙ СПЕКТР ОБЛАДНАННЯ • 2-осьовий цифровий дисплей: ACU-RITE® DRO 203 для точної роботи • Тримач інструменту: швидкозмінний сталевий тримач MULTIFIX • Безпека: ножна гальмівна педаль на всю довжину, захисний кожух патрона, захисний кожух шпинделя, рухомий захисний кожух тримача інструменту • Чистота: піддон для стружки з передньою відкривною кришкою, задня бризкозахисна стінка • Додаткове обладнання: вбудована система охолодження, освітлення робочої зони, різьбовий індикатор • Документація: оригінальна інструкція з експлуатації, включаючи декларацію про відповідність CE Зацікавлені? За бажанням, можна домовитися про огляд верстата в робочому стані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 123 h, Функціональність: неперевірений, опалювальна потужність: 350 кВт (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, повністю автоматичний котел для спалювання деревини, подача палива знизу, потужність: 350 кВт. Система гарячої води, максимальна температура подачі: 95°C, рік випуску: 2002. Ledpfswa Ax Asx Anpohl Складові частини: корпус котла (топкова камера та теплообмінник), автоматичний шнек подачі, мультициклон, димосос з трубопроводами до димоходу, інструкція з експлуатації, логічне управління. Котел вже демонтовано. Огляд можливий лише за попередньою домовленістю в Будапешті.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматизована дискова пила для різання труб і профілів, рік випуску 2015 Пропонуємо до продажу повністю автоматизовану дискову пилу BLM Group ADIGE-SYS EM 80, призначену для ефективного різання труб і профілів у серійному виробництві. Машина оснащена системою ЧПК Siemens SINUMERIK і автоматизованою системою подачі матеріалу. Завдяки цьому вона підходить для повторюваного виробництва великих серій, з акцентом на продуктивність і точність. Основні технічні характеристики: Виробник: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Рік випуску: 05/2015 Система управління: Siemens SINUMERIK Напрацювання: приблизно 26 400 годин Діапазон різання труб: Ø 10–80 мм Максимальна довжина готової деталі: 600 мм Загальна встановлена потужність: 38 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Ljdpsz Di Rnsfx Anpehl Вага машини: приблизно 8 500 кг Комплектація та аксесуари: автоматизована система подачі матеріалу повністю автоматизований цикл роботи кілька робочих/інструментальних позицій повне закриття робочої зони розширена комплектація змінних затискних кулачків для різних діаметрів подаюча і транспортувальна частини лінії система ЧПК Siemens SINUMERIK технічна документація німецькою мовою повна електрична документація Машина особливо підходить для серійного виробництва коротких деталей з труб і профілів, де важлива висока повторюваність, точність різання та автоматизована робота. Стан машини Поточний власник придбав машину приблизно два роки тому для запланованого виробничого проєкту, який зрештою не був реалізований. З цієї причини після придбання машину не використовували в звичайному виробничому процесі. На машині було проведено ремонт гідравлічного гальма на станині. У пропозиції також є аксесуари та набір затискних кулачків, зображених на фотографіях. Машину можна оглянути за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: IDC000245, Подавач колод із покроковим приводом Транспортер для подачі колод Lhjdpfxjzkaa No Anpol Міцна металева конструкція, розроблена для зручного та ефективного подавання колод до лісопильного або деревообробного устаткування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), ГОРИЗОНТАЛЬНА СТРУГАЧНА ПИЛА HTZ 1100 • Рік випуску: 2010 • Потужність головного двигуна: 18,5 кВт • Максимальна довжина колоди: 9 м • Максимальний діаметр колоди: 900 мм Ledjz D Uwtepfx Anpshl • Автоматичне різання та автоматичне видалення дощок, система для обчислення оптимальної товщини з метою максимізації виходу продукції • 6 гідравлічних затискачів • Функція підйому гідравлічного затискача для конічних колод – для підвищення виходу продукції • 1 комплект гідравлічних роликів (4 ролики: два приводні та два не приводні) • 2 пристрої для перевертання колод • 6 гідравлічних кутових упорів • Платформа з роликом для видалення дощок • Щітка для очищення дощок • Попередній різак (передній ніж) Продається в комплекті з платформою з роликом, розташованою на основі стрічкової пили, для полегшення видалення дощок.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SN432511, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 108 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, температура: 1 340 °C, внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 800 мм, внутрішня висота: 1 250 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 2 800 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, з 12-місячною гарантією -Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 800 x 1000 x 1250 мм -Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 1790 x 1900 x 2500 мм -Шафа керування (ширина x глибина x висота): 1200 x 500 x 2350 мм -Шафа з контролерами (ширина x глибина x висота): 600 x 900 x 1850 мм -Об’єм: 1000 літрів -Максимальна температура: 1340 °C -Система керування Siemens SPS H1700 (100 програм, кожна з 20 сегментами) -Nabertherm NCC, комп’ютеризована, надзвичайно зручна система керування, реєстрація всіх параметрів, дані реєстрації можна редагувати, доповнювати інформацією про партії тощо, а також архівувати та друкувати. -Принтер і джерело безперебійного живлення інтегровані в шафі з контролерами. -Автоматично генерований звіт після кожного циклу нагріву -Управління тиристорами -2 протилежні двері з можливістю блокування та системою безпеки -Нагрівання з 5 боків -Ручна заслінка для подачі повітря -Моторизована заслінка для відведення відпрацьованих газів -Нержавіюча витяжна шафа з приєднувальною втулкою для патрубка -Калібровані термопари для регулювання в трьох зонах нагріву -Точність температури: ± 15 °C від 500 до 850 °C, ± 10 °C вище 850 °C, усі значення відповідно до DIN 17052-1 у порожньому робочому просторі, без протоколу -Окрема шафа керування -Акустична сигналізація та сигнальна лампа -Обмежувач температури -Потужність: 75 кВт -Вага печі: приблизно 2320 кг + шафа керування + шафа з контролерами -Дійсна сертифікація DGUV V3 із протоколом -Документація, декларація CE, схеми Lhodpfx Ajzbr U Ujnpsl Піч у чудовому стані. До цього часу її використовували для виробництва імплантатів протягом приблизно 10 місяців у приміщенні з контрольованим середовищем. Вона має високу якість (нова ціна 100 тис. євро нетто) і є абсолютно чистою. Ми з радістю запропонуємо послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання ваших співробітників. Зв’яжіться з нами! Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі. Огляд можливий на нашому складі за запитом! Камерна піч, піч, печі, муфельна піч, випалювальна піч, загартувальна піч, термічна піч, відпалювальна піч, піч для обпалювання, сушильна піч, промислова піч, керамічна піч, піч для відпуску, піч для спікання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Довідка: LT-2512 Виробник: Okuma Модель: LVT300-M Система управління: Okuma OSP-P200L Рік випуску: 2007 Мова панелі/програмного забезпечення: Інтернаціональна / Іспанська Країна виробництва: Японія Технічні характеристики: Робочі параметри: Розмір обробки над станиною: Ø 280 мм Розмір обробки над супортом Z: Ø 280 мм Розмір обробки над супортом X: Ø 280 мм Максимальний діаметр × довжина точіння: Ø 280 × 200 мм Головний шпиндель: Діаметр шпинделя: Ø 100 мм Ніс шпинделя (тип): JIS A2-6 Внутрішній діаметр шпинделя: Ø 62 мм Діапазон швидкостей: 2 діапазони, безступінчаста зміна швидкості Швидкість обертання шпинделя: 40 – 4 000 об/хв Потужність двигуна: 22/15 кВт (20 хв./постійно), тип VAC Вісь X: Хід: 210 мм + 845 мм (для завантаження заготовки) Швидкість подачі під час різання: 0,001 – 1 000,00 мм/об Швидкість швидкого ходу: 60 000 мм/хв Вісь Z: Ledpoy Smz Eofx Anpohl Хід: 360 мм Швидкість подачі під час різання: 0,001 – 1 000,00 мм/об Швидкість швидкого ходу: 30 000 мм/хв Револьверна голівка: Тип: VDI 40 Кількість інструментів: 12 (L або M) Розміри інструменту: Зовнішнє точіння: 25×25 мм Внутрішнє точіння: Ø 40 мм Привідний інструмент: Частота обертання: 45–4 500 об/хв Діапазон швидкостей: 1 діапазон, безступінчаста зміна швидкості Потужність двигуна: 3,7/2,2 кВт (15 хв./постійно) Вісь C: Кут контролю: 360° (крок 0,001°) Швидкість швидкого ходу: 200 об/хв Габарити та вага: Висота верстата: 2 500 мм Площа, що займає на підлозі: 1 320 × 2 800 мм Вага обладнання: 5 600 кг Включені опції: Піддонний транспортер EWAB (без піддонів) Транспортер стружки MAYFRAN Гідравлічний патрон FORKARDT 3QLC 200-54 (3 кулачки / 210 мм) Датчик вимірювання інструменту (TOUCH SETTER) Функція менеджменту ресурсу інструменту (TOOL LIFE MANAGEMENT) Жорстке нарізання різьби DNC-T1

