Придбати Prolink Сушіння Башта б/у (767)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: Credpouc Tpyefx Aa Rjg * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів і компонентів майстерні. Закрита камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та сушіння деталі. Основні переваги мийної машини AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень з важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – зменшення витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини камери – краща видимість поверхонь і важкодоступних місць, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручність роботи з деталлю без відкривання камери. * Допоміжні приводи кришки – полегшене відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція камери – покращення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної машини на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Codpfxsvugwmo Aa Rjrg Миття та сушіння одним пістолетом Мийна машина AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати деталь до подальшої роботи, перевірки, ремонту або складання. Закрита та освітлена робоча камера Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та встановлювати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення камери покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може точніше контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів і важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться в резервуарі пристрою. Об’єм резервуару становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує зливання та підготовку мийної машини до подальшого використання. Стандартна комплектація: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з камерою, * освітлення внутрішньої частини камери, * система вентиляції, * допоміжні приводи для відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні характеристики мийної машини AURORA MP150 Об’єм камери: 150 л Об’єм резервуара для рідини: 8–14 л Робочий тиск: 5–8 бар Розміри: 770 × 610 × 700 мм Маса: 29 кг Пістолет: пневматичний, двофункціональний Освітлення камери: так Вентиляція: так

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Сушильна шафа для фруктів Kreuzmayr OTS 11, площа для сушіння 11 м², електричний обігрів, із регулюванням температури та вологості. Підключена потужність 7,5 кВт, виконання з нержавіючої сталі. Призначена для сушіння фруктів, овочів, м’яса тощо. Credsb Ipxwepfx Aa Rjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: PST17, Вживаний пастеризатор марки PG, повністю відремонтований. Вживаний пастеризатор, повністю відремонтований, для скляних або металевих банок, марки PG, повністю з нержавіючої сталі, з прямокутною сіткою з нержавіючої сталі, включаючи 4 резервуари для рециркуляції води з відповідними насосами. Пастеризатор для продажу з вхідним і вихідним конвеєрами, вентилятором для сушіння банок або картонних коробок на виході, групою регулювання пари, кожухо-трубчастим теплообмінником, різними трубопроводами та всім необхідним обладнанням для роботи. Пастеризатор, що пропонується для продажу, повністю відремонтований. Пастеризатор складається з двох секцій по 9500 мм кожна. Загальні розміри вживаного пастеризатора PG: Загальна довжина 19,00 м. Credsvguhwopfx Aa Reg Корисна довжина конвеєра, від осі до осі: 18,60 м. Корисна чиста ширина 2,50 м. Загальна ширина корпусу машини 2,70 м. Загальна ширина, включно з резервуарами, 3,30 м. Загальна корисна площа повністю відремонтованого вживаного пастеризатора: 46 кв. м. Характеристики кожної секції: Довжина стерилізації: 8600 мм. Довжина попереднього охолодження: 2500 мм. Довжина охолодження гарячою водою: 5000 мм. Довжина охолодження: 1900 мм. Вхідний одноканальний конвеєр, ширина: 150 мм. Довжина: 3800 мм. Вихідний чотириканальний конвеєр, ширина: 350 мм. Довжина пастеризатора, що пропонується для продажу: 3500 мм. Послуги для пастеризатора, що пропонується для продажу: За потреби ми також пропонуємо послугу з повторної установки машини на вашому підприємстві. За бажанням ми підготуємо індивідуальну пропозицію, але лише після отримання всієї необхідної інформації. За запитом ми можемо адаптувати панель керування та внести зміни в ПЛК машини. Це дозволяє адаптувати функціональність вживаного пастеризатора, що пропонується для продажу. За бажанням ми також пропонуємо послуги з пакування, якщо товар відправляється за кордон і транспортується морським шляхом. Один із наших технічних спеціалістів надасть вам консультацію та розробить індивідуальний проєкт для вашої компанії. У нас є багато рішень для цього пастеризатора, що пропонується для продажу. Зв’яжіться з нами за номерами, вказаними на веб-сайті, для отримання додаткової інформації та для отримання пропозиції щодо однієї з наших вживаних розливних машин. Додаткова інформація: Для цього пастеризатора, що пропонується для продажу, необхідно виготовити шафу керування, оскільки вона відсутня на цій машині. Шафа керування буде спроєктована та виготовлена відповідно до специфікацій замовника, при цьому зони пастеризації будуть адаптовані до виробничих вимог. Швидкість при діаметрі 65 становить приблизно 18 000 штук на годину, що стосується циліндричних контейнерів. Цей вживаний тунельний пастеризатор ідеально підходить як для скляних банок з томатними консервами, так і для металевих банок з білої жесті та алюмінієвих банок. Можна пастеризувати як фруктові соки та прохолодні напої, так і томатну пасту. Вживаний тунельний пастеризатор вже відремонтовано і готовий до продажу та доставки кінцевому споживачу; ми беремо на себе всі питання, пов’язані з завантаженням на вантажівку або контейнер, що входить у ціну.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка для сушіння деревини з 3 камерами (повністю робоча, б/в) Параметри: Codezg Iw Iopfx Aa Rsrg Довжина: 12,9 м Ширина: 8,8 м Загальна висота: 5,2 м / Корисна висота: 4,1 м Гаряча вода: 90 °C Інші технічні деталі надаються за запитом. Огляд на місці і перевірка працездатності можливі.

Стан: вживаний, - Виробник: Venjakob - Модель: VEN DRY DTK 040 - Вживана машина - Робоча ширина: 1.300 мм - Робоча висота: 880 ± 20 мм - Макс. висота деталі: ~ 80 мм (опційно більше) - Довжина соплового сушильного каналу: 6.000 мм - Швидкість повітря: 25 м/с - Макс. об’єм циркуляції повітря: 7.400 м³/год - Мін. приплив повітря: 900 м³/год - Мінімальний об’єм витяжки: 900 м³/год Crjdpjzv Tfpsfx Aa Rog - Макс. температура сушіння: ~ 50°C - Потужність нагріву: 57,2 кВт - Макс. швидкість повітря: 23 м/с - З теплообмінником, нагрівальна вода PWW 90/70°C - Транспортер стрічковий: 6.500 мм - Швидкість подачі плавно регулюється: приблизно 3,0–7,0 м/хв - Локація: на складі у Бломберзі - Напруга, Гц: 400 / 50 - Електричне підключення: 10 кВт (4,6+1,5 кВт) - Допустимі коливання напруги: макс. ± 5% - Без регулювальних вентилів і водяних насосів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, - Виробник: Venjakob - Рік випуску: 2012 - Робоча ширина: 1 300 мм - Тип: Випарний сушильний тунель, VEN DRY Flash Off - Максимальна висота виробів: прибл. 120 мм - Зона 1: Зона стабілізації лаку з накривною кришкою без повітря, 3 000 + 300 мм - Зона 2: Flash Off зона 10 000 мм - Ламінарний потік сушильного тунелю у протиструмі до деталей - Подавання повітря: 4 000 м³/год - Витяжка повітря: 4 000 м³/год - Витрати повітря регулюються заслінками - Теплова потужність: прибл. 65 кВт - Швидкість повітря: 2-5 м/с - Макс. температура сушіння: 30°C - Теплообмінник: нагрівальна вода PWW макс. 90/70°C - Транспортувальна стрічка, довжина: 13 800 мм - Швидкість подачі: прибл. 2-10 м/хв, частотний перетворювач необхідний з боку замовника - Електроживлення: 400 В / 50 Гц Csdpfozv Tdxsx Aa Rerg - Потужність двигуна: 2,5 + 1,5 + 0,75 кВт - Без розподільчого щита - Місцезнаходження: на складі в Бломберзі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, з використанням світлових бар’єрів у зоні подачі, сушильна установка вмикається лише тоді, коли Crodpfx Aszv Tchoa Rog деталі потрапляють у поле дії світлового бар’єра, інакше сушильна установка переходить в енергозберігаючий режим очікування з майже закритими половинками відбивачів. Управління здійснюється за допомогою панелі Siemens. - Виробник: Venjakob - Тип: VEN DRY UV 3D - Рік виготовлення: 2007 - Сторона управління: права - Робоча ширина: 1300 мм - Макс. висота деталей: приблизно 100 мм - Кількість ламп: 2 шт. - Придатна для ртутних і галієвих ламп - 3D для сушіння країв - Потужність ламп, макс.: 120 Вт/см - Потужність ламп, регульована: 50-120 Вт/см - З режимом очікування - З транспортером - Швидкість подачі: ~ 2,5 - 7,5 м/хв. - Довжина: 2500 мм - Ширина: 2750 мм - Загальна підключена потужність: ~45 кВт - Розташування: на складі - Напруга/частота: 400/50

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, - Виробник: Venjakob - Модель: VEN DRY OIR 38/40 - Рік випуску: 2013 - Робоча ширина: 1 300 мм - Робоча висота: 940 +/- 20 мм - Довжина випарного каналу: 3 800 мм - Продуктивність приточної вентиляції: 100 м³/год - Продуктивність витяжної вентиляції: приблизно 500–1 000 м³/год - Продуктивність циркуляційної вентиляції: приблизно 3 000 м³/год - Максимальна температура сушіння: близько 30 °C - Швидкість повітря: 0,5–2 м/с - Інфрачервоні випромінювачі: 12 шт. - Потужність інфрачервоних випромінювачів: 12 x 1,5 кВт - Транспортування стрічковим транспортером, довжина 4 000 мм - Електричне підключення: 20 кВт / 63 А - Місцезнаходження: на складі - Напруга, частота: 400 В / 50 Гц - Допустимі коливання напруги: максимум +/- 5 % - Електрошкаф з сенсорним екраном Codpfxezv Tb Re Aa Rorg

