Придбати Mas Pack Seal 1200 б/у (14 212)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: MBI19, Вживаний моноблок APSOL для пакування в коробки – рік випуску 2020 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Автоматичний пакувальник коробок Apsol 2020 року розроблений для надійної вторинної упаковки в промислових умовах. Його міцна конструкція та відповідність стандартам CE забезпечують стабільну роботу з мінімальним простоєм, що робить цю машину чудовим вибором для модернізації вживаної лінії розливу або розширення промислового комплексу вторинної упаковки. Для кожного формату використовується окрема головка захоплення продукції. Для застосовуваних форматів використовувалася конфігурація: 6x2. Виробник: Apsol Рік випуску: 2020 Швидкість виробництва: 7–9 коробок за хвилину Електроживлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, трифазне (3ф+N+PE) Встановлена потужність: 26,5 кВт Робочий струм: 49 А Струм короткого замикання: 10 кА Клас захисту: IP54 Відповідність: CE Сучасна автоматизація та системи керування Машина спроєктована для надійної автоматизації, підтримує стабільну й повторювану роботу у вимогливих умовах. Електроархітектура забезпечує збалансований розподіл потужності та захист для приводів та електродвигунів. Доступність для оператора й системи блокування гарантують безпечність та збереження продуктивності. - Трифазне живлення для промислового використання - Відповідність стандарту CE, інтегрований електрозахист - Клас захисту IP54 від пилу й бризок - Зрозумілі інтерфейси для швидкого налаштування та моніторингу Інтеграція у виробничі лінії Обладнання ефективно інтегрується у лінії з виробництва напоїв та інші пакувальні комплекси. Призначене для роботи у складі потоків після розливу, етикетування та контролю якості, забезпечує стабільний перехід від первинної до вторинної упаковки. Конструкція підтримує синхронізацію із конвеєрами та обладнанням пакування чи палетування. - Безшовна інтеграція з лініями розливу й пакувальними машинами - Сумісність із модулями наповнення, етикетування й контролю Nodpjy Uvhaofx Aiyelg - Ефективно працює із заклеювачами коробок, пакувальними машинами типу wrap-around і палетайзерами - Оптимально для модернізації вживаних ліній розливу чи розширення пакувальних потужностей Стан машини та історія експлуатації Рік випуску 2020 та підтверджені електротехнічні характеристики вказують на сучасну платформу, готову до негайного впровадження. Пропонується як вживане рішення для промислової упаковки у стані „під ключ“ для мінімізації термінів запуску й прискорення введення лінії в експлуатацію. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Маючи продуктивність 7–9 коробок на хвилину, цей пакувальник APSOL забезпечує оптимальне поєднання швидкості та надійності для малих і середніх виробничих потоків. Конструкція орієнтована на стабільну укладку й точність геометрії формування упаковок, що відповідає сучасним вимогам до якості у виробництві напоїв та загальній промисловій упаковці. - Стабільне формування упаковок із рівномірною укладкою - Продуктивність, оптимальна для середньошвидкісних ліній - Інженерна досконалість для гнучких промислових пакетувальних процесів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Роботизована станція для пакування в транспортні коробки (CASE PACKER) Пропозиція не включає в себе впровадження, встановлення та транспортування. Автоматизована лінія пакування, розроблена для пакування продукції в транспортні коробки та пластикові контейнери E2. Машина абсолютно нова (після завершення виробничих випробувань). Опис роботи: Автоматично підбирає, склеює та формує коробки, розміщуючи їх на конвеєрі. Продукція ідентифікується за допомогою системи машинного зору Keyence на вхідному конвеєрі. Сучасна система відстеження лінії обчислює точне місцезнаходження для підбору одним із трьох дельта-роботів FANUC M3IA6S. Роботи, оснащені вакуумними захоплювачами, точно розміщують продукцію в коробках, автоматично формуючи їх у чергу. FANUC LRM200ID (6-вісевий робот) автоматично встановлює кришки на коробки. Завершена коробка запаюється системою Nordson і виходить з машини. Швидка автоматична можливість переналагодження для роботи з пластиковими контейнерами E2 (час переналагодження менше 1 хвилини). Технічні параметри: Швидкість формування коробок: 6-7 шт./хв. Швидкість пакування продукції: 100-110 упаковок/хв (коробки або E2) Час переналагодження між типами коробок: менше 5 хв (з оператором) Час переналагодження коробка ↔ E2: менше 1 хв (повністю автоматичний) Специфікація обладнання: Дельта-роботи: 3 × FANUC M3IA6S 6-вісевий робот: FANUC LRM200ID Система керування: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Сервоприводи: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Пневматичні та портальні приводи: FESTO Приводи двигунів: NORD Безпека: Магнітні запори Keyence GS-M Система машинного зору: Монохромна камера Keyence 2 MPX, кільцеве освітлення Система запаювання: Nordson MELTER PBF240 Панель оператора: Allen Bradley PanelView 5510 (19", кольорова) Конструкція: Модульна нержавіюча сталь (легке транспортування та встановлення) Nlsdpfx Aiowmm Tdoysg Машина доступна негайно, абсолютно нове обладнання. Можливе проведення випробувань та адаптації до конкретних вимог щодо продукції. Ціна не включає вартість встановлення або адаптації до конкретного виду продукції. У представленому відео, що демонструє роботу машини, показана попередня модель.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна автоматична лінія. Оновлена версія, розроблена на підприємстві. Багато проблем усунуто. Лінія працює ідеально, одна пакувальна головка може обслуговувати 270 пакетів за хвилину. Термоусадочний тунель і машина для нанесення рукавних етикеток мають пів року, працюють як нові. Загалом продаємо дві лінії. Одна з подвійними станціями, інша – окрема машина. Продаємо обидві разом або по одній. Nlsdpfxoxr N Npe Aiyeg Ціна за лінію з однією станцією: 125 000 € Ціна за лінію з двома станціями: 150 000 € ----- Спеціальна пропозиція на обидві лінії: 250 000 €

Стан: вживаний, пробіг: 218 035 км, потужність: 100 кВт (135,96 к.с.), перша реєстрація: 12/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, наступна перевірка (TÜV): 12/2026, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 7, довжина вантажного відсіку: 3 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 3 150 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 32 мм, загальна вага: 8 300 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Станок продається з цанговими патронами, оправками та додатковим приладдям! Інші багатошпиндельні автомати Schütte, що продаються з того самого місця, дивіться нижче! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр круглої заготовки: 32 мм Максимальний діаметр квадратної заготовки: 22 мм Максимальний діаметр шестигранної заготовки: 27 мм Максимальний діаметр восьмигранної заготовки: 29 мм Діаметр кола шпинделя: 300 мм Подача прутка, стандарт/спеціальна до: 125/290 мм Поздовжній хід супорта (стандарт), загальний/робочий: 100/80 мм Поздовжній хід супорта (спеціальний), загальний/робочий: 145/115 мм Поперечний хід верхнього супорта, загальний/робочий: 50/33 мм Поперечний хід середнього супорта, загальний/робочий: 50/30 мм Поперечний хід нижнього супорта, загальний/робочий: 60/37,5 мм Кількість швидкостей шпинделя: 49 Діапазон обертів шпинделя I: 450–3.150 об/хв Діапазон обертів шпинделя II: 200–1.400 об/хв Обертів деталі за цикл, стандарт: 60–425 Обертів деталі за цикл, короткий: 33,5–236 Обертів деталі за цикл, подовжений: 95–670 Кількість основних етапів на швидкість шпинделя: 35 ДАНІ ПРО СТАНОК Номінальна потужність приводного двигуна: 18,5 кВт Швидкість обертання приводного двигуна: 1.500 об/хв Габаритні розміри з шафою керування (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Довжина зі стержневим подавачем: 6.453 мм Вага станка: 8.300 кг Об’єм упакованого станка: 15 м³ Nedpoz Agzqjfx Aiyslg КОМПЛЕКТАЦІЯ Цангові патрони Оправки Додаткове обладнання

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Упаковочна машина SBS Brick Pack поєднує систему формування, наповнення і запаювання (Form-Fill-Seal) з інтелектуальними фінішними системами для надання форми та герметизації пакетів. Завдяки цій технології SBS забезпечує максимальну гнучкість: підходить для широкого асортименту продуктів, різних типів пакетів і має 40 різних форматів запаювання. Nljdpfx Ajx Ag Svjiyog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 1 800 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, КОСАРКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РІЗАННЯ ПАКЕТІВ МОД. TGS P12 - ВІДПОВІДНО ДО НОРМ CE - ВЖИВАНА - Мінімальна довжина пакета: 1000 мм - Максимальна довжина пакета: 5000 мм - Мінімальна ширина пакета: 300 мм - Максимальна ширина пакета: 1200 мм - Мінімальна висота пакета: 500 мм - Максимальна висота пакета: 1200 мм - Ширина конвеєрної стрічки: 1250 мм Nlsdpfsx Srtmox Aiyeg - Швидкість подачі: 9,5 м/хв - Потужність двигуна подачі: 0,35 кВт - Довжина ріжучої балки: 1800 мм - Швидкість подачі ріжучої балки: 66 мм/хв - Потужність двигуна ланцюга: 14,5 кВт - Кількість програм: 9 - Рік випуску: 1999 - Укомплектована керівництвом користувача та декларацією CE

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування дрібних деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS і вихідним конвеєром. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Рік виготовлення – 2003. Зварювальні планки – довжиною 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Nlodpfoy Hlvwjx Aiyjg Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Формувальна трубка – діаметром 60 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжиною 1500 мм x шириною 710 мм. Вихідний конвеєр – стрічка шириною 290 мм x вихідна частина 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Стан – повністю робочий.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 818 h, зусилля пресування: 350 t, хід поршня: 890 мм, строк гарантії: 12 місяці, 📋 Технічні характеристики Вантажопідйомність: 350 тонн при 250 бар (разом із допоміжними циліндрами) Головний циліндр: Ø395 мм, шток Ø300 мм, хід: 890 мм Допоміжні циліндри: Ø80 x 100 мм, шток Ø50 мм, хід: 890 мм Циліндри підпору: Ø180 x 230 мм, шток Ø115 мм (4 шт.) Двигун: 18,5 кВт – 25 к.с., 1500 об/хв, IE3, 380 В Насос: 71 см³, 105 л/хв, із змінним робочим об’ємом, поршневого типу з компенсацією тиску (імпортований, Тайвань) Гідророзподільник: NG-16, 24 V DC, P-Q пропорційне керування Обладнаний точним пропорційним керуванням для всіх рухів: запобіжний клапан насоса, клапан розвантаження, контур пресування – підпір, датчик тиску, допоміжний клапан захисту горловини, клапан захисту ущільнення підпору, клапан вільного падіння. Електрощит: Siemens Монітор: GMT 7” (вітчизняний, гарантія 1 рік) Клапан попереднього наповнення: NG 160 (модель Тайвань) Швидкості: Швидкий спуск: 175 мм/с (пропорційно регульований P-Q) Швидкий підйом: 285 мм/с (пропорційно регульований P-Q) Швидкість пресування: 5 – 14,5 мм/с (пропорційно регульований P-Q) Габарити: стіл 1200 x 1000 мм, просвіт 1000 мм Nedpfx Aoxf Dzgjiyjlg Лінійна лінійка: так Світлова завіса: так Маса машини: 15 000 кг ± Маслобак: 1300 x 900 x 600 мм, об’єм 700 л

