Придбати Meeh Jumbo-Coat б/у (2 884)

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована двоповерхова фарбувальна лінія для виробництва двигунів, яка включає всі необхідні агрегати та компоненти. Кількість транспортних кареток у системі: 118, тактовий час: приблизно 49 с, повний цикл: 97 хв, максимальна виробнича потужність при 3-змінній роботі: 258000 шт./рік, загальні габарити лінії (Д/Ш): близько 26000 мм / 9000 мм. Оснащення включає: 1) Адсорбційний сушильний агрегат; 2) Паровий зволожувач Carel; 3) Дво- та триступеневі фільтрувальні бокси; 4) Компресорна техніка; 5) Осушувач повітря Hygrex; 6) Робот з електрошкафом та фарбувальним пістолетом; 7) Дозуючий фарбувальний насос; 8) Підготовка та очищення до фарбування; 9) Установка зворотного осмосу. Йдеться про повністю автоматизовану фарбувальну лінію із застосуванням робота – від стадії очищення до процесу сушіння. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Lodpfx Asytgpqjiysrt

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна камера для миття деталей виробництва Guggenberger. Кількість візків для миття: 8, місткість візка: 8 палет, розміри палети (X/Y/Z): 1200 мм/800 мм/160 мм, потужність розпилювальних насосів: 11 кВт, потужність вентилятора: 4000 м³/год, загальний час роботи: приблизно 4350 годин. Включає обертові форсунки, пристрій для відцентрового сушіння, пристрій для нахилу, витяжний вентилятор із демпферною заслінкою, конденсатовідділювач, пристрій для глянцевого сушіння, нагрів бака з підсилювачем, компактну стрічкову фільтраційну установку, оливовідділювач і конденсатор для уловлювання туману. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Ljdszlt N Hepfx Aiyort

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна пересувна машина для обробки сирів Sugnaux. Продуктивність: приблизно 120-150 головок/год, діаметр голів сиру: 100 мм - 200 мм. Габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 850 мм / 1000 мм / 1350 мм, вага: близько 250 кг. Машину нещодавно відремонтовано: встановлено нові муфти, кабелі керування, колеса і частотний перетворювач. В комплекті вакуумний тримач для сиру, другий комплект щіток і декілька запасних частин. Документація у наявності. Можливий огляд на місці. Ledpfx Asx Auqgsiyjrt

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована установка для PVD твердого покриття разом із периферійним обладнанням. 1) Установка для PVD твердого покриття Platit Pi111 Plus G3, рік випуску: 2023, метод осадження: дуговий (ARC), катоди: 2, таргети: 2, максимальний діаметр покриття: 353 мм, максимальна висота покриття: 498 мм, максимальне завантаження: 160 кг, максимальний діаметр заготовки: 355 мм, розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 1950мм/1600мм/2250мм, керування: Platit. 2) Гвинтовий компресор Almig F-Drive 22, рік випуску: 2022, об'ємна подача: 4,14 м³/хв, робочий тиск: 5 бар - 13 бар, потужність двигуна: 22 кВт. 3) Ресивер стисненого повітря OKS, рік випуску: 2023, об'єм: 1000 л, робочий тиск мін./макс.: 0 бар/11 бар, тестовий тиск: 16 бар. 4) Дробеметна установка MHG SMG50, рік випуску: 2024. 5) Установка фільтрації води Osmosis Pro. Вся документація наявна. Можливий огляд на місці. Lredpfezhb Hlex Aiyot

Стан: вживаний, маса без навантаження: 7 600 кг, максимальна вага навантаження: 21 400 кг, загальна вага: 29 000 кг, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 03/2011, наступна перевірка (TÜV): 03/2027, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 3 060 мм, об’єм вантажного відсіку: 103 м³, загальна довжина: 13 620 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75 17,5, стан шин: 60 відсоток, колір: білий, Рік виготовлення: 2011, розмір передньої шини: 235/75 17,5, розмір задньої шини: 235/75 17,5, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, реєстрація вантажівки,

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Мінімальні розміри продукту: 200 мм x 110 мм Максимальні розміри продукту: 480 мм x 320 мм Товщина продукту: 16–96 сторінок Орієнтація стопок: горизонтальна Довжина стопки: 800–1200 мм (під пресом) Час циклу: не менше 45 с/стопка Висота подачі: ~1600 мм Магазин для вкладників: ~80 вкладників Товщина вкладників: 8–13 мм Lredpfx Asg N Hdqjiyst Обв’язка: Strapex, стрічка PP 12 мм Потреба у повітрі: 5 м³/год, 6 бар Електроживлення: 380 В змінного струму, 3 фази, 50 Гц, 4,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): приблизно 4000 x 1500 x 2000 мм Вага: ~4100 кг з конвеєром подачі (з нахилом) Викладка стопок у напрямку руху праворуч Можлива комплектація окремо або у вигляді повної лінії з: Müller Martini 397 – палетизатор стопок для європалет Müller Martini 230 – система транспортування палет для європалет