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 000 кг, експлуатаційна маса: 3 000 кг, максимальна вага навантаження: 3 000 кг, маса без навантаження: 3 000 кг, об’єм вантажного відсіку: 18 м³, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, довжина вантажного відсіку: 3 000 мм, висота вантажного відсіку: 3 000 мм, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: K22092001, ## Комплексна система генерації азоту – генератор + підсилювач високого тиску + чилер Продається: комплексна промислова система генерації азоту та подачі під високим тиском, розроблена для використання з потужними волоконно-лазерними верстатами для різання. Система дозволяє генерувати азот безпосередньо на місці та подавати його до лазера під необхідним високим тиском, що значно зменшує залежність від поставок рідкого азоту. ### Комплексна система включає: * Генератор азоту * Підсилювач азоту високого тиску * Промисловий чилер/система охолодження * Система керування * Фільтрація та необхідні компоненти системи ### Технічні характеристики: Генератор азоту * Чистота азоту: до [99,99%] * Продуктивність азоту: [30 нм³/год] * Тиск на виході: [8 бар] * Автоматичний режим роботи Підсилювач високого тиску * Максимальний тиск азоту: [200 бар] * Продуктивність: [25 нм³/год] * Розроблено для безперервної промислової експлуатації * Підходить для волоконно-лазерного різання Чилер * Охолоджувальна потужність: [XX кВт] * Розроблено для охолодження підсилювача/системи азоту * Промислова конструкція для безперервної роботи ### Застосування Система використовувалася для подачі азоту до потужного волоконно-лазерного верстата для різання. Підходить для лазерного різання: * Нержавіючої сталі * Алюмінію * Вуглецевої сталі та інших матеріалів, де необхідне різання азотом під високим тиском Обладнання продається як комплексна система. Lhedpfxjzv T Abj Anpsl Стан: Вживане, повністю функціональне Місцезнаходження: Литва Наявність: Доступно негайно Система може бути оглянута та протестована на місці. Додаткові фотографії, відео та детальні технічні характеристики надаються за запитом. Можливе організація транспортування по всьому світу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 650 мм, Колір: Сірий Власна вага: 2500 кг Розміри (Д x Ш x В): 400 x 170 x 165 см - Рік випуску: 1996 - Наявність документації: Так - Наявність сертифікату CE: Ні - Серійний номер: 123-2001 - Кількість шпинделів [шт.]: 5 - Шпиндель 1: - Тип шпинделя: Горизонтальний шпиндель - Потужність двигуна [кВт]: 5,5 - Діаметр шпинделя [мм]: 120 - Швидкість обертання стругального вала [об/хв]: 6000 - Макс. діаметр стругального блоку [мм]: 150 - Наявність інструменту: Так - Шпиндель 2: - Тип шпинделя: Вертикальний шпиндель - Потужність двигуна [кВт]: 11 - Діаметр шпинделя [мм]: 140 - Швидкість обертання стругального вала [об/хв]: 6000 - Макс. діаметр стругального блоку [мм]: 160 - Наявність інструменту: Так - Шпиндель 3: - Тип шпинделя: Вертикальний шпиндель - Потужність двигуна [кВт]: 11 - Діаметр шпинделя [мм]: 120 - Швидкість обертання стругального вала [об/хв]: 6000 Ledpfozuayqex Anpshl - Макс. діаметр стругального блоку [мм]: 160 - Наявність інструменту: Так - Шпиндель 4: - Тип шпинделя: Горизонтальний шпиндель - Потужність двигуна [кВт]: 11 - Діаметр шпинделя [мм]: 120 - Швидкість обертання стругального вала [об/хв]: 6000 - Макс. діаметр стругального блоку [мм]: 160 - Наявність інструменту: Так - Шпиндель 5: - Тип шпинделя: Горизонтальний шпиндель - Потужність двигуна [кВт]: 7,5 - Діаметр шпинделя [мм]: 140 - Швидкість обертання стругального вала [об/хв]: 6000 - Макс. діаметр стругального блоку [мм]: 160 - Наявність інструменту: Так - Макс. ширина стругання [мм]: 260 - Макс. висота стругання [мм]: 120 - Довжина подаючого столу [мм]: 2470 - Діаметр подаючих валів [мм]: 140 - Потужність двигуна подачі [кВт]: 2,2 - Тип інструменту: Стандартний - Привід подачі: Карданний привід - Система змащення: Ручна - Діаметр патрубка для відсмоктування [мм]: 140 - Напруга [В]: 380 - Споживання струму [А]: 84 - Струмовий захист [А]: 100 - Потужність [кВт]: 39,0 - Транспортні розміри: 4000 мм x 1700 мм x 1650 мм (Д x Ш x В) - Транспортна вага [кг]: 2500 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців. Доставка та приймання старого обладнання можливі в будь-який час для всього обладнання промислового призначення. Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 360 мм, номінальна (очевидна) потужність: 47 кВА, частота обертання (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 8 700 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Пропонуємо до продажу вживаний верстат Chiron FZ 15K S, рік виготовлення 2001. Система ЧПК Fanuc Series 18i Двовісний поворотний стіл (вісь A та C) 48-позиційний автоматичний змінювач інструментів Конвеєр для відведення стружки Система подачі охолоджувальної рідини Ledozyyqyopfx Anpjhl Хід по осі X / переміщення по осі X 550 мм Хід по осі Y / переміщення по осі Y 400 мм Хід по осі Z / переміщення по осі Z 360 мм Вісь C / вісь C 360 ° Вісь A / вісь A +-100 ° Конус шпинделя HSK A63 Вага приблизно 8700 кг Швидкість шпинделя 20-12000 об/хв У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся до нас за допомогою повідомлення або за телефоном.

Стан: добрий (вживаний), БАГАТОПИЛЬНА УСТАНОВКА З ДВОМА ВАЛАМИ A. COSTA PUMA/2/75 – 2 x 55 кВт Продається професійна італійська багатопильна установка з двома валами від компанії A. COSTA, модель PUMA/2/75. Машина призначена для поздовжнього розпилювання деревних елементів. Міцна, промислова конструкція з двома пильними валами та гусеничною системою подачі. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Виробник: A. COSTA S.p.A. – Марано-Вічентіно, Італія • Модель: PUMA/2/75 • Номер машини: 90EC3 • Рік виробництва: 1990 • Тип: багатопильна установка з двома валами • Живлення: 380 В • Частота: 50 Гц • Потужність згідно з табличкою: 114 кВт • Номінальний струм згідно з табличкою: 217 А • Основні двигуни: 2 x 55 кВт • Двигун подачі: 4 кВт • Максимальна висота розпилу: 160 мм • Два пильні вали Lhedpjz D Nqbjfx Anpol • Гусенична система подачі • Притискні ролики для матеріалу • Регулювання положення робочих вузлів • Захисні пристрої від віддачі • Централізована система змащення • Електрична панель управління • Ширина розпилу 350 мм Конструкція машини забезпечує ефективне розпилювання деревних матеріалів з використанням двох пильних вузлів – нижнього та верхнього валу. ІНФОРМАЦІЯ З ТАБЛИЧКИ: A. COSTA S.p.A. Марано-Вічентіно – Італія МОДЕЛЬ: PUMA/2/75 НОМЕР: 90EC3 РІК: 1990 ПОТУЖНІСТЬ: 114 кВт СТРУМ: 217 А НАПРУГА: 380 В ЧАСТОТА: 50 Гц МАШИНА БУЛА В ЕКСПЛУАТАЦІЇ – СТАН, ЯКИЙ ВІДОБРАЖЕНО НА ФОТОГРАФІЯХ. Машина збережена у промисловій, міцній конструкції. Продається у стані та конфігурації, що зображені на фотографіях. З огляду на габарити та вагу машини, переважним є самостійний вивіз та транспортування покупцем. Можливість огляду машини перед покупкою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю вживану, професійну кромкообробну машину марки Hebrock, модель AKV 3007 DK-F, 2016 року випуску, з додатковим обладнанням (перелічено нижче). Перший власник. Після ремонту минулого року (замінено ремінь і приводні ролики, а також відновлено резервуар для клею). Кромкообробна машина працювала в одну зміну по 8 годин на день з понеділка по п’ятницю. Машина призначена для ефективного нанесення кромки на меблеві деталі з використанням кромки з ПВХ, АБС, меламіну та шпону. Модель цінується за високу якість обробки, міцну конструкцію та можливість роботи в безперервному режимі. Стан дуже добрий – обладнання повністю справне технічно, регулярно обслуговується і готове до роботи без додаткових інвестицій. Рахунок-фактура з ПДВ 23%. Готова до відвантаження. Машина доступна для огляду за попередньою домовленістю в місті Борово (83-332). Запрошую до телефонного зв’язку для отримання додаткової інформації, а також відео та фотографій роботи машини. Основні параметри та характеристики: - Система нанесення клею: Верхній резервуар для гранул. Машина працює зі стандартними клеями (EVA), поліуретановими (PUR) і системами безшовного з’єднання. - Розміри кромки: Нанесення кромки товщиною від 0,4 до 3 мм на деталі товщиною від 10 до 60 мм. - Живлення та потужність: Електричне підключення 400 В / 3 фази / 50 Гц. Максимальна споживана потужність становить 14 кВт. - Агрегати: Оснащена капотом, фрезою для обробки країв, фрезою для заокруглення кутів, профільною фрезою та полірувальною насадкою. - Додаткове обладнання: пневматичне регулювання, змінний резервуар