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Agilent 1200 series G1160A 12/13 Sel Valve. Клапани серії Agilent 1200 надають користувачу комплексні рішення для підвищення гнучкості шляхом вибору розчинників та колонок. Вони забезпечують нові можливості автоматизації для підготовки зразків, а також підвищену пропускну здатність завдяки почерговій регенерації колонок. Клапани Agilent 1200 повністю інтегровані в середовище CAN (Control Area Network) LC-системи Agilent 1200 та можуть керуватися за допомогою програмного забезпечення Agilent ChemStation. Контактні матеріали для рідин: Нержавіюча сталь і PEEK Розмір портів: Підходить для з’єднувачів з різьбленням 10-32 ("male") Діаметр проточних каналів: 1,0 мм (0,040”) Об’єм у проточному каналі: Статор (з ущільненням статора) 6,4 мкл/отвір, ущільнення ротора 4,0 мкл/канавка Максимальний тиск: 21 МПа (207 бар, 3000 psi) Рекомендований діапазон витрати: 0,2 – 100 мл/хв (при високому тиску, після насоса) 0,2 – 10 мл/хв (при низькому тиску, перед насосом) Njdsuavnyspfx Aiyjlg В наявності 2 шт. Вартість за 1 шт.— 890 євро. Гарний робочий стан. Ознайомтесь також з іншими нашими пропозиціями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Njdpov Aad Aofx Aiyslg Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, мінімальна температура навколишнього середовища: 16 °C, електричний запобіжник: 16 A, вхідний струм: 2 A, вхідна частота: 50 Гц, максимальна температура навколишнього середовища: 25 °C, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 100 мм, загальна вага: 150 кг, Обладнання: морозильна камера, освітлення, Fun Ice SRL є представником AHT у Румунії вже понад 25 років. Універсальна модель, бітемпературна, MT + LT Рік виробництва: 2021–2022 На складі понад 250 одиниць Усе обладнання є відновленим, але наша компанія також продає невідновлені одиниці. Під час процесу відновлення всі запропоновані вживані морозильники проходять повну заводську реставрацію, а саме: Nlodpfxsy Rfmko Aiyjg - усунення пошкоджень та вм’ятин корпусу; - нанесення маркування з трьох сторін білим RAL9003 / сірим RAL7043 (за бажанням – будь-який інший RAL або індивідуальний дизайн); - гігієнічне очищення; - заміна ущільнювачів скляних кришок; - повне комплектування внутрішньої частини: комплекти решіток, полиці та роздільники; - повне тестування морозильників із збереженням статистики змін та забезпеченням підтримки заданої температури; - за необхідності – ремонт виключно ОРИГІНАЛЬНИМИ НОВИМИ запчастинами від виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (відповідно до політики компанії, донорські частини з інших морозильників для ремонту не використовуються) - усі морозильники пакуються в оригінальну заводську транспортну упаковку (AHT Cooling Systems GmbH); (на вимогу замовника можливе використання посиленої упаковки для далеких перевезень і складних доріг) Всі відновлені морозильники серії AHT EQ мають гарантію 6 (шести) місяців на запасні частини, за винятком витратних і зношуваних матеріалів (холодоагент, ущільнювачі, неонові лампи тощо). - Можлива експлуатація як окремо стоячих, так і у складі лінії. - На складі наявні аксесуари (монтажні скоби, верхні та бічні кришки для організації острівного мультиплексування, ущільнювачі скляних кришок, розсувні скляні кришки) - Запасні частини в наявності (компресори, інвертори, панелі управління, датчики, вентилятори)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматичні та автоматичні пакувальні машини 'Full Electric' із L-подібною системою запечатування серії FP відрізняються чудовим співвідношенням ціни та якості й модульністю. Усі моделі цієї лінійки можуть постачатися як з термоусадковим тунелем, так і без нього. Njdpjxz El Ejfx Aiyelg Максимальна висота упаковки: 230 мм Максимальна продуктивність: 1500 пакувань на годину (вказана продуктивність може змінюватися залежно від розміру продукту, типу формування пакету та виду використовуваної плівки.)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: mzatc, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 14 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 45 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 450 кг, з'єднання стисненого повітря: 2,5 балка, вхідна напруга: 220 V, Обладнання: Маркування CE, Санітарна машина для пакування прокладок підходить для різних типів пакування санітарних прокладок, дитячих підгузків, підгузків для дорослих, одноразових підкладок, паперових серветок тощо. Процеси пакування, запаювання й різання виконуються на одному комплекті обладнання. Пакувальні матеріали машини Матеріал для пакування та пакети: термозварювальна плівка, наприклад PE/OPP+PE/PET+PE/PE+білий PE/PE та різні композитні матеріали. Основні характеристики машини Njdoxydlzspfx Aiyjlg 1. Спочатку розпізнає і працює, що забезпечує додаткову безпеку для оператора. 2. Подавальник проштовхує санітарний виріб у пакет, зварює пакет і відрізає надлишковий матеріал. 3. Застосовується керування PLC, параметри налаштовуються через LCD-дисплей. 4. Для роботи потрібен лише один оператор. 5. Використовуються міцні комплектуючі. Стабільна робота.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 46 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 143810, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 1 715 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна довжина: 5 405 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 989 кг, ширина плівки: 700 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча висота: 870 мм, вхідний струм: 8 A, довжина конвеєрної стрічки: 2 500 мм, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, Обладнання: документація / посібник, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В МЕЖАХ НІМЕЧЧИНИ ТА АВСТРІЇ!!! Ulma FR 200 Njdpfx Aezkqvbjiyslg Електронна автоматична машина для пакування у пакети типу ULMA FR 200 розроблена спеціально для пакування різноманітних продуктів у плоскі пакети (flow-pack) або пакети-подушки (pillow-pack). Технічні характеристики Модель: FR 200 Стан: Нова (повністю справна) Рік випуску: 2024 Продуктивність: До 100 упаковок/хвилину (залежить від плівки та властивостей продукту). Тип пакування: Пакет Обладнання машини Довжина транспортерної стрічки: Вільна зона подачі 2500 мм Особливості обладнання ✅ Фотодатчик для друкованої плівки ❌ Диспенсер для етикеток ❌ Принтер ✅ Сигнал для принтера / етикетувальника ❌ Подвійний тримач рулонів плівки ✅ Моторизований тримач рулонів плівки (макс. ширина плівки 700 мм) ✅ Поперечне запаювання, за винятком високих продуктів (макс. 160 мм). Ширина запаювальної планки 300 мм ✅ Система баретів для важких контейнерів, що використовується при поперечному запаюванні ✅ Функція «Немає продукту / Немає пакета» Документація та управління Мова (документація та HMI): Німецька (інші мови за запитом) Розміри та вага Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 5405 × 1225 × 1715 мм Транспортна вага: 989 кг (включаючи транспортну упаковку)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 450 h, Функціональність: повністю працездатний, Система дозування та фасування сухого льоду. Автоматизована система виробництва та фасування. Автоматична система дозування та пакування гранул сухого льоду. Нова ціна наразі близько 250 000 євро. Опис: Повна система для дозування та пакування гранул сухого льоду. Повністю автоматизований процес з високою продуктивністю та надійністю. Переваги: Додаткова інформація про фасувальну машину. Розміри системи: Загальна довжина системи – 6 метрів, висота – 3,20 метра, ширина – приблизно 1,20 метра. Діаметр круглого поворотного столу (диска) становить 1,5 метра. Систему не обов’язково встановлювати на абсолютно прямій лінії. Систему можна повернути на 90 градусів у двох секціях, утворюючи U-подібну форму. Це дозволяє встановити машину в меншому просторі, не впливаючи на її роботу. Висоту системи не можна регулювати. Продуктивність машини: Машина має продуктивність приблизно 500 кг на годину. Розміри та вага мішків: Розміри мішків можна повністю налаштувати відповідно до ваших потреб. Діапазон варіюється від невеликих мішків вагою приблизно 750 грамів до великих мішків вагою 20 кг. Це можна гнучко налаштувати відповідно до ваших виробничих потреб. Витрати на технічне обслуговування: Середні річні витрати на технічне обслуговування, без урахування матеріалів та вартості виїзду техніка, становлять від 1200 до 1500 євро на рік. Доставка по всьому світу. Nlsdpfx Aisw Ttxfjyjg Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, система дозування та фасування сухого льоду Cold Jet, машина для дозування сухого льоду для продажу, фасувальна машина для сухого льоду для продажу, машина для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду для продажу, система дозування та пакування сухого льоду, автоматична машина для дозування сухого льоду, автоматична система фасування сухого льоду, виробництво та пакування гранул сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду, промислова система виробництва сухого льоду, машина для виробництва гранул сухого льоду, обладнання для виробництва гранул сухого льоду, машина для пакування гранул сухого льоду, гранулятор і фасувальна система, гранулятор і фасувальна машина для сухого льоду, кріогенне обладнання для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду з CO2, система виробництва сухого льоду, система дозування та виробництва сухого льоду, вживана машина для дозування сухого льоду, вживана машина для виробництва сухого льоду, відновлена машина для сухого льоду, система постачання сухого льоду, високопродуктивна система виробництва сухого льоду, автоматична машина для фасування гранул CO2, пристрій для перетворення рідкого CO2 в сухий лід, машина для наповнення мішків сухим льодом, автоматизована система пакування сухого льоду, промислова пакувальна машина для сухого льоду, високопродуктивна система сухого льоду, сухий лід з регульованим розміром мішка, система буферного резервуару для сухого льоду, виробництво сухого льоду 500 кг/год, експорт обладнання для сухого льоду по всьому світу, промислове пакування сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду в холодовому ланцюгу, машина для пакування сухого льоду харчової якості, логістика: дозування та фасування сухого льоду, рішення для дозування та відвантаження сухого льоду, система дозування сухого льоду, Нідерланди, система дозування сухого льоду, Нордвейкерхаут, DrDryice, обладнання для виробництва сухого льоду, Європа, кріогенні системи виробництва гранул, обладнання для виробництва сухого льоду для продажу, лінія виробництва сухого льоду, серія грануля

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 10 550 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, крутний момент: 84 Н·м, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC530, максимальна вага заготовки: 1 200 кг, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 400 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, години роботи шпинделя: 10 550 h, подавання охолоджувальної рідини: 70 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продаю відмінно доглянутий фрезерний верстат Mikron HPM 1200 HD, рік випуску 2011, з системою управління Heidenhain iTNC530. Ходи по осях: X: 1200 мм Y: 600 мм Z: 500 мм Обладнання: Розміри столу: 1400 x 600 мм Навантаження на стіл: 1200 кг Система управління: Heidenhain iTNC530 Транспортер для стружки Патрон шпинделя: HSK-A63 Швидкість обертання шпинделя: 20000 об/хв Змінник інструменту: 60 позицій Електричне ручне колесо Nljdezkbr Topfx Aiyog Система вимірювання інструменту 3D-щуп Система охолодження (IKZ): 70 бар Вага: 15 тонн Аксесуари: 20 шт. патронів для інструменту HSK-A63 2 шт. верстатних затисків Повний комплект документації Опори для верстата Верстат можна оглянути та перевірити в робочому стані за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Njdpfxsxywafs Aiyjlg Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Вживана асептична лінія для Tetra Fino 1 л – 3600 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна асептична лінія Tetra Fino є інтегрованим рішенням для асептичного пакування від Tetra Pak для рідких харчових продуктів. Основна розливна машина була виготовлена у 2006 році та доповнена подальшими пакувальними