Придбати Shi-Maschinen Bluebox б/у (4 930)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна дробильно-сортувальна установка продуктивністю 400 тонн/год складається з вібраційного живильного бункера об’ємом 40 м³, грохота з роликами (wobbler feeder), щокової дробарки CLK-110, ударної дробарки, тунельних систем, стрічкових транспортерів для складування та повернення, складувальних бункерів, шафи керування та системи автоматизації. Продукція, що надходить до бункера живлення, на першому етапі двоступінчатого грохота з роликами очищується від бруду та мулу та, за необхідності, через байпасний стрічковий транспортер направляється в обхід. Gksdpfx Alszvxlnj Deb На другому етапі грохота з роликами матеріал, що підходить для щокової дробарки, за допомогою стрічкового транспортера передається в зону складування. Щокова дробарка з максимальною подачею 800 мм дробить матеріал та відправляє його на перший вібраційний грохот. На першому вібраційному грохоті матеріали сортуються за фракціями 0-40 мм, 40-90 мм і направляються у складські зони. Матеріал фракцією понад 90 мм передається до допоміжної дробильно-сортувальної секції. Через тунельну систему продукт подається в ударну дробарку 12-13 S. Після дроблення матеріал на ударній дробарці сортується за різними розмірами на вібраційному грохоті та відправляється до складу. Матеріал, що зберігається у складі, за необхідності через тунельний конвеєр передається до лоткового вібраційного живильника, який потім транспортує продукцію до складувальних бункерів стрічковим транспортером. Вся робота дробильно-сортувальної установки здійснюється з трьох окремих автоматизованих пультів керування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовлена з турботою та має річну гарантію! *Монтаж та навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО FABO MCK-115 — найбільша модель у серії MCK. Це мобільна установка закритого циклу для дроблення та сортування, призначена для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт і інші різновиди твердого каменю. MCK-115 здійснює двоетапне дроблення, яке виконується за допомогою щокової дробарки (первинне дроблення) і конусної дробарки (вторинне дроблення). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Габарити установки (1-ше шасі): 13000x4700x4400 мм - Друге шасі: 19620x4619x4364 мм - Продуктивність: 180-300 тонн на годину Gkedpfxezvp Tcs Al Dsb - 1-ша дробарка: Щокова дробарка – 1100x850 мм - 2-га дробарка: Конусна дробарка – FABO CC 300 - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Вібраційний грохот: 2200x5000 мм, 3-4 деки - Загальна потужність двигунів: 450 кВт - Генератор (опційно): 600 кВА MCK-115 ВКЛЮЧАЄ: • Бункер (хоппер) • Вібраційний живильник-грохіт (bypass) • Щокова дробарка • Конусна дробарка • Високоамплітудний вібраційний грохот • Складні живильні, зворотні, байпасні та накопичувальні конвеєрні стрічки • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повна автоматизація • Система пилопридушення • Зручні обхідні майданчики для обслуговування • Дизельний генератор (опційно) ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ МОЖНА ОТРИМАТИ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, загальна вага: 80 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, Шпиндельний двигун SJ - 11AW - 4M, виробник Mitsubishi Рік випуску 1998 Вага 80 кг Наявна заводська табличка Gkodpfxozq Atlj Al Deb Асинхронний шпиндельний двигун, виготовлено в Японії, Mitsubishi Electric 4 полюси, 3 фази, вхідна напруга: 200-230 В, 50/60 Гц, IP 44 Конструкція B112FU IEC 34-1, 1994, інструкція № BNP-B3759 Діапазон робочих температур: 0-40 °C Двигун встановлювався на верстаті Mazak. Ціна договірна. Наша бажана ціна становить 1950 євро (без ПДВ), з урахуванням вартості пакування та доставки від нашого складу. Усі технічні дані можуть містити друкарські помилки або неточності. Продаж здійснюється виключно в країни ЄС.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 377 кВт (512,58 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовляються з особливою увагою та покриваються 1-річною гарантією! *Монтаж і навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Дробильно-сортувальні та мийні мобільні установки нового покоління серії FULLSTAR — одні з найпопулярніших машин останніх років завдяки легкому та безкоштовному монтажу. Перше дроблення здійснюється щоковою дробаркою (Primary Jaw Crusher), для другої стадії ми можемо використовувати роторну або конусну дробарку залежно від вимог замовника. Установка Fullstar-60 розроблена вперше у світі компанією Fabo й забезпечує одночасне дроблення, сортування і промивку піску 0–5 мм на одній рамі. Модель FULLSTAR працює в замкнутому циклі дроблення та дозволяє отримувати до 4 різних кінцевих фракцій, продуктивністю до 300 т/год. Також виробляємо моделі Fullstar-90 та 110 із трьома функціями одночасно, виконані у причіпному виконанні на двох шасі з власними колесами. FABO FULLSTAR-90 — мобільна установка, яка здійснює дроблення, промивку та сортування одночасно. Такий агрегат дуже ефективний, оскільки виготовляється на єдиній рамі, що зменшує площу розміщення та собівартість виробництва. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модель: Fullstar-90 - Продуктивність: 120–180 тонн за годину - 1-й дробарка: Щокова дробарка — 900x650 мм - 2-й дробарка: Роторна дробарка — ротор Ø1250x1000 мм - Максимальний розмір завантаження: 600 мм - Розміри та кількість ярусів вібраційних грохотів: 1-е шасі: 1700x4500 мм; 2-е шасі: 1550x4000 мм (грохот Grizzly) - Розмір спіральної мийки піску: 600x5000 мм (Twin Helix) - Загальна потужність електродвигунів: 377 кВт - Генератор (опціонально): 450 кВА - Габарити установки: 1-е шасі: 18960 x 4070 x 4650 мм; 2-е шасі: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 — КОМБІНАЦІЯ: • Відсік-бункер (Hopper) • Вібраційний грохот Grizzly (байпас) • Щокова дробарка • Роторна дробарка • Високоамплітудний вібраційний грохот • Спіральна мийка піску (Single Helix) • Складні конвеєрні стрічки для подачі, відсіву, байпасу та накопичення • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система керування • Система подавлення пилу • Зручні платформи для обслуговування Gkjdozvfk Dopfx Al Djb • Дизель-генератор (опціонально) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Ця рентгенівська інспекційна система Ishida IX-GA-4075-D була виготовлена у 2008 році та призначена для високопродуктивного контролю продукції у виробничих середовищах харчової, напоївої та фармацевтичної промисловості. Система насамперед використовується для виявлення сторонніх предметів з метою ідентифікації забруднень, таких як метал, скло, каміння та високощільні пластмаси, які можуть залишатися непоміченими традиційними металодетекторами. Окрім виявлення забруднень, пристрій також підтримує функції контролю цілісності продукту, наприклад, виявлення відсутніх компонентів або оцінювання однорідності продукту. Система має міцну конструкцію з нержавіючої сталі, що робить її придатною для застосування в промислових умовах із підвищеними санітарно-гігієнічними вимогами. Інспекційний процес базується на рентгенівській візуалізації, при якій продукти транспортуються конвеєром через інспекційну камеру. Система в режимі реального часу аналізує різницю у щільності та автоматично активує механізм відбраковування при виявленні забруднення. Технічні характеристики - Конструкція: рамка з нержавіючої сталі для гігієнічного промислового використання - HMI: інтегрований сенсорний екран для керування, калібрування та зміни продукту - Електричні дані - Живлення: 230 В AC, однофазне - Струм: 11,0 A Gedpfjyzc D Usx Al Djkb - Частота: 50 / 60 Гц - Функції перевірки - Виявлення сторонніх тіл: - Метал - Скло - Каміння - Високощільні пластмаси - Додаткові функції: - Контроль цілісності продукту - Виявлення відсутніх компонентів - Перевірка за щільністю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Лінія для фасування гібридних упаковок була виготовлена у 2008 році норвезькою компанією Elopak. Вона складається з картонного наповнювача, аплікатора кришок і пакувальника. Лінія ще встановлена, але вже не підключена. Однак її можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: 8 000 картонів/год Godpoty Ddxefx Al Dekb - Формати: - 0,5 л - 0,75 л - 1,0 л - Напрацювання: 32 500 годин Комплектація - Асептичний картонний наповнювач | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x аплікатор кришок | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Лотковий пакувальник | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Пакувальна машина була виготовлена німецькою компанією Sema Maschinenbau GmbH у 2018 році та введена в експлуатацію. Дотепер вона експлуатувалася на лінії розливу свіжого молока у скляні пляшки на німецькому молокозаводі. Продуктивність лінії становила 7 700 пляшок на годину. Оскільки в останні роки попит на молоко в скляних пляшках зріс, власник вирішив придбати нову установку з більшою продуктивністю. Тому ця машина стала доступною. Машина перебуває у дуже гарному стані, оскільки вона досить нова та має невелику кількість напрацювання. Технічні дані: Продуктивність: 695 ящиків (по 12 пляшок) на годину / 1 333 ящики (по 6 пляшок) на годину Схема укладки: 2x3 (пляшка 1 л), 4x6 (пляшка 0,5 л) Захоплюючі головки: для пляшок з широким горлом (може бути адаптовано) Gjdol Hx Dmepfx Al Dekb

Стан: вживаний, Максимальне зусилля преса: 3150 кН Частота ходу: 15–80 хв⁻¹ Регулювання положення плунжера: 10 мм Хід плунжера: 200 мм Gedpfx Alezwf Tno Dekb Напруга: 400 В Потужність двигуна: 30 кВт Підключене навантаження (загальна потужність): 65 кВт Вага: приблизно 17 000 кг Безпечна відстань для роботи двома руками: 198 мс

Рік виготовлення: 1980, Стан: вживаний, MITSUBISHI MAF 210/150A CNC ГОРИЗОНТАЛЬНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ СТАНОК MITSUBISHI MAF210/150A, рік випуску 1980. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Діаметр свердлильного шпинделя: 150 мм Діаметр фрезерного шпинделя: 210 мм Вертикальний хід головки (вісь Y): 3480 мм Хід колони (вісь X): 14000 мм Хід ползуна (вісь Z-1): 700 мм Хід свердлильного шпинделя (вісь Z): 900 мм Швидкості обертання шпинделя, 4 діапазони: 4-800 об/хв Поворотний стіл 1600x2100 мм Задня бабка Багато аксесуарів (фрезерні головки, патрон...) Більше фото та відео за запитом. Godpfx Ajca Hr Nsl Dokb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Технічні характеристики додаються. Обертальний стіл 4500x4500 мм, хід 4000 мм, максимальне навантаження 100 тонн. Плит плити – 6 шт., розміром 2000x4000 мм. Машина була модернізована та оснащена ЧПУ Siemens 840D. Gkedecfkn Uopfx Al Dob Додаткові фотографії та технічна інформація надаються за запитом. Відео роботи обладнання доступне за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, SHIBAURA BSF 34-23 з ЧПК Siemens 840DSL Хід по осях: x = 13 000 мм, y = 5 000 мм, z = 3 250 мм Godpfxocr Rkdj Al Dokb Поворотний стіл 5 000 x 4 000 мм, максимальне навантаження — 80 т, хід — 3 000 мм. Машина була повністю модернізована (ретрофіт) з системою ЧПК SIEMENS 840 DSL. Відео роботи верстата доступне за запитом. Повна технічна документація в наявності. Додаткова інформація — за запитом.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм Gsdpfxoz Agw Ee Al Dskb - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Gedez Agv Uspfx Al Dokb - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 210 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 4 750 мм, вільний підйом: 1 080 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 125 мм, ширина каретки вил: 920 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 2 966 кг, загальна довжина: 1 954 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 1 090 мм, Електричний трьохколісний навантажувач Точка навантаження: 500 Ширина вил: 100 мм Gsdpfx Aljzdlxwj Dekb Товщина вил: 35 мм ISO клас: ISO Клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Тип щогли: Triplex Технічний стан: дуже хороший Тип передніх шин: Супер еластик Розмір передніх шин: 18x7-8 Тип задніх шин: Супер еластик Розмір задніх шин: 140/55-9 подвійне колесо Батарея Вольт: 48В Ємність батареї: 625Ah Рік випуску батареї: 2019 Бічний зсовувач, 3-й клапан, дахове покриття, лобове скло, захисна решітка для вантажу, сертифікат CE,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 750 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Поворотний зварювальний стіл APS DSE, вантажопідйомність 750 кг. Швидкість плавно регулюється від 0 до 1,7 об/хв. Довжина 1250 мм, ширина 1550 мм, висота 940 мм. Висота від підлоги до центру отвору: мін. 500 мм, макс. 780 мм. Діаметр монтажної плити 600 мм. Порожнистий вал або отвір – 110 мм. Gkedpfxev A Rppj Al Deb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Чотирьохпозиційна установка для наповнення великих банок і пляшок. Апарат (додатково): сифонний наповнювач. Потужність: 100 Вт. Кількість наповнювальних головок: 4 шт. Напруга: 230 В. Частота: 50 Гц. Довжина: приблизно 1,3 м. Ширина: приблизно 0,75 м. Gedpfxoztzcqo Al Dekb Висота: приблизно 2 м. Формати: 5 л, банки для вечірок; 2 л, сифон для пива. Комплектація: контейнери попередньо затискаються, наявні труби CIP.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 12 386 h, висота підйому: 3 450 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, довжина вил: 1 400 мм, ширина вил: 1 250 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна довжина: 2 730 мм, загальна ширина: 1 450 мм, колір: синій, Власна вага: 7200 кг Вантажопідйомність: 5000 кг - Рік випуску: 2006 - Доступна документація: Так - Наявна CE-маркування: Так - Наявний CE-сертифікат: Ні - Серійний номер: FN337512 - Відпрацьовані години: 12386 - Підйомна сила: 5000 кг - Висота підйому: 3450 мм - Габаритна висота: 2650 мм - Вільний підйом: 0 мм - Довжина вил: 1400 мм - Максимальна ширина вил: 1250 мм - Мінімальна ширина вил: 300 мм - Кількість коліс: 4 колеса - Насадка: бічне зміщення, 4-й клапан для кріплення вил - Додаткове обладнання: робочий прожектор, немаркуючі шини, повна кабіна, обігрівач - Мачта: дуплексна - Привід: електричний - Інформація про акумулятор: - Марка/тип: 6 PzS 930 - Ємність: 930 А·год - Напруга акумулятора: 80 В - Результат тестування акумулятора: 72% - Транспортні розміри: 2730 мм x 1450 мм x 2650 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 7200 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація Податок на додану вартість: вказана ціна не включає податок на додану вартість Податок на додану вартість/спеціальний режим оподаткування: податок на додану вартість може бути відшкодований для підприємців Gkedoza T Ndepfx Al Dsb Доставка та можливість обміну доступні в будь-який час для будь-якої техніки промислового призначення Коен ван Лент

Стан: вживаний, пробіг: 9 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 10/2025, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 491 кг, максимальна вага навантаження: 1 009 кг, загальна вага: 3 500 кг, наступна перевірка (TÜV): 10/2027, колір: помаранчевий, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 3 280 мм, ширина вантажного відсіку: 1 900 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гарантія на вживаний транспортний засіб, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, подушка безпеки, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 171 770 км, потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), перша реєстрація: 06/2004, тип пального: дизель, конфігурація осей: 2 осі, колір: чорний, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2004,

Стан: вживаний, REX HOMS-410K – чотиристоронній фугувально-рейсмусний верстат з 12 шпинделями Gjdpfx Aljztxyye Dekb Виробник: REX Holzbearbeitungsmaschinen (Georg Schwarzbeck GmbH & Co KG), Німеччина Модель: HOMS-410K Номер верстата: 22.303 Рік виготовлення: 1998 Напруга: 400 В / 50 Гц Кількість шпинделів: 12 Тип механізму подачі: HIT Напрацювання: ~6 000 годин

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1995, вживана стельова пакувальна машина для розливу молочних упаковок Gedpohx D E Dofx Al Djkb 1000 упаковок/год 0,25 л / 0,5 л / 1,0 л для упаковок без гвинтової кришки

Рік виготовлення: 2014, Стан: новий, для коробки Bag-in-Box обʼємом 3/5/10 літрів Матеріал: пластик Gkode Hnciopfx Al Dob

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 20 500 км, тип пального: дизель, паливо: дизель, Рік виготовлення: 2017, Призначення: перевезення вантажів Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий Зверніться до Тобіаса Майра для отримання додаткової інформації. Mitsubishi Canter – вантажний автомобіль Перший власник, німецький лізингодавець, регулярне технічне обслуговування та перевірки. У цій комбінації Mitsubishi Fuso Canter є оптимальним транспортним засобом для перевезення гусеничної рухомої платформи Teupen LEO 30T (так звана гусенична платформа або «павукова» платформа). Дані про транспортний засіб: Виробник: Mitsubishi Модель: Canter Дата першої реєстрації: 01.08.2017 Пробіг: 20900 км Допустима загальна маса: 7490 кг Потужність: 110 кВт Термін дії технічного огляду до: 06/2026 Габаритні розміри (Д/Ш/В): 7,43 м / 2,19 м / 2,17 м За додаткову плату можна придбати гусеничну рухому платформу Teupen LEO 30T (див. останнє зображення). Інше: Можлива вигідна доставка по всій Європі. Огляд можливий лише за попереднім записом. Ми з радістю приймемо ваше обладнання/будівельну техніку в рахунок оплати. Ми з радістю запропонуємо вам індивідуальну пропозицію щодо фінансування або лізингу (тільки для підприємців). У разі виникнення питань звертайтеся до нас. Усі ціни вказано з урахуванням місця розташування: 86684 Хольцхайм. Усі дані є попередніми. Зміни, друкарські та передавальні помилки, а також право на попередній продаж залишаються за нами. Будь-яка інформація щодо кольору, комплектації, стану, характеристик тощо запропонованих транспортних засобів надається без гарантій. Gedpfjzxa Upjx Al Djkb Помилки в написанні/неточності/право на попередній продаж залишаються за нами.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Gedpfxozz Rpcs Al Dekb - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: J20M0260A, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 300 мм Хід по осях U/V: ±60 мм Розмір заготовки: макс. 1050 × 800 × 295 мм Вага заготовки: макс. 1500 кг Доступні діаметри дроту: 0,10–0,30 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Gsdpfx Aszu N Abol Dskb Розміри та вага Розміри обладнання (довжина x ширина x висота): 2200 × 2500 × 2150 мм Вага обладнання: 3700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичне заправлення дроту