Придбати Kraussmaffei Електронні Картки б/у (621)

Стан: новий, Брикетувальний прес для деревини Amis ABP 60 L - Виставковий зразок - ----- Технічні дані ----- Діаметр брикету: 60 мм, Гідравлічна станція: 3 кВт, 140 бар, Напруга: 400 В, Частота: 50 Гц, Захист: 16 А, Продуктивність: приблизно 20–35 кг/год, Вага: приблизно 300 кг - Надзвичайно проста експлуатація - Гідравлічне управління - Діаметр брикету 60 мм - Довжина брикету регулюється за бажанням (макс. 60 мм) - Двигун обладнаний тепловим реле захисту й аварійною зупинкою - Відсутні електронні компоненти, такі як регулятори, датчики або складні системи керування - Великий накопичувальний бункер - Зміцнені щипці для брикету - Змінний пресувальний шток - Пресування без додавання допоміжних речовин - Завдяки попередньому ущільнювачу можуть оброблятися навіть об'ємні тріски Bodpfx Aju R Sxxeh Rjdh - Немає потреби у налаштуванні або контролі тиску - новий виставковий зразок -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: Bdjdpfx Ahsq I N H Ne Roh - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, CNC управління, панель керування, пульт керування, модуль керування, картридер, керуючі карти, MC3 управління, вставні карти, друковані плати, модуль клапана, підсилювач клапанів, аналогова розподільна плата, розподільча плата, підсилювач клапанів, шина, шина плата, процесорна карта, карта зв’язку, плата регулювання температури Bodpen Hbc Iofx Ah Rjdh - Виробник: Mannesmann Demag, електронні модулі управління зі шприц-машини Demag D 100-275 NC - Тримач модулів: Murrelektronik 630055 - Керуюча карта: Philips 9404 780 020 - Окремі компоненти: див. фото - Ціна / продаж: комплектом - Габарити (загальні): 315/140/В215 мм - Вага: 1,4 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія Robbi OMICRON 32 CNC була розроблена у відповідь на потребу у виробництві середніх та високих обсягів. Верстат може комплектуватися автоматичними вимірювальними пристроями для обробки складних компонентів і оснащений сучасною системою керування SIEMENS 840D sl останнього покоління. Технічні характеристики машини CNC 3206 Максимальна відстань між центрами: 630 мм Максимальна довжина шліфування: 630 мм Висота центрів над столом: 160 мм Максимальний діаметр обробки над столом: 315 мм CNC 3210 Максимальна відстань між центрами: 1030 мм Максимальна довжина шліфування: 1030 мм Висота центрів над столом: 160 мм Максимальний діаметр обробки над столом: 315 мм Обладнання машини: • ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D sl, PCU 50.3 • Автоматичні електронні подачі шліфувальної бабки та стола, керовані безщітковими двигунами • Інкрементальна оптична лінійка для мікропозиціонування шліфувальної бабки • Система ручного повороту столу для конічного шліфування з індикатором • Гвинт із циркуляцією шариків із попередньо натягнутою гайкою для переміщення шліфувальної бабки та стола • Протифрикційний матеріал на напрямних шліфувальної бабки • Електрообладнання у шафі з охолодженням • Гідравлічна система для керування задньою бабкою • Пневматична система • Централізоване змащування Bdedpfxenzia Ds Ah Rsh Фабричного складання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична система розливу рідин з 4 наповнювальними головками, підходить для різних обсягів наповнення, наприклад, від 50 мл до 500 мл – можлива індивідуальна адаптація під потреби замовника. В межах діапазону наповнення обʼєм регулюється індивідуально завдяки зміні робочого обʼєму пневмоциліндрів – легко налаштовується через програмне забезпечення без потреби у додаткових модулях. Принцип роботи: подача пляшок за допомогою транспортної стрічки, подальше позиціювання, введення наповнювальних голок у пляшки, наповнення через наповнювальні ланци, дозування контролюють пневмоциліндри. Наповнювальні ланци оснащені спеціальним механізмом зупинки, що запобігає капанню рідини. Основні електронні компоненти: PLC і сенсорна панель від SIEMENS, сенсори виявлення від Sick, частотні перетворювачі Panasonic. Пневматичні компоненти переважно від AIRTAC. Система