Придбати Profruit Machinery Установка Для Миття Фруктів Та Овочів б/у (133 116)

Стан: вживаний, Промислова машина для миття бочок Kljdpfey E Tw Tox Akget Габаритні розміри: 1900 x 1450 x 2350 мм Без насоса

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, неперевірений Ksdpfxsy S Twtj Akgslt

Стан: вживаний, Довжина 5000 мм Висота 2800 мм Range+Heine Фарбувальна установка Для нанесення покриття на окремі частини дерев'яних вікон та рами Продається за дорученням клієнта Технічний опис виробника: Розміри деталей: Довжина: 5 000 мм Висота: 2 800 мм Ширина: макс. 100 мм Система нанесення лаку: Планується використання матеріалів від відповідного виробника лаку з низьким вмістом розчинника (VOC), на водній основі та незаймистий. Продуктивність: мін. 40 траверс/зміна, тобто близько 60 віконних блоків/зміна (без прискореного сушіння) Процес (1 цикл проходиться двічі): - Занурення (флудінг) - Сушіння - Контроль, нанесення герметика на шви - Напилення (розпилення) - Сушіння Позиція 1 Транспортне обладнання 1 Power + Free кільцевий конвеєр Маршрут згідно креслення 11-138-010a Основні вузли: 3 приводи з мотор-редуктором для головного ланцюга з частотно-керованою швидкістю (див. макет) Різні напрямні рейки, горизонтальні вигини, ланцюги Натяжні станції, пневматичні/електричні зупинні станції 50 траверс по 5 000 мм (макс. вага 250 кг) Автоматичний нахил траверс у зоні стікання після флуду 1 система керування транспортом (Siemens S7-300 PLC) Програмовані буферні запаси Безступенева регуляція приводів 1 станція підйому/опускання для завантаження/розвантаження виробів (макс. хід 2 000 мм) 1 комплект сталевих конструкцій для монтажу транспортної системи Позиція 2 Флудінг-установка 1 Flowcomat II-P 1 установка для безбарвної ґрунтовки Макс. ширина виробу: близько 180 мм Склад: 1 тунель для нанесення покриття 1 Flowcodrive - поворотний механізм 2 інжекторні ланци, кожна з макс. 3 форсунками 1 комплект для очищення системи 1 зовнішнє сітчасте сито з нержавіючої сталі 1 система подачі фарби 1 система керування Позиція 3 Доповнення до флудінг-установки 1 жолоб і зона стікання в зоні випаровування за флудінг-установкою Після флудінг-процесу траверси потрапляють у буфер для стікання. Капаючий матеріал збирається у покритій PP (антипригарна) зоні-лотку і повертається у флудінг-установку. Промивна вода збирається у флудінг-установці та відкачується. Завдяки використанню PP для зон, які контактують з лаком, очистка висохлих лаків спрощується. 1 система зволоження 1 блок керування зволоженням Комплект із регулятором вологості 1 гігростат для вимірювання вологості повітря та активації форсунок зволоження 3 форсунки зволоження для буфера стікання 1 коагуляційна установка 1 коагуляційна установка R+H waco 200 – резервуар 200 л Позиція 4 Камери для нанесення фінішного лаку розпиленням 2 фарбувальні камери для нанесення фінішного покриття 2 витяжні стіни з обшивкою з сандвіч-панелей у відповідності до робочої зони Вентилятор 16 000 м3/год Фільтраційна площа: - 3 комплекта попередніх сепараторів Ecola - 1 комплект фільтрів Paintstop - 1 комплект мішкових фільтрів Kodpfey Ty E Hjx Akgslt Стеля з рекулюванням повітря у рамі Об'єм: 12 000 м3/год бл. 75 % рециркуляція - 25% видалення повітря (об'єм видаленого повітря береться із залу) встановлені на фундаменті згідно макету 2 колони Prolac для рекуперації надлишкового розпилу Позиція 5 Доповнення до камер нанесення фінішного лаку 3 зволожувальні форсунки для зони випаровування після нанесення фінішного лаку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1972, Технічні характеристики: Діаметр дроту - макс.: 12 мм Діаметр дроту - мін.: 2,0 мм Управління програмою: контролер процесу Загальна споживана потужність: 18,5 кВт Вага машини приблизно: 10,5 т Габарити машини (ДxШxВ): 2,6 x 1,8 x 2,7 м Габарити системи змащування (ДxШxВ): 0,6 x 0,4 x 0,8 м Габарити електрошкафа (ДxШxВ): 0,5 x 1,2 x 2,1 м Габарити котушки: 2,6 x 1,8 x 2,7 м Klodpfxju Ic Hns Akgot МАШИНА ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА ВІДРІЗАННЯ ДРОТУ від виробника Wafios-Hack Також відома як машина для навивки пружин, призначена для виробництва правих і лівих зтяжних/стисних пружин. Довжина подачі: 17 400 мм Діаметр пружини: 120 мм Діапазон продуктивності: Виробіток: 1–70 шт/хв Діаметр пружини: 25–200 мм Діаметр дроту з круглої сталі: 5,0–14,0 мм, з квадратної сталі: 5,0–12,5 мм Максимальна швидкість подачі/довжина пружини: 42 000 мм Подача дроту: F1 = 40 м/хв, F2 = 28 м/хв, F3 = 20 м/хв Наразі на машині встановлено: 6 подаючих роликів для подачі дроту Ø 4 мм для виробництва кінцевого продукту: зтяжна пружина з дроту Ø 4 мм, зовнішній Ø 34 мм, довжина 135 мм Управління через пульт, контролер процесу BRANKAMP Комплектація: - система змащування - котушка для дроту - охолоджувач електрошкафа - котушка Додаткове обладнання та/або запасні частини див. фото В наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Продаються силіконові форми для фасадного облицювання з цементу або гіпсу. У наявності близько 2,6 тонни форм для 15 видів облицювального каменю. Ціна – 30 євро за кілограм силіконової форми; вага однієї форми – від 2,00 до 9,00 кг. Форми виготовлені у 2020–2024 роках і повністю придатні до використання. Kljdpey Hwm Uofx Akgst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 — це високопродуктивний обробний центр з ЧПК для прецизійної й економічної обробки сталевих листів. Установка об’єднує свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування, а також автогенне і плазмове різання в одній повністю автоматизованій системі — ідеальне рішення для сучасного металобудівництва, виробництва обладнання та промислового виробництва. Переваги Peddinghaus HS FDB-2500 коротко: - Обробка листового металу з ЧПК до 75 мм товщини матеріалу Kjdsy Iankspfx Akgolt - Свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування - Автогенне різання - Плазмове різання Hypertherm HPR 260XD - Висока точність позиціонування завдяки лазерним вимірювальним системам - Матеріалоподача PEDDIMAT для безнапружного введення заготовки - Екологічна система мінімальної змазки - ЧПК-керування Siemens Sinumerik 840Di - Ідеально підходить для сталевих конструкцій, машинобудування та промислового виробництва - Роликовий конвеєр у зоні завантаження та вивантаження - 8-позиційний автоматичний інструментальний змінник - Ланцюговий транспортёр для вивантаження готових деталей

Стан: вживаний, Пристрій для розділення олії та води KAESER BEKO, тип Öwamat Діаметр бака: 600 мм Загальна висота: 1200 мм з фільтром з активованого вугілля Потрібна площа: Ø 700 x 1200 мм Власна вага: близько 30 кг Kodpfxsy Ty Sao Akgjlt у гарному стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Мийна машина для скла Lisec VHW-25V8, рік випуску 1990, напрямок роботи зліва направо, складається з наступних компонентів: - RTV-27/25, подовження вхідної конвеєрної стрічки мийної машини, рік випуску 1990 - RTV-38/25WE, вхідна конвеєрна стрічка мийної машини з вимірюванням товщини скла та автоматичним розпізнаванням покриття Low-E, рік випуску 1990 - VHW-25V8, мийна машина з 8 щітками, підходить для скла з покриттям Low-E, включає 2 піщані фільтри, 2 баки для гарячої води та вентилятор, для товщини скла від 3 до 60 мм, рік випуску 1990 Klodpfx Ajy Sv Ubekgst - RTVN-32/25ST, вихідна конвеєрна стрічка мийної машини, рік випуску 2001 Всі машини перебувають у хорошому робочому стані та можуть бути оглянуті за домовленістю на нашому складі в Австрії.

Стан: вживаний, Ширина різу 330 мм Kljdpfx Akjy Tpqlsgst Висота різу 135 мм Потужність двигуна 2,2 кВт Обливна пила Graule типу ZS 135 — це поворотна обрізна пила для поздовжнього різу та різання під кутом (обрізання під кутом).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Опис до схеми: 1 – Подаючий стіл з очищувачем (обдувочним пристроєм), щітка по всій ширині столу збирає залишки пилу з елементів 2 – Валикова нанесювачка лаку №1 3 – Валикова нанесювачка лаку №2 4,5 – УФ-лампа з транспортером – одна лампа світить зверху 6 – Щіткова машина Quick Wood System RO1400 7 – Лакувальна кабіна Venjakob – 8 пістолетів. 8,9,10,11,12 – Сушильний тунель з механічною подачею повітря зверху через форсунки, можливість регулювання температури та подачі повітря в 3 зонах. 13,14 – УФ-лампа з транспортером – 2 лампи розташовані під кутом до елемента, отже також затверджують крайки. 15 – Чотиривалкова щіткова машина з індивідуальною регулюванням висоти та швидкості обертання кожного вала. 16 – Приймальний стіл для міжшліфування 17 – Очищувач (обдувочний пристрій) для легкого пилу на поверхні 18 – Лакувальна кабіна Venjakob – має один контур циркуляції, але можлива заміна на другий шляхом заміни всього стенду з пістолетами (ми маємо додатковий у комплекті) і перемиканням насоса (також маємо два насоси у комплекті). 19 – Рольганговий транспортер, комплектація через фотодатчики подачі матеріалу в сушарку 20 – 14-поличкова сушарка 22 – Приймальний стіл з двома рівнями швидкості, залежно від швидкості розвантаження лакувального відділення. Kljdpey Sn Srjfx Akgot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Постійна машина - комбінована станція, щітка для пилу - пристрій вимірювання товщини - електронний сегментований шліфувальний черевик MCS система Weber 32 мм - сталевий калібрувальний вал з канавками - очищення стрічки повітрям - вакуумний транспортер. Ширина шліфування: 1100 мм. Привід: 15 кВт. Подача прибл. 1,1 кВт. Регулювання висоти 0,25 кВт. Розміри шліфувальної стрічки: 1150 x 2500 мм. Макс. товщина заготовки: 150 мм. Ширина машини: 1700 мм. Довжина машини: 2000 мм. Висота машини: 2160 + 150 мм. Вага машини: 1900 кг. Постійна висота робочої поверхні: 850 мм. Патрубок для витяжки: стрічка 180 мм / щітка 120 мм. Об'єм відсмоктуваного повітря: 0,74 м³/с. Підключена потужність: 23 кВт. Параметри підключення стисненого повітря: 7 бар. Швидкість подачі: 3-15 м/хв. Напрацювання: 7000 год. Місце зберігання: Наттхайм. Kledjx Twcpspfx Akgot

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 - довжина 15 метрів - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання - машина з виробництва Kljdpfx Akow Nx S Njgot - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Ksdpfx Asy Szcwjkgjlt Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Нова машина Рік випуску: 2025 Оснащення та технічні характеристики: У стандартній комплектації: - Міцна основна рама машини - Система для вставки шкантів: * Діаметр шканта: 8 мм * Довжина шканта: 35 мм (заводське налаштування, регулюється від 30 до 40 мм) * Виступ шканта: 12 мм (заводське налаштування, регулюється від 7 до 20 мм) * Пістолет із системою без віддачі Kledpewx Aadefx Akgjt * Вібраційний транспортер для подачі шкантів * Контроль діаметра та довжини шкантів з Auto-DL-Selekt системою - Система водопостачання для попередньо вклеєних шкантів: * Бака для води (нержавіюча сталь, 7,5 л) * Закрита система з тиском 6 бар та розпилювальною форсункою - Електронне керування: * Головний вимикач Вкл/Викл * Перемикач програм: Вода / Вода+Забивання * Потенціометр для подачі шкантів через вібраційний транспортер * Потенціометр для кількості впорскуваної води * Контрольна лампа для індикації мінімального рівня води в баку - Ходова частина - Стиснене повітря: 6 бар / Електрика: 230В, 1 фаза, 50Гц HoKuTech DübelJet з опцією обробки зустрічного отвору: 1 шт. HoKuTech | DübelJet з комплектом для дооснащення LeimJet Включаючи пристрої для підвішування/підключення до DübelJet Включаючи регульоване по висоті підвішування для клеєвої трубки Включає: 1x HoKuTech | LeimJet Пристрій подачі клею для обробки зустрічного отвору В'язкість для PVAc-клеїв до 75 000 мПа·с Включаючи сопло для шкантів Ø 8 мм, конічне сопло Локація: Фльорсхайм Наявність: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Kljdpfx Akoy Sxgmegjt

Стан: вживаний, Вживана пакувальна та конвеєрна лінія від CALJAN для логістики, відправлення або обробки посилок. Лінія обладнана роликовими та стрічковими конвеєрами, а також кількома робочими станціями. Виробник: CALJAN Loading Systems Klodey Tyvlopfx Akgjt Тип обладнання: пакувальна та транспортна лінія Виконання: роликовий конвеєр / стрічковий конвеєр Конструкція: сталева конструкція Кількість станцій: 37 Сфера застосування: логістика, відправлення, комплектація замовлень Стан: вживане Додаткова інформація за запитом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Спеціалізована машина для подрібнення пластмас Базова машина від 24.990 € нетто Чудово підходить для подрібнення: - паперу, картону, труб, профілів, ящиків, каністр, відер, банок, обрізків дерев'яних піддонів тощо - середньотвердих термопластів, таких як PVC, PP, PE, PS, PU, PET В комплекті: - спеціальний ротор із вмонтованими ножами (знижене навантаження), - малий різ зазор між ножем і контр-ножем Двигун: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Керування: ПЛК Розмір завантажувального отвору згори 600 x 800 мм Розмір частин, що подрібнюються, має бути максимум близько 500x500 мм *висота не є критичною Гідравлічний штовхач, Розмір отворів сита на вибір (25–40 мм) Для пластмас рекомендуються грубіші сита (30–40 мм) *Якщо потрібно дрібніше подрібнення — рекомендується двоступеневий процес подрібнення з наступним гранулятором типу MVZ (сита 5–15 мм) Патрубок для аспірації Ø 160 мм Вага близько 1.300 кг Габарити (ДхШхВ) приблизно 1737 x 1167 x 1650 мм Додаткові опції за доплату: - Підняття подрібнювача приблизно на 25 см (підготовка для вивантаження транспортером) + 1.980 € нетто - Кутовий транспортер (висота вивантаження близько 220 см) + 8.770 € нетто - Надстрічковий магніт + 5.980 € нетто - Керування транспортером і надстрічковим магнітом + 2.750 € нетто (синхронно з подрібнювачем) - Альтернативно, ручний пуск/зупинка на транспортері + 595 € нетто Вимоги до вихідної сировини: - Вологість (atro) повинна бути менше 25% - Метали та мінеральні домішки (пісок, каміння тощо) призводять до підвищеного зношування. Kedpfx Ajd H R Sxokgolt Радо проведемо для вас безкоштовний тест на вашому матеріалі — запрошуємо до нас у Неккартайльфінген. Також ви можете надіслати нам матеріал транспортною компанією, і ми задокументуємо тест фото та відео. --- *тільки для крихких пластиків середньої твердості; *не для еластичних, дуже твердих або важких пластиків — це впливає на довговічність обладнання. --- Доступні більші машини опціонально: Базова машина: Подрібнювач MGZ 830 K-S – 18,5 кВт Розмір завантаження зверху 800 x 1.000 мм Максимальний розмір частин близько 720x700 мм *висота не є критичною від 39.995 € нетто * опції за потребою Базова машина: Подрібнювач MGZ 1030 K-S – 22 кВт Розмір завантаження зверху 1.000 x 1.000 мм Максимальний розмір частин близько 900x700 мм *висота не є критичною від 49.975 € нетто * опції за потребою Базова машина: Подрібнювач MGZ 1330 K-S – 37 кВт Розмір завантаження зверху 1.300 x 1.200 мм Максимальний розмір частин близько 1.200x700 мм *висота не є критичною від 79.975 € нетто * опції за потребою

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Ідеально підходить для подрібнення пінополістиролу (стиропору) або подібних матеріалів Продуктивність значною мірою залежить від сита й типу вихідного матеріалу: - до 60 кг/год для EPS із ситом 15 мм *чим крупніше отвори сита, тим вища продуктивність Klodpfxeh S H T Us Akgst Двигун 9,2 / 11 кВт — 400 В, міцна сталева конструкція, загартовані ріжучі ножі, сито зі змінними вставками, на вибір отвори (8), (10), 15, 22, 26, 30, 40 або 60 мм електропривід із зірково-трикутниковим перемикачем, захистом від перевантаження та 8 м живлення зі штекером, випускна труба 150 мм, на вибір для пластикових або зернових труб, довжина викиду близько 12 м, шасі з двома ходовими колесами Ø 380 мм та одним поворотним опорним колесом Ø 125 мм, всі колеса з повнорезиновим покриттям, габарити приблизно 1200 x 900 x 1270/1400 мм (довжина x ширина x висота) вага приблизно 240 кг, Ціни на запасні частини й опції: 24 ножі, загартовані, ціна за одиницю 9,90 € нетто 6 шпильок за 14,90 € нетто 1 сито за 475 € нетто кришка за 290 € нетто

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Час виготовлення приблизно +/- 4 місяці Оптимальна машина, наприклад, для подрібнення піддонів і деревинних відходів. * Підготовлено до підключення аспіраційної системи, див. зображення 4 та 5 без додаткового обладнання, як-от виставлений бункер або виріз для конвеєрної стрічки Код тарифу товару: 84659600 Головний двигун: 55 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази з турбомуфтою, Гідравлічний двигун: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: 76 штук, багаторазово обертаються Розмір ножа: 35 x 35 x 20 мм Діаметр ротора: 360 мм Управління: ПЛК Siemens S7-1200 Отвір бункера бл. 1530 x 1235 мм Обʼєм бункера бл. 2,5 куб. м гідравлічно керований штовхач Діаметр отворів у ситі: 10–30 мм Патрубок для аспірації Ø 200 мм Вага приблизно 4.500 кг Габаритні розміри (ДxШxВ) бл. 2765 x 2520 x 1730 мм Турбомуфта Kodped Hkqhsfx Akgelt Стандартна комплектація: - V-ротор для максимального пропуску - Друга лінія ножів на роторі - Електрощит з ПЛК Siemens - Автоматичний пуск зірка/трикутник - Швидка гідравліка - Автоматичне відключення при холостому ході ротора - Швидкість обертання 70-90 об/хв для високої продуктивності - Циклове керування для уникнення холостого ходу - Продуктивне покрокове керування гідравлічним штовхачем - Напрямні з пертінаксу для гідравлічного штовхача - Антивібраційні опори для машини - Відповідає вимогам CE Подрібнювач розрахований на подрібнення необробленої деревини, ДСП та МДФ, інші матеріали — після тестування та затвердження виробником. Вимоги до вихідної сировини: - Вологість (atro) повинна бути нижче 30 % - Метали та мінеральні домішки, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зношення.