для клею, дискова пилка для передньої обробки, повільна подача, розпилення з передньої частини, очисне розпилення. Детальний опис: Кромкообробна машина для обробки вузьких поверхонь від німецької компанії Hebrock із системою нанесення клею на край деталі та нанесення кромки товщиною від 0,4 до 3 мм на деталі товщиною від 10 до 60 мм, а також попереднім фрезеруванням плити алмазними фрезами. Машина оптимально обладнана для будь-якого типу кромки. Обладнання машини повністю використовується завдяки комп’ютеру та системі керування SPS, яка повністю керує окремими агрегатами, а запатентована система Hebrock в агрегатах для фрезерування кромки (яка полягає у регулюванні верхньої та нижньої фрези ззовні машини – під час роботи), а також автоматичне перемикання між тонкою та товстою кромкою, означає, що немає необхідності відкривати задню панель, що, в свою чергу, значно економить час, забезпечує комфорт, точність та зручність в експлуатації. Технічні дані: • товщина кромки: 0,4 – 3 мм • товщина деталей: 10 – 60 мм • макс. висота кромки: 65 мм • потреба у стисненому повітрі: близько 450 л/хв • швидкість подачі: 7-11 м/хв, двигун 0,75 • час нагрівання клею: 6 хв • загальна споживана потужність: макс. 14 кВт • електричне підключення: 400 В, 50 Гц • робоча висота: 880 мм • розміри машини [мм]: 5850 x 1425 x 1520 • вага машини: 1600 кг • діаметр відсмоктувального патрубка: ø 140 мм Lhjdpfx Aozizabjnpol • необхідна продуктивність відсмоктування: 24 м³/хв • мін. швидкість повітря у відсмоктувальному патрубку: 20 м/с • необхідне розрідження у відсмоктувальному патрубку: 1300 Па

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1183016, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина заготовки (макс.): 1 270 мм, максимальна ширина заготовки: 635 мм, висота заготовки (макс.): 508 мм, максимальна вага заготовки: 794 кг, ширина столу: 475 мм, довжина столу: 1 321 мм, загальна вага: 6 033 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 240 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, СТАНОК Вертикальний обробний центр, HAAS, VF-4SS ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: Управління CNC, 4 осі, тип HAAS (версія NGC), сумісне з Fanuc, Програмування ISO, коди G Конус шпинделя ISO40, тип CT Об’єм пам’яті 1 ГБ LCD-монітор 15", сенсорний, з роз’ємом USB Мережева карта Ethernet + WiFi Модуль раннього виявлення перепадів напруги (запобігає наслідкам падіння напруги) HaasConnect – віддалений моніторинг стану роботи станка через Інтернет, протоколи VNC і DPRNT Перезапуск програми – можливість запуску програми з будь-якого блоку RunStopJogContinue – можливість відведення інструменту без переривання програми SafeRun – активна система запобігання зіткненням (мінімізує наслідки зіткнень) Електронне регуляторне колесо Система охолодження шпинделя Температурна компенсація кульових гвинтових пар Захисна кабіна з розсувними передніми дверями та бічними вікнами, що відкидаються Бічний магазин на 30 позицій Блокування пам’яті Система продування конуса шпинделя Нарізання різьби без компенсаційної оправки (жорстке) Встановлення для підключення стисненого повітря Lhedpfx Ajzt Nlmsnpol Система охолодження з висувним резервуаром для охолоджуючої рідини, заповнена охолоджуючою рідиною Автоматична система централізованого змащування Освітлення верстата "Пістолети" для подачі повітря та охолоджуючої рідини (встановлюються на передній частині верстата) 4AXD – Підготовка станка/роз’єми, проводка/ для підключення стола, без столу AUGER – Гвинтовий викидач стружки HSM – Швидший процесор з функцією прогнозування, що прискорює обробку форм з інтерполяцією по 3 осях. ACF – Додаткова система фільтрації 25 мкм, необхідна при обробці чавуну, алюмінію, деревини, пластмас на основі фенолів та інших матеріалів, що утворюють пил TSC* – Охолодження через шпиндель, насос підвищеної потужності /21 бар, 22 л/хв/ (потрібна опція ACF) WIPS-R – Набір бездротових щупів Renishaw для вимірювання інструменту по радіусу та довжині, для вимірювання та встановлення за допомогою (графічних) вимірювальних циклів. SO – орієнтація шпинделя, MACRO – параметричне програмування COORD – масштабування та обертання системи координат VPS (Візуальна система програмування) – графічні обробні цикли, розширення та створення власних циклів

Стан: майже як новий (вживаний), Промисловий нарізувач / слайсер TURATTI – з нержавіючої сталі Промисловий нарізувач/слайсер TURATTI з нержавіючої сталі, призначений для безперервного нарізання фруктів і овочів у професійних лініях переробки сільськогосподарської продукції. У конструкцію обладнання входить система подачі за допомогою похилої стрічки, яка безперервно транспортує продукт до ріжучого блоку. Її конфігурація дозволяє автоматизувати підготовку продукту та забезпечити рівномірне нарізання перед подальшими операціями: миттям, термічною обробкою, заморожуванням або пакуванням. Виготовлений переважно з нержавіючої сталі, має гігієнічний і компактний дизайн, що підходить для підприємств харчової промисловості. Ledpfxjzxwx So Anpehl ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TURATTI -Тип: Промисловий нарізувач/слайсер -Застосування: фрукти та овочі -Автоматичний і безперервний режим роботи -Система подачі за допомогою похилої конвеєрної стрічки -Бункер / зона прийому продукту -Контрольована подача до ріжучого блоку -Механічна система нарізання/слайсингу -Безперервний випуск обробленого продукту -Електричний привід -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Мобільна конструкція на колесах -Компактний дизайн -Захисні пристрої в рухомих зонах -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Можливість інтеграції в повні лінії переробки рослинної сировини ПРОЦЕС Продукт подається в зону завантаження та захоплюється похилою стрічкою, яка контрольовано транспортує його до системи нарізання. У ріжучому блоці продукт обробляється за допомогою встановленого набору ножів, в результаті чого отримується необхідний формат перед його вивантаженням на наступний етап виробництва. Товщина, геометрія та тип нарізання залежать від встановленої на машині ріжучої головки, ножів і конфігурації. Можлива інтеграція з: Бункерами та системами подачі Миючими машинами для фруктів і овочів Сортувальними столами Овочечистками Бланшувальними машинами Охолоджувачами Тунелями швидкого заморожування IQF Системами перевірки Дозаторами та вагами Лініями пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для переробників фруктів і овочів, виробників заморожених продуктів, консервних заводів, підприємств з виробництва продуктів IV/V категорії та виробників готових харчових продуктів. Залежно від встановленого інструменту, може використовуватися для різних фруктів, овочів і рослинних продуктів, які потребують нарізання або подрібнення перед подальшою обробкою. Поєднання технології TURATTI, автоматичної подачі та конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для автоматизації безперервного нарізання рослинної сировини. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, типи та розміри нарізання, продуктивність, загальні розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Перевірена технологія Elumatec «розрізання знизу»: Забезпечує вільний доступ до робочого столу. Великий діаметр диска – 550 мм і його оптимальне використання гарантують ідеальну якість розрізання в усіх варіантах обробки. Стандартне оснащення машин Elumatec: розрізання за зовнішніми розмірами при будь-якому налаштуванні кута. Це усуває необхідність перерахунку довжини під час розрізання профілів різної висоти, що є значною перевагою при виконанні розрізів під спеціальними кутами. Універсальна можливість обертання та нахилу обох ріжучих головок дозволяє розрізати високі та широкі профілі, а також виконувати будь-які види складних розрізів (під кутом у двох площинах). Завдяки цьому багато профілів можна розрізати без використання дистанційних прокладок. Захисні кожухи. Стандартна комплектація: ріжучі диски. Імпульсна система охолодження. Довжина розрізу: 6000 мм. Гідропневматичний механізм подачі ріжучої головки. Подача головки – мінімальна довжина розрізу 400 мм. Направляючі планки для профілю. Додаткове програмне забезпечення для моделі E 580: програма оптимізації, модуль для поперечних розрізів і розрізів із припуском. Рухомі або автоматично приховані опори заготовки. Системи кріплення матеріалу. Обмежувач для поперечок і обмежувач попереднього розрізу. Система тактування. Конвеєр. Ріжучі диски. Lodpezzxpkofx Anpehl Ефективна охолоджувальна рідина. Управління: комп’ютерне управління E 580.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Система загвинчування Weber: - Бункер для гвинтів з системою орієнтації та подачі - система дозування - пневматична система подачі - шурупокрут (загвинчувальний пістолет) - система пересування пневматичного пістолета Festo - регулятор частоти 4 повністю укомплектовані, майже не використовувані системи на продаж. Ціна вказана за один комплект, можлива домовленість. Головки для шурупокрутів можна змінювати та адаптувати під різні типи гвинтів. Для додаткової інформації звертайтеся. Ljdpfxjif Rvao Anpshl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 625 кг, висота продукту (макс.): 50 мм, максимальна довжина продукту: 3 080 мм, максимальна ширина виробу: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друкуючої головки: П’єзоелектричний струменевий метод із змінним розміром краплі Розмір краплі: 6–42 пл Тип чорнила: УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Кількість кольорових каналів: 8 Стандартна кольорова конфігурація: CMYK, білий, лак, світло-блакитний і світло-пурпурний Максимальна площа носія: макс. 308 × 250 см Максимальна площа друку: макс. 309 × 251 см Максимальна товщина носія: макс. 50,8 мм Максимальна вага носія: макс. 34 кг/м² Вакуумна система: Незалежні вакуумні зони для надійного утримання без використання клейкої стрічки Можливість безрамкового друку Характеристики RMO (пристрою для подачі рулонних матеріалів) Максимальна ширина рулону: макс. 220 см Мінімальна ширина рулону: мін. 90 см Максимальний діаметр рулону: макс. 24 см Максимальна вага рулону: макс. 50 кг Діаметр втулки: 3 дюйми Приблизний діаметр втулки: 7,6 см Lsdpfx Aozy Ngdenpjhl Швидкість і продуктивність Максимальна швидкість друку: макс. 52,8 м²/год Продуктивний режим: прибл. 27,0 м²/год Режим високої якості: прибл. 19,8 м²/год ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): прибл. 3830 x 4660 x 1300 мм Вага: прибл. 1625 кг Електроживлення: 2 × 200–240 В Частота: 50/60 Гц Захист: 16 А Стиснене повітря: 6 бар ОБЛАДНАННЯ RMO для рулонних матеріалів УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Незалежні вакуумні зони Функція безрамкового друку Підключення для подачі стисненого повітря для очищення та антистатичного обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 950 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Станція ручної подачі – 14 подавачів – 12-затискний брошурувальний модуль – Фрезерувальні та блокопідготовчі модулі – Бокове нанесення гарячого клею з попереднім розігрівачем – Клейка корінця гарячим клеєм з попереднім розігрівачем – Барабанний подавач обкладинок – Станція нипінгу та пресування – Вихідний робочий шлях і укладальна доставка – Конвеєрна система з бракувальним шлюзом – Тример Muller Martini Esprit Товщина блока: 2–50 мм Lhodpfoxtau Eex Anpsl Максимальний розмір обкладинки: 640 мм Мінімальний розмір обкладинки: 202 мм Макс. продуктивність: 900–4 000 циклів/год Макси. розмір книги: 380x320 мм Мін. розмір книги: 120x100 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2025, строк гарантії: 12 місяці, вхідна частота: 50 Гц, Корисний формат для друку: 150x300. Підйом рами, паралельний площині друку. Площина друку з регулюванням по трьох осях. Lhjdpszqf D Tofx Anpel Lift-O-Mat (пристрій для поступового відокремлення рами) з безступінчастим регулюванням з боку оператора. Регулювання ходу друку за допомогою магнітних мікровимикачів. Регулювання швидкості друку та подачі фарби безперервно та незалежно одна від одної. Плавний та рівномірний поперечний рух притискної планки, навіть на високих швидкостях. Мікрометричне регулювання тиску ракеля та притискної планки. Регулювання кута нахилу притискної планки. Два режими роботи: одиночний та імпульсний, для налаштування. Площина друку з осередковою структурою та анодованим алюмінієвим покриттям. Площина друку оснащена вакуумним пристроєм з функціями попереднього вакууму та продування. Швидке зняття притискної планки та ракеля. Пневматична система фіксації рами.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M232102, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 250 мм # Максимальна довжина заготовки: 555 мм # Хід осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв # Хід осі Z1/Z2: 600 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід осі Y (верхній револьвер): ±41 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід осі B (правий шпиндель): 620 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв Головний шпиндель # Відповідність DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна частота обертання: Лівий – 4500 об/хв / Правий – 5000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: Лівий – 15 кВт / Правий – 7,5 кВт # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий шпиндель – 51 мм Револьверний супорт з приводними інструментами # Інтерфейс інструменту: BMT55 # Кількість позицій: 12-позиційний револьверний диск, всі позиції приводні # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 3,7 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 200В×3, запобіжник 217A GL # Підключена потужність: 75 кВА Габаритні розміри # Розміри станка (Д×Ш×В): 4 059 × 2 314 × 2 225 мм # Вага: 6000 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна компоновка: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження Lodpfxexxvv Ao Anpohl # Система ЧПК: Fanuc 18i-T # Транспортер для видалення стружки # Інтерфейс для подачі прутка # Документація: електронна — відсутня / друкована — наявна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Причина несправності не зафіксована, у 2018 році виконана повна заміна електропроводки та ремонт лінійних напрямних

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 103563, Технічні характеристики: Робоча зона: # Максимальний діаметр плити для затискання: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидке переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидке переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидке переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість позицій завантаження по діаметру деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель: # Шпиндель за DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість: 4500 об/хв # Потужність при циклічності 100/40%: 18/27 кВт # Крутний момент при циклічності 100/40%: 202/303 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами: # Тримачі з циліндричним хвостовиком за DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент: 10% ПВ — 37 Нм, 25% ПВ — 26 Нм, 100% ПВ — 14 Нм Електрообладнання: # Робоча напруга: 400 – 480 В # Підключувальна потужність: 42 кВт Габарити: # Загальні розміри: Довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером для стружки), ширина = 2040 мм, висота = 2400 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальна евакуація стружки, зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Висока точність: позиціонування по осях X, Z та Y — ±0,001 мм, лінійки Heidenhain. # Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: інтегрована система подачі/відбору деталей. # Приводні інструменти: можливість свердління та фрезерування розширює сферу обробки. Lhedexvyk Ejpfx Anpel # Стружковий транспортер. Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту — демонтований. # Шпиндель зламаний — демонтований. # Револьверна головка демонтована (протікання через холодильний контур охолодження револьвера).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 44 462 h, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий подвійний токарно-фрезерний центр Gildemeister CTX-400 був виготовлений у 2002 році. Він відрізняється міцною конструкцією, що ідеально підходить для виконання складних операцій механічної обробки. Верстат оснащений системою транспортування стружки, що забезпечує його ефективну роботу. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарно-фрезерної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Gildemeister CTX-400 twin, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Ljdpfx Anez D Trpspshl - Модель машини: CTX-400 twin- Рік випуску: 2002- Напруга (U): 400 В- Кількість фаз: 3 ~- Частота (f): 50 Гц- Появлена потужність (P): 44 кВА- Номінальний струм (I): 64 А- Номінальний струм запобіжника: 80 А- Напруга управління (змінний струм): 230 В- Напруга управління (постійний струм): 24 В=- Додаткові аксесуари / документація: - Інструкція з транспортування та встановлення - Диски з програмним забезпеченням / системні диски (CTX 400 twin / CTX 400E V6, Microsoft Windows 98 Second Edition) - Блок Daikin Oilcon (модель: AKS35K-U63, 200 В, 50/60 Гц, компресор: 250 Вт, насос: 200 Вт, холодоагент: R22 / 0,54 кг, мастило: SUNISO4GS-DI. / 0,4 л, вага: 55 кг) - Система конвеєрної подачі мікросхем Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes