Придбати Rademaker Midrange Croissant Machine + V Moulder б/у (83 745)

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Komfi Delta 76 Stacker Рік виготовлення: 2016/2017. Машина на 100% справна та готова до роботи. Це передова, високопродуктивна машина, ідеально підходить для комерційного ламінування. Машина у дуже хорошому стані та готова до виробництва. Технічні характеристики: Макс. розмір аркуша: 760мм x 1120мм Мін. розмір аркуша: 300мм x 220мм Мінімальна щільність: 115 г/м² Максимальна щільність: 600 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна швидкість роботи: 35м/хв Hodpfx Aszlgbpefzefn Вбудований компресор Becker Вага: 2800кг Живлення: 380В Додаткова подача повітря: 6 бар Споживана потужність: 18кВт Пневматичне затискання, розділення, автоматична подача з високого стосу, автоматичний стакер. Сенсорна панель для зручного управління. Модуль вирівнювання аркушів. Комплект інструментів та фольга у комплекті.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, діаметр ролика: 60 мм, робоча ширина: 1 050 мм, максимальна товщина листа: 1 мм, 3-валкова вальцювальна машина для гнуття листового металу Isitan 1050 x 60 x 1,2 мм, ручна згинальна машина на продаж На продаж пропонується ручна машина для гнуття листового металу у дуже гарному стані. Виробник: Isitan 1050 x 1,2 Максимальна ширина листа: 1050 мм Максимальна товщина листа: 1,2 мм Канавки для дроту на кінцях валків Конічний гин Hodswk Rlxspfx Afzjfn Діаметр валків: 60 мм Верхній валок знімний для легкого вилучення заготовки Габарити машини: Довжина: 130 см Висота: 100 см Ширина: 65 см Вага: 240 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний промисловий робот відомої компанії SHINI, призначений для автоматизації виробничих процесів – головним чином для знімання деталей з ливарних форм та маніпулювання елементами. Обладнання використовується в пластмасовій промисловості (для лиття під тиском), забезпечує швидкі та повторювані цикли роботи, підвищуючи продуктивність виробництва. Робот оснащений ручним контролером (teach pendant), який дозволяє програмувати рухи, а також має автоматичний режим. Технічні дані: • виробник: SHINI Plastics Technologies • модель: S-530-V-2KM7-CE • рік виробництва: 2017 • живлення: 230V (1 фаза) • частота: 50 Гц • потужність: 30 Вт • вантажопідйомність / застосування: робот для легких завдань (деталі з форм) • робочий діапазон руки: приблизно 550 мм Hfedpfxez Smxne Afzjn • пневматичний захват (робочий тиск: 2–10 бар) • ручне керування + AUTO режим • повний комплект кабелів • вага: близько 62 кг Комплектація: • робот SHINI • ручний контролер (програматор) • пневматичний захват • кабелі та інсталяція • документація (видно на фотографіях) Стан: Вживаний – нормальні сліди використання. Технічно справний і готовий до роботи. Додаткова інформація: • продається точно як на фото • можливість перевірки перед покупкою • можливість доставки на палеті Застосування: • машини для лиття пластмас • автоматизація виробництва • знімання деталей • pick & place

Стан: новий, Тип: V-180 Hfodpfsfbtvvsx Afzen Кількість коліс (шт.): 1 Діаметр коліс: 200 мм Ширина коліс: 40 мм Швидкість подачі: 0,9–21,2 м/хв (A25B40) Потужність двигуна: 0,75 кВт Рама машини – литий алюміній Транспортні габарити: 632x332x222 мм Вага: 20,1 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. Hfjdpfx Aeq N Ud Ijfzsn 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: майже як новий (вживаний), Гільйотина для заморожених м'ясних блоків 2 шт. ножів для поперечного різання 2 шт. ножів для поздовжнього різання Переріз блоку: 520 x 300 мм Температура обробки: > -25 °C Максимальна продуктивність: 5 000 кг/год Гідравлічний підйомний пристрій Розміри машини, см: Ширина: 110,0 Hodpfx Ajug Uqtjfzefn Довжина: 240,0 Висота: 190,0 Встановлена потужність: 6,0 кВт Напруга: 400 V, 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Ходи по осях X Y Z: 785 x 470 x 530 мм, Розмір столу: 900 x 500 мм, Hodpsq R Tnzofx Afzsfn Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв, Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт, Система управління: Prototrak, Швидкість швидкого переміщення по осях XYZ: 20 м/хв, Конус шпинделя: BT40, Магазин інструменту на 16 позицій (ATC), Шнек для видалення стружки.

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Hjdpfx Afsq Ttn Dozefn Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Hedpfxom Twnle Afzjfn Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, XYZ SLX555 x 3 м Токарний верстат із гепом, центр, з керуванням ProtoTRAK Керування ProtoTRAK SLX (2012) Макс. відстань між центрами: 3000 мм Макс. діаметр обробки над станиною: 560 мм Макс. діаметр обробки в гепі: 935 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 350 мм Хід супорта: 290 мм Шпиндельний ніс: D1-11 Отвір шпинделя: 104 мм Діапазон обертів шпинделя: 30 – 1800 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 15 к.с. Швидкозмінна різцева головка Задня бабка: конус Морзе MT7 Ø пінолі задньої бабки: 75 мм Хід пінолі задньої бабки: 160 мм Рік випуску: 2012 Габарити (Д x Ш x В): 5220 x 2150 x 1950 мм Вага: 7400 кг Комплектація: - 3-кулачковий патрон - Інструкції з експлуатації - TRAKing® - Підтримка постійної швидкості різання - Швидкісний хід з джойстиком - Швидкозмінна різцева головка з тримачами Hodpfx Afjyaywhjzefn - 2 нерухомих люнети 15” - Захисні кожухи з блокуванням - Автоматична система змащення - Система охолодження - Робоче освітлення Можлива доставка й монтаж, навчання оператора та гарантія. *Продається компанією Jet Machinery Ltd* Артикул на складі Jet Machinery: #79024 Серійний номер: SLM00035 Ціна: £47,500.00 + ПДВ Незважаючи на те, що ми доклали всіх зусиль для забезпечення точності наведеної інформації, вона не є гарантованою. Рекомендуємо потенційним покупцям перевірити ключові параметри безпосередньо. Закон про гігієну та безпеку праці 1974 року: Ми, як постачальники, не можемо гарантувати відповідність даного обладнання вимогам щодо огороджень для Вашого застосування. Рекомендуємо залучати фахівця з безпеки для огляду обладнання перед використанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M1042, Технічні характеристики: # Робоча камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Г) # Висота робочого столу: 935 мм # Механічна вага: 1900 кг Електричне обладнання # Живлення: 400 VAC, 3 фази, 50 Гц # Встановлена потужність: 30 кВА # Вихід генератора: 450 А / 43 В DC (включено імпульсну технологію) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Комплектація обладнання: # Основна машина, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, система обробки електроліту (видалення CR-6) Дозуючий блок для стабілізації електроліту # Система керування: Siemens HMI Зручний інтерфейс: Сенсорна панель з інтегрованим меню для інструментів # Модуль зв'язку для потреб оснащення: до 12 сигналів # Запобіжні функції: Світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: Моніторинг даних у реальному часі та виявлення короткого замикання Стан машини: У РОБОТІ Hjdjxx Nkyjpfx Afzefn # Світлова бар'єрна захисту – потребує заміни

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Hfodpfx Asxx Nq Tefzsn Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04.04.40, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: Вільний конвеєр шириною 350 мм / висота 250 мм # Ємність баків: 1 бак об'ємом 250 л # Об’єм моєчної камери: розпилювальні насадки з усіх боків у 3 послідовних етапи Hfsdpfoxx N Sdsx Afzen # Швидкість конвеєра: прибл. 0,4 м/хв # Екологічна експлуатація: Без розчинників, використовуються мийні засоби на водній основі. # Середня маса вантажу прибл. 25 кг; максимум 50 кг # Механічна маса: 4500 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3 # Підключена потужність: 60 кВт / номінальний струм 65A Габаритні розміри # Розміри машини (Д×Ш×В): 5000 × 2000 × 1700 мм Комплектація обладнання: # Основна машина, ручне завантаження/розвантаження (висота завантаження ок. 930 мм) Стан машини: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: вживаний, XYZ SMX 2000, 2017 року, з дослідницько-розробного центру; оснащення та лещата, що на фото, не входять у комплект. Система керування Prot Trak SMX. Hsdpfox Saulox Afzjfn

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм Hfsdpoxwl Tzofx Afzjn # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: Hodpfx Afsxwvr Ijzsfn # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B-8044, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина пазу: 18 мм # Опис осей: 3 лінійних осі (X, Y, Z) + 4-та вісь # Швидкість швидкого переміщення: X, Y, Z – 30 м/хв # Хід по осях: поздовжній (X) – 600 мм, поперечний (Y) – 400 мм, вертикальний (Z) – 510 мм Голівка шпинделя: # Макс. відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Носик шпинделя: ISO 7388 (з внутрішнім охолодженням), тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/14000, максимальний крутний момент / при 330 об/хв: 63,7/89,4 Нм Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20, система відбору: послідовна/випадкова, максимальний діаметр (з сусіднім інструментом) 85 мм, максимальний діаметр (без сусіднього інструменту) 135 мм, максимальна довжина інструменту 300 мм, максимальна маса інструменту 6,5 кг, час зміни інструменту 6 сек. Час зміни інструменту 3 сек. Електропідключення: # напруга: 3x400V/50Hz Hodpfxjxw Tqzj Afzofn # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габаритні розміри # зайнята площа: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Стружкозбірник # Система змащування # Система фільтрації емульсії типу “папір”: Filber S.L. Model FTH5/10 200л/хв # Охолодження електрощита # Охолодження шпинделя: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Документація: доступна в електронному та друкованому вигляді Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-88, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексуючою головкою з безпосередньою кутовою системою вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A : +/-110˚ # Максимальний розмір затискання / деталі : Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення : X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2 : 250 мм # Швидкість шпинделя 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту 1x48 позицій / час заміни “чіп-чіп” – в середньому 2,5 сек # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D Power Line # Відсмоктувач стружки Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила масла # Система поглинання/регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря Hfjdpfxexw Uplo Afzjn # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: не повна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Захисний екран оператора зламаний – операторська панель працює # Ланцюг магазину інструментів # Ballbar X # Ballbar Y # Тяговий шток шпинделя # Привідна система X # Привідна система Y # Загальні драйвери живлення # Гідравлічний блок повністю несправний

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-8029, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина Т-пазів: 18 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) +2 горизонтальні шпинделі-близнюки + 4-та вісь # Швидкість швидкого позиціонування: X, Y, Z – 30 м/хв # Хід обробки: Поздовжній хід (X-вісь) 600 мм, Поперечний хід (Y-вісь) 400 мм, Вертикальний хід (Z-вісь) 510 мм Вузол шпинделя: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Носик шпинделя: ISO7388 (з внутрішньою системою охолодження), тримач інструмента (Розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/8000, Максимальний крутний момент при 330 об/хв: 85 Нм, 7.5 кВт Автоматична зміна інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система вибору: Послідовна/випадкова, Макс. діаметр (сусідній інструмент) – 85 мм, Макс. діаметр (не сусідній інструмент) – 135 мм, Макс. довжина інструменту – 250 мм, Макс. вага інструменту – 6.5 кг, Час зміни інструменту – 6 с. Час зміни інструменту – 3 с. Електричне підключення: Hfjdpfsxxiy Iex Afzsn # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: # Необхідна площа: приблизно Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Видалення стружки # Система змащування # Система охолодження, електричний щит # Система охолодження шпинделя: HARBOR модель: HBO-750PTSB2 # Документація: електронна / книга Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Змінник інструменту (1 од.) зламаний – під заміну, не підлягає ремонту # Шпинделі зламані – під заміну, не підлягають ремонту # Гідравлічна група зламана – під заміну або ремонт

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-8024, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-пазів: 3 / Відстань між Т-пазами: 125 мм / Ширина Т-пазів: 18 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) +2 паралельних горизонтальних шпинделі + 4-та вісь # Швидкість швидкого переміщення: X, Y, Z — 30 м/хв # Ходи робочих переміщень: Поздовжній хід (X-вісь) 600 мм, Поперечний хід (Y-вісь): 400 мм, Вертикальний хід (Z-вісь): 510 мм Головка: Hfsdpjxxi Ewjfx Afzen # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Ніс шпинделя: ISO7388 (з внутрішнім охолодженням), Тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/8000 об/хв, Максимальний крутний момент/при 330 об/хв: 85 Нм, 7,5 кВт Автоматична зміна інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система відбору: послідовна/випадкова, Максимальний діаметр (суміжний інструмент): 85 мм, Максимальний діаметр (не суміжний інструмент): 135 мм, Максимальна довжина інструменту: 250 мм, Максимальна вага інструменту: 6,5 кг, Час заміни інструменту: 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габаритні розміри # Площа, що займається: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Обладнання складається з: # CNC керування GE Fanuc Series 31i MODEL A # СТРУЖКОВИДАЛЯЧ # СИСТЕМА МАСТИЛА # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ, ЕЛЕКТРИЧНА ШАФА # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ: HARBOR Модель: HBO-750PTSB2 # Документація: електронна та друкована наявні Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун осі Y несправний – підлягає заміні, не підлягає ремонту # Два блоки інструментального магазинy зламані — підлягають заміні, не підлягають ремонту # Шпинделі зламані – підлягають заміні, не підлягають ремонту # Гідравлічна група зламана – потребує заміни або ремонту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P17XZG 044, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексаторна головка), оснащена прямою системою вимірювання кута з числом обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-170˚ # Макс. розмір деталі для затиску: 650 x 400 мм; макс. вага 300 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Обороти шпинделя: 100–10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя 11 кВт # Посадка шпинделя: BBT30 (з внутрішньою системою охолодження) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструмент, час «інструмент–інструмент» — в середньому 1,5 сек # Макс. Ø інструменту — 40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Простір для встановлення: приблизно 1,65 x 3,2 (з конвеєром для стружки) x 2,8 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Даний 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5 випущено в 2016 році. Вертикальний обробний центр, ідеальний для точного фрезерування, забезпечує надійну продуктивність і довговічність. # ЧПУ: Fanuc 31i model b5 Hfedpfxsxxrb Io Afzen # 4-а вісь і пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Витяжка стружки та блок фільтрації СОЖ з тиском до 40 бар: Mosnic model 1641/2010 # Система охолодження шпинделя, направляючі та шафа керування # Система поглинання/регенерації масляних парів: Bristol B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі: сенсори низького тиску повітря # Автоматизація: бокові двері з автоматичним приводом, інтерфейс для підключення автоматизації # Контроль у процесі обробки: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: Працює

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц Hjdpexxrc Sjfx Afzsfn # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту Hjdoxxrnbjpfx Afzjfn # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: добрий (вживаний), 165 ВИКОРИСТАНА Машина для маркування кайзерки Jama. Машина для нанесення відбитків на булочки кайзерка. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Hodpexl Rkhsfx Afzsfn У наших складах є великий вибір пекарських печей: подові печі, ротаційні печі, газові, на рідкому паливі, електричні, від різних виробників. Ми також пропонуємо хлібопекарські машини, обладнання, лінії для булочок, лінії для хліба. Щоб переглянути наш повний актуальний асортимент, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC токарний верстат з гапом по центру ліжка Колишнє лабораторне обладнання — в ідеальному стані Hjdezav D Djpfx Afzofn Управління ProtoTRAK SLX (2011 рік) Максимальна відстань між центрами: 760 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 218 мм Максимальний діаметр обробки над ліжком: 400 мм Отвір шпинделя: 52 мм Швидкість обертання шпинделя: 150–2500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 5,75 кВт Тип шпинделя: Camlock D1-6 Швидкозмінний різцетримач Задня бабка: конус Морзе MT4 Діаметр пінолі задньої бабки: 60 мм Хід пінолі задньої бабки: 127 мм Рік випуску: 2011 Вага: 1560 кг У комплекті: - Двоосьова ЧПУ, двоосьове цифрове індикаторне табло (DRO) - Функція TRAKing, постійна швидкість різання - Електронні маховики по осях X і Z - Джойстик для подачі та швидкого позиціонування - Блокування захисних кожухів патрона та основного кожуха - Швидкозмінний різцетримач з тримачами - 3-кулачковий патрон - Патрон під цанги 5С - Система подачі охолоджуючої рідини В наявності у *Jet Machinery Ltd* Stock № Jet Machinery: #78211 Серійний номер верстата: 16P99080-063 Вартість: £17,950.00 + ПДВ Попри те, що ми докладаємо всіх зусиль для точності поданої інформації, вона не гарантується. Рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти критично важливі деталі. Закон про охорону праці 1974 року: Ми, як постачальники, не можемо гарантувати відповідність обладнання вимогам закону в частині захисту, якщо воно використовується не за прямим призначенням. Рекомендуємо покупцям залучити спеціаліста з безпеки для інспекції обладнання перед використанням.