Придбати Voumard 400 Cnc U2 L10 T2 б/у (28 117)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Pedpfol Tn Afjx Aqqjpt Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, внутрішня довжина: 14 000 мм, внутрішня ширина: 1 250 мм, внутрішня висота: 1 850 мм, загальна довжина: 15 900 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 12 000 кг, Обладнання: Маркування CE, № 3262 Вакуумна сушарка / Сушильна камера Kronseder KCT 2400 Вживане обладнання, рік випуску 2005 Установка перебувала в експлуатації до 2024 року і підключена до електроенергії та гарячої води до липня 2026 року. Об’єм приблизно 32 м³ Нагрівання за рахунок гарячої води Резервуар з нержавіючої сталі Діаметр резервуара близько 2000 мм Зовнішня довжина резервуара близько 15000 мм Внутрішня довжина резервуара близько 14000 мм Ширина штабеля деревини 1250 мм Висота штабеля деревини 1850 мм Транспортні габарити приблизно 15900 x 2500 x 3000 мм (ДШВ) Вага близько 12000 кг Psdpfxjyy R D To Aqqept Продаж за дорученням клієнта, зі складу поблизу 34125 Кассель, без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, завантаження та транспортування можливі за додаткову плату Можливі помилки в описі і ціні. З метою уникнення непорозумінь огляд на місці після узгодження обов’язковий та рекомендується. Продаж здійснюється у поточному стані. Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація — згідно з інформацією виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. Для вживаної техніки будь-яку гарантію виключено, застосовується правило: "куплено як оглянуто". Фото і відео є прикладами і не є фактичним комплектом поставки. Умови оплати: ціни без урахування ПДВ, оплата до відвантаження або самовивозу. Умови поставки: зі складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Токарний верстат CAZENEUVE для навчання OPTIMAX 590, 2005 року випуску. CNC NUM. Діаметр над станиною — 583 мм. Відстань між центрами — 1800 мм. Діаметр над супортом — 300 мм. Отвір шпинделя — 82 мм. Максимальна швидкість обертання — 2500 об/хв (22 кВт). Револьверна головка MULTIFIX. Ppsdpoy T R Npjfx Aqqjt

Стан: дуже добре (вживаний), Затискна оправка HOLEX SK40 для цанг ER – міцна конструкція, ідеально підходить для роботи на обробних центрах з ЧПУ. • Тип SK40 – DIN 69871 • Затискна цанга ER (діаметр Ø16 мм) • Довжини оправок: 70 мм, 100 мм, 110 мм (залежно від моделі) • Макс. оберти 12 000–15 000 об/хв • Крутний момент до 70 Нм • Клас балансування G6.3 – стабільна робота на високих обертах • Бренд HOLEX – Hahn+Kolb Німеччина • Стан дуже гарний, складське зберігання • Можливий продаж як поштучно, так і комплектом Ppjdpfx Aow S Itbjqqst

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Psdpfjuu Ntgsx Aqqept Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ліквідація складу промислових аксесуарів, зокрема запасні частини для верстатів та обробних центрів з ЧПУ. Пропонуються: Siemens 8m, 850, 840C, 840D, рухові NC-двигуни Siemens; гідравліка та лінійна техніка Rexroth; пневматика Festo і Herion; гідравліка Parker; насоси Brinkmann та інших виробників; вимірювальні системи Heidenhain, датчики ROD та системи лінійних вимірювань; охолоджувальні клапани та сенсори Coax; перемикачі та сенсори Balluff; Phoenix Contact; затискачі Römheld; муфти Gerwah; тримачі інструменту HSK100, HSK63; Renishaw; ABB; кільцеві ущільнення та прокладки Turcon Glyde; запобіжники Wickmann та Siemens; перемикачі Euchner, кінцеві перемикачі Honeywell тощо (на фото є не все). Також у наявності верстаки, шафи із висувними ящиками, стелажі для важких вантажів. Кінцева ціна продажу при помірному рівні очікувань: 950 000 €. Тільки самовивіз. Podsy Ibgzspfx Aqqjpt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Технічні характеристики CNC – 1100 Система керування: Syntec 21MA-E Привод: сервопривід YASKAWA Головний двигун: 7,5/11 кВт Швидкість обертання шпинделя: до 7000 об/хв Макс. глибина свердління: 1000 мм Діаметр свердління: 3–30 мм Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 1000 мм Швидкість подачі різання: 0–300 мм/хв Точність внутрішнього отвору: 0,005 мм Шерехатість поверхні отвору: Ra 3,2 мкм Обертання шпинделя: 7000 об/хв X серводвигун: 2,3 кВт Y серводвигун: 3,0 кВт Z серводвигун: 2,3 кВт Ppodpfx Asu Nyxwoqqjt Мотор масляного насоса: 5,5 кВт Тиск масла: 21 бар Точність фільтрації: 20 мкм Макс. навантаження на стіл: 7000 кг Маса станка: 10 т Потужність станка: 34 кВт Обʼєм бака для ріжучого масла: 800 л Габарити станка: 4,8 x 3,8 x 2,6 метра Ціна EXW (на складі в Європі), завантаження на вантажівку включене. Доставка, встановлення, введення в експлуатацію, навчання та щорічні сервісні контракти можливі за додаткову плату на запит. Встановлення та навчання завжди здійснюються нашою висококваліфікованою сервісною командою у трьох локаціях Європи. Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний продавець CNC Top Ten bv Куворден, Нідерланди

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Технічні характеристики CNC – 800 Система управління: Syntec Привідна система: сервопривід YASKAWA Головний двигун: 7,5 кВт Частота обертання шпинделя: до 7000 об/хв Максимальна глибина свердління: 800 мм Діаметр свердління: 2,5 – 30 мм Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 800 мм Pedpfx Ajk N Dtuoqqept Робоча подача: 300 мм/хв Швидкість обертання шпинделя: 7000 об/хв Привід шпинделя: серво, 11 кВт Сервомотор осі X: 3,9 кВт Сервомотор осі Y: 3,9 кВт Сервомотор осі Z: 3,1 кВт Двигун масляного насоса: 5,5 кВт Тиск масла: 21 бар Максимальне навантаження на стіл: 6000 кг Вага машини: 8,3 т Загальна потужність: 34 кВт Габарити верстата: 4,2 x 3,5 x 2,6 м Ціна вказана EXW (зі складу в Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспортування, встановлення, введення в експлуатацію, навчання та щорічні сервісні контракти можливі за додаткову плату. Монтаж та навчання завжди виконуються нашою висококваліфікованою сервісною командою в 3 регіонах Європи: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний продавець CNC Top Ten bv Куворден, Нідерланди

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25MythoSarya05, Виставкова установка Mytho S з TP / вирізом у формі підкови, може заїжджати на рівній підлозі за допомогою ручного або електричного візка. ВЕРСІЯ З МАЧТОЮ. Висота упаковки 2450 мм, 99 програм, 7" сенсорний дисплей. Каретка для плівки типу 'PRS' (POWER ROLLER STRETCH) з попереднім розтягом 200% (індивідуально налаштовується на більший або менший розтяг). Обертовий стіл / TP Ø1650 мм / отвір 06.00 - мачта 12.00 (можна змінити в будь-який час). Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки, включно з інфрачервоним дистанційним керуванням. Ppjdpfx Aeykuh Njqqot

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Виставкова установка Mytho S з TP / вирізом у формі підкови, може заїжджати на рівній підлозі за допомогою ручного або електричного візка. ВЕРСІЯ З МАЧТОЮ. Висота упаковки 2450 мм, 99 програм, 7" сенсорний дисплей. Каретка для плівки типу 'PRS' (POWER ROLLER STRETCH) з попереднім розтягом 200% (індивідуально налаштовується на більший або менший розтяг). Обертовий стіл / TP Ø1650 мм / отвір 06.00 - мачта 12.00 (можна змінити в будь-який час). Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки, включно з інфрачервоним дистанційним керуванням. Ppjdpfx Ajykud Rsqqet

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Виставкова установка Mytho S з TP / вирізом у формі підкови, може заїжджати на рівній підлозі за допомогою ручного або електричного візка. ВЕРСІЯ З МАЧТОЮ. Висота упаковки 2450 мм, 99 програм, 7" сенсорний дисплей. Каретка для плівки типу 'PRS' (POWER ROLLER STRETCH) з попереднім розтягом 200% (індивідуально налаштовується на більший або менший розтяг). Обертовий стіл / TP Ø1650 мм / отвір 06.00 - мачта 12.00 (можна змінити в будь-який час). Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки, включно з інфрачервоним дистанційним керуванням. Psdpfx Aqeyktrtsqept

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. Ppodpfxjx Tphwe Aqqjt АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Pedpfxex Tpcbj Aqqspt Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. Pjdpsx Tn U Asfx Aqqept ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Ppedsx Tn S Ispfx Aqqjt Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Pjdpfx Aeur R Ereqqept Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG Ppodpouruyaofx Aqqet - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. Ppedpfx Ajiq U Tqsqqst СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Podpeirfavofx Aqqept Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. Ppjdpfx Aqeiqn Uuoqst ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: дуже добре (вживаний), Рейсмус SP 400 Робоча ширина: 400 мм Робоча висота: 250 мм Електричне підняття та опускання робочого столу Стругальний вал із 4 традиційними ножами Швидкість обертання стругального валу: 5000 об/хв Головний двигун потужністю 4 кВт Відвідний штуцер діаметром 120 мм Ppodpfeuqnbuox Aqqst Габарити машини: 800 x 1000 x 1080 мм (В) Вага: 410 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Станок у гарному стані, не використовувався. Лазерна голівка RAY TOOLS BM 110. Pjdpjwfglkefx Aqqopt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, GHIRINGHELLI занурювальний шліфувальний верстат з ЧПУ Siemens 840 Рік випуску: 2007, № C759.07 Pedpfxey R R N De Aqqopt Діаметр шліфувального круга: 610 мм, швидкість: 50 м/с Оснащений автоматичною системою завантаження. Вага: 8000 кг.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна вакуумно-термоформувальна машина великого формату Geiss з двома робочими столами. Потужність нагріву: 360 кВт, підключена потужність: 370 кВт, кількість столів: 2. Мінімальні розміри столу 1: 1360 мм/860 мм, максимальні розміри столу 1: 2460 мм/1460 мм, регулювання столу 1 по осях X/Y: 1100 мм/600 мм. Мінімальні розміри столу 2: 940 мм/520 мм, максимальні розміри столу 2: 2400 мм/1400 мм, регулювання столу 2 по осях X/Y: 1460 мм/880 мм. Матеріали: PS/ABS/TPU/PMMA. Габаритні розміри обладнання (X/Y/Z): приблизно 9150 мм/2350 мм/4000 мм. Загальна вага: близько 15 500 кг. Система керування: Siemens Simatic Panel PC. Напрацювання (квітень 2026): приблизно 20100 годин. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Без вакуумного насоса, запасних частин і терморегулятора. Очікувана наявність — з жовтня 2026 року. Pedpfx Aqjy Aafreqjpt

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), DGS400 подвійнопильний торцювальний верстат для різання під кутом 45° (рами) з лівим цифровим упором Верстат для свердління або фрезерування типу ластівчин хвіст T20NC для складання рам 4 двигуни по 1,1 кВт Швидкість: 26 500 об/хв Pedpfx Aoxxytxoqqopt Напрямок обертання: вправо та вліво Фреза / Свердло