Придбати Newmix Atmi Life Sciences б/у (1 642)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 12 28 895, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, вантажопідйомність: 400 кг, основна швидкість підйому: 8 000 мм/хв, тонка швидкість підйому: 33 мм/с, глибина горла: 2 800 мм, робоча висота: 2 500 мм, Технічні характеристики Виробник: STAHL Fördertechnik GmbH Тип: T202 Вантажопідйомність: 400 кг Рік виготовлення: 1995 Напруга живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Швидкість підйому: 8 / 2 м/хв Потужність двигуна: 1,3 / 1,1 кВт В комплекті з підвісним пультом управління, ланцюгом і гаком В комплекті з консольною поворотною стійкою Підйомники STAHL є надійним і довговічним обладнанням для використання в промислових умовах. Модель T202, ланцюговий підйомник вантажопідйомністю 400 кг, відома своєю швидкістю підйому 8/2 м/хв. Стан Вживане промислове обладнання в хорошому стані. Продається в повній комплектації, як показано на фотографіях. Ціна: 1 000 євро Електричний консольний кран STAHL 400 кг з електричним ланцюговим підйомником – 1 000 євро Опис Продається електричний консольний кран STAHL у повній комплектації, що включає електричний ланцюговий підйомник, підвісний пульт управління та підйомний ланцюг. Обладнання в хорошому вживаному стані та готове до роботи. STAHL – відомий німецький виробник високоякісного промислового підйомного обладнання, який відрізняється надійністю та тривалим терміном служби. Технічні характеристики Виробник: STAHL Fördertechnik GmbH Модель: T202 Вантажопідйомність: 400 кг Рік виготовлення: 1995 Напруга живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Швидкість підйому: 8 / 2 м/хв Потужність двигуна: 1,3 / 1,1 кВт Електричний ланцюговий підйомник В комплекті підвісний пульт управління В комплекті підйомний ланцюг і гак Iodozkam Aepfx Acpebc Повна комплектація консольного крана Стан В хорошому робочому стані Повна комплектація Готовий до встановлення Німецьке промислове обладнання високої якості В комплекті: Електричний ланцюговий підйомник Консольний кран Підвісний пульт управління Підйомний ланцюг Гак Ціна: 1 000 євро Місцезнаходження: Угорщина Продавець: Variflux Kft.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MOBG00099, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків/швейних машин з обметувальною стібковою строчкою серії JUKI MO-6900, безпосередньо знятих з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI MO-6900 – це високоякісна платформа для оверлоків від JUKI, яка цінується у всьому світі за високу швидкість шиття, відмінну якість швів і тривалий термін служби при безперервній промисловій експлуатації. До партії входять як одноголкові оверлоки (MO-6904), так і двоголкові оверлоки з обметувальною стібковою строчкою (MO-6916). Усі машини експлуатувалися на одному виробничому підприємстві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект, що ідеально підходить для використання на одному виробництві, з єдиними принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним технічним обслуговуванням. Ці машини ідеально підходять для виробництва джинсової тканини, пошиття джинсів, спецодягу, трикотажу та інших виробів, які потребують швидкої та міцної обметки та обметувально-стібкового шва. Склад партії: Машина 1 Модель: JUKI MO-6916R Внутрішній інвентарний номер: 62B-V109 Машина 2 Модель: JUKI MO-6916R Клас: FF6-50H Внутрішній інвентарний номер: 9-NoNr Машина 3 Модель: JUKI MO-6904S Клас: OF6-300 Внутрішній інвентарний номер: 89B-7190 Виробничий номер: 2M0BG00099 Машина 4 Модель: JUKI MO-6916 (Серія MO-6900) Рік: 2009 Внутрішній інвентарний номер: 123A-H79 Машина 5 Модель: JUKI MO-6916-12 Рік: 2009 Внутрішній інвентарний номер: 132A-K536 Технічні характеристики Ibjdpfx Aceznz Shopjc Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: MO-6916R (2 машини) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Тип машини: Промисловий оверлок / Швейна машина з обметувальною стібковою строчкою Країна-виробник: Японія Одноголкові оверлоки та двоголкові оверлоки з обметувальною стібковою строчкою Максимальна швидкість шиття: до 7000 стібків на хвилину (залежить від моделі) Вбудована система ножа для обрізання тканини Автоматичне змащування Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Переваги для виробництва • Комплект обладнання серії MO-6900, що ідеально підходить для використання на одному виробництві • Високошвидкісна обметка та обметувально-стібкове швання • Відмінна якість швів на джинсовій тканині та інших щільних матеріалах • Надійна робота під час безперервного виробництва • Спільний запас запасних частин для всього виробничого процесу • Перевірена японська якість і довговічність Чому варто придбати цю партію • П’ять професійних машин серії JUKI MO-6900 • Машини, що ідеально підходять для використання на одному виробництві • Повний набір обладнання для обметувально-стібкового шва для виробничої лінії від одного постачальника • Спільні процедури технічного обслуговування та запас запасних частин • Економічно вигідне налаштування або розширення виробничої лінії • Чудова інвестиція для виробників джинсової тканини та спецодягу Сфери застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Обметувально-стібкове швання внутрішніх і бокових швів • Обробка країв швів та обметка • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво трикотажу та одягу з трикотажу • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загалом хороший промисловий стан із звичайною косметичною зношеністю, що відповідає умовам експлуатації на фабриці. Доступні для огляду перед демонтажем. Розташув

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Технічні характеристики: Діаметр різу: 300 мм Довжина пиляльного полотна: 3200 мм Ширина пиляльного полотна: 25 мм Розміри пиляльного полотна: 3660 x 25 x 0,9 мм Електричне підключення: 400/50 В / Гц Загальна споживана потужність: 1,1 кВт Висота робочого столу: 650 мм Приблизна вага машини: 960 кг Швидкість різу: 15 - 95 м/хв Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 2,2 x 2,0 x 1,3 м Klaeger & Müller HBA 300 G CNC – це надійна гідравлічна горизонтальна стрічкова пила з ЧПУ, призначена для точного та економічного розкрою суцільних матеріалів, труб і профілів зі сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та кольорових металів. Завдяки системі ЧПУ, вона забезпечує автоматизовану обробку серійних замовлень з високою точністю та продуктивністю. Машина оснащена гідравлічною системою подачі матеріалу, автоматичною подачею пиляльного полотна та плавно регульованою швидкістю полотна, що дозволяє оптимально обробляти різні матеріали. Міцна конструкція машини забезпечує низький рівень вібрації, високу якість різу та тривалий термін служби пиляльного полотна. Крім того, стрічкова пила оснащена системою охолодження, яка збільшує термін служби інструменту та гарантує чисті зрізи. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC особливо підходить для промислового використання у слюсарних майстернях, підприємствах з виробництва металоконструкцій, підприємствах з виробництва інструментів та обладнання, а також для серійного виробництва. Ibodpozp Iu Sofx Acpsc

Стан: вживаний, пробіг: 77 714 км, потужність: 96 кВт (130,52 к.с.), перша реєстрація: 01/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, загальна довжина: 6 704 мм, загальна ширина: 2 059 мм, загальна висота: 2 765 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 67 879 км, потужність: 96 кВт (130,52 к.с.), перша реєстрація: 01/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, наступна перевірка (TÜV): 02/2027, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, загальна довжина: 6 704 мм, загальна ширина: 2 059 мм, загальна висота: 2 765 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Багатошпиндельний свердлильний верстат CORMAK MZS21X1 – це професійне рішення для столярних майстерень і виробників меблів, які потребують найвищої точності, продуктивності та надійності при серійній обробці деревини та меблевої фурнітури. Верстат розроблено з урахуванням точного свердління отворів у таких матеріалах, як масив деревини, плити МДФ або фанера, забезпечуючи повний контроль над процесом і високу відтворюваність виконаних отворів. Основні переваги верстата * Пневматична головка з можливістю нахилу в діапазоні 0°–90°, з проміжною фіксацією та опорною точкою 45° Ibedpfx Acjvuf Rlopsc * 21 робочий шпиндель, що дозволяє свердлити багато отворів одночасно – ідеально підходить для виробництва корпусів меблів * Механічний цифровий індикатор, що полегшує точне регулювання висоти свердління * Двигун потужністю 1,5 кВт, що забезпечує стабільний привід і високу ефективність роботи * Пневматичне кріплення та притиск матеріалу – гарантує відтворюваність і стабільність оброблюваної деталі * Автоматичне повернення свердлильної головки після досягнення заданої глибини свердління * Регульована швидкість подачі забезпечує оптимальне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу * Допоміжні ролики та алюмінієвий притиск з можливістю розширення до 3 м оброблюваної довжини * Ефективна та тиха робота завдяки точно виготовленим компонентам і оптимізованій конструкції Конструкція та технологія Конструкція свердлильного верстата CORMAK MZS21X1 базується на жорсткій сталевій рамі, яка мінімізує вібрації та забезпечує високу точність свердління. Свердлильна головка дозволяє швидко встановити робочий кут і зручно змінювати інструменти. Усі елементи приводу шпинделів надійно закріплені, що значно збільшує термін служби верстата в умовах інтенсивної експлуатації. Пневматична система відповідає типовим майстерневим установкам з тиском 6–8 бар. Точність і продуктивність роботи Верстат дозволяє точно свердлити отвори під шканти, петлі та іншу меблеву фурнітуру за одну операцію. Завдяки великій кількості шпинделів і можливості регулювання положення та кута свердління, оператор отримує повну гнучкість у виконанні складних виробничих завдань. Механічний індикатор положення свердління та цифровий дисплей параметрів дозволяють швидко переналаштовувати верстат і скорочувати час налаштування між партіями. Застосування Багатошпиндельний свердлильний верстат CORMAK MZS21X1 застосовується на підприємствах, що займаються виробництвом меблів, столярних виробів, внутрішніх перегородок і дерев’яних компонентів. Завдяки своїй конструкції, точності та продуктивності, він чудово підходить як для невеликих майстерень, так і для середніх виробничих ліній, де потрібна швидкість і відтворюваність свердління отворів під елементи меблевої фурнітури. Стандартна комплектація * 21-шпиндельна свердлильна головка * Пневматичні притиски матеріалу * Алюмінієвий притиск з роликами * Цифровий індикатор висоти * Педаль керування процесом свердління * Комплект патронів і кріплень для свердел Додаткове обладнання * Системи відведення стружки Технічні дані КІЛЬКІСТЬ ШПИНДЕЛІВ 21 шт. ВІДСТАНЬ МІЖ ШПИНДЕЛЯМИ 32 мм МАКС. ДІАМЕТР СВЕРДЛА 10 мм МАКС. ГЛИБИНА СВЕРДЛІННЯ 60 мм МАКС. ДІАМЕТР СВЕРДЛІННЯ 35 мм ЖИВЛЕННЯ 400 В МАКС. РОБОЧА ПЛОЩА 3000 x 2500 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ 2840 об/хв ПОТРІБНИЙ ТИСК ДЛЯ РОБОТИ 0,6 - 0,8 МПа ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,5 кВт РОЗМІРИ БЕЗ ПОДОВЖЕНЬ СТОЛА 1400 x 1300 x 1400 мм ВАГА 350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач довжиною 1 м з вантажопідйомністю 2000 кг – це спеціалізований роликовий конвеєр, призначений для інтенсивних транспортних завдань в умовах високих промислових навантажень. Завдяки посиленій сталевій конструкції та роликам на підшипниках діаметром 90 мм, він гарантує безпечне та стабільне переміщення навіть найважчих металевих деталей великого перерізу. Ідеально підходить для використання в поєднанні зі стрічковими пилами та обробними центрами, які потребують точного позиціонування деталей. Основні переваги машини: * Висока вантажопідйомність 2000 кг – пристосована для роботи з надзвичайно важкими деталями. * 4 сталеві ролики на підшипниках – забезпечують плавність і осьову точність переміщення. Ibsdpfx Acevu S Auopoc * Ролики діаметром 90 мм і довжиною 470 мм – пристосовані для переміщення деталей з широкою основою. * Регулювання висоти в діапазоні 545–855 мм – сумісність з різними типами обробних машин. * Модульна машина – можливість з’єднання кількох подавачів у технологічну лінію. Конструкція та технологія: Основою конструкції цього роликового конвеєра є зварена сталева рама, додатково посилена для підвищення стійкості до прогинів і скручувань. Сталеві ролики на підшипниках встановлені в прецизійних гніздах, що запобігає осьовим люфтам і забезпечує тривалий термін експлуатації. Кожен сегмент має можливість незалежного регулювання висоти, що дозволяє адаптувати його до різних типів верстатів і робочих місць. Точність і продуктивність: Завдяки використанню роликів великого діаметра та міцної несучої конструкції, роликовий конвеєр гарантує точне переміщення деталей значної маси та розміру. Зменшує ризик збоїв під час обробки та забезпечує повторюваність процесу різання. Можливість з’єднання кількох модулів дозволяє створити ефективну лінію переміщення сировини або оброблених матеріалів. Застосування: * Великі заводи з виробництва сталевих конструкцій. * Лінії різання та попередньої обробки профілів. * Слюсарні та підприємства серійного виробництва. * Використання в комплексі зі стрічковими та гравітаційними пилами. Стандартне обладнання: * 4 сталеві ролики на підшипниках 90 × 470 мм. * Сталева рама з підвищеною жорсткістю. * Індивідуальне регулювання висоти. Технічні параметри: ДІАМЕТР РОЛИКІВ 90 мм РОБОЧА ДОВЖИНА РОЛИКІВ 470 мм ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА РОЛИКІВ 500 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 4 ДОВЖИНА ПОДАВАЧА 1000 мм ШИРИНА ПОДАВАЧА 600 мм РОБОЧА ВИСОТА 545–855 мм (регулюється) МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU50 Ibjdpfxevu Ukhs Acpjc Стрічкова шліфувальна машина CORMAK STU50 – це точна та універсальна настільна стрічкова шліфувальна машина, розроблена для ефективного шліфування металу в інструментальних, сервісних та виробничих майстернях. Вона дозволяє працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положенні, а її міцна конструкція та високоякісні компоненти гарантують стабільність і відтворюваність процесу обробки. Машина оснащена безщітковим двигуном і плавним регулюванням швидкості, що дозволяє адаптувати параметри роботи до конкретних вимог до матеріалів. Основні переваги машини * Робота у вертикальному та горизонтальному положенні – швидка зміна положення головки забезпечує велику гнучкість при обробці різних деталей. * Стрічкова шліфувальна машина з регулюванням кута – дозволяє точно шліфувати під заданим кутом, ідеально підходить для обробки країв і фасок. * Плавне регулювання швидкості стрічки – діапазон 12–34 м/с з чітким індикатором дозволяє оптимізувати умови роботи для різних матеріалів. * Безщітковий двигун 550 Вт – забезпечує надійну, тиху та енергоефективну роботу без необхідності періодичної заміни щіток. * Амортизатор вібрацій – стабілізує натяг стрічки та забезпечує її рівномірне прилягання до матеріалу, підвищуючи якість поверхні після шліфування. * Швидка заміна шліфувальної стрічки – система швидкого натягування мінімізує простої під час роботи. * Приводне колесо та направляючі ролики з алюмінію – забезпечують плавність роботи та високу довговічність системи направлення стрічки. Конструкція та технології Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU50 розроблена з урахуванням компактності та жорсткості. Стабільна основа та прецизійні ролики на підшипниках обмежують вібрації та гарантують рівномірне направлення стрічки. Регульовані сталеві опори дозволяють точно встановити та притиснути оброблювану деталь до стрічки, що є важливим при роботі з деталями, які вимагають високої точності. Усі захисні кожухи стрічки відповідають нормам CE, що забезпечує безпеку оператора. Точність і продуктивність Ця настільна шліфувальна машина дозволяє точно та ефективно видаляти надлишки матеріалу з плоских і крайніх поверхонь. Завдяки плавному регулюванню швидкості оператор може адаптувати параметри до твердості та структури оброблюваного металу, що призводить до кращої якості обробки та збільшує термін служби абразивного матеріалу. Невелика вага пристрою (20 кг) в поєднанні з компактними розмірами робить його ідеальним рішенням також для майстерень з обмеженим робочим простором. Стрічкова настільна шліфувальна машина CORMAK STU50 ідеально підходить для: * інструментальних та слюсарних майстерень, * відділів технічного обслуговування та промислових сервісів, * одиничного та дрібносерійного виробництва, * фінішних робіт і прецизійного підгону країв, * обробки конструкційних, неіржавких та легованих сталей. Стандартна комплектація * Безщітковий двигун потужністю 550 Вт * Система амортизації вібрацій * Приводне та направляюче колеса з алюмінію * Регулювання кута та положення головки * Сталеві опори для деталей * Захисні кожухи, що відповідають вимогам CE Технічні характеристики Живлення 230 В Потужність двигуна 0,55 кВт Діапазон швидкості стрічки 12–34 м/с Розміри стрічки 50 × 1000 мм Вага 20 кг Габаритні розміри 440 × 340 × 420 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізна машина CORMAK RGE16PW – це передове обладнання, призначене для нарізання різьби в широкому спектрі матеріалів, яке знаходить застосування як у промисловості, так і в ремісничих майстернях. Завдяки інноваційним технологіям та конструкції, нарізна машина CORMAK RGE16PW значно скорочує час операції нарізання різьби, забезпечуючи більшу продуктивність і точність, що робить її незамінним інструментом на будь-якому виробництві. Це пристрій, який поєднує в собі швидкість, точність і надійність, дозволяючи легко виконувати різьблення під різними кутами та з повним контролем над параметрами процесу. Основні переваги електричної нарізної машини CORMAK RGE16PW * Точне нарізання різьби: Завдяки використанню сервоприводу та точно запрограмованої системи управління, нарізна машина забезпечує відмінну якість нарізаної різьби з ідеальним кутом 90°. * Універсальність: Можливість нарізання різьби в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній і кольорові метали, забезпечує широке застосування в різних галузях промисловості. * Інтуїтивно зрозуміле управління: Сенсорна панель управління, доступна польською та англійською мовами, дозволяє легко програмувати параметри роботи, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. * Удосконалена система охолодження: Інтегрована система мікророзпилення охолоджуючої рідини забезпечує оптимальне охолодження, що мінімізує витрату мастила та подовжує термін служби інструментів. * Універсальність у застосуваннях: Можливість нарізання різьби під різними кутами завдяки поворотному плечу, що дозволяє використовувати пристрій у широкому спектрі застосувань у серійному та одиничному виробництві. Конструкція та технологія Нарізна машина CORMAK RGE16PW розроблена з урахуванням інтенсивної роботи у складних промислових умовах. Її конструкція базується на міцних, прецизійних компонентах, які гарантують довговічну та надійну роботу. Центральним елементом машини є нарізне плече, обладнане швидкозатискним патроном, що дозволяє легко та швидко змінювати нарізні інструменти. Це дозволяє користувачеві швидше перемикатися між різними нарізними інструментами, що підвищує ефективність роботи. Нарізне плече підключено до сервоприводу з великим крутним моментом, що дозволяє точно нарізати різьбу. Використання поворотного плеча забезпечує гнучкість, дозволяючи нарізати різьбу під будь-яким кутом, що робить пристрій універсальним інструментом у різних галузях. Стандартне оснащення нарізної машини CORMAK RGE16PW * Сенсорна панель управління: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. * Поворотне нарізне плече: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізних інструментів із запобіжними муфтами: Забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що гарантує його довговічність. * Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів з мінімальною витратою охолоджуючої рідини. * Видування стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні параметри нарізної машини CORMAK RGE16PW * Потужність: 0,6 кВт * Живлення: 230 В * Вага: 30 кг * Макс. досяжність плеча: 1080 мм * Макс. швидкість обертання: 375 об/хв У комплекті: Патрони для нарізних інструментів M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Машина продається без робочого столу, лещат і нарізних інструментів. Ibodpfxovvlkzo Acpsc

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип передачі: гідростат, колір: жовтий, загальна вага: 2 000 кг, маса без навантаження: 2 200 кг, експлуатаційна маса: 2 200 кг, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 2000, Обладнання: додаткові фари, кабіна, GT2000 Гусеничний екскаватор GT2000 — це міцна та універсальна машина вагою 2200 кг, ідеально підходить для земляних, будівельних і монтажних робіт. Завдяки стабільній конструкції і точній гідравлічній системі прекрасно працює як на великих будівельних майданчиках, так і у вузьких просторах. Двигун та привід Машина оснащена надійним двигуном Yanmar 3TNV80F потужністю 15,2 кВт, що забезпечує економічну експлуатацію, довговічність і стабільну роботу. Екскаватор може працювати на схилах із кутом до 35°. Гідравлічна система Гідравлічна система працює під тиском 18 МПа, що гарантує точні та ефективні робочі рухи. Зусилля копання ковша становить 14 кН, а рукояті — 10 кН, що дозволяє швидко і ефективно копати в різних типах ґрунтів. Робочі параметри GT2000 може копати на максимальну глибину 2050 мм, вертикально — до 1955 мм, а висота вивантаження становить 2385 мм. Максимальний робочий радіус досягає 3860 мм, а мінімальна висота копання — 3365 мм. Поворот і маневреність Швидкість обертання верхньої частини машини — 10–12 об/хв, що забезпечує ефективні та швидкі робочі цикли. Мінімальний радіус повороту і задньої частини екскаватора — 1125 мм, що полегшує маневрування в обмеженому просторі. Ходова частина і стійкість Гусенична база має ширину 820 мм з мінімальним дорожнім просвітом 210 мм, що забезпечує стабільність. Дорожній просвіт відвалу становить 230 мм, а максимальна глибина копання відвалом — 275 мм, що підтримує безпечну експлуатацію на нерівній місцевості. Поворотна стріла і кабіна Поворотна стріла може відхилятись на 75° вліво та 45° вправо, що підвищує багатофункціональність машини. Кабіна має висоту 2270 мм та забезпечує оператору хороший огляд і комфорт під час роботи. Модель: GT2000 Експлуатаційна вага: 2200 кг Тип двигуна: Yanmar 3TNV80F Номінальна потужність: 15,2 кВт Швидкість обертання: 10–12 об/хв Ibodpsqv E S Rjfx Acpec Максимальна сила копання ковша: 14 кН Максимальна сила копання рукояті: 10 кН Гідравлічний тиск: 18 МПа Максимальний кут нахилу: 35° Привід: одна швидкість Поворотна стріла: так Гусениці, що розсуваються: так Джойстик: так Стандартний об’єм ковша: 0,06 м³ Задній радіус повороту: 1125 мм Мінімальна висота копання: 3365 мм Максимальна висота вивантаження: 2385 мм Максимальна глибина копання: 2050 мм Максимальна вертикальна глибина копання: 1955 мм Максимальний робочий радіус: 3860 мм Мінімальний радіус повороту: 1125 мм Дорожній просвіт відвалу: 230 мм Максимальна глибина копання відвалом: 275 мм Кут повороту стріли вліво: 75° Кут повороту стріли вправо: 45° Висота кабіни: 2270 мм Колісна база: 1230 мм Відстань між гусеницями: 820 мм Мінімальний дорожній просвіт: 210 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Kortho Graphicjet X-18 Струйний Принтер Високоякісний струйний принтер для абсорбуючих та гладких поверхонь Ibjdpfotpwt Iox Acpoc Найсучасніший Hi-Res інжектор для друку висотою до 18 мм Серія інжекторів X, представлена в 2015 році, — це найновіші та найбільш передові струйні принтери високої роздільної здатності від Kortho. З інженерної точки зору, принтери серії X із капілярною системою подачі чорнила є подальшим розвитком перевіреної моделі 18P. Проте серія X оснащена операційною системою Windows. Також Windows-драйвер Nicelabel дозволяє цьому принтеру друкувати безпосередньо з будь-якого програмного забезпечення Windows або ERP-системи. Серія X оснащена 8-дюймовим кольоровим сенсорним екраном з вбудованим керуванням етикетками та функціями дизайну, що унеможливлює необхідність зовнішніх пристроїв чи підключень у автономному режимі. Принтер може працювати зі швидкістю до 60 метрів за хвилину, до 120 м/хв при зниженій роздільній здатності. Характеристики Kortho Graphicjet X-18 Inkjet: - Діапазон друку: 18 x 1000 мм - Роздільна здатність: 185 DPI - Швидкість друку: до 60 м/хв (повна роздільна здатність); до 120 м/хв — при меншій роздільній здатності - Друкує на картоні (коробках), папері та багатьох інших абсорбуючих матеріалах - Компактний друкуючий модуль і кабель живлення 60 см для простого монтажу - Безтискова капілярна система чорнила, не чутлива до змін навколишнього середовища - Доступні чорнила на олійній основі та чорнила без мінеральних масел - Зручний 20-см TFT-сенсорний екран на будь-якій бажаній мові - Швидкий старт — готовий до друку за кілька секунд - Розширені можливості роботи з графікою, текстом та штрихкодами - Операційна система Windows - Підтримка Windows-драйверів для мережевої інтеграції - Оснащений Ethernet та USB-портами - 100% сумісний з NiceLabel - Програмне забезпечення для розробки та керування етикетками на екрані (без додаткових пристроїв) - Низькі експлуатаційні витрати та мінімальне обслуговування - Максимальний термін служби та надійність на ринку - Виготовлений з найякісніших матеріалів, зокрема з нержавіючої сталі - Опція серіалізації через змінний друк і двосторонню комунікацію з ERP-системами - CE-сертифікат Інші моделі різних розмірів — нові та б/в — ви знайдете у нашому магазині! Міжнародні тарифи на доставку — за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Ibodpfx Acsricx Sopec Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промислова колонкова свердлильна машина CORMAK ZS-40B — це високотехнологічний пристрій, призначений для інтенсивної обробки металу у виробничих та майстерневих умовах. Завдяки точній масляній коробці передач, автоматичній вертикальній подачі та функції нарізання різьби, стовпова свердлильна машина по металу CORMAK ZS-40B гарантує надійність, ефективність та високу якість виконання отворів і різьб. Основні переваги машини: Ibsdsridv Sjpfx Acpec - Автоматична вертикальна подача — три діапазони (0,12; 0,18; 0,25 мм/об) дають змогу оптимально підбирати параметри різання під конкретний матеріал. - Функція нарізання різьби з автоматичним реверсом — дозволяє швидко виконувати внутрішню різьбу до M32 без втручання оператора. - Масляна коробка передач із загартованими та шліфованими зубчастими колесами — гарантує тиху, плавну роботу й довговічність приводу. - Жорстка колона діаметром 115 мм — мінімізує прогини і вібрації, що забезпечує точність обробки. - Великий поворотний стіл із регулюванням висоти — дозволяє обробляти великі та нерегулярні деталі. - Система охолодження у стандартній комплектації — покращує якість свердління, збільшує строк служби інструменту, знижує ризик перегріву. Конструкція і технологія Промислова свердлильна машина CORMAK ZS-40B спроектована для безперервної роботи в складних виробничих умовах. Серцем машини є механічна коробка передач, змащена оливою, яка забезпечує стабільний та надійний привід. Шпиндель із конусом MK4 дозволяє використовувати широкий спектр інструменту, а висока жорсткість вузла шпиндель-колона забезпечує точність отворів. Захисний кожух патрона з прозорого плексигласу підвищує безпеку оператора при збереженні візуального доступу до зони обробки. Точність і продуктивність Автоматична подача дає змогу виконувати повторювані свердлильні операції без фізичного навантаження на оператора, що значно підвищує продуктивність при серійному виробництві. Діапазон обертів шпинделя від 95 до 1600 об/хв разом із шістьма ступенями передач дозволяє оптимально налаштовувати параметри обробки залежно від матеріалу та інструменту. Прецизійне ручне колесо з лінійкою для контролю глибини забезпечує точний контроль процесу свердління. Застосування Свердлильна машина з функцією нарізання різьби CORMAK ZS-40B — ідеальне рішення для: - виробничих і монтажних підприємств; - механічних та слюсарних майстерень; - відділів технічного обслуговування; - інструментальних цехів і навчальних центрів. Стандартне оснащення: - Свердлильний патрон 16 мм - Морзевая втулка MK4 - Перехідні втулки на MK3 і MK2 - Клин для вибивання втулки - Робочий стіл із монтажними пазами - Ручне колесо з шкалою для контролю глибини - Система охолодження з насосом - Захисний кожух шпинделя з плексигласу - Ручне колесо з шкалою Технічні характеристики: Макс. діаметр свердління: 40 мм Макс. діаметр різьблення: M32 Конус шпинделя: MK4 Діаметр колони: 115 мм Відстань від шпинделя до осі колони: 260 мм Відстань від шпинделя до столу (макс.): 754 мм Відстань від шпинделя до основи (макс.): 1270 мм Діапазон обертів шпинделя: 95 – 1600 об/хв Кількість передач: 6 Діапазон автоматичної подачі: 0,12 / 0,18 / 0,25 мм/об Розміри робочого столу: 354 × 575 мм Загальна висота: 2120 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт (S1) / 1,6 кВт (S6) Живлення: 400 В / 50 Гц Вага: 410 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5050 – це міцний і точний верстат для обробки металу, призначений для професійного промислового використання, що вимагає високої продуктивності та надійності. Завдяки широкому діапазону швидкостей, можливості нарізування різьби та чотириступеневому автоматичному подаванню шпинделя, верстат ідеально підходить для свердління отворів великого діаметра в конструкційних матеріалах. Міцна конструкція та оптимізована ергономіка роблять промисловий свердлильний верстат CORMAK Z5050 вигідною інвестицією в довгострокову ефективність і безпеку роботи. Основні переваги верстата: * Висока обробна здатність – максимальний діаметр свердління становить 50 мм, а діаметр різьби в сталі – до M22, що забезпечує широкий спектр застосувань. * Свердлильний верстат з функцією нарізування різьби – обертання вправо/вліво та чотири ступені подачі шпинделя (0,1–0,4 мм/об) забезпечують точну та стабільну обробку різьби. * Автоматичний подавач шпинделя – дозволяє ефективно проводити процес свердління без необхідності ручного втручання оператора. * Дуже широкий діапазон швидкостей – 18 швидкостей шпинделя в діапазоні від 55 до 1450 об/хв, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу. * Поворотний робочий стіл – діапазон відхилення ±45° та площа 580 × 580 мм дозволяють встановлювати деталь під кутом, без необхідності її демонтажу. * Система охолодження та робоче освітлення – забезпечують комфорт і точність роботи, навіть при тривалому використанні верстата. Конструкція та технологія Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5050 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та високого крутного моменту. Шпиндель, встановлений у конусі Морзе MK5 з великим ходом (210 мм), дозволяє здійснювати глибоке свердління та нарізування різьби. Колона діаметром 190 мм і жорстка чавунна основа ефективно гасять вібрації. Зрозуміла система управління, чіткий індикатор подачі та інтуїтивно зрозуміла зміна швидкості роблять роботу з верстатом швидкою та безпечною. Точність і продуктивність Завдяки оптимізованому механізму передачі та потужному двигуну 2,2 / 3 кВт (960 / 1440 об/хв), стовпчастий свердлильний верстат для металу CORMAK Z5050 забезпечує рівномірну передачу моменту на шпиндель, що дозволяє свердлити навіть тверді марки сталі. Використання системи охолодження з окремим насосом (75 Вт) дозволяє підтримувати високу якість оброблюваної поверхні та подовжує термін служби інструментів. Стандартна комплектація * Патрон 1–13 мм Ibjdpfx Ajridynscpjc * Зменшувальні конуси Морзе – 3 шт. (для MK5) * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення Технічні дані Макс. діаметр свердління 50 мм Нарізування різьби (сталь / чавун) M22 / M24 Конус шпинделя MK5 Хід шпинделя 210 мм Кількість швидкостей 18 Швидкість шпинделя 55–1450 об/хв Кількість подач шпинделя 4 ступені Діапазон подач 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 мм/об Діаметр колони 190 мм Відстань шпиндель – колона 370 мм Відстань шпиндель – стіл 80 – 800 мм Відстань шпиндель – основа 1325 мм Кут повороту столу ±45° Розміри столу 580 × 580 мм Розміри основи 860 × 580 мм Ширина Т-пазів 2 × 18 мм Потужність головного двигуна 2,2 / 3 кВт Оберти двигуна 960 / 1440 об/хв Потужність насоса охолоджувальної рідини 75 Вт Загальні розміри 1050 × 590 × 2150 мм Вага нетто / брутто 760 / 860 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат із ЧПК CKT 320x750 – це сучасний числовий токарний верстат, розроблений для високоточної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Він оснащений системою управління Siemens Sinumerik 808D і гідравлічною конструкцією, що забезпечує високу продуктивність і надійність. Основні переваги токарного верстата із ЧПК CKT 320x750 Токарний верстат із ЧПК для обробки металу CKT 320x750 пропонує чудове поєднання точності, гнучкості та довговічності, задовольняючи потреби професійних майстерень і промислових підприємств. Як сучасний промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції обробки, такі як точіння, нарізання різьби, прорізання канавок і свердління, забезпечуючи найвищу якість деталей. Його ключові переваги включають: Ijdoi Apg Ujpfx Acpebc Точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною 320 мм і над супортом 90 мм (опція 135 мм), з діаметром отвору шпинделя 51 мм і максимальним діаметром валу в отворі 44 мм, забезпечує точність у різних завданнях. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100-2500 об/хв із конусом MK5 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Сучасна система управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою, підтримувана сервоприводами Siemens, оптимізує програмування та підвищує ефективність виробництва. Міцна конструкція: власна вага 1040 кг (брутто 1300 кг) і розміри 2370x1420x2000 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 750 мм. Ефективність інструменту: 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) з інструментами 16x16 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Гідравлічні компоненти: гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон і гідравлічний люнет забезпечують швидку та точну фіксацію деталей. Довговічність і надійність: автоматична система змащування редукторів і направляючих мінімізує знос, продовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження захищає інструменти та деталі, забезпечуючи високу якість поверхні та безперервність роботи. Універсальність застосування: призначений для високоточного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості. Економічність експлуатації: двигун потужністю 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартна комплектація Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою Сервоприводи Siemens Гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) Комплект м’яких кулачків Гідравлічний люнет з конусом MT3 Система охолодження Автоматична система змащування редукторів і направляючих Галогенове освітлення 24 В Технічно-експлуатаційна документація (ТЕД) Декларація відповідності CE Технічні параметри Діаметр точіння над станиною 320 мм Діаметр точіння над супортом 90 мм (опція 135 мм) Відстань між центрами 750 мм Швидкість шпинделя 100-2500 об/хв Діаметр отвору шпинделя 51 мм Конус шпинделя MK5 Кількість інструментів 6 Розмір інструментів 16x16 мм Максимальний діаметр валу в отворі 44 мм Конус люнета MT3 Максимальний хід люнета 100 мм Потужність двигуна 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт Розміри 2370x1420x-2

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Iedohgfnbepfx Acpebc Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. Ijdpfx Acehgg Rrspsbc TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Холодоагент: R134a 0,75 кг Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Вантажопідйомність 15 000 кг Висота 790–1150 мм Ibedpfx Aegvkaqecpec Ширина 1200 мм Регулювання висоти (так/ні): так Діапазон регулювання висоти: 790–1150 мм Опорна поверхня: 120 x 1200 мм Опорний блок, монтажна підставка, сталева підставка, зварювальний стіл, монтажний стіл, сталева підставка, робоча підставка - Наші опорні блоки вирізняються стабільною конструкцією, високою вантажостійкою стійкістю та надзвичайною довговічністю. - порошкове фарбування за стандартом RAL 5010 (енціан-блакитний) - маркування CE - доставка/транспортування за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Ijdshq A Txjpfx Acpjbc Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Стабільність радіусу заокруглення: Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 900 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRD 2L PU PP Рік випуску: 2025 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різними опціями оснащення. Наші продукти відрізняються максимальною функціональністю та довговічністю, адже маємо власний досвід обробки листового скла й добре знаємо, чого клієнти очікують від таких машин. Наші столи для різання скла вже кілька років використовуються склозаводами на трьох континентах. Наш багаторічний досвід дозволив нам створити обладнання, яке максимально відповідає потребам наших клієнтів у плані функціональності та якості. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні підтримки для вертикального завантаження (із замінними підкладками з ясеня); - 4 поворотних колеса Ø80 з поліаміду для переміщення столу, розраховані на надвисокі навантаження; - 4 регульовані по висоті ніжки для точної горизонтальної установки столу на робочому місці; Ibjdpfof Sqffox Acpec - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть; - Край стільниці обрамлений профільованими планками, покритими деревиною ясеня; - 2 сталеві пластини, закріплені знизу, полегшують розвантаження за допомогою автонавантажувача; - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевим армуванням і дисперсною арматурою з поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості та жорсткості конструкції; - Механізм зміни нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) з використанням пневмоциліндра та гідравлічного пристрою контролю швидкості; - Пневматичні розламуючі профілі (поздовжній та поперечний розламувач), керування – ножна педаль, встановлена на висувному й автоматично занурюваному підставці під ноги; - Повітряна подушка з вмонтованим вентилятором високого тиску дозволяє працювати з важкими скляними плитами на поверхні столу (вентилятор вмикається ножною педаллю на підставці під ноги та двома додатковими вимикачами на бічній рамці столу, повітря подається під скляну плиту, суттєво знижуючи тертя); - Висота підйому розламуючих профілів над поверхнею столу регулюється. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 900 кг Розміри стільниці: 340 см x 240 см Висота: 91 см (регулювання +/- 2 см) Живлення: штепсель 16 А, 5 контактів Підключення стисненого повітря: стандартно 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЩО ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (машина відповідає машинним стандартам) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською мовами) Продукт постачається повністю готовим до роботи. Наша компанія також здійснює доставку столів для різання скла по території ЄС та інших країн.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різною комплектацією. Наші продукти відзначаються найвищою функціональністю та довговічністю, оскільки ми самі займаємося обробкою листового скла і знаємо, чого очікують клієнти від таких машин. Наші столи для різання скла вже багато років експлуатуються на трьох континентах у підприємствах із обробки скла. Завдяки багаторічному досвіду нам вдалося розробити обладнання, функціональність і якість якого в максимальній мірі відповідають потребам наших клієнтів. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні рукоятки для вертикального завантаження (із знімними кубиками, облицьованими ясенем) - 4 поворотних ролика Ø80 із поліаміду, розрахованих на дуже велике навантаження, для переміщення столу, - 4 регульовані по висоті ніжки для горизонтального вирівнювання столу на робочому місці - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть - Окантовка стільниці покрита фрезерованими планками з ясена - 2 сталеві пластини, прикручені знизу, що спрощують розвантаження за допомогою навантажувача - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевою арматурою та дисперсним армуванням із поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості й жорсткості конструкції - Механізм нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) за допомогою пневмоциліндра зі вбудованим пристроєм гідравлічного контролю швидкості - Пневматично керовані, за допомогою ножних педалей, лінійні та поперечні склорізи; педаль встановлена на висувній і автоматично засовуваній підставці - Повітряна подушка з вбудованим високонапірним вентилятором дозволяє легко маніпулювати важкими скляними листами на столі (вентилятор вмикається ножною педаллю, розташованою на підставці, і двома додатковими вимикачами, інтегрованими в окантовку; повітря подається під скло, значно знижуючи тертя) - Висоту підйому різальних планок над стільницею можна регулювати ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Габаритні розміри стола: 280 см x 186 см Висота: 91 см (регулюється ±2 см) Підключення до електромережі: вилка 16 А, 5 контактів Підключення до стисненого повітря: стандарт 7,2 NW Iodpfsd Tamdsx Acpobc Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЯКІ ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (верстат відповідає вимогам машинних стандартів) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською) Виріб постачається повністю готовим до експлуатації. Наша компанія здійснює поставки столів для різання скла на територію ЄС і в інші країни.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 1 100 м³/год, від'ємний тиск: 3 200 Па, Витяжка для диму від зварювання, відсмоктувач пилу, самoочисний, пневматичний, вакуумний KEMPER. Для зварювання, шліфування та видалення всіх видів сухого пилу. Самоочисний фільтр зварювального диму з безконтактним видаленням пилу. Мобільний картриджний фільтр KEMPER MaxiFil Clean призначений для безперервної експлуатації фільтрації зварювального диму та пилу з високою концентрацією. Підходить для використання при зварюванні будь-яким методом вуглецевих, низьколегованих і високолегованих сталей, а також алюмінію. Економічний в експлуатації завдяки тривалому терміну служби фільтруючого елемента. Дякуючи сертифікації IFA-W3, фільтр у базовій комплектації може використовуватись для зварювання високолегованих сталей. Параметри: Продуктивність – 1100 м³/год Макс. розрідження – 3200 Па Трифазний вентилятор, потужність 1,5 кВт Площа фільтрації – 15 м² Рік виробництва – 12/2023 Ibsdpfx Acstq E Sispec Картриджний фільтр з PTFE-мембраною Ступінь очищення – >99,97 % Вбудований таймер затримки у режимі старт-стоп. При підключенні датчика старт-стоп (опціонально) час затримки витяжки після завершення зварювального процесу може бути встановлений у діапазоні 5-60 секунд. Складський номер – 1071