Стан: вживаний, Плита для вирівнювання та зварювання зі сталевого та сірого чавуну, з посиленим ребруванням. Довжина 2000 мм, ширина 1200 мм, товщина 150 мм, робоча висота 800 мм, товщина плити 35 мм. Основа з масивної деревини. Вага близько 950 кг. Гарний стан поверхні. Kedpodzqq Uofx Akgolt

Стан: вживаний, Правильна та зварювальна плита з сталевого та сірого чавуну, з посиленим ребруванням. Колишня плита для розмітки та вимірювання, важка вирівнювальна плита. Довжина: 2000 мм. Ширина: 1000 мм. Товщина: 160 мм. Робоча висота: 850 мм. Товщина плити по всій довжині: близько 35 мм. У комплекті 3 регульовані по висоті опорні ніжки. Вага з ніжками: 680 кг. У гарному стані. Klsdju Inwfjpfx Akget

Стан: вживаний, Правильна та зварювальна плита з литої сталі та сірого чавуну, з посиленим оребренням. Важка плитa для правки. Довжина: 1985 мм Ширина: 1000 мм Товщина з ребрами: 220 мм Робоча висота: 860 мм Товщина плити по всій довжині: приблизно 35 мм - 4 регульовані по висоті опорні ніжки Kledpekpwuxofx Akgst Вага: 1050 кг

Стан: вживаний, Плитa для рихтування та зварювання з литої сталі/сірого чавуну, із потужним ребруванням. Лита плита, важка рихтувальна плита. Довжина: 1500 мм Ширина: 1000 мм Товщина: 100 мм Товщина плити: приблизно 37 мм по всій довжині Висота столу: 860 мм - Підстіл з власного виробництва зі сталі Вага: 640 кг Kjdperl U Swefx Akgelt В гарному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 972, температура: 600 °C, внутрішня довжина: 2 500 мм, внутрішня ширина: 2 500 мм, внутрішня висота: 3 500 мм, загальна вага: 20 000 кг, Кількість камер: 2, тип пального: газ, Частина 1: WQ-98.98.138/35E Вага для транспортування: 20 000 кг Дані печі Макс. температура: 600 °C Однорідність температури: Безперервний процес: ±5 °C Процес витримки: ±3 °C Використовувані розміри камери Ширина: 2 500 мм Довжина: 2 500 мм Висота: 3 500 мм Kljdpfxsy H I Szj Akgot Завантаження Максимальне завантаження (брутто): 2 200 кг Технічні характеристики Потужність нагріву (газ): 1 000 кВт Встановлена потужність: 48 кВт Технічні дані Напруга живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Габаритні розміри Довжина: 4 443 мм Ширина: 8 395 мм Висота: 7 355 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 12052, загальна довжина: 4 700 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 400 мм, тиск: 6 балка, температура: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Технічні дані обладнання Позначення: Eko-Pil KMPN 3500 Загальні розміри: 4700 × 1600 × 2400 мм Макс. розміри заготовки: Ø 450 × 3500 мм Вантажопідйомність: 200 кг Маса нетто: 4000 кг Маса брутто: 6500 кг Напрацювання: 10 608 год Технологічні дані Температура середовища: 0 – 80 °C Об’єм бачка (мийка): 1160 л Об’єм бачка (полоскання): 1050 л Тиск води: макс. 6 бар Підключення води: 1" Дані приводу Напрямок обертання двигуна: вправо Дані по потужності Привід дверей: 0,37 кВт Привід роликів: 0,55 кВт Головний насос (мийка): 7,5 кВт Насос (мийка): 7,5 кВт Вентилятор сушіння: 2,2 кВт Вентилятор: 0,3 кВт Загальна встановлена потужність: 100 кВт Опалення Мийний бак: 5 × 6,0 кВт Бак полоскання: 5 × 6,0 кВт Сушка: 4 × 4,5 кВт Klodsy H I Nyjpfx Akget Технічна інформація Підключення: 3 × 400 В, 50 Гц