Придбати Sas200 – Автоматична Система Формування б/у (26 060)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LR2009MAHEDEDM100PO1, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 1 150 мм, загальна довжина: 2 850 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 1 100 кг, зовнішній діаметр рулону етикеток: 550 мм, внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм, вхідна напруга: 380 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Продається повністю автоматична маскова машина DM-85-P (CE-версія) з підключенням 380V - підходить для масок типу II та IIR. Ibjdpsya Hdbsfx Ab Hjb Маскова машина – це обладнання, яке перетворює багатошарові матеріали на різні види масок шляхом формування складок, ультразвукового зварювання, зварювання вушних стрічок та зварювання носового дроту. Повністю автоматична маскова машина Lianrou LR-DM-85-P є новою моделлю серед автоматичних машин, а також запатентованою продукцією компанії LIAN ROU. У порівнянні з традиційними машинами для виробництва одноразових масок, вона має такі переваги: по-перше, машина LR-DM-85-P потребує лише одного пристрою для повного циклу виробництва маски, що значно зменшує зайнятий виробничий простір; по-друге, має цілісний конструктивний дизайн, виглядає компактно й акуратно. Що ще важливіше: обладнана надійними засобами безпеки, що забезпечує безпечні умови праці для операторів. Одним словом, ця машина вирізняється високим співвідношенням ціни та якості, а також надійністю. Технічні характеристики / Примітки: Модель: DM-85-P Версія: Electric-Pneumatic (електрична-пневматична) Напруга: 380V Сертифікація: CE Документація та електричні схеми наявні від виробника. Зацікавлених просимо звертатися. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 240 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 66 мм, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 340 мм, загальна вага: 1 750 кг, шпиндельний ніс: A2-6, Обладнання: документація / посібник, Діаметр отвору шпинделя: 66 мм Наконечник шпинделя: A2-6 Швидкість шпинделя: 30–2500 об/хв Просунута система керування SIEMENS 808D Сервоприводи SIEMENS Головний шпиндель з частотним регулюванням (5,5 кВт) Гідравлічний патрон діаметром 200 мм з гідравлічним блоком Гідравлічна знімна головка Автоматична револьверна головка з 8 позиціями (20x20 мм) Електричні компоненти SIEMENS Центр, що обертається, MK4 Система охолодження Isdpjzzcyajfx Ab Hsbb Автоматична система змащення Електронне махове колесо Світлодіодний робочий світильник Верстат виготовлено з чавуну Дверний вимикач Триколірна сигнальна лампа

Стан: вживаний, Автоматична пакувальна машина MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Автоматичний стреппінг-модуль M400 1. ПАКУВАЛЬНА МАШИНА MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL Модель MPS RH150/D/4/SL патентована, автоматично формує круглі труби в шестикутні пакети. Машина дозволяє автоматично виконувати операцію обв'язування у фіксованій позиції, при цьому пакет переміщується у поперечному напрямку та автоматично зупиняється у запрограмованих позиціях обв'язування. Складається з: - Чотиритрубні ланцюгові конвеєри з опорними зубцями та переривчастим приводом для поетапного піднімання однієї труби, що надходить із нарізного верстата, до зони вирівнювання. - Привідний ролик для вирівнювання труби до регульованого кінцевого упору перед формуванням ряду. - Два зони накопичення рядів труб, необхідні під час циклу евакуації пакета. - Міцна конструкція з звареної конструкційної сталі, що утворює портал. - Система маніпулювання рядами труб, яка бере один ряд труб із зони накопичення другого ряду та переміщує його на опори для формування пакета. - Маніпуляція здійснюється за допомогою серії електромагнітів, що виконують обертовий рух під час циклу перенесення рядів; - Чотири вертикальні приводні опори для формування та фіксації тюків. Оснащені регульованими ножами відповідно до розміру та форми необхідного тюка, які опускаються для розміщення тюка на евакуаційну каретку. - Привідна евакуаційна каретка, що рухається по рейках, закріплених на підлозі, обладнана приводними нижніми роликами та парами плаваючих вертикальних роликів-утримувачів. - Прямий моторизований конвеєр для транспортування тюка після зони обв'язування. - Привідні накопичувальні ланцюги, пристосовані для підведення тюків до вибраної кількості. - Станція для дренування тюка для стікання охолоджуючої рідини із труб; оснащена двома гідравлічними пристроями, керованими гідростанцією. - Щит керування. 2. АВТОМАТИЧНА СТАНЦІЯ СТРЕППІНГУ SIGNODE, модель M400 Сформований пакет автоматично транспортується за допомогою приводних роликів евакуаційної каретки до автоматичної системи. Він зупиняється у запрограмованих позиціях обв'язування для автоматичного накладання сталевої стрічки. Складається з: - Автоматичний стрепінг SIGNODE, модель M400/PA/TSM для вертикального обв'язування - Пневматична плаваюча головка для обв'язки сталевою стрічкою шириною 32 мм (1¼") і товщиною 0,9 мм; - Диспенсер зі стрічкою, 450 кг, з електричним розмотувачем; - Панель керування 3. ВАГОВА СТАНЦІЯ, модель KG8/DY Станція зважує пакети труб за допомогою тензодатчиків. Привідні накопичувальні ланцюги переносять пакети у зону зважування. Вагова станція розташована під пневматичними підіймальними пристроями, які піднімають пакет для виконання операції зважування. Складається з: - Нижня рама для кріплення до підлоги, комплектується чотирма опорами, захватами та тензометричними датчиками. - Верхня фіксуюча рама, здатна приймати підіймальні пристрої для тюка. - Компактний ваговий передавач. 4. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ, модель DATAPACK 3/T Програмне забезпечення Datapack Management System дозволяє оператору: - Контролювати та моніторити виробництво труб у реальному часі. Ibjdpfsymahysx Ab Heb - Встановлювати нові параметри пакування...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Isdpfx Aoz Abkyjb Hsbb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ЗАКУПОРЮВАННЯ ТА ЕТИКУВАННЯ ANCIMO DRG-45 (2016) Виробник: ANCIMO Модель: DRG-45 Рік: 2016 Стан: Відмінний. Дуже мало відпрацьованих годин. Повна документація в наявності. ОПИС Автоматична лінія розливу, спеціально розроблена для容остей з гудетами та подібних форматів, оснащена системою високоточної об’ємної дозування з використанням 8 поршнів, що регулюються мікрометричним гвинтом. Встановлення знаходиться у відмінному стані з мінімальним напрацюванням і готове до запуску. Поставляється з повною технічною документацією, маркуванням CE, а також з електричними і пневматичними схемами. ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Діапазон дозування: 25 – 250 см³ • Система розливу: 8 об’ємних поршнів з регулюванням • Максимальна продуктивність: до 3.600 контейнерів/год • Мікрометричне регулювання об’єму для швидкої і точної зміни налаштувань КОМПЛЕКТАЦІЯ • Головка для притискного закупорювання • Бункер для кришок GMS SATRL25 • Круговий вібратор для орієнтації GMS SABV3CIR510 AH • Лінійний подавач GMS SAVR1 • Підйомник для контейнерів GMS SAENF150 • Круговий вібратор для орієнтації GMS SABV5CIR900 AH • Лінійний подавач GMS SAVR2 • Система завантаження та розвантаження гудетів • Етикетувальник/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦІЯ • Оригінальні інструкції • Декларація відповідності CE • Електричні схеми • Пневматичні схеми Ibedpfx Abjzcfqro Hob ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для косметичної, харчової, хімічної, фармацевтичної промисловості, а також інших рідких або напіврідких продуктів, які потребують точної та повторюваної дози. ПЕРЕВАГИ • Повністю укомплектована виробнича лінія • Дуже малий напрацьований ресурс • Відмінний загальний стан • Повна документація в наявності • Промислова продуктивність до 3.600 контейнерів/год • Доступна для огляду

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Продається надійний та точний фугувально-рейсмусовий верстат від відомого німецького виробника Panhans. Верстат оснащений швидкозмінною фугувальною головкою Centrofix. Ця система швидкої заміни, подібна до системи Tersa, дозволяє легко замінювати ножі без тривалого налаштування. Технічні характеристики та комплектація: +Виробник: Panhans +Модель: AD 440/445-B +Рік випуску: 1999 +Ширина фугування: 630 мм +Потужність двигуна: 5,5 кВт Ibsdpfx Aszz Nk Ejb Hob +Напруга живлення: 400 В +Загальна довжина фугувального столу: приблизно 2300 мм +Фугувальна головка Centrofix +Швидкість обертання головки: приблизно 5000 об/хв +Цифровий дисплей для відображення товщини стругання +Електричне регулювання товщини столу за допомогою кнопки +Два ролики в рейсмусовому столі +Автоматична подача заготовки +Дві швидкості подачі +Міцні, ретельно оброблені литі столи +Відкидні фугувальні столи +Поворотний обмежувач для фугування до 45° +Підключення для системи витяжки +Гальмо двигуна +Виконання CE Міцна конструкція Panhans забезпечує плавну роботу та високу якість обробки. Завдяки цифровому дисплею, електричному регулюванню товщини столу та фугувальній головці Centrofix, верстат зручний, швидкий та точний у використанні. Ідеально підходить для професійного використання в столярних, меблевих та теслярських майстернях. За домовленістю можлива демонстрація верстата в робочому стані. Доставка здійснюється транспортною компанією. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Ціна: 13 685 євро з ПДВ - 11 500 євро без ПДВ Залишаємо за собою право на проміжний продаж та можливі помилки в технічних даних.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT1212_2026_31, робочий діапазон: 1 250 мм, загальна вага: 1 400 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна висота: 1 610 мм, загальна довжина: 2 550 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 36 місяці, максимальна вага заготовки: 80 кг, ширина столу: 1 250 мм, тиск повітря: 6 балка, вхідний струм: 16 A, довжина столу: 1 250 мм, потрібна висота: 1 610 мм, вимога до простору довжина: 2 550 мм, необхідна ширина: 1 770 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Автоматична машина для нарізання різьби Multitapper 1212 CoastOne - Виробництво Фінляндія Демонстраційна модель Iodpsz A U T Esfx Ab Hsbb Робоча площа: 1250x1250 мм Діапазон розмірів різьби: M2–M10 Кількість шпинделів: 3 (опційно 4) 2x для нарізання/формування різьби; 1x станція для роззенковування/свердління Мікрозмащування для кожного шпинделя/інструментальної станції Система керування: TC15 Touchscreen Числовий ввід, імпорт пробивних – NC-файлів Гарантія: 36 місяців після встановлення Доступна відразу; можливий попередній продаж Огляд під напругою можливий у будь-який час за домовленістю

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, * Okuma Millac 852V II / 50. * Верстат у чудовому стані, з дуже невеликою кількістю годин роботи. Ibodpfxoz Alh Nj Ab Hjb * Верстат для обробки з високою продуктивністю стружковідведення. * Призматичні направляючі на всіх осях. * Чотириканальна система призматичних направляючих на осі Y. * Надзвичайно жорстка конструкція. * Система змащення направляючих за допомогою мастила з автоматичною зупинкою верстата. * Датчик інструменту Renishaw. * Конус шпинделя BT 50. * Потужність двигуна 18,5 кВт з високим крутним моментом. * Ріжуча потужність 580 Н/м. * Продуктивність стружковідведення 540 см/хв. * Автоматична система програмування Okuma IGF OSP300. * Автоматичний контроль зусиль і відстеження зносу інструменту. * Автоматична система запобігання зіткненням інструментів з параметризацією. * Порти зв’язку через USB, карту Pcmcia та Rs 232. * Управління терміном служби інструменту та відстеження його зносу. * Автоматичний контроль крутного моменту та навантажень на інструмент. * Розміри столу 2200 x 850 мм. * Максимальне навантаження 2500 кг. * Швидкість шпинделя 6000 об/хв. * Хід осі X 2050 мм. * Хід осі Y 850 мм. * Хід осі Z 750 мм. * Охолоджувач мастила шпинделя. * Швидкий хід 20 000 мм/хв. * Магазин на 36 інструментів. * Час заміни інструменту 0,5 секунди. * Час переходу між обробками 5 секунд. * Незалежна система подачі охолоджувальної рідини Knoll під тиском 70 бар. * Система фільтрації з розміром частинок 30 мікрон. * Обладнання для фільтрації диму LTA. * Задні стружкозбірники шарнірного типу. * Верстат зараз у виробництві. * Можливість огляду кваліфікованим офіційним технічним фахівцем Okuma. * Стан – майже як новий. * Великий набір конусів BT 50. * Електротрансформатор, документація, перелік деталей, електричні схеми, посібник з програмування та експлуатації. * Вага верстата 20 500 кг. * Термін поставки – негайний, за умови відсутності термінового продажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝗼𝗺𝗮𝘁èìçí ﺩﻭ-ﺳﺗﺮîﻧﻧè ﻟіﻧіÿ ﺩﻟÿ ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ ﭘàρκեﺗﻧîї ﺩîﻧîї 1. ﺯàﮔàﻟüﻧà Їﻧﻔîﺮﻣàöіÿ • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – ﻣàøèﻧà ﺩﻟÿ ﻟîﻧіﺗüﺩіﻧàﻟüﻧîﮔî ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – ﻣàøèﻧà ﺩﻟÿ ﭘîﭘɛﺮɛöüﻧîﮔî ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ Автоматизована високошвидкісна лінія для двостороннього формування, призначена для виробництва масивного дерева, інженерної деревини та ламінату. Лінія виконує точну обробку на всіх чотирьох краях, включаючи профілі з гребенем і пазом та з’єднаннями типу «клік». 2. ﻣàòɛріàﻟè, յàêі ﭘɛﺮɛîﺑﺮàﺑﻟÿÿòü • Масивна паркетна підлога • Інженерна паркетна підлога • Ламінат • Багатошаровий паркет • Декоративні панелі для підлоги 3. ﮔîﻟîﻭﻧі ﺗɛêﻧіöüﻧі ﺧàﺮàêﺗɛﺮèñﺗèêè Параметр Характеристика Тип машини Двосторонній фрезерний верстат / лінія формування Поздовжня машина HOMAG FRP225 Поперечна машина HOMAG FRP226 Максимальна швидкість подачі До 80 м/хв Принцип роботи Безперервна автоматична подача Кількість робочих вузлів 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Загальна кількість робочих вузлів 12 Режим виробництва Безперервний 4. ﻣîñòіﺗü ﻭîﺑﺮîﺑﻟû Параметр Типовий діапазон Товщина 5–25 мм Ширина Індивідуальна конфігурація за запитом замовника Довжина Індивідуальна конфігурація за запитом замовника 5. ﺗɛêﻧîﻟîﮔіöüﻧі îﭘɛﺮàöіії Лінія здатна виконувати: • Поздовжнє формування • Поперечне формування торця • Обробка гребеня • Обробка паза • Обробка профілю типу «клік» (залежить від оснащення) • Виготовлення мікрофасок • Виготовлення вибіркових пазів • Обрізка країв • Розмірне сортування та калібрування • Чотирьохстороннє формування 6. ﮐîﻧፊﮔùﺮàöіÿ ﻣàøèﻧè HOMAG FRP225 Функція • Поздовжнє формування краю Конфігурація • Шість обробних вузлів • Високочастотні шпинделі • Точні бічні направляючі • Автоматична система притиску • Посилений ланцюговий конвеєр HOMAG FRP226 Функція • Поперечне формування торця Конфігурація • Чотири обробних вузли • Автоматична синхронізація з FRP225 • Точна система позиціонування • Високошвидкісний конвеєр 7. ﭘﺮèﻭîﺩﻧà ñèñﺗɛﻣà • Високочастотні шпинделі • Привід подачі зі змінною швидкістю • Точна ланцюгова транспортна система • Пневматичні притискні ролики • Позиціонування з сервоприводом (залежить від версії машини) 8. ﺗàﮐ îñíàøöɛííÿ • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типове оснащення: • Фрези для формування профілю • Фрези для вибірки пазу • Фрези для формування фаски • Фрези для вибіркових пазів • Алмазне оснащення (PCD) 9. ﮐîﻧﺗﺮîﻟü ﻣàøèﻧè • Система ПЛК Siemens • Шпинделі з частотним керуванням • Цифрова діагностика машини • Електронне регулювання швидкості подачі Iedpfx Abozmrw Se Hebb 10. ﭘﺮîﺩùêòèâníñòü Параметр Типове значення Швидкість подачі До 80 м/хв Продуктивність Приблизно 1500–4000 м² за зміну* 11. ﺗèﭘîâà ñêëàﺩà ﭘﺮîﺩùêöіÿ ﻟіﻧіії 1. Автоматична система подачі 2. Поздовжній фрезерний верстат HOMAG FRP225 3. Автоматичний перехідний відсік 4. Поперечний фрезерний верстат HOMAG FRP226 5. Контрольна станція 6. Автоматичний штабелер 12. ﮔîﻟîﻭﻧі ﭘɛﺮɛâàﮔè • Висока розмірна точність • Відмінна повторюваність профілю • Висока швидкість виробництва • Швидка заміна оснащення • Безперервна автоматична робота • Підходить для традиційних систем з гребенем і пазом та сучасних систем типу «клік» • Надійна промислова конструкція для великосерійного виробництва ﺗèﭘîâі ﺯàñﺗîñóâàííÿ • Масивна паркетна підлога • Інженерна паркетна підлога • Ламінат • Елітна паркетна підлога • Високоточні системи паркетної підлоги типу «клік»

Рік виготовлення: 1975, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип приводу: Diesel 130 Kw, Патрульний катер НДР, пізніше використовувався Водною поліцією Берліна WSP 1, IFA 6-циліндровий дизель. Придатний до експлуатації взимку, льодокол до 3 см товщини, допуск до всіх водойм, включаючи відкриті моря. Довжина 11,90 м, ширина 2,90 м, осадка 0,90 м. Швидкість понад 30 км/год. Двигун виробництва Schönebeck, 6-циліндровий 4-тактний дизель, тип DM 6 VD 14,5/12-1; за інформацією, двигун має 170 або 220 к.с. при робочому об'ємі 10 л, ці мотори економічні, при канальній швидкості 8–12 км/год витрачає 6–8 л/год. Сигнальна щогла, щогловий прожектор, суднове освітлення. Рульова рубка в кабіні і на флайбриджі. AGM акумулятори, запуск 24 В, бортова мережа 12 В. Новий судновий туалет. Дренажна система — електрична (автоматична і ручна). Капітальний ремонт з 2021 по 2023 рік: 5-шарове ґрунтування і 3-шарове антикорозійне покриття. Корпус зі сталі, надбудова з алюмінію. Нова електропроводка, нова вихлопна система, нове зчеплення, капітальний ремонт двигуна, паливного бака, нові магістралі, новий повітряний фільтр. Двигун заводиться і працює відмінно, перемикання вперед/назад без проблем. Для підвищення комфорту необхідні певні доопрацювання. Ibedsy D Rk Iepfx Ab Heb Човен підходить як невеликий буксир або як робочий/рибальський катер. На нижньому пульті керування потрібно встановити прилади; інструменти та перемикачі присутні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919254, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, У зв’язку з ліквідацією джинсової фабрики пропонується до продажу автоматична промислова ланцюгостібкова підгинальна машина GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, яка реалізується як повністю укомплектована робоча станція. Ця сучасна установка (рік випуску 2019) спеціально розроблена для високоякісних робіт з підгину на денімі, брюках та робочому одязі. На основі відомої платформи 63900 вона формує класичний вигляд ланцюгового стіжка, затребуваний у професійній індустрії пошиття одягу. Машина оснащена автоматичними функціями, такими як обрізка нитки та пневматичне управління, що забезпечує ефективне та рівномірне виробництво за мінімальних зусиль оператора. Устаткування було в експлуатації до закриття фабрики та залишалося в повністю робочому стані. Машина проходила сервісне обслуговування 27.02.2026 та була зафіксована на відео під час роботи у квітні 2026 р. Основні особливості: • Автоматична ланцюгостібкова система підгину • Висока продуктивність • Класичний ланцюгостібок 63900 (стандарт для деніму) • Автоматичне обрізання нитки • Пневматичне підняття лапки • Рівномірне транспортування матеріалу та стабільна якість шва • Сучасна машина (2019 р.) з мінімальним зносом Комплектація: • Головка машини GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Промисловий стіл • Двигун та блок керування • Педаль • Стійка для ниток • Інтегрована система підгину та обрізки • Система аспірації для видалення ниток та обрізків тканини (видима) Технічні характеристики: • Виробник: Global Selection (Нідерланди) • Модель: US 63900 CH-NA-AUT • Рік випуску: 2019 • Тип стіжка: ланцюговий • Макс. швидкість: близько 5000 стіжків/хвилину • Голкова система: DVx57 • Живлення: 220 В • Потрібне підключення до пневматичної мережі Стан: • Бувший у вжитку, відмінний робочий стан • Повністю працездатна до моменту закриття фабрики • Сервіс 27.02.2026 • Звичайні сліди експлуатації • Продаж здійснюється у стані «як є», без гарантій Типові сфери застосування: • Підгин на джинсі • Фінішна обробка одягу • Виробничий спецодяг • Ланцюгостібкові процеси підгину Розташування: Валга, Естонія Ijdpfx Abjy Ipu Te Hobb Демонтаж та транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюється покупцем

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 19 028 h, номер машини/транспортного засобу: AB1007, Вертикальний обробний центр Spinner MVC 610, рік випуску: 2007 Умови поставки: Франко-вантажний Розташування: 74906, Бад Раппенау Самостійний вивіз: Вивіз обладнання повинен бути здійснений обов’язково 07.10.2026. Точний час вивозу буде узгоджено заздалегідь. Умови оплати: Передоплата – банківським переказом Технічні характеристики: Хід по осі X: 610 мм Хід по осі Y: 500 мм Хід по осі Z: 500 мм Швидкий хід по осях X / Y / Z: 24 м/хв Розмір столу: 800 x 450 мм Максимальна вага заготовки: 500 кг Розмір Т-образної направляючої: 18 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Тип кріплення шпинделя: SK 40 Потужність приводу шпинделя: 18,5 / 12,3 кВт Автоматична зміна інструменту: на 24 позиції Максимальний діаметр інструменту: 70 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час зміни інструменту: 2,5 сек Система управління: Siemens 810D / 840D Ibodpfx Abezx S Rpe Hjb Потужність двигуна подачі по осях X / Y / Z: 3,5 кВт Стандартний насос охолоджувальної рідини: 0,53 кВт Насос охолоджувальної рідини високого тиску: 3 кВт Витрата стисненого повітря: 6 бар Комплектація: Наявні посібники з експлуатації, як на фото Наявні аксесуари, як на фото Два струбцини, як на фото Тактильний датчик Дві шафові тумби з дверцятами-метеликами та їх вмістом, як на фото Габарити та вага: Габаритні розміри Д x Ш x В (приблизно): 3000 x 2500 x 2600 мм Вага (приблизно): 4000 кг Якщо у вас виникнуть запитання або ви бажаєте оглянути обладнання, будь ласка, звертайтеся до нас! Додаткова інформація: ► За бажанням, ми можемо запропонувати вам транспортування обладнання до місця призначення. ► Вказана ціна є чистою ціною без ПДВ. ► Товар продається без будь-яких гарантій. ► Технічні характеристики можуть бути змінені без попередження. ► Продаж можливий за умови наявності товару на складі. ❗Продаж товару здійснюється виключно юридичним особам!❗

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Універсальний обробний центр з ЧПУ з автоматизованою системою зміни палет Виробник: DMG MORI Тип: DMU 50 3rd з PH Cell 150 Рік випуску: обладнання 2023 / система автоматизації 2025 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Ходи: Вісь X: 650 мм Вісь Y: 520 мм Вісь Z: 475 мм Вісь B: -35 до +110° Вісь C: 360° Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 21 / 16 кВт Робочий стіл: Розміри столу: Д 630 x 500 мм Автоматична зміна інструменту: Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 120 місць Подачі: Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 42 м/хв Кількість відпрацьованих годин: приблизно 12 320 год. Кількість годин роботи шпинделя: приблизно 4020 год. Технічні особливості та аксесуари: - Активне охолодження шпинделя - Пряма система вимірювання ходу на всіх осях - Скребковий конвеєр для стружки з очищеним сітчастим фільтром - Внутрішня система подачі охолоджуючої рідини (ВСОЖ) 40 бар, що складається з: - Фільтр зі стрічкового паперу - 600 л резервуар - Дах кабіни - Обертова муфта на шпинделі - Подвійний фільтр - Подача стисненого повітря через центр шпинделя - Обертовий оглядовий дисковий вікон - Мийна пістолет для видалення стружки - Масло- та емульсійний сепаратор - Інфрачервоний вимірювальний щуп, виробник Heidenhain TS 460 (якщо є) - Вимірювання інструменту, виробник Heidenhain TT160 (якщо є) - Підготовка до використання 3D quickSET Iodpfsz A A Dxjx Ab Hebb - Інтерфейс автоматизації PH Cell, що складається з: - Інтерфейс - 4-канальна обертова муфта - Автоматичні двері для завантаження - Режим роботи 4 - Інтерполяція поверхні Tracy - Система завантаження та вивантаження палет PH 150, що складається з: - 10-місне сховище палет - Зовнішнє електронне махове колесо (якщо є) Аксесуари, зображені на малюнку інструменти та пристрої для закріплення, входять в комплект поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних, а також можливість попереднього продажу зарезервовано!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, використовувався для виробництва внутрішніх вкладишів, вакуумно-формувальна машина BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, рік випуску 2013, серійний номер C1091, напруга 380 В, змінний струм, 50 Гц + заземлення Короткий опис технічних характеристик машини Розміри форми та листа Максимальні внутрішні розміри рами: 2205 × 905 мм Максимальні розміри основи форми: 2200 × 900 мм Мінімальні розміри основи форми: 700 × 500 мм Максимальні розміри листа: 2290 × 960 мм Мінімальні розміри листа: 790 × 560 мм Максимальна висота форми: 850 мм (600 + 250 мм) Максимальна висота сформованої деталі: 600 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Висота стосу опор для листів: 144 мм Вимоги до електроживлення Потужність верхнього нагрівального елемента: 93,8 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 80,3 кВт Потужність формувальних двигунів: 23,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для листів: 4,6 кВт Потужність двигунів регулювання транспортних опор: 0,6 кВт Потужність двигунів пристрою центрування листів: 0,36 кВт Потужність двигунів захвату листів: 3,0 кВт Потужність двигуна охолоджувального вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна витяжного вентилятора: 0,25 кВт Потужність двигунів вивантажувального транспортера: 3,0 кВт Потужність групи гільйотинного ножа: 8,1 кВт Потужність двигуна конвеєрної стрічки: 0,75 кВт Потужність терморегуляторів: 25,65 кВт Потужність чилера: 16,25 кВт Максимальне споживання допоміжного обладнання: 3,89 кВт Максимальна встановлена потужність: 269 кВт Типова робоча потужність (50% навантаження): 135 кВт Пневматична система Об’єм резервуару для формування: 2 м³/цикл Тиск пневматичної системи: 600 кПа Витрата повітря (VGS): 0,85 м³/цикл Витрата повітря (рухи): 0,35 м³/цикл Витрата повітря (охолодження): 0,90 м³/цикл Витрата повітря (формування під тиском при 200 кПа): 3,2 м³/цикл Загальна витрата повітря: 4,85 м³/цикл Механічні характеристики Сила закриття формувальної плити: 400 000 Н (400 кН) Максимальна вага форми + редукційної рами: 2200 кг Вага машини: 30 000 кг (30 тонн) Водяний чилер Об’єм резервуару чилера: 240 літрів + трубопровід Тиск води на вході: > 0,1 кПа Тиск води на виході: 0 кПа Температура води на вході: 20–25 °C Необхідні комунікації Електропостачання: встановлена потужність 269 кВт Стиснене повітря: тиск 600 кПа, витрата 4,85 м³/цикл Охолоджувальна вода: температура на вході 20–25 °C Резервуар для охолоджувальної води: мінімальний об’єм 240 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, призначена для формування пластикових листів розміром до 2200 × 900 мм з максимальною глибиною формування 600 мм, підходить для великомасштабних промислових застосувань. Детальна інформація про термоформувальну машину: Площа формування 2200 мм x 900 мм Максимальна глибина формування 600 мм 3 станції завантаження. 1 станція нагріву. - (попередній нагрів, фінальний нагрів, верхні та нижні елементи) керамічні/кварцові інфрачервоні елементи Формування під тиском та вакуумом. 4 бічні обрізні преси (обертання). Гільйотинний ніж. Кінцева станція для збору відходів. Автоматизація: повна автоматизація пакетної обробки з панеллю керування для оператора, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкція з численними дверцятами, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури. Застосування: Iodpfx Abezumrme Hebb Для виробництв з високою продуктивністю, ця машина COMI ідеально підходить для виробництва внутрішніх вкладишів для холодильників, дверних панелей, конте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, COMI 1092 – машина для термоформування дверних панелей, термоформувальний прес HEDL 2000x800x200, рік випуску 2014, серійний номер C1092 Технічні характеристики машини (у вигляді списку) Розміри форми та матриці Максимальні внутрішні розміри рами: 2004 × 804 мм Максимальна висота сформованої деталі: 150 мм (виступаюча матриця) / 50 мм (увігнута матриця) Максимальні розміри основи матриці: 2000 × 800 мм Мінімальні розміри основи матриці: 600 × 500 мм Діапазон ширини рулону (мін./макс.): від 580 до 900 мм Механічні характеристики Сила нижнього тримача матриці: 40 000 кг Вага машини: 20 000 кг (20 тонн) Розміри машини: див. креслення LO-029-14-01 Система нагріву Потужність верхнього нагрівача: 168 кВт Потужність терморегуляторів: 24,99 кВт (3 × 8,33 кВт) Двигуни та приводи Потужність двигуна формування: 12 кВт Потужність двигуна вакуумного насоса: 7,8 кВт Потужність двигуна пристрою розмотування рулону: 0,37 кВт Потужність двигуна конвеєра листа: 8,17 кВт Потужність двигуна регулювання транспортування: 1,1 кВт Потужність двигунів вентиляторів: 3,0 кВт (4 × 0,75 кВт) Потужність двигуна пристрою переміщення та розвантаження: 3,0 кВт (2 × 1,5 кВт) Потужність двигуна для відрізання обрізків: 2,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для розвантаження сформованих деталей: 0,5 кВт Охолодження та допоміжне обладнання Потужність чилера: 28,75 кВт Максимальна потужність допоміжного обладнання: 4,12 кВт Електричні вимоги Максимальна встановлена потужність: 264 кВт Типова робоча потужність (при 50% навантаженні): 132 кВт Пневматичні вимоги Пневматичний робочий тиск: 6 бар Витрата повітря: 2000 літрів (Н) на цикл Isdpfjzumwcsx Ab Hebb Вимоги до води Температура води: 25 °C Тиск води: від 2 до 3 бар . Повністю автоматична машина для термоформування, призначена для формування пластикових листів розміром до 2000×800 мм з максимальною глибиною формування 150 мм (200 мм), підходить для високопродуктивних промислових застосувань. Деталі термоформувального преса: Робоча зона формування 200 мм x 800 мм Максимальна глибина формування 150 (200) мм Нагрівальна станція. – ТІЛЬКИ верхній нагрівач, довжина нагрівача повністю регулюється, поєднує в собі попередній та основний нагрів. Формування під тиском і вакуумом. Обрізний прес. Кінцева станція для збору обрізків. Промислова конструкція з численними дверцятами для доступу, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Iodezmy Acepfx Ab Hjbb Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-88, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм Isdpfjxw Uplex Ab Hsbb # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексуючою головкою з безпосередньою кутовою системою вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A : +/-110˚ # Максимальний розмір затискання / деталі : Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення : X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2 : 250 мм # Швидкість шпинделя 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту 1x48 позицій / час заміни “чіп-чіп” – в середньому 2,5 сек # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D Power Line # Відсмоктувач стружки Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила масла # Система поглинання/регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: не повна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Захисний екран оператора зламаний – операторська панель працює # Ланцюг магазину інструментів # Ballbar X # Ballbar Y # Тяговий шток шпинделя # Привідна система X # Привідна система Y # Загальні драйвери живлення # Гідравлічний блок повністю несправний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 742 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MV0061-000661, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 516 мм, відстань переміщення осі Z: 570 мм, виробник контролерів: Fanuc, довжина заготовки (макс.): 800 мм, максимальна ширина заготовки: 550 мм, висота заготовки (макс.): 460 мм, загальна висота: 2 580 мм, загальна довжина: 3 260 мм, загальна ширина: 3 130 мм, ширина столу: 570 мм, висота столу: 880 мм, довжина столу: 860 мм, загальна вага: 9 200 кг, відстань від центру столу до носика шпинделя: 720 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Doosan VC 510 (2017) – Вертикальний обробний центр з автоматичною системою зміни піддонів (APC) Високопродуктивний вертикальний обробний центр із конусним шпинделем 40, що вирізняється міцною конструкцією з рухомою колоною та інтегрованою автоматичною системою зміни двох піддонів (APC). Основні характеристики: Ibedpfjz Atqrex Ab Heb Рік випуску: 2017 Система управління: Fanuc Ходи (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 мм Розмір піддону (×2): 860 × 570 мм (Обертовий APC, час заміни ≈ 6 сек) Максимальний розмір оброблюваної деталі: 800 × 550 × 460 мм Максимальне навантаження на стіл: 350 кг на піддон Двигун шпинделя: 18,5 / 15 кВт Автоматична система зміни інструменту (ATC): 30 інструментів Швидке переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 м/хв Напрямні: Міцні роликові лінійні напрямні Вага верстата: ≈ 9200 кг Відмінний стан, повністю обслуговується, розроблений для безперервного високошвидкісного виробництва. Звертайтеся для огляду та отримання додаткової інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 11 298 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665001, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь в торгах передбачає зобов’язання своєчасно забрати обладнання в період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 450 мм Осі подачі Максимальна швидкість подачі по осях X, Y і Z: 30 м/хв Максимальне прискорення по осях X, Y і Z: 15 м/с² Точність позиціонування TP відповідно до DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,002 мм Робочий стіл Довжина столу: 850 мм Ширина столу: 700 мм Кількість Т-образних пазів: 5 Розміри Т-образних пазів: 18 H12 Навантаження на стіл: 2 000 кг Максимальна вага оброблюваної заготовки: 2 000 кг Відстань від шпиндельного конуса до столу: 550 мм Шпиндель Шпиндельний конус: HSK-E 40 Ibedez Apllepfx Ab Hjb Швидкість обертання шпинделя: 3 000 – 42 000 об/хв Потужність шпинделя: 17 кВт Пристрій зміни інструменту Кількість місць у магазині інструменту: 40 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: CNC-HSC обробний центр CNC-керування: Andronic Електричні параметри підключення Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Запобіжник: 32 А (?) Габарити та вага Загальна довжина: 3 300 мм Загальна ширина: 2 300 мм Загальна висота: 2 300 мм Загальна вага: 7 700 кг Дані про роботу Час роботи обладнання: 275 д 5 год 13 хв 39 с Час роботи шпинделя: 11 297 год 20 хв 11 с КОМПЛЕКТАЦІЯ - Повна захисна обшивка - Направляючі, захищені від пилу та рідини - Система відсмоктування масляного туману - Компресорне охолоджуюче обладнання - Частотний перетворювач - Лінійні енкодери Heidenhain по осях X, Y і Z - Робоче освітлення всередині - Технічна документація - Верстак - Шпиндельні конуси HSK-E-40 - Інструменти - Розміри верстака: приблизно 1 500 × 900 × 1 100 мм Зовнішня довідка: Демо – лот 2

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Ijdpfszxcq Hsx Ab Hjbb Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація Isdpfozyv Nrox Ab Hebb * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку Ibodpsy Sw I Nefx Ab Hob – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей практично новий ріжучий плотер/фрезерний верстат з ЧПУ LIYU IECHO TK4s, виготовлений у 2022 році. Виробник: LIYU IECHO Модель: TK4s Рік виготовлення: 2022 Стан: як новий Тип верстата: ріжучий плотер/фрезерний верстат з ЧПУ PLATINUM Q-CUT 3532 – плоский ріжучий верстат з камерою + фрезерний модуль 1,8 кВт. У комплекті: програмне забезпечення, монітор та ПК. Iedjy Tk R Hspfx Ab Hsbb Мало використовувався, в ідеальному стані. Робоча область: 3500 x 3200 мм Оснащений автоматичною системою позиціонування камери (CCD), регіональною вакуумною системою, системою AKI для точного регулювання глибини різання, а також 2 двигунами на осі X для високої точності та якісного різання. Товщина матеріалу: до 45 мм Максимальна швидкість різання: 1500 мм/с Точність різання: ± 0,1 мм Формати: PLT, DXF, HPGL, PDF, EPS Вакуумний насос: 7,5 кВт Система керування з 6 зонами Дві ріжучі головки, захисний пристрій, автоматичне налаштування інструменту Інструменти / Застосування: Контурне різання, UCT, EOT, EOT3, PRT, DRT, V-CUT, CTT, фрезерний модуль 1,8 кВт, інструмент для штампування. Підходить для картону, DiBond, Forex, МДФ, дерева, акрилу, оргскла, вінілу та багатьох інших матеріалів. Робоча область: 3500 мм x 3200 мм Інструменти: Електричний осцилюючий інструмент, тангенціальний ніж, інструмент для створення канавок, інструмент для контурного різання, потужний ротаційний інструмент Система камер Система AKI Точність різання: 0,1 мм Живлення: 220 В 50 Гц / 380 В 50 Гц Автоматична система позиціонування камери Додатково оплачується демонтаж, монтаж та транспортування. Пропозиція щодо демонтажу, монтажу та навчання надається виробником! Огляд можна здійснити у вигляді онлайн-трансляції, якщо відстань значна. Уся інформація надається без гарантії. Зміни, помилки та неточності застережені. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина гусениці: 300 мм Ibodpfszzbfzsx Ab Heb Максимальна висота прорізу: 120 мм Максимальний діаметр пилки: 350 мм Плавне регулювання подачі Автоматична система змащення Захист від відбиття Culaga Відвідний патрубок: 200 Вимикач безпеки Живлення: 380 В Потужність головного двигуна: 25 кВт Загальні розміри: Довжина: 1730 мм Ширина: 1490 мм Висота: 1440 мм

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний автоматичний твердомір Vickers Mitutoyo HV-100 японського виробництва, у дуже доброму технічному та візуальному стані. Пристрій оснащений автоматичною системою вимірювання AUTOVICK і візуальним модулем Mitutoyo Vision Unit, що дозволяє здійснювати швидкі, повторювані та повністю автоматизовані вимірювання твердості без суб’єктивної оцінки оператора. Обладнання призначене для метрологічних лабораторій, відділів контролю якості, виробничих підприємств, автомобільної, аерокосмічної галузі та інструментальних цехів. ⸻ Основна інформація • Метод вимірювання: Vickers (HV) • Модель: HV-100 (серія HV-100B / HV-100C / 100D) • Діапазон навантажень: до 100 кгс • Автоматична система AUTOVICK • Інтегрований візуальний модуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматичне розпізнавання відбитку та обчислення твердості HV • Виробництво: Японія • Живлення: 230 В • Стабільна, важка лабораторна конструкція ⸻ Технічний стан • Пристрій справний, комплектний • Дуже добрий візуальний стан • Регулярно використовувався у промислових умовах • Останній технічний огляд: 2020 • Готовий до роботи після підключення ⸻ Ibjdpfxjyc H I So Ab Hob У комплекті • Твердомір Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (вимірювальна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Комплект вантажів • Оригінальні аксесуари і тримачі • Транспортні кейси з обладнанням • Оригінальна документація та інструкції Mitutoyo • Вага 65 кг.