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную лабораторну піч Heraeus Kendro UT 6 P з цифровим контролером Function Line. Призначена для сушіння, нагрівання, стерилізації та термічної обробки зразків у лабораторіях, науково-дослідних установах і на промислових підприємствах. Піч повністю справна технічно. Камера, виготовлена з неіржавної сталі, чиста та в хорошому стані. Оснащена решіткою та напрямними, що дозволяють регулювати висоту полиці. Технічні характеристики: Виробник: Heraeus / Kendro Laboratory Products Модель: UT 6 P Максимальна температура: 250°C Живлення: 230 В / 50–60 Гц Потужність: 1,27 кВт Номінальний струм: 5,5 А Ступінь захисту: IP20 Управління: цифровий панель Function Line Камера з неіржавної сталі Csdpezmamuefx Aa Rerg Примусова циркуляція повітря для забезпечення рівномірного розподілу температури Стан: вживана, справна

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 125 кг, об’єм вантажного відсіку: 2,5 м³, номер машини/транспортного засобу: 3881 and 3690, Лот 2 – Промислові сушильні машини барабанного типу з паровим нагрівом TUPESA SC 125 V (2004) Дві сушильні машини великої продуктивності з паровим нагрівом і нахильним барабаном. Чудова можливість придбати дві міцні промислові сушильні машини барабанного типу з паровим нагрівом TUPESA SC 125 V, виробництва TUPESA Maquinaria Textil, Іспанія. Ці промислові сушильні машини призначені для безперервного сушіння текстилю та готових виробів великої кількості, що робить їх ідеальними для виробництва джинсової тканини, обробки готових виробів, промислових пралень і текстильних підприємств. Обидва агрегати раніше були встановлені на фабриці MASI Jeans і були частиною професійної промислової лінії прання та обробки. Машини продаються разом як один лот. Агрегат K550 в робочому стані. Cedpszkv R Djfx Aa Rjrg Агрегат K551 потребує заміни радіатора. Технічні характеристики • Виробник: TUPESA Maquinaria Textil • Модель: SC 125 V • Тип машини: Промислова сушильна машина барабанного типу з паровим нагрівом і нахильним барабаном • Кількість: 2 машини • Рік випуску: 2004 • Дата виготовлення: 17.12.2004 • Країна-виробник: Іспанія • Електроживлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Система нагріву: Зовнішнє подавання пари • Привід із регульованою швидкістю: інвертор Danfoss VLT 2800 • Тип барабана: Гідравлічний нахильний барабан Деталі машини Агрегат K550 • Внутрішній номер: K550 • Серійний номер: 3881 • В робочому стані Агрегат K551 • Внутрішній номер: K551 • Серійний номер: 3690 • Потребує огляду / придатний для використання як запчастини або для відновлення Основні особливості • Дві промислові сушильні машини барабанного типу з паровим нагрівом • Конструкція нахильного барабана великої місткості • Гідравлічний нахил барабана для ергономічного завантаження та вивантаження • Система сушіння з паровим нагрівом • Інверторний привід Danfoss із регульованою швидкістю • Промислова електрична панель управління • Міцна конструкція для безперервного виробництва • Призначені для великомасштабного прання та обробки текстилю В комплекті • 2 × Сушильні машини TUPESA SC 125 V • Інверторні приводи Danfoss • Електричні шафи управління • Основні приводні двигуни • Клапани під’єднання до пари • Вентиляторні агрегати • Промислові опорні рами Застосування • Промислові пральні • Виробництво готових виробів • Виробництво джинсової тканини • Текстильна обробка • Оздоблення готових виробів • Комерційні сушильні • Обробка текстилю великих обсягів Стан • Продаються як один лот, що складається з двох машин • Одна машина повністю в робочому стані • Другій машині потрібна заміна радіатора, орієнтовна вартість – 1000 євро • Раніше використовувалися у професійному промисловому виробництві • Обидві машини зовнішньо в повному обсязі • Загальний промисловий стан – хороший • Нормальний косметичний знос, що відповідає умовам експлуатації на фабриці • Доступні для огляду перед демонтажем Місцезнаходження Вальга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується використання професійного обладнання для демонтажу та підйому через розмір і вагу машин. Умови продажу Продаються в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини доступні як цей пакет із двох машин або разом із повною промисловою лінією прання та обробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Ширина полотна: макс. 1250 мм Ширина друку: 1230 мм Довжина друкарського повтору: макс. 760 мм, мін. 300 мм Максимальна механічна швидкість: 300 м/хв Одинарне розмотування Максимальний діаметр рулону на розмотуванні: 1250 мм Credpfx Aaewvvwdj Rsg Тип сушіння: котел Типи матеріалів: папір, поліетилен (PE), поліпропілен (PP) та інші гнучкі пакувальні матеріали Фарбова система: фарби на основі розчинників / водні фарби

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Загальна інформація • Тип машини: Модульна флексографічна друкарська і конвертувальна машина • Максимальна ширина друку: 510 мм Друкарські секції Кількість друкарських секцій: 3 Привід: Подвійний привід для кожної друкарської секції Друкарська технологія: Флексографія Крок друкованого циліндра: 1/8" Друкарські циліндри (1/8") Crsdpjx Ngflefx Aa Rog • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Висічні секції Кількість висічних станцій: 3 Контр-циліндри: 2 станції оснащено регульованими контр-циліндрами (Spilker Variabase) Магнітні циліндри (1/8") • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анілоксові вали Загальна кількість анілоксових валів: 13 Об’єми (см³/м²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 нових анілоксових вали Лакування та спеціальні секції • Тримачі рукавів для лакування: - 3 × тримачі рукавів Z88 - з монтажною станцією • Ситодрукарська секція • Ламінувальна станція Системи сушіння UV-системи: 3 × UV-модулі Uviterno, 240 Вт/см NIR-сушіння: 2 × NIR-модуля для водних систем (Lambda Technology) Обробка полотна й перемотування Мережкові перемотувачі: 2 × перемотувачі на рейках (вгору/вниз) Перемотувач: Двушпиндельний перемотувач для рулонного режиму Вивід: Транспортерна стрічка для окремих етикеток Система очищення полотна Повний комплект антипригарних роликів Корона та керування полотном Установка коронування: 2 кВт (SIT) Система керування полотном: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ультразвукових датчики • 1 × лінійний сенсор Система інспекції та контролю регістру Відеоінспекційна система: E+L Elscan Керування регістром: Sensotec • Система регістру на 5 секцій (3 друкарські + 2 висічні) • Контроль вставки для вже надрукованих рулонів

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Конфігурація машини • Розмотувач • Ультрафіолетова спотова флексографічна друкарська секція • 5 × мокрих офсетних друкарських секцій із системою CABER • Напівротаційна ситодрукарська секція Credpfx Aasziatgj Reg • 2 × напівротаційні секції гарячого тиснення фольгою • Додаткова напівротаційна ситодрукарська секція • Спотова флексографічна ультрафіолетова/гаряча секція • Напівротаційна секція висікання • Плоскопечатна секція тиснення • Плоскопечатна секція висікання • Буферна зона • Намотувач Друк і формат Макс. швидкість друку: до 11 000 відбитків/год Ширина полотна: мін. 130 мм / макс. 265 мм Макс. ширина друку: 254 мм Макс. робоча ширина: 254 мм Довжина повтору: • мін. 101,6 мм (4”) • макс. 254 мм (10”) Точність повторення: 0,01 мм Розмотування / Намотування Макс. діаметр розмотування: 800 мм Вал розмотування: 3” (макс. 300 кг) Додаткові вали: 2” (макс. 150 кг), 6” (макс. 300 кг) Конфігурація намотування: • Подвійне намотування: макс. 650 мм кожне • Одиночне намотування: макс. 780 мм Діаметр втулки: 3” Система сушіння УФ-сушіння (IST/UVITerno) Потужність УФ: 166 Вт/см Витяжка повітря на одну УФ-секцію: приблизно 550 м³/год Загальна витяжка (система УФ): до 2450 м³/год Матеріали, придатні для друку Папір: 80 – 180 г/м² Плівка (моноплівка): 0,1 – 0,25 мм Картон: до 300 г/м² (макс. товщина 0,3 мм) Самоклеючі матеріали (СК): • ПЕ, ПП, ПЕТ Виробниче середовище Мінімальна робоча температура: 18°C Рекомендована вологість: 40 – 60% Особливості та переваги • Багатопроцесний друк (офсетний + флексографічний + ситодрук + гаряче тиснення) • Високоточна система реєстрації • Можливість напівротаційної обробки • Завершальна обробка в лінії (висікання, тиснення) • Придатна для високоякісного виробництва етикеток • Гнучка конфігурація для виконання складних замовлень на