CIP («місцева санітарна очистка») з відповідним апаратним і програмним забезпеченням наявна й адаптується під замовника. - Технічні характеристики: кількість наповнювальних головок – 4; макс. швидкість у холостому режимі: 26 циклів/хв; точність – залежить від обраного діапазону наповнення та фактичного об'єму; виконання з нержавіючої сталі SS304 – частини, що контактують з продуктом, з SS316; живлення: 220В / 0,5 кВт; тиск повітря: 4-6 бар, 0,4м³; габарити (Д×Ш×В): 2500×1070×1800 мм; вага: 850 кг. Встановлення сервоприводів для дозування замість пневмоциліндрів доступне за додаткову плату. Розміри версії з сервоприводом: 2500×1300×1900 мм. Машина/установка також доступна у різних виконаннях під різні типорозміри упаковки та швидкості упаковування. Bsdpfxjv Nk Rms Ah Rodh Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середню вартість вживаного. Залюбки відповімо на Ваш запит і підберемо рішення під Вашу задачу упаковки. - Зі складу зазвичай доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для обладнання, що виготовляється під замовлення, термін поставки від 3 тижнів. - Вся техніка продається з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична система розливу рідин із 6 наповнювальними головками, призначена для широкого діапазону об’ємів наповнення, наприклад, від 50 мл до 500 мл – можливе індивідуальне налаштування під потреби клієнта. У межах діапазону наповнення об’єм може точно регулюватися через зміну робочого об’єму повітряних циліндрів – проста керованість через програмне забезпечення, без необхідності встановлення додаткових модулів. Принцип роботи: подача пляшок транспортерною стрічкою, наступна їх позиціонування, введення наповнювальних голок у пляшки, наповнення здійснюється через ланцети для розливу, дозування регулюється повітряними циліндрами. Ланцети оснащені спеціальним стоп-механізмом для запобігання післякрапельного витікання рідини. Основні електронні компоненти: PLC і сенсорна панель SIEMENS, сенсори розпізнавання Sick, інвертори швидкості Panasonic. Пневматичні компоненти переважно вiд AIRTAC. Система CIP (самоочистка) апаратно й програмно присутня та адаптується для замовника. - Технічні характеристики: кількість наповнювальних головок: 6; макс. продуктивність у холостому режимі: 35 циклів/хв; точність: залежить від обраного діапазону та реального об’єму; виконання – нержавіюча сталь SS304, частини, що контактують із продуктом – SS316; живлення: 220В, 0,5 кВт; тиск повітря: 4-6 бар, 0,4 м³; габарити ДхШхВ: 3500×1350×1800 мм; вага: 850 кг. - Можлива опціональна комплектація сервоприводами замість пневмоциліндрів за додаткову плату, розміри версії із серводвигунами: 3500×1350×1900 мм. Bdsdpfsv Nk Rtox Ah Rjh Машина/система також доступна у різних версіях для різних розмірів і швидкостей упаковки. Будь ласка, зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типову вартість уживаних. Запитайте нас – ми підберемо оптимальне рішення під Ваше завдання з пакування. Зазвичай на складі в наявності 30–50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються під замовлення, термін постачання зазвичай становить близько 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення та закупорювання рідин та паст у стоячі пакети типу Doypack із гвинтовою кришкою (spout). Підходить для готових стоячих пакетів із бічною (кутовою) або верхньою горловиною. Карусельна машина оснащена трьома наповнювальними модулями, кожен із двома наповнювальними головками для розливу рідких продуктів, а також двома головками для позиціонування та закривання кришок на споут-горловинах. До додаткового оснащення належать: елеватор для подачі кришок, зовнішній модуль для CIP-миття, система очищення повітря для внутрішньої частини обладнання. Електронні компоненти Schneider і Omron, PLC та сенсорна панель Siemens, пневматичні компоненти AIRTAC. - Технічні характеристики: діапазон наповнення – макс. 3000 мл; кількість наповнювальних головок – 6; макс. холостий цикл – 26 циклів/хв; електроживлення 220/380В / 2,5кВт; тиск повітря і споживання – 5-7 бар, 0,7 м³; габарити (ДxШxВ): 2600x1630x1900 мм; вага: 1600 кг. Bodpfx Ahov Nlngs Rjdh Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Просто зверніться до нас із вашим пакувальним завданням – ми підберемо рішення! На складі завжди в наявності 30–50 різних нових машин. Для машин під замовлення дуже короткі строки постачання – від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючою системою (або системами) для 10 виробничих ліній, призначена для виробництва stick-pack із середнім заднім швом (альтернативно: зварені з 3-х або 4-х сторін — за додаткову плату) для пакування порошків (перець, сухе молоко тощо). Програмований контролер та кольоровий сенсорний екран від OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти від AIRTAC, температурний PID-регулятор від OMRON, електронні компоненти від SCHNEIDER та OMRON. Механізм подачі плівки, конверторне управління AB, виконання із нержавіючої сталі (SS304), гвинтовий дозатор із сервоприводом, з приймальним бункером. – Технічні характеристики: Точність: +/- 0,3-1%; максимальна продуктивність у холостому режимі: 10x60 циклів/хв; точність +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакету: Д(50-350)xШ(10-38)мм; живлення: 220В, 6,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6бар; розміри машини: Д1800xШ1500xВ1900мм; вага: 750кг. Машина/установка також доступна в інших виконаннях для різних розмірів і швидкостей пакування. Bdedpfjv Nmf Tex Ah Reh Звертаємо Вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживані машини. Звертайтесь із запитом і вкажіть задачу пакування. – Зі складу зазвичай доступно одразу 30–50 різних нових машин. Для машин за індивідуальним замовленням дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. – На всі машини надається повна гарантія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим пристроєм(ями) з 4 виробничими лініями для виготовлення «стік-паків» із середнім швом на спині (альтернативно: зварювання по 3 або 4 сторонах — за додаткову плату) для фасування гранулятів (цукор, сіль тощо). PLC і кольоровий сенсорний екран OMRON, самодіагностика. Пневматичні компоненти AIRTAC, температурний PID-регулятор OMRON, електронні компоненти SCHNEIDER і OMRON. Привід плівки, керування перетворювачем AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), наповнювальний пристрій з вібраційною чашею для гранулятів. - Характеристики: максимальна продуктивність у холостому режимі: 4x60 циклів/хвилина; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- і ламінованих плівок; розміри пакетів: Д(50-350)xШ(10-100)мм; живлення: 220V, 3,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6бар; габарити машини: Д1500xШ1300xВ1900мм; вага: 450кг. Bsdpfx Asv Nmc Soh Rodh Машина/установка також доступна у різних виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за стандартні ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся із запитами та повідомте нам ваші вимоги до пакування. - Зі складу зазвичай доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються індивідуально під замовлення, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. - Вся техніка доступна з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючим пристроєм (або пристроями), оснащена 8 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів із середнім заднім швом (альтернатива: зварювання по 3 або 4 боках — за додаткову плату), призначена для фасування звичайних рідин (вода, оцет тощо). Програмований логічний контролер (PLC) і кольоровий сенсорний екран OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти AIRTAC, ПІД-регуляція температури OMRON, електронні елементи SCHNEIDER та OMRON. Привід плівки з конвертерним керуванням AB, виконання з нержавіючої сталі (SS304), поршневий насос із бункером на 60 літрів. - Технічні характеристики: макс. швидкість холостого циклу машини: 8x60 циклів/хв; точність: ±10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакета: Д(50–350)хШ(10–50) мм; живлення: 220 В, 5,5 кВт; стиснене повітря: 1,5 м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1700хШ1400хВ1900 мм, вага: 650 кг. Bdsdpfx Ahsv Nmfaj Roh Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів упаковки та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші нові ціни часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Ви можете просто зробити запит і вказати своє завдання щодо пакування. На складі, як правило, є наявними від 30 до 50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин під індивідуальне замовлення — дуже короткі терміни постачання від близько 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизований орбітальний обмотний пристрій Пакувальна машина OYLMPIA 600 S Застосування: Для пакування, групування та обмотки вашої продукції. Загальні технічні характеристики: - Потужність головного двигуна: 1,1 кВт - Максимальна швидкість обертання кільця: 85 об/хв - Мінімальна швидкість обертання кільця: 20 об/хв - Електронні компоненти управління: Siemens, Schneider, LS - Загальна вага: 590 кг Стандартне обладнання: - Приводний конвеєр (вхід і вихід) для автоматизованої подачі продукції - Регульована швидкість обертання кільця - Регульоване натягування обмотки з механічним гальмівним пристроєм - Автоматична система затискання та різання обмотки - Автоматична система гачків для обмотки - Фіксація продукції пневматичним пристроєм на вході та виході машини - Фотодатчик для автоматичного запуску процесу обмотки - Сенсорний екран для налаштування параметрів машини відповідно до вимог до продукції - Системи безпеки для оператора Додаткове обладнання: - Різні типи конвеєрів - Вхідні та вихідні ролики Технічні характеристики: Розміри обмотки: - Максимальна довжина: необмежена - Мінімальна довжина (ШхВхД): 100x18x550 мм Bodpfx Ahszrgwwj Rjdh Функції конвеєра: - Корисна довжина: 1985 мм - Загальна довжина: 2000 мм - Робоча висота: 870 мм - Потужність електродвигуна: 0,37 кВт - Максимальна швидкість: 15 м/хв - Вантажопідйомність: 100 кг/м Характеристики обмотки: - Максимальна ширина: 170 мм - Максимальний діаметр: 230 мм - Діаметр сердечника рулону: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 60.21.287, Це візок-решітка від преміум-виробника Rational, підходить для пароконвектоматів розміру 20-1/1. Візок-решітка розрахований на 15 гастроємностей 1/1GN, при відстані між напрямними 84 мм. Це може забезпечити кращу ефективність завантаження порівняно з моделлю на 20 рівнів. Артикул Rational: 60.21.287 Рекомендована роздрібна ціна (з ПДВ): 2528 €, наша спеціальна ціна: 1399 € з ПДВ Ви отримаєте рахунок із зазначенням ПДВ. Сервіс: Ми допоможемо вам у пошуку сертифікованого сервісного центру Rational. Потрібен певний тип обладнання Rational? Звертайтесь до нас, ми маємо доступ до широкого асортименту нової та вживаної техніки. Ми надаємо професійну консультацію щодо всіх видів обладнання. Bedpfxjyfuhrj Ah Rodh Наш сервіс для вживаного обладнання: - 6-місячна гарантія на електронні компоненти (обмежується заміною дефектних частин, без урахування демонтажу/монтажу) - Якісна брендова техніка за справедливими цінами - Професійний технічний огляд, ревізія та експертне очищення - Перевірена техніка, повністю працездатна — або повернення коштів - Гнучкі варіанти доставки або самовивозу - Компетентні консультації до і після покупки - Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин - Перевірка відповідно до DGUV V3 Технічні характеристики: - Д x Ш x В: 824 x 561 x 1743 мм - Відстань від найнижчого рівня до отвору камери: 142 мм - Відстань від найвищого рівня до отвору камери: 131 мм - Макс. висота вставки: 1,60 м - Вага: 34,9 кг - Матеріал: нержавіюча сталь - Артикул: 60.21.287 Стан: Новий Доставка: - Доставка або самовивіз за домовленістю - Доставка по світу — за запитом - Доставка на острови або гірські станції тільки за погодженням Можливі зміни та неточності. Залишились питання, потрібна консультація або хочете оглянути обладнання? Ми на зв’язку у робочий час: Пн-Пт 09:00–13:00 та 14:00–17:00. Продаж здійснюється виключно згідно з нашими Загальними умовами (AGB).

