Придбати Primary Impact Crusher | Stone Crusher Primary Impact Crusher Pdk-150 б/у (12 787)

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Cjdpfsq Nf Enjx Aiijha Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. Chodjq N U Duopfx Aiioa - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Пружинна та гідравлічна конусна дробарка: конструкція, експлуатація та технічні особливості Конусні дробарки відіграють ключову роль у гірничій справі, металургії та виробництві інертних матеріалів, виконуючи друге і третє дроблення твердих і середньотвердих порід. До найпоширеніших типів належать пружинна конусна дробарка та гідравлічна конусна дробарка—кожна з яких має свої переваги щодо конструкції, продуктивності та системи управління. Пружинна конусна дробарка Пружинна конусна дробарка — це класичний тип, в якому для захисту від перевантажень застосовуються механічні пружини. При потраплянні недробимого матеріалу у камеру дроблення пружинний механізм дозволяє рухомому конусу опуститися, запобігаючи поломкам. Після проходження стороннього предмету пружини повертають деталі в попереднє положення, забезпечуючи безперервність роботи. Конструктивні елементи: - Основна рама і станина - Ексцентриковий вал і приводна система - Нерухомий і рухомий конус (мантія і бокова футеровка) - Пружинний та регулювальний механізм Принцип роботи: Матеріал подається в камеру дроблення і стискається між мантією та боковою футеровкою. Ламінарний принцип подрібнення забезпечує руйнування матеріалу як за рахунок удару, так і за рахунок тиску, що дозволяє отримати якісний, однорідний щебінь. Технічні характеристики: - Максимальний вхідний розмір: ≤300 мм - Розмір вивантаження: 3–60 мм - Продуктивність: 30–700 т/год - Потужність електродвигуна: 75–400 кВт Переваги: проста конструкція, низькі експлуатаційні витрати, стабільна робота, надійний захист від перевантажень. Застосування: Широко використовується для дроблення граніту, базальту, залізної та мідної руди, вапняку. Ідеально підходить для середніх підприємств, де важливі надійність та економічність. Гідравлічна конусна дробарка Гідравлічна конусна дробарка — це сучасна вдосконалена модифікація, де замість пружин використовується комплексна гідравлічна система, що забезпечує автоматизацію процесів, підвищену безпеку та точність керування. Гідроциліндри здійснюють регулювання розвантажувального отвору та захист від перевантажень. Конструктивні елементи: Csdpfx Aetxhybjiijha - Основна рама і ексцентриковий вузол - Гідроциліндри та система управління - Робоча камера з оптимізованою футеровкою - Автоматичні системи змащування і гідравлічного регулювання Принцип роботи: Гідравлічна система автоматично регулює ширину вихідного отвору і скидає тиск при потраплянні стороннього матеріалу, запобігаючи поломкам і забезпечуючи швидке відновлення роботи. Поєднання високої швидкості ексцентрикового руху і оптимальної геометрії камери підвищує ефективність дроблення та якість продукції. Технічні характеристики: - Максимальний вхідний розмір: ≤320 мм - Розмір вивантаження: 3–50 мм - Продуктивність: 45–1200 т/год - Потужність електродвигуна: 90–630 кВт Переваги: автоматичне очищення камери, точне регулювання, високий коефіцієнт дроблення, висока якість щебеню. Застосування: Оптимально підходить для великих кар’єрів, гірничо-збагачувальних комбінатів та високопродуктивних дробильних ліній з мінімальними простоями. Порівняльний огляд Обидва типи дробарок працюють на основі принципу стискання, але відрізняються рівнем автоматизації та керування. Пружинна конусна дробарка — це простота і економічність, ідеальна для стабільних умов експлуатації. Гідравлічна конусна дробарка забезпечує точне регулювання, швидкі налаштування та високу продуктивність, що робить її кращим вибором для сучасних, великогабаритних підприємств.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Щокова дробарка для подрібнення каменю та руди на кар’єрних і гірничих ділянках Модель: PE600X900 Максимальний розмір завантаження: 500 мм Продуктивність: 80–135 т/год Двигун: 75 кВт Вага: 15 т Chjdpfxoq H Shce Aiija Окрім цієї моделі, у нас також є інші моделі, такі як PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 тощо. У наявності також ударні дробарки, конусні дробарки, молоткові дробарки, дробарки VSI. Крім того, ми можемо запропонувати повні комплекти ліній для дроблення й сортування щебеню із продуктивністю 30–1000 т/год. Якщо вам потрібна інша модель чи інший тип дробарки, звертайтеся за детальною інформацією або залиште повідомлення.

Стан: новий, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), загальна вага: 6 000 кг, Рік виготовлення: 2025, Застосування наших рішень для піску та гравію Наші системи дробарок для каменю використовуються по всьому світу на різноманітних об’єктах, зокрема: - Будівництво доріг і автомагістралей - Бетонні виробництва - Виробництво баласту для залізниць - Ландшафтний дизайн та дренаж Csdpfeq Igumjx Aiieha - Розвиток інфраструктури - Переробка матеріалів Переробка будівельних відходів, управління будівельним сміттям, утилізація та переробка відходів будівництва і знесення. Наш асортимент каменедробильного обладнання Ми розуміємо, що кожний проєкт у сфері піску та гравію є унікальним. Саме тому ми пропонуємо різні типи дробарок, кожна з яких пристосована до певних типів матеріалів, продуктивності та розмірів готової продукції. 🛠️ Щокові дробарки Ідеальні для первинного дробіння: щокові дробарки ефективно подрібнюють великі камені до менших розмірів. Відзначаються: - Високим коефіцієнтом зменшення - Міцною конструкцією - Простотою обслуговування - Універсальністю застосування 🛠️ Конусні дробарки Коли необхідно отримати дрібнофракційний матеріал, ідеальне рішення — конусні дробарки. Вони забезпечують: - Однорідність крупності продукції - Високу кубовидність фракції - Велику продуктивність - Відмінну зносостійкість 🛠️ Ударно-відцентрові дробарки Для обробки більш м'яких, неабразивних матеріалів або переробки бетону й асфальту оптимальне рішення — наші ударно-відцентрові дробарки. Вони забезпечують: - Високошвидкісне дроблення - Оптимізацію форми щебеню - Регулювання фракції на виході - Легкість у переміщенні (у деяких моделях) 🛠️ Вертикальні ударні (VSI) дробарки Для виробництва якісного щебеню та штучного піску високої однорідності оптимальними є VSI-дробарки. Вони характеризуються: - Стабільністю розміру та форми піску - Енергоефективністю - Високим виходом дрібних фракцій - Низькими експлуатаційними витратами 🛠️ Системи грохочення та транспортування Жодна дробильна лінія не обходиться без якісного грохочення та переміщення матеріалу. Наші рішення включають: - Вібраційні грохоти - Конвеєрні стрічки - Мийні установки

Стан: новий, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Багатоциліндрова гідравлічна конусна дробарка — це вдосконалений тип конусної дробарки, розроблений для підвищення продуктивності та забезпечення кращої якості дроблення у порівнянні з традиційними однециліндровими конусними дробарками. Нижче наведені основні характеристики та інформація про багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки: 1. Конструкція та принцип роботи: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки зазвичай оснащені трьома або більше циліндрами. Chsdpfx Asq Nd Rbeiioa - Камера дроблення утворена між мантією (зовнішній нерухомий конус) і ввігнутою частиною (внутрішній рухомий конус). - Циліндри керують рухом внутрішнього конуса, забезпечуючи високоефективний і рівномірний процес дроблення. 2. Гідравлічна система: - Кожен циліндр обладнаний власною гідравлічною системою, що дозволяє незалежно керувати камерою дроблення. - Гідросистема використовується для регулювання розміру отвору вивантаження, контролю вирішення пропуску металевих включень та забезпечення захисту від перевантаження. 3. Регульований отвір вивантаження: - Розмір отвору вивантаження легко налаштовується для контролю розміру готового продукту. 4. Автоматизація та система керування: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки часто оснащені сучасними системами автоматизації й керування. - До складу цих систем можуть входити програмовані логічні контролери (PLC) і інтерфейси “людина-машина” (HMI) для зручної експлуатації та моніторингу. 5. Застосування: - Придатні для дроблення твердих і середньої твердості матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, металургія, будівельні матеріали та дорожнє будівництво. - Особливо ефективні для дроблення матеріалів із високою твердістю й абразивністю. 6. Переваги: - Вища ефективність дроблення та продуктивність у порівнянні з однециліндровими конусними дробарками. - Краща форма готового продукту завдяки рівномірності дроблення. - Підвищена надійність і зручність обслуговування. - Покращені параметри безпеки завдяки гідросистемі із захистом від перевантаження. 7. Недоліки: - Ймовірно, вища початкова вартість у порівнянні з однециліндровими моделями. - Може вимагати складнішого обслуговування і ремонту. 8. Моделі та технічні характеристики: - Дробарки представлені в різних моделях, наприклад, серії HPT, HP тощо, кожна з яких має свої специфікації. 9. Виробники: - Багато виробників випускають багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки. Відомі компанії зазвичай пропонують надійне та якісне обладнання. При виборі багатоциліндрової гідравлічної конусної дробарки важливо враховувати специфічні вимоги вашого виробництва, порівнювати характеристики різних моделей і звертати увагу на такі фактори, як потужність, розмір живлення та вимоги до кінцевого продукту. Також рекомендується перевіряти репутацію виробника і відгуки користувачів про конкретну модель.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки. Chedpfx Aieq Ngamsija

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. Cedpfx Aieq Nfvuoioha 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дизельна щокова дробарка PE250X400 з грохотом зазвичай означає мобільну щокову дробарку, оснащену дизельним двигуном, яка призначена для первинного дроблення різних видів сировини. У комплектацію входить система грохочення для розділення подрібненого матеріалу за розмірами. Ось основні характеристики та інформація про таку конфігурацію: 1. Дизельний двигун: - Дизельний двигун забезпечує живлення дробарки, що робить її придатною для використання у місцях, де електропостачання недоступне або непрактичне. Дизельні двигуни відомі своєю надійністю та довговічністю. 2. Щокова дробарка (PE250X400): - "PE250X400" вказує на розмір приймального отвору дробарки у міліметрах (250 мм x 400 мм), що дозволяє обробляти матеріали різної фракції. 3. Система грохочення: - Наявність грохота дозволяє відсівати подрібнений матеріал за розмірами часток, що особливо важливо для отримання різних фракцій готової продукції. 4. Мобільне виконання: - Мобільна конфігурація на шасі дозволяє легко транспортувати дробарку з дизельним двигуном і грохотом між об'єктами. Це особливо зручно для будівельних майданчиків і кар'єрів. 5. Обробка матеріалів: - Сировина надходить у камеру дробарки, де дробиться шляхом періодичного руху рухомої щоки відносно нерухомої. Далі подрібнений матеріал проходить через грохот, розділяючись по фракціях. 6. Регулювання фракції на виході: - Щокова дробарка зазвичай має налаштування ширини випускного отвору, що дозволяє оператору контролювати розмір кінцевого матеріалу. 7. Застосування: - Дизельні щокові дробарки з грохотом широко використовуються у будівництві, гірничодобувній промисловості та в кар’єрах для переробки бетону, щебеню, породи й інших інертних матеріалів. 8. Обслуговування та експлуатація: - Для забезпечення оптимальної продуктивності й довговічності необхідно регулярно обслуговувати дизельний двигун, основні вузли щокової дробарки й систему грохочення. 9. Економічність пального: Chedpfxsq Nfu Ee Aiioa - Дизельні двигуни відомі економною витратою пального, тому підходять для застосувань, де потрібне автономне джерело електроенергії. Плануючи придбання дизельної щокової дробарки з грохотом, важливо врахувати необхідну продуктивність, твердість матеріалу й вимоги до фінальної фракції. Рекомендується обирати обладнання перевірених виробників, які спеціалізуються на якісній мобільній дробильно-сортувальній техніці.