етикетки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Crsdpfxoy Ey Nie Aa Rog Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Максимальна ширина друку: 1650 мм Максимальна ширина рулонного матеріалу: 1700 мм Крок повторення друку: 430–880 мм Максимальна механічна швидкість: 600 м/хв Підходить для друку чорнилами та покриттями на основі розчинників Система циліндрів для друку CFK Air Base Система ракельних валів Stork CFK Air Base Газова система сушіння з пальниками Maxon Автоматична система контролю в’язкості Allstein / Inkspec Автоматична система очищення чорнил ACLEAN Система контролю в’язкості AVISCO Пакет автоматизації ARUN Гідростатичні підшипники центрального циліндра Cjdpfx Aaezp R Dps Rjrg Розмотування * Напрямок з’єднання: зверху або знизу * Діаметр рулону: 250–1000 мм * Розміри втулки: 3 дюйми (76 мм) / 6 дюймів (152 мм) * Конструкція: без вала * Ширина матеріалу: 850–1700 мм (без вала); мінімум 450 мм із намотувальним валом * Діапазон натягу матеріалу: 25–300 Н * Контроль натягу матеріалу: роликовий натягувач * Обробка рулону: підіймальний стіл * Максимальна механічна швидкість: 600 м/хв * Орієнтація: лицем до лиця Перемотування * Напрямок з’єднання: зверху або знизу * Діаметр рулону: 250–1000 мм * Розміри втулки: 3 дюйми (76 мм) / 6 дюймів (152 мм) * Конструкція: з валом * Ширина матеріалу: 450–1700 мм * Діапазон натягу матеріалу: 25–300 Н * Контроль натягу матеріалу: роликовий натягувач * Обробка рулону: підіймальний стіл * Максимальна механічна швидкість: 600 м/хв * Орієнтація: лицем до лиця Підходить для друку на: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP-плівках

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Конфігурація лінії 1. Вузол розмотування - Серйомний розмотувач рулонів Serame 2. Система коронної обробки - Блок коронної обробки Ferrarini & Benelli; розроблений для двосторонньої обробки, наразі активний лише верхній бік 3. Система відсмоктування полотна - Відсмоктуючий пристрій Kelva для полотна 4. Вузол реєстрової подачі полотна Друкарські секції (Офсет) 5. Друкарська секція DW 1 – офсет 6. Друкарська секція DW 2 – офсет - UV-сушіння IST 7. Вузол повороту полотна - Пристрій для повороту полотна Можливі конфігурації друку: 2 / 6 кольоровий друк Друк до 8 кольорів 8. Друкарська секція DW 3 – офсет 9. Друкарська секція DW 4 – офсет 10. Друкарська секція DW 5 – офсет 11. Друкарська секція DW 6 – офсет UV-сушіння IST 12. Друкарська секція DW 7 – офсет 13. Друкарська секція DW 8 – офсет UV-сушіння Лакування і сушіння 14. Флексографічний лакувальний вузол IST UV та водно-дисперсійний лак Cedpfxoyhayro Aa Rsrg 15. Системи сушіння Сушарка гарячим повітрям Adnos Доступна UV-система сушіння Інспекція та контроль якості 16. Відеоінспекційна система BST 17. Система повної інспекції BST 100% – IPQ Check Намотування 18. Вузол намотування Рулонний намотувач Serame Додаткове обладнання: - Система температурного контролю Technotrans - Датчики обриву полотна - Антистатична система - Центральна консоль керування з: - Системою керування регістром Eltromat - Операторськими моніторами для керування машиною і візуалізації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Кольорів: 8 Безредукторна система: Ні Швидка заміна гільз: Ні 4 мотори з ЧПУ на кожну друкарську секцію: Так Комп'ютерний контроль: Так Ширина полотна: 1320 мм Ширина друку: 1300 мм Мінімальний друкарський рапорт: 380 мм Максимальний друкарський рапорт: 1100 мм Механічна швидкість: 350 м/хв Робоча швидкість: до 300 м/хв Розмотування й перемотування: Туретний вузол з летючим зрощуванням (FLYING SPLICE), максимальний діаметр рулону 1000 мм Сушіння: 2 зони, 4 вентилятори, 2 газових пальника Відеокамера: Так Обробка коронним розрядом: Ні Ведення полотна: FIFE Контроль в'язкості: Так Система мийки: Так, F&K Керамічний анілоксовий вал + закрита камера ракельного ножа 1x 80 лін/см, 2x 200 лін/см, 2x 120 лін/см, 4x 200 лін/см, 2x 320 лін/см, 3x 400 лін/см 200 гільз на повторення між 390 мм та 1090 мм (8 для кожного з наступних