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 80 мм, максимальна товщина сталевого листа: 80 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 60 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 50 мм, максимальна товщина латунного листа: 50 мм, максимальна товщина мідного листа: 50 мм, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 500 мм, робоча довжина: 6 000 мм, робоча ширина: 2 500 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 13 500 кг, загальна довжина: 14 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний різальний верстат 6025, 30 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний корпус зі світлозахисними дверима і вікнами. Екологічно безпечний і безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з підйомом і опусканням: Передня частина: лазерне різання. Задня частина: завантаження та розвантаження. Відсутність взаємного впливу → підвищення ефективності роботи. Конструкція машини 30 кВт основа: Поетапне, зональне видалення пилу. Висока тепловіддача, стійкість до термічного впливу. Промислові допоміжні аксесуари: кондиціонер, спеціальна система охолодження, постійна температура та вологість → стабільна робота та подовжений термін служби. Гарантія точності: Основу обробляє велика портальна фрезерна машина. Промислові напрямні рейки, зубчасті передачі, гвинтові опори. Повний серводвигун, двосторонній подвійний привід. Висока промислова якість і точність. Німецька монтажна технологія: Точне калібрування лазерними інтерферометрами Висока якість виготовлення, легше обслуговування. Управління та програмне забезпечення Система керування FSCUT 6000 (включена). Пакет програмного забезпечення FSCUT: Типове для ринку, надійне та зручне у використанні програмне забезпечення. Підтримує інтелектуальну мережу. Професійне програмне забезпечення для розкрою CypNest (включене). Основні компоненти Лазерна ріжуча голова BOCI BLT442 Лазерне джерело MAX 30 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 20 кВт Напрямні рейки TAIWAN DTX 30+20+20 Каркас TAIWAN JT Редуктор Techmach (Німеччина) 3 камери Сервопривід BOCHU Пропорційний клапан Felton Електронні компоненти SCHNEIDER Bodpfxozb Uino Ah Rjdh Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Автоматична система змащення Комплектація 30 захисних лінз, 30 насадок, ящик з інструментами. Опціонально: компресор повітря ARS-30HP-XF-1,6 MPA, пилозбірник 11,5 кВт.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 10 500 мм, загальна ширина: 4 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 4020, 6 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, що відповідають вимогам захисту від випромінювання. Екологічно безпечний та безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з верхнім і нижнім рівнем: Передня частина: лазерне різання. Задня частина: завантаження і розвантаження. Bjdoy R I N Iepfx Ah Redh Відсутність взаємного перешкоджання → підвищена ефективність роботи. Конструкція машини Ліжко 10 кВт: Сегментована, покрокова система видалення пилу. Сильний відвід тепла, стійкість до термічних впливів. Промислові допоміжні аксесуари: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримка сталої температури та вологості → стабільна робота й тривалий строк служби. Гарантія точності: Ліжко обробляється на великому портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передачі. Повне сервоуправління, подвійний двосторонній привід. Висока промислова якість і точність. Німецькі монтажні технології: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка збірка, легше технічне обслуговування. Управління та програмне забезпечення Система управління FSCUT 6000 (у комплекті). Пакет програмного забезпечення FSCUT: Інтуїтивне, безпечне програмне забезпечення, сумісне з ринковими стандартами. Підтримує розумні мережеві функції. Професійне програмне забезпечення для розкрою: CypNest (у комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Лазерне джерело MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 12 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Рама TAIWAN JT Редуктор Germany Techmach Камера – 2 шт. Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електронні компоненти SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Система автоматичної подачі мастила Комплектація 30 захисних лінз, 30 сопел, ящик для інструментів. Опції: компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Діаметр столу 900 мм Максимальне навантаження на стіл 1 т Діапазон нахилу 0-135 градусів Ексцентриситет 200 мм Швидкість обертання столу 0,12 - 1,2 об/хв Крутний момент 2000 Н/м Bdedpfx Ahogvkikj Reh Загальна споживана потужність 0,75 кВт Габарити прибл. 1,5 x 1,020 x 0,9 м Обертально-нахильні столи D-HB завдяки важкій конструкції мають високу стійкість і особливо підходять для важких і точних позиціонувальних робіт, а також кругового зварювання. Особливості: - Легкість встановлення - Можливість підвищення продуктивності - Поліпшення якості зварних швів завдяки оптимальному позиціонуванню та регулюванню швидкості - Зменшення використання крана і часу обробки, водночас підвищується безпека роботи - Самотормозна передача: відсутність перекочування вперед/назад при ексцентричному навантаженні - Електронні компоненти від Schneider, Siemens і Delta - Плавне регулювання швидкості обертання столу через частотний перетворювач - Висока стабільність завдяки міцній конструкції - CE сертифікат - Серія D-HB комплектується дистанційним керуванням з ножною педаллю для ліво-правого обертання та запуску/зупинки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198,58 кВт (269,99 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 42 000 кг, Рік виготовлення: 1987, мотогодини: 13 800 h, номер машини/транспортного засобу: 16300999, Машина у робочому стані. Проста конструкція, відсутні електронні плати (безпека). Ковш для породи 850 мм. Ковш для ґрунту 1750 літрів. Загальна ширина 3,30 м. Вага 42 тонни. Рука 2,6 м. Функціональна, не потребує ремонту. Немає витоку оливи чи диму. Зв'язок телефоном французькою, електронною поштою вашою мовою. Bdedpfx Aoxb Dhrsh Rjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, 3650 x 1560 мм матричний стіл Хід по осі X: 4455 мм [для фрезерування] Хід по осі Y: 1930 мм [для фрезерування] Хід по осі Z: 250 мм Максимальний кліренс панелі: 150 мм Векторна швидкість по осях X / Y: 43 м/хв Швидкість по осі Z: 15 м/хв Основний фрезерний агрегат потужністю 2000 Вт, 9/10 к.с. для тримачів інструментів HSK63F. Діапазон обертів: від 12 000 до 18 000 об/хв Вакуумний насос 250 м³/год Bdodpfxezd Utwo Ah Rjh Система дистанційної діагностики Telesolve Машина укомплектована наступними опціями: - Інтерпольована вісь Z - Централізована система видалення пилу - Підготовка для використання головок з кутовим приводом - TR10 фіксований 10-позиційний змінник інструменту [встановлений з боку столу] - R8 швидкий 8-позиційний ротаційний змінник інструменту [встановлений на несучій балці робочого блоку] - 2 електронні системи заміру висоти панелі та довжини інструменту - 3 додаткові задні упори - Автоматична централізована система змащення "PC Office" консоль для зручного керування переміщенням по станку, включає: - Операційна система Windows XP - 15" кольоровий монітор - Клавіатура - CD-ROM привід - Жорсткий диск на 40 Гб - 128 МБ оперативної пам’яті Серійний № - AA2 / 000268? Рік випуску – 2008, CE сертифіковано Стан – добрий

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 109, діаметр брикету: 80 мм, загальна вага: 1 450 кг, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип брикету Bsdpfxoxyi Iho Ah Rodh Діаметр брикету: 80 мм Потужність двигуна: 11 кВт Продуктивність: 80 – 210 кг/год Продуктивність машини Кількість циклів за хвилину: 7 Кількість циліндрів: 3 Макс. довжина виходу: 70 мм Бункер Діаметр бункера: 1.200 мм Об’єм бункера: 1 м³ ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 2.100 x 1.350 x 1.600 мм Вага: 1.450 кг Електротехнічні дані Робоча напруга: 400 V Частота: 50 Гц Макс. вологість: 15 % ОБЛАДНАННЯ Олійно-гідравлічна машина Моноблочна система затиску Ємнісний датчик для автоматичного режиму роботи Візир Система закінчення циклу Електронні манометри для тиску насоса і натягу Сенсорна панель-PLC Siemens Дисплей Siemens Лічильник робочих годин Індуктивні кінцеві вимикачі Індикатор позиції машини LED Вузол накопичення Система попереднього нагріву Датчик рівня та температури масла Підготовка для охолодження масла у баку та на виході матеріалу Стабілізатор струму Сервісний інструмент

