Придбати Orma Macchine 2500X1200 б/у (1 084)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU75 – це промислова стрічкова шліфувальна машина, призначена для широкого спектру шліфувальних робіт: від площинних поверхонь і країв до циліндричних деталей, таких як труби. Завдяки високій потужності двигуна, двошвидкісному регулюванню швидкості стрічки та продуманій конструкції, стаціонарна шліфувальна машина STU75 забезпечує продуктивність, точність і надійність у щоденній експлуатації. Основні переваги машини Регульована швидкість стрічки 14,5 / 29 м/с – можливість адаптувати швидкість шліфування до типу матеріалу та бажаної якості обробки. Швидка заміна стрічки та шліфувальних інструментів – дозволяє скоротити час переналагодження та підвищити операційну ефективність робочого місця. Шліфувальна головка з можливістю налаштування у вертикальній і горизонтальній площинах – забезпечує гнучкість і дозволяє обробляти різноманітні деталі під оптимальним кутом. Тіски для труб з регулюванням кута 0–30° – дозволяють точно шліфувати циліндричні елементи під кутом, наприклад, для підготовки до зварювання. Комплект роликів для труб різних діаметрів – швидка конфігурація для шліфування труб діаметром до 60,3 мм. Міцна конструкція, що поглинає вібрації, – підвищує точність роботи та комфорт оператора. Конструкція та технології Стрічкова шліфувальна машина CORMAK STU75 розроблена для виконання різноманітних завдань у складних промислових умовах. Вона оснащена гумовим колесом діаметром Ø200 мм і ковзною опорою з роликами 120 × 90 мм, що забезпечує ефективне ведення стрічки та рівномірний притиск до оброблюваної деталі. Конструкція, інтегрована з системою направляючих роликів і пружинною системою натягу, забезпечує безпечну та плавну роботу шліфувальної стрічки. Точність і продуктивність Поєднання широкої стрічки 75 × 2000 мм із можливістю плавного переходу між низькою та високою швидкістю шліфування гарантує ефективність як для грубої обробки, так і для фінішної обробки поверхонь. Застосоване кутове кріплення та набір роликів дозволяють точно шліфувати труби, забезпечуючи стабільність і відтворюваність налаштувань. Laodpsvu Ukzsfx Ac Tjh Застосування Універсальна стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU75 знаходить застосування в: виробництві перил, балюстрад і конструкцій зі сталевих труб, обробці країв і плоских поверхонь перед зварюванням або фарбуванням, слісарях, інструментальних цехах, промислових сервісах, малих і середніх виробничих лініях. Стандартна комплектація Гумове колесо Ø200 мм Ковзна опора з роликами 120 × 90 мм Тіски для шліфування труб з діапазоном регулювання 0–30° Набір роликів: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 мм Шліфувальна стрічка 75 × 2000 мм Технічні характеристики Швидкість стрічки 14,5 / 29 м/с Розміри шліфувальної стрічки 75 × 2000 мм Живлення 400 В Потужність двигуна 2,2 кВт Вага 110 кг Максимальний діаметр шліфуваної труби 60,3 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізна машина CORMAK RGE16PW – це передове обладнання, призначене для нарізання різьби в широкому спектрі матеріалів, яке знаходить застосування як у промисловості, так і в ремісничих майстернях. Завдяки інноваційним технологіям та конструкції, нарізна машина CORMAK RGE16PW значно скорочує час операції нарізання різьби, забезпечуючи більшу продуктивність і точність, що робить її незамінним інструментом на будь-якому виробництві. Це пристрій, який поєднує в собі швидкість, точність і надійність, дозволяючи легко виконувати різьблення під різними кутами та з повним контролем над параметрами процесу. Основні переваги електричної нарізної машини CORMAK RGE16PW * Точне нарізання різьби: Завдяки використанню сервоприводу та точно запрограмованої системи управління, нарізна машина забезпечує відмінну якість нарізаної різьби з ідеальним кутом 90°. * Універсальність: Можливість нарізання різьби в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній і кольорові метали, забезпечує широке застосування в різних галузях промисловості. * Інтуїтивно зрозуміле управління: Сенсорна панель управління, доступна польською та англійською мовами, дозволяє легко програмувати параметри роботи, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. Ljdpfx Ajvvlkzec Teah * Удосконалена система охолодження: Інтегрована система мікророзпилення охолоджуючої рідини забезпечує оптимальне охолодження, що мінімізує витрату мастила та подовжує термін служби інструментів. * Універсальність у застосуваннях: Можливість нарізання різьби під різними кутами завдяки поворотному плечу, що дозволяє використовувати пристрій у широкому спектрі застосувань у серійному та одиничному виробництві. Конструкція та технологія Нарізна машина CORMAK RGE16PW розроблена з урахуванням інтенсивної роботи у складних промислових умовах. Її конструкція базується на міцних, прецизійних компонентах, які гарантують довговічну та надійну роботу. Центральним елементом машини є нарізне плече, обладнане швидкозатискним патроном, що дозволяє легко та швидко змінювати нарізні інструменти. Це дозволяє користувачеві швидше перемикатися між різними нарізними інструментами, що підвищує ефективність роботи. Нарізне плече підключено до сервоприводу з великим крутним моментом, що дозволяє точно нарізати різьбу. Використання поворотного плеча забезпечує гнучкість, дозволяючи нарізати різьбу під будь-яким кутом, що робить пристрій універсальним інструментом у різних галузях. Стандартне оснащення нарізної машини CORMAK RGE16PW * Сенсорна панель управління: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання різьби та глибина нарізання різьби. * Поворотне нарізне плече: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. * Патрони для нарізних інструментів із запобіжними муфтами: Забезпечують захист пристрою від надмірного навантаження, що гарантує його довговічність. * Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів з мінімальною витратою охолоджуючої рідини. * Видування стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні параметри нарізної машини CORMAK RGE16PW * Потужність: 0,6 кВт * Живлення: 230 В * Вага: 30 кг * Макс. досяжність плеча: 1080 мм * Макс. швидкість обертання: 375 об/хв У комплекті: Патрони для нарізних інструментів M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Машина продається без робочого столу, лещат і нарізних інструментів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Подвійний подавач дроту був розроблений для підвищення ефективності та якості зварювальних процесів у найбільш вимогливих промислових умовах. Завдяки інноваційній конструкції, що дозволяє використовувати два різних типи зварювального дроту, цей подавач є ідеальним рішенням для лазерних зварювальних апаратів CORMAK, пропонуючи користувачам низку переваг. Подвійний подавач дроту для лазерних зварювальних апаратів CORMAK Подвійний подавач дроту — це вибір, який дозволяє суттєво підвищити стандарти роботи, забезпечуючи гнучкість, продуктивність і надійність, необхідні для сучасних виробничих процесів. Це рішення, яке відповідає очікуванням навіть найвимогливіших користувачів, які шукають способи оптимізації своєї роботи. Lsdpswl Ewxsfx Ac Toah ПІДВИЩЕНА ПРОДУКТИВНІСТЬ – Подвійний подавач дроту зменшує час простою обладнання, пов’язаний із заміною котушки, що сприяє прискоренню та підвищенню ефективності виробничих циклів. УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ – Подвійний подавач дроту забезпечує швидку адаптацію до змін проектних вимог. ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ – Користувачі можуть легко перемикатися між дротами різного діаметра або властивостей, щоб адаптувати зварювальний процес до специфічних завдань, гарантуючи високу якість швів і продуктивність праці. ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ ШВА – Завдяки можливості використання двох дротів для зварюваного матеріалу, подавач забезпечує краще прилягання при більших зазорах, що призводить до міцніших і естетичніших швів. ЗНИЖЕННЯ ОПЕРАЦІЙНИХ ВИТРАТ – Довгострокові переваги, такі як зменшення простоїв і підвищення ефективності праці, дозволяють значно заощаджувати кошти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна камера KDP220TOP – це промислове обладнання для піскоструминної обробки металу, призначене для професіоналів, які шукають точний, безпечний і ефективний інструмент для обробки поверхонь. Завдяки конструкції з верхнім відкриванням на телескопічних циліндрах і місткій робочій камері, ця модель чудово підходить для піскоструминної обробки дисків, деталей двигунів, петель або сталевих конструкцій. Вбудована система видалення пилу DC23 забезпечує чистоту та комфорт під час роботи в промисловому середовищі. Основні переваги обладнання: * Верхнє відкривання камери на телескопічних циліндрах – полегшує завантаження важких і великих деталей. * Ефективна робоча камера – 220 літрів внутрішнього об’єму. * Професійний пістолет з чотирма змінними керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм). * Безпилова робота завдяки периферійним ущільнювачам і ефективній системі видалення пилу. * Стійкі до стирання робочі рукавиці, інтегровані з обладнанням. * Ефективне внутрішнє освітлення – покращує видимість під час роботи. * Можливість використання різних абразивних матеріалів – корунд, кварцовий пісок, скляні кулі, гранулят. * Шланг для піскоструминної обробки в нижній частині резервуара – оптимальна ергономіка. Конструкція та технологія піскоструминної камери Піскоструминна камера KDP220TOP – це міцна камера для піскоструминної обробки, виготовлена зі зміцненої сталі, пристосована для інтенсивного використання. Верхня кришка з телескопічними циліндрами полегшує завантаження, а великі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем гарантують герметичність камери. Оглядове вікно розміром 540 x 250 мм зі змінною захисною плівкою забезпечує широкий кут огляду без сліпих зон. Внутрішня частина обладнана міцною решіткою та ефективним освітленням, що дозволяє точно контролювати процес очищення. Система видалення пилу – відсмоктувач пилу DC23 Інтегрований відсмоктувач DC23 ефективно видаляє дрібний пил з внутрішньої частини камери, покращуючи безпеку та комфорт роботи оператора. Фільтр-мішок об’ємом 16 літрів затримує тверді частинки, а висока потужність 1200 Вт і вакуум >12 кПа забезпечують високу ефективність сепарації забруднень. Гнучкий з’єднувальний шланг довжиною 2 м дозволяє легко встановити систему. Стандартна комплектація: * Піскоструминна камера KDP220TOP * Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри 4, 5, 6, 7 мм) * 4 захисні плівки для оглядового вікна * Гумові рукавиці, інтегровані з корпусом * Робоче освітлення 12 В з живленням 230 В * 2 з’єднувачі для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Міцна робоча решітка * Відсмоктувач пилу DC23 з фільтром і з’єднувальним шлангом * Інструкція з експлуатації польською мовою Lodsvzqf Uopfx Ac Toah Технічні дані – піскоструминна камера KDP220TOP Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА, ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні дані – відсмоктувач DC23 Технічні параметри відсмоктувача МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм МІСТКІСТЬ ФІЛЬТРА ~16 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гільйотинні ножиці для різання листового металу, м’яких матеріалів, лінолеуму та пластику. Міцна конструкція та використання високоякісних сталевих лез забезпечують точне різання різноманітних матеріалів. Під час роботи машина не потребує значних фізичних зусиль. Особливості машини: Машина призначена для швидкого та точного різання різноманітних матеріалів. Незамінні ножиці для кожної майстерні, ентузіаста та гаража для самостійного ремонту. Машину можна закріпити на підлозі. Важіль із зручною гумовою ручкою. Стабільна та міцна конструкція машини. Лезо виготовлене з високоякісної сталі. База входить до комплекту поставки. Технічні характеристики HS-1000: Довжина різу 1000 мм Товщина листового матеріалу 1,5 мм Габаритні розміри 1365 × 500 × 1700 мм Вага 70 кг Lajdpjvzqluofx Ac Toh Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Похилий колісний машиний затискач 125 мм QHK125 – точне кріплення під кутом Машинні затискачі є ключовим елементом обладнання будь-якого верстата, де важливі стабільність деталі та точність позиціонування. Модель QHK125 вирізняється унікальною похило-поворотною конструкцією, що робить її надзвичайно функціональною під час обробки під кутом. Ідеально підходить як затискач для настільного свердлильного, фрезерного або шліфувального верстата, особливо для завдань, що вимагають нетипового розташування деталі. Міцна чавунна конструкція та можливість обертання і нахилу гарантують гнучкість, точність і безпеку роботи. Основні переваги машини * Поворотно-похила колісна конструкція – дозволяє одночасно встановлювати кут у двох площинах. * Точна поділка 360° – забезпечує точне позиціонування деталі з кроком 1°. * Міцні чавунні відливки – забезпечують стабільність, жорсткість і тривалий термін служби затискача. * Велика сила затискання 3000 кг – надійне утримання деталей під час важкої та точної обробки. * Захист трапецеїдальної гвинта – захищає механізм від стружки та охолоджувальної рідини, подовжуючи термін його служби. * Знімна поворотна основа – дозволяє налаштувати конфігурацію затискача відповідно до конкретних потреб. Конструкція та технологія Модель QHK125 – це поворотний машиний затискач промислового класу, розроблений для точної та безпечної обробки під кутом. Корпус і рухома губка виготовлені з високоякісного чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та вібрацій. Механізм нахилу, що базується на колісній конструкції, гарантує стабільне утримання встановленого кута. Трапецеїдальна гвинт, прихована під захисним кожухом, не схильна до забруднень або затирання, що дозволяє підтримувати високу якість роботи протягом тривалого періоду експлуатації. Точність і ефективність роботи Laedpfx Acjvxgh Te Tjh Похилий колісний затискач дозволяє обертати та нахиляти закріплену деталь у багатьох площинах, без необхідності демонтажу або зміни положення на столі верстата. Такий тип конструкції значно скорочує час переналагодження та дозволяє виконувати складні операції без потреби в додаткових пристроях. Стабільність і жорсткість конструкції забезпечують точність навіть під час складної фрезерної або шліфувальної обробки. Застосування Затискач QHK125 підійде для будь-яких робіт, де потрібне точне встановлення деталі під кутом. Рекомендується для: * Конвенційних і CNC фрезерних верстатів – для кутової та торцевої обробки. * Шліфувальних верстатів – дозволяє точно налаштувати поверхню для обробки під заданим кутом. * Настільних свердлильних верстатів – ідеально підходить для свердління похилих отворів. * Інструментальних майстерень і одиничного виробництва – висока універсальність при точних завданнях. Стандартна комплектація * Колісний машиний затискач з корпусом і рухомою губкою * Поворотна основа з поділкою 360° * Колісний механізм нахилу * Трапецеїдальна гвинт із захисним кожухом Технічні характеристики Похилий колісний машиний затискач 125 мм Параметр Значення S – ширина губок 125 мм am – макс. розкриття 125 мм h – висота губки 50 мм A – ширина основи 244 мм D – діаметр монтажних отворів 18 мм H – загальна висота 195 мм L – загальна довжина 420 мм Сила затискання 3000 кг Вага 33 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обертовий верстатний затискач 200 мм QH200 – точне кріплення для професіоналів Верстатні затискачі є основним обладнанням будь-якого обробного центру, де потрібна точність, стабільність і довговічність. Модель QH200, тобто обертовий верстатний затискач із шириною губок 200 мм, є міцною та універсальною конструкцією для роботи на фрезерних, свердлильних, шліфувальних і стругальних верстатах. Завдяки обертовій основі з градуюванням кожні 1°, користувач отримує повний контроль над позиціонуванням деталі щодо інструменту, що значно впливає на точність і зручність обробки. Основні переваги верстатного затискача QH200 * Стабільна чавунна конструкція – забезпечує стійкість до деформацій і поглинає вібрації. * Обертова основа на 360° – з градуюванням кожні 1°, забезпечує швидке та точне встановлення кута. * Велика сила затискання: 3500 кг – гарантує надійне утримання деталі навіть під час інтенсивної обробки. * Захищений трапецеїдальний гвинт – захищений від забруднень, що збільшує довговічність і зменшує потребу в обслуговуванні. * Можливість демонтажу основи – дозволяє використовувати затискач як стаціонарний або обертовий. Конструкція та технологія Верстатний затискач QH200 виготовлено з високоякісних чавунних відливків. Конструкція корпусу та рухомої губки забезпечує жорсткість і стійкість до перевантажень. Механізм трапецеїдального гвинта прихований і захищений від впливу стружки та охолоджуючої рідини, що захищає точні робочі поверхні. Продумана геометрія та прилягання контактних поверхонь гарантують точність кріплення, що відповідає промисловим стандартам. Точність і продуктивність Точний обертовий механізм дозволяє швидко встановити кут затискання деталі без необхідності переміщення всього верстата. Така функціональність значно прискорює переналагодження та впливає на точність обробки окремих деталей і серій. Велика сила притискання дозволяє безпечно обробляти навіть тверді матеріали без ризику зсуву деталі. Застосування Модель QH200 – це обертовий верстатний затискач, призначений для професійних користувачів на промислових підприємствах, в інструментальних майстернях і слюсарних цехах. Він чудово підходить для: * Затискача для свердлильного верстата – для серійного та точного свердління. * Затискача для фрезерного верстата – для стабільного кріплення під час бокової та торцевої обробки. * Затискача для шліфувального верстата – для шліфування плоских і кутових поверхонь. * Універсального верстатного затискача – для виробничих і сервісних завдань. Стандартна комплектація * Корпус затискача та рухома губка, виготовлені з високоякісного чавуну. * Кутова градуювання 0–360° з кроком 1°. * Знімна обертова основа. * Захист трапецеїдального гвинта. Додаткова комплектація * М’які та тверді вставки для нетрадиційних деталей. * Кріпильні елементи для конкретних типів верстатів. Технічні дані Верстатний затискач QH200 Параметр Значення S – ширина губок 200 мм am – макс. розкриття 160 мм h – висота губки 63 мм H1 – висота корпусу 140 мм H – загальна висота 178 мм A – ширина основи 240 мм L – загальна довжина 480 мм L1 – довжина без основи 445 мм D – діаметр монтажних отворів 18 мм Сила затискання 3500 кг Вага 41 кг Lsdpfxjvxgi Ds Ac Toah

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинний затиск 80x68 мм QH80 – компактність, точність та потужність кріплення в одному пристрої Модель QH80 – це прецизійний машинний затиск, який поєднує в собі компактні розміри, високу силу кріплення та стабільність. Це рішення призначене для використання в майстернях, де важлива надійність, а також можливість швидкого та точного закріплення деталі. Завдяки своїй конструкції та функціональності, QH80 підійде як для використання з настільним свердлильним верстатом, так і як допоміжний інструмент у шліфувальних або фрезерних верстатах. Основні переваги * Поворотна основа на 360° з поділкою кожні 2° – для точного позиціонування деталі відносно інструмента. * Корпус з чавуну з високою жорсткістю – стійкість до деформацій та вібрацій під час роботи. * Компактні розміри – ідеально підходить для верстатів з обмеженим робочим простором. * Ефективний захист гвинта – захист від стружки та забруднень впливає на термін служби механізму. * Сила кріплення 1500 кг – забезпечує стабільність навіть під час інтенсивної обробки. Конструкція та технологія Затиск QH80 виготовлено з високоякісних чавунних відливків, що гарантує жорсткість конструкції та точність роботи. Корпус і робочі губки розроблені з урахуванням довговічності та точності – навіть при багаторазовому закріпленні деталей. Поворотна основа дозволяє обертати затиск у діапазоні 360°, що полегшує встановлення об’єкта під потрібним кутом, без необхідності його демонтажу. Крім того, використання гвинта M10 із надійною направляючою забезпечує плавне та надійне затискання деталей. Точність і продуктивність QH80, незважаючи на невеликі габарити, пропонує професійний рівень точності. Завдяки точній поділці та стабільній основі, користувач може точно встановити деталь відносно осі інструмента. Висота губок 30 мм і відстань між ними 68 мм оптимально підібрані для роботи з малими та середніми елементами, які часто зустрічаються в інструментальних цехах, прототипних майстернях або ремонтних підприємствах. Застосування Затиск QH80 – чудовий вибір для професіоналів, які шукають надійний і точний інструмент для закріплення деталей під час легкої та середньої обробки. Він використовується як: * Затиск для настільного свердлильного верстата – дозволяє точно свердлити отвори в малих деталях. * Машинний поворотний затиск – для фрезерних, шліфувальних і строгальних верстатів. * Допоміжний інструмент у виробничих підприємствах, слюсарних майстернях і відділах технічного обслуговування. Стандартна комплектація * Машинний затиск з чавунним корпусом * Поворотна основа з поділкою 360° Ledevxgnyopfx Ac Toah * Затискний механізм із гвинтом M10

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS250 / 400V – це професійна дискова пила, призначена для високої продуктивності та надійності у столярних майстернях, меблевому виробництві та ремісничих майстернях. Завдяки трифазному живленню, стабільній конструкції та надійним технічним характеристикам, пристрій забезпечує точне розпилювання деревини та деревопохідних матеріалів швидким і повторюваним способом. Основні переваги машини: * Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) – забезпечує високу робочу потужність навіть при тривалій роботі під навантаженням. * Велика глибина пропилу – до 80 мм при 90° – дозволяє обробляти товсті дерев’яні елементи. * Регулювання кута пропилу 90°–45° – дає змогу виконувати косі пропили з високою точністю. * Поздовжній стіл з ходом 1000 мм – ідеально підходить для роботи з великими плитами та форматами. * Оберти диска 4000 об/хв – гарантують чисті та точні пропили без підгоряння. * Висота столу 890 мм – ергономічна та зручна робоча позиція оператора. * Трифазне живлення 400 В – забезпечує стабільну роботу навіть при інтенсивній експлуатації. Конструкція та технологія Дискова пила TS250 / 400V має сталеву зварну конструкцію, стійку до вібрацій і динамічних навантажень. Високоякісні механічні компоненти та приводна система дозволяють працювати з твердою деревиною, фанерою, МДФ, ХДФ, а також композитними матеріалами. Механізм регулювання висоти та нахилу пили працює плавно та точно завдяки гвинтовим направляючим. Міцна паралельна направляюча з точною системою регулювання дозволяє швидко та безпечно позиціонувати матеріал. Корпус та робочі елементи розроблені з урахуванням зручності використання та безпечної експлуатації. Конструкція столу дозволяє легко розширити робочий простір, особливо в поєднанні з додатковими аксесуарами. Точність і продуктивність Модель TS250 пропонує максимальну глибину пропилу до 80 мм при куті 90° та 56 мм при 45°, що робить її універсальним рішенням для різноманітних столярних робіт. Завдяки живленню 400 В і оптимально підібраним оборотам диска, дискова пила гарантує повторюваність і якість пропилу на промисловому рівні – як при одиничній, так і при серійній роботі. Ljdpfx Aevxhhbsc Tsah Застосування TS250 / 400V – ідеальне рішення для: * Столярних і меблевих виробництв – для розпилювання корпусів меблів, стільниць, фасадів, рам і штапиків. * Ремісничих майстерень – яким потрібне міцне та точне обладнання для роботи з деревиною та деревопохідними матеріалами. * Виробництва конструкційних елементів – при обробці дощок, плит і будівельних матеріалів. * Компаній, що займаються монтажем – для точного розпилювання елементів безпосередньо на об’єкті. Стандартна комплектація * Пильний диск 250 x 30 x 2 мм * Паралельна направляюча * Поздовжній стіл * Захисний кожух диска * Система регулювання кута і висоти Додаткове обладнання (опціонально) * Система відсмоктування з патрубком 100 мм * Візок для роботи з великими форматами * Набір додаткових пильних дисків Технічні параметри * МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛКИ / ОТВІР: 254 мм * ОБЕРТИ: 4000 об/хв * ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА: 90 – 45° * МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА ПРОПИЛУ 45°: 56 мм * МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА ПРОПИЛУ 90°: 80 мм * ХІД ПОЗДОВЖНЬОГО СТОЛУ: 1000 мм * ШИРИНА ПРОПИЛУ З ПРАВОГО БОКУ ПИЛКИ: 620 мм * ВИСОТА СТОЛУ: 890 мм * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) * ЖИВЛЕННЯ: 400 В * ВАГА: 125 кг * ГАБАРИТИ: 1090 x 1330 x 910 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS250 / 230V – це професійна настільна циркулярна пила, розроблена для столярних майстерень, ремісничих виробництв і виробників меблів, які шукають надійне обладнання для точного та ефективного розпилювання деревини та деревних матеріалів. Компактні розміри, міцна конструкція та живлення від однофазної мережі роблять цю пилу ідеальним вибором для користувачів, які мають обмежений простір, але потребують високої точності та продуктивності. Основні переваги машини Пиляльний диск діаметром 254 мм – забезпечує розпилювання матеріалу товщиною до 80 мм під прямим кутом. Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) – гарантує стабільну потужність навіть при інтенсивній роботі. Оберти диска: 4000 об/хв – забезпечують чистий і рівний розпил. Регулювання кута розпилу в діапазоні 90°–45° – дозволяє виконувати косі та кутові розпили. Ефективний рухомий стіл – з переміщенням до 1000 мм, ідеально підходить для розкрою великих деталей. Ширина розпилу з правого боку диска: 620 мм – дозволяє обробляти широкі панелі та меблеві щити. Компактна конструкція та живлення 230 В – дозволяє використовувати в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія TS250 / 230V базується на стабільній сталевій рамі, яка гарантує жорсткість і поглинання вібрацій, що позитивно впливає на точність і комфорт роботи. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном 2,2 кВт (S1), забезпечує тривалу та безперервну роботу, а підвищена потужність у режимі S6 (3,1 кВт) гарантує достатній запас при розпилюванні твердих матеріалів. Система регулювання кута та висоти диска базується на точних направляючих і трапецеїдальних гвинтах, що гарантує стабільність налаштувань навіть при багатогодинній роботі. Робочий стіл висотою 890 мм ергономічно пристосований для зручного положення оператора, а паралельна направляюча та рухомий стіл забезпечують надійне ведення матеріалу вздовж лінії розпилу. Точність і продуктивність роботи Циркулярна пила TS250 забезпечує точний розпил як при поперечному, так і при поздовжньому розпилюванні. Максимальна глибина розпилу 80 мм при 90° і 56 мм при 45° дозволяє обробляти більшість типових дерев’яних елементів. Стабільність і ведення диска при швидкості 4000 об/хв забезпечують рівний край розпилу та мінімальні втрати матеріалу. Застосування Модель TS250 знаходить застосування в: Столярних майстернях – для виробництва меблів, фасадів, рам і конструктивних елементів. Сервісних підприємствах – всюди, де важлива мобільність, компактність і висока точність. Ремісничих майстернях – для професіоналів, які працюють з різними породами деревини. Приватних користувачів – які мають доступ лише до однофазної мережі живлення, але потребують промислової якості. Стандартна комплектація Карбідний пиляльний диск 250 x 30 x 2 мм Паралельна направляюча Рухомий стіл Захисний кожух диска Вбудована система регулювання висоти та кута Додаткова комплектація Витяжна система з патрубком 100 мм Форматний стіл для більших форматів Набір додаткових пиляльних дисків Технічні дані Lsdovxhhzepfx Ac Tsah МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛИ/ОТВІР 254 мм ОБЕРТИ 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 45º 56 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 90º 80 мм ХІД РУХОМОГО СТОЛУ 1000 мм ШИРИНА РОЗПИЛУ З ПРАВОГО БОКУ ПИЛИ 620 мм ВИСОТА СТОЛУ 890 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) ЖИВЛЕННЯ 230 В ВАГА 125 кг РОЗМІРИ 1090 x 1330 x 910 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TS250CL – це високоякісна настільна циркулярна пила, розроблена для професійних користувачів, які шукають надійність, точність і компактну конструкцію. Пила поєднує в собі передові технічні рішення, що використовуються у більш дорогих моделях, з доступною формою та ціною. Вона ідеально підходить як для невеликих столярних майстерень, так і для виробництва меблів і інших столярних робіт, забезпечуючи високу ефективність різання деревини. Основні переваги машини: * Максимальний діаметр диска 254 мм, що дозволяє виконувати глибокі пропили під різними кутами. * Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6), що гарантує постійну потужність навіть під час інтенсивної роботи. * Кутова установка диска (90° – 45°), що дозволяє виконувати точні косі пропили. * Компактна конструкція, що забезпечує оптимальне використання робочого простору. * Стабільний і розширений робочий стіл довжиною до 1000 мм, що забезпечує точне направлення матеріалу. * Ефективна система пиловідведення з патрубками 100/25 мм – покращує чистоту та комфорт роботи. Конструкція та технологія Настільна циркулярна пила TS250CL побудована на міцній, зварній рамі, що забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Основні механічні елементи виготовлені з високоякісної сталі та чавуну, що впливає на довговічність і термін служби пристрою. Серцем пили є індукційний двигун потужністю 2,2 кВт (безперервна робота S1), який підтримується режимом підвищеної потужності 3,1 кВт (S6), що дозволяє ефективно різати тверді породи деревини та деревні матеріали. Використовувана пильна пилка діаметром 254 мм забезпечує ефективне різання з максимальною глибиною до 80 мм при 90° і 65 мм при 45°, що відповідає вимогам більшості столярних операцій. Диск обертається зі швидкістю 4000 об/хв, що забезпечує чисті та точні лінії різання. Точність і продуктивність Стабільність конструкції в поєднанні з точним направленням диска робить настільну циркулярну пилу TS250CL здатною забезпечувати стабільні та точні результати. Завдяки можливості подовження робочого столу до довжини 1000 мм, зручно обробляти великі деталі. Крім того, регулювання кута і висоти різу відбувається плавно, що значно полегшує щоденну роботу оператора і підвищує ефективність виробництва. Застосування Пила TS250CL – це відмінне рішення для: * Столярних майстерень – для різання масиву деревини, МДФ, фанери та ламінатів. Ljdpfxsvxhkis Ac Teah * Виробників меблів – де важлива точність розмірів та якість поверхні. * Майстерень – як універсальна настільна циркулярна пила з компактною конструкцією. * Приватних користувачів, які шукають професійний інструмент для домашньої майстерні. Стандартна комплектація * Пильний диск 250 x 30 x 2 мм * Подовжувач робочого столу * Патрубки пиловідведення 100/25 мм * Обмежувачі та захисні кожухи для забезпечення безпечної роботи Додаткове обладнання * Система паралельних напрямних * Поперечний візок для серійних розпилів * Спеціалізована система пиловідведення Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА/ПОСАДКОВОГО ОТВОРУ 254x30 мм ОБЕРТИ ДИСКА 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗУ 45º 65 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗУ 90º 80 мм ШИРИНА РІЗУ З ПОВІЛЬШЕННЯМ СТОЛУ 750 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА РІЗУ 1000 мм ПАТРУБОК ПИЛОВІДВЕДЕННЯ 100/25 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 635 x 420 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ З ПОВІЛЬШЕННЯМ 635 x 1500 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) 230В / 3,1 кВт (S6) ВАГА 110 кг РОЗМІРИ 1450 x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS315 – це надійна, продуктивна та точна циркулярна пила, призначена для інтенсивного використання в професійних столярних та виробничих цехах. Завдяки використанню пильного диска діаметром 315 мм і міцної, промислової конструкції, пила ідеально підходить для розпилювання масивного дерева, плит MDF, HDF, а також пластмас із подібною структурою. Висока потужність двигуна та великі робочі можливості роблять цей пристрій придатним для задоволення потреб навіть найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини: * Пильний диск 315 мм – дозволяє розпилювати деталі висотою до 100 мм під кутом 90°. * Продуктивний двигун 2,8 кВт (S1) / 3,3 кВт (S6) – стабільна робота навіть при максимальному навантаженні. * Обороти диска 4250 об/хв – гарантують високу якість і гладкість поверхні розрізу. * Форматний стіл 1600 x 238 мм – забезпечує зручну роботу з великими меблевими плитами та форматними елементами. * Міцна, промислова конструкція – зменшує вібрації та покращує точність обробки. * Багатоелементна система столів – подовження та розширення збільшують загальну робочу поверхню. * Точний паралельний направляючий пристрій – забезпечує повторюваність розмірів навіть при серійних розрізах. Конструкція та технологія: Циркулярна пила TS315 розроблена як професійна пила для обробки дерева, що характеризується міцною конструкцією та продуманою ергономікою. Корпус машини виготовлено з високоякісної сталі, що забезпечує максимальну жорсткість і стійкість до деформацій при інтенсивній роботі. Система столів – основний, зсувний, форматний, а також подовження та розширення – дозволяє комфортно працювати з великими заготовками, що значно прискорює роботу та підвищує безпеку. Плавне регулювання висоти та кута розрізу здійснюється за допомогою точних регуляторів, що дозволяє швидко налаштувати параметри відповідно до вимог конкретного завдання. Усі рухомі елементи мають підшипники, а механізми направлення забезпечують багаторічну, безвідмовну експлуатацію. Точність і продуктивність: Ljdsvxhm Dopfx Ac Tsah Завдяки великому діаметру диска (315 мм), циркулярна пила TS315 дозволяє розпилювати матеріали товщиною до 100 мм без втрати точності. Обороти диска на рівні 4250 об/хв гарантують чисті, рівні розрізи без підпалів і сколів. Форматна система в поєднанні з направляючими пристроями дозволяє точно направляти матеріал і отримувати ідеальні кути, що є важливим при обробці меблевих плит, фасадів і конструктивних елементів. Застосування: Пила TS315 застосовується в: * Професійних столярних цехах * Виробництві меблів – дозволяє точно обробляти великі формати плит MDF, HDF, фанери та ламінатів. * Ремісничих майстернях – як універсальна циркулярна пила. * Спеціалізованих майстернях – для розпилювання панелей ПВХ, АБС і пластмас із подібною щільністю. Стандартне оснащення: * Пильний диск 315 x 30 x 3,2 мм * Направляюча для косого розрізу * Направляюча для паралельного розрізу * Зсувний стіл * Подовження та розширення столу Технічні характеристики: * Розміри диска 315x30x3,2 мм * Обороти диска 4250 об/хв * Макс. висота розрізу 90/45 градусів 100/75 мм * Макс. ширина розрізу на направляючій 940 мм * Розміри робочого столу 800 x 365 мм * Подовження столу 760 x 600 мм * Розширення столу 500 x 350 мм * Форматний стіл 1600 x 238 мм * Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм * Потужність двигуна S1/S6 2,8 кВт/3,3 кВт * Напруга живлення 400 В * Вага 245 кг * Розміри машини 1540 x 2400 x 1300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наша важільна система вантажопідйомністю до 3000 кг — це незамінний інструмент для будь-якого складу, майстерні чи виробничого цеху, де важливі міцність і надійність. Важіль виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує довговічність і стійкість до механічних пошкоджень. Міцна рама забезпечує стабільність під час підіймання вантажу, мінімізуючи ризик нещасних випадків та пошкоджень переміщуваних предметів. Висота підйому важеля становить 90 мм. Транспортний важіль вантажопідйомністю 3000 кг є ідеальним рішенням для переміщення різноманітних вантажів у різних умовах експлуатації. Він відмінно підходить як для невеликих майстерень, так і для великих складів чи виробничих підприємств. Максимальний вантажопідйом, міцна сталева конструкція, транспортні колеса для легкого переміщення, ергономічна зручна ручка та широкий спектр застосування роблять наш важіль незамінним інструментом для підйому та транспортування важких вантажів. Якщо ви шукаєте надійний інструмент для піднімання і переміщення важких предметів, наш транспортний важіль вантажопідйомністю 3000 кг відповідатиме вашим очікуванням. Оберіть перевірене рішення для підвищення ефективності роботи та гарантії безпеки у використанні. Запрошуємо до контакту та придбання нашого транспортного важеля. Гарантуємо найвищу якість і задоволення від користування нашим продуктом. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 3000 кг Загальна довжина: 1400 мм Діаметр труби: 38x3 мм Lasdpfx Acjvxq Nhe Teh Товщина опорної пластини: 11 мм Ширина опорної пластини: 65 мм Вага: близько 8 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект транспортних роликів WL9 + WF9 – це професійна система, призначена для безпечного переміщення важких вантажів на промислових підприємствах, у виробничих цехах, логістичних центрах та майстернях. Завдяки загальній вантажопідйомності до 18 000 кг, цей комплект ідеально підходить для встановлення та переміщення важкого обладнання, сталевих конструкцій або технологічного обладнання. Міцна конструкція та високоякісні поліуретанові ролики гарантують безпеку використання, тиху роботу та захист транспортної поверхні. Основні переваги транспортного комплекту WL9 + WF9: * Висока робоча вантажопідйомність – статичне навантаження до 9000 кг на кожну одиницю (WL9 та WF9), що в сумі становить 18 тонн. * Ролики з поліуретановим покриттям – стійкі до зношування та пошкоджень, не залишають слідів на поверхні. * Низька висота завантаження – всього 110 мм – дозволяє засунути платформу під вантаж без необхідності піднімати його на велику висоту. * Плавна та тиха робота – завдяки еластичному покриттю та точному розташуванню роликів діаметром Ø80 мм. * Стабільність і безпека – завдяки правильно підібраним опорним поверхням та системі точок опори. * Регульована ширина колісних візків – з’єднувач WF9 дозволяє регулювати ширину в діапазоні 0–640 мм. Конструкція та технології – довговічність конструкції та функціональність в одному комплекті. Комплект WL9 + WF9 складається з рухомої платформи (WL9) та транспортного шасі (WF9), які розроблені для безвідмовної роботи в складних промислових умовах. Конструкція базується на посилених сталевих компонентах і точно встановлених роликах, що гарантує рівномірний розподіл навантаження та стабільне переміщення вантажу. Характеристика компонентів: * WL9 – рухома платформа з однією точкою опори та опорною поверхнею Ø160 мм. Обладнана тягою довжиною 1000 мм для точного маневрування вантажем. * WF9 – транспортне шасі з двома точками опори та широкою опорною поверхнею 200×180 мм. Містить з’єднувач, що дозволяє регулювати ширину відповідно до габаритів вантажу. * Ролики Ø80x70 мм – в обох елементах, виготовлені з міцного поліуретану, що забезпечує тривалий термін служби та амортизацію вібрацій. Стандартна комплектація: * 1 × рухома платформа WL9 * 1 × транспортне шасі WF9 * З’єднувач 1500 мм (для регулювання ширини колісних візків) * Тяга (WL9, довжина 1000 мм) Технічні характеристики комплекту WL9 + WF9 Технічні параметри WL9 СТАТИЧНЕ НАВАНТАЖЕННЯ 9000 кг ДИНАМІЧНЕ НАВАНТАЖЕННЯ 5400 кг РОЗМІР РОЛИКІВ Ø80x70 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 8 ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 110 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ Ø160 мм ТОЧКИ ОПОРИ 1 ДОВЖИНА ТЯГИ 1000 мм РОЗМІРИ (Д x Ш) 540x440 мм Lajdpfx Aevxrxkoc Tsh Технічні параметри WF9 СТАТИЧНЕ НАВАНТАЖЕННЯ 9000 кг ДИНАМІЧНЕ НАВАНТАЖЕННЯ 5400 кг РОЗМІР РОЛИКІВ Ø80x70 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ 8 ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 110 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ 200x180 мм ТОЧКИ ОПОРИ 2 ДОВЖИНА З’ЄДНУВАЧА 1500 мм ШИРИНА ВІДСТАНІ МІЖ КОЛІСНИМИ ВІЗКАМИ 0-640 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діаметр штифтів у комплекті – 12 мм. Призначений для використання при фрезерних, слюсарних, механічних і свердлильних роботах. У комплекті: Подовжена гайка – 4 шт. Фланцева гайка – 6 шт. Т-подібна гайка – 6 шт. Зубчаста опора – ступінчастий опорний блок (3 моделі по 4 шт.) – 12 шт. Зубчастий притиск (3 моделі по 2 шт.) – 6 шт. Подвійний гвинт 3' – 4 шт. Подвійний гвинт 4' – 4 шт. Подвійний гвинт 5' – 4 шт. Laedpfx Aevxta Nec Tsh Подвійний гвинт 6' – 4 шт. Подвійний гвинт 7' – 4 шт. Подвійний гвинт 8' – 4 шт. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наша фрезерно-свердлильна машина ZX7045 B1 призначена для свердління, нарізування різьби, розгортання, розточування, розширення отворів до 45/40 мм у чавуні, а також нарізування різьби до M12 мм. Версія ZX7045 B1 стандартно оснащена автоматичною подачею шпинделя та ефективною системою охолодження, що забезпечує не лише відмінну продуктивність, але й оптимальні умови праці. Завдяки можливості фрезерування до ширини 80 мм, вибірки до 22 мм, а також здатності до торцевого різання і фрезерування, ця фрезерно-свердлильна машина стає незамінним інструментом у різноманітних сферах. Характеристики продукту: - Важке, стабільне чавунне лите основання Lasdpfx Acovxth Ho Toh - Автоматична подача шпинделя - Висота фрезерного верстата регулюється за допомогою супорта, а не колони - Додаткове рідинне охолодження - Масивний хрестовий стіл із прецизійно шліфованою поверхнею - Напрямні типу "ластівчин хвіст" - Тиха робота завдяки шліфованим зубчатим колесам - Лівий та правий оберт - Обертова голова +/- 90° - Регульована висота головки - Основа станка у додатковій комплектації ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Продуктивність свердління в сталі: 32 мм - Продуктивність свердління в ливарному чавуні: 45 мм - Діаметр торцевої фрези: 80 мм - Діаметр фрези з хвостовиком: 28 мм - Обороти шпинделя: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 об/хв (6/12) - Креплення шпинделя: MT4 - Хід шпинделя: 125 мм (автоматична подача) - Розмір робочого столу: 820 x 240 мм - Розмір основи: 580 x 600 мм - Макс. відстань від шпинделя до столу: 445 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 260 мм - Переміщення осей X/Y/Z: 515/175/430 мм - Швидкість подачі пінолі: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об - Поворотна головка вправо/вліво: 90° - Потужність двигуна: 1,8 кВт / 2,5 к.с. - Живлення: 400 В - Вага: 350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M250S – це професійний настільний дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при випадковому використанні в домашніх умовах. Laedsvlkvhepfx Ac Teh Це дводисковий шліфувальний верстат з основою, обладнаний потужним двигуном потужністю 0,9 кВт, який генерує високий крутний момент – що є ключовим фактором для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Призначення для живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільність роботи навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром фі 250 × 32 мм, що дозволяє шліфувати більші деталі з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і бризок. Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи видалення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M250S? * Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи. * Тихий і надійний двигун потужністю 0,9 кВт, що живиться від 400 В. * Великі шліфувальні диски діаметром 250 мм – швидке та точне шліфування. * Безпечні захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача. * Сумісність з системами видалення пилу – чисте робоче середовище. Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M250S – це незамінний пристрій у будь-якій майстерні, столярній майстерні та металообробному підприємстві. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різноманітними матеріалами, – настільний дисковий шліфувальний верстат Cormak M250S з основою стане чудовим вибором. Технічні характеристики РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКА 250 x 32 мм ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКА 32 мм ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКІВ K 36 / K 60 ЧИСЛО ОБЕРТІВ 2960 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 0,9 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 1,5 кВт НАПРУГА 400 В РОЗМІРИ 530 x 310 x 1150 мм ВАГА 32,5 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням. S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з перервами холостого ходу, що сягають 40 %.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерні плотери C6090 — це професійні прецизійні пристрої, призначені для обробки дрібногабаритних матеріалів: деревини, ДСП, фанери, MDF, OSB, а також пластиків (ПВХ, плексиглас), дібонду, легких металів. Для кожної машини у вартість входить навчання на базі CORMAK. Опціонально — найновіше програмне забезпечення UCanCAM V13 польською мовою. Привід Використані двигуни високої потужності забезпечують відповідні прискорення і швидкості по всіх осях. На осях X та Y застосовані високоцінені користувачами зубчасті рейки, що забезпечують довговічність і точність. Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по напрямних з шини. Машина обладнана датчиком висоти приводу. Шпиндель Високоякісний безщітковий шпиндель, що відзначається довговічністю. Система рідинного охолодження. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. Датчик вимірювання висоти інструмента — у комплекті. Діапазон обертів шпинделя: 6000 – 24000 об./хв. Програмне забезпечення ОПЦІЙНО Найновіше програмне забезпечення UCanCAM V13 польською мовою (можливість імпорту файлів з Corel, AutoCAD і т.п.; імпорт/експорт файлів, редактор, додавання тексту та багато інших функцій). Програма дозволяє швидко та легко проектувати компоненти, після чого конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. Машина оснащена функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду (у разі аварії чи перебоїв з живленням відновлює роботу з останньої точки, без втрат матеріалу та часу). Управління DSP Обробка цифрових сигналів (DSP) DSP-контролер машини має власний процесор та оперативну пам’ять, що забезпечує безвідмовну роботу та простоту управління. Контролер гарантує плавність роботи та точність обробки. Після втрати живлення немає необхідності повторного ініціювання програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без потреби кожного разу завантажувати програму. Технічні характеристики Шпиндель: 2,2 кВт / 3,0 кВт / s1/s6, 24000 об/хв, інвертор Laodpfx Ajwcd Tmjc Tjh Робоча зона: 600x900x300 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 230В Вага: 310 кг Габарити машини: шир. 1370 x довж. 1720 x вис. 2050 мм Висота столу: 750 мм Напрямні: лінійні Трансмісія: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) Приводи осей: крокові двигуни Програмне забезпечення: UCanCAM V13 польською мовою (опція) Комплектація • Вирівнювальні опори • Гвинти • Ключі • Навчальний комплект фрез • Патрони ER32 — 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5–6 мм Вивантаження та встановлення обладнання — на стороні клієнта. Вилка живлення — на стороні клієнта (через різні розетки 16A / 32A) Вартість стосується тільки самої машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильні лещата 125 мм IW125 — це прецизійні та міцні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розроблені для надійного кріплення деталей у складних обробних процесах. Корпус виготовлений зі сталевого литва, що гарантує високу жорсткість, а широкі губки та велика ширина розкриття дозволяють гнучко працювати з деталями різноманітних розмірів. Завдяки основі з чотирма подовжніми пазами забезпечується швидкий монтаж і точне позиціювання на робочому столі. Основні переваги свердлильних лещат IW125: Laodpfxoycqd Do Ac Tjh - Широкі губки 125 мм для стабільного кріплення великих деталей. - Максимальне розкриття 125 мм забезпечує роботу з різними компонентами. - Корпус із сталевого литва стійкий до деформацій, вібрацій та динамічних навантажень. - Прецизійний напрямок губок мінімізує ризик зміщення деталі під час обробки. - Основа з чотирма подовжніми отворами для швидкої та повторюваної фіксації на столі верстата. - Зносостійкість у важких умовах експлуатації на промислових підприємствах. Конструкція й технологія виконання Лещата IW125 виготовлені з високоякісного сталевого литва, яке відзначається чудовими міцнісними властивостями та стійкістю до деформацій під навантаженням. Конструкцію корпусу розроблено для забезпечення оптимальної жорсткості під час свердління та легких фрезерних робіт. Губки ковзають по шліфованих поверхнях, що дозволяє зберігати паралельність і забезпечує повторюваність затиску. Високоточний гвинт гарантує плавну роботу механізму й мінімальний осьовий люфт, що дає змогу точно дозувати силу затиску. Точність та ефективність роботи Точність виготовлення лещат позитивно впливає на стабільність процесу обробки. Жорстка конструкція зменшує вібрації, що підвищує якість поверхні, знижує похибки розмірів і подовжує строк служби різального інструменту. Завдяки великій ширині розкриття та паралельності губок лещата IW125 дають змогу швидко підготувати робоче місце та зменшити потребу в додаткових пристроях кріплення. У практиці це означає підвищення ефективності роботи та зростання повторюваності виробничих операцій. Застосування Свердлильні лещата серії IW призначені для професійного використання в майстернях. Модель IW125 відмінно підходить для: - слюсарних і механічних майстерень; - дорогих у підтримці одиничних і серійних виробництв; - інструментальних і прототипних дільниць; - виконання свердління, нарізання різьби, зенкування, а також легких фрезерних робіт. Це універсальні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розраховані на багаторічну надійну експлуатацію. Стандартна комплектація: - Корпус лещат зі сталевого литва - Загартовані губки - Гвинт із ручкою - Основа з чотирма подовжніми монтажними отворами Технічні характеристики — Свердлильні лещата 125 мм IW125 Ширина губок: 125 мм Висота губок: 24 мм Максимальне розкриття: 125 мм Відстань між монтажними отворами: 155 мм Ширина монтажних отворів: 13 мм Матеріал корпусу: сталеве литво Основа: з канавками, 4 подовжні монтажні отвори

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Lasdpoycqhcsfx Ac Teh Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Lajdpfeycqnvsx Ac Tjh Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Lasdeycqptepfx Ac Teh Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 Ledpsycqr Usfx Ac Tsah - Наcкрізний монтажний гвинт M14 ER цангові втулки - Довжина втулки: 45 мм - Діаметр втулки: 24 мм Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм - 6 мм - 8 мм - 10 мм - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: Laodpeycq Hrjfx Ac Tjh - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Ledpfx Aeyctr Rec Tsah Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг