Придбати Renner Sl-Neo 7,5 S б/у (74 839)

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Гвинтовий блок для гвинтового компресора, компресор, агрегат стисненого повітря, стаціонарний компресор стисненого повітря, гвинтовий блок, компресорний агрегат, ступінь стиснення - Виробник: Boge, гвинтовий блок компресорної ступені з компресора типу SL 270 - Гвинтовий блок: тип BS 430 Pgodpfx Anepm Thtjksp - Кінцевий тиск: макс. 15,0 бар - Монтажне коло: Ø 295 мм / М20 / Ø 740x22 мм - Вал: Ø 100 x 200 мм - Габаритні розміри: 1200/850/В790 мм - Вага: 917 кг

Стан: вживаний, Запірний шибер для гвинтового компресора, компресора, компресорної установки, стаціонарного компресора, гвинтового блока, компресора, ступеня стиснення Podpfx Ansppdh Deksgp - Виробник: Boge, запірний шибер із компресора типу SL 270 - Електромагнітний клапан: тип 644.0044.01 - Кінцевий тиск: макс. 14 бар - Розташування отворів: Ø 295 x 22 мм - Розміри: 415/340/В440 мм - Вага: 25 кг

Стан: вживаний, Зарядний пристрій для акумуляторів навантажувача, промисловий зарядний пристрій, випрямляч Si Pjdpfx Aju Huuuenkegp - Виробник: Still, модель зарядного пристрою E 24/50 SL - Вхідна напруга: 220 В, 50 Гц - Потужність: 24 В/50 А - Габарити: 555/430/В750 мм - Вага: 50 кг

Стан: вживаний, Гвинтовий компресор, компресор, компресорна установка, стаціонарний повітряний компресор, регулятор впуску гвинтового компресора, клапан розвантаження - Виробник: Boge, регулятор впуску гвинтового компресора/клапан розвантаження з компресора типу SL 270 Pedoppdhnopfx Ankjgp - Тип: 644 0041 01 - Тиск: 0,5 - 10 бар - Габаритні розміри: 195/100/В140 мм - Вага: 2,0 кг

Стан: вживаний, Датчик наближення, індуктивний датчик, кінцевий вимикач - Виробник: Festo, датчик наближення у заводській упаковці - Модель: SME-8-S-LED-24 693 425 Podpfxoitapuo Ankegp - Вимикач: Festo 150 857 N413 - Кількість: доступно 8 шт. - Ціна: за одиницю - Розміри упаковки: Ø 100 x 10 мм - Вага: 0,1 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Стабільні електроди, зварювальні електроди 4,0 x 350 Pgjdpfxed Elv Do Ankop - Тип: SL 19 G - AWS: A5.5-96:E8018-B2-H4 - Ціна: за пакет - Кількість: доступно 5 пакетів - Вага одного пакета: 4,8 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 560 кг, номер машини/транспортного засобу: RR102ABH-S PRO, SCHORR RR102ABH-S PRO – професійний подрібнювач деревини для гілок до 255 мм ✅ Новий і в наявності ✅ Можлива доставка ✅ Самозавантаження ✅ Для тракторів SCHORR RR102ABH-S PRO — це потужний барабанний подрібнювач деревини для професійного використання. Він без зусиль подрібнює гілки та відрізки стовбурів діаметром до 254 мм і відзначається міцною конструкцією, високою тяговою потужністю та простотою експлуатації. Дві гідравлічно керовані подаючі вальці захоплюють деревину та рівномірно подають її до ріжучого диска, навіть складні, розгалужені частини крони. Подача регулюється за допомогою зручної рукоятки керування: вперед, стоп або назад. Якщо товста гілка застрягає, її можна за допомогою реверсу легко повернути назад, і вальці знову втягнуть її для подрібнення. Самонавантежувальний ріжучий механізм із 4 ріжучими ножами та 1 протиножем із загартованої сталі забезпечує чисте подрібнення та рівномірну продуктивність. Великий завантажувальний отвір дозволяє швидко й безпечно подавати матеріал навіть при сильному розгалуженні деревини. Викидний комин повертається на 290°, що дає змогу спрямовано розташовувати тріску — у купу, причіп чи біг-бег. Переваги ✓ Потужний подрібнювач із ВОМ для тракторів потужністю від 60 до 150 к.с. ✓ Подрібнює гілки та стовбури до 254 мм діаметром ✓ Гідравлічна подача вальцями з реверсом, управління за допомогою рукоятки ✓ Власна гідравлічна система, не потребує підключення до гідравліки трактора ✓ Міцний ріжучий диск із 4 ножами та протиножем ✓ Поворотний викидний комин (290°) для прицільного завантаження ✓ Трьохточкове кріплення кат. 2 і 3, карданний вал у комплекті ✓ Безпосередньо від виробника, склад запасних частин, сервісна майстерня Технічні характеристики Виробник: SCHORR Модель: RR102ABH-S PRO Тип встановлення: триточкове кріплення для трактора Категорія триточкового кріплення: 2 і 3 Pgjdjzh Hnzepfx Anksp Привід: від вала відбору потужності, прямий Частота обертів ВОМ: 540-1000 об/хв Рекомендована потужність трактора: 60-150 к.с. Подача: гідравлічний вальцевий механізм, реверс і управління рукояткою Гідросистема: автономна (окремий гідробак), не потребує підключення до трактора Обʼєм гідробака: 24 л Макс. діаметр подрібнення: 254 мм Діаметр маховика: 940 мм Вага маховика: 200 кг Кількість ріжучих ножів: 4 Кількість протиножів: 1 Поворот викидного комина: 290° Безпека: аварійна зупинка Власна вага: 750 кг Габарити для транспортування (Д×Ш×В): 2100 × 1500 × 1300 мм RR102ABH-S PRO розрахований на тривале використання. Всі компоненти легкодоступні, що забезпечує швидке проведення технічного обслуговування. Запасні частини завжди є в наявності на складі. За бажанням ми пропонуємо технічне обслуговування та ремонт у власній майстерні або безпосередньо у вас на місці. Фінансування Лізинг або оплата частинами можливі – звертайтесь!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 560 кг, номер машини/транспортного засобу: RR72ABH-S, SCHORR RR72ABH-S PRO – професійний подрібнювач деревини до 180 мм товщини гілки ✅ Новий та в наявності ✅ Доставка можлива ✅ Самозавантаження ✅ Для трактора SCHORR RR72ABH-S PRO — це потужний барабанний подрібнювач деревини для професійного використання. Він легко переробляє гілки та колоди діаметром до 180 мм і вирізняється міцною конструкцією, високою пропускною здатністю та простотою у використанні. Дві гідравлічно керовані вальці захоплюють деревину та рівномірно подають її до ножового барабана, в тому числі розгалужені, об’ємні матеріали. Подавання керується зручним ричагом: вперед, стоп та назад. Якщо товста гілка застрягла, її можна швидко звільнити реверсом, після чого вальці повторно затягують її для подрібнення. Самозавантажувальний ріжучий механізм із 4 ножами та 1 протиножем із загартованої сталі гарантує рівномірну щепу та стабільну пропускну здатність. Великий завантажувальний отвір забезпечує швидке й безпечне подавання, навіть для гілок зі складною структурою. Викидний комин обертається на 290°, що дозволяє спрямовано подавати подрібнену масу — у купу, причіп або біг-бег. Переваги ✓ Подрібнювач із карданним приводом для тракторів потужністю 40–100 к.с. ✓ Подрібнення гілок до 178 мм ✓ Гідравлічна подача з реверсом через керуючу перекладину ✓ Власна гідросистема, не потребує підключення до гідравліки трактора ✓ Важкий ножовий диск із 4 ножами та протиножем ✓ Обертовий викидний комин (290°) для точного спрямування ✓ Карданний вал у комплекті ✓ Прямо від виробника — склад запчастин і сервісна майстерня Технічні характеристики Виробник: SCHORR Модель: RR72ABH-S PRO Тип: навісний, 3-точкове кріплення для трактора Категорія 3-точкової навіски: Кат. 1 і 2 Привід: карданний вал, прямий привід Швидкість обертання ВВП: 540–1000 об/хв Рекомендована потужність трактора: 40–100 к.с. Подача: гідравлічні вальці, реверс через керуючу перекладину Гідросистема: автономна (власний бак), без підключення до трактора Об’єм гідробака: 24 л Макс. діаметр подрібнюваних гілок: 178 мм Діаметр маховика: 740 мм Вага маховика: 95 кг Кількість ножів: 4 Протиніж: 1 Обертовий комин: 290° Безпека: аварійна зупинка Власна вага: 560 кг Розміри упаковки: 1950 × 1150 × 1300 мм RR72ABH-S PRO розроблений для тривалої експлуатації. Всі компоненти легко доступні для швидкого обслуговування. Запасні частини завжди є на складі. За бажанням надаємо технічний сервіс та ремонт у нашій майстерні або безпосередньо у вас на місці. Pgodpfxezh Hnns Ankjp Фінансування Лізинг або розстрочка — звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2016, загальна довжина: 21 670 мм, загальна ширина: 2 750 мм, загальна висота: 2 400 мм, колір: синій, Рік виготовлення: 2016,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, 1. Автоматична текстильна друкарська машина VERSATRONIC S-line 🔹 Конфігурація: • 8 станцій/палет • 6 друкованих головок • Максимальна область друку: 400 x 450 мм • Привід палет: частотнорегульований сервопривід змінного струму 🔹 Система приводу ракеля: • Високоточний сервопривід змінного струму • 4-циліндрова система POWER-Squeegee 🔹 Головний пульт управління: • Поворотна панель керування із 7” SMART сенсорним дисплеєм Pgjdpjv Ng T Rofx Ankjp • Мікропроцесор із діагностичною програмою 🔹 Друкарські програми: ✅ 6 стандартних друкарських програм ✅ Програма для високої щільності друку ✅ Програма MULTIFLASH ✅ Режим Cool-stop ✅ Програма для вибіркових відбитків ✅ Програма запуску/завершення ✅ Режим очищення трафарету з фіксацією палет між друкарськими станціями ✅ Режим вільного обертання _____ 2. Аксесуари • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 420 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 320 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 230 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 130 x 500 мм без шийки • 6 шт. ракелей QS для друку 410 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 310 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 210 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 120 мм, 65° Shore • 6 шт. алюмінієвих заливальних планок 410 мм • 1 шт. настінний тримач для ракеля • 6 шт. мікрорегулювальних систем з керуванням на кожній друкованій голівці • 6 шт. пневматичних 3-точкових замків для трафарету 🔹 Габарити машини: • Для області друку 400 x 450 мм потрібна рама розміром 530 x 780 мм (профіль: 25x25/30x30 мм) • Діаметр машини: 3.080 мм 🔹 Вимоги до енергопостачання: • Живлення: 3x400V V, PEN, 3,7 кВт, 5,6 А • Стиснене повітря: 8 бар, приблизно 300 літрів/год 🔹 Транспортні розміри: • S-LINE 8: • Вага брутто: приблизно 900 кг _____ Можливо докупити додатково: 3.1 Автоматична кварцова сушка MAGIC 5025 • Середньохвильові ІЧ-радіатори • Область випромінювання: 500 x 500 мм • З ІЧ-пірометром для безперервного вимірювання температури матеріалу для друку • Забезпечує постійну температуру у процесі друку, запобігаючи перегріву текстилю та палет • Живлення: 9 кВт, 14 А, 3x400V • Пересувна стійка на колесах + 2500,- € + ПДВ

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23A0017, діаметр точіння над поперечним супортом: 520 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, швидкий хід по осі X: 18 м/хв, швидкий хід по осі Z: 18 м/хв, загальна висота: 1 890 мм, загальна ширина: 1 620 мм, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, CNC-токарний верстат з нахиленим на 45° станиною - COGENTECH Pedpfx Asvwbvpjnkegp > Система керування Siemens 808D > Двигуни Siemens > Лінійні напрямні > Гідравлічний патрон 6'' з трьома кулачками > Електрична револьверна головка на 6 позицій

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 4 459 h, номер машини/транспортного засобу: 189916, вантажопідйомність: 1 000 кг, загальна вага: 14 800 кг, конструктивна висота: 3 850 мм, максимальна ширина виробу: 2 550 мм, робоча висота: 22 500 мм, тип двигуна: дизельний, виробник: Liftlux Podpszcbacofx Ankogp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 4 637 h, номер машини/транспортного засобу: 2657, загальна вага: 14 800 кг, робоча висота: 22 000 мм, тип двигуна: Дизель, виробник: KLiftlux Pgodpfezca N Asx Ankjp

Стан: вживаний, Діапазон різання сталі: від 0,5 до 120 мм Потужність при 100% ПВ: 440 А мм Ріжуче середовище: PerCut 451 Розміри: приблизно 1030 x 680 x 1450 мм Вага: приблизно 600 кг Система водяного охолодження: KWE 360 Система управління: PGC Система управління плазмовим газом: Kjellberg PGC Система водяного охолодження: Kjellberg KWE 360 2 з’єднувальні блоки для плазмового різака: PBA 440 Блок клапанів для плазмового газу: PGV 3-440 (автоматичний блок для подачі газу) Комплект шлангів і різак 3 запасні комплекти шлангів, частково нові Контурне різання Точне відтворення контурів і отворів у конструкційній сталі у співвідношенні 1:1 (діаметр:товщина матеріалу) Швидкість контурного різання Контурне різання конструкційної сталі з аналогічною якістю до 50% швидше Тихе різання Різання конструкційної сталі зі зниженим рівнем звукового тиску HiFinox Плазмове різання нержавіючої сталі та алюмінію в діапазоні від 1 до 6 мм з помітно меншою кількістю задирок Pgodpfozginhex Ankop Суміш Ar/H2 Відмінні результати різання завдяки активному змішуванню окремих газів для нержавіючої сталі та алюмінію від 6 мм Маркування, нарізання, текстурування Індивідуальне маркування матеріалу HiFocus 440i neo є однією з найпотужніших і найуніверсальніших у світі систем плазмового різання високої точності. Вона охоплює дуже широкий діапазон різання: від 0,5 мм до 120 мм і забезпечує користувачеві максимальну гнучкість. Інверторна технологія забезпечує найкращу якість і функціональність маркування. HiFocus 440i neo ідеально підходить для підприємств, що надають послуги з різання на замовлення, виробників і дилерів сталі, оскільки її можна поєднувати з 2D- або 3D-CNC-системами, такими як машини для плазмового різання, роботи та машини для різання труб. Завдяки HiFocus neo користувач, порівняно з конкурентами, отримує вищу швидкість різання та маркування електропровідних матеріалів при одночасній дуже високій якості та низьких витратах на процес. Завдяки оптимізованій технології зношені деталі захищені, а плазмове різання стає ефективнішим.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Кінцевий тиск стиснення: 10 pe/бар Pgodpfx Ansxygblekjp Частота обертання: 745 об/хв Об’ємна витрата: 3455 дм³/хв Потужність двигуна: 22 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Pedpfx Ansyg H Eroksgp Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Pjdpfxjfx Nfmo Ankogp ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Pgsdpfxofy T H Ie Ankep 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Pgodpfxofz U Tqo Anksp Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Pgsdpfx Ansfz U Nbokjp Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Pjdpefz Nd Iefx Ankogp Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Pgjdefy T Spjpfx Ankjp Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Pjdpfx Aeflk Awenkogp АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Pedpfx Anoyg H Dhokogp ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Psdpfxefzkqms Ankjgp Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.