Придбати Mtc Дріт Зварювальний Алюмінієвий 1,2 Мм Вага 7 Кг б/у (95 004)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SCR 44 2SF, НОВИНКА 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Важкотонажний вертикальний токарний центр з ЧПУ Bsdpfsg Uwmqjx Adzedg Флагманський вертикальний токарний центр з ЧПУ від REM Bacau з двома фрезерними головками, двома автоматичними змінниками інструментів і системою керування Siemens Sinumerik 840D SL. Призначений для найскладніших важких обробних завдань. РОБОЧА ЗОНА ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: • Діаметр планшайби: 4 000 мм • Діаметр обробки: 4 400 мм • Висота обробки: 2 000 мм • Максимальна маса заготовки: 16 000 кг ПЕРЕСУВАННЯ ПО ВІСЯХ: • Вісь X (супорт): 2 500 мм • Вісь W (підйомна траверса): 1 200 мм • Вісь Z (вертикальний хід супорта): 1 250 мм • Крок індексації: 300 мм РОБОЧИЙ СТІЛ: • Діаметр: 4 000 мм | Швидкість: 1–60 (90) об/хв • Потужність (S1): 100 кВт | Крутний момент: 110 000 Нм • Вісь C: 0,02–1,5 об/хв | Крутний момент осі C: 55 000 Нм ФРЕЗЕРНИЙ СУПОРТ (250×250 мм | KM 63 / ISO 50): • Швидкість супорта: 0–2 500 об/хв | Потужність: 40 кВт | Крутний момент: 1 400 Нм ІНСТРУМЕНТАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • 2× магазини автоматичної зміни інструменту (по 12 токарних та 12 фрезерних інструментів у кожному) • Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Виробник: REM Bacau (Румунія) | Більше 60 років досвіду. Детальна перевірка і тестування. Експорт по всьому світу. Для отримання ціни, відео та повних характеристик звертайтесь до нас.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2012, ⭐ ПРЕМІУМ СТАНОК РОЗТОЧНИЙ З МАЛИМ НАПРАЦЮВАННЯМ — ГОТОВИЙ ДО НЕГАЙНОГО ВИКОРИСТАННЯ ⭐ Розточний верстат SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Мале напрацювання (~10 000 мотогодин) | Heidenhain iTNC 530 | Ball Bar тест виконаний Опис: ПРЕМІУМ ПРОПОЗИЦІЯ: МАЛЕ НАПРАЦЮВАННЯ ТА ПІДТВЕРДЖЕНА ГЕОМЕТРІЯ Ваш шанс: Пропонується до продажу розточний верстат Schiess SMT BMT-130 (2012 року) з прозорою історією експлуатації та легким режимом роботи. Загальне напрацювання шпинделя менш ніж 10 000 годин (та 8 900 годин роботи по програмі), тобто середньодобове навантаження — менше однієї зміни на добу від нового стану. Це НЕ виробничий станок із зношеними вузлами. ✅ ОСТАННІ РОБОТИ (готовий до огляду): - Геометрія перевірена: успішно пройдено Ball Bar тест Renishaw (можливе документальне підтвердження точності). - Огляд: Професійне нове фарбування, станок має відмінний вигляд. - Функціонал: Автоматичний змінник інструменту (ATC) повністю обслугований і перевірений. ТЕХНІЧНІ ДАНІ (підтверджено по панелі): - Система ЧПК: Heidenhain iTNC 530 - Напрацювання шпинделя: близько 10 090 год - Напрацювання по програмі: близько 8 900 год - Діаметр шпинделя: 130 мм (ISO 50) ЧОМУ ОБРАТИ ЦЕЙ СТАНОК? - Справжній стан: Мале напрацювання дійсно підтверджене по системі управління. Bjdepa N Uhepfx Adzodg - Готовий до роботи: Геометрія перевірена, ATC працює, вигляд – як новий. - Ціна: За €230 000 це найкраще співвідношення ціна/якість серед станків 2012 року. ВІДЕО-ПІДТВЕРДЖЕННЯ за запитом Технічні характеристики: - Діаметр шпинделя – 130 мм - Тип шпинделя – ISO 7:24 №50 - Швидкість обертання шпинделя – 3000 об/хв - Хід по осі W – 800 мм - Хід по осі Y – 2000 мм - Хід по осі Z – 1600 мм - Хід по осі X – 4000 мм - Розмір стола – 1800x2200 мм - Вантажопідйомність стола – 12 000 кг - Габарити – 6800x6300x4600 мм - Вага станка – 35 000 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, TITAN SC16.000 | 16-метровий важкий вертикальний токарний верстат із ЧПК Один із найбільших вертикальних токарних верстатів на ринку — TITAN SC16.000 призначений для виконання найскладніших важких обробних робіт у сферах енергетики, гірничої промисловості, суднобудування та оборони. Bsdef Utqmopfx Adzedg ВИНЯТКОВІ МОЖЛИВОСТІ: • Діаметр планшайби: 12 000 мм • Макс. діаметр обробки: 16 000 мм • Макс. висота деталі: 6 000 мм • Макс. маса деталі: 400 тонн ЧПК І ОСОБЛИВОСТІ: • Повністю ЧПК-контрольована система • Ося С з можливістю фрезерування і складного контурного фрезерування • Спроєктовано для безперервної важкої експлуатації ІДЕАЛЬНІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Основи й фланці вітроенергетичних установок • Великі гребні гвинти і кормові рами суден • Корпуси шахтних барабанів • Робочі колеса гідротурбін • Компоненти для атомної та теплової генерації • Кришки великих посудин під тиском ЧОМУ ЦЕЙ ВЕРСТАТ? ✔ Унікальна пропозиція — верстати такого розміру зустрічаються вкрай рідко ✔ Повністю робочий стан — доступний до огляду під напругою ✔ ЧПК для сучасних вимог до точності ✔ Експорт можливий — досвід міжнародної логістики негабаритного обладнання Виробник: TITAN | Місцезнаходження: REM Bacau, Румунія Зв’яжіться з нами одразу — ця машина довго не пробуде у продажу. Огляд вітається.

Стан: вживаний, Ножичний підйомник, платформа ножичного підйомника, гідравлічна підйомна платформа – вживане обладнання. Загальні габарити: Довжина: 1300 мм Ширина: 800 мм Висота: 1100 мм Розмір платформи: 1300 x 800 мм Максимальна вантажопідйомність: 1 тонна Електричні характеристики: 380 В; 50 Гц; 2,2 кВт; 2850 об/хв Встановлено новий гідравлічний насос. Bdjdpfxszxn D Se Adzog

Стан: майже як новий (вживаний), робоча ширина: 1100 мм агрегат зі сталевим валом другий агрегат гумовий з черевиком потужність двигуна: 11 кВт Bdedpszyaazsfx Adzjg осциляція на фотодатчиках 2 швидкості подачі транспортера черевик автоматично подається з регулюванням включення агрегатів з пульта датчик товщини матеріалу рік випуску: 2002

Стан: вживаний, Холодильник Alfa Laval -Тип: THOR-Z 428-7 -Холодопродуктивність для R404A: 33 кВт при ΔT 8, 29 кВт при ΔT 7 -Товщина пластин: 7 мм -Кількість вентиляторів: 2 x 500 мм -Розміри пристрою: 2500 x 1870 x 1100 мм -Об’єм: 64 л -Вага: 228 кг Bodpfxozxzfvo Adzsdg -Наявність на складі: 2 шт. -Стан пристрою: вживаний, дуже добрий

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника. Bjdpfxjiuna Ej Adzsdg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, Bdsdjhzuv Hepfx Adzjg - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: Bdedpfx Adshzuwcozjg - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. Bodpfjhzuvuex Adzsdg ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 6 000 кг, загальна висота: 1 021 мм, загальна довжина: 2 940 мм, загальна ширина: 1 900 мм, Позиціонер для зварювання серії PX дозволяє безпечно піднімати, обертати та нахиляти зварювані або монтажні деталі до оптимального положення. Гідроциліндри нахилу захищені металевим корпусом, що захищає їх від механічних пошкоджень або можливих бризок під час зварювання. Технічна специфікація: Bdsdpfowcff Rsx Adzsg - Модель: BEAR PX6000 - Вантажопідйомність: 6 тонн - Обертання, нахил та підйом - Міцна та надійна конструкція - Позиціонер живиться від трифазної мережі - Обертання столу здійснюється за допомогою електричного поворотного механізму - Регулювання висоти стріли та нахилу столу за допомогою гідроциліндрів - Керування функціями на панелі корпусу позиціонера Ідеально підходить для важких зварювальних деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер зварювальний Позиціонер живиться трифазним струмом Обертання столу та плеча здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів Керування функціями з корпусу позиціонера Корисний для позиціонування деталей при: - зварюванні - очищенні - монтажі Підвищення продуктивності праці до 40% Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності праці до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню об'єктів – це забезпечує короткий термін окупності обладнання - підвищення виробничої ефективності не вимагає додаткового місця в цеху - покращення якості зварних з'єднань – завжди можливо виконувати зварювання у зручному положенні - міцна конструкція обладнання гарантує довговічну та безвідмовну експлуатацію Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози - мінімізація ризику травматизму – відсутність необхідності змінювати кріплення деталі - відсутність простоїв, пов'язаних з очікуванням кран-балки - простий монтаж та легке обслуговування Можлива повна автоматизація зварювання з використанням зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також є позиціонери у комплекті з роботом та інтегрованою системою керування. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Bdodehtq R Aspfx Adzjg ПУЛЬТ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ ПЕДАЛЬ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТАННЯМ СТОЛУ ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Й ПЛЕЧА ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можемо виготовити позиціонер згідно з індивідуальними вимогами клієнта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, Bedpfxjhtq Nzo Adzsdg - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Bdjdpfx Ashtq Rbjdzsg Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: Bdedpfxohtq Ris Adzeg - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Bdedpogmidusfx Adzsg Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Лінійний декартовий робот Euromap 67 Кількість осей: 3 Bdodpfozw Efdsx Adzsg Робочий простір: 1000 мм Корисне навантаження: 3 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Лінійний декартів робот Euromap 67 Bsdpszw Edyefx Adzsdg VISUAL 2 Кількість осей: 3 Дальність охоплення: 1000 мм Вантажопідйомність: 3 кг X = 1000 мм Y = 400 мм Z = 800 мм R1 = 0-90

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Лінійний декартів робот Bjdpfx Ajzw Edtsdzodg Euromap 67 VISUAL 2 Кількість осей: 3 Дальність охоплення: 1000 мм Вантажопідйомність: 3 кг X = 1000 мм Y = 400 мм Z = 800 мм R1 = 0-90

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Продаю прес для склеювання клеєного дерева LISY DVORAK TH6, рік випуску 2008. Розміри матеріалу: 3000 x 1250 x 50 мм. Bdodpfx Adokd Drhezeg 6 робочих поверхонь, ручне обертання. 6 гідравлічних прижимів на кожну поверхню / насос 1,1 кВт. 6 ручних прижимів на кожну поверхню. Власна вага: 1200 кг. У відмінному стані. Доступний негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 8013 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - ширина вхідного отвору 450 мм - висота вхідного отвору 210 мм - ширина валу 450 мм - діаметр валу 550 мм Bsdezx S Dcjpfx Adzjdg - кількість ножів 2 шт. - тягнучий вал, зубчастий, згори та знизу 2×2,2 кВт - додатковий тягнучий зубчастий ролик знизу перед тягнучим валом - електричний автореверс (з можливістю регулювання) - реверсний хід - стрічковий подавач - довжина подавача 2260 мм - ширина подаючої стрічки 430 мм - головний двигун 45 кВт - загальний розмір подавача (довжина/ширина/висота) 4900x1700x1700 мм - вага приблизно 3000 кг ПЕРЕВАГИ – зі стрічковим подавачем – електричний автореверс – реверсний хід – використана подрібнювальна машина, стан дуже гарний Ціна нетто: 76 900 PLN Ціна нетто: 18 310 EUR залежно від курсу 4,20 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7995 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна ширина стругання: 240 мм - максимальна висота стругання: 140 мм 4 шпинделі: 1) горизонтальний нижній – 240 мм, 5,6 кВт 2) вертикальний правий – 140 мм, 5,6 кВт 3) вертикальний лівий – 140 мм, 7,5 кВт 4) горизонтальний верхній – 240 мм, електричне регулювання вгору/вниз, 0,37 кВт – 7,5 кВт - діаметр всіх шпинделів: 40 мм - усі шпинделі регулюються по висоті та вліво/вправо - зверху: 5 подаючих рифлених валиків, поворотних, в тому числі 1 подвійний - зверху: 2 відвідних гумових подаючих валика - знизу на виході: металевий розділений подаючий валик - притискні ролики з пневмоприводом - зліва: 3 притиски - електричне регулювання товщини стругання: 0,37 кВт - довжина приймального стола: 2080 мм - плавне регулювання швидкості подачі через частотний перетворювач Bdjdpfezx Sv Sex Adzeg - подача через карданні вали - двигун подачі: 3,7 кВт - центральне змащення - діаметр патрубків для відсмоктування: 4×125 мм - габарити (довжина/ширина/висота): 3600×1650×1700 мм - вага: приблизно 3000 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Німеччини, марка GUBISCH – 4 головки – технічна документація DTR – вживаний стругальний верстат, дуже стан хороший Ціна нетто: 32900 PLN Ціна нетто: 7840 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики KHP60 G Автоматичної машини для зварювання спіральних захисних кожухів вентилятора Привід: Пневматичний (поршень вгору-вниз) Тиск: До 8 бар Потужність: 60 кВА Зварювальна здатність: 4 дроти товщиною 5 мм + 5 мм одночасно Максимальне зусилля: 610 даН Вхідна напруга: 380В/50Гц Запобіжник: 200A Bdodpfx Adswvbxtezeg Діапазон потужності: 1-100% регулюється цифровим мікроконтролером Час зварювання: 1-100 циклів (20мс – 2с), регулюється цифровим мікроконтролером Довжина рукава: 800 мм Охолодження: водяне (15 л/хв) Кабель живлення: 3 м Клас захисту: IP21 Габаритні розміри (Ш/Д/В): 1100 мм x 2500 мм x 1750 мм Вага: 740 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики: Модель: KEP40 Управління: ручне Bdsdpjy Dildjfx Adzsg Потужність: 40 кВА Зварювальна здатність: 1+1 мм м'яка сталь Рівень потужності: регулюється від 0% до 100% за допомогою цифрового мікроконтролера Час зварювання: 1-99 циклів (20 мс – 2 с), регулюється цифровим мікроконтролером Вхідна напруга: 380В/50Гц Захисний запобіжник: 63А Довжина гнучкого кабелю пістолетної рукоятки: 250 см Довжина гнучкого кабелю шасі: 100 см Кабель живлення: 3 м Клас захисту: IP21 Габарити (Ш/Д/В): 530мм x 430мм x 610мм Вага: 116кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина KL2000 поєднує в собі функції зварювання, очищення та різання в одному компактному пристрої. Вона забезпечує енергоефективність, потребує мінімального обслуговування, гарантуючи високу точність і швидкість роботи з різними типами металів. Технічні характеристики: Джерело лазера: 2 кВт Тип лазера: волоконний лазер (Raycus) Довжина хвилі лазера: 1080 нм Регулювання потужності: 10–100 % Стабільність вихідної потужності: < 3 % Центральна фокусна відстань: 150 мм Регульоване радіальне зміщення (зварний шов): 0,1–5 мм Система охолодження лазера: інтегрований водяний чилер Живлення: 220 В, 50 Гц Потужність машини: ≤ 9,5 кВт Температура навколишнього середовища під час роботи: 10–40 °C Вологість навколишнього середовища під час роботи: < 70 % (без конденсату) Довжина кабелю лазерної головки: 8 м Розміри машини (Д x Ш x В): 1000 x 550 x 650 мм Вага: 210 кг Сертифікація CE: наявна Bdodpfx Adezmtmhozog