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Порошкова камера, фарбувальна стіна, витяжка TQB2018 Робочі розміри (мм): 2000 (ширина) x 1850 (висота) x 250 (глибина) Загальні розміри (мм): 2120 (Ш) x 2250 (В) x 1030 (Г) СПЕЦИФІКАЦІЯ: • Потужність вентилятора: 1,8 кВт • Продуктивність: 6 500 м³/год • 2 x 100% поліефірні фільтри Lrsdsgu D H Uspfx Aiyot • Ступінь фільтрації: 99,9% • Пульт керування IP 66 • Автоматичне очищення фільтрів • Герметичне освітлення IP 65 Кабіна доступна одразу (в наявності) ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Високоякісне обладнання серед представленого на ринку. Професійні консультації та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція бренду BUMEX SP. Z O.O. сертифікована за стандартом ЄС. Ми пропонуємо власну доставку – ціни визначаються індивідуально для кожної пропозиції. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни постачання! Можливість замовити обладнання в різних індивідуальних конфігураціях та розмірах! Будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплект для порошкового фарбування Піч для порошкового фарбування: 1200 x 3000 x 1800 мм Кабіна для порошкового фарбування: 2800 x 2200 мм Ledpfxog Uw Dko Aiyort Піч / Сушарка Технічні дані: Розміри робочої зони: 1200 x 3000 x 1800 мм Споживана потужність: 33 кВт Максимальна робоча температура: 230°C Оснащення: Внутрішній візок Зовнішній візок Циркуляція гарячого повітря (рівномірний розподіл температури по всій печі) Запобіжні замки для безпечного відчинення та закривання Кабіна для порошкового фарбування Розміри робочої зони: 2800 x 2200 мм Потужність вентилятора: 2,2 кВт Продуктивність вентилятора: 10 500 м³/год Дуже тихий режим роботи Автоматичне очищення фільтра ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість обладнання, представленого на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повний комплект технічної документації. 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція марки BUMEX SP. Z O.O. має сертифікат WE. Ми пропонуємо власну доставку — ціни визначаються для окремої пропозиції. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни виготовлення! Можливість замовлення обладнання у різних, персоналізованих конфігураціях та розмірах! Будь ласка, не вагайтесь звертатися до нас.

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ – ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ РІЗАННЯ З ВИКОРИСТАННЯМ CO2-ЛАЗЕРА З СИСТЕМОЮ ЗАВАНТАЖЕННЯ/РОЗВАНТАЖЕННЯ Lrsdpoytkdlofx Aiyjt МАКСИМАЛЬНА ТОВЩИНА РІЗАННЯ: 16 мм МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР КРУГЛОГО ПЕРЕРІЗУ: 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР КРУГЛОГО ПЕРЕРІЗУ: 610 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР КВАДРАТНОГО ПЕРЕРІЗУ: 400x400 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПРЯМОКУТНОГО ПЕРЕРІЗУ: 500x300 мм ДЖЕРЕЛО: ROFIN DC045; 4500 Вт БЛОК УПРАВЛІННЯ: SIEMENS 840D ВАГА: 100000 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: СИСТЕМА ВИДАЛЕННЯ ДИМУ ПРИМІТКА: МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА ЗАВАНТАЖУВАЛЬНОЇ ПЛАТФОРМИ: 4000 мм, МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА: 18000 мм; МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА РОЗВАНТАЖУВАЛЬНОЇ ПЛАТФОРМИ: 3000 мм, МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА: 12500 мм; МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА РОЗВАНТАЖЕННЯ КОРОТКИХ ДЕТАЛЕЙ: 3200 мм; 3D-ГОЛОВКА; ЄМНІСНИЙ ДАТЧИК; АВТОМАТИЧНІ НАЛАШТУВАННЯ; ПІДСИЛЮВАЧ; АВТОМАТИЧНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ФОКУСУ. ВЕРСТАТ ПЕРЕВІРЕНО КОМПАНІЄЮ BLM ADIGE ПЕРЕД ДЕМОНТАЖЕМ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, номер машини/транспортного засобу: 1743, УФ-ламінувальна машина Billhöfer Gula Speed CGS JKN 112, рік випуску 1988, серійний номер 1743 Мінімальний формат: 300 x 500 мм Lrjdpfx Aeh Axqueiyjt Максимальний формат: 820 x 1120 мм Автоматичний подавач Mabeg Щільність матеріалу: від 60 до 500 г/м² (картон) Дистанційний відео-огляд через Skype-відео Будемо раді вашому візиту — більше машин у наявності Доступна негайно — можлива інспекція У наявності в Emskirchen/Нюрнберг — можливо провести тестування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, УФ-лакувальна машина Billhöfer CPUV-112 Рік випуску: 1982 - Серійний номер: 9035 Мінімальний формат: 300 x 500 мм Максимальний формат: 820 x 1120 мм Автоматичний пристрій подачі Mabeg Щільність: від 60 до 500 г/м², картон Lredpfxoh Ayfpe Aiyot Можливий онлайн-огляд через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності Доступна негайно – можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнбергу – можливий тест

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, перша реєстрація: 02/2016, довжина вантажного відсіку: 13 610 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 690 мм, загальна довжина: 13 870 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385 / 65 / R22.5, колісна база: 9 050 мм, колір: червоний, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: задній підйомник,

Стан: вживаний, пробіг: 318 208 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 06/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, довжина вантажного відсіку: 7 350 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, висота вантажного відсіку: 2 900 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: дуже добре (вживаний), Код: 0005 Бренд: OMMA / ІНШІ БРЕНДИ 2300 Модель: 2300 Lredpfjiyqdvjx Aiyjt 2 гумованих вали Технічні характеристики: Довжина, мм: 2300 Діаметр, мм: 230 Нарізка: 3,4 x 1 см / 9 x 1" (дюйми) Загальні габарити дерев'яного ящика для 2 валів: 3000 x 900 x 550 мм (висота) Вага, кг: 800

Стан: добрий (вживаний), 1 x Барабан для нанесення покриття Lrsdjzz It Sopfx Aiyot Довжина 4 м. Діаметр завантажувального отвору 750 мм. Довжина вивантажувального отвору 1 м.

Стан: новий, Пристрій для з’єднання скляних планок скобами «2 P Jumbo automatic E.C.» – новий – Ваші переваги: - Кутові з’єднання герметичні - Відсутні відкриті шви скляних планок - Немає різниці у відтінках при фарбуванні - Рами скляних планок легко поєднуються Кутова з’єднувальна машина для скоб 2P Jumbo Automatic E.C. для з’єднання скляних планок скобами. Можливість вибору між автоматичним і ручним режимом роботи; З кутовим пристроєм, пристроєм натягу зверху та спереду. Тиск регулюється окремо. Можливе використання паралельних і накладених одна на одну скоб за допомогою електронного програмованого контролера. Пристрій для скоб можна встановити на відповідний робочий стіл, керування за допомогою ножної педалі. ----- Ціна в цій комплектації – за запитом! Додатково додається податок на додану вартість (ПДВ) та вартість упаковки/доставки. ----- На фотографіях зображена кутова з’єднувальна машина для скоб 2P з опцією пересувного робочого столу (див. деталі в розділі «Додаткова вартість»). Додаткова вартість: ----- Пересувний робочий стіл регульована по висоті від 700 до 1000 мм, 2 шт. знімних опорних брусків довжиною 1000 мм, 2 шт. поворотних і пересувних опорних брусків 1000 мм, опорні бруски покриті повстю, 4 шт. поворотних коліс, з них 2 з гальмівною системою. ----- Додаткова вартість: 1311,00 євро (без ПДВ) Скоби: упаковки Скоби 15 мм (упаковка 2000 шт.): ціна 22,00 євро Скоби 12 мм (упаковка 3000 шт.): ціна 32,00 євро Скоби 10 мм (упаковка 3000 шт.): ціна 32,00 євро Розміри та вага ----- Jumbo Automatic E.C 470 x 370 x 300 мм, 35 кг Робочий стіл 32 кг Lrodpfx Ajvnh T Nsiyjt Усі ціни вказані без ПДВ. Додатково додається ПДВ, вартість упаковки та доставки. З заводу, додатково вартість упаковки та доставки. (технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Lredpfx Aiszu Rpioyst Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Торкніться 'Видалити' Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними панелями управління освітленням. Обслуговування кабіни інтуїтивно зрозуміле та доступне у трьох режимах: автоматичному (тимчасово), автоматичному (за допомогою фільтруючої вставки типу 'plug-in') або ручному. Датчик фільтруючої вставки Кабіни обладнані сенсором, який реєструє ступінь засмічення фільтрів та своєчасно повідомляє про необхідність їх очищення. Система також сповіщає, коли фільтри вже використані. Автоматичне очищення фільтрів Електронна система автоматичного очищення фільтрів контролює частоту очищення та час його проведення. Кожен фільтр очищується окремо, при необхідності також можлива ручна чистка за допомогою пневмопресів. Ми знаємо з досвіду, що операторам складно вчасно очищати фільтри, тому система побудована так, щоб не зупиняти роботу для обслуговування. Низький рівень шуму Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — на рівні 74–79 дБ, чого цілком достатньо для комфорту. Навіть при стандартній конструкції кабіни розмова стає проблематичною. Розташування котлів щодо кабіни Кабіни з підвісними «вивірковими» клітками підвищують продуктивність і знижують навантаження на операторів, оскільки їм не потрібно пересувати їх вручну. Можливе замовлення попередньої комплектації. Захисні кабіни Інші кабіни запобігають утворенню вибухонебезпечної суміші під час фарбування. Кожен із конструктивних елементів ретельно підібраний для зменшення цього ризику. Lrjdofzciqopfx Aiyst

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Ljdpfsfz Apqjx Aiyert Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Lrodpfx Aiofz I D Djyot Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Lredsfz U Nbjpfx Aiyot ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Lrsdpfsfx Nfmsx Aiyot СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Lrodpfx Aeflk Awsiyjt Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. Ljdpfx Aijfz U Tisysrt 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Lrodsyg H Dhjpfx Aiyst Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.