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, рік останнього капітального ремонту: 2023, вхідна частота: 50 Гц, маса без навантаження: 960 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 1,15 кВт (1,56 к.с.), Міксер з фіксованою нержавіючою чашею, NN, старіша модель, виробництво Італія, об’єм чаші до 200 кг тіста, максимальна місткість борошна: 125 кг; максимальна потужність через 1 двигун ALFA MEC 100, 700 об/хв, потужність 1,1 кВт, живлення 380В, можливе підключення також до 220В (від двигуна); ідеально підходить для тіста для піци та хліба, робота з відносно низьким рівнем шуму, 2 швидкісні режими, чаша може обертатися у 2 напрямках, час роботи регулюється по основному напрямку роботи за допомогою (справного) таймера, є аварійна кнопка зупинки, литий металевий каркас/шасі, надзвичайно стійкий, захисна кришка з нержавіючої сталі, кришка легко відкривається та закривається, пристрій зупиняється при відкритті кришки (обмежувач руху), електропідключення: 3N/PE / N / PE 400V / 50Hz. Міксер виготовлений відповідно до діючих санітарних і безпечних норм. Машина відповідає європейським харчовим стандартам. Переваги: простота в експлуатації, легкість очищення, висока зносостійкість і довговічність, незважаючи на вік, мінімальна електроніка та міцна механіка, можливий тривалий термін служби. Зовнішні розміри Ш x Г x В: мм x мм x мм ПРИМІТКА: машину повністю перевірено з боку електрики та механіки. Ціна продажу: 2.350 євро + ПДВ, можлива торгівля, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana Ibjdpfxjra Ntrj Acpjc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бічна щітка для підмітальної машини ZP7500 CORMAK — це практична додаткова комплектація, яка значно підвищує ефективність роботи обладнання. Вона забезпечує ретельне прибирання у важкодоступних місцях — біля стін, стелажів, бордюрів чи у кутах, де не доходить основна щітка. Завдяки цьому поверхня стає чистішою вже після одного проходу, без необхідності додаткового прибирання. Використання бічної щітки також дозволяє збільшити робочу ширину підмітальної машини, що безпосередньо впливає на вищу продуктивність. На практиці це означає швидше прибирання великих складських площ, дворів або паркувальних майданчиків. Міцна конструкція та зносостійка щетина гарантують тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Щітка розроблена з урахуванням роботи в складних умовах — ефективно збирає як дрібний пил, так і більші забруднення, такі як пісок, листя чи гравій. Конструкція щітки пристосована до роботи в індустріальних умовах — вона стійка до механічних пошкоджень та великого навантаження. Монтаж і демонтаж щітки здійснюються швидко й інтуїтивно, що полегшує заміну або сервіс без простоїв. Ibedpjyvp Ngefx Acpoc Основні переваги: - ретельне підмітання біля країв і у кутах - збільшена робоча ширина та вища продуктивність - ефективне збирання дрібного та великого сміття - зменшення ручної праці та кількості проходів - довговічна, зносостійка щетина - швидке встановлення і зручне використання

Стан: новий, Стан: новий Термін доставки: приблизно 2–4 тижні з моменту замовлення Країна походження: Польща Ціна: 1 445 € Кріплення: Weldon 19 мм Потужність двигуна: 1 кВт Довжина: 307 мм Ширина: 221 мм Висота: 317 мм Вага: 13,5 кг Максимальний діаметр корончастого свердлувача: 36 мм Ibsdoyrhppspfx Acpoc Максимальна глибина різу: 51 мм Хід шпинделя: 70 мм Частота обертання двигуна: 350 об/хв Мінімальна товщина заготовки: 6 мм Нова PRO-36 AUTO обладнана унікальною системою контролю LED, що показує поточний стан свердлильного верстату та надає додаткову інформацію з безпеки та діагностики. Система Auto Feed Smart Drive оптимізує параметри для кожної операції різання/фрезерування в автоматичному режимі. Управління дрилем постійно вибирає найбільш ефективні робочі умови на основі співвідношення навантаження на двигун, подачі та діапазону дозволених параметрів різу для відповідного типу інструмента та діаметра отвору. Це забезпечує довший термін служби коронкових свердел HSS і TCT, а також покращену продуктивність машини. Зниження та обробка тонких заготовок при недостатній силі зчеплення (мигаючий зелений LED) можливі лише в ручному режимі. Захисний ремінь запобігає падінню машини у випадку втрати зчеплення. Особливості та переваги: • LED-контрольна система показує поточний стан свердла та надає інформацію про безпеку й діагностику. • LED-система мигає зеленим при виявленні недостатнього утримання, наприклад, через зазори чи тонкі заготовки. • Auto Feed Smart Drive індивідуально оптимізує параметри фрезерування для кожного інструменту залежно від його типу (HSS чи TCT) і діаметра отвору від 12 мм до 36 мм, що значно продовжує термін служби інструменту. • Датчик нахилу зупиняє двигун при перекосі машини. • Система подвійних направляючих забезпечує виключну жорсткість і безлюфтову роботу. • Контроль форми магнітного поля (MFSC) забезпечує максимальну силу утримання на тонких матеріалах. • Автоматичне управління подачею зупиняє машину, як тільки фреза пройшла через заготовку. • Захист від автоматичного повторного запуску після відключення живлення. • Компактна, міцна конструкція з надлегкою вагою 13,5 кг. Стандартна комплектація: • Свердлильний верстат • Металевий кейс • Захисний ремінь • Бак для охолоджуючої рідини • Захист від стружки • Шестигранний ключ 4 мм • Інструкція з експлуатації