Придбати Signode Смугова Лінія Для Лінії Розрізу б/у (76 588)

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю лінію Biesse, яка складається з: COMIL Insider дюбелінсер – фрезерування – пазування – установка дюбелів – нанесення клею – установка фурнітури – лінія. Рік випуску 1999-2001. Lhodpfxsd Iv H Ro Apzsf Можливий продаж обладнання окремо. У комплекті віброподавач та моторизовані транспортери. Для отримання додаткових фотографій і деталей, будь ласка, надішліть запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Lhodpfjyhcivox Apzsf Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПОВНА ЛІНІЯ ДЛЯ ДРОБЛЕННЯ!!! Маємо цю лінію в наявності, готову до продажу! - Завантажувальний конвеєр до подрібнювача WT - Одновальний подрібнювач з гідравлічним штовхачем WT3080, 30 кВт, довжина ротора 800 мм - Вивантажувальний конвеєр від WT і завантаження до ножової дробарки PC - Ножова дробарка PC42100R, 45 кВт, довжина ротора 1000 мм - Вентилятор з електродвигуном 5,5 кВт - Станція для великих мішків (Big-Bag) на два мішки Ljdpfx Aev I T Ekopzehf

Стан: вживаний, Лінія для виробництва паркетної мозаїки довжиною 160 мм: 1. Прес для мозаїки Schroeder MTA-2 PE, 1992 р., 7,3 кВт 2. Подавач Schroeder PST, 1992 р. 3. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 4. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 5. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 6. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 7. Двосторонній обрізний верстат WENIG GMBH P 120 Lodpfjtp I Hcox Apzohf 8. Калібрувальний верстат WENIG GMBH P121 з фрезами (не зі стругальними головками) 9. Многопильний верстат WENIG GMBH P122 10. Сортувальна система WENIG GMBH 135 для 3 класів з змінними магазинами (контейнерами) Магазини: 200 шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Schroeder Прес для мозаїки 160 мм. Візерунки клейки — цегляна кладка / англійський візерунок, плита 640x274 мм та половинки 640x137 мм, можливе склеювання у 6 варіантах: - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 50 % - одинарна цегляна кладка зі зміщенням 25 % Lhedpfjr Iyvbox Apzof - подвійна цегляна кладка зі зміщенням 25 % - потрійна цегляна кладка зі зміщенням 25 %

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Покращуйте виробництво алюмінію за допомогою високотехнологічної, енергоефективної та безпечної пили. X45 — це передова високо­точна пила з верхнім ходом для різання дрібних профілів із прямим чи кутовим різом алюмінієвих деталей до ±85°. Різання відбувається за допомогою двохкнопкового керування обома руками та повного кожуха (з тунелями з обох боків), що унеможливлює доступ до зони різу. Категорія 3 щодо безпеки, подвійний канал реле безпеки та кнопка скидання. Електронне налаштування верхньої точки ходу пили на будь-яку позицію (без застосування датчика) для мінімізації довжини різу. Удосконалена система збору стружки з ефективністю до 94% і зменшенням кількості стружки для прибирання з пили/підлоги до 8 разів у порівнянні зі звичайними пилами. • Дискова пила Ø450 мм (TCT) із потужним приводним двигуном 3,0 кВт • Ергономічний дизайн користування – заміна пилки з фронтального боку верстата • Відповідає стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, категорія 3, з реле безпеки та дворуковим керуванням • Верхній захисний кожух із безпечними тунелями по 900 мм з кожного боку • Кожух піднімається натисканням кнопки для вільного доступу до столу пили • Захисний вимикач блокує роботу при піднятому кожусі • Електронне блокування кожуха і панелей доступу запобігає доступу до обертових вузлів навіть під час зупинки • Безпековий вимикач із фіксацією відкривання панелей доступу з запуском аварійної зупинки • 2× вертикальні і 2× горизонтальні притиски з регульованим тиском • Регульований кут різу до ±85° Lhjdpfxev Iccfe Apzof • Рухливий задній упор для збільшеної потужності різання • Система змащування диска розпилювачем • Повітряний пістолет та внутрішнє LED-освітлення • 2× відвідні патрубки Ø100 мм для збору стружки • Опційний вакуумний екстрактор стружки 3,8 кВт

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Екструдер «A» 135/33 L/D • Максимальна продуктивність LLDPE: 950 кг/год Екструдер «B» 60/28 L/D • Максимальна продуктивність VLDPE: 200 кг/год Екструдер «C» 60/28 L/D • Максимальна продуктивність LLDPE: 200 кг/год Сировина: LLDPE MFI 2–5 г/10 хв Lhodpfeqk T Disx Apzef VLDPE MFI 2–5 г/10 хв Коекструзійна структура: 3 шари Діапазон товщини плівки для стретч-плівки: 11–45 мкм Фінальна ширина плівки: 4 x 500 мм // 8 x 250 мм // 2 x 750 мм + 1 x 500 мм // 2 x 750 мм + 2 x 250 мм • Ширина плоскої екструзійної головки: 2.550 мм • Ширина валка: 2.700 мм • Діаметр охолоджувального валка C1: 1.000 мм • Діаметр охолоджувального валка C2: 400 мм • Максимальна механічна швидкість: 600 м/хв • Встановлена електрична потужність для однієї лінії приблизно: 1.022 кВт • Коефіцієнт використання приблизно: 40–50 % від загального значення • Необхідна охолоджувальна потужність: приблизно 492 кВт (близько 422.882 ккал/год) • Споживання стислого повітря: приблизно 60 Нм³/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 000 h, вхідна напруга: 4 000 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 65 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, модель контролера: partially manual, Обладнання: стружковий транспортер, Лінія з виробництва гофрованого картону, хвиля C, B, E, вузли по 1530 мм, бабінні ніжки машини 4/3 одинарні та 1 подвійна, агрегат переносу клею, нагрівальний тунель, вузол бічного різання та зрізу. Включає газову та повітряну станції, вузол підготовки клею. Усі ці елементи є частиною виробничої лінії. Lhedpfxjwycrco Apzsf

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Ledow Hz T Ejpfx Apzehf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу була виготовлена компанією KOSME у 2015 році та складається з системи депалетування, блоку промивання/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та повної системи транспортування. Лінія призначена для високоякісного розливу напоїв із використанням ізобарної технології наповнення за допомогою зондів та підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча та спеціалізовані напої. Завдяки компактній круговій конструкції та продуктивності до 135 пляшок за хвилину, установка забезпечує ефективне та гігієнічне рішення від депалетування до етикетування. Лінія доступна для продажу, оскільки вона вже демонтована та підготовлена до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердаму (Incoterms 2020). Технічні характеристики Продуктивність: до 135 пляшок за хвилину (BPM) Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектами для заміни на 22 oz / 24 oz Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої Система розливу: ізобарне зондування з електронним контролем рівня Діапазон розливу: контейнери 12 oz – 24 oz Система етикетування: холодне наклеювання етикеток Розпізнавання пляшок: інтегрована система виявлення розбитих пляшок Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн Очищення: автоматична CIP-функція Управління: сенсорний HMI з управлінням рецептами та продуктами Електроживлення: розраховано на 460Y / 265 В | 3 фази | 60 Гц (американська мережа) Примітка: для ринків поза США потрібен перетворювач частоти/напруги Стан: обладнання загалом у хорошому стані, демонтоване та готове до відправки Комплектація Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 Автомат промивання/розливу/закупорювання (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Ljdpfxsyigigo Apzohf Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодне наклеювання) | 2015 Конвеєр для пляшок | KOSME | – | входить у комплект | 2015 Додаткова інформація Керівництва у комплекті Основне оснащення та змінні формати для 12 oz і 22 oz у комплекті Додаткова документація доступна на запит Всі транспортні конвеєри у комплекті Монтажна бригада доступна для контролю повторного встановлення та введення в експлуатацію Специфікації постачання (повітря, CO₂/газ) надаються на запит

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Лінія для виробництва покрівельної рейки Raimann з модулем для формування міні-пакетів та укладальником. Lsdpfxomk S S Ee Apzehf У комплект входить: - механізм подачі - багатопильний верстат Raimann Profirip 340 (2019) - вивідний гумовий стрічковий транспортер - роликовий транспортер для викиду заготовок - накопичувальний транспортер (перед модулем формування міні-пакетів) - машина для формування міні-пакетів (4 міні-пакети/хв) - накопичувальний транспортер (після формування міні-пакетів) - укладальник (7 шарів/хв) Технічні характеристики Raimann Profirip 340: Рік виготовлення: 2019 Швидкість: 10-80 м/хв Головний двигун: 55 кВт Висота різу: 15-140 мм Максимальна ширина: 340 мм Лінія знаходиться в доброму робочому стані, досі в експлуатації, є можливість огляду на деревообробному підприємстві у Словаччині. Причина продажу — оновлення обладнання до лінії рейсмусового стругача з продуктивністю 250 м/хв. За додатковою інформацією або для організації огляду, будь ласка, звертайтесь.

Стан: добрий (вживаний), Прохідна лінія для обробки дверних стулок, високопродуктивна машина, що виконує обробку однієї стулки — монтажна коробка замка, ручка та завіси — приблизно за 30 секунд. Ledpfxouq Scpo Apzshf Машина складається з двох модулів, і кожен модуль має ліву та праву секції, які виконують визначені операції. У першому модулі ліва секція фрезерує під відповідну планку замка та свердлить отвори під ручку й ключ. Одночасно права секція свердлить отвори під завіси. У другому модулі ліва секція виконує вибирання та заглиблення кишені для замка, а в той же час права секція закручує завіси.

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Lhjdpfsg Atrvsx Apzsf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, висота різання (макс.): 300 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, діаметр пильного диска: 800 мм, робоча ширина: 450 мм, Пропонуємо цю вживану лінію Hundegger K1-A для обробки деревини, модель K1, рік випуску 1997. Тип: K1-A Номер машини: 1647 Рік: 1997 Комплектація: - Поперечний подаючий транспортер з плоскими ланцюгами - Підстольна відкидна торцювальна пила, діаметр диска 800 мм - 4-осьовий універсальний фрезерний вузол з пальчиковою та ластівчин хвіст-фрезою Комбінована стійка для вертикальних інструментів: - Свердлильний пристрій Lhodoynwx Ejpfx Apzof - Вертикальна пальчикова фреза Комбінована стійка для горизонтальних інструментів: - Свердлильний пристрій - Свердлильний пристрій - Пристрій для вибірки пазів - Задній маркер - Автоматичний перевертальний пристрій - Різні фрезерні головки Розміри оброблюваних деталей: від 20x60 мм до 300x450 мм. З питаннями звертайтесь за контактами!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 8 кг, максимальна товщина листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, загальна ширина: 1 250 мм, Лінія для поздовжнього різання на продаж Lhjdjv Twi Ropfx Apzef

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 Lodpfx Apsw Nx S Nezjhf - довжина 15 метрів - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання - машина з виробництва - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x система упаковки Leumi ABL для виходу продукції, що складається з накопичувального обертового столу із нержавіючої сталі ("лінива сьюзен") з інтегрованим похилим транспортером, ідеально підходить для збору, буферизації та подачі продукції на подальше пакувальне обладнання. Підходить для широкого спектра продуктів харчування та нехарчових застосувань. Ця установка дозволяє операторам ефективно керувати потоком продукції, зменшуючи ручну обробку і підвищуючи ефективність лінії: 1 x похилий вихідний транспортер Leumi ABL. Габаритні розміри – 2010 мм довжина x 1000 мм ширина x 1110 мм висота. 1 x стіл "лінива сьюзен" Leumi ABL із полімерною поверхнею. Технічна специфікація ⚙️ ✅ Тип: Накопичувальний обертовий стіл з похилим транспортером Ljdpfxeyzxbve Apzshf ✅ Діаметр столу: 1200 мм ✅ Висота: 850 мм ✅ Стільниця: Полімерне покриття ✅ Ел. живлення: 1 фаза ✅ Конструкція: каркас з нержавіючої сталі Основні переваги ✔️ Інтегрований похилий транспортер для переміщення продукції ✔️ Гігієнічний дизайн, зручний для миття ✔️ Регулювання швидкості для гнучкої роботи ✔️ Компактні габарити – ідеально для кінцевої або подаючої лінії ✔️ Підходить для пляшок, контейнерів, саше та інших пакованих виробів Стан: Гарний б/в стан. Повністю працездатний.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, обробка тонкомірної деревини - довжина заготовок від 1300 до 4500 мм - діаметр колод від 130 до 350 мм Lsdpfx Apjnwm R Nezshf - 100 м³ за зміну - загальна встановлена потужність 230 кВт

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Лінія переробки кісточкових фруктів. Використовувалася лише 3 рази. - Конвеєрна стрічка - Дестонер (видалювач кісточок) 3000 кг/год - Пульпер — турбоекстрактор - Шнековий транспортер - Екстрактор для очищення кісточок Lhsdpferqzy Ssx Apzjf - Центральний пульт керування - Деаератор - Теплообмінник

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 830 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 820 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому запропонованому! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Ведуча зірочка: 10 зубців Зірочка ланцюга: 10 зубців Ширина ведучої пластини: 30 мм Довжина ланки ланцюга: 130 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1 820 x 800 x 830 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 шт. приводний блок 1 600 x 360 x 520 мм Lsdpsyf Aypofx Apzohf 5 шт. запасних ланцюгів (4 шт. упаковані)

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, MACCHI RECOTRIM ES 472 Лінія репелетизації для внутрішньолінійної переробки крайових обрізків або матеріалу Оброблювані матеріали: LDPE, LLDPE, HDPE та MDPE Максимальна продуктивність: 50 кг/год Охолодження водою Пелетизуюча система на головці матриці Ljdpfxsyni I Sj Apzohf Сенсорний екран керування З PLC Встановлена потужність: 33 кВт Рік виготовлення: 2016

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія виробництва кавових капсул NESPRESSO Складається з наступних компонентів: Позиція 01) Прес-форми для капсул, виробник: FOSTAG AG 1 шт. форма на 16 гнізд 1 шт. форма на 32 гнізда Позиція 02) Двокомпонентна машина для лиття під тиском, Виробник: ARBURG, Модель: 720A3200-800, Рік випуску: 2017 Капсули виробляються як падаючі деталі. Lhodpew Nriuofx Apzef

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина профілю: 50 мм Робоча висота: 950 мм Інтерфейс: RS 232 Pinout Верстат для обробки віконних профілів для матеріалів, таких як пластик, алюміній і дерев'яні вікна, з поточним проходженням. Матеріали транспортуються за допомогою пневматичної транспортної та затискної системи. Lodpfx Aju Ibuwopzohf Комплекс складається з двох робочих станцій (верстатів), електрощита, панелі керування та транспортних блоків. Також до складу входять стійка з транспортною системою-вибратором, вузол транспортування стружки та стійка з принтером підтвердження. Наші фотографії спочатку показують стан обладнання на місці, а потім — як укомплектована система виглядає під час підготовки до продажу. Робоча станція №1 (Верстат 1): - Станція різання з пилкою Ø 400 x 4,5 мм - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Подвійний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Свердлильний вузол під кутом 45° зі Затискатчем (вгору) Робоча станція №2 (Верстат 2): - Свердлильний вузол зі Затискатчем для гвинтових з'єднань (вібраційний бункер) (вертикально вгору) - Фрезерний шпиндель горизонтальний з 11 дисковими фрезами - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 5.650 x 2.400 x 1.000 мм - Ширина траси: 1.980 мм 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 2.150 x 2.750 x 1.050 мм - Ширина траси: 2.300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Товщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Довжина: 100 мм Робоча швидкість: 1,5 - 3 м/хв Потужність привідного двигуна: 45 кВт Стиснене повітря: 7 бар Загальна вага: близько 4500 кг Габаритні розміри машини (ДхШхВ): загалом: 20 м / 2,6 м / 3 м У нашій пропозиції йдеться про 2 комплектні виробничі лінії для клеєних сендвіч-панелей. Лінія особливо добре підходить для виробництва легких ламінованих панелей. Вона складається із системи подачі матеріалу (конвеєр), системи різання, профілювання та електронної системи контролю. Довжина лінії близько 20,0 м, ширина — близько 2,6 м, висота — близько 3,0 м. Загальна вага — близько 4,5 т. Lhjdpfxsu Nxa Ho Apzof В якості внутрішнього шару використовується важко займистий пінополістирол або інші легкі теплоізоляційні матеріали. Металевий лист зʼєднується з пінополістиролом шляхом двостороннього нанесення порцій клею під тиском і температурою. Панелі мають відмінні фізичні властивості: тепло- і звукоізоляцію, вологостійкість, міцність на вигин і стиск, а також добрі механічні характеристики. Довжина ламінованих панелей може бути будь-якою і регулюється за побажанням замовника. - Споживана потужність лінії (з системою підігріву): 36 кВт - Робоча температура: оптимально для виробництва панелей ~25°C - Швидкість виробництва: 1,5-3 м/хв залежно від температури (оптимально 25°C) і типу клею - Матеріал: рулонна оцинкована сталь товщиною 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм - Живлення: 380В 50Гц - Максимальна потужність двигуна: 45 кВт - Стиснене повітря: 7 бар Розміри ламінованих панелей: Модель 1: - Ширина 800-1200 мм, товщина 20-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм, товщина 50-150 мм (регульовано) Довжина панелей — довільна. Колір панелей залежить від використаного металевого листа. Лінія складається з: - Розмотувача - Системи подачі - Системи нанесення покриття - Різального пристрою - Нанесення клею - Витяжної системи - Системи укладання в стопу - Електронної системи контролю (Mitsubishi)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 19 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 13 000 кг, ширина столу: 800 мм, Лінія призначена для виробництва європіддонів (піддонів EUR) розміром 1200/800 мм. Для ефективного збивання піддонів потрібні три оператори: одна особа для укладання нижніх частин та дві особи для укладання верхніх частин піддона. Продуктивність машини становить 2 500 штук за 8 годин, вона залежить також від операторів та їхньої швидкості укладання елементів. Після збивання піддон подається на фрезерний верстат, який фрезерує піддон, обрізає кути й випалює маркування. Далі піддон потрапляє до штабелювача, що підрізає його до розміру 1200 мм, обертає та викладає у стоси ліфтом. Можливе укладання у так званий «сендвіч» (29 штук) або поштучно (до 20 штук). За штабелювачем розташований склад на три стовпці піддонів. Лінія адаптована для підключення тирсовідсмоктувачів. Lsdpfx Apst Tbuyezshf