Стан: дуже добре (вживаний), Оригінальна німецька палітурна машина Hang Piccolo призначена для виконання отворів та встановлення металевих люверсів у папір, картон та інші матеріали, що використовуються в палітурній справі. Обладнання оснащене зручним ножним приводом, який дозволяє працювати швидко й точно, залишаючи руки вільними для позиціювання матеріалу. Технічні дані Bodpfszgvnzex Ah Rodh * Виробник: Hang * Модель: Piccolo * Тип: палітурний прес / люверсувальна машина * Привід: ножний (педаль) * Чавунна конструкція * Робочий стіл у комплекті * Виробництво: Німеччина Застосування * встановлення люверсів у документи, * папки й реєстратори, * календарі, * картки для підвісу, * етикетки, * рекламні матеріали, * палітурні роботи. Стан Машина вживана, збережена в хорошому візуальному стані. Стан видно на фото.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Mzvbf01, Обладнання: Маркування CE, Автоматична машина для наповнення флаконів та пляшок. Дана модель зазвичай виготовляється на замовлення відповідно до типу флакона та виробничих вимог клієнта. Широко використовується у фармацевтичній промисловості та інших галузях. Наповнення та укупорка: Процес передбачає автоматичну подачу флаконів, автоматичне укупорювання, автоматичне наповнення, автоматичну закрутку кришок та вивід флаконів без контакту людини с продукцією. Для наповнення використовується перистальтичний насос з сервоприводом; усі транспортні вузли обладнання керуються сервосистемою. Момент затягування кришки регулюється. Bodpfx Ahjx Tg Tqe Rsdh Обладнання оснащене буферною ємністю та функцією зважування (електронні ваги Mettler-Toledo) для контролю рівня рідини за вагою, а також магнітною системою перемішування. Всі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 316L відповідно до стандартів GMP.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: непрацюючий, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 422 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 14 A, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Ми пропонуємо до продажу вживаний дріт-електророзрядний верстат AGIE AGIECUT 125, рік виготовлення 1997. Тип: AGIEPULS MMD Серійний номер: 491.010 Електрична схема: 624262.2 Вага: 422 кг Напруга: 3 x 400 В Частота: 50 / 60 Гц Номінальний струм: 14,75 А Наразі верстат відключено від електромережі. Усі електронні компоненти, плати та плати системи числових програмних керувань (ЧПК) є в робочому стані. Рекомендується використовувати для отримання запасних частин. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Bjdpez Affnjfx Ah Rodh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. Bdsdpfx Ahjg Dcq To Reh • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки Bdjdpfx Aeyypn Rsh Roh • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит Bodpfxjyyun As Ah Rsdh • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Тиск 30 т Виліт 180 мм Хід 8-76 мм Частота ходів 80-200 ходів/хв Регулювання повзуна 60 мм Робоча площа столу 360x580 мм Висота столу 840 мм Прохідний отвір у столі Ø 110 мм Площа повзуна 250x350 мм Отвір штифта у повзуні Ø 40 мм Загальна споживана потужність 3 кВт Маса машини прибл. 1,8 т Габаритні розміри (ШxГxВ) 1350x1200x2100 мм Серійний номер: 16147 Світлодіодне машинне освітлення Bjdpfxevfhpxs Ah Rjdh Частота руху регулюється частотним перетворювачем Світлова завіса Sick для захисного та тактового режиму 4x електронні кулачки вільно програмовані 4x захист інструменту вільно програмований Опори машини Дворучне керування Ножне керування Централізована система змащування Механічна запобіжна пластина у повзуні Пневматична комбінація зчеплення і гальма Дозволено ручне вкладення заготовок