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. Csdpsq Nga Usfx Aiieha 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 900 мм, площа продуктивність: 7 200 м²/год, ємність водяного бака: 150 л, експлуатаційна маса: 807 кг, Прибиральна машина Kärcher B 150 R – це високоефективний пристрій, який підходить для виконання навіть найскладніших робіт на великих площах. Під час ретельного огляду та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Наразі пристрій перебуває в ідеальному стані та готовий до негайного використання. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Ми пропонуємо можливість продемонструвати пристрій через онлайн-трансляцію. Ви можете побачити машину в роботі, з усіма її функціями та комплектацією. Ми з радістю відповімо на ваші запитання. Переваги та комплектація продукту: НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6V 250Ah SIAP (x6). Рік випуску 2015. Очисна головка 900 мм (D90), обладнана двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові всмоктувальні губи з поліуретану, стійкі до контакту з мастильними матеріалами, жирами та нафтопродуктами. Нова захисна гума навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі контуру машини. Вбудований зарядний пристрій полегшує щоденну експлуатацію. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожна машина, яку ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення: 36 В Робоча ширина щітки (мм): 900 Ширина всмоктування (мм): 1180 Cedpfxjzrwi Rs Aiijha Теоретична продуктивність (м²/год): 7200 Об’єм бака для чистої/брудної води (л): 150/150 Кількість щіток (шт.): 2 Оберти щітки (об/хв): 180 Загальна вага в робочому стані (кг): 807 Кут підйому (%): 10 Розміри (Д x Ш x В) (мм): 1700 x 1070 x 1420 Комплектація: НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6V 250Ah SIAP (x6) НОВІ дискові щітки 430 мм PPL 0,5 (x2) НОВІ захисні гуми (x2) Зливний шланг Всмоктувальний шланг Всмоктувальна планка з новими гумовими вставками Вбудований зарядний пристрій + Багато інших дрібних елементів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 50 500 кг, Щокова дробарка Sandvik QJ341 Рік випуску: 2016 2100 мотогодин на дробарці 4700 мотогодин на двигуні Двигун CAT C9.3 Вхідний отвір: 1200x750 мм Діапазон регулювання щілини (CSS): від 0–65 до 0–150 мм Codeyn Inkepfx Aiisha Продуктивність: 150–250 тонн на годину (залежно від матеріалу) Вага: 50,5 тонни Оснащена бічним конвеєром Оснащена надстрічковим магнітом Машина у відмінному робочому стані, готова до роботи, як НОВА

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 100 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Terex Pegson Premiertrak 400 2016 рік 6100 мото-годин Вхідний отвір 1100x700 мм Terex Pegson Metrotrak 900x600 2016 рік 6100 мото-годин Вхідний отвір 1100x700 мм Двигун Scania DC09 Діапазон регулювання зазору між щелепами від 0-65 до 0-150 мм Продуктивність 150-250 тонн на годину, залежно від матеріалу Codpfx Aijxvcduoieha Вага 45 тонн Оснащено бічним конвеєром Оснащено магнітним сепаратором Оснащено ваговим конвеєром Нова рухома щелепа 18%Mn2%Cr і нові клинові накладки Машина в чудовому робочому стані, готова до роботи, практично нова.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, вантажопідйомність: 130 кг, довжина руки: 2 900 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2, Ця система оснащена блоком керування KUKA KRC2 і містить робота моделі KR 150 L130-2 2000. Робот має вантажопідйомність 130 кг і радіус дії 2900 мм. Він призначений для виконання високоточних операцій. Основні сфери застосування: Точкове та дугове зварювання Переміщення важких матеріалів Палетизація Обслуговування верстатів з ЧПК Автоматизація пресів Робот розроблено для надійної роботи в складних промислових умовах. Модель: KR 210 L150-2 2000 KRC2 ed05 Вантажопідйомність: 130 кг Радіус дії маніпулятора: 2900 мм Стан: вживаний, перевірений Рік випуску: 2006 Chjdpfxjw Idw Io Aiiea Блок керування: KRC2 ed05 У комплекті: маніпулятор + блок керування KRC2 ed05 + усі кабельні збірки + пульт дистанційного керування Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проектування та розробки рішень для ваших конкретних виробничих потреб. (Джерело: вебсайт Kuka)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Багатофункціональний, високопродуктивний та спеціалізований фрезерний верстат для обробки всіх типів каменю, який дозволяє виготовляти надгробки, а також високоточный фрезерний плоттер, призначений для обробки деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери та пластиків (ПВХ, плексигласу, дібонду). Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. До кожного верстата навчання на нашому заводі входить у ціну! Опис машини PREMIUM версія характеризується підвищеною жорсткістю та максимальною точністю роздільної здатності при роботі з повною інтерполяцією по всіх осях X, Y, Z. Верстат має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування з європейських фондів. Датчик висоти інструменту Подвійно вентильована двостороння шафа управління Посилена конструкція Водовідвідний стіл з охолодженням матеріалу Посилені напрямні ролики — полегшують завантаження та вивантаження виробів Застосування: виробництво надгробків (будь-які види каменю, кераміка, скло, граніт, мармур тощо) барельєфи на камені, гравірування, фрезерування і т.д. (нестинг, фрезерування, свердління, різання) Chodji Ab Akspfx Aiija обробка деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, пластиків (ПВХ, плексиглас, дібонд) Технічні характеристики: Робоча площа: 1300x2500 (1500x3000 мм) Вісь Z: 400 мм (підвищена балка) Шпиндель: 5,5 кВт, рідинне охолодження Частотний перетворювач: 7,5 кВт Управління: DSP – цифрова обробка даних + RichAuto-AutoNow-A11E Лінійні напрямні: Hiwin Програмне забезпечення: Artcam За додатковою інформацією звертайтесь до нас телефоном або поштою.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7975 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина входу: 450 мм - Висота входу: 250 мм - Ширина вала: 530 мм - Довжина ножа: 530 мм - Кількість ножів: 2 шт. - Розміри сита: 50x50 мм - 2 зубчасті нижні подаючі вали - Двигун нижніх валів: близько 2,2 кВт - Зубчастий верхній подаючий вал - Двигун верхнього валу: близько 2,2 кВт - Транспортерна стрічка - Довжина стрічки: 6500 мм - Ширина стрічки: 400 мм - Головний двигун: 37 кВт - Двигун транспортера: 0,37 кВт - Автореверс (з можливістю регулювання) - Загальні розміри машини (довж./шир./вис.): 2400x1300x1100 мм - Загальні розміри транспортера (довж./шир./вис.): 6600x610x550 мм - Вага: близько 2500 кг – Виробництво Німеччини – Автореверс (з регулюванням) – захищає машину від блокування та пошкодження у разі перевантаження – З транспортером довжиною 6500 мм – Б/в дробарка, у дуже хорошому стані Chedjzadb Rspfx Aiioa Ціна нетто: 115 900 PLN Ціна нетто: 27 600 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися відповідно до коливань курсу)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 кг, загальна довжина: 500 мм, тиск (макс.): 8 балка, рівень шуму: 102 дБ, шпиндельний ніс: 1'', максимальний крутний момент шпинделя: 2 400 Н·м, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Пропонуємо цей новий ударний гайковерт Chicago Pneumatic CP7783-6, рік випуску 2025. Виробник: Chicago Pneumatic Модель: CP7783-6 Рік випуску: 2025 Ідентифікатор категорії: 651 Ідентифікатор типу: 649 Тип: Ударний гайковерт Cedpfxszcutcj Aiieha Якщо у вас виникли питання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Рік виробництва: 1999 Виліт: 2531 мм Cedpeyu H R Rsfx Aiioha Управління: ЧПК Вантажопідйомність: 150 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Виробник: OPTIMUM Maschinen Germany GmbH Модель: F 150 Тип машини: 3-осьовий обробний центр з ЧПУ Серійний номер: 1521211505 Рік випуску: 2015 Система керування: Siemens Sinumerik 828D Cjdpfxjy Ia Uws Aiijha Переміщення по осях X/Y/Z: приблизно 750 / 500 / 500 мм Тип тримача інструменту: BT40 Потужність шпинделя: 12 кВт Потужність шпинделя S1: 9 кВт Загальна потужність: 25 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц T-подібний робочий стіл: приблизно 800 × 450 мм Комплектація: — Інтегрований інструментальний магазин — Інтегрований транспортер стружки Маса машини: приблизно 3520 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Bystronic Xpert 150 листозгинальний прес з ЧПУ Bystronic, Codpoyrnfdsfx Aiioha Довжина згину: 4100 мм, Максимальне зусилля: 1500 кН, Максимальний хід: 215 мм, Автоматичні стопи, Лазерна система Bystronic Fast Bend. Серійний номер: 11530057 (2011). Вага машини: 11 800 кг. Країна походження: Німеччина. Осі: Y – підйом/опускання балки X – налаштування відстані підходу та згину R – позиція підходу/відходу 2 x Z – бокове та взаємне позиціювання 1 x Z – ручна подача

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, температура: 200 °C, загальна довжина: 1 630 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 950 мм, загальна вага: 1 650 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, тип пального: електричний, Пропонуємо вживаний піч Nabertherm N 150/03 CDB, рік виготовлення 2008. Піч для каталітичного видалення залишків покриття з деталей, що обробляються методом напилення металевого або керамічного порошку. Сполучна речовина, що міститься в завантаженні, піддається хімічному розкладанню за допомогою азотної кислоти та видаляється у вигляді газу. Модель: N 150/03 CDB Серійний номер: 199905 Рік виготовлення: 2008 Максимальна температура: 200 °C Номінальна напруга: 400 В 3/N/PE ~ Частота: 50/60 Гц Струм: 50/23/26 А Потужність: 22,4 кВт ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ✅ Об’єм: 150 л ✅ Максимальна температура: 200°C ✅ Розміри камери: 450X450X750 мм ✅ Загальні розміри: 1625x1930x2850 мм ✅ Загальна потужність: 25 кВт ✅ Каталізатор, програмований, відстеження історичних кривих, насос для азотної кислоти ОБЛАДНАННЯ: ✅ Моніторинг потоку азотної кислоти за допомогою датчика ✅ Система керування API ✅ Siemens S7-300 У разі виникнення запитань або необхідності отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся з повідомленням або за телефоном. Chodozp Hfpopfx Aiisa

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 12 тижнів з моменту замовлення Країна-виробник – Туреччина Ціна – 104 800 євро Сума лізингового платежу – 1980,72 євро Сила пресування – 150 тонн Хід – 500 мм Chjdpfxjwirl Rs Aiisa Пуансон – 950 x 650 мм Стіл – 1200 x 750 мм Висота встановлення – 750 мм Швидкий хід – 100 мм/с Робоча швидкість – 5,5 мм/с Швидкість повернення – 165 мм/с Двигун – 11 кВт Довжина – 2200 мм Ширина – 2200 мм Висота – 3650 мм Вага – 9500 кг Робочий тиск – 254 бар Сила пресування витягуючої подушки – 32 тонни Хід витягуючої подушки – 200 мм Діаметр отвору в столі – 120 мм Робочий тиск витягуючої подушки – 160 бар Швидкість повернення витягуючої подушки – 40 мм/с Площа витягуючої подушки – 720 x 540 мм Фотоелектричні датчики Витягуюча подушка Ручний та автоматичний режими роботи Ручне регулювання ходу за допомогою кулачкового перемикача Не потребує технічного обслуговування, самозмащуючі чотирипозиційні направляючі пуансона Затискна плита з Т-образними пазами Виконання відповідно до вимог "CE"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Стан: повністю робочий, добре доглянутий, у виробництві. Доступний негайно! Панельна пиляльна машина SCM SIGMA IMPACT 87, 2012 року випуску, потужна, точна та надійна промислова модель для високопродуктивної обробки меблів і плитних матеріалів. Оптимально для деревообробних фабрик, виробників шаф і великосерійного виробництва. Технічні характеристики Розміри різання: 3200 × 2100 мм Винос основного диска: 87 мм Діаметр основної пили: 350 мм Cedoycg Rmspfx Aiioha Швидкість обертання основної пили: 3900 об/хв Потужність основного двигуна: 5,5 кВт Окантовочна пила: 1,5 кВт, 6300 об/хв, 160 мм Швидкість каретки: 6–30 м/хв Швидкість подавача: 27–38 м/хв Стандартні захвати: 5 шт. Патрубки для видалення пилу: 3 × 120 мм або 1 × 150 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Chodpfx Aexwl Tzoiiea Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм Cjdpsxwl N Aefx Aiijha - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром