Придбати Schelling Fh6 430 + Система Зберігання Плит б/у (27 863)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, Екструдерна система Coperion ZSK 45 Mc18 з двома шнеками (2023) Приводний двигун Elin 400 В, клас захисту IP55 Потужність приводу 122 кВт Njdpfez Eh Dvox Aiyjdb Крутний момент 611 Нм Частота 62,4 Гц; 1906 об/хв Редуктор Eisenbeiss Чилер, холодопродуктивність 100 кВт Бічні дозатори ZS-B 58 Вакуумний насос Busch R5 RA 0025 F / 0,1 мбар (абс) / 30 м³/год, максимальна продуктивність

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) Nsdpfoy Ai Ehjx Aiysdb • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Ndedsy Akpzspfx Aiyob Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Nsdpoy Avg Eofx Aiyedb Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц Nedpfx Aoy Av H Sjiyedb • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Виробник: RBC Robotics GmbH Тип: Автоматизована система Brose oKMV Рік випуску: 2022 Номер машини: 20380 Довжина: приблизно 20 000 мм Ширина: приблизно 1 500 мм Висота: приблизно 3 000 мм Кількість роботів: 5 Живлення: 3 × 400 В + N + PE / 60 Гц Потужність: 57 кВт Максимальний струм захисного запобіжника: 100 А Напруга керування: 24 В постійного струму Мережева система: TN-S, струм короткого замикання: 10 кА Пневматичний робочий тиск: 6 бар Вага: 25 т Комплектація: станції для збору та передачі деталей Промислові роботи KUKA: Виробник: KUKA Серія: CYBERTECH-2 Модель: KR 16 R2010-2 / SEL Кількість роботів: 5 Ndjdpfx Ajzuy Ibsiyjb Рік випуску: 2022 Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 16 кг Робоча область: 2013 мм Вага: 296 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) Ndedez D U Edjpfx Aiyob * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) * Система управління * Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Система централізованого видалення стружки з використанням насосного обладнання 25 000 літрів Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з використанням насосного обладнання призначена для повністю автоматизованого транспортування стружки від кількох обробних верстатів до центральної фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджуюча мастильна рідина. Особливо вигідною є ця система у виробничих зонах з великою кількістю верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучкі габаритні розміри. Користувач має всі можливості для будь-якої перепланування та розширення свого верстатного парку. Витрати на технічне обслуговування та догляд є незначними. Області застосування Система замкнутого циклу призначена для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджуючої мастильної рідини від кількох обробних верстатів до центрального сепаратора/фільтра. Він забезпечує подачу очищеної охолоджуючої мастильної рідини до верстатів. Система використовується у великих виробничих зонах з верстатним парком, що налічує 30 і більше верстатів, а також як окреме рішення (волога обробка). Характеристики • Висока гнучкість при розміщенні або переплануванні верстатного парку • Незначні габарити завдяки надземним трубопроводам • Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху • Незначні витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти • Транспортер стружки (опціонально) • Подрібнювач стружки (опціонально) • Насосні станції для повернення рідини • Трубопроводи для подачі назад • Попередній сепаратор стружки (опціонально) • Резервуар для брудної та/або чистої рідини • Фільтраційна установка для охолоджуючої мастильної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр з промиванням) • Подаючі насоси • Трубопроводи для подачі • Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) • Система керування • Подальша система обробки стружки (опціонально) Nsdpfjz D Uz Sox Aiyodb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Системи для оброблення металевої стружки Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки Njdpfx Aijz D Uvpoysdb • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, загальна довжина: 2 050 мм, - Рушій: чотиритактний двигун - Виробник двигуна: Kubota - Потужність двигуна, кВт: 17,5 - Максимальна продуктивність, м²/год: 13000 - Робоча ширина, мм: 1000 - Робоча ширина з 1 бічною щіткою, мм: 1300 - Робоча ширина з 2 бічними щітками, мм: 1550 - Об’єм контейнера для сміття, л: 300 - Кут підйому, %: 18 - Робоча швидкість, км/год: 10 - Площа фільтра, м²: 5,5 - Очищення фільтра: вручну - Регульована головна щітка - Гідравлічне кермо - Принцип роботи: підмітаюча лопата - Рух вперед - Рух назад - Система всмоктування - Гідравлічне вивантаження Ndodsz Dk Ubopfx Aiyeb - Для використання на відкритому повітрі - Для використання в приміщенні - Індикатор заряду батареї - Лічильник годин роботи - Функція підмітання, з можливістю вимкнення - Колеса, пневматичні - Бічні щітки, з автоматичним висувним механізмом - Ударостійкий захисний кожух

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Доступна версія OEM без позначок виробника на корпусі або з позначенням. Njdpfxszi S Ivs Aiyjdb Ціна за 1 шт., в наявності 15 штук (в тому числі версія OEM – 13 штук на складі). Професійний телецентричний об’єктив Opto Engineering TC23144, призначений для використання в системах машинного зору, метрології та точних вимірювальних пристроях. Бі-телецентрична конструкція забезпечує постійне збільшення незалежно від відстані до об’єкта, мінімізуючи помилки перспективи та спотворення зображення. Завдяки цьому модель TC23144 чудово підходить для систем контролю якості, вимірювань розмірів і автоматизованого промислового контролю. Об’єктив сумісний з камерами, обладнаними сенсорами до 2/3 дюйма, і пропонує збільшення 0,061x та кріплення C-Mount. Він характеризується дуже високою телецентричністю, низьким рівнем спотворень і великою глибиною різкості, що дозволяє отримувати відтворювані та точні результати вимірювань навіть у складних промислових умовах. Застосування: - системи машинного зору, - контроль якості та інспекція виробництва, - промислова метрологія, - вимірювання розмірів, - промислова автоматизація, - науково-дослідні та дослідно-конструкторські лабораторії (R&D). Основні параметри: Виробник: Opto Engineering Модель: TC23144 Тип: бі-телецентричний об’єктив Максимальний розмір сенсора: 2/3 дюйма Збільшення: 0,061x Кріплення: C-Mount Робоча відстань: 396 мм Робоча діафрагма: f/8 Телецентричність: < 0,05° Спотворення: < 0,04% Передній діаметр: 200 мм Вага: приблизно 5,8 кг Пристрій використовувався в системах машинного зору та промислових вимірюваннях. У разі виникнення питань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, У комплекті: Лазерна головка KEYENCE LJ-V7300 – 3 шт. Лазерний профілометр KEYENCE LJ-V7001P – 2 шт. Кабель CA-CH5 (CA-CH5 – VISION SYSTEM CAMERA CABLE High-Speed Type, 5 м – 85444290 – 0DH70207, 0DH70209, 0DH70211) для підключення до контролера серії LJ-V7000 – 3 шт. Можливий продаж окремих одиниць. Більше на tobesold.eu Професійні лазерні профілометри KEYENCE LJ-V7300 – 3 шт., призначені для безконтактних 2D та 3D вимірювань з високою точністю. Пристрій використовує технологію лазерного сканування для швидкого контролю розмірів, профілів, висоти та геометрії деталей у промисловості та лабораторних умовах. Модель LJ-V7300 застосовується для автоматичного контролю якості, вимірювань виробничих елементів, інспекції поверхонь та у складних системах машинного зору. Висока швидкість та роздільна здатність вимірювань дає можливість виконувати вимірювання в реальному часі безпосередньо на виробничих лініях. LJ-V7300 – 2D/3D Лазерний профілометр переміщення 300±145 мм – 90314990 – 88710030, 88710048, 88710056 Специфікація: Виробник: KEYENCE Модель: LJ-V7300 Тип: 2D/3D лазерний профілометр Діапазон вимірювання: 300 ± 145 мм Технологія вимірювання: безконтактне лазерне вимірювання Застосування: вимірювання висоти, профілю, форми і геометрії елементів KEYENCE LJ-V7001P – професійний контролер для роботи з лазерними профілометрами серії LJ-V, що використовуються у складних 2D і 3D вимірювальних системах. Пристрій відповідає за обробку вимірювальних даних, аналіз профілів та інтеграцію системи з промисловою автоматикою і робочими постами контролю якості. Контролер спроєктовано для швидкого аналізу даних лазерних датчиків, що дозволяє здійснювати precise вимірювання висоти, геометрії, форми та контролювати поверхню у реальному часі. Промислове виконання дає змогу працювати в складних виробничих умовах і у лабораторіях R&D. Специфікація: Виробник: KEYENCE Модель: LJ-V7001P Тип: контролер для 2D/3D лазерних профілометрів Версія: PNP Серія: LJ-V Номери частин: 90314990, 88710101, 88710116 Призначення: робота з лазерними датчиками та профілометрами KEYENCE LJ-V Застосування: – промислова метрологія, – контроль якості, – 2D і 3D вимірювання, – промислова автоматизація, – системи машинного зору, – інспекція поверхні та геометрії деталей, – R&D лабораторії. Основні переваги: – швидке безконтактне лазерне вимірювання, – можливість створення 2D профілів і 3D моделей, Ndsdpfx Aisziddcoysb – висока точність і повторюваність вимірювань, – інтеграція з системами автоматизації і контролю якості, – пристосування для безперервної роботи у промисловому середовищі. Обладнання походить з дослідницько-розроблювального використання у вимірювальних системах, метрології та промисловій автоматизації. Технічний і візуальний стан відповідає фотографіям товару.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Вакуумна система подачі Виробник: Alphamatic Рік випуску: 2017 - Вакуумна система подачі Alphamatic - Загалом 6 роликових ліній (приводні), - Подача до поперечної пилки для обрізання надлишків плівки з обох торцевих сторін - За бажанням, укомплектовано поперечною пилкою з вакуумним затискачем заготовки, - Подальша транспортування до поздовжньої пилки Ndjdpfx Asz Dutzsiysb - Захисні огородження Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення та не є обов’язковою до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Виробник: MORETTO, рік виготовлення: 2018, осушувач повітря, тип Dehumidifying XD812X, серійний номер 1802877, блок керування, тип XD600, розподільник повітря, тип Server Flowmatik SR30F120, серійний номер 1808414, блок керування з сенсорним дисплеєм, 7 бункерів для сушіння, об’єм 1x 1100 л, 2x 480 л, 2x 360 л, 2 накопичувальні ємності/бункери, 1x 180 л, 1x 120 л, 7 пристроїв подачі, тип Hopper Loader, 2 вакуумні насоси, тип VTS50W3 або VTN40W3, 2 циклонні фільтри, тип C30CPB та FC300PB, розподільний колектор, система шлангів/трубопроводів для підключення до машин для лиття під тиском, центральний розподільний щит, тип Logic Server, складська платформа зі сходами. Nsdpfx Aszn Arvsiysdb +++ Увага: обладнання є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 23 000 h, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 40 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2013 році. Ця модель SUMITOMO SHI DEMAG Systec 120/470-430 має силу затиску 120 т і діаметр шнека 40 мм. Максимальний об'єм дозування становить 231 см³, а відстань між опорними стійками — 470 × 470 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину SUMITOMO SHI DEMAG Systec 120/470-430, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Макс. питомий тиск впорскування: 2025 бар- Макс. об'єм дозування: 231 см³- Мінімальна/максимальна висота форми: 250 / 850 мм- Відстань між стяжними стійками: 470 × 470 мм- Діаметр центрувального кільця (виштовхувач/сопло): 125 мм- Витягування серцевини: 1 контур через перемикаючий клапан на рухомій плиті форми (незалежно від Q)- Наробіток: приводи 23 000 годин- Потужність приводу насоса: 22,0 кВт- Електроживлення: 400 В ±10 % / 50 Гц, 3 фази + N + PE- Максимальна температура води в масляному охолоджувачі: 25 °C Nedpfjz Eq Svex Aiyedb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Об’єм робочого контейнера: 200 л. Ndedswcd Nzepfx Aiyeb Корисний об’єм: 125 л. Максимальний розмір заготовки (по діагоналі): 170 мм. Площа сита: 2190 см². Максимальна відцентрова сила: 49 000 Н. Покриття місцями пошкоджене.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, вантажопідйомність: 1 400 кг, Скляний підйомник KS Robot 1400 Рік виготовлення: 2018 Ширина: 1310 мм Ndsdpfx Ajyir Azjiyob Довжина: 3350 мм Висота: 1700 мм Максимальна вантажопідйомність: 1400 кг з дистанційним пультом керування Перевірка DGUV до липня 2025 року Пропозиція призначена виключно для підприємців комерційної діяльності у розумінні §14 Цивільного кодексу Німеччини (BGB).

Стан: добрий (вживаний), Keyence RB-1200 3D система роботизованого бін-пікінгу з візійною камерою та контролером Виробник: Keyence Модель: RB-1200 Тип: 3D система для бін-пікінгу для роботів Система: Індустріальна система машинного зору для автоматичного розпізнавання деталей Камера: Візійний сенсор Keyence RB-1200 Комплектація: Блок камери, візійний контролер, монтажна рама з чотирма сенсорними модулями Функція: 3D-розпізнавання та визначення положення неорганізованих деталей у контейнерах Сфера застосування: Автоматизоване захоплення і вилучення деталей промисловими роботами Інтерфейси: Промислові комунікаційні інтерфейси на контролері Комплект поставки: Блок камери, контролер, монтажна рама з сенсорами, з'єднувальні кабелі Стан: Гарний Nedpfx Asz Dlalsiysdb Місцезнаходження: Фульда

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: SICK Система: Система позиціонування Body Positioning System Тип: RS259 Рік виробництва: 2019 Серійний номер: RS259-1/2019 Живлення: 230 В 50 Гц Номінальний струм: 1,5 А Керуюча напруга: 24 В DC Ступінь захисту: IP54 Датчики: 4 шт. SICK BPS5400-S Артикул датчика: 1099868 Артикул контролера: 1099813 Nodpfx Aioyrunxjyodb Система: BPS-EPAC Комплектація: шафа управління, 4 вимірювальні блоки, з'єднувальний кабель Стан: гарний, мало використовувався Місцезнаходження: Фульда

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 1 950 мм, висота підйому: 4 350 мм, довжина вил: 1 150 мм, вантажопідйомність: 1 400 кг, · Керування: пристрій для пішого супроводу Nsdpfx Aijy I Dlyoyjdb · Відстань до центру ваги вантажу: 600 мм · Початковий підйом: 165 мм · Навантаження на вісь із вантажем (привід/навантаження), кг: 813/1629 · Навантаження на вісь без вантажу (привід/навантаження), кг: 736/307 · Розмір шин з боку приводу, мм: Ø 230 x 75 · Розмір опорних роликів, мм: Ø 140 x 54 · Колія (привід/навантаження), мм: 518/380 · Робочий прохід для палети 800 x 1200 (поздовжньо), мм: 2397/2389 · Радіус розвороту, мм: 1573/1565 · Швидкість руху з/без вантажу, км/год: 6/6 · Швидкість руху назад з/без вантажу, км/год: 6/6 · Швидкість підйому з/без вантажу, м/с: 0,14/0,25 · Швидкість опускання з/без вантажу, м/с: 0,34/0,26 · Макс. здібність долати підйоми кB 5 з/без вантажу, %: 5/10 · Час прискорення на 10 м з/без вантажу, с: 8,0/7,0 · Робоче гальмо: електромагнітне · Потужність тягового двигуна, кВт: 1,2 · Потужність підйомного двигуна при S3 = 15%: 3,2/10 % · Споживання енергії за циклом VDI: 1,14 · Тип системи керування рухом: керування AC · Рівень звукового тиску (біля вуха оператора): 67 дБ(А)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 1 950 мм, висота підйому: 5 555 мм, довжина вил: 1 150 мм, вантажопідйомність: 1 400 кг, · Керування: пристрій для пішого супроводу · Відстань до центру ваги вантажу: 600 мм · Початковий підйом: 165 мм · Навантаження на вісь із вантажем (привід/навантаження), кг: 813/1629 · Навантаження на вісь без вантажу (привід/навантаження), кг: 736/307 · Розмір шин з боку приводу, мм: Ø 230 x 75 · Розмір опорних роликів, мм: Ø 140 x 54 · Колія (привід/навантаження), мм: 518/380 · Робочий прохід для палети 800 x 1200 (поздовжньо), мм: 2397/2389 · Радіус розвороту, мм: 1573/1565 · Швидкість руху з/без вантажу, км/год: 6/6 · Швидкість руху назад з/без вантажу, км/год: 6/6 · Швидкість підйому з/без вантажу, м/с: 0,14/0,25 · Швидкість опускання з/без вантажу, м/с: 0,34/0,26 · Макс. здібність долати підйоми кB 5 з/без вантажу, %: 5/10 · Час прискорення на 10 м з/без вантажу, с: 8,0/7,0 · Робоче гальмо: електромагнітне · Потужність тягового двигуна, кВт: 1,2 · Потужність підйомного двигуна при S3 = 15%: 3,2/10 % Ndsdjxd Exwspfx Aiyeb · Споживання енергії за циклом VDI: 1,14 · Тип системи керування рухом: керування AC · Рівень звукового тиску (біля вуха оператора): 67 дБ(А)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 1 950 мм, висота підйому: 5 555 мм, довжина вил: 1 150 мм, вантажопідйомність: 1 400 кг, · Керування: пристрій для пішого супроводу · Відстань до центру ваги вантажу: 600 мм · Початковий підйом: 165 мм · Навантаження на вісь із вантажем (привід/навантаження), кг: 813/1629 · Навантаження на вісь без вантажу (привід/навантаження), кг: 736/307 · Розмір шин з боку приводу, мм: Ø 230 x 75 · Розмір опорних роликів, мм: Ø 140 x 54 · Колія (привід/навантаження), мм: 518/380 · Робочий прохід для палети 800 x 1200 (поздовжньо), мм: 2397/2389 · Радіус розвороту, мм: 1573/1565 · Швидкість руху з/без вантажу, км/год: 6/6 · Швидкість руху назад з/без вантажу, км/год: 6/6 · Швидкість підйому з/без вантажу, м/с: 0,14/0,25 Ndsdoyb Tl Uepfx Aiysb · Швидкість опускання з/без вантажу, м/с: 0,34/0,26 · Макс. здібність долати підйоми кB 5 з/без вантажу, %: 5/10 · Час прискорення на 10 м з/без вантажу, с: 8,0/7,0 · Робоче гальмо: електромагнітне · Потужність тягового двигуна, кВт: 1,2 · Потужність підйомного двигуна при S3 = 15%: 3,2/10 % · Споживання енергії за циклом VDI: 1,14 · Тип системи керування рухом: керування AC · Рівень звукового тиску (біля вуха оператора): 67 дБ(А)

Стан: вживаний, Волоконний лазер, установка для лазерного різання з пласким столом та трубним лазером Лазерний різальний верстат, лазерна установка, лазерна машина Виробник: DURMA Модель: HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Серійний номер: 822817712 Рік виробництва: 2017 З IPG лазерним джерелом SIEMENS SL 840D + CAD програмне забезпечення + програмне забезпечення для розкладки Робоча область: 3000 x 1500 мм Пристрій для різання труб до Ø 400 мм Лазерна потужність: 2000 Вт (волоконний лазер) Вихідна потужність: 0,2 – 2 кВт Довжина хвилі: 1070–1080 нм Потужність споживання IPG: 6,4 кВт/год - Поляризація: випадкова - Фокусна відстань коліматора FC 100 мм - Фокусні відстані FF 150 мм - Діаметр волокна в одномодовому режимі: 50, 100, 200, 300 мкм - Макс. споживана потужність: 42 кВт - Споживана потужність машини: 20 кВт - Споживана потужність фільтра: 4 кВт - Споживана потужність охолоджувача: 10+1 кВт - Споживана потужність резонатора: 7 кВт Макс. товщина листа з вуглецевої сталі: 12 мм - Макс. товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм - Макс. товщина листа з алюмінію: 6 мм - Макс. товщина листа з міді: 3 мм - Макс. товщина листа з латуні: 6 мм Робочий хід по осі X: 3060 мм Робочий хід по осі Y: 1530 мм Робочий хід по осі Z: 160 мм Макс. розмір листа: 3048 x 1524 мм Ndsdpfx Aiokdnv Tsysb Макс. вага листа: 200 кг/м² - IPG волоконний лазерний резонатор – окремо - Водяний охолоджувач для лазерного джерела та різального головки – окремо - Підстільний витяжний пристрій і фільтраційна система – окремо - Подвійний змінний стіл - Трубний лазер із 4-кулачковим патроном і великою шпиндельною посадкою поряд із пласким столом - Втулки для трубного лазера на лінійних напрямних - З CAD програмним забезпеченням - З програмним забезпеченням для розкладки - З програмним забезпеченням для трубного лазера Дуже гарний стан

Стан: добрий (вживаний), ємність бака: 14 500 л, загальна ширина: 2 150 мм, загальна висота: 6 200 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, 14500-літровий резервуар із неіржавної сталі з охолодженням Висота: 6200 мм Діаметр: 2150 мм Nsdpfx Aozzxhaoiyjdb Робочий тиск: 0,0 бар (внутрішній), 1,0 бар (охолоджувальна сорочка) Матеріал: неіржавна сталь 1.4301 (AISI 304) Конструкція: циліндрична, вертикальна, на центральній основі; вихідний патрубок DN 40; верхній оглядовий люк; система CIP з лінією RLV; 3 зони охолодження Попереднє використання: для пива В наявності 3 одиниці Кожен резервуар пройшов випробування на герметичність На кожен резервуар надається 12-місячна гарантія.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 403 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 5 000 мм, вільний підйом: 1 550 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 350 мм, довжина вил: 1 200 мм, тип приводу: Elektro, Електричний чотириколісний навантажувач Клас ISO: ISO Клас 3 = 2500 – 4999 кг Тип щогли: Триплексна Трансмісія: Автоматична Стан: Відновлений, без гарантії Технічний стан: Дуже добрий Тип передніх шин: Немаркуючі Стан передніх шин: 80–100% Nsdpfez Dycujx Aiyjdb Тип задніх шин: Немаркуючі Стан задніх шин: 80–100% Напруга акумулятора: 80 В Тип акумулятора: PzS Рік виготовлення акумулятора: 2020 Опис: Ціна включає нову перевірку відповідно до вимог безпеки (UVV). Можливе додаткове фарбування за додаткову плату в розмірі 1000,00 євро (орієнтовний термін виконання – 2–3 тижні, оскільки робота виконується сторонньою організацією). Акумулятор буде відновлено за допомогою пристрою для циклічної зарядки, включно з Kappa-тестом. У комплекті зарядний пристрій з відповідним штекером. Ми з радістю організуємо для вас економічну доставку. Можлива оренда з правом викупу. Ми є офіційним партнером Jungheinrich. Підйомні вила, бічний зсув, 3-й гідравлічний розподільник, 4-й гідравлічний розподільник, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, захисний дах, лобове скло, повний вільний підйом, сертифікат CE, сигнальний ліхтар.