Придбати Tig Зварювальні Системи б/у (13 481)

Стан: новий, Карданні транспортери – це вагонні моделі, які складаються з 4 груп підшипників, що рухаються по закритій направляючій. Такі види транспортерних стрічок є незамінними завдяки плавному безвібраційному руху, автоматичній системі мастила та якісному дизайну. Привідний агрегат карданного вала розташований зверху і виконується у вигляді гусеничного типу (Caterpillar) або як бічний редуктор із захисним вимикачем. Nwjdpjdy Eytefx Ah Ajg Відстань між підвісами ланцюга становить 400 мм, вони наявні у множині. Завдяки центральній мастильній станції підшипники ланцюга автоматично змащуються з інтервалом, що задається. Обмежувач крутного моменту захищає транспортувальну систему під час перевантаження або стиснення привідних агрегатів. Підшипники, закріплені на ланцюгу, можуть експлуатуватися при температурах до 250°C. Система натягу транспортної ланцюга може бути виконана на пружині або болтах. Карданна напрямна для транспортера особливо міцно зігнута із листового металу. На довгих транспортних системах застосовують декілька привідних агрегатів, причому забезпечується їхній синхронізований режим роботи. Існує три типи систем залежно від потреб: легкий, середній і важкий. • Карданні транспортери працюють на основі руху карданного ланцюга у трьох осях по спеціальній напрямній. • Привідні агрегати карданного типу: верхній гусеничний або бічний редуктор із захистом від перевантаження. • Відстані між ланцюговими стяжками – 400 мм або кратні йому. • Завдяки централізованій системі мастила підшипники ланцюга змащуються автоматично із заданим інтервалом. • Обмежувач крутного моменту захищає систему від блокування та надмірного навантаження привідних агрегатів. • Підшипники на ланцюгу можуть працювати при температурах до 250°C. • Система натягу ланцюга виготовляється на пружині або болтах. • Карданна напрямна для транспортера спеціально зігнута з листового металу. • У довгих транспортних системах використовується кілька привідних агрегатів із синхронізованою роботою. • Доступні три типи в залежності від застосування.

Стан: новий, Power & Free конвеєрні системи Power & Free конвеєрні системи з верхнім розташуванням оснащені вільними візками, які приводяться в рух ланцюгом і напрямними балками, транспортуючи матеріал до визначеного місця. Балка прикріплена до вільного візка і зазвичай зчіплюється через штовхач, встановлений на візку, з приводним ланцюгом. Штовхач може бути від'єднаний залежно від кулачкового механізму, який спрацьовує або у візку, або на штовхачі ланцюга, що активується накопиченням візків позаду чи фіксацією стопорного ножа. Ланцюг продовжує рух, в той час як балка тимчасово зупиняється, доки візок знову не буде під'єднано до ланцюга. Застосування: - Накопичення - Комплектація - Підвісні роботи типу Bias & Trias - Позиційований (тактовий) транспорт - Зміна висоти - Варіація виробничої продуктивності - Сортування - Пуск/Стоп - Складування - Трансфер Nodpfx Ahsdy Eyvs Aowg Переваги: - Виливки з високоміцних сплавів продовжують термін експлуатації - Тягові елементи з нержавіючої сталі - Модульні комплектуючі конвеєра - Стопори прості, компактні та відповідають галузевим стандартам - Комп’ютерні чи програмовані системи керування Недоступно у стандартних підвісних конвеєрних системах: • Автоматична зупинка та пуск системи за допомогою перемикачів і датчиків • Можливість перенаправлення транспортованого матеріалу в різних напрямках за допомогою ножничного механізму на рейках • Транспортування з різною швидкістю в різних ділянках конвеєра • Інтегроване в систему керування ПЛК забезпечує просте керування • Наші розробки виконуються досвідченою інженерною командою максимально продуктивно для економії вашого часу виробництва та створення економічної системи з мінімальними витратами на обслуговування.

Стан: новий, Системи конвеєрів із штангою Це конвеєрні системи, які дають змогу вручну або автоматично перемикати вироби між необхідними технологічними операціями до завершення процесів поверхневої обробки та фарбування, після того як продукт для фарбування розміщено на конвеєрі. Залежно від потреб і вимог проекту, застосування процесів може відбуватися автоматично. У порівнянні з безперервними конвеєрними системами, що використовуються в установках із повністю автоматизованими системами, система забезпечує значну економію місця та енергії. Nedpfx Ahjdy Ey De Ajwg Залежно від ваги виробу можуть використовуватися закриті карданні або IPN-рейки. • Ці конвеєрні системи з широким діапазоном вантажопідйомності можуть перевозити штангу між процесами вручну або напівавтоматично, як у вертикальному, так і в горизонтальному положенні. • Система досягає більшої ефективності на невеликих виробничих площах з низьким споживанням енергоносіїв. • Працює за логікою Power & Free, але є більш доступною та напівавтоматичною. • Завдяки інтегрованій у систему підйомній установці підвішування важких предметів на рухому штангу значно спрощується.

Стан: новий, площа фільтрації: 11 м², споживання енергії: 18 кВт·год, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Доставка протягом 5 тижнів ✈️ Можлива відправка за запитом. ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ Частотний перетворювач для регулювання обертів інтегрований. MA-JP12 – 18 кВт/год Рекомендована ціна: 22 500 € Ціна пропозиції ►► 15 172 € * ціна з ПДВ. Ваша нетто-ціна для комерційних клієнтів: 12 750,00 Євро MA-JP12 – V2 – 30 кВт/год Рекомендована ціна: 25 500 € Ціна пропозиції ►► 17 500 € * ціна з ПДВ. Ваша нетто-ціна для комерційних клієнтів: 15 750,00 Євро MA-JP16 – 30 кВт/год Рекомендована ціна: 30 500 € Ціна пропозиції ►► 24 097 € * ціна з ПДВ. Ваша нетто-ціна для комерційних клієнтів: 20 250,00 Євро ➖➖➖➖➖ ►►Купити зараз◄◄ ✳️Зберігайте власну ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні моделі фінансування, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, фінансового лізингу чи гарантії.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШИЙ час доставки❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте напряму у виробника та отримуйте перевагу в ціні та якості!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ✅ Багатофункціональність: Системи пиловідведення PROTON розроблені для широкого спектра застосувань і використовуються у багатьох галузях. Особливо ефективні у закритих приміщеннях та запилених робочих зонах, забезпечують чисту атмосферу і кращу видимість поверхонь виробів – це ключовий фактор якості поверхневого покриття. ✅ Екологічність та ефективність: Екологічні фільтраційні установки надійно захоплюють пилові частинки і повертають очищене повітря назад у приміщення. Наші фільтри Jet-Pulse є одними з найпоширеніших систем для видалення сухих частинок та очищення процесного повітря. ✅ Максимальна ефективність при мінімальних витратах на обслуговування: Система Jet-Pulse створена для максимальної продуктивності, водночас мінімізує час обслуговування й експлуатаційні витрати. Застосовується в пиловловлюючих установках, пневматичних транспортних системах та для видалення шкідливих речовин із повітря. ✅ Модульна конструкція та можливість ресайклінгу: Для підвищення ефективності осадження фільтр Jet-Pulse можна комбінувати з мішечними чи картриджними фільтрами, а також із моноклонічним циклоном. У переробних установках — наприклад, при відновленні порошкових фарб — застосовують моно- чи мультициклон. ✅ Гнучка модульна система: Конструкція складається з інтегрованих модулів і варіюється за розміром, матеріалом і типом фільтра. Залежно від виду та кількості пилу можна обрати картриджні або мішечні фільтри. ✅ Потужність і сталість: Системи пиловідведення PROTON відзначаються високою ефективністю фільтрації і значно покращують виробничу якість та захист довкілля й персоналу. Nwsdjggyhiepfx Ah Ajg ⭐Примітка щодо цін:⭐ Указані ціни не містять моноциклон і стосуються лише фільтраційної установки Jet-Pulse. Електрошафа не входить до комплекту. За цінами додаткових елементів, таких як електрошафа чи моноциклон, зверніться до нашого відділу продажу. ⭐Слідкуйте за нами, щоб дізнаватися про нові акції⭐ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️

Стан: новий, 🚀 Модульні порошкові фарбувальні установки зі стержньовою транспортною системою Наші сучасні фарбувальні лінії зі стержневим транспортом забезпечують максимальну гнучкість при мінімальному використанні простору та енергії. Всі етапи процесу — від попередньої обробки до сушіння у печі — можуть виконуватися на безперервній лінії. 💡 Ідеально для таких застосувань: • Порошкове та рідинне фарбування • Піскоструйна обробка • Хімічна підготовка поверхні • Запікання та охолодження 🔁 Інтелектуальна транспортна система Транспортна система безпечно та ефективно переміщує деталі через усі станції установки: • Ручний або моторизований привід • За бажання — підіймальний пристрій для важких деталей • Паркувальні станції для буферизації та тимчасового зберігання • Сумісна з автоматичними фарбувальними кабінами та кабінами з доступом "walk-in" • Рух здійснюється повністю автоматично за допомогою плавно регульованого приводу для точної синхронізації циклів. 🏗️ Конструкція й компоненти: • Одноколійні напрямні для поздовжнього переміщення • Поперечні приводні пристрої для зміни напрямку • Тележки з утримувачами продукції • Несуча сталева конструкція для тривалого навантаження • Керування через панель оператора з регулюванням швидкості ⚙️ Ефективність завдяки продуманій конструкції Система дозволяє переміщувати деталі без дотику — деталь завішується на завантажувальній станції та залишається у тому ж положенні до моменту зняття. Це забезпечує стабільно високу якість та мінімізує час на обробку. 🔧 Підіймальний пристрій для завантаження/розвантаження Вбудований стержньовий підіймальний механізм забезпечує ергономічну та безпечну роботу з важкими компонентами. Оператор може точно позиціонувати поперечину натисканням кнопки (підйом/опускання) — ідеально підходить для великих складових частин. ✅ Ваші переваги: • Повністю автоматизований матеріальний потік • Для деталей будь-якого розміру та ваги • Мінімальні вимоги до площі • Мінімальне обслуговування, максимальний термін експлуатації Nodpfxsdy Ezdj Ah Ajwg • Висока енергоефективність • Індивідуальне налаштування під ваші потреби Це рішення ідеально підходить для сучасних фарбувальних процесів, у яких пріоритет мають гнучкість, ергономіка та ефективність. Наші досвідчені інженери адаптують систему під ваші виробничі вимоги. 👉 Звертайтеся для індивідуального рішення або відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, ✈️ Не включаючи вартість доставки – Доставка можлива за запитом.✈️ Швидка поставка: лише 4–6 тижнів після надходження платежу! ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-система – поставляється повністю змонтованою, готова до використання! ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо різні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала найкращі шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми оренди з викупом, гарантії чи лізингу. ☘️Екологічність☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ Інноваційна технологія вологого піскоструминного очищення для ідеальних поверхонь – ефективно. Екологічно. Безпечно. Майбутнє обробки поверхні починається тут: із вологими піскоструминними установками від Proton Maschinenbau GmbH ви обираєте безкомпромісну якість, максимальну безпеку праці та сучасні технології. Незалежно від того, чи потрібні вам ручні, чи повністю автоматизовані системи – наші установки гарантують точне очищення, ефективне видалення задирок і оптимальну підготовку до покриття, фарбування або подальшої обробки. Наші системи для вологого піскоструминного очищення поєднують воду, стиснене повітря та відповідний абразив у високоефективний процес очищення, що має суттєві переваги над традиційним сухим піскоструминням: ✔ 100% безпилова робота завдяки інтегрованій Jet-Pulse-фільтраційній системі ✔ Однорідні, безконтактні поверхні без хімічних добавок ✔ Дбайлива обробка делікатних матеріалів без вкраплення абразиву ✔ Оптимальні результати для обезжирення, видалення фарби, структурування й очищення ✔ Енерго- та ресурсоефективний процес, сумісний із багатьма типами абразивів ✔ Ідеально підходить для вимогливих галузей: авіація, медтехніка, автомобільна промисловість, виробництво інструментів Njdpfxowdpq He Ah Aewg У нашому портфоліо, зокрема: 🔹 ST1 & ST5 – Компактні ручні вологі піскоструминні кабіни з точною ножною педаллю 🔹 ST6 – Спеціалізований верстат для обробки коліс діаметром до 26 дюймів 🔹 ST12 – Повністю автоматична барабанна установка з керуванням рецептами та інтелектуальним контролем 🔹 ST17 – Ергономічна система з обертовою платформою, мийним столом і транспортним візком Всі машини оснащені: 🔧 Корпус із нержавіючої сталі з лазерним зварюванням 🖥️ Інтуїтивна PLC-сенсорна панель із програмуванням і підказками щодо обслуговування 💡 LED-внутрішнє освітлення, засоби безпеки та автоматичне повернення середовища Області застосування: очищення форм із алюмінію або пластику, видалення задирок із прецизійних деталей, підготовка імплантатів або прототипів із адитивного виробництва – для кожного завдання у нас є відповідне рішення. Proton гарантує: 2 роки гарантії на якість виготовлення, 10 років доступності запасних частин, індивідуальні консультації та надійні системи «Зроблено в Німеччині». 👉 Відкрийте для себе переваги вологого піскоструминного очищення – і досягайте нового рівня обробки поверхонь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ✅ Ознайомтеся з нашими повністю автоматичними установками для порошкового фарбування для максимальної виробничої потужності! Для довготривалого, корозійностійкого та естетичного оздоблення металевих поверхонь професійне порошкове покриття є незамінним. Якщо вам потрібно обробляти великі партії продукції з максимальною ефективністю, наші повністю автоматичні установки для порошкового фарбування — саме те, що вам потрібно. 🔧 Пропонуємо інтегровані, інтелектуальні системні рішення для економічного та стабільно високоякісного виробництва від Proton Maschinenbau GmbH. _____ 🔍 Перевірені технології — огляд обладнання: ✅ Лінія попередньої обробки у вигляді тунелю ✅ Сушильні печі (U-, M- або L-форма на вибір) Nodpswbh Npofx Ah Aswg ✅ Повністю автоматична кабіна для порошкового фарбування – ПВХ підлога для легкого очищення та швидкої зміни кольору – Варіанти корпусу: нержавіюча сталь, порошкованофарбована сталь або ПВХ – Світлодіодні блоки, сертифіковані за ATEX – Пневматична система очищення підлоги ✅ Автоматичні фарбувальні роботи (1-, 2- або 3-осьові моделі) ✅ Автоматичні пістолети для порошкового напилення ✅ Центральна станція порошкового фарбування ✅ Моноциклонний Jetpulse-фільтр (адаптований під розмір кабіни) ✅ Полімеризаційні печі (U-, M- або L-форма) ✅ Транспортувальні системи (однолінійні або Power & Free) ✅ Центральний пульт керування із сенсорним екраном (від 7") _____ 🎨 Вибір кольору корпусу – без доплати! Доступно дві сучасні кольорові комбінації на вибір: жовто-біла та антрацитово-біла, згідно з вашим корпоративним стилем або естетичними побажаннями — без різниці у ціні. _____ 🎯 Чому установки для порошкового фарбування Proton? ✔️ Модульна та масштабована конструкція ✔️ Індивідуальне планування під ваш об’єкт ✔️ Максимальна автоматизація завдяки широкому вибору опцій ✔️ Відповідність європейським нормам (CE, ATEX) ✔️ Енергоефективність і мінімальні витрати на обслуговування _____ 💡 Конфігуруйте свою установку вже зараз! Використайте наш онлайн-конфігуратор порошкового фарбування для створення вашого індивідуального рішення. Після завершення конфігурації наша інженерна команда підготує персоналізований проєкт відповідно до ваших вимог. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Надійна техніка. Висока продуктивність. Довіра по всьому світу.

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Додатково витрати на доставку – доставка можлива за запитом.✈️ Швидка доставка: лише 4–6 тижнів після надходження оплати! Важлива примітка: якщо ви бажаєте отримати комерційну пропозицію на автоматичну установку порошкового фарбування, будь ласка, скористайтеся конфігуратором порошкових фарбувальних установок на головній сторінці нашого вебсайту. ✅✅✅Клас енергоефективності A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових моделей, щоб ваші інвестиції мали найбільші шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, купівлі в розстрочку чи гарантійного обслуговування. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купуйте напряму у виробника – гарантовано вигідна ціна та висока якість!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ► Оптимальна адгезія починається з ідеальної підготовки – хімічні системи попередньої обробки від PROTON ◄ Перш ніж покриття проявить свої властивості, поверхня повинна бути ідеально чистою. Установки попередньої обробки поверхонь PROTON забезпечують надійне видалення всіх забруднень—чи то олія, пил чи оксид. Тільки так гарантується тривала корозійна стійкість і досконала адгезія фарби. Кожен продукт потребує індивідуально налаштованого процесу. Лужне або кислотне знежирення, залізо- чи цинкофосфатування, нанотехнології або безхромові процеси – ми розробляємо рішення, адаптовані до ваших потреб. Наші установки попередньої обробки—чи то струменеві, чи занурювальні—гарантують: ✳️ Максимальну енергоефективність ✳️ Мінімізовану витрату хімікатів та води ✳️ Точне керування процесом з автоматичним дозуванням і контролем pH ✳️ Довговічну конструкцію з хімічно-стійкої нержавіючої сталі або пластику Наша обіцянка: індивідуальні технічні рішення для найвищих вимог Наша досвідчена команда проекту проводить детальний аналіз ваших виробничих умов і рекомендує оптимально адаптовану систему попередньої обробки. Ми враховуємо всі ключові параметри – від теплової потужності до циркуляції води, від сепарації пари до хімічного розділення. Струменеві мийні лінії інтегруються у вашу транспортну систему. Усі процеси очищення, полоскання та сушіння відбуваються повністю автоматично й ефективно – ідеальна підготовка до нанесення покриття. Доступні системи: ✳️ Струменеві й занурювальні лінії попередньої обробки ✳️ Нанотехнологічні установки (наприклад, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Установки для знежирення й травлення ✳️ Лінії залізо- й цинкофосфатування ✳️ Хроматні та безхромові системи Nwodjkwct Uepfx Ah Aeg PROTON – Техніка, що переконує. Досвід, що працює. ⭐Слідкуйте за нами, щоб не пропустити нові акції⭐ ☀️ 2 роки гарантії ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікати CE, а необхідне обладнання – сертифікати ATEX.☀️

Стан: новий, Системи поетапного фарбування Elboy Industrie-Lösungen проектує та виготовляє широку лінійку лакофарбових цехів під Ваш продукт. З ELBOY Ви можете, ще на стадії проектування, за допомогою віртуальної реальності пройтись по своїй майбутній лінії та внести бажані зміни ще до запуску виробництва, уникаючи несподіваних результатів. Nwjdpfx Ahody Dw As Asg Пропонуються послуги проектування й виготовлення з урахуванням особливостей Вашої сфери застосування, при цьому особлива увага приділяється питанням охорони праці та екологічної безпеки під час процесів дробоструминної обробки, шпаклювання, мийки, ґрунтування й фінішного фарбування для виробів будь-яких розмірів. Системи Step by Step – це комплекси з підвісними транспортерами чи напольним конвеєром, які можуть бути спроектовані для будь-яких габаритів продукції. У систему можуть бути інтегровані камери для дробоструминної обробки, хімічного миття, попереднього покриття, сушки, шпаклювання, фінішного фарбування та полімеризації. Для послідовного виконання кожної технологічної операції за заданим циклом автоматичні двері відчиняються після завершення часу дії й виріб автоматично потрапляє на наступну ділянку обробки. Ці повністю автоматизовані системи керуються за допомогою сенсорної панелі 15'' і пропонують різні типи звітності: моніторинг через центральний комп'ютер, звіти по продукції, звіти за результатами на вимогу, а також можливість дистанційного керування. Це фарбувальні комплекси, які наші інженери спеціально розробляють і виготовляють, виходячи з Ваших потужностей, сфери застосування та інших вимог. Для потреб порошкового або рідкого фарбування, дробоструминної обробки, лакування, нанесення покриттів, мийки та аналогічних технологій досягається максимальна продуктивність при мінімальному залученні персоналу й мінімальних площах розміщення.

Стан: вживаний, Продаються різні малі машини зі старих запасів. Njdpfern Syxsx Ah Aewg У наявності такі машини: Зварювальні апарати Фрезерувальні машини для пазів Заклепувальні машини Пробивні преси для отворів Насоси Фото – лише невелика вибірка.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, 3 роторні автоматичні лінії + 3 з’єднувальні роботи ОГЛЯД - Автомат подачі прутків - Роторна лінія 1 (різання + обробка, затиск 1) - Роторна лінія 2 (обробка, затиск 2) - Вивантаження на транспортер - Маркування - Установка для видалення задирок - Ячейка для штабелювання з відведенням мірних деталей ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Опис процесу Крок 1: Ручне укладання прутків у магазин подачі Крок 2: Автоматична подача та відрізування заготовки Крок 3: Робот приймає заготовку з пристрою для різання і передає її у затискний пристрій роторної лінії 1 (станція 1) Роторна лінія 1 (перший затиск для обробки) Станція 2: Фрезерування контуру ліворуч і праворуч Станція 3: Фрезерування контуру зверху Станція 4: Фрезерування пазів (2x), свердління Ø 6,5 мм (4x) Станція 5: Свердління Ø 5 мм (4x), нарізання різьби М6 (2x), фрезерування пазів 20 × 5 мм, свердління Ø 7,5 мм (2x) Станція 6: Передача на другу лінію Роторна лінія 2 (другий затиск для обробки) Станція 1: Робот приймає деталь зі станції 6 першої лінії та вкладає її у затискний пристрій другої роторної лінії Станція 2: Фрезерування контуру знизу Станція 3: Фрезерування пазів (2x) Станція 4: Фрезерування контуру знизу (2x) Станція 1 (повторно): Вивантаження на транспортер Цикловий час: 25 с Діапазон допуску: +5% Автомат подачі прутків Магазин подачі: для прутків довжиною 2000–6000 мм Ширина магазину: приблизно 2100 мм Висота завантаження: приблизно 1200 мм Буфер деталей: 10 прутків Роторна лінія 1 – SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Система керування: Siemens Sinumerik 840 D sl Шпиндельні вузли: 5 Інструментальний револьвер: 1 Осі подачі: 14+1+5 NC осей Роторна лінія 2 – SEMA RTA 55/4-NC-R Станції: 4 Система керування: Siemens Sinumerik 840 D sl Шпиндельні вузли: 4 Осі подачі: 9+1+3 NC осей Вивантажувальний транспортер Ланцюговий конвеєр: пластикові носії для заготовок Нахил: близько 3° Довжина: 8 000 мм Контроль деталей: на станції завантаження / станції маркування / станції вивантаження Роторна лінія 3 – SEMA REA 30/5-6S-NC-R Кількість позицій для видалення задирок: 5 Система керування: Siemens Simatic S7 Станція завантаження: 1 Обробні вузли: 6 Розширення системи для видалення задирок: обдув заготовок Роботи: для завантаження і вивантаження установки видалення задирок та штабелювання з SPC-шухлядою ДЕТАЛІ ПРО МАШИНИ Рівень шуму: 80 дБА Підключення: 400 В, 50 Гц Модель RTA55/6-SA-NC-R Потужність підключення: близько 95 кВт Габарити (Д × Ш × В): 5 500 × 4 400 × 3 700 мм Маса: близько 32 000 кг Модель RTA55/4-NC-A Потужність підключення: близько 65 кВт Габарити (Д × Ш × В): 4 500 × 4 500 × 3 700 мм Маса: близько 20 000 кг Модель REA 30/5-6S-NC-R Потужність підключення: близько 30 кВт Габарити (Д × Ш × В): 3 000 × 3 000 × 3 000 мм Маса: близько 10 000 кг Nodpfxjwqf R Nj Ah Ajwg

Рік виготовлення: 2008, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, потужність: 0,08 кВт (0,11 к.с.), загальна вага: 300 кг, загальна довжина: 1 170 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 700 мм, номер машини/транспортного засобу: 2-453-004192, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Завантаження можливе 08.09.2025 або 09.09.2025! ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні дані Напруга: 400 В Струм: 16 А Потужність: 80 Вт Nwjdpfow Hrx Sox Ah Aog Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1170 x 600 x 700 мм Вага: 300 кг

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Вживане обладнання Рік випуску: 2017 Nwedpjx Rpgbjfx Ah Aog Система реверсивного транспортування TSRET04 виробника Barbaric – це пристрій для зворотнього транспортування заготовок для крайклеювальних станків. Це найпростіша версія у лінійці TSRET і виконує наступні функції: - Переміщення заготовки в кінці крайклеювального станка - Повернення заготовки на висоту подачі вхідної частини крайклеювального станка Принцип роботи Після проходження крайклеювального станка заготовка потрапляє на рольганг. Переміщення відбувається за рахунок живильних стрічок, які підіймаються з рольганга поперечно до напрямку руху, піднімають заготовку, транспортують її вбік і опускають на трошки нижчий рольганг. Цей рольганг подає заготовку до стрічкового транспортера. В кінці стрічкового транспортера підключається неактивна (без приводу), злегка нахилена до вхідної частини крайклеювального станка роликовa лінія. Обмежувач зупиняє заготовку у кінці роликової лінії. Технічні характеристики Максимальна вантажопідйомність: 60 кг Максимальний розмір панелі: 2 800 x 1 300 мм Цикл: до 11 штук/хв Габарити: Return: 2 293 x 1 961 мм Стрічковий транспортер: довжина 2 500, ширина 800 мм Роликовий транспортер: довжина 2 000, ширина 800 мм Загальна довжина: близько 6 943 мм Загальна ширина: близько 2 239 мм Доступність: найближчим часом Складське розташування: Фльорсхайм

Стан: дуже добре (вживаний), Eos EOSINT Пропонуємо систему лазерного спікання пластику Eos EOSINT. До складу системи EOS P380 входять наступні компоненти: - Контейнер будівельної зони - Контейнер для порошку - Контейнер для переливу - 3DM 8-зонний нагрів процесної камери, 250°C - Кожна зона регулюється окремо, однорідне температурне поле ± 1°C Кельвін - 350 мм x 350 мм x 610 мм - Напруга: 3/N/PE/400V AC Nwodpogqux Nsfx Ah Aeg - Частота: 50 Гц - Підключена потужність: 8 кВт - Захист: 32 А - Макс. потужність лазера: 100 Вт - Клас лазера у відкритому стані: 4 - Клас лазера у закритому стані: 1 - Вага: 850 кг EOSINT P 380 Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних залишаються за правом продавця!) На всі додаткові запитання відповімо по телефону.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 1 300 мм, Ідеальний пакет для автоматизації вашого зварювання з найновішою серією роботів UR10e – будь ласка, більше не купуйте серії CB. Бажаєте автоматизувати зварювальні роботи за допомогою кобота, щоб впоратися з майбутніми викликами? Тоді система OH-au2mate Cobot Welding Solutions з джерелом струму Lorch – саме те, що вам потрібно! Ідеально скомплектований пакет поєднує в собі: - Високоякісні робототехнічні рішення від лідера ринку коботів Universal - Інноваційні зварювальні технології від Lorch - Інтуїтивне програмне забезпечення керування Njdpfx Ahot S U Auj Aowg Склад пакета: готовий до зварювання робот UR10e, елементи керування, держатель пальника, екстракторний пальник Translas 8XR, джерело живлення Lorch S5 з потужністю 400A.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 1 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 2 500 мм, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 3 000 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, довжина пакета шлангів: 3 000 мм, Продаємо виставкову установку – кобот Elite Robots CS612 на 1-метровій лінійній осі, весь комплекс на L-типі позиціонері вантажністю 500 кг. Зварювальний кобот поставляється як повна система з джерелом струму Fronius TPS400i – усе повністю готове до зварювання. Також у комплекті лазерні світлові бар’єри. Nodpfxow Ttw Io Ah Aewg Увімкніть і зварюйте.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається зварювальний роботизований комплекс у наступній комплектації: Elite Robot CS620 (досяжність 1750 мм) з програмним фланцем та програмним забезпеченням Fronius TPSi 500 Позиціонер rotateZERO 500 з рамою-перемичкою 1800 мм x 800 мм Машинна станина Nwedpjv Dvllsfx Ah Asg Установка готова до негайного зварювання

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована роботизована зварювальна установка Severt. Хід по осі X: 8000 мм, кількість осей робота: 6, кількість станцій: 2, координатних позиціонерів: 2, швидкість обертання позиціонера: 6 об/хв, вантажопідйомність позиціонера: 1000 кг, обертовий момент затискної плити: 1000 Нм, джерело струму: OTC DP 500, потужність джерела: 350 А. У комплекті: датчик стеження за швом, пальник Push-Pull, комплекти рукавів, провідники для дроту, контактні наконечники, газові сопла та інше обладнання. Документація в наявності. Перегляд на місці можливий. Nsdpfox U Dxaox Ah Aewg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Доступний автоматичний зварювальний апарат Lorch, включаючи вакуумний насос і траверсу. Живлення: 230В, потужність: 100Вт, мінімальна товщина матеріалу: 5 мм, сила тяги вертикально/горизонтально: 150Н/350Н, швидкість вертикально/горизонтально: 1100 мм/хв/1200 мм/хв. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 450 мм/670 мм/370 мм, вага: близько 25 кг. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Nwodpfov Rfq Dex Ah Aeg

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повністю капітально відремонтована у 2025 році автоматична зварювальна станція Cloos, у комплекті з двома поворотними столами. Тип робота: Romat 350, зварювальне джерело: GL 300 IHPR, система керування: Rotrol II, зварювальний процес: TIG. Вантажопідйомність кожного поворотного столу: 2x250 кг, тип поворотного столу: WPEK-DP-KP-2,5kN, осі: 6+2+2. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Nwsdpfx Ahsxyk Szs Aeg

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю модернізована у 2025 році автоматична зварювальна станція Cloos. Тип робота: Romat 320, зварювальне джерело: GLC 353 MC3 R, система керування: Rotrol II fibre optic, зварювальний процес: MIG. Вантажопідйомність: 15 кг, кількість осей робота: 6, робочий радіус: 3200 мм, точність повторення: +/-0,1 мм, потужність: 25 кВА, загальна вага: близько 600 кг. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Njdpfjxyk Suox Ah Ajwg

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонуються два інверторні зварювальні апарати Rehm: Invertig Pro 350 AC/DC і Invertig Pro 450 DC, що були у використанні, але знаходяться у гарному стані. 1) Invertig Pro 350 AC/DC - Відповідає стандартам: IEC 60 974-1, IEC 60 974-2 - Діапазон зварювального струму (TIG/WIG): 3-350A - Вихідна напруга U₂ (при максимальному струмі): близько 24V - Напруга холостого ходу U₀: близько 91V - Тривалість вмикання (ED): 100% (TIG при 350A) - Живлення/Вхід: 3-фазне, 400V, 50Hz - Ступінь захисту: IP 23S - Клас захисту: S - Діапазон налаштувань: 3-350A для TIG у цій AC/DC версії - Тривалість вмикання: 100% при 40°C, 350A (TIG), 100% ED - Захист по входу: 32A при 3x400V для версії 350 AC/DC - Габарити: Довжина 520мм, ширина 360мм, висота 460мм - Вага: 29,5кг (AC/DC версія) 2) Invertig Pro 450 DC - Відповідає стандарту: IEC 60 974-1 - Діапазон зварювального струму (TIG/WIG): 3-450A - Вихідна напруга U₂ при максимальному струмі: близько 28V Nedpfsxddamsx Ah Aewg - Напруга холостого ходу U₀: близько 91V - Тривалість вмикання (ED): 100% при 450A TIG, для електродного зварювання нижчий ED (близько 60%) - Живлення/Вхід: 3x400V, 50Hz - Ступінь захисту: IP 23S - Тривалість вмикання: 100% ED, 450A (TIG) при 40°C; для електродного зварювання струм: близько 360A при 100% ED - Захист по входу: 32A при 400V (трифазне) для версій 450 - Габарити: Довжина 520мм, ширина 360мм, висота 460мм - Вага: близько 28кг Можливий огляд обладнання на місці.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Доступний невикористаний колаборативний зварювальний робот (кобот) Universal Robots з джерелом живлення для зварювання Migatronic. 1) Кобот Universal Robots UR10, рік виробництва: 2020, вантажопідйомність: 10 кг, робочий радіус: 1300 мм, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 1600 мм / 600 мм / 600 мм, вага: приблизно 30 кг, напрацьовано мотогодин: 0 год. 2) Джерело дугового зварювання Migatronic, рік виробництва: 2020. Доступна супровідна документація. Можливий огляд на місці. Nwodjxddayjpfx Ah Aeg

Стан: вживаний, Лот з 5 одиниць WIG зварювальних апаратів ESS типу Thyrotig - Thyroplasmma 250 (DC) Зварювальні апарати WIG, що потребують ремонту Рік випуску: 1991 до 1994 Потужність: 250 А = 60% ПВ 195 А = 100% ПВ Тип струму: DC Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, роз'єм 32 А - Високовольтне підпалювання - Робота в 2-тактному та 4-тактному режимах - Водяне охолодження - Частково відсутні комплектуючі - Без рукавних пакетів, комплектація як на фото Потрібний простір (Д х Ш х В): 1200 x 570 x 920 мм Вага одного зварювального апарата: 255 кг Загальна вага всіх 5 апаратів: 1275 кг 3 зварювальні апарати працездатні. Nwjdpfx Ajw Hhbioh Aog 2 апарати використовувалися як донори запасних частин на складі. Однак наразі жодний апарат не проходив додаткової перевірки та продаються як такі, що потребують ремонту.

Стан: вживаний, WIG та електроінверторний зварювальний апарат ESS тип 170 ATG (AC-DC) Зварювальний апарат WIG Заводський номер: Рік випуску: 2007 Потужність WIG: 170 А = 35% ПВ 130 А = 60% ПВ 110 А = 100% ПВ Потужність електродного зварювання: 140 А = 35% ПВ Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц - Зварювання постійним та змінним струмом Nwodpfxjrtvi Ue Ah Aeg - HF-запалювання - Плавне регулювання потужності - 2-тактний та 4-тактний режими зварювання - Режим імпульсного зварювання - Режим зварювання штучним електродом - 8-метровий комплект шлангів з WIG-пальником - Редуктор тиску захисного газу - Вентиляторне охолодження - Портативний Габарити (Д x Ш x В): 400 x 270 x 500 мм Вага: 26 кг Тестування апарата показало дуже гарні результати при зварюванні нержавіючої сталі на постійному струмі та дуже гарні результати при зварюванні алюмінію на змінному струмі. В цілому пристрій у дуже доброму стані.