Придбати Real Forni Vaporeal б/у (796)

Стан: дуже добре (вживаний), Доступно 8 випарників для гліколевої води. Ідеально підходять для холодильних складів та холодильних камер для овочів і фруктів. Rcjdpjw Ulxtefx Af Hsd

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи випарювання Formonia Formaflow VVAP1/at. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Огляд випарника формаліну Foramaflow VAP1a/T: Призначення: Безпечна та проста формалінова фумігація для витяжних або герметичних безпечних шаф. Конструкція: Може монтуватися зовні або розміщуватися всередині кабіни перед герметизацією. Об’єм: Ємність для розчину 120 мл. Автоматизація: Таймер із затримкою запуску Автоматичне відключення нагріву після повного випаровування розчину Живлення: 230 В Rodpexhgdcofx Af Hecd Виконання: Легка вага (2,5 кг) Корпус з нержавіючої сталі з матово-чорним порошковим покриттям, стійким до хімічних речовин Вихідна труба діаметром 55 мм піднята вверх на 1° Безпека: Розроблено для повністю автоматичної та безпечної нічної фумігації.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується випарної камери EuroClone Optichrome. Optichrome® — це контрольована випарна камера з автоматичним регулюванням температури та вологості для оптимізованої підготовки хромосом. Redpfx Afexzh Ivs Hjcd

Стан: майже як новий (вживаний), Характеристики: * Система: Випарник з примусовою циркуляцією висхідної плівки. * Кількість ступенів: 3 * Витрати води на градирню: 625 м³/год, приблизно 500 м³/год при різниці температур 10 ºC. Rcsdpfsyn Hm Ssx Af Hod У комплекті: * 2 вакуумних насоси SIHI * Флешкулер * Рефрактометр * Мононасос PCM Продуктивність може варіюватися в залежності від продукту. Сировинна продуктивність для томатів при 5ºC Brix: 700 тонн/24 год. Вихідна продукція томатної пасти з концентрацією 28º/30ºC Brix: 4 600 кг/год.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 27 875 h, номер машини/транспортного засобу: 150204, тип лазера: Лазер CO₂, довжина хвилі лазера: 10 nm, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип лазера: CO₂-лазер Середня потужність: 200–5000 Вт Пікова потужність: до 6 кВт Довжина хвилі: 10,6 мкм Rsdpfszncm Hsx Af Hecd Коефіцієнт якості променя M²: < 2,4 (типово 2,1–2,3) Розбіжність променя: 1,5 мрад (половина кута) Діаметр променя на виході: 15 мм (1/e) Діаметр променя на виході: 21 мм (повний промінь) Частота повторення імпульсів: 0–2 кГц Ширина імпульсу: 250 мкс Роздільна здатність імпульсу: 70 мкс (?) Стабільність вирівнювання: ± 150 мрад (?) Довжина хвилі: 635 нм Вихідна потужність: < 1 мВт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Температура навколишнього середовища: 10–40 °C Відносна вологість повітря: < 95 % (без конденсації) Підключена потужність: 37 кВт Напруга: 400–460 В змінного струму Допустиме відхилення напруги: ± 10 % Підключення до мережі: 3 фази Необхідна охолоджувальна потужність: 45 кВт Швидкість потоку: 133 л/хв Вхідна температура: 18–20 °C Максимальний вхідний тиск: 6 бар Номінальний вхідний тиск: 3 бар Диференційний тиск: 1,5 бар Охолоджувальна рідина: дистильована вода з 35 % Dowfrost HD Ступінь фільтрації: 100 мкм Чистота гелію: 99,996 % Вміст гелію: 67,7 % Витрата гелію: 13,4–46,8 SLPH Чистота монооксиду вуглецю: 99,995 % Вміст монооксиду вуглецю: 4,1 % Витрата монооксиду вуглецю: 0,9–3,0 SLPH Чистота азоту: 99,996 % Вміст азоту: 28,2 % Витрата азоту: 5,8–20,2 SLPH Загальна витрата газу: 20–70 SLPH Максимальний вміст водяної пари, вуглеводнів і кисню: < 10 ppm Стиснене повітря: сухе Точка роси стисненого повітря: < 2 °C Напрацьовані години (за лічильником): 27 875 год.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 6 м/хв, робоча ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 4 885 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 3 780 мм, тип вхідного струму: трифазний, робоча висота: 900 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 17 кВт·год, строк гарантії: 12 місяці, РОЗМІРИ ЛАКОФАРБОВАНИХ ЕЛЕМЕНТІВ Лінія забезпечить отримання якісних результатів за будь-яких умов експлуатації, якщо на початковому етапі будуть усунені елементи з неправильними параметрами, наприклад: • Елементи, що мають вигин або деформацію; • Елементи з відколами, які не підходять для використання навіть після фарбування. • Максимальна довжина: 2500 мм • Мінімальна довжина: 350 мм • Максимальна ширина: 1300 мм • Мінімальна ширина: 50 мм • Максимальна товщина: 60 мм • Мінімальна товщина: 5 мм • Максимальне провисання: 10 мм • Середня температура: 15-35 °C • Мінімальна температура: -5 °C • Відносна вологість: % • Робоча швидкість: 2 [2-3] м/хв • Робоча висота: 900 мм МАТЕРІАЛ • Деревина та матеріали на основі деревини ПРОДУКТ ДЛЯ ОБРОБКИ • Меблі Rcjdpfszq Axzex Af Hed • Садові меблі ФОРМА • Елементи складної форми ТИПИ ЛАКОФАРБОВИХ МАТЕРІАЛІВ • Лаки на основі розчинників • Водні лаки ОБРОБКА ПОВЕРХНІ • Прозора • Матова (< 25) • Пігментована • Напівматова (30-40) MITO B2: АВТОМАТИЧНА ЛАКОФАРБОВА ЛІНІЯ MITO B2 Автоматична лакофарбова лінія з 2-ма робочими головками, системою фільтрації повітря та конвеєрною стрічкою. Машина розроблена для безперервного лакофарбування різних видів профільованих панелей. Безперервне нанесення покриття на будь-який тип плит. Відсутність розпилення лаку на нижній стороні плит завдяки конвеєрній стрічці 1650 мм. Міцна конструкція машини. Відмінний доступ до внутрішніх компонентів через прозорі панелі, сервісні дверцята та висувні частини. Елементи транспортуються за допомогою конвеєрної системи з CFB-стрічкою з герметизованим краєм, приводиться в рух двигуном з частотним перетворювачем. Зовнішня сторона стрічки розташована за межами кабіни, щоб забезпечити утримання випарів. Вісь приводиться в рух безщітковим двигуном і зубчастим ременем, кульковими підшипниками. Гарантує найкращі параметри ходу, прискорення та уповільнення, що дозволяє досягти максимальної якості лакофарбування. Нова та запатентована система PLENUM (запатентована система дифузії повітря). Завдяки дослідженням потоків, можливе більш ефективне використання лаку (економія), краще очищення машини та краща якість нанесення. Унікальне управління транспортуванням елементів з точним регулюванням швидкості обертання запобігає забрудненню нижньої частини робочих елементів у разі прискорення/уповільнення. Контрольна електрична шафа, розташована на вході машини з боку обслуговування, з електричною установкою та каналом зв'язку з машиною. Широка, міцна та ефективна подвійна зона з секцією фільтрації. Потік регулюється частотним перетворювачем. Резервуари з кріпленням для фільтрів Columbus Витяжний вентилятор, стійкий до вогню, ATEX cat. 2G Система очищення стрічки та регенерації лаку типу HCD. Ідеальне очищення стрічки, максимальна кількість регенерації лаку забезпечується запатентованою системою від Cefla та CFB-стрічкою з герметизованими краями. Двигун системи очищення з інвертором 1,50 кВт. Система легкого доступу, елементи, що виймаються спереду, ергономічне розташування компонентів. Зміна кольору та продукту протягом кількох секунд (разом із запасним комплектом). 2 протилежні роботизовані руки зі стаціонарними тримачами для 4-х фарбопультів, ручне регулювання висоти. Обладнання для розпилення (помпи, фарбопульти) та адаптери не входять до комплекту поставки. 2 контури подачі лаку з рециркуляцією та лакофарбовими фільтрами. Комплектуючі з нержавіючої сталі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, колір: помаранчевий, маса без навантаження: 2 000 кг, клас викидів: жоден, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, довжина вантажного відсіку: 5 110 мм, ширина вантажного відсіку: 2 106 мм, висота вантажного відсіку: 1 870 мм, водійська кабіна: інше, Обладнання: гідравліка, додаткові фари, низький рівень шуму, TICAB ABS-8000 – розпилювач бітумної емульсії | Асфальторозпилювач великої продуктивності, об’ємом 8000 літрів Ідеально підходить для асфальтування, будівництва доріг, ремонту вибоїн, заповнення тріщин, нанесення адгезійного шару, ґрунтування та обробки поверхні на муніципальних дорогах, автомагістралях, парковках, промислових об’єктах і злітно-посадкових смугах аеропортів. Цей потужний розпилювач розроблено для виконання складних завдань великого масштабу та забезпечує точне, рівномірне нанесення бітумних і асфальтових емульсій, що гарантує надійне зчеплення та довготривалі результати. Підніміть свої роботи з утримання та облаштування доріг на новий рівень за допомогою TICAB ABS-8000. Основні переваги: * Резервуар об’ємом 8000 літрів для тривалої безперервної роботи * Високоточна система розпилення для рівномірного покриття * Сумісний з бітумною емульсією, асфальтовою емульсією, адгезійними шарами, ґрунтовками та адгезійними покриттями * Прості та зручні елементи керування для ефективного робочого процесу * Міцна, мобільна конструкція для роботи в реальних умовах * Розроблено для підрядників, бригад з ремонту доріг і фахівців з облаштування доріг Підвищуйте продуктивність, зменшуйте відходи матеріалів і досягайте професійних результатів у кожному проєкті. Rjdex Uxdwopfx Af Hjcd 📩 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися про ціни, варіанти доставки та отримати повні технічні характеристики. Готовий до негайного використання на вашому наступному об’єкті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм Redpfx Afjzdp Eue Hecd - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Rcsdpfeiz S Haex Af Hod Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат по металу TYTAN 750 VARIO, 230 В, з плавним регулюванням швидкості шпинделя. Параметри обробки: 250 x 750 мм, двигун (постійного струму): 1,1 кВт/230 В. Верстат призначений для обробки зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь, нарізання різьби, свердління, розширювання та розточування отворів. Зазвичай використовується на невеликих промислових підприємствах, в майстернях, гаражах тощо. Основні переваги: * Сучасний двигун постійного струму з плавним регулюванням швидкості шпинделя забезпечує зручність у використанні та скорочує час калібрування. * РК-дисплей із відображенням швидкості шпинделя дозволяє контролювати та швидко змінювати швидкість обертання шпинделя під час налаштування режимів різання та нарізання різьби. * Два діапазони швидкості обертання шпинделя: зменшений (50-1125) використовується для механічної обробки твердих сталей, а збільшений (100-2250) призначений для точного точіння з великими швидкостями. * Нарізання різьби: метрична – 18 кроків (0,2-3,5), дюймова – 21 крок (8-56), можливість нарізання лівої та правої різьби. * Автоматичний поздовжній подач має 6 діапазонів швидкості (від 0,07 до 0,40) мм/об. – завдяки цьому час обробки значно скорочується, що не погіршує якість роботи під час точіння довгих деталей. * Машина повністю відповідає вимогам директив ЄС (CE), а також польським правилам і нормам DIN. Технічні параметри: * Патрон 3-кулачковий: 125 мм * Максимальний діаметр точіння над станиною: 250 мм * Діаметр точіння над супортом: 150 мм * Довжина точіння у центрах: 750 мм * Макс. довжина встановленої деталі (патрон токарний/центр) 700 мм * Ширина станини: 135 мм * Розміри токарного люнета: 65 x 65 x 20 мм * Максимальні розміри інструменту: 12 x 12 мм * Хід шпинделя: 30 мм * Конус шпинделя: MK4 * Регулювання швидкості шпинделя: плавне (L/H) * Швидкість шпинделя: L: 50-1125 / H: 100-2250 об/хв Rjdpfxjw H Raue Af Hjcd * Кількість і діапазон метричних різьб: (18) 0,2 – 3,5 мм/об. * Кількість і діапазон дюймових різьб: (21) 8-56 T.P.I. * Кількість і діапазон поздовжнього подачу: (6) 0,07-0,4 мм/об. * Діапазон ходу верхнього супорта: 70 мм * Діапазон поздовжнього ходу: 650 мм * Діапазон поперечного ходу: 135 мм * Діаметр втулки задньої бабки: 30 мм * Відстань ходу втулки задньої бабки: 60 мм * Конус задньої бабки: MK2 * Потужність двигуна S1/S6: 1,1/1,32 кВт / 230 В * Розміри Д/Ш/В (без основи): 1310 x 610 x 490 мм * Розміри Д/Ш/В (з основою): 1350 x 560 x 1250 мм * Вага (без основи): 165 кг * Вага (з основою): 180 кг Стандартне обладнання: * Патрон 3-кулачковий (125 мм) * Задня бабка (стаціонарна та рухома) * Змінні шестерні * Центр задньої бабки MK2 * Центр задньої бабки MK4 * Кулачки ліві та праві (1 комплект) * Мастильна станція * Піддон для стружки * Ключ для патрона та люнета * Комплект інструментів * Захисні екрани відповідно до норм CE * ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ ПРОДАЄТЬСЯ БЕЗ ОСНОВИ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Настільний свердлильний верстат по металу CORMAK Z7016A Vario — високоточний колонний свердлильний верстат з плавним регулюванням обертів CORMAK Z7016 Vario — це компактний і функціональний колонний свердлильний верстат по металу, розроблений для точних операцій свердління у професійних майстернях і виробничих цехах. Завдяки плавно змінюваній швидкості обертання, міцній конструкції та універсальному оснащенню, ця модель забезпечує максимальний контроль над процесом свердління і високу ефективність роботи. Основні переваги машини: - Плавне регулювання швидкості — діапазон 440–2600 об/хв дозволяє оптимально підібрати параметри до матеріалу, що обробляється. Rsdoxbzuvspfx Af Hscd - Міцна чавунна конструкція — гарантує високу жорсткість та знижує вібрації під час роботи. - Робочий стіл з регулюванням висоти та кута нахилу — нахил у межах від -45° до +45°, а також висотне регулювання за допомогою зубчастої рейки. - Лазерний індикатор та світлодіодне освітлення — забезпечують максимальну точність свердління та комфорт експлуатації. - Електронний дисплей швидкості — дозволяє повністю контролювати параметри у режимі реального часу. - Тис vice 65 мм у комплекті — обладнання готове до використання одразу після розпакування. Конструкція та технологія Настільний свердлильний верстат по металу Z7016A Vario збудований на потужній колоні діаметром 60 мм та жорсткій чавунній основі 345 × 210 мм. Корпус верстата і робочий стіл виготовлені з точно оброблених литих деталей. Конус Морзе MK2 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів, а хід шпинделя у 60 мм забезпечує можливість виконання глибоких отворів. Загальна висота верстата — лише 870 мм, що робить його надзвичайно ергономічним і мобільним. Точність і продуктивність роботи Двигун потужністю 500 Вт (S1) та 650 Вт (S6) дозволяє CORMAK Z7016A Vario ефективно свердлити отвори діаметром до 16 мм у металі. Відсутність потреби у зміні передач — завдяки плавному регулюванню швидкості — значно скорочує час підготовки машини. Ергономічний триручний важіль подачі, індикатор глибини та прецизійна система напрямної шпинделя забезпечують високу повторюваність і точність отворів. Застосування Модель Z7016A Vario рекомендується для використання в: - слюсарних і сервісних майстернях - підрозділах технічного обслуговування - технічних училищах - малих виробничих лініях і прототипних майстернях Стандартне оснащення: - Тиски 65 мм - Лазерний індикатор свердління - Світлодіодне освітлення робочої зони - Електронний дисплей швидкості - Триручний важіль подачі - Нахильний стіл з зубчастим регулюванням висоти Технічні характеристики Параметр | Значення --- | --- Максимальний діаметр свердління | 16 мм Діапазон швидкості обертання | 440 – 2600 об/хв Живлення | 230 В Конус шпинделя | MK2 Максимальний хід шпинделя | 60 мм Відстань шпинделя до колони | 125 мм Відстань шпинделя до основи | 430 мм Діапазон регулювання висоти столу | 300 мм Діаметр колони | 60 мм Розміри столу | 200 × 200 мм Розміри основи | 345 × 210 мм Ширина Т-паза | 14 мм Потужність двигуна (S1 / S6) | 500 Вт / 650 Вт Загальна висота | 870 мм Вага | 31,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 Rsdpfjy E Hk Hsx Af Hjcd ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий Rjdpfx Ajxx Swvof Hscd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M1042, Технічні характеристики: # Робоча камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Г) Redjxx Nkyspfx Af Hecd # Висота робочого столу: 935 мм # Механічна вага: 1900 кг Електричне обладнання # Живлення: 400 VAC, 3 фази, 50 Гц # Встановлена потужність: 30 кВА # Вихід генератора: 450 А / 43 В DC (включено імпульсну технологію) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Комплектація обладнання: # Основна машина, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, система обробки електроліту (видалення CR-6) Дозуючий блок для стабілізації електроліту # Система керування: Siemens HMI Зручний інтерфейс: Сенсорна панель з інтегрованим меню для інструментів # Модуль зв'язку для потреб оснащення: до 12 сигналів # Запобіжні функції: Світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: Моніторинг даних у реальному часі та виявлення короткого замикання Стан машини: У РОБОТІ # Світлова бар'єрна захисту – потребує заміни

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Rjdpfx Aoxxt Ehjf Hscd Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460067, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного стола A з позиціонером (діли́льною головкою) із прямою системою вимірювання кута, обороти 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір заготовки/деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого пересування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Обороти шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструментів / час «чіп-до-чіп» середнє 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Розміри: # Монтажний простір: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: приблизно 10 500 кг Обладнання складається з: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла до 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і шафи управління # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю обриву інструменту BRK і датчик довжини: індуктивний сенсор Rcsdpfxexxtdwj Af Hed # Система виявлення опори інструменту в робочому шпинделі Стан верстата: В останній час – у роботі

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою Rcjdpfxoxxrnbs Af Hed # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Rjdoxw Ttiopfx Af Hecd Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Rcodpfx Afexw Syuo Hjd Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) Rcedpfsxwvr Iox Af Hod # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) Rcodjxwvlnjpfx Af Hed # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-09, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексуючою головкою, з прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Поворот осі A: +/-110˚ # Макс. розміри затиску/деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1х48 інструментів / час заміни інструменту (chip to chip) — в середньому 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц Redoxwmvkjpfx Af Hscd # Встановлена потужність: бл. 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: бл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: бл. 8500 кг Комплектація: # CNC керування: Siemens 840D Power Line # Стружковий транспортер: Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних і електрошкафу # 2 системи мастила масла # Система уловлювання та регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі: з датчиками низького тиску повітря # Ін процес-контроль: Marposs T25 # Контроль поломки інструменту: Blum Novotech # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: неповна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Витік гідравлічного масла на столику Peiseler # Нова гідравлічна помпа в наявності на складі

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M755, Технічні характеристики: # Робоча зона: 1 130 × 860 × 1 080 мм (Ш × В × Г) # Обʼєм бака: 420 л # Механічна вага: 1 900 кг Електрообладнання # Живлення: 400 В AC, 3 фази, 50 Гц # Вихідна потужність генератора: від 3 кВт до >100 кВт (з імпульсною технологією) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 мм Комплектація обладнання: # Основний верстат, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, обробка електроліту (видалення Cr-6) Дозуючий блок для електроліту Rcodsxwmikopfx Af Hsd # Система керування: Siemens S7-300 з Visual WIN CC/Зручний інтерфейс: сенсорна панель з інтегрованим меню інструментів # Модуль звʼязку для потреб оснастки: до 8 сигналів # Захисні функції: світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: моніторинг даних у реальному часі й виявлення коротких замикань Статус машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Світловий барʼєр безпеки # Модуль звʼязку Festo # Насос для системи фільтрації

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1640137, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальних шпинделі з дублюючими незалежними приводами + 2 поворотні столи A1/2 з ЧПК (33,3 об./хв.), з гідравлічним затиском, встановленим на індексованій головці стола A3 (від 0 до 180° приблизно за 4 сек). # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 1-40 000 мм/хв # Точність позиціонування Tp: 0,01 мм # Відстань між шпинделями: 400 мм # Діапазон обертів шпинделя: 50-12 500 об./хв. # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x30 позицій / час заміни «чіп-в-чіп» 4,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: 75 мм / довжина: 275 мм / вага: 10 кг Підключення до електромережі: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 68 кВА Габаритні розміри: # Монтажна площа: приблизно 6,35x4,5x4,2 м # Розміри верстата: приблизно 4,6х3,0х3,0 м # Вага: приблизно 13 800 кг Rjdpfxsxvyfvj Af Hocd Комплектація: # ЧПУ Siemens 840С # Лінійні вимірювальні лінійки Heidenhain # Система видалення стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охолодження масла # Система охолодження шпинделя, напрямних і шафи управління # 2 системи мастила маслом # Система абсорбції/регенерації масляних випарів # Система контролю наявності інструменту у робочому шпинделі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Осушувач холодильного типу для стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря та видалення часток води й оливи, що містяться у потоці повітря. Холодильні осушувачі є важливими в застосуваннях, де вологе повітря може спричинити корозію, забруднення або пошкодження інструментів, машин чи виробів. Видалення вологи підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Осушувач холодильного типу розроблений із урахуванням максимальної ефективності та надійності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Повітря-повітря теплообмінник На першій стадії процесу вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується шляхом контакту з холоднішим повітрям, що виходить із випарника. Завдяки протитоковому принципу теплообміну підвищується енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильного контуру На другій стадії стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до точки роси 3°C, що призводить до конденсації водяної пари та часток оливи. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження газово-конденсатна суміш надходить у високоефективний сепаратор, де конденсат відділяється та автоматично відводиться з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія змінної швидкості вентилятора забезпечує інтелектуальне пристосування інтенсивності охолодження до реальної потреби, що знижує енергоспоживання та збільшує довговічність компонентів. Rcodpfxomt Dcqe Af Hod Технічні характеристики: Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1 1/2'' Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 3800 л/хв Потужність: 0,9 кВт Напруга живлення: 230 В Габарити (Д x Ш x В): 850 x 480 x 480 мм Маса: 59 кг Тип і кількість холодоагенту: R410a, 650 г