Придбати Symons Cone Crusher/Mobile Crusher Дробильне Обладнання б/у (25 300)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм Pedpfx Ajq Nx Aloqqept - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: новий, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка молоткова – це машина, яка використовує швидко обертові молотки для дроблення та руйнування матеріалів на дрібніші фракції. Вона широко застосовується у різних галузях промисловості, включаючи гірничу, цементну, будівельну, металургійну та хімічну промисловість. Основний принцип роботи молоткової дробарки полягає у використанні центрального ротора з молотками або лезами, які при обертанні завдають удару по матеріалу, що дробиться, об тверду поверхню. Основні характеристики та компоненти типових молоткових дробарок: 1. Ротор: - Ротор є центральною частиною молоткової дробарки. Зазвичай складається з валу з декількома дисками або молотками. Ppodoq I Nxdopfx Aqqst - Обертання ротора спричиняє радіальний рух молотків, які здійснюють удар по матеріалу. 2. Молотки: - Молотки – це елементи, що здійснюють удар або дроблення, кріпляться до ротора. Можуть бути жорстко або шарнірно закріпленими. - Матеріал подрібнюється при їх ударі, генеруючи кінетичну енергію. 3. Корпус або кожух: - Кожух закриває ротор з молотками, забезпечуючи структурну підтримку та безпеку. - Служить для утримання подрібненого матеріалу та спрямування його до випускного отвору. 4. Решітки або сита: - Розташовані в нижній частині корпусу, решітки або сита контролюють розмір подрібненого матеріалу, пропускаючи дрібні фракції і затримуючи великі для подальшого подрібнення. 5. Ударна плита: - Розташована поблизу нижньої частини дробарки, ударна плита поглинає енергію ударів молотків та запобігає надмірному зносу корпусу. 6. Привідна система: - Дробарка молоткова приводиться в дію електродвигуном, з’єднаним із ротором через ремінну передачу або муфту. - Двигун забезпечує необхідну потужність для обертання ротора та роботи молотків. 7. Регульований випуск: - Деякі моделі дозволяють регулювати зазор між ударною плитою та молотками, що дає змогу контролювати розмір кінцевого матеріалу. 8. Застосування: - Молоткові дробарки використовуються для дроблення різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, гіпсу, щебеню та мінералів. - В гірничій галузі застосовуються для первинного і вторинного дроблення руди. - У цементній промисловості їх використовують для дроблення вапняку та інших компонентів перед формуванням сировинної суміші. 9. Обслуговування та безпека: - Для забезпечення ефективної роботи дробарки необхідне регулярне обслуговування: перевірка та заміна зношених молотків, огляд ротора, змащення рухомих частин. - Задля безпеки передбачено оглядові люки та захисні кожухи для запобігання нещасним випадкам при експлуатації та обслуговуванні. Технічні характеристики (типова серія MINGYUAN): Категорія моделі, Максимальний розмір завантаження, Продуктивність (т/год), Потужність двигуна (кВт), Швидкість обертання ротора (об/хв) Мала (PC-400), ≤100 мм, 5–10, 11, 1 000 Середня (PC-800), ≤200 мм, 20–50, 55, 750–900 Велика (PC-1200), ≤350 мм, 80–110, 132–160, 600–750 Важка, ≤1 200 мм, 500–1 000+, 400–1 000, змінна

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Ударна дробарка — це високоефективна дробарна машина, яка широко застосовується у гірничій, цементній, будівельній галузях та сфері переробки вторсировини. Вона призначена для подрібнення матеріалів шляхом використання енергії удару, а не тиску, що робить її ідеальною для середньотвердих і м’яких матеріалів, таких як вапняк, гіпс, вугілля та бетонні заповнювачі. Здатність отримувати однорідний, кубоподібний зерновий склад забезпечує перевагу цього виду дробарок для виробництва інертних матеріалів та тонкого дроблення. Принцип роботи Pedpfx Aqov E Ddlsqopt Ударна дробарка працює за простим, але ефективним принципом: матеріал подається у дробильну камеру та піддається ударам високошвидкісних бил, закріплених на роторі. Кінетична енергія ротора передається матеріалу, який руйнується при зіткненні з ударними плитами (також відомими як відбивні плити). Подрібнений матеріал відбивається всередині камери для повторних ударів, поки не досягне заданого розміру і не вийде через випускний отвір. Процес включає: - Первинний удар: матеріал вдаряється билами та відкидається на ударні плити. - Вторинний удар: відбиті уламки повторно стикаються з ротором або іншими частинками, досягаючи більш тонкого подрібнення і кращої форми зерна. Конструктивні особливості Ударна дробарка складається з кількох основних вузлів, що забезпечують ефективну роботу та довговічність: - Роторний модуль: основний вузол із билами, що створюють високошвидкісне ударне навантаження. - Ударні плити (апрони): регульовані елементи, які формують робочий зазор та розмір готового продукту. - Вхідний і вихідний отвори: забезпечують плавну подачу й рівномірне вивантаження матеріалу. - Рама та корпус: важкозварна конструкція, що забезпечує стабільність і стійкість до вібрацій. - Регулюючий пристрій: гідравлічна або механічна система для встановлення зазору між ротором та ударними плитами. - Захисний механізм: гідравлічна система відкривання для швидкого доступу під час обслуговування та запобігання перегрузці. Технічні характеристики: - Розмір подачі: ≤500 мм - Розмір вивантаження: 0–60 мм (регулюється) - Продуктивність: 30–800 т/год - Потужність електродвигуна: 45–560 кВт - Оберти ротора: 500–1500 об/хв Переваги конструкції: - Висока ефективність дроблення: швидкісний ротор та оптимізована камера забезпечують сильний ударний вплив і високий коефіцієнт подрібнення. - Відмінна форма зерна: отримуються кубоподібні й однорідні заповнювачі, придатні для виробництва бетону та асфальту. - Регульований розмір готового матеріалу: гідравлічне або механічне регулювання дозволяє точно контролювати параметри продукту. - Просте обслуговування: змінні біли та футеровки, швидкий доступ через сервісні люки спрощують технічний догляд. - Універсальність застосування: підходить для первинного, вторинного та третинного дроблення в різних галузях. Види ударних дробарок: - Ударна дробарка з горизонтальним валом (HSI): Використовує горизонтальний ротор для передачі ударної енергії. Ідеально підходить для м’яких та середньотвердих матеріалів, широко застосовується у виробництві щебеню та переробці відходів будівництва. Висновок Ударна дробарка поєднує високошвидкісну ударну енергію з міцною конструкцією, забезпечуючи ефективну, надійну та універсальну роботу. Здатність отримувати матеріал правильної форми, регулювати розмір продукту та потреба в мінімальному сервісному обслуговуванні роблять ударну дробарку незамінною частиною сучасних дробильних комплексі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: Podpfoq Ngamjx Aqqopt - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: Ppedpfsq Nxrxox Aqqot - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Дробарка та установка для очищення діатоміту Pedpfxsq Nx E Ss Aqqjpt Після процесу очищення отримується білий діатоміт із вмістом SiO₂ понад 90%, Al₂O₃ менше 0,04% та Fe₂O₃ менше 0,4%.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення мармуру, пісковику та кварциту можуть застосовуватись різні типи дробарок залежно від властивостей вихідної сировини та специфікації готового продукту. Нижче наведені поширені типи дробарок, які можуть підійти для переробки цих матеріалів: 1. Щокова дробарка: – Щокові дробарки зазвичай використовують для первинного дроблення. Це міцні машини, які добре справляються з обробкою твердих та абразивних каменів, таких як мармур і кварцит. 2. Ударна дробарка: – Ударні дробарки універсальні та підходять як для первинного, так і вторинного дроблення. Вони працюють на принципі ударного впливу за допомогою бойків або молотків, забезпечуючи високий коефіцієнт дроблення. Такі дробарки ефективні для формування бажаної форми готового продукту. 3. Конусна дробарка: – Конусні дробарки часто використовують для вторинного або третинного дроблення. Вони ідеально підходять для обробки твердих каменів і можуть виробляти фракції з гарною формою та дрібнозернистою структурою. Ppodpfx Aqsq Nx Nneqot 4. Гіраторна дробарка: – Гіраторні дробарки застосовують для великомасштабного первинного дроблення. Вони оснащені конічною робочою головкою та добре підходять для обробки абразивних матеріалів. Однак використовуються рідше, ніж щокові чи конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна дробарка (VSI): – VSI-дробарки застосовуються для формування та виробництва штучного піску. Принцип роботи полягає у киданні матеріалу на ковадла або імпеллери, що дробить його до дрібних часток. 6. Молоткова дробарка: – Молоткові дробарки використовують для дроблення м'яких матеріалів, наприклад, пісковику. Робота базується на прикладанні ударної сили, яка розламує матеріал по природних тріщинах. 7. Валкова дробарка: – Валкові дробарки призначені для зменшення розміру сипких матеріалів. Складаються з двох контр-обертових валків, між якими матеріал подрібнюється. 8. Повзуча мобільна дробарка: – Мобільні дробарки забезпечують гнучкість та мобільність, дозволяючи використовувати їх безпосередньо на кар’єрі чи будмайданчику. Повзучі мобільні дробарки можуть працювати з різними типами каменю, включаючи мармур, пісковик та кварцит. 9. Просіювальне обладнання: – Після основного дроблення використовують просіювальні установки, наприклад, вібраційні сита, для розділення матеріалу за фракціями. 10. Системи придушення пилу: – Дробильні операції створюють пил, тому для мінімізації впливу на довкілля та здоров'я застосовуються системи придушення пилу. Обираючи дробарку для мармуру, пісковику чи кварциту, враховуйте такі фактори: твердість матеріалу, вимоги до готового продукту, необхідну виробничу потужність. Важливо також інтегрувати процес дроблення в загальний комплекс, що може містити обладнання для просіювання, транспортування та мийки залежно від специфіки використання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. Podpfeq Nyuvsx Aqqjpt 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: Ppedpfxjq Nd U Ho Aqqot - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. Pedpeq Nga Uofx Aqqopt 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. Ppodpfx Aqoq Nxz Djqst 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, колір: жовтий, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: 1012, Опис продукту Вживана мобільна дробарка Виробник: KOMATSU Модель: BR500JG-1 Серійний номер: 1012 Рік випуску: 1999 Ppodpfxjumtg Us Aqqet Макс. продуктивність дроблення: 120-460 тонн/год Максимальний розмір подачі для відходів: 1200x850x600 мм Для зв'язку: IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Сінгапур 128478

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Мобільна установка для просіювання та промивання піску серії FABO MEY — це ідеальне рішення для класифікації та промивки матеріалів, які попередньо подрібнені. Найважливіша перевага установки — наявність усього обладнання на одному шасі. Транспортування виконується тільки одним вантажівкою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 8 м³ - Габарити установки: 13500x4500x3600 мм Ppsdpfx Aqoy Twqmeqet - Виробнича потужність: 120–200 тонн/год - Гвинтовий промивач: 600x6000 мм Двоспіральний - Вібросито та решета: 1600x4500 мм (4 деки) - Загальна потужність електродвигунів: 68 кВт - Генератор (опція): 130 кВА MEY-1645 ВКЛЮЧАЄ: • Бункер • Вібросито з промивними форсунками • Двоспіральний гвинтовий промивач • Складні живильні та накопичувальні стрічкові конвеєри • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повністю автоматизована система • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опція) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриті гарантією на 1 рік! *Встановлення та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Мобільна станція для просіювання піску FABO ME Series є ідеальним рішенням для класифікації попередньо подрібнених матеріалів. Найважливіша перевага цієї установки — наявність усього устаткування на одній шасі. Перевезення можливе одним вантажним автомобілем. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 9 м3 - Габаритні розміри установки: 14130x4600x4160 мм - Продуктивність: 200–300 тонн на годину - Вібраційний грохот і деки: 2000x5000 (4 деки) - Загальна потужність електродвигунів: 65 кВт - Генератор (опція): 100 кВА ME-2050 ВКЛЮЧАЄ: • Бункер • Високоамплітудний вібраційний грохот • Складні подаючі та стрічкові конвеєри для складування • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система керування • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опція) Ppjdpfx Aqjy Twqgsqjt ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС БУДЬ-КОЛИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 480 кВт (652,62 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовляються з турботою та мають річну гарантію! *Установка та навчання оператора – БЕЗКОШТОВНО Серія FABO MVSI — це мобільна дробильно-сортувальна установка закритого циклу, також відома як машина для виробництва піску, яка призначена для виготовлення високої частки кубовидного піску з твердих матеріалів, таких як базальт, граніт тощо. Серія MVSI включає одностадійну дробильну процедуру, яка виконується вертикальною ударною дробаркою (VSI), здатною виробляти високий відсоток піску з гарною кубовидною формою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 25 м³ - Габаритні розміри установки: 18300x4680x4400 мм - Продуктивність: 200-300 тонн/год - Тип дробарки та діаметр ротора: Вертикальна ударна дробарка (VSI) – Ø 900 мм - Максимальний розмір подачі: 45 мм - Розмір та кількість ярусів вібросита: 2000x5000 мм, 1 ярус - Загальна потужність електродвигунів: 480 кВт - Генератор (опціонально): 600 кВА MVSI-900 СКЛАДАЄТЬСЯ З: • Бункер подачі Podoy S Tb Espfx Aqqspt • Вібраційний живильник • Дробарка типу VSI • Високоамплітудне вібросито • Складані конвеєри подачі, рециркуляції, обхідний та накопичувальний • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система • Система пилопригнічення • Зручні майданчики для обслуговування • Дизельний генератор (опція) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС БУДЬ-КОЛИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 10 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриті гарантією на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО VSI-машини використовуються для отримання дрібного піску та дрібного щебеню з найміцніших, високoабразивних матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, річковий камінь тощо. Такі дробарки використовуються як третинні у виробничих лініях, забезпечуючи високий кубічний коефіцієнт та якісний дрібний продукт. Ці високошвидкісні дробарки випускаються у двох варіантах: з відкритим та закритим ротором. Вертикальні ударні дробарки (VSI) розроблені за принципом «камінь об камінь», що істотно знижує витрати на знос і забезпечує відмінні кубовидні частки для найкращої якості дрібного заповнювача. Зниження потреб у сервісному обслуговуванні, скорочення простоїв і підвищення продуктивності дроблення поєднується з низькими інвестиційними витратами. Загальні характеристики та особливості: - Якісний дрібний продукт, низькі витрати на знос, кубічна форма зерна, гнучкість застосування та простота обслуговування. - Ротор і камера дроблення зварені із напружень - Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами - Гідравлічне відкривання кришки -Автоматична система змащування • Модель: FABO VSI-700 • Тип: Вертикальна ударна дробарка із закритим ротором • Продуктивність: 100-150 т/год • Макс. розмір подачі: 30 мм • Розмір ротора: Ø 700 мм • Швидкість: 50-70 м/с • Двигун: Важковаговий GAMAK, 200 кВт • Підшипники: Важковагові SKF-FAG • Вага: 10 000 кг • Габарити: 4000 * 3000 * 2450 мм • У комплекті: шасі, двигун та захисні кожухи. Ppsdpfx Aoy S Tanoqqst ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!!!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана у доброму стані. Продуктивність 20 000 кг на годину. Ppjdpjwa Stiefx Aqqet

Стан: новий, Мобільний бетонний завод PROMAX M120-TWN (120 м³/год) Тип заводу: Мобільний бетонний завод із двовальним міксером (TWIN SHAFT MIXER) Продуктивність: 120 м³/год свіжовиготовленого бетону Об’єм міксера: 4500/3000 л (3 м³ ущільненого бетону) Система централізованого змащування: ILC (вироблено в Італії) Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Електрообладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та дистанційний доступ Встановлення та запуск заводу проводяться під нашою відповідальністю. 24/7 сервісне обслуговування. Досвід експорту понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВІСТЬ ПОДВІЙНОЇ ВИРОБНИЧОСТІ * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ Ppjdewhxptopfx Aqqjt ОПЦІЇ: *Цементний силос: 75-100-150-200-500 тонн *Обладнання бетонного силоса та шнековий транспортер *Система подачі інертних матеріалів Система централізованого змащування: ILC (виробництво Італія) Обшивка корпусу міксера: марганцева сталь (розраховано на виробництво 50 000–450 000 м³) Внутрішня футеровка міксера (зносостійкі плити): спеціальний надтвердий чавун Ni-hard Розвантаження в аварійних ситуаціях: ручний насос для надзвичайних ситуацій Кнопка аварійної зупинки Цифрова система контролю міксера (сигналізація) Моніторинг системи автоматичного змащування через ПК Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Необмежена кількість користувачів Дистанційний доступ Необмежена кількість рецептів та реєстрацій клієнтів Звіти про виконані роботи у ретроспективі Інтерфейс доступний англійською, російською, французькою, арабською, німецькою та іспанською мовами Перемикачі та комплектуючі MCC: Siemens Функція Back Off доступна.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 19 000 кг, Рік виготовлення: 2026, Ці високошвидкісні дробарки виготовляються у двох різних комбінаціях: з відкритим та закритим ротором. Вертикальні ударні дробарки (VSI) спроєктовані за унікальним принципом дроблення "камінь об камінь", що істотно знижує витрати на зношування і забезпечує відмінну кубічну форму для виробництва високоякісного дрібного заповнювача. Це впливає на зменшення потреби у техобслуговуванні та часу його проведення, а також дозволяє підвищити ефективність дроблення при низьких інвестиційних витратах. Технічні характеристики VSI-1000: Модель: VSI-1000 OR Продуктивність: 150–400 т/год Діаметр ротора: Ø 1000 мм Pjdpfx Asy El E Asqqjpt Максимальний розмір завантаження: 100 мм Потужність двигуна: 2 x 200–250 кВт Швидкість: 50–70 м/с Вага: 19 000 кг Загальні характеристики та особливості: – Дрібна фракція продукту, низькі експлуатаційні витрати, кубічна форма, гнучкість у застосуванні та зручність обслуговування – Ротор і дробильний жолоб зі зварюванням зі зняттям напруги – Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами – Гідравлічне відкривання кришки – Автоматична система змащування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та має гарантію на 1 рік! *Монтаж і навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Мобільні бетонозмішувальні установки FABO TURBOMIX ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНІ ідеально підходять для проєктів із короткостроковим і компактним розміщенням на спеціально виділених майданчиках. Оскільки все обладнання бетонного заводу змонтовано на єдиному мобільному шасі, встановлення можна легко транспортувати одним вантажним автомобілем. Продуктивність мобільних бетонозмішувальних установок TURBOMIX варіюється від 30 м³/год до 150 м³/год. Серія мобільних бетонозмішувальних заводів FABO TURBOMIX обладнана автоматичною системою керування, статичним і динамічним зважуванням інертних матеріалів та домішок за допомогою тензодатчиків. Заводи оснащені високоякісним і потужним бетонозмішувачем, що забезпечує отримання однорідної суміші великої місткості. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: TURBOMIX 120 Виробнича потужність: 120 м³/год Габаритні розміри (ДхШхВ): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип змішувача: Двовальний — 3 м³ Бункер для інертних матеріалів: 4 x 25 м³ Транспортер для інертних матеріалів: 6600 кг Зважування цементу: 1750 кг Зважування добавок: 40 кг Зважування води: 1000 л Загальна вага: 31 460 кг Загальна встановлена потужність: 145 кВт Силос для цементу — за бажанням. Psdpoy Eb Tcsfx Aqqopt Turbomix 120 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер для інертних матеріалів • Транспортер для інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Рама змішувача, робочі платформи, драбина • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу • Ваговий бункер для хімічних домішок • Повітряний компресор • Гвинтовий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан і аксесуари • Щит керування • ПК і автоматизована система керування • Панель керування і силова панель ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ДЗВОНІТЬ, БУДЬ ЛАСКА!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 12 400 кг, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з дотриманням найвищих стандартів якості та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Серія DMK — це вторинні ударні дробарки, призначені для дроблення матеріалів середньої та високої твердості після щокових або первинних ударних дробарок. Дробарки DMK розроблені з урахуванням мінімізації зносу при підвищеній продуктивності та отриманні матеріалу кубічної форми. Вони дозволяють переробляти матеріали таких як вапняк, доломіт, граніт та базальт до потрібної фракції для виробництва асфальтових і бетонних сумішей. Однією з ключових переваг цього типу дробарок є зручність технічного обслуговування та налаштування. Гідравлічна система відкривання корпусу, регулювання дробильних плит зовні, а також легка заміна плит та футеровки забезпечують легке використання цього обладнання в робочих умовах. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ОСОБЛИВОСТІ: -Висока продуктивність -Високий коефіцієнт дроблення -Зносостійкі поверхні посилені наплавленням твердим електродом -Бийки та дробильні плити виготовлені з високомарганцевої сталі литтям -Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами -Просте обслуговування завдяки гідравлічній системі регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO DMK-01 • Тип: Вторинна ударна дробарка • Продуктивність: 130–200 т/год • Розмір: 1120 x 1000 мм • Максимальний розмір завантаження: 450 мм • Двигун: Високопотужний GAMAK, 160 кВт • Підшипники: Високонавантажені SKF-FAG • Швидкість обертання: 750 об/хв Ppsdpfx Aqjy A Exqoqjt • Маса: 12400 кг • У комплекті — рама, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 21 450 кг, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою і забезпечується гарантією на 1 рік! *Монтаж і навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Серія PDK — первинна ударна дробарка роторного типу, експерт у дробленні менш абразивних матеріалів середньої твердості з дуже високим ступенем подрібнення та ідеально кубічною формою продукції. Первинні ударні дробарки ідеально підходять для переробки великих каменів, знижуючи потребу у вторинному дробленні у всій системі. Дробарки серії PDK забезпечують неперевершену продуктивність при первинному, вторинному та третинному дробленні. Дробарка складається з двох частин: система відкривання та регулювання корпусу працює легко завдяки гідравліці, що забезпечує простоту обслуговування та мінімізацію простоїв для безперервної роботи. Дробарки PDK виробляються у мобільному і стаціонарному виконанні. Загальні характеристики та переваги: • Висока продуктивність • Високий коефіцієнт подрібнення • Зносостійкі поверхні захищені твердосплавним наплавленням • Молотки і плити дроблення виготовлені з високомарганцевої сталі • Внутрішні поверхні дробарки покриті зносостійкими плитами Psdpfxey A Ew He Aqqopt • Широкий приймальний отвір з ланцюговою завісою для захисту від відскоку матеріалу • Гідравлічна система регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO PDK-150 • Тип: первинна ударна дробарка • Розмір ротора: 1200 x 1500 мм • Макс. подача: 800 мм • Продуктивність: 300-600 т/год • Потужність двигуна: потужний GAMAK, 315 кВт • Підшипники: посилені SKF-FAG • Швидкість: 750 об/хв • Вага: 25300 кг • Включає шасі, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Дробарка для деревини з циклоном, електрошкафом тощо. Машина має сертифікат CE. Bjw7wnlw3f0 Кількість ріжучих ножів: 6 шт. Потужність електродвигуна: 30 кВт Продуктивність: 800–1200 кг/год Тип приводу: клинопасовий Розмір подавача: 150 мм x 150 мм Розташована в Угорщині (ЄС) Podpfx Aqjxf Nwyoqept

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, CONSTMACH MOBILE-30 — це ідеальне рішення для тимчасових або часто переміщуваних проектів завдяки компактній конструкції, швидкому монтажу та легкості транспортування. Ця повністю автоматична бетонозмішувальна установка, з усім обладнанням, змонтованим на одному мобільному шасі, робить виробничий процес максимально практичним. На будмайданчику необхідно лише підготувати рівну поверхню, що дозволяє швидко розпочати виробництво бетону без втрати часу. Силос для цементу установки MOBIL 30 має ємність 30 тонн, але також може працювати з зовнішніми силосами місткістю від 50 до 500 тонн, залежно від потреб. Користувачі можуть вибирати між одновальними, планетарними або тарілчастими (пан) змішувачами відповідно до виробничих вимог. Це забезпечує високу ефективність при виготовленні товарного бетону, сухого бетону або збірних виробів. Мобільний конвеєр попередньої подачі інертних матеріалів виключає потребу у використанні рампи, зводячи до мінімуму інвестиції в інфраструктуру. Система оснащена електронними компонентами SIEMENS і SCHNEIDER та забезпечує повний контроль завдяки сучасному програмному забезпеченню автоматизації. Габарити установки відповідають міжнародним стандартам дорожнього транспорту, що значно спрощує її переміщення між об'єктами. Технічні характеристики Mobile 30 | Мобільний бетонний завод Виробнича потужність: 30 м³/год Габарити для транспортування: 14,5 (Д) × 2,7 (Ш) × 4,3 (В) м Вага: 16,5 т Загальна потужність електродвигунів: 70 кВт Потрібний генератор: 80 кВА Варіанти змішувачів: тарілчастий (пан) — одновальний — планетарний Потрібна площа: 200 м² Бункер зберігання інертних: 4 × 10 м³ Бункер зважування інертних: 0,75 м³ Завантажувальна стрічка інертних: 600 × 10 000 мм Об'єм змішувача (вологий бетон): 0,5 м³ Бункер зважування цементу: 300 кг Бункер зважування води: 200 л Podpfxsxpgpzj Aqqjpt Бункер для домішок: 20 л Повітряний компресор: 300 л, 4 кВт Силос для цементу (внутрішній): 26 т Силос для цементу (зовнішній): 50–200 т Тип керування: повністю автоматичний Чому варто обрати MOBIL 30 | Мобільний бетонний завод? У CONSTMACH ми поєднали максимальну продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та високу якість в одному рішенні. MOBIL 30 гарантує відмінну віддачу від інвестицій завдяки надійним компонентам, легкому переміщенню та високій продуктивності. Завдяки запасним частинам і технічній підтримці ваша установка працюватиме безперервно за будь-яких умов. Обирайте MOBIL 30 від CONSTMACH — гарантія якості, надійності та сталого виробництва. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник техніки для будівельної та гірничої галузей, що пропонує широкий спектр рішень відповідно до потреб клієнтів. Наш асортимент включає: лінії для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, комплекси для подрібнення та сортування каменю, машини для мийки та виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Наші установки вибирають професіонали галузі за довговічність, ефективність та стабільну роботу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Мобільний бетонний завод CONSTMACH Mobile-60 — ідеальне рішення для тимчасових чи часто переміщуваних проєктів завдяки швидкому монтажу та зручній транспортуваності. Компактна конструкція, мінімальні вимоги до підготовки майданчика та повністю автоматична система керування забезпечують оперативний запуск виробництва. Вся технологічна лінія інтегрована на одному мобільному шасі, що мінімізує час монтажу й гарантує високу мобільність для користувача. Для різних потреб зі зберігання цементу доступні варіанти з вбудованим або зовнішнім силосом: внутрішній силос має місткість 33 тонни, зовнішній — від 50 до 500 тонн. Мобільний бетонний завод 60 — Технічні характеристики Виробнича потужність: 60 м³/год Транспортні габарити: 16,1 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) м Вага: 23 т Загальна потужність двигунів: 85 кВт Потрібний електрогенератор: 110 кВА Типи змішувачів: Планетарний, одновальний, двовальний, турбулентний Необхідна площа для роботи: 300 м² Бункер для зберігання заповнювача: 4 x 10 м³ Бункер зважування заповнювача: 1,5 м³ Транспортер заповнювача: 800 x 12 000 мм Ppsdpfxjxpgrvs Aqqet Об’єм змішувача для мокрого бетону: 1 м³ Бункер зважування цементу: 600 кг Бункер зважування води: 300 л Бункер зважування добавок: 30 л Повітряний компресор: 300 л, 4 кВт Варіант силосу 1: Вбудований, 26 тонн Варіант силосу 2: Зовнішній, 50–500 тонн Тип керування: Повністю автоматичний Чому обирають MOBIL 60? CONSTMACH MOBIL 60 поєднує якість, продуктивність та мобільність. Завдяки швидкому монтажу, економічності у використанні та різноманітним варіантам змішувачів, завод забезпечує максимальну ефективність для будь-яких потреб у бетоні. Автоматизація на базі SIEMENS і SCHNEIDER гарантує довговічність обладнання та високу точність виробництва. Габарити, адаптовані до міжнародних стандартів перевезення, дозволяють легко переміщати завод між об’єктами. Вироблений із гарантією CONSTMACH, MOBIL 60 — це найрозумніша інвестиція у ваше мобільне бетонне виробництво завдяки міцності, високій продуктивності та зручності експлуатації. Що ми робимо в Constmach? Constmach — провідний виробник машин для будівництва та гірничої галузі з широкою лінійкою обладнання, орієнтованого на специфічні потреби клієнтів. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси дроблення й сортування каменю, установки для миття піску, обладнання для виробництва піску, асфальтні заводи, транспортерні системи, щокові дробарки та мобільні комплекси дроблення. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному виробництву та клієнтоорієнтованості, Constmach є надійним брендом як на українському, так і на світовому ринку. Наше обладнання обирають професіонали через їхню надійність, продуктивність і довговічність.