Придбати Stork Jansen&Sutor. Stork Jansen & Sutor. Препреміксер 15 000 Л/Год Міксер (1969) б/у (42 104)

Стан: неперевірений (вживаний), Advanced Energy Industries Модель: 3155018-000D Kdodpfx Aaownbvpe Esl Серійний номер: 112480

Стан: готовий до використання (вживаний), Повітряний ресивер, бак для стисненого повітря, посудина під тиском, бувше у використанні обладнання Kodpfxjxciqns Aa Esdl Виробник: Magnet Модель: KF 904 Габаритні розміри: Ширина: 800 мм Глибина: 800 мм Висота: 2680 мм Вага: 1008 кг Рік виготовлення: 2016 Робочий тиск: 11 бар Робоча температура: від -20°C до +50°C Об’єм бака: 1000 літрів

Стан: вживаний, Хімічний змішувач, змішувач з нержавіючої сталі, хімічний змішувач 2000 л, вживане обладнання Виробник: Chemplex Тип: T240 Електрична потужність: Kdsdpfx Aasyc Sfvs Ejl Обігрів: 20 кВт Двигун змішувача: 3 кВт Система зважування: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимальна вантажопідйомність 3 500 кг Максимальна температура нагріву: 90 °C Об’єм: 2 000 л Опис: Універсальний хімічний змішувач виробництва Chemplex з об’ємом ємності 2 000 літрів, обладнаний інтегрованою системою зважування танка (3 тензодатчики з індикатором). Ємність атмосферна, із зливним патрубком DN100 у нижній частині. Нагрівання забезпечується електронагрівачем потужністю 20 кВт, розташованим у дні бака. Мішалка обладнана пропелерним перемішувачем. Передбачена плоска кришка, що відкривається і оснащена захисною решіткою. На кришці розташовано 4 штуцери для дозування/заправки. Рекомендована робоча температура: 20–60°C. Випускний патрубок у днищі оснащено кульовим краном з нержавіючої сталі, спорядженим пневматичним приводом і індикатором положення «бульбашка». Привід пружинний, з функцією безпечного закриття (fail-safe).

Стан: вживаний, Вентилятор 2,2 кВт, 5000 м³/год, витяжний вентилятор, відцентровий вентилятор, вживана машина Виробник: B és S Ventilátor Тип: FVFH 450/500 Габаритні розміри: Ширина: 790 мм Глибина: 730 мм Висота: 980 мм Рік випуску: 2017 Продуктивність: 5000 м³/год Kdodpfx Ajypvclea Eel Електричні характеристики: 400 В, 2,2 кВт, 4,7 А Тиск: 800 Па

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (вертикальна машина з поворотним столом 1200 мм) Узлова одиниця замикання: 2000T Kdodpfowugczsx Aa Eel Діаметр столу: 1200 мм Кут повороту: 180 градусів Зусилля замикання: 200 тонн Максимальне зусилля відкривання, кН/мм: 115/500 Узлова одиниця впорскування Діаметр гвинта: 45 мм Об’єм впорскування: 318 см³ Вага впорскування: 291 г Тиск впорскування: 2470 бар 1. Модель: T-модель 2. Тип машини: 1200 T 2000 - 800 3. Блок пластифікації: термопластичний циліндр 45 мм, високостійкий до зношування 4. Гвинт: посилена муфта гвинта для клиноподібної геометрії з’єднання 5. Система керування: SELOGICA 'direct' 6. Технічний рівень: рівень 2 з сервоприводом та 2 контрольними насосами 7. Поворотний стіл: спеціальне ергономічне виконання, 2-ступеневе, 180° чергуючий рух вперед/назад 8. Форсунка: відкрита форсунка 45 мм із наконечником 9. У формах — голчасті форсунки: електричні та

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Kdjdpfx Aaoy Szcwo Eel Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Горизонтальний стрічковий змішувач 2000L оснащений спеціальним стрічковим мішалкою, яка розташована по всій довжині центральної частини резервуара. Вся конструкція машини виконана з нержавіючої сталі 304SS. Kdodpoy Ew Tfofx Aa Ejl - об’єм 2000 л - двигун потужністю 7,5 кВт, 3-фазний, 50 Гц - вага машини 850 кг - габаритні розміри (довжина 2880 мм – ширина 1200 мм – висота 2200 мм) - доступні змішувачі об'ємом від 200 до 3500 л Внутрішня поверхня змішувача та сама стрічка відполіровані до блиску, що значно полегшує та прискорює перемішування матеріалів, а також спрощує очищення після роботи. Змішувачі призначені для перемішування сипучих, рідких або напіврідких матеріалів. Головним чином використовуються у хімічній, харчовій, фармацевтичній, аграрній та будівельній промисловості.

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю професійну пожежну насосну установку METZ TS 8/8 виробництва METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Пристрій у дуже доброму візуальному та технічному стані. Обладнання походить з пожежної частини. Насос оснащений двигуном Volkswagen типу 122 потужністю 25 кВт, який відомий своєю надійністю та простотою обслуговування. Великою перевагою є низький напрацювання — близько 66 мотогодин, що є дуже малим показником для такого типу обладнання. Технічні характеристики • Виробник: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Модель: TS 8/8 • Стандарт: DIN 14410 • Рік випуску: 1989 • Двигун: Volkswagen тип 122 • Потужність двигуна: 25 кВт Kdsdjyt H R Uopfx Aa Eol • Об'єм: 1192 см³ • Продуктивність насоса: 800 л/хв при 8 бар • Робоча вага: приблизно 190 кг • Лічильник годин: близько 66 мотогодин Оснащення • манометр тиску і вакууму • лічильник мотогодин • робоче освітлення • пожежні швидкороз'ємні з'єднання • транспортна рама • управління підсмоктуванням і газом Застосування • підрозділи ДСНС / пожежні бригади • перекачування води з водойм, рік та колодязів • сільськогосподарські господарства • протипожежні системи • осушення та водні роботи Міцна німецька конструкція, дуже надійна і проста у сервісному обслуговуванні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю Kdedpfxjy Rxx Hs Aa Eol - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 700 кН, Обладнання: документація / посібник, Управління Seologica Сила зтиснення: 70 т Діаметр гвинта: 40 мм (високоміцний) Відстань між колонами V: 370 мм Відстань між колонами H: 370 мм Відстань між колонами: 370x370 мм Плити HxV: 510x510 мм Товщина форми мін-макс: 200 Kedpfjygtquox Aa Esdl Хід: 400 мм Об’єм вприску: 188 см3 Тип: Uni Привід: Гідравлічний Повітряний клапан: 1 Напрацювання: 23.000 годин 2 сервонасоси 4 вільні контури охолодження 6 електричних зон нагріву для форми

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний промисловий витяжний агрегат TEKA, модель STRONGMASTER BIA, призначений для видалення зварювальних димів та очищення повітря від забруднень. ‼️ ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ – ЛИШЕ 1550 ГОДИН РОБОТИ (що є рідкістю для обладнання такого типу) ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: TEKA (Німеччина) Модель: STRONGMASTER BIA Продуктивність: 3000 м³/год Макс. розрідження: 2500 Па Потужність двигуна: 1,1 кВт Живлення: 400V (3PH + N + PE) Частота: 50 Гц Номінальний струм: 2,5 A Ступінь захисту: IP54 Напруга керування: 24V Вага: бл. 130 кг 🔧 Оснащення: Витяжна рукавна стріла (гнучка) Промисловий фільтр Панель керування Лічильник відпрацьованого часу Мобільна конструкція на колесах Ksdpfx Ajyz Dilea Ejdl 🔍 Стан: Використовувався, у хорошому технічному стані. Помітні нормальні сліди експлуатації. ✅ Невеликий пробіг – лише 1550 годин ➡️ Мало експлуатована техніка ➡️ Великий потенціал для подальшої роботи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця варильна установка була виготовлена фінською компанією у 2017 році. Це вручну керована трисудинна система з об’ємом 1 000 літрів, що складається з бака гарячої води, варочного котла та заторного котла. Установка зберігається на окремому складі та доступна негайно. Огляд можливий за запитом. Технічні характеристики Об’єм: 1 000 літрів за цикл Кількість ємностей: 3 Рівень автоматизації: ручне керування Комплектація Бак для гарячої води Варочний котел Заторний котел Комплект обладнання для підключення Kedpfx Aajwfqyxe Eodl

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Keilinghaus Ksdskvnnkspfx Aa Eedl Тип: PLS 1500 HY Технічні характеристики: Максимальний діаметр заготовки над станиною: 3000 мм Максимальний діаметр заготовки у приямку: 5000 мм Ø Висота центрів над станиною: 1500 мм Відстань між центрами: 2600 мм Максимальна товщина листа: 15 мм Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 2800 мм Швидкість обертання: 240 об/хв Потужність: 75 кВт Конус задньої бабки: DIN 55027 - розмір 15 DIN / Camlock Висунення пінолі задньої бабки: 1200 мм Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 10000 мм Ширина: 8000 мм Висота: 4500 мм Вага: 60000 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нами та, по можливості, отримана у виробника згідно з нашими найкращими знаннями. Ця інформація публікується сумлінно, але її точність не гарантується. Відповідно, вона не є договірною гарантією. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками Основний виробник обладнання: Krones Рік виробництва основної лінії: 2006 Відпрацьовано мотогодин: 68 702 Система керування: контролери Siemens PLC Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив) Ключові модулі та моделі: - Krones Contiform S20 – станція видуву (2006) - Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006) - Krones Capper – закупорювальна машина (2006) - Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006) - Krones SynCo – транспортер (2006) - Krones Etima – етикетувальна машина (2006) - Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015) - Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина - Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006) - Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006) - Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006) - Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018) - M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006) - Gassner – бункер кришок (2006) - Cryotech International – дозатор азоту - Europool – пакувальний транспортер Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень. - Архітектура Siemens PLC по всій лінії - Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку - Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat - Координація транспортерів Krones SynCo - Лазерне маркування Markem Smart Lase C350 Інтеграція виробничої лінії Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики. Послідовна робота: від видуву до маркування палет Kedpfey Icpqex Aa Esdl Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 2 000 мм, Колір: сірий Власна вага: 3 800 кг - Рік випуску: 1969 - Документація доступна: ні - Сертифікат CE: ні - Серійний номер: 9327 - Управління: традиційне - Горизонтальна/Вертикальна: горизонтальна та вертикальна - Кількість осей [шт.]: 3 - Хід по осі X [мм]: 1000 - Хід по осі Y [мм]: 420 - Хід по осі Z [мм]: 710 - Довжина столу [мм]: 1520 - Ширина столу [мм]: 385 - Тип кріплення інструменту: ISO50 - Потужність головного шпинделя [кВт]: 11 - Мін. оберти шпинделя [об/хв]: 25 - Макс. оберти шпинделя [об/хв]: 2000 - Транспортні габарити: 2000 мм x 2300 мм x 2000 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 3800 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та обмін можливі у будь-який час для всіх виробів промислового призначення Лукас ван Россум Kdsdpfxeyzhdms Aa Eol

Стан: добрий (вживаний), Позиція: AV-12151 — Вертикальний ємнісний бак з сорочкою, 10 000 л Kdjdpfxoh E Dp Ao Aa Eel Бак для обробки крему з нержавіючої сталі, подвійна сорочка, термоізоляція, мішалка зі шкребком з верхнім приводом, CIP (мийка на місці) встановлена зверху. 3 регульовані опорні ніжки, люк для обслуговування зверху. Вміст: 10 000 л. В наявності є лише один екземпляр. Діаметр: 2458 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Standardkessel Duisburg 10 000 кг/год, 15,7 бар + газовий пальник Weishaupt. Вже демонтовано, готовий до вивезення. Kdsdpfx Aenwit Soa Eol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Kedpfxey Ef Tye Aa Eedl Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX Kdjdpfx Aajy Ef Tte Esl - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Картопле- та коренеплодові машини для очищення Продуктивність: 1 500–2 200 кг/год Овочі очищаються, миються та поліруються у обертовому барабані з щітками Автоматичне вивантаження продукту Просте й ефективне очищення, миття, полірування Kodpjdv Ednofx Aa Eodl Може бути підключена до транспортера та інтегрована у виробничу лінію. Живлення: 400 В/3 фази або можливість виконання під стандарт 220 В/3 фази (США).

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Щопонеділка нова ціна – доки в наявності! 🔥 KAMA ProCut 76 Foil – високоякісна машина для висікання та гарячого тиснення фольгою Модель 2020 року | лише близько 1 000 мотогодин | доступна негайно Продається KAMA ProCut 76 Foil 2020 року випуску у винятково доброму стані з лише близько 1 000 мотогодин. Машина знаходиться у діючому виробництві, повністю справна, доступна для огляду та тестування під напругою у будь-який час. Переваги цієї машини: ✔ у наявності – жодних тривалих термінів поставки ✔ вкрай низький наробіток ✔ топова комплектація, включаючи блок гарячого тиснення та AutoRegister ✔ ідеально підходить для виробництва преміальної упаковки та оздоблення ✔ вироблено в Німеччині ✔ значно дешевше нової Особливості та оснащення: • інтегроване гаряче тиснення фольгою • система KAMA AutoRegister для максимальної точності суміщення • головний сервопривід для більшої швидкості або тривалого тиснення • серво-привідний фідер і транспортувальний стіл • електронний контроль двохарку • пневматичне кріплення інструменту • індикація тиску висікання із захистом від перевантажень • універсальна рама для інструментів • стелаж для рам • вакуумний насос і компресор • відповідає вимогам CE • підготовка до Industry 4.0 / підключення до мережі Технічні характеристики: • Модель: KAMA ProCut 76 Foil • Рік випуску: 2020 • Мотогодини: близько 1 000 • Макс. формат аркуша: 760 × 600 мм • Макс. формат висікання: 743 × 585 мм Kdedeyc Hmuopfx Aa Ejl • Продуктивність: до 5 500 аркушів/год • Тиск висікання: 165 т Машина з власного підприємства, продається через нечасте використання у поточному виробничому процесі. 📍 Локація: 75397 Зіммозгайм, Німеччина 🔌 Огляд під напругою можливий 📄 Додаткові фото та документи – за запитом

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину Kdedpoy Ai Hfefx Aa Esl - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: вживаний, null Д: 1000, Ш: 700, В: 800 (мм). Продукт: пластикові штабельовані ящики. Тип: палетний контейнер. Виконання: категорія B, з пошкодженнями. Матеріал: регенерований поліпропілен (PP). Стіни: закриті. Дно: закрите. Кришка: ні. Придатний для харчових продуктів: Ні. Євронорма (мм): 1000 x 800. Колір: сірий. Внутрішня довжина (мм): Kdodpfx Aey R St Rea Esl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M268, Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину Ksdpfx Asvgvguea Eedl Технічні характеристики вживаного моноблока GALDI Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину забезпечує високу продуктивність і надійність при виробництві свіжих рідких продуктів, таких як молоко, вершки та фруктові соки. Відповідно, він обробляє до 3000 упаковок на годину, що робить його ідеальним рішенням для середніх виробничих підприємств, яким потрібна швидка та стабільна робота. Таким чином, цей автомат відрізняється як швидкістю, так і ефективністю. Виробнича потужність і параметри упаковки Galdi розробила модель RG50 для переробки до 3000 упаковок на годину. Крім того, машина підтримує об’єми розливу 0,25, 0,50 та 1 літр, із упаковками розміром 70 x 70 мм у форматі B. Ці параметри гарантують, що моноблок ефективно упаковує різні формати і забезпечує високу виробничу ефективність. Таким чином, пристрій є універсальним для різних виробничих потреб. Живлення та енергоспоживання Цей моноблок споживає потужність 20 кВт і працює при напрузі 380 В та частоті 50 Гц. Такі енергетичні характеристики є типовими для машин цього класу. Отже, підприємства повинні переконатися, що їхня електромережа відповідає цим вимогам, щоб уникнути проблем сумісності чи зупинок у виробництві. Додатково, ретельне планування допомагає уникнути непотрібних затримок у виробництві. Рік виготовлення і технічний стан Galdi випустила вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину у 2005 році. Хоча машина має 22 506 мотогодин, після капітального ремонту у 2019 році вона й надалі повністю справна. Зараз машина знаходиться на складі та доступна для продажу у своєму поточному стані. Останнє технічне обслуговування забезпечує безперебійну роботу і підвищує ринкову цінність обладнання. Габарити й вага Машина має габарити: довжина 4,70 м, ширина 2,45 м, висота 2,85 м, вага — 2500 кг. Такі компактні розміри забезпечують легку інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Важливо, щоб виробничий персонал передбачив достатньо простору для монтажу обладнання і обслуговування у майбутньому. Грамотне планування робочої зони гарантує безперешкодний монтаж. Сумісні продукти Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину обробляє свіжі рідкі продукти: молоко, вершки, соки. Його конструкція зберігає якість чутливих продуктів і підтримує їх органолептичні властивості протягом всього процесу розливу. Оператори повинні забезпечити, щоб продукція відповідала специфікаціям машини задля уникнення проблем із якістю чи зупинками виробництва. Дотримання цих вимог сприяє безперебійній роботі. Висновок щодо вживаного моноблока GALDI Підсумовуючи, вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину — це надійне і універсальне рішення для підприємств, що фасують свіжі рідкі продукти. Його здатність до обробки кількох...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Kdedpfxjywk Sro Aa Ejl Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.