Придбати Sac Центр Виробництва Вікон б/у (17 168)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Хід по осі X: 760 мм Хід по осі Y: 760 мм Хід по осі Z: 760 мм Lrsdpfx Aiexrwpdeyet Кут повороту по осі B: 360 000 x 0,001 ° Двигун шпинделя: 26 / 18,5 (40% / 100%) кВт Швидкість обертання шпинделя: 50 - 15000 об/хв Тип кріплення інструменту: KSK-A63 Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Загальна потреба в потужності: 43 кВт Вага верстата: приблизно 11,5 т Необхідна площа: приблизно 2,7 x 4,73 x 2,87 м

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C107230, Ми пропонуємо добре обслуговуваний верстат з ЧПУ Emmegi PHANTOMATIC T3 A, який ідеально підходить для обробки алюмінієвих і легких сплавних профілів. Технічні характеристики верстата: Виробник: Emmegi S.p.A. (Італія) Модель: PHANTOMATIC T3 A Рік випуску: 2009 Серійний номер: C107230 Потужність: 7,5 кВт Lsdpfxey Idm Re Aiyjrt Напруга: 400 В / 3 фази Струм: 16 А Частота: 50 Гц Вага: 1950 кг Технічні характеристики Emmegi T3 A: X 4300 / Y 270 / Z 300 мм, шпиндель 5,5 кВт, стандартний магазин на 4 інструменти (8 – опціонально), 4 стандартні затискачі та максимальна довжина обробки до 4000 мм. Опис: PHANTOMATIC T3 A – це універсальний верстат з ЧПУ, призначений для фрезерування, свердління, нарізання різьби та різання алюмінієвих профілів. Завдяки своїй надійності та точності, цей верстат підходить для виробництва вікон, дверей і фасадів, а також для загальної обробки алюмінію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, VMC 600, вживаний. Lrodsz Ehnuepfx Aiyot

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: Heidenhain 530, модель контролера: Heidenhain ITNC 530, частота обертання (хв.): 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 8 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, кількість шпинделів: 1, вхідна напруга: 29 V, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Hedelius C80, вживана, повністю в робочому стані. Протягом років машина регулярно обслуговувалася на фірмі Hedelius (нова шпиндель, нові напрямні тощо, є рахунки та документація). Години роботи шпинделя: 14 000 год 3-осьова обробка Система фільтрації охолоджуючої рідини Маятниковий режим, у комплекті встановлювана перегородка Heidenhain 530 Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар Ручне колесо Вимірювальний щуп SK 40 Інструментальний магазин Загальна вага: 15 т, транспортні розміри близько 6500x3000x3000 мм Lrodpfx Aioy Rmv Hoyet

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 810 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 150, Вживаний горизонтальний обробний центр Okuma MA-600HB Ljdpsyrf I Aefx Aiysrt Рік випуску: 2008 Охолодження шпинделя Макс. 6000 об/хв Z – 810 мм X – 1000 мм Y – 900 мм Магазин інструментів на 150 позицій 1 шпиндель 4 осі 10-палетна система В наявності 2 шт., ціна вказана за одиницю, самовивіз.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 3 048 мм, максимальна ширина заготовки: 1 524 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, навантаження на стіл: 5 000 кг, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Система керування та програмне забезпечення машини оновлено! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lredpjzzkt Usfx Aiyjt Товщина листового матеріалу для плат з межею міцності на розрив 400 Н/мм² макс.: 3,5 мм Мінімальна товщина листового матеріалу: 0,5 мм Сила преса (головного): макс.: 4 преси з максимальною силою 7 т і 4 преси з максимальною силою 26 т Сила нижнього циліндра: макс.: 6 т Сила подвійного преса: 12 т (2 гідравлічні преси) Довжина вхідної плити: мін.: 370 мм Довжина вхідної плити: макс.: 3048 мм Ширина вхідної плити: мін.: 300 мм Ширина вхідної плити: макс.: 1524 мм Діагональ вхідної плити: макс.: 3408 мм Довжина вихідної плити: мін.: 250 мм Довжина вихідної плити: макс.: 3048 мм Ширина вихідної плити: мін.: 60 мм Ширина вихідної плити: макс.: 1524 мм Вертикальний хід ножицевого столу: 550 мм Корисна вантажопідйомність ножицевого столу: 5000 кг Розміри штабелів листового матеріалу, які можна транспортувати: мін.: 300 x 100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Електричні дані Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Струм: 119 А Номінальна потужність: 61 кВт Холодильна потужність агрегату: 32,2 кВт ОБЛАДНАННЯ Ножицевий стіл TC27155C Моторизована роликова платформа PRL3814F Універсальний пристрій для розвантаження DUF15 Пресуюча головка H2 Гідравлічний агрегат з масляним охолодженням C1515 (трисекційний насосний агрегат) Нижній циліндр EI09 Подвійний поворотний прес P2R36 Водяно-повітряний охолоджувальний агрегат R121 Холодоагент R407C Програмне забезпечення RIO Система контролю та управління MMACHNT-MICROMach Процесор PENTIUM INTEL II 400 МГц WINDOWS NT Документація Під час вибору транспортного засобу обов’язково враховуйте висоту та вагу обладнання. Для завантаження доступний вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну позицію та почату добу. Плату необхідно сплатити до вивезення. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до закінчення аукціону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 720 мм, загальна вага: 12 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, шпиндельний ніс: SK40, кількість слотів у магазині інструментів: 32, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, DMF 220, лінійний, рік виготовлення 2001 хід по осі X: 2200 мм хід по осі Y: 560 мм хід по осі Z: 720 мм система управління: Siemens 810/840 D діапазон швидкостей обертання – фрезерування: 20 ~ 12 000 об/хв конус інструментального затиску: SK 40 потужність приводу – фрезерний шпиндель: 35 / 25 кВт магазин інструментів на 32 позиції розмір робочої поверхні столу: 2600 x 600 мм швидкий хід по осі X: 80 м/хв швидкий хід по осі Y: 50 м/хв швидкий хід по осі Z: 50 м/хв макс. довжина інструменту: 300 мм макс. вага інструменту: 6 кг макс. навантаження на стіл: 2200 кг транспортер стружки IKZ-40 бар Ljdpfx Aszar Sqjiyort підготовлено для Renishaw OP60 загальна необхідна потужність, кВт вага верстата, приблизно: 12 т необхідна площа приміщення, приблизно: 7,0 x 4,2 x 2,7 м

Стан: добрий (вживаний), Вертикально-фрезерний токарний центр з ЧПУ та подавачем прутків FMB Turbo 3000 Максимальний діаметр обробки над станиною: 400 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 225 мм Максимальна довжина обробки: 640 мм Ljdpfx Ajz Eayieiyert Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock, горизонтальний обробний центр, копія. Горизонтальний обробний центр Deckel Maho Тип/Модель: DMC 55 H DuoBlock Рік виготовлення: 2008 Стан: Вживаний Загальний час роботи програми: приблизно 61 600 годин Час роботи шпинделя: приблизно 44 700 годин Технічні дані: Ходи по осях X/Y/Z: 560 мм / 600 мм / 600 мм Швидкий хід (X/Y/Z): 40 м/хв Робочий стіл та система автоматичної заміни палет (APC) Кількість палет: система автоматичної заміни 2-х палет Розмір палети: 400 мм x 400 мм Максимальна вага заготовки: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Вісь B (поворотний стіл): 360° (розраховано як поворотний стіл з ЧПУ, зазвичай з кроком 0,001°) Головний шпиндель: 12 000 об/хв; HSK 63; приблизно 38 кВт Автоматичний змінювач інструменту (ATC) Магазин інструменту: 40 місць Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм (при наявності вільних сусідніх місць до 160 мм) Максимальна довжина інструменту: 330 мм Електричні дані: Підключення до мережі: 400 В 3/N, PE 50 Гц Споживана потужність: 58 кВА Максимальний струм: 84 А Максимальний запобіжник: 100 А Напруга управління постійним струмом: 24 В постійного струму Напруга живлення допоміжного обладнання: 230 В змінного струму Розміри, вага та система управління: Вага верстата: приблизно 11 000 кг - 13 000 кг (залежить від розміру магазину та системи відведення стружки) Lrsdpfszzc Evex Aiyet Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 5,0 x 3,0 x 2,8 м (мінімальна необхідна площа без периферійного обладнання) Система управління: Siemens Sinumerik 840D Обладнання: Поворотний стіл з ЧПУ Система вимірювання інструменту BLUM Система видалення туману та диму IIFE-2000 Гідравлічна система затиску Пропорційний підсилювач Ручне колесо BHG Сигнальна лампа Система охолодження 980 л Пістолет для продування Rotoclear Система відведення стружки Мастер-пульт OMP60 Режим роботи 4 Додаткова інформація: вартість транспортування буде вказана в індивідуальній пропозиції.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Lodpfxezzdnfe Aiyjrt Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: вживаний, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИСІЧКИ ТА ГНУТТЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ – ВЖИВАНА – CE Виробник: CIMSA – Вироблено в Італії Характеристики оброблюваного матеріалу Lrjdpfoxv Th Rox Aiyet • Матеріал: Fe P01 – оцинкований – попередньо пофарбований • Товщина: від 0,6 до 2 мм • Максимальні розміри: 1000 x 2000 мм Розміри лінії • Загальна довжина: 25 метрів + робот • Максимальна ширина: 6,8 м Склад лінії • Моталка з моторизованим розмотувачем, модель SMC 100 • Вирівнювач, модель CR 1000 • Електронний подавальний пристрій, модель AP3 1000 • Пробивний модуль, що складається з 13 циліндрів та 18 пробивних груп, керованих ЧПУ • Пристрій для зміни інструменту • Прес 60 тонн, ширина 1000 мм, потужність 50 кВт, у комплекті з: - візком для встановлення штампу - підставкою для листового металу - транспортером для видалення відходів • Зміна ножів на станції різання • Платформа з переміщенням та перекиданням виробу • Транспортна станція з регулюванням ширини за допомогою ручки • Перекидач для перевертання виробу • Поздовжня станція гнуття для позитивного/негативного гнуття • Станція позитивного/негативного гнуття торців Обслуговуючий робот: ABB робот для автоматичного вивантаження виробів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, автоматична централізована система змащування, фрезерний агрегат 7833, двоступеневий, потужність 11 кВт, 1000–24000 об/хв, 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X, 1 інтегрований пиляльний агрегат для різання / фрезерування у напрямку X з синхронним рухом, магазин автоматичної зміни інструменту 7892 на 16 позицій, лінійний pick-up магазин, стаціонарна установка з правого боку машини, лазерний вказівник (складається з 2 лазерних вказівників) для позиціонування вакуумних присосок або обведення контуру заготовки, автоматичне позиціонування консолей та присосок, 6 консолей з 3 посадочними місцями для присосок на кожній консолі, включаючи 1 вакуумну присоску 80x80 мм на посадочне місце, 4 допоміжні пристрої для подачі, додаткові робочі зони спереду для 6 консолей, базова пневматична система для системи затиску рам 7974 (6 консолей), 2D сканер штрихкодів, відеокамера в обробному голові, вакуумний насос 140 м³/год, модуль зміни інструменту Vario tool Change, пакет складається з: векторної осі 7899 (C-вісь), повністю інтерпольована, поворот на 0-360° без обмежень, включаючи пневматичний магазин зміни інструменту 7890 на 1 позицію, pick-up система, стаціонарна установка спереду ліворуч від станини машини, магазин зміни інструменту 7894 на 6 позицій, спеціально для тримачів інструменту Vario Tool Change, стаціонарна установка в лівій частині корпусу машини, можливість комплектації з патронами Vario Grip KSJ F 40, 3 тримачі інструменту Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2–20 мм ER32), 1 тримач пиляльного диску, 3 цанги за вибором клієнта, 1 твердосплавний пиляльний диск, діаметр макс. 220 мм. Місце зберігання: Наттхайм. Ljdevvi Spepfx Aiyjrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 Lrsdpfx Aisxy Tmnsyet МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Lrsdpfjw Dcccex Aiyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Ledpfx Aiszvhlkeyjrt Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PalettenherstellungsmaschineTyp Weimer, Машина для виготовлення піддонів / лінія для виробництва піддонів – тип WEIMER. Наявність: негайно. Демонтаж/навантаження: за домовленістю. Lrsdpfsz Eiy Ejx Aiyjt На продаж пропонується повністю функціональна машина для виготовлення піддонів WEIMER. Лінія має гнучку та модульну конструкцію та перебуває у відмінному технічному стані. Склад лінії: Автоматизована машина для обробки поздовжніх рейок. Перевантажувач. Автоматизована машина для встановлення верхніх дощок. Збірочна машина. Фрезерний верстат для обробки поздовжніх рейок. Кутова пила / зварювальний пост. Автоматизований штабелер. Перемішувач. Підйомні платформи для пакування. Лінія регулярно проходила технічне обслуговування виробником. Наявний великий запас запасних частин, який за бажанням можна придбати разом із лінією. Повна виробнича лінія може бути оглянута за домовленістю. Додаткові технічні дані, документація та інформація про лінію надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 11 749 h, Стан: вживаний, Власна вага: 9100 кг Серійний номер: 17006585 Lredpfjz Ep Eujx Aiyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Lrodpfx Ajvvi Nzsiyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вісь X: 650 мм, вісь Y: 500 мм, вісь Z: 500 мм, швидкість подачі та швидкий хід: 60 м/хв, автоматичний зміновщик інструменту: на 30 позицій, система керування: Heidenhain 430, довжина: 3400 мм, ширина: 4300 мм, висота: 3100 мм, вага: приблизно 10 тонн, загальний час роботи шпинделя: 3600 годин, у комплекті з документацією, без затискних пристроїв або інструментів, оригінальний зміновщик інструменту більше не в наявності, можливий огляд на місці. Lrodsz Ea Rhspfx Aiyot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Система управління SIEMENS 840D Кількість палет: 2 Кількість осей: 5 Кількість шпинделів: 2 Типи тримачів інструменту: HSK63 Потужність приводу шпинделя: 15,5 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 17,500 об/хв Відстань між зубцями: 300 мм ЛІНІЙНІ ОСІ Хід по осях X/Y/Z: 300 x 650 x 400 мм Швидкість швидкого ходу (X/Y/Z): 75,000 мм/хв ОБЕРТОВА ВІСЬ A Хід: 360 градусів Мінімальна роздільна здатність: 0,001 градусів ОБЕРТОВА ВІСЬ C Хід: 360 градусів Мінімальна роздільна здатність: 0,001 градусів Кількість інструментів у магазині: 2 x 32 ПРИСТРІЙ ЗАМІНИ ПАЛЕТ Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Електроживлення Живлення: 400 В Загальна потужність приводу: 70 кВА Вага та габарити Розмір (Д x Ш): 3900 x 3260 мм Висота машини: 3100 мм Вага машини: 8800 кг Оснащення, комплектація Lrsdeycg R Hspfx Aiyjt - Інтерфейси: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Бак для охолоджувальної рідини: 400 л - Високонапірний насос: 70 бар - Паперовий стрічковий фільтр: KNOLL PF160/800 - Охолодження охолоджувальної рідини - Внутрішня подача охолоджувача (ICS) - Викид стружки: ззаду - Відсмоктування масляного туману: LOSMA Darwin 1200 - Охолодження шпинделя Машина перебуває у доброму вживаному стані. Підключена до електромережі в Угорщині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN 15642, Hüller Hille nbh110 SN 15642 Рік випуску 1999 Шпиндель SK40 12000 об/хв X 630мм Y 630мм Z 600мм Макс. швидкість подачі 7500мм/хв Інструментів 36 шт. Діаметр інструмента 150/340мм (з вільними сусідніми гніздами), Довжина інструмента 270мм Кількість палет 4 Розмір палет 400×500мм Максимальне навантаження на палету 600кг Вісь B NC NC-управління Sinumerik 840D Потужність 69kVA Lrjdpfx Aiex Ey Ifjyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм Lredpfjxw Syuox Aiyet # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-09, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексуючою головкою, з прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Поворот осі A: +/-110˚ # Макс. розміри затиску/деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1х48 інструментів / час заміни інструменту (chip to chip) — в середньому 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: бл. 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: бл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: бл. 8500 кг Комплектація: # CNC керування: Siemens 840D Power Line # Стружковий транспортер: Spring Knoll Lredpfx Aisxwmvkeyot # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних і електрошкафу # 2 системи мастила масла # Система уловлювання та регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі: з датчиками низького тиску повітря # Ін процес-контроль: Marposs T25 # Контроль поломки інструменту: Blum Novotech # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: неповна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Витік гідравлічного масла на столику Peiseler # Нова гідравлічна помпа в наявності на складі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Deckel Maho DMC 60U hi-dyn, 5-осьовий верстат Система управління: Heidenhain iTNC 530 Діапазон швидкості обертання шпинделя: 12 000 об/хв Конус шпинделя: SK40 Кількість осей: 5 Ходи осей: Вісь X: 600 мм Lodpfx Aev Rvp Djiyort Вісь Y: 700 мм Вісь Z: 600 мм Стіл: Зовнішня довжина: 630 мм Зовнішня ширина: 500 мм Внутрішнє охолодження: так, з фільтром у вигляді паперової стрічки Система вимірювання інструменту Blohm Тиск охолоджувальної рідини: 40 бар Верстат оснащено двома палетами розміром 650x500 мм Верстат оснащено 120 тримачами інструментів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 5-осьовий універсальний обробний центр з ЧПК Deckel Maho DMC 80U hi-dyn Рік випуску: 2000 Ledpfx Aev Rvqbeiyjrt Система управління: Heidenhain TNC 430 Діапазон переміщення: X = 800 мм Y = 700 мм Z = 600 мм Діапазон швидкостей: 0 – 12000 об/хв Тип кріплення інструменту: ISO 40 Автоматична зміна інструменту: 60-позиційний магазин інструментів Стіл: 800 x 635 мм Привід: Фрезерний шпиндель, 10,0 кВт Зміна палет Система охолодження інструменту (IKZ) з насосом високого тиску та компактною фільтраційною установкою Конвеєр для стружки Охолодження шпинделя Система вимірювання інструменту Blohm