установками. Вона призначена для промислового пакування та виробництва напоїв і забезпечує надійну роботу у вживаному стані, з гігієнічною обробкою та ефективним транспортуванням матеріалів. Продуктивність: до 3600 упаковок на годину. Тип контейнера: Асептичні картонні упаковки (сімейство Tetra Fino Aseptic). Підтримувані об’єми: 1,0 л. Основний продукт, що обробляється на даний момент: молоко. Рік виготовлення основної розливної машини: 2006. Додатковий модуль: блок системи SOCO, 2014 рік. Аксесуари: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, транспортер сітчастий довжиною 1 м. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія оснащена промисловою панеллю керування для централізованого управління процесом розливу та подальшої обробки. Асептична розливна машина інтегрує автоматизовані процеси для стерилізації, розливу та запаювання в контрольованих умовах. Запобіжні пристрої для операторів і захисні пристрої машини забезпечують безпечну роботу, а стандартизована навігація HMI спрощує вибір рецептів і зміну форматів. Архітектура розроблена для швидкого перезапуску та забезпечення стабільно високої доступності в складних умовах. Nlsdpoyh E Apsfx Aiyjg Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана розливна лінія налаштована для безперервної роботи та поєднує асептичну розливну машину з транспортерами та пакувальним модулем системи SOCO. Вона підтримує інтеграцію типових додаткових пристроїв, таких як дозатори продукту, пристрої для нанесення кришок або трубочок, а також кінцеві пакувальні машини. Зміна форматів дозволяє використовувати кілька об’ємів картонних упаковок у діапазоні від 0,2 л до 1,0 л, що забезпечує гнучкість для різних продуктів у виробництві молока та соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавний перехід продуктів і збалансоване буферне зберігання між станціями. Стан машини та історія технічного обслуговування. Згідно з наданою інформацією, установка знаходиться в робочому стані та загалом в хорошому стані. Безперервна робота з молоком свідчить про стабільну продуктивність і послідовне дотримання гігієнічних вимог. Розливна машина 2006 року та наступний модуль 2014 року регулярно обслуговуються для підтримки асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану промислову пакувальну лінію привабливим варіантом для швидкого відновлення роботи. Продуктивність і універсальність. Лінія оптимізована для рідких харчових продуктів і підтримує асептичне пакування таких продуктів, як молоко та соки, у формі пакетів Tetra Fino Aseptic. Основними перевагами є збільшений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові матеріали з високими бар’єрними властивостями та герметичне запаювання.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: непрацюючий, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), діаметр шпинделя: 40 мм, загальна вага: 1 100 кг, Обладнання: документація / посібник, Настільний фрезерний верстат HOFMANN, модель TF1200, з бічним рухомим супортом і висувною опорою для заготовки, електричне регулювання висоти. На жаль, програми на панелі керування неможливо зберегти. В іншому, верстат справді хороший. Njdpfxjz Eztke Aiyjlg

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Комплексна автоматична система Kempner для L-подібної запайки, термоусадкової упаковки та нанесення етикеток, виготовлена у 2024 році та в чудовому робочому стані. Ця система складається з наступних машин: 1 x Автоматична L-запаювальна машина Kempner. Модель – ZF-A6345-T. Серійний номер – 13677. Розміри запаювальних планок – 560 мм x 380 мм. Електричні вимоги – 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Потужність – 2,5 кВт. 1 x Термоусадковий тунель Kempner (електричний). Модель – ZF-S550. Серійний номер – 22097. Електричні вимоги – 380 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 12 кВт / 27 ампер. Nsdpfxjyrup Ae Aiyelg 1 x Автоматичний пристрій Kempner для нанесення етикеток із перфорацією. Модель – ZD-L1. Серійний номер – KL-24022-4. Електричні вимоги – 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Потужність – 2 кВт. Раніше ця система використовувалася для пакування пончиків і була в експлуатації приблизно 9 місяців. Виробник – Kempner.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Формат даних: TIFF або LEN Максимальний підтримуваний розмір пластини: 1200 × 900 × 1,14 мм Роздільна здатність зображення: 2000–4000 точок на дюйм (ppi) Оптика: R Optics Максимальна частота растрування: 200 ліній на дюйм (lpi) Діапазон тонів: 1–99% Конфігурація оптики: Optics 15 Продуктивність: 1,5 м²/год Розміри та вага: Ширина: 2090 мм Глибина: 1168 мм Висота: 1223 мм Вага: 1500 кг Електричні характеристики: Живлення: 1/N/PE, 220–240 В змінного струму Частота: 50/60 Гц Споживання електроенергії: 2,6 кВт Запобіжник: 16 А Захист від витоку струму: >30 мА Необхідне заземлення Комплектація: • Система витяжки • Вакуумний насос • Компресор • Монітор • Клавіатура Nlodpfx Aiez Eriveyjg • Миша • Вбудоване програмне забезпечення

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Предметом продажу є справний використаний шнековий конвеєр із діаметром шнека 50 см. Обладнання працювало кілька місяців на лінії подачі овочів до машини для очищення. ШНЕКОВИЙ КОНВЕЄР Тип PSL.U500/1,8 • Обладнання призначене для подачі овочів у приймальний бункер очисної машини • Завантажувальний бункер адаптований для ручної подачі, висота завантаження H=800 мм • Жолоб шнека U-подібного перерізу, ширина 500 мм, довжина близько 2700 мм • Висота вивантаження до бункера очисної машини близько 1800 мм • Отвір для очищення та миття у нижній частині жолоба; кут роботи близько 45° • Підшипники встановлені поза робочою зоною; нижнє ущільнення вала шнурове • Конструкція встановлена на регульованих опорах та колесах Nedpfx Aiexnrr Sjyslg • Швидкість подачі регулюється інвертором, зовнішній потенціометр на панелі керування • Кислотостійка панель керування, монтується з боку за погодженням • Електроживлення: потужність 2,2 кВт, ~3x380 ВАС, 50Гц

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Машина для запаювання готових дой-пак пакетів, використовувалася для фасування ківі для провідних супермаркетів Великобританії. Використовувалася лише протягом кількох сезонів, після чого зберігається на складі. Доступне відео, що демонструє роботу цієї машини у виробничих умовах. Nedjifpx Tspfx Aiyelg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: непрацюючий, РОЗПРОДАЖ СКЛАДУ! БУДЕ ПРОДАНО НАЙВИЩОМУ ОХОЧОМУ ЗА ПРИНЦИПОМ "ПЕРШИЙ ПРИЙШОВ – ПЕРШИЙ ОТРИМАВ"; МОЖЛИВА НЕГАЙНА ВІДПРАВКА СПИСОК ІНШИХ ВЕРСТАТІВ З ТОГО Ж ЗАВОДУ ДОСТУПНИЙ НА ЗАПИТ ЕКСТРУЗІЙНО-ПРЯДИЛЬНА ЛІНІЯ BARMAG З 12 ПОЗИЦІЯМИ, 72 ПРЯДИЛЬНИМИ ГОЛОВКАМИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕТ POY МІКРОВОЛОКОННОЇ ПРЯЖІ, серія evoSpeed • ВИРОБНИК: BARMAG, НІМЕЧЧИНА • РІК ВСТАНОВЛЕННЯ: 1998/99, ПУСК У 2000 РОЦІ ! ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ ЛИШЕ 3-4 РОКИ, ПІСЛЯ ЧОГО ПІДТРИМУВАЛАСЯ У КОНСЕРВАЦІЇ - 12 НАМОТУВАЧІВ, BARMAG CW6-1200/6, 6 НИТЯХ НА КОЖЕН ПАТРОН - 1 ЕКСТРУДЕР BARMAG 12 E 8 • ПРЯДИЛЬНИЙ БАЛКА З ПРЯДИЛЬНИМИ ПАКЕТАМИ І НАСОСАМИ 3,5 СС/ОБ • ФІЛЬЄРИ 100 ММ, ЗАВАНТАЖЕННЯ ЗНИЗУ, ДЛЯ ВИСОКИХ ЛІЧИЛЬНИКІВ МІКРО- ТА СУПЕРМІКРОВОЛОКОН • ПАТРУБОК ДЛЯ ПОДАЧІ ПОЛІМЕРУ ВІД ЕКСТРУДЕРА ДО ПРЯДИЛЬНОЇ БАЛКИ • СИСТЕМА DOWTHERM ДЛЯ ПРЯДИЛЬНОЇ БАЛКИ ТА ПОЛІМЕРНОЇ МАНІФОЛЬДИ • СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ З ВВЕДЕННЯМ ОБРОБКИ, СПРЕЙ-ГУБКИ ВІД "KYOCERA" • КОНВЕНЦІЙНІ КАМЕРИ ОХОЛОДЖЕННЯ + EVOSEPEED І РАДІАЛЬНОГО ТИПУ • ПРИЙМАЛЬНІ ПРИСТРОЇ, ВКЛЮЧАЮЧИ: • СЕКЦІЇ ВІДВОДУ / ПЛАТФОРМИ / ДРАБИНИ • ХОЛОДНІ ГОДЕТИ, ПО ОДНІЙ ПАРІ НА КОЖНУ ПОЗИЦІЮ Nedpfx Asy Splgjiyolg • СИСТЕМА ЗМІШАННЯ ВОЛОКОН З ДЮЗАМИ HEBERLINE • СИСТЕМА ВІДСМОКТУВАННЯ ПРЯЖІ • 12 НАМОТУВАЧІВ, BARMAG CW6-1200/6, 6 НИТЯХ НА КОЖЕН ПАТРОН • + ОДИН ЗАПАСНИЙ НАМОТУВАЧ