Придбати Newfoil Machines 3500 Servo б/у (68 682)

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Bagel Digifav 520 B2 автоматична ламінувальна машина Машина на 100% справна, у відмінному стані, готова до роботи. Дуже низький пробіг. Це сучасна, високопродуктивна машина, призначена для цифрових друкарень. Виробництво: Іспанія. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Мінімальний розмір аркуша: 220 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 130 г/м² Максимальна щільність: 350 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 22 м/хв Вага: 750 кг Dodpoziyq Sjfx Abheuw Живлення: 380V Додатково необхідно: 6 Бар повітря Сталевий, хромований циліндр великого діаметру, заповнений оливою для підвищення стабільності роботи. Пневматичний тиск, відокремлення і автоматична подача з високого стосу. Регульований тиск пресування. Ось, що розширюється, для кріплення плівки, встановлена на відкидному важелі. Сенсорна панель для зручної експлуатації. Модуль вирівнювання аркушів. Приймальний стіл. Звертайтесь за додатковою інформацією про продукт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану лінію KROMA GUTMASTER 1200 для видалення нутрощів та введення розсолу в скумбрію, виготовлену у 2013 році. Ця промислова технологічна лінія призначена для автоматизованого видалення нутрощів, очищення, видалення відходів та введення розсолу в скумбрію на рибопереробних підприємствах. Машина підходить для риби вагою 200–500 г і поєднує в собі кілька операцій в одному безперервному технологічному процесі. Риба вручну розміщується в спеціальних кишенях конвеєра, головою вперед і животом догори. Під час руху по лінії машина вимірює розмір риби та автоматично регулює положення ножів відповідно до цих розмірів. Система розкриває черевну порожнину, відокремлює зябра, видаляє нутрощі за допомогою вакуумної системи VACMASTER 200, очищає внутрішню частину риби, видаляє кров із нирок, а потім передає продукт у секцію введення розсолу. Лінія обладнана автоматичним модулем для введення розсолу BRINEMASTER, розташованим безпосередньо після секції очищення. Спеціальна ін’єкційна головка з 50 голками, кожна з яких має діаметр 2 мм, вводить розсіл у рибу. Після введення розсолу продукт транспортується конвеєром до контрольного столу або безпосередньо в контейнери. KROMA GUTMASTER 1200 виготовлена з кислотостійких матеріалів і нержавіючої сталі AISI 304, що забезпечує довговічність, гігієнічність і стійкість до вимогливих виробничих умов. Машина також оснащена системами очищення CIP і CWS, що допомагає скоротити час очищення та покращити санітарні умови роботи. Якщо в кишені конвеєра немає риби, робочі вузли автоматично вимикаються, що зменшує знос і споживання енергії. Технічні характеристики: Виробник: KROMA Модель: GUTMASTER 1200 Рік виготовлення: 2013 Призначення: видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в скумбрію Розмір риби: 200–500 г Продуктивність без введення розсолу: до 50 шт./хв Продуктивність з введенням розсолу: до 35 шт./хв Загальна потужність: 8 кВт Управління: мікропроцесорний ПЛК Vacmaster 200: автоматична вакуумна система для видалення нутрощів Brinemaster: 50 голок, діаметр 2 мм Вихідний конвеєр: так Система очищення CWS: так Система очищення CIP: так Базовий комплект запасних частин: входить у ціну Обслуговуючий персонал: 2–3 особи Вага: приблизно 1000 кг Розміри: 5100 / 6100 мм з конвеєром x 600 x 1600 мм Основні переваги: автоматизоване видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в одній лінії, висока продуктивність – до 50 рибин/хв без введення розсолу та до 35 рибин/хв з введенням розсолу, підходить для скумбрії вагою 200–500 г, вакуумна система VACMASTER 200 для видалення нутрощів, Duodszkizvspfx Abhsw ін’єктор для введення розсолу BRINEMASTER з 50 голками, конструкція з нержавіючої сталі та кислотостійких матеріалів, системи очищення CIP і CWS, управління ПЛК, базовий комплект запасних частин входить у вартість машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// ОПИС Багатофункціональний ЧПУ свердлильний верстат здатний свердлити з 6 сторін. Незалежне верхнє фрезерування, головний шпиндель потужністю 5,5 кВт з 4-позиційним магазином інструментів, одна свердлильна головка зверху, одна свердлильна головка і головний шпиндель знизу — це дозволяє виконувати різноманітні технологічні завдання та забезпечує максимальну гнучкість виробництва одиничних партій. Duodpfxoyi Avfj Abhew Програмне забезпечення з відкритим портом, підтримує більшість популярних форматів ринку. Компактна конструкція заощаджує простір. /// ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна потужність: 21,07 кВт Габарити верстата: 3962 × 3010 × 2320 мм Живлення: 380 В / 50 Гц Подача повітря: 0,6–0,7 МПа Система керування: SYNTEC Розміри панелей: Довжина: 200–2800 мм Ширина: 30–1220 мм Товщина: 10–60 мм Максимальна швидкість переміщення: Вісь X/U — 135 м/хв Вісь Y — 75 м/хв Вісь Z — 30 м/хв Вісь V (штовхання) — 30 м/хв Свердлильні блоки: верхній — 1; нижній — 1 Кількість вертикальних свердел (верх): 1 Кількість горизонтальних отворів (верх): X: 2*2, Y: 2*2 Кількість вертикальних свердел (низ): 9 Максимальний діаметр свердла: Φ35 мм Відстань між отворами: 3 Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр вала: Φ10 мм Довжина свердла: 7 Основний шпиндель: Верхній — 1*5,5 кВт ER32 ATC4, 18000 об/хв Нижній — 1*3,5 кВт ER25, 18000 об/хв Пила: Потужність — 1,7 кВт Розміри — Ф100 × Ф22 × δ4; міжцентрова відстань — 6500 мм Продуктивність транспортування: близько 0,2 т/год Швидкість транспортування: близько 0,5 м/сек Ширина стрічки: 500 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// Огляд NB7X — це високопродуктивний автоматичний крайколичкувальний верстат, спеціально розроблений для виробництва меблевих фасадів без ручок. Легко перемикається між напівфасетними (під кутом 45°) та прямими режимами обробки. Оснащений здвоєними алмазними фрезами, подвійною станцією нанесення клею та двокотушковим магазином для крайки. Підходить для плит товщиною від 9 до 50 мм (пряма обробка) та 15–25 мм (напівфасетна). Оптимальне рішення для сучасного виробництва меблів без ручок. /// Основні характеристики Фасетне фрезерування — два потужних двигуни по 4 кВт, 2 800 об/хв з алмазними фасетними фрезами під 45° для точного безтріщинного формування крайки. Передфрезерування — здвоєні алмазні фрези Leitz (2×3,7 кВт, 9 000 об/хв) усувають механічні дефекти після розкрою для кращого приклеювання крайки. Dusdpfx Absy Sk T Eohow Подвійна клейова система — окремі вузли нанесення клею для прямої та фасетної (45°) крайки; тефлоновий контейнер під EVA-клей (~5 л) з опцією автодозування із 25-кг бункера. Попередній нагрів — прогріває крайку панелі перед нанесенням клею, ідеально для роботи в холодних або вологих умовах. Обробка стрічки — окремі подавачі крайки для прямих і фасетних операцій, пристрій для нарізки канавок на крайці для чистішого загортання товстих стрічок. Торцювання, чорнова, чистова та кутова обрізка — повний комплект обробних модулів з високошвидкісними двигунами і копіювальними системами для захисту отворів під завіси. Скребкування та полірування — рівне і профільне скребкування видаляє надлишки клею; подвійний тканинний полірувальний блок забезпечує блискучу поверхню. Верхній притиск — алюмінієва балка з автоматичним підйомом по товщині деталі; компактні зносостійкі гумові ролики запобігають зміщенню під час транспортування. Безпека — захисний пристрій подачі, датчик визначення товщини деталі, сенсор інтервалу подачі, аварійна зупинка. Управління — 10" сенсорний екран із ПЛК (380В/50Гц), енергозберігаючий режим очікування, дистанційний вимикач. Доступний англійською, спрощеною і традиційною китайською. /// Конструкція верстата Важка зварна сталева рама проходить термообробку, вібро-старіння, дробоструменеву обробку й фінішне оброблення на ЧПК для тривалої геометричної стабільності. Збірка здійснюється досвідченими фахівцями згідно зі строгими СОП; кожна машина постачається з Сертифікатом якості, підписаним спеціалістом контролю якості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 34 кВт (46,23 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Верхня притискна планка Алюмінієва притискна планка забезпечує відмінну жорсткість та тривалий термін служби. Компактно розташовані гумові ролики притискають деталі для надійного транспортування без зміщення. Транспортер для панелей Довга, термічно оброблена напівкругла напрямна забезпечує ідеальний контакт із транспортером без люфту. Dusdpfx Absy Rlbnjhsw Транспортер кріпиться до корпусу машини для стабільності широких деталей, з максимальною шириною розширення 600 мм. Пакет для вузьких деталей Пакет подачі для вузьких частин, що гарантує мінімальну ширину кромки не менше 40 мм. Група попереднього фрезерування Попереднє фрезерування двома алмазними фрезами, висота 43 мм. Два пневматично керовані двигуни (2 х 3,7 кВт) для переривчастого фрезерування кромки панелі. Група попереднього підігріву панелей х2 Нагріває край деталі для правильного розплавлення клею, ідеально підходить для вологих або холодних зон. Інфрачервона лампа з робочою температурою 300°C підігріває край деталі для кращого склеювання. Підставка для кромкової стрічки х2 Велика підставка розташована на оптимальній висоті для зручної подачі та тривалого терміну експлуатації. Група обрізки кромки х2 Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. Група нанесення клею з попереднім розплавом х2 Система має верхній резервуар для оптимального обсягу й менший нижній, що підтримує клей у свіжому стані. Автоматична подача клею + бак 25 кг Клей автоматично подається у верхній резервуар при зниженні рівня нижче датчика. Група обрізки кромки Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. 2 комплекти притискних роликів Один ролик для попереднього притиску діаметром 100 мм у поєднанні з чотирма задніми роликами забезпечують надійний тиск. Система змащування Масляний насос для щоденного обслуговування, змащування напрямної шляхом простого натискання важеля. Група торцевого обрізання Конструкція з лінійним направляючим під кутом 45°, два двигуни по 0,35 кВт, 12 000 об/хв. 2 комплекти фінішної обробки з пневматичним втягуванням Один комплект втягування при зміні товщини стрічки, практично без часу для переналаштування. Діамантові ножі R1,5. Група округлення кутів Призначена для округлення кромкової стрічки на торцях і вздовж сторін, формуючи круглий радіус. 2 одиниці циклювання з пневматичним приводом Два комплекти з ножами різного радіусу (один R1,5, інший R1). Система аспірації Кожен модуль має окремий патрубок діаметром 125 мм, всього шість виходів. Група циклювання з очищенням клею по прямій Видалення залишків стрічки, потім пряме циклювання для прибирання надлишків клею з верхньої та нижньої поверхні. Блок розпилення – мийний агент Засіб розділення перед попереднім фрезеруванням, що запобігає приклеюванню клею до поверхні панелі. 2 комплекти полірувальних одиниць Призначені для двох кольорів клею (темний і світлий) для запобігання забрудненню. Рішення для вузьких деталей Дозволяє обробку деталей розмірами: 120x120 мм (4 сторони), 200×40 мм (довга сторона), 40×200 мм (коротка сторона). Додатковий роликовий транспортер Міцна опора для великих панелей або для роботи в лінії. Пристрій PUR 2 кг/20 кг – 6500 євро + ПДВ Система керування температурою через сенсорний екран і рівномірний підігрів. Технологія клейового з'єднання на основі поліуретану (PUR) забезпечує найвищу якість склеювання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Шліфувальний верстат для напрямних WMW SFBZ 2200/6000 Виробник: WMW, Німеччина, 1972 рік Основні технічні дані: Розмір столу: 2240x6000 мм Dujdpfx Abew U A Rmehjw Максимальна ширина шліфування: 2200 мм Максимальна довжина шліфування: 6000 мм Максимальна висота шліфування: 2000 мм Максимальна вага заготовки: 15 000 кг Вага верстата: 130 тонн У 2022 році проведено капітальний ремонт верстата. Подавальні коробки з електромагнітними муфтами для обох голів були замінені на двигуни та редуктори. Також було замінено підшипники універсальної шліфувальної головки. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: A0908/7866, робоча ширина: 250 мм, Пильна-фрезерно-свердлильний верстат KOCH SBD-B - прохідна машина Машина має наступні функції: - завантажувальний магазин - 2 вузли з форматною пилкою діаметром 400/30 мм - 4 фрезерні агрегати з осциляцією, 4 кВт, 18 000 об/хв, регульована пневматична осциляція - 2 горизонтальні свердлильні супорти, головка на 7 шпинделів (2 у модулі 32 мм, 5 у модулі 16 мм) - 3 вертикальні свердлильні супорти, головка на 14 шпинделів (12 у модулі 32 мм + 2 крайніх кутових у модулі 32 мм) - 3 горизонтальні свердлильні супорти по осі Y: 2 головки на 16 шпинделів (14 шпинделів у модулі 32 мм + 2 кутових у модулі 32 мм), 1 головка на 8 шпинделів (7 у модулі 32 мм + 1 центральний кутовий 32 мм) - Зворотний транспортер до оператора - Опорні кронштейни для довгих елементів Duodpfewd Rlfox Abhew Машина не обладнана штифтовими агрегатами Розміри оброблюваних елементів: Довжина – 350-2500 мм Ширина – 30-200 мм Товщина – 15-75 мм Машина налаштована для обробки стільниць столів, приклади виробів – у додатку

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, ВИСОКОПРОДУКТИВНИЙ ЦЕНТР ОБРОБКИ (ФРЕЗУВАННЯ/СВЕРДЛІННЯ/РІЗАННЯ) З ЧПУ З 4 КЕРОВАНИМИ Осями, 3 ВЕРТИКАЛЬНИМИ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЯМИ І 1 ГОРИЗОНТАЛЬНИМ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЕМ • Міцна моноблочна рама з електрозварних сталевих листів. • Номінальні робочі переміщення: X-3350 мм; Y-200 мм; Z-180 мм • Можливість роботи у двох робочих полях — довжина кожного 1500 мм • Робоча головка: 3-осьова, з ЧПК, оснащена вертикальними та горизонтальним електрошпинделями. Лінійна та кругова інтерполяція по 3 осях (X, Y, Z). • Швидкість позиціонування осей: макс. 70 м/хв. • Вертикальні електрошпинделі: 1 свердлильний шпиндель – 1,7 кВт / 4350 об/хв Оснащений свердлильною головкою для свердління "точка у точку": • 5 вертикальних шпинделів (міжосьова відстань 32 мм) • 3 горизонтальних двосторонніх шпинделі по осі Y (32 мм) • 3 горизонтальних двосторонніх шпинделі по осі X (32 мм) 1 шпиндель для фрезерування/пазування – 7,0 кВт / 12 000–18 000 об/хв Duedpfx Abjw D D Dnehjw 1 шпиндель для різання/фрезерування/свердління – 7,0 кВт / 8 000–12 000 об/хв Багатофункціональний агрегат • Горизонтальний електрошпиндель: 1 шпиндель для фрезерування/пазування – 5,6 кВт / 12 000–18 000 об/хв Патрон: цанговий ER32 • Робочі столи: 4 + 4 столи для підтримки заготовок на регульованих напрямних, кожен оснащений: 4 + 4 вертикальними пневматичними притискачами 2 + 2 горизонтальними пневматичними притискачами Фронтальні та бокові упори • Система керування CAD-CAM: окремий електричний шафа з промисловим ПК (17", touch-screen). Можливість підключення до мережі • Охоронний кожух з панелей із захисними дверима з автоматичним приводом, синхронізованими з робочим циклом верстата. • Напруга 400В / 50 Гц

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1102, Продам гнутарку для дистанційних рамок виробника TENON. Має польське меню, гнутарка в дуже доброму стані, постійно в експлуатації. Є польське меню. Dujdjwp Szlepfx Abhsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану куборізальну машину TREIF Twister G – промислове обладнання, призначене для нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від використовуваного набору різальних елементів. Машина доступна з конвеєром та додатковими частинами. Модель TREIF Twister G підходить для підприємств харчової промисловості, яким потрібне повторюване та ефективне нарізання продукції. Вона розроблена, зокрема, для нарізання м’яса, риби та сиру на кубики, скибочки, смужки, пластівці або терту продукцію. Версія TREIF Twister забезпечує високопродуктивне нарізання з розміром камери 120 × 120 × 550 мм і продуктивністю від 800 кг до 3500 кг/год, залежно від продукту та налаштувань. Куборізальна машина TREIF Twister G була розроблена для виробничих умов, де важливі гнучкість, точність нарізання та швидка зміна продукту. Великий робочий простір зменшує необхідність попереднього нарізання продукту, що може зменшити обсяг ручної праці та покращити гігієнічність процесу. Конструкція машини забезпечує зручність в експлуатації, а використання відповідних різальних інструментів дозволяє адаптувати формат нарізання до вимог конкретного продукту. Машина може використовуватися для нарізання свіжого м’яса, бекону, шинки, ковбас, риби, сиру, делікатесних продуктів та інгредієнтів для готових страв. Завдяки конвеєру продукт може бути ефективно вивантажений після нарізання та переданий на наступний етап процесу, такий як змішування, пакування, зважування або подальша обробка. Технічні характеристики: Виробник: TREIF Модель: Twister G Тип машини: куборізальна машина / машина для нарізання кубиками Рік виготовлення: 2010 Електроживлення: 380–480 В Тип струму: 3-фазний Частота: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 13–11 А Захист: 20 А Потужність: 6 кВт / 8,16 к.с. Вага: приблизно 670 кг Країна-виробник: Німеччина Комплектація: конвеєр та запчастини Основні переваги: точне нарізання продуктів на кубики, смужки та скибочки підходить для м’яса, риби, сиру та готових продуктів великий робочий простір 120 × 120 × 550 мм продуктивність до 3,5 т/год, залежно від продукту та налаштувань в комплекті конвеєр в комплекті додаткові частини зменшена кількість ручної праці під час підготовки сировини повторюваний формат нарізання легша інтеграція у виробничу лінію міцна промислова конструкція відомий виробник TREIF / JBT Marel машина виготовлена в Німеччині Застосування: нарізання м’яса на кубики нарізання бекону та сала нарізання шинки та ковбас нарізання риби нарізання сиру виробництво інгредієнтів для готових страв виробництво делікатесних продуктів виробництво готових продуктів підготовка сировини для змішування Dedpozkacdofx Abhouw підготовка продукту для пакування лінії для порціонування та нарізання харчових продуктів

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний емульгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – промислову машину, призначену для безперервного подрібнення, емульгування, гомогенізації та перемішування харчових продуктів. Машина підходить для м’ясопереробних підприємств, рибних заводів, виробництва начинок, паштетів, соусів, паст, делікатесних продуктів та продуктів швидкого приготування. KARL SCHNELL 119 FD 225 D належить до серії FD – лінійних емульгаторів. Машини цього типу використовуються там, де потрібна дуже дрібна, однорідна та стабільна структура продукту. Серія FD розроблена для високоякісного емульгування, і її можна адаптувати за допомогою відповідних ріжучих інструментів та конфігурацій приводу, залежно від оброблюваного продукту. Серцем емульгаторів KARL SCHNELL є ріжуча система KS, яка забезпечує інтенсивне зменшення розміру частинок продукту в безперервному процесі. Залежно від застосування, цей тип машини може працювати з різними конфігураціями ріжучих інструментів, зокрема з системами ножів із перфорованими пластинами. Це дозволяє адаптувати машину до продуктів з різною структурою, в’язкістю та технологічними вимогами. Лінійний різак працює безперервно – продукт подається в робочу камеру, проходить через ріжучу систему і виводиться у вигляді дрібно подрібненої або емульгованої маси. Це рішення допомагає підвищити ефективність виробництва, зменшити ручну працю та забезпечити стабільну якість продукту в кожній партії. Машину можна використовувати як окремий пристрій або як частину більшої технологічної лінії, наприклад, після попереднього подрібнення, змішування або обробки в чаші. KARL SCHNELL 119 FD 225 D є хорошим рішенням для підприємств, які шукають ефективний лінійний емульгатор для промислового виробництва харчових продуктів. Технічні дані: Виробник: KARL SCHNELL Модель: 119 FD 225 D Тип машини: емульгатор Dedpfx Aezi U Rmebheuw Потужність: 74 кВт / 100 к.с. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Швидкість двигуна: 2975 об/хв Робоча напруга шафи управління: 3 × 400 В / 50 Гц Напруга керування: 230 В змінного струму Конструкція: нержавіюча сталь Застосування: подрібнення, гомогенізація та емульгування харчових продуктів Основні переваги: безперервна лінійна робота висока потужність 74 кВт швидкість двигуна 2975 об/хв інтенсивне подрібнення та емульгування продукту можливість отримання дрібної та однорідної маси підходить для начинок, емульсій, паштетів, соусів і паст може працювати як окрема машина або як частина технологічної лінії міцна промислова конструкція конструкція з нержавіючої сталі відомий виробник KARL SCHNELL рішення для безперервного виробництва на підприємствах харчової промисловості

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний подвійний кліпсувальний апарат Poly-clip ICA 8700 – промисловий автоматичний подвійний кліпсувальний апарат, призначений для закривання оболонок під час виробництва м’ясних продуктів, формованих буженини, нарізних продуктів, великих ковбас та інших харчових продуктів, що потребують щільного та повторюваного закривання. Модель Poly-clip ICA була розроблена для великих калібрів і формованих продуктів. Апарат можна використовувати з волокнистими, колагеновими та пластиковими оболонками. Завдяки системі розділення за принципом ірису, пристрій забезпечує отримання коротких і симетричних кінців продуктів, а також естетичний і повторюваний результат закривання. Подвійний кліпсувальний апарат ICA 8700 може працювати разом із вакуумними наповнювачами та насосами для буженини, створюючи автоматизовану станцію для наповнення та закривання продуктів. Після наповнення апарат збирає оболонку, розділяє продукт і наносить кліпси, що допомагає підвищити ефективність процесу та зменшити обсяг ручної праці. Апарат особливо добре підходить для виробництва формованої буженини, продуктів з цілісних м’язів, мортаделли, великих ковбас, дозрілих продуктів, нарізних продуктів та продуктів, упакованих в оболонки, що потребують міцного та щільного закривання. Poly-clip ICA – це апарат, розроблений для підприємств, яким потрібна ефективна, гігієнічна та повторювана система кліпсування для промислового виробництва харчових продуктів. Конструкція з нержавіючої сталі полегшує очищення, а ергономічна конструкція сприяє плавному щоденному виробничому процесу. Технічні дані: Виробник: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модель: ICA 8700 Тип: автоматичний подвійний кліпсувальний апарат Потужність: 2,8 кВт Живлення: 3 × 400 В Частота: 50 Гц Діапазон калібрів: до 200 мм Продуктивність: до 60 циклів/хв у безперервному режимі Підтримувані оболонки: волокнисті, колагенові та пластикові оболонки Застосування: кліпсування великих калібрів і формованих продуктів Основні переваги: автоматичний промисловий подвійний кліпсувальний апарат розроблений для великих калібрів і формованих продуктів підходить для волокнистих, колагенових і пластикових оболонок система розділення за принципом ірису для коротких і симетричних кінців продуктів повторюване та щільне закривання оболонки можливість співпраці з наповнювачами та насосами для буженини висока ефективність процесу кліпсування конструкція з нержавіючої сталі полегшене гігієнічне обслуговування Duedezi U Ixepfx Abhow зменшення обсягу ручної праці відомий виробник Poly-clip System рішення для виробництва формованої буженини, великих ковбас і нарізних продуктів

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Duodezi U H Ujpfx Abhjw Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ми пропонуємо вживаний пристрій для знімання шкіри NOCK CB 501 – промислову машину, розроблену для автоматичного знімання та відділення шкіри від м’ясних продуктів. Ця машина підходить для м’ясопереробних підприємств, м’ясних крамниць, підприємств з нарізання м’яса, виробництва шинки, обробки бекону, переробки свинини та інших процесів, де потрібне точне відділення шкіри від сировини. Модель NOCK CB 501 належить до групи промислових машин для знімання шкіри, що працюють на основі конвеєрної системи та автоматизовані. Продукт розміщується на конвеєрній стрічці, а потім проходить через систему різання, де шкіра відділяється від м’яса. Такий спосіб роботи сприяє підвищенню стабільності процесу, зменшенню обсягу ручної праці та покращенню ефективності виробництва. Машини для знімання шкіри NOCK відомі своєю міцною конструкцією, гігієнічним дизайном і рішеннями, які полегшують очищення та щоденну експлуатацію. Машина може використовуватися для обробки різних видів м’яса, зокрема пласких продуктів і великих шматків, таких як шинка, бекон, м’ясо з шиї та інші елементи, призначені для подальшої переробки. NOCK CB 501 є хорошим рішенням для компаній, які шукають вживану промислову машину для знімання шкіри, щоб автоматизувати цей процес. Машина може працювати як окремий пристрій або як частина великої лінії для нарізання чи виробництва. Технічні характеристики: Виробник: NOCK Модель: CB 501 Тип: конвеєрна машина для знімання шкіри / автоматична машина для знімання шкіри Рік виготовлення: 2008 Ширина різання: 500 мм Потужність: 1,1 кВт Живлення: 400 В Струм: 10 А Фази: 3 фази Duodozi U Edopfx Abhjw Частота: 40 Гц Стан: вживаний Основні переваги: автоматична конвеєрна система точне знімання шкіри з м’ясних продуктів ширина різання 500 мм підходить для різних видів м’яса зменшення обсягу ручної праці стабільний результат знімання шкіри компактна промислова конструкція полегшене гігієнічне обслуговування підходить для м’ясопереробних підприємств та підприємств з нарізання м’яса відомий виробник NOCK

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 940 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: FANUC, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, шпиндельний ніс: HSK80, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, VIGEL TW 500H Bi.Z 2-шпиндельний 5-осьовий обробний центр з ЧПК · Рік випуску 2023 Огляд Високопродуктивний, двошпиндельний, п’ятиосьовий обробний центр із ЧПК, розроблений для серійного виробництва складних прецизійних компонентів. Лінійні приводи по лінійних осях і прямі торк-мотори на поворотних осях забезпечують високу динаміку та стабільну повторюваність із точністю позиціонування 8 мкм. Два синхронізовані шпинделі HSK 80, розташовані на відстані 500 мм один від одного, одночасно обробляють дві деталі — кожен із власним магазином на 30 інструментів — що робить цей центр ідеальним для виробництва середніх і великих серій у аерокосмічній, автомобільній галузях і для точних компонентів. Технічні характеристики ІДЕНТИФІКАЦІЯ МАШИНИ Виробник: VIGEL Модель: TW 500H Bi.Z Тип: 2-шпиндельний 5-осьовий обробний центр з ЧПК Рік випуску: 2023 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ І ПРИВОДИ Система ЧПК: Fanuc i-Series Кількість осей: 5 Dusdpszh Svqjfx Abhew Приводи машини: лінійні приводи Поворотні осі: торк-мотори прямого приводу Точність позиціонування: 8 мкм РОБОЧА ЗОНА Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 940 мм (600 мм робочих + 340 мм для зміни інструменту) Хід по осі Z: 500 мм Відстань між шпинделями: 500 мм ШПИНДЕЛІ ТА ОСНАЩЕННЯ Кількість шпинделів: 2 (двошпиндельний, синхронізований) Інтерфейс інструменту: HSK 80 Магазин інструментів: 30 інструментів на шпиндель Макс. розміри інструменту: L 360 мм × Ø 199 мм, макс. 6 кг/інструмент Макс. оберти шпинделя: 8 000 об/хв ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Охолоджувач охолоджуючої рідини: у комплекті Фільтрація охолоджуючої рідини: KNOLL Фільтрація туману: так Транспортер стружки: у комплекті ФІЗИЧНІ ДАНІ Маса верстата: ≈ 19 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 700 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, виробник контролерів: SIEMENS, максимальна швидкість шпинделя: 25 000 об/хв, години роботи шпинделя: 700 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, шпиндельний ніс: HSK40, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: стружковий транспортер, BA W02-22 — це горизонтальний двошпиндельний обробний центр для чотирьохосьової обробки невеликих заготовок з кольорових металів. Лінійні та торк-двигуни на осях подачі забезпечують максимальну динаміку та мінімальний холостий час без втрат у точності обробки. ОСОБЛИВІ ФУНКЦІЇ ВЕРСТАТУ — Моноблочна конструкція зі сталі/мінерал-композиту — Лінійні двигуни на осях X, Y, Z; торк-двигуни на поворотних осях — Привід портального типу по осі Y з електронною синхронізацією для високої позиційної точності за ексцентричного навантаження — Оптимізований по масі вузол обробки («box-in-open») — Робочий шпиндель з HSK A40 (25 000 об/хв) — Подвійний поворотний носій з 2 інтегрованими поворотними осями для циклічного завантаження/розвантаження — Завантажувач Fanuc-робот РОБОЧА ЗОНА — ЛІНІЙНІ ОСІ Відстань між шпинделями: 250 мм X-вісь: 200 мм Y-вісь (позиція зміни інструмента): 350 мм (525 мм) Dedpfx Abezh Sqzeheuw Z-вісь: 300 мм РОБОЧИЙ ШПИНДЕЛЬ HSK A40 Діапазон обертів: 1–25 000 об/хв Потужність (40% ПВ): 18 кВт при 10 500 об/хв Крутний момент (40% ПВ): 17 Нм Номінальна потужність: 14 кВт при 10 500 об/хв Номінальний крутний момент: 13 Нм Діаметр підшипника шпинделя: 50 мм Мастило шпинделя — мінімальна подача масла ПРИВОДИ ПОДАЧІ Трифазні лінійні двигуни типу 1FN3 (Siemens) з 3-ма контурами охолодження. СТАНДАРТНИЙ ПАРАМЕТРНИЙ НАБІР X Y Z Макс. швидкість холостого ходу: 80 м/хв 120 м/хв 120 м/хв ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН Магазин у вигляді ланцюга з направленням по рейці у системі Pick-Up. Завантаження магазину на ергономічній висоті, інструменти самоблокуються й захищені від стружки та охолоджуючої рідини. Очищення повітрям з боку магазину. Максимальна швидкість ланцюга — 100 м/хв. Система зміни інструменту: Pick-Up Місткість: 2 × 20 позицій магазину ІНТЕГРОВАНА АВТОМАТИЗАЦІЯ З МАГАЗИНОМ ЗАГОТОВОК Верстат оснащений інтегрованим автоматизованим модулем — незалежною виробничою коміркою з одно-змінним запасом заготовок, ідеально підходить для дрібних деталей. Завантаження та розвантаження подвійного поворотного носія здійснюється паралельно до часу обробки інтегрованим 6-осьовим роботом Fanuc LR Mate, встановленим на стелі, що забезпечує більше свободи руху. Зона завантаження ізольована від стружки та охолоджуючої рідини — обмін необроблених і готових деталей відбувається паралельно з виробничим циклом системи через замок позиціонування. РОБОТ — FANUC LR MATE 200ID Робот вантажопідйомністю 7 кг виконує багатозахват, переміщення палет і обслуговування заготовок до 0,7 кг із подвійним захватом. Внутрішня прокладка кабелів із інтегрованим керуванням захватом, зв’язок ProfiNet між верстатом і роботом. МАГАЗИН ЗАГОТОВОК Заготовки розміщуються на палетах — до 24 палет у вертикальному магазині-ліфті. Розмір палети 632 × 436 мм (вкладка 600 × 400 мм). Ідеально для деталей до 100 × 100 × 50 мм. Напрямні палет зносостійкі: поліетилен або анодований алюміній з PTFE. Базова сітка 18 мм дозволяє точно регулювати по висоті деталі. Привід — беззношувальний шарико-гвинтовий механізм.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30 АПЛІКАТОР 1000 ДЛЯ HELICAP 23 PRO: Рік випуску: 2019 Версія: 400V 9 000 напрацьованих годин Стан: як новий Dujdpjyynd Rsfx Abhow Машина в експлуатації до 15 травня.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 V400 В НОВОМУ СТАНІ, ДЛЯ ДЕКІЛЬКОХ ФОРМАТІВ УПАКОВКИ ОСТАННЯ ВЕРСІЯ 600V РІК ВИПУСКУ 2016 Duedpfeylny Usx Abhsw ЛИШЕ 5477 МОТОГОДИН! БЛОК NORDSON PROBLUE FLEX СТАН НОВИЙ МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ — ПОЛЬЩА ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: div., Продаж машин у зв’язку з припиненням діяльності підприємства У зв’язку із закриттям нашого підприємства ми продаємо такі майже нові машини: 1. Плоскошовні машини, Yamato, FD-62-01MR (MS7RF) – €2.495 2. Детектор металу, SBEC, модель ZD-630D-120mm – цільова ціна: €3.950 3. Автомат для різання етикеток, CUTEX, TBC-50SH – цільова ціна: €1.995 4. З’єднувальна швейна машина, EXACTA, Classe 602, Gauge 3, Вироблено в Італії – цільова ціна: €995 5. Оверлочні машини, SIRUBA, 504M5-04/BK із сервоприводом і пневматичним підйомником лапки – €600 за штуку (2 од.) 6. Присбарювальна машина, Pfaff, 901-3811-026/001, модель 492326, Вироблено в Німеччині – цільова ціна: €795 У продажу також є близько 400 швейних машин для готового одягу, стьобальних машин, оверлоків, двоголкових машин для підрубки, різноманітних спеціалізованих машин тощо за привабливими цінами. Зацікавленим особам прохання звертатися для отримання додаткової інформації. Dusdpewqz D Ssfx Abhsw Усі ціни – франко завод (EXW), місцезнаходження: 440157 Сату-Маре, Румунія. Якщо у вас виникли запитання, ми з радістю надамо додаткову інформацію. Чекаємо на ваш відгук. З повагою, Отто Сімма SIHA Group

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 400181806, діапазон вимірювання по осі X: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 3 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон вимірювань по осі X: 100 мм Діапазон переміщення по осі Z2 (колона): 3500 мм Діапазон вимірювань по осі Z2 (горизонтально): 360 мм Роздільна здатність: 0,04 мкм Роздільна здатність по осі X: 0,05 мкм Роздільна здатність по осі Z2: 1 мкм Вимірювальна сила: 30 мН (за допомогою регулювання вантажу) Швидкість переміщення по осі X: 80 мм/с Швидкість переміщення по осі Z2: 30 мм/с Швидкість вимірювання по осі X: 0,0220 мм/с Прямолінійність по осі X: 0,8 мкм/100 мм Кут нахилу по осі X: 45° Точність (20°C) по осі X: (0,8 + 0,01L) мкм Точність (20°C) по осі Z1: (1,4 + |2H|/100) мкм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Діапазон робочих температур: від 15 до 25 °C Діапазон робочої вологості: від 20 до 80 % відносної вологості (без конденсату) Діапазон температур зберігання: від -10 до 50 °C Діапазон вологості при зберіганні: від 5 до 90 % відносної вологості (без конденсату) Габарити та вага Зовнішні габарити основного блоку (Ш x Г x В): 756 x 482 x 1166 мм Зовнішні габарити блоку управління (Ш x Г x В): 221 x 344 x 490 мм Зовнішні габарити пульта дистанційного керування (Ш x Г x В): 248 x 102 x 262,2 мм Вага основного блоку: 150 кг Вага блоку управління: 14 кг Вага пульта дистанційного керування: 0,9 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Dsdpfx Aozkvqdjbhjuw Односторонній похилий датчик (стандартна комплектація)

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2331 280, Ми продаємо вживаний зварювальний агрегат для контактного зварювання шпильок Bolte Pro I-2200 з мікропроцесорним керуванням. Рік виготовлення: 2023, серійний номер: 2331 280. Мобільна версія PRO-I 2200, з двома великими, надзвичайно міцними колесами та телескопічною ручкою, ідеально підходить для використання на будівельних майданчиках. Технічні характеристики та переваги: Відмінна якість зварювання – сучасна інверторна технологія забезпечує дуже точне керування та високу відтворюваність процесу зварювання. Висока стабільність дуги – навіть у випадках короткого часу зварювання та низьких зварювальних струмів. Потужний – високий зварювальний струм 1050 А для максимального діаметра зварювання 13 мм. Швидкі послідовності зварювання завдяки інноваційній концепції охолодження. Ідеально підходить для мобільного використання – значно менша вага, ніж у звичайних зварювальних агрегатів для контактного зварювання шпильок. Міцна конструкція для використання в складних умовах. Низьке енергоспоживання завдяки високій ефективності. Просте керування за допомогою дуже міцного поворотного перемикача тиску. Мікропроцесорне керування. Усі функції та параметри відображаються на великому дисплеї (контрастність дисплея регулюється). Бібліотека програм зварювання. Пам’ять програм зварювання – 59. Діапазон зварювання: Ø 2-22 мм. Зварювальний струм: 100-2100 А. Метод зварювання: шпильки з керамічними кільцями або захисним газом і контактне зварювання шпильок з коротким циклом з використанням або без захисного газу. Матеріали, що зварюються: сталь, нержавіюча сталь, алюміній. Напруга: 320-495 В, 32 А, 50/60 Гц. Джерело живлення: трансформатор/випрямляч. Час зварювання: 1-1500 мс, безперервне регулювання. Клас захисту: IP23. Розміри (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Вага: 81 кг. Зварювальний пістолет для контактного зварювання шпильок GD 22 WMS призначений для зварювання з’єднувачів на зсув з великим діаметром (19 та 22 мм). Dodpfx Aboy Tqwyjhjuw Діапазон зварювання: Ø 3-22 мм. Матеріал для зварювання: сталь, нержавіюча сталь. Довжина шпильки: 10-525 мм. Метод зварювання: (відповідно до DIN EN ISO 14555) контактне зварювання шпильок з керамічною втулкою, контактне зварювання шпильок із захисним газом. Підйом: 0-6 мм, регульований. (крок: 0,3 мм). Зварювальний кабель: 2 м, 95 мм², зовнішній. Штекер керуючого кабелю: 12-контактний. Розміри (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Вага (без кабелю): 2,45 кг. Новий зварювальний пістолет для контактного зварювання шпильок GD 22 призначений для зварювання з’єднувачів на зсув з великим діаметром (19 та 22 мм). Велика, регульована висота підйому (діапазон регулювання: 0-6 мм) у поєднанні з регульованим гідравлічним амортизатором забезпечує оптимальні результати зварювання в цьому діапазоні. Звичайно, нові пістолети також підходять для зварювання через металеві настили. Пістолет також оснащений поршнем з лінійною кульковою направляючою, автоматичною системою компенсації довжини для різних довжин шпильок та умов поверхні, а також міцним, стійким до ударів корпусом для важкої роботи на будівельному майданчику. Високоякісний зовнішній зварювальний кабель (переріз кабелю 95 мм²) призначений для високих зварювальних струмів, необхідних для великих діаметрів шпильок. За бажанням нові пістолети можуть бути оснащені інтегрованою системою вимірювання ходу. Завдяки цьому регулювання висоти підйому стає ще простішим. Крім того, це забезпечує контроль якості шляхом вимірювання та реєстрації виступу шпильки перед зварюванням, а також ходу шпильки (підйом, глибина зан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0007306, діапазон вимірювання по осі X: 700 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 000 мм, діапазон вимірювання осі Z: 600 мм, Ручний координатний вимірювальний пристрій CRYSTA PLUS M 7106 1. 1 шт. 8 500,00 8 500,00 Діапазон вимірювань: X=700, Y=1000, Z=600 Похибка вимірювання довжини: E=(4,5+0,45L/100) * висока точність * можливість переміщення (зчитування точок) з необмеженим мікрозсувом * саморегульовані пневматичні опори * тиха робота при мінімальному споживанні повітря Dusdozkakbjpfx Abhsw * гранітна вимірювальна плита * точні скляні вимірювальні лінійки * програмне забезпечення для MS-Windows NT/2000/XP/WIN 7 *Оновлення MCOSMOS Manual V2 до V4 *Комп’ютер – персональний комп’ютер *LED-монітор DELL 24" *Керамічна калібрувальна куля для SMS – діаметр 20 мм

Стан: добрий (вживаний), 432 ВЖИВАНЕ Обладнання для нанесення глазурі, змащування та декорування тістечок, машина для глазурування тістечок. Машина для нанесення помадки. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см.): - ширина 100, - довжина 700. Обладнання готове до огляду, знаходиться на нашому складі (36-068, Бахурж, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Duedpszi U Rgofx Abhjw МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ ТА ФРАНЦУЗЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, вхідна напруга: 354 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, Пропонуємо використаний вертикальний обробний центр Haas VF-6SS, рік випуску 07/2015. Стан обладнання — відмінний, без зіткнень. Серійний номер: 1124558 Наробіток: 11 205 год VF-6SS — Super Speed хід 1626 x 813 x 762 мм CC6 — Гвинтовий транспортер стружки P-COOL — Програмована форсунка охолодження PFDM — Модуль виявлення зникнення живлення Djdpfey D Epfjx Abheuw RJH-C — Дистанційний ручний пульт з кольоровим LCD RTAP-3 — Пряме нарізування різьби WIPS-R — Інтуїтивна бездротова система вимірювання Renishaw MACRO — Користувацькі макроси COORD — Обертання та масштабування координат SOM — Орієнтація шпинделя TSC50T — Охолодження через шпиндель, 21 бар (300 psi) Емульсійний сепаратор Якщо у вас є додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Dodpfozktxlex Abhouw Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм