Придбати Sany Heavy Machinery Ltd Sy155W б/у (76 506)

Стан: новий, Тип SK-1000-P6 Робоча ширина: 1000 мм Мінімальна робоча довжина: 500 мм Робоча товщина: 2-150 мм Швидкість полірувального вала: частотне регулювання Швидкість подачі: 3-12,5 м/хв Загальна потужність двигунів: 13,87 кВт Двигун диска: 1,5 кВт × 1 Двигун хрестового ходу: 1,5 кВт × 1 Dwjdpfx Aedmi Nisagoa Двигун гвинтового вала: 2,2 кВт × 2 Потужність механізму подачі: 2,2 кВт Двигун підйому/опускання: 0,37 кВт × 4 Двигун гойдання: 0,37 кВт × 2 Підйом/опускання робочого столу: 0,55 кВт Габаритні розміри для транспортування: 3650×1850×2100 мм Вага: 4200 кг

Стан: новий, Тип SK-1000-P4 Робоча ширина: 1000 мм Мінімальна робоча довжина: 400 мм Робоча товщина: 2-80 мм Швидкість полірувального вала — частотне регулювання Швидкість подачі: 5-20 м/хв Загальна потужність двигунів: 8,14 кВт Dwjdpfedmi Ntex Aagja Двигун диска: 1,5 кВт × 1 Двигун маятникового руху диска: 0,37 кВт × 1 Двигун гвинтового вала: 2,2 кВт × 2 Потужність подачі: 1,5 кВт Підйом/опускання робочого столу: 0,37 кВт Транспортні розміри: 2700×1700×1600 мм Вага: 2300 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, вантажопідйомність: 450 кг, висота підйому: 8 000 мм, загальна вага: 2 830 кг, маса без навантаження: 2 830 кг, тип пального: електричний, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, максимальна вага навантаження: 450 кг, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Платформа підйомна гусенична CAPRI 08-10 Пропонуємо вам: Гусенична підйомна платформа Cabri 08-10 Нова машина, рік випуску 2025 Робоча висота – 10 метрів Висота платформи – 8 метрів Габарити машини – 262 x 139 x 240 см Вантажопідйомність платформи – 450 кг Вантажопідйомність висувної частини – 113 кг Розміри платформи – 227 x 112 см Платформа у висунутому стані – 317 x 112 см Вага машини – 2 870 кг Dwodpfx Aaepwb Hujgoa Зарядний пристрій інтегровано у машині (48В/25А) Встановлено 2 тягових двигуни – 2×48В/4 кВт Максимальний подоланий ухил – 25% Переваги платформ Cabri: Встановлено ECU та блок управління від відомого виробника Встановлені вдосконалені акумулятори Повністю електричний привід Робота без шкідливих викидів Посилене гусеничне шасі Гусениці, що не залишають слідів Міцна конструкція Вага машини рівномірно розподіляється широкими гусеничними ланцюгами, що зменшує тиск на поверхню. Завдяки цьому пристрій ідеально підходить для використання у приміщеннях з делікатними підлогами та низькою несучою здатністю. Не залишає слідів на підлоговому покритті Гусенична підйомна платформа для бездоріжжя, долає схили до 25% Може долати перешкоди на поверхні Придатна для роботи на нерівній основі Відмінна тяга покращує зчеплення із поверхнею Висока маневреність у вузьких місцях Низькі витрати на обслуговування та ремонт завдяки застосуванню AC-технології Це оголошення не є офіційною пропозицією, а слугує для ознайомлення. Вся інформація надана відповідно до наших знань, можливі помилки, описки та попередній продаж залишаються за нами. Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Доставка можлива за додаткову плату.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PCM 200, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 900 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 225 кВт (305,91 к.с.), Автомат для приготування шкварок за допомогою гарячого повітря Dwodjy Ex Eispfx Aagea Пропонуємо до вашої уваги наш автомат для приготування свинячих шкварок. Виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, автомат складається з корпусу із нержавіючої сталі та внутрішнього барабана з отворами, які забезпечують рівномірний розподіл гарячого повітря та однорідне обсмажування продукту. Оператор має можливість вибору часу й частоти обертання барабана за допомогою частотного регулятора та електронного управління від німецької компанії Aditec. Обертання барабана регулюється відповідно до типу продукту та частоти через контроль швидкості двигуна. Машина оснащена шаром теплоізоляції, який гарантує повну безпеку для оператора та запобігає опікам. Переваги нашого автомата для шкварок: економія робочої сили, зниження виробничих витрат, зручна система вивантаження продукту, досконала система нагрівання, надійна електрична система управління тощо. Цей автомат для приготування шкварок – новий тип енергозберігаючого обладнання, який наша компанія розробила саме для цього виду продукції. Для отримання додаткової інформації про машину для приготування шкварок, зв’яжіться з нами за контактами, вказаними нижче.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю дуже добре збережену машину для виготовлення паперових стаканчиків (12oz), рік випуску 2018. Найменування машини: Машина для виготовлення паперових стаканів (12oz) Виробник: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. (країна: Корея) Модель: DSD-60A Серійний номер: 18-DS-0045 Рік випуску: 2018 Стан: дуже хороший (вживаний) Справність: повністю функціональна Djdpozia U Dofx Aagswa Демонтаж і транспортування має бути організовано покупцем за власний рахунок. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, пишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю дуже добре збережену машину для виготовлення паперових стаканчиків (8oz), рік випуску 2017. Dwsdpfx Asziau Deagea Назва машини: Машина для паперових стаканчиків (8oz) Виробник: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. Модель: DSD-60A Серійний номер: 17-DS-0027_INTERPACK Рік випуску: 2017 Стан: дуже хороший (вживаний) Функціональність: повністю робоча Демонтаж та транспортування має організовувати покупець за власний рахунок. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 687 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9353740, діаметр точіння над поперечним супортом: 318 мм, довжина точіння: 470 мм, діаметр точіння: 260 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 Вт, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 1 600 мм, довжина подачі вісь X: 220 мм, довжина подачі по осі Z: 600 мм, діаметр пінолі: 52 мм, загальна вага: 3 600 кг, прохід стрижня: 52 мм, Обладнання: документація / посібник, Продається: високоточний токарний верстат з ЧПУ Accuway Machinery UT200-M з живим інструментом та віссю C — ідеальний для вимогливого, високошвидкісного оброблення. Основні характеристики: - Модель: UT200-M - Виробник: Accuway Machinery (Тайвань) - Рік випуску: 2023 - Система керування: Fanuc Series 0i-TF Plus - Вбудований ручний гід для полегшення програмування та симуляції Технічні характеристики верстата: - Максимальний діаметр обробки: 260 мм - Максимальна довжина обробки: 470 мм - Діаметр заготовки над станіною: 505 мм - Діаметр заготовки над супортом: 318 мм - Кількість позицій у револьверній головці: 12 - Діапазон обертів шпинделя: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 об/хв Dwsdpfxoytpbps Aagoa - Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм - Конус пінолі: MT#4 Габаритні розміри та вага: - Довжина: 2,9 м - Ширина: 1,6 м - Висота: 1,9 м - Вага: 3600 кг У комплекті: - 8 власників інструменту (5 для зовнішнього точіння, 3 для внутрішнього) - Транспортер стружки - Візок для збору стружки - Сигнальна вежа (червоне/жовте/зелене світло) – індикація стану обладнання в режимі реального часу - Ручний гід – для зручного ручного програмування та перевірки траєкторій Верстат придбано новим у серпні 2024 року. Практично не використовувався і готовий до негайного введення в експлуатацію. Щодо детальної інформації про стан, технічні характеристики, умови придбання чи для організації огляду — будь ласка, зв’яжіться зі мною через повідомлення або телефоном.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery Dsdpfx Aajg Dcq Tegswa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 860 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), довжина ротора: 770 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. Dedpfx Ajgwhb Ijagewa ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Двоколірна ротаційна флексографська друкарська машина з інтегрованим пакувальним пресом і штабелером. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік виготовлення: 2009 Заводський номер: 0904K02 Максимальна швидкість: 70 екз./хв Економічна швидкість: 50 екз./хв Максимальний розмір аркуша: 3000 x 2000 мм Мінімальний розмір аркуша: 600 x 350 мм Максимальний розмір друку: 2900 x 1900 мм Товщина картону: 2–10 мм Товщина кліше: 4–7 мм Осьове регулювання: ± 8 мм Максимальна довжина прорізу: 350 мм Ширина прорізу: 7 мм Основний двигун: 7,5 кВт Загальна потужність: 15 кВт Габаритні розміри: 6000 мм x 3050 мм x 1900 мм Вага: 28000 кг ОПИС: У вартість включено: запуск у роботу, технологічна підтримка, навчання персоналу, гарантія на період налагодження. Dwedpfx Ashbvq Hoagoa

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточні рішення сервопривідних подавачів для ліній пресування, систем пробивки та автоматизованих застосувань формування металу. Компанія Bosporas Machinery є виробником систем обробки рулонів, подачі до пресів і автоматики, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу, маючи потужний відділ НДДКР. Наші системи сервоподачі розроблені для точного, синхронізованого та повторюваного подавання матеріалу на лініях пресування, під час пробивних операцій і в автоматизованих виробничих системах. Завдяки використанню сучасної технології сервомоторів обладнання забезпечує точний контроль довжини подавання, швидку реакцію й стабільну продуктивність. Bosporas пропонує сервоподавачі як для автономної експлуатації, так і для інтеграції у склад ліній, що адаптуються до ширини, товщини, довжини подачі матеріалу та виробничих вимог клієнта. Незалежно від того, чи це інвестиція у нове обладнання, модернізація лінії або заміна вузлів, ми пропонуємо надійні та ефективні рішення подавання для сучасних виробничих середовищ. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ - Автономні сервоподавачі - Інтегровані з пресом системи подачі - Сервоподачі для рулонних ліній - Індивідуальні рішення автоматизації подачі 📊 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ - Довжина подачі: індивідуально під виробничі потреби - Робоча ширина: під ширину матеріалу - Товщина матеріалу: відповідно до застосування - Висока точність і повторюваність подавання - Безперервна робота у промисловому режимі 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високопродуктивний сервопривід - Точний контроль довжини подавання - Швидка реакція та синхронізована робота - Програмовані параметри подавання - Пам’ять для декількох завдань - Інтерфейс управління PLC та HMI - Зручна панель оператора - Посилена промислова конструкція ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Підвищена точність виробництва - Швидке налаштування та зміна завдань - Зменшення втрат матеріалу - Стабільне та повторюване подавання - Легка інтеграція з пресами та автоматизованими лініями - Короткі строки постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Лінії подачі до пресів - Системи пробивки - Операції штампування - Передподача для роликових формувальних ліній - Автомобільні комплектувальні підприємства - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Різна ширина та продуктивність - Індивідуальне програмне забезпечення - Оновлення автоматизації - Комплекти синхронізації з пресом - Рішення для комплексної інтеграції 📸 РЕФЕРЕНСИ ВИКОНАНИХ ПРОЕКТІВ Dedpfxjy E Hnre Aagswa Фотографії, представлені у цьому оголошенні, демонструють встановлені сервоподаючі системи, успішно виготовлені та введені в експлуатацію у різних країнах. Вони підтверджують наші перевірені інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові референси, відео та технічна інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, потужність лазера: 1 500 Вт, Обладнання: документація / посібник, WatMachinery OT1530F — це сучасний волоконний лазерний різак з робочим полем 1500 × 3000 мм, оснащений високоякісними промисловими компонентами та автоматичною ріжучою головкою Raytools BS03K. Машина призначена для точного та ефективного різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та латуні. P.S. Додатковий модуль для різання труб оплачується окремо. Доступні потужності лазерного джерела: 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт (Raycus). Основні переваги: - Heavy-duty конструкція — висока жорсткість, стабільність та стійкість до вібрацій - Міст (гантрі) з авіаційного алюмінію 4-го покоління — мала маса, швидкі прискорення та висока точність руху - Ріжуча головка Raytools BS03K — автоматичне фокусування, захист оптики, висока швидкість різання - Лазерне джерело Raycus — надійність, довгий термін служби та висока енергоефективність - Система керування Raytools XC3000S — інтуїтивне керування, редагування файлів, можливість віддаленого керування - Серводвигуни INOVANCE — висока точність, швидка динамічна реакція, стабільна робота - Прецизійний приводний вузол — рейки LEITESEN (подвійний привід) + лінійні направляючі PEK Italia - Пневмосистема SMC (Японія) — надійність та довговічність - Електричні компоненти Schneider (Франція) — високий рівень безпеки - Промисловий чилер S&A — подвійний контур охолодження, сигналізації та захист обладнання - Витяжка диму — ефективне видалення диму і поліпшення умов праці - Повна промислова комплектація — машина готова до роботи після запуску Технічні характеристики Модель: OT3015F Робоче поле: 3000 × 1500 мм Джерело лазера: Raycus Fiber (1500–3000 Вт) Довжина хвилі: 1070–1080 нм Інтерфейси: USB, RJ45 Вісь X Швидкість: 80 м/хв Хід: 3000 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Y Швидкість: 80 м/хв Хід: 1500 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Z Dwsdpfswiwtyex Aagea Хід: 100 мм Інші параметри Максимальне прискорення: 0,8 G Живлення: 380 В / 50 Гц Режим роботи: цілодобова експлуатація 24/7 Маса машини: близько 1500 кг Габарити: 4500 × 2300 × 1500 мм Застосування: ✅ Кухонна промисловість ✅ Виробництво сантехніки ✅ Автомобільна промисловість ✅ Реклама та металообробка Чому обрати нас? JET STAR INTERNATIONAL пропонує комплексні рішення для лазерного різання: сервіс, навчання та доступність запасних частин у Європі. Наше обладнання поєднує якість з доступною ціною, забезпечуючи ідеальне співвідношення ціни та якості. 🗂️ Доступно на замовлення 📞 Звертайтеся для індивідуальної пропозиції та умов доставки! 🌍 Обслуговування українською, польською, англійською та німецькою мовами.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 142 кВт (193,07 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 27 000 кг, стан ланцюга: 70 відсоток, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 650 h, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, гідравліка захоплювача, гідравлічний молот, додаткові фари, кабіна, кондиціонер, сталеві гусениці, SANY SY265C Гусеничний екскаватор Рік випуску: 2019 Напрацювання: приблизно 1650 мотогодин Досконалість як основа. Ефективність як стандарт. Високі технології створюють нові виміри. ОБЛАДНАННЯ: Двигун Cummins, рівень IV, прибл. 194 к.с., 809 Нм, 6 700 см³ Гідравліка з Load Sensing, макс. 2x 246 л/хв 1-й пропорційний додатковий контур для захоплювача/молота на джойстику 1 2-й непропорційний додатковий контур GRL на джойстику 2 Запобіжні підйомні клапани для рукояті та стріли з індикацією перевантаження Dwsdpjzcc T Rjfx Aagea Контур швидкозмінного гідравлічного з’єднання двосторонньої дії Гальмо повороту 2 швидкості руху Сила відриву ковша по ISO: 187 кН Зусилля рукояті по ISO: 130 кН Кабіна оператора ROPS Стріла 5 900 мм, рукоять 2 950 мм Захисні накладки вже у стандартній комплектації! (Д x В x Ш) 10 290 x 3 225 x 2 990 мм Сталеві гусениці 600 мм Головний вимикач акумулятора Сигнал заднього ходу та проблисковий маячок Аварійний вимикач двигуна Світлодіодні фари 3x на даху (2x спереду, 1x ззаду) Світлодіодна фара 1x на стрілі Світлодіодна фара 1x на інструментальному ящику Роз’єм 12V Відділення для документів Радіо з динаміком Кліматична установка Відкидна лобове скло 8-кратне регулювання додаткових контурів потоку через бортовий комп’ютер з мультифункціональним монітором Гумовий килимок Підсклянник Пневматичне сидіння з тканинною оббивкою та підігрівом сидіння Заправна помпа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Dodjy Dug Hepfx Aagjwa Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Dedpfjy Dtxnjx Aagewa Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Стан: новий, Тип: SX1325AP-2128 Оси: Корисна робоча зона осей X-Y-Z: 2070-2800-100 мм Просвіт деталі по осі Z: 100 мм Максимальна швидкість переміщення: 70 м/хв Максимальна робоча швидкість: 30 м/хв Робочий стіл: Фенольний багатофункціональний Кількість стандартних упорів: 10 (4X-6Y) Вакуумний насос: 4×5,5 кВт (50/60 Гц), з повітряним охолодженням Електрошпиндель: Стандартна потужність (S6): 9,5 кВт, ISO30 Максимальна частота обертання: 24 000 об/хв Зміна інструментів: Автоматичний магазин (ATC) на 12 позицій Система змащення: Автоматична централізована система змащення Встановлення: Встановлена потужність: 22-33 кВт Витрата стисненого повітря: 450 НЛ/хв Витрата повітря для витяжки: 3000 м³/год Швидкість повітря у витяжці: 25 м/с Djdpsdz Edqofx Aagjwa Діаметр витяжного патрубка: 2×150 мм Виробник: Китай Вага: 3500 кг

Стан: новий, Тип DC-9052 Продуктивність по повітрю: 4560 м³/год Діаметр входу: 4×100 мм / 1×180 мм Діаметр вентилятора: 356 мм Об’єм мішка: 307 л Кількість мішків-колекторів: ø 480 × 4 Живлення: 3 фази, 400 В / 50 Гц Потужність двигуна: 5,6 кВт Dwedpfx Aefiiwxoagoa Габаритні розміри: 2764×585×2355 мм Транспортні розміри: 1600×720×840 мм Вага: 125 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації Dedpfx Asy A Ia Deagswa - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр брикету: 50 мм, загальна вага: 340 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, ємність масляного бака: 60 л, зусилля пресування: 8 t, робочий тиск: 270 балка, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Гідравлічний брикетувальний прес із головним мотором 4 кВт. Брикет діаметром 50 мм. Продуктивність: 30-50 кг/годину. Бак на 50 літрів, масляний охолоджувач. Dwodpfef Hmi Esx Aagea

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Dedpoy Any Rsfx Aagjwa Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки Djdpfx Aajy Anxaogowa - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом. Dwodpey Anr Tefx Aagoa

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення Dsdpfx Asy Ak Iqjagewa 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 830 мм, загальна висота: 2 735 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 950 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 35,5 кВт (48,27 к.с.), тиск: 4 балка, температура: 110 °C, Універсальна машина для термічної обробки всіх видів м'ясних та рибних продуктів. Нагрівання може здійснюватися за допомогою електроенергії, пари або газу. Система циркуляції повітря забезпечує сталість процесів та працює на двох швидкостях 1450/2850 об/хв. Димогенератор можна встановити як ліворуч, так і праворуч. Клапани мають пневматичне керування. Камера управляється через систему ADITEC. Блок керування здійснює вимірювання і контроль температури у камері та ковбасі, вологості, дельта t, а також часу обробки. Можливе збереження до 100 програм із 10 кроків кожна. Використовуються такі датчики: Pt 100. Програмне забезпечення для візуального контролю пропонується як опція. Камера оснащена системою автоматичного миття. Djdpfx Aswp I Axsagswa Кожен модуль має власну систему нагріву і циркуляції, що забезпечує сталість процесів та скорочує час обробки.

Стан: добрий (вживаний), Я продаю чотиристоронній стругальний верстат SK MACHINERY 907S, максимальний розмір заготовки — 240x150 мм! Конфігурація 7 шпинделів: Нижній — 5,5 кВт (7,5 к.с.) / 6000 об/хв Правий — 5,5 кВт (7,5 к.с.) / 6000 об/хв Лівий — 5,5 кВт (7,5 к.с.) / 6000 об/хв Правий — 5,5 кВт (7,5 к.с.) / 6000 об/хв Верхній — 7,5 кВт (10 к.с.) / 6000 об/хв Верхній — 12 кВт (15 к.с.) / 6000 об/хв Нижній — 5,5 кВт (7,5 к.с.) / 6000 об/хв Dodpfopwdwbjx Aagswa Загальна потужність — 60 кВт / 100 А Загальна вага — 5000 кг Максимальний розмір заготовки — 240x150 мм! Стругальні головки входять у вартість. Електронне програмування робочої ширини, робочої висоти і висоти зони притиску. Швидкість подачі регулюється інвертором. Пневматична система натискання матеріалу в зоні подавання. Доступна відразу. Потребує ремонту: необхідно замінити підшипник на одному зі шпинделів, який вийшов з ладу.