рапортів: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 мм + 8 twinlock 740 мм + 8 twinlock 1030 мм) Мандрели для гільз: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 мм Друкарські циліндри: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Загальні габарити: Довжина = 17 м, Ширина = 5 м, Висота = 6 м Діаметр центрального барабана: 2280 мм Crjdpexzrx Ejfx Aa Rjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Центрально-циліндрова флексографічна друкарська машина Carint призначена для друку на плівках з поліетилену (PE), поліпропілену (PP), орієнтованого поліпропілену (OPP), поліетилентерефталату (PET) та папері. Машина обладнана 6 друкарськими фарбами (6+0), механічним приводом і підходить для широкого спектра застосувань у виробництві гнучкої пакувальної продукції. Ширина матеріалу: 1280 мм Ширина друку: 1250 мм Довжина відбитка: Мін: 360 мм / Макс: 1040 мм Механічна швидкість: до 300 м/хв РОЗМOTУВАЛЬНИЙ ТА НАМOTУВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ Машина обладнана безперервним розмотувальним та намотувальним вузлом. Максимальний діаметр рулону: 800 мм. Розширювальні вали: 3 дюйми. СИСТЕМА СУШІННЯ Електрична система сушіння. ПОДАЧА ФАРБИ 6 пневматичних насосів для подачі фарби. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Моторизований поздовжній регулятор • Камерна ракельна система • 8 анілоксових циліндрів • 6 друкарських циліндрів Codpfx Aszku Nloa Rorg • Відеосистема контролю • Навідні вали • Вали у формі банана • Підйомник для циліндрів • 2 електричні підйомники • 2 стійки для зберігання циліндрів, кожна з 6 циліндрами різних розмірів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Машина пройшла масштабну модернізацію, яка включала: • Оновлення системи контролю кольорів Regi-Star 20 • Встановлення системи контролю якості друку IPQ Check Pro, що перевіряє 100 % продукції МОДЕРНІЗАЦІЯ ПРИВОДНОЇ СИСТЕМИ HELIOSTAR S Оригінальна приводна система гравюрного циліндра була оновлена до найновішої конфігурації Heliostar S, що включає: • Нові двигуни для приводів гравюрних циліндрів • Оновлена приводна система фарбопровідних валів • Нові патрони циліндрів з адаптерами • Опори для приводів патронів • Система датчиків для патронів • Нові підшипники гравюрних циліндрів • Оновлені компоненти системи бокового регулювання • Нові приводні блоки системи бокового регулювання • Нові захисні кожухи системи бокового регулювання • Механічні компоненти для модернізації та монтажу Csdpfx Aajzrugte Rsrg • Електричні аксесуари та повна технічна документація ХАРАКТЕРИСТИКИ • Відмінний механічний стан • Чудовий косметичний стан • Повністю справна та готова до виробництва • Масштабна програма модернізації • Високопродуктивна автоматична система розмотування та намотування з безперервним з’єднанням • Система сушіння на газу • Інтегрована система обробки короною • Автоматичний контроль в’язкості фарби • Система контролю полотна BST (на 100 %) • Придатна для виробництва високоякісної гнучкої упаковки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Деталі Спосіб друку Гравюрний друк Кількість кольорів 8 Ширина полотна 1020 мм Максимальна ширина друку 1000 мм Діапазон повторюваності друку 450 – 1050 мм Діаметр рулону для розмотування 1000 мм Система розмотування Автоматична система розмотування з безперервним з’єднанням та підйомником рулону Система сушіння На газу Обробка короною Так Контроль в’язкості фарби Так Система контролю країв Так Система контролю BST Діаметр рулону для намотування 1000 мм Система намотування Автоматична система намотування з безперервним з’єднанням та підйомником рулону (втулки 76 мм та 152 мм) Характеристики машини • Високопродуктивна гравюрна друкарська машина на 8 кольорів • Автоматична система розмотування та намотування з безперервним з’єднанням • Система сушіння на газу • Інтегрована система обробки короною • Автоматичний контроль в’язкості фарби • Система контролю країв полотна • Система контролю полотна BST • Придатна для виробництва високоякісної гнучкої упаковки та матеріалів для її виготовлення • Надійна конструкція W&H для безперебійної високошвидкісної роботи Сфери застосування Ідеально підходить для друку: • Гнучкої упаковки • Пакування для харчових продуктів • Промислової упаковки • Ламінувальних плівок • Друкованих пластикових плівок • Високоякісних матеріалів для пакування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, 8 кольорів Ширина друку (безперервні вали): макс. 1270 мм Ширина друку (не безперервні вали): макс. 1250 мм Максимальна механічна швидкість машини: 460 м/хв Cedpfx Aaezvfgfe Rerg Крок шестерні: 10 мм Довжина друку / повторюваність: 300–1200 мм Ширина матеріалу: макс. 1320 мм Матеріали Придатні для обробки: LDPE, PP, PA: 20–150 мкм HDPE, OPP: 12–100 мкм Ламіновані плівки: макс. 120 мкм Папір: 30–120 г/м² Розмотування / Намотування Максимальний діаметр рулону при розмотуванні: 1000 мм Максимальний діаметр рулону при намотуванні: 1000 мм Внутрішній діаметр втулки: 76 мм Зовнішній діаметр втулки: 85 мм Максимальна вага рулону: 1240 кг Система сушіння Подача повітря у друкарський модуль: макс. приблизно 5250 м³/год Подача свіжого повітря у друкарський модуль: приблизно 2620 м³/год Подача повітря до мосту: макс. приблизно 8430 м³/год Подача свіжого повітря до мосту: приблизно 2150 м³/год Рециркульоване повітря: приблизно 5600 м³/год Температура повітря, що подається, у друкарський модуль: макс. 100 °C Температура повітря, що подається, до мосту: макс. 120 °C Обладнання / Функції Система подачі чорнила W&H Turboclean Модулі розмотування та намотування Система сушіння Коронна обробка Система управління оператором Друкарські циліндри та аксесуари Анілоксові вали Система Portalift

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Максимальна ширина друку: 1500 мм Повторення друку (мін. – макс.): 400 – 850 мм Максимальна швидкість машини: 500 м/хв Тип фарб: розчинникові фарби Матеріал для друку: PP (поліпропілен): 10 – 200 мкм BOPP: 10 – 60 мкм LDPE: 20 – 200 мкм CPP: 20 – 70 мкм HDPE: 15 – 150 мкм PET: 12 – 50 мкм OPA: 15 – 50 мкм Електроживлення машини: 400В Турельний розмотувач TAU-N 1000: Максимальний діаметр рулону, вал 1: 1000 мм Максимальний діаметр рулону, вал 2: 640 мм (при максимальному рулоні на валі 1) Максимальний діаметр для двох однакових рулонів на валах 1 і 2: 810 мм Пневматичний танцюючий ролик Турельний намотувач TAR-N 1000: Максимальний діаметр рулону, вал 1: 1000 мм Максимальний діаметр рулону, вал 2: 510 мм (при максимальному рулоні на валі 1) Максимальний діаметр для двох однакових рулонів на валах 1 і 2: 740 мм Пневматичний розширюваний вал, внутрішній діаметр: 76 мм, 152 мм Антистатичні штанги ACE Різальний пристрій Поздовжній різальний пристрій із двома ножами для бічної обрізки, повністю в зборі з кріпленнями Cjdpfx Aasvakdzo Rjrg Система видалення обрізків Шумозахищена система видалення обрізків, яка складається з електровентилятора, вентурі-патрубка і труб для збору обрізків з двома вихідними соплами. Система керування крайкою OPG, електромеханічна, з ультразвуковим датчиком, ручне регулювання по крайці полотна. Система керування крайкою Kamberoller, електромеханічна, з ультразвуковим датчиком, моторизоване регулювання. Корона-обробка Ferrarini&Benelli Система перевідбитку по лицьовій або зворотній стороні друкованого матеріалу Централізоване ручне (мастильне) змащення підшипників CI барабана Центральний барабан покритий Hastelloy Відкривання фарбових секцій: керування на зовнішніх і внутрішніх фарбових секціях Регулювання тиску друку Автоматична система P2P дозволяє компенсувати зменшення тиску друку чи щільності фарби зі збільшенням швидкості машини Автоматичне відведення циліндрів (Throw off): горизонтальне, активується чотирма моторами фарбового вузла Позиціонування друкарських секцій Touch&Go: функція, що виконує серію "заздалегідь визначених" положень осей форми та анілокса через систему позиціонування Налаштування формних циліндрів Tune&Go: автоматичне налаштування з виявленням оптимальної конфігурації для конкретного типу форми Автоматичне попереднє регістрування Pre-Register "G" (Gearless): позиціювання формних циліндрів для досягнення точного регістру з допуском ±2 мм Комп’ютерне керування: промисловий комп’ютер з 19" SXGA TFT Single-touch IP65, SVGA монітор. Система подачі та миття фарби для анілоксових валиків та ножових камер Вискозиметр Gama G 26 Система охолодження та контролю температури фарби з теплообмінниками та регулюючими клапанами Система сушіння: Пальник з підігрівом повітря до приблизно 150 000 Ккал/год (BTU), газовий, у складі головного повітряного каналу, включаючи вентилятор подачі повітря, регулюючу й захисну автоматику. Точна потужність повідомляється при завершенні комплектації машини. ІЧ-система моніторингу LEL MSA Система контролю полотна Web Inspection Progress 500 Grafikontrol

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Сушильна шафа для фруктів Kreuzmayr OTS 22, 22 м² площа сушіння, з електричним обігрівом, регулюванням температури та вологості. Підключена потужність — 7,5 кВт. Повністю виконана з нержавіючої сталі. Призначена для сушіння фруктів, овочів, м’яса тощо. Crodpfjb Iztuox Aa Rog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 700 кг, COGEIM E.O. 2000 ВАКУУМНИЙ РОТАЦІЙНИЙ СУШАР – ФАРМАЦЕВТИЧНЕ ВИКОНАННЯ – 2380 л Високоякісний горизонтальний вакуумний ротаційний сушар від COGEIM, Італія, у фармацевтичному виконанні. Сушар оснащений горизонтальним резервуаром із нержавіючої сталі з можливістю нагріву/охолодження та великою передньою кришкою для відкривання, а також міцним роторним змішувачем зі скребками. Деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 1.4435, а внутрішні поверхні відполіровані до високого блиску. Установка підходить для складних процесів сушіння, змішування та вакуумної обробки у фармацевтичній, хімічній та тонкохімічній промисловості. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: COGEIM, Італія Тип: E.O. 2000 Рік випуску: 1990 Номер проєкту/замовлення: C.89/040 Робочий/номінальний об’єм: приблизно 2380 літрів Загальний об’єм резервуара: приблизно 3100 літрів Резервуар: Робочий тиск: -1 / +6 бар Робоча температура: -20 / +165 °C Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 1.4435 Внутрішні поверхні: відполіровані до високого блиску СИСТЕМА НАГРІВУ/ОХОЛОДЖЕННЯ Резервуар може нагріватися або охолоджуватися за допомогою зовнішнього напітрубчастого теплообмінника. Об’єм нагрівальної/охолоджувальної камери: приблизно 150 літрів Робочий тиск нагрівальної/охолоджувальної камери: до +6 бар Матеріал нагрівальної/охолоджувальної камери: нержавіюча сталь 1.4306 Діапазон температур: -20 / +165 °C ЗМІШУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Міцний горизонтальний роторний змішувач зі скребками Великоплощинне перемішування продукту Ущільнення валу змішувача за допомогою сальникового ущільнення Csdpjr Nclaofx Aa Rsrg Бічний привід/двигун КОМПЛЕКТАЦІЯ / ОБСЯГ ПОСТАВКИ До наявного обсягу поставки входять, зокрема: - Фільтр для видалення домішок / пиловий фільтр - Завантажувальний пристрій - Вивантажувальний клапан - Шлюзова заслінка - Компенсатор - Привід і редуктор - пневматична арматура та компоненти - велика передня кришка для відкривання - опорна та нижня рами - наявні з’єднувальні компоненти - наявна технічна документація - оригінальна схема встановлення/підключення Великий передній люк забезпечує дуже хороший доступ до внутрішнього простору та до змішувального органу для огляду, очищення та технічного обслуговування. СТАН Вживане обладнання в робочому стані. На наявних фотографіях внутрішній простір та роторний змішувальний пристрій виглядають у дуже доглянутому стані. Технічна документація та оригінальні креслення є в наявності. Додаткова технічна інформація, детальні фотографії та фрагменти документації можуть бути надані за запитом.

Стан: новий, пробіг: 500 км, потужність: 382 кВт (519,37 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 850 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,