Придбати Автоматична Система Вибору Та Розміщення б/у (111 111)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Комплектна установка Knapp Fastline RA2519 Преміальне обладнання для транспортування – в наявності Продається високоякісна, модульна система транспортування від австрійського спеціаліста з внутрішньоскладської логістики, компанії KNAPP AG. Установка була виготовлена у 2015 році як частина автоматизованої системи переміщення матеріалів, але ніколи не використовувалася. Наразі вона демонтована та зберігається на складі. Завдяки довжині транспортування близько 300 метрів, численним буферам, кривим ділянкам RollerDrive та великому обсягу оригінальної документації, ця установка є економічно вигідною альтернативою придбанню нового обладнання, що потребує значних витрат. Установка в одному погляді Характеристика Опис Виробник KNAPP AG Система Fastline Рік виготовлення 2015 Довжина транспортування бл. 300 м Ширина ролика 450 мм Місце для буферу 720 мм Швидкість транспортування 0,75 м/с Криві RollerDrive 11 шт. Interroll DriveControls Наявність: 277 шт. Висока якість промислового виробництва Серія KNAPP Fastline є однією з перевірених модульних систем транспортування для автоматизованих процесів переміщення матеріалів. Установка була розроблена для безперервного транспортування коробок та контейнерів і підходить для використання в: Дистрибуційних центрах Відправницькій логістиці Виробничій логістиці Електронній комерції Заміні або розширенні існуючих систем транспортування Завдяки модульній конструкції можна використовувати як окремі ділянки транспортування, так і повні частини установки. Обсяг поставки Наявний обсяг поставки включає, серед іншого: Обладнання для транспортування бл. 300 метрів ролокових транспортерів Буферні ролокові ділянки Приводні ролокові ділянки Модулі транспортування різної довжини Транспортні криві Криві 11 кривих RollerDrive Приводна техніка 277 приводів Interroll DriveControls EC310 Металоконструкції великий обсяг опор Опорні ніжки З’єднувальні елементи Пневматика пневматично керовані місця для буферу Пневматичні модулі Датчики Документація Оригінальні специфікації KNAPP Список для транспортування та комплектації Документація основних модулів Технічна концепція Установка базується на модульній системі KNAPP-Fastline. Матеріали для транспортування переміщуються на ролокових ділянках. Місця для буферу керуються пневматично. Lrodpfx Aiezwylroyst Завдяки модульній конструкції ділянки транспортування можна легко подовжувати або адаптувати до нових планів приміщень. Важливою перевагою є використання стандартних промислових компонентів, завдяки чому запасні частини будуть доступні й у майбутньому. Преміальний виробник KNAPP є одним із провідних світових виробників автоматизованих систем переміщення матеріалів. Установка не є продуктом власного виробництва або спеціальної конструкції, а походить з промислової серійної платформи. Модульна конструкція Технологія Fastline дозволяє гнучко відновити повні ділянки транспортування або інтегрувати окремі модулі в існуючі установки. Високоякісні компоненти Використані компоненти переважно походять від

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4514927-4514928, Доступні друковані інструкції як для пакувальної машини SLAU 80-60, так і для термотунелю TR 65-150. Автоматична L-подібна пакувальна машина ULMA SLAU з термозсувальним тунелем призначена для пакування будь-яких типів продукції як у термозсувальну, так і у звичайну плівку, забезпечуючи продуктивність до 45 циклів/хв. Дуже універсальна машина: простота налаштувань дозволяє швидко адаптуватися до різних типів виробів. Забезпечує цілісність пакунків без швів зверху й знизу, гарантуючи гарну видимість продукції як з термозсувом, так і без. SLAU спеціально розроблена для частих змін формату — усі переналаштування здійснюються легко й швидко, без необхідності додаткового інструменту. Лінійна автоматична подача за допомогою конвеєра: сепарація, вирівнювання, ручне регулювання ширини транспортера. 90° моторизований тримач рулону, механічна перфорація, сенсор кінця плівки. Висота формувального трикутника регулюється вручну. Горизонтальні й вертикальні фотоелементи для виявлення продукту. Три варіанти зварювання й різання плівки: STD — ніхромовий дріт, OPC — ніж або тефлоновані губки для гарячого поліетилену; останні два з електронним регулюванням температури. Налаштування відкривання зварювальних губок пневматично у трьох положеннях для збільшення продуктивності з низькими виробами. Зварювальна рама оснащена захисними кінцевиками для уникнення застрягання продукту в разі перешкод. Закривання стрічок для зручного транспортування малих/нестабільних виробів. Регулювання центру зварювання шляхом підняття губок. Автоматичний, легкодоступний збирач залишків плівки із сенсором обриву. Керування та налаштування функцій і параметрів за допомогою програмованого ПЛК. Міцна конструкція з пофарбованої сталевої труби. Колеса й ноги для транспортування та розміщення. Машина у виконанні «право-ліворуч». Легко інтегрується у наявні виробничі лінії. Доступ до всіх компонентів. Вентильована електрошкаф. Захист і системи безпеки відповідно до стандартів CE. Доступна у пофарбованій або нержавіючій версіях. Тунель гарячого повітря ULMA TR 65-150 розроблено для термозсуву плівки на продукції після типу side-seal, бандерольних, flow-pack, overlap та інших пакувальних машин. Високоефективний термотунель з низьким споживанням енергії та мінімальними тепловтратами. Міцна конструкція з пофарбованої листової сталі. Просте включення у вже існуючі лінії. Колеса і регульовані по висоті ніжки. Ledpfx Aieykqhfeyert Робочий напрямок справа наліво. Електронне регулювання температури та швидкості транспортера. Система рівномірного розподілу гарячого повітря економить енергію. Максимальна ізоляція для зменшення тепловтрат.

Стан: добрий (вживаний), Продається професійна автоматична лінія, призначена для різання блоків пінополістиролу (EPS). Обладнання та технічні характеристики: -Магазин для блоків -Пристрій для перекидання блоків -Система подрібнення відходів (знизу та збоку) -Секція для горизонтального різання -Секція для контурного різання -Секція для поперечного різання (Cross Cutter) Електротехнічна шафа та система управління були модернізовані – значною мірою обладнані новими компонентами. Уся лінія керується сучасною системою Siemens Simatic S7-1200. Максимальні розміри блоків: -Довжина: 410 см -Ширина: 105 см Lredpfxezyyfkj Aiyot -Висота: 130 см Габаритні розміри лінії: -Довжина лінії різання: 20 м -Довжина магазину для блоків: 6 м Загальна довжина в лінійній проекції: 26 м

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Хід по осях X, Y, Z: 1020 x 610 x 610 мм, Lrsdpfx Asz Ehxgjiyet Розмір столу: 1200 x 600 мм, Навантаження на стіл: 700 кг, Відстань від столу до шпинделя: 100–710 мм, Конус шпинделя: BT40, Швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Потужність двигуна шпинделя: 18,5 кВт, Автоматична зміна інструменту на 30 позицій, Система управління Heidenhain TNC530, Подача охолоджувальної рідини через шпиндель, транспортер для стружки, Блок 4-ї та 5-ї осей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NRGL614.01025, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 3 340 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 19 A, SEI NRGL 1612 V300 – промисловий лазерний різак CO₂ потужністю 300 Вт з автоматичною системою подачі матеріалу – в робочому стані. Продається промислова лазерна система різання SEI NRGL 1612 V300. Виготовлено у 2021 році, оснащено лазерним джерелом CO₂ потужністю 300 Вт і системою подачі матеріалу. Станок повністю робочий і готовий до огляду. Напрацювання – близько 10 000 годин. Основні характеристики: • SEI NRGL 1612 V300 • Рік випуску: 2021 • Лазер CO₂ потужністю 300 Вт Lrodpfxozcny Aj Aiyst • Робоча зона: 1600 × 1200 мм • В комплекті автоматична система подачі матеріалу • Приблизно 10 000 годин напрацювання • В робочому стані, готовий до тестування • Розташований у Мюнхені, Німеччина Підходить для промислової обробки акрилу, текстилю, технічних тканин, дерева, паперу, картону та інших нематеріальних матеріалів. Ціна: 40 000 євро (можливе обговорення) Додаткові фотографії, відео, технічна документація та можливість домовитися про огляд надаються за запитом. Транспортування не включено у вартість, умови можуть бути обговорені та узгоджені.

Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 10 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 100 мм, максимальна довжина продукту: 100 мм, максимальна ширина виробу: 100 мм, номер машини/транспортного засобу: 7614-23, Ця модель промислової установки для очищення деталей KSN Drum Washer 350 WRD – це вживана система, призначена для ефективного та надійного очищення деталей. Процес очищення в барабані забезпечує стабільні результати, одночасно зменшуючи потребу в ручній обробці, і може бути інтегрований в існуючі виробничі лінії. Вибір вживаної системи очищення KSN дозволяє значно зменшити інвестиції порівняно з новою системою, поєднуючи в собі перевірені технології, швидку доставку та можливість налаштування відповідно до конкретних виробничих потреб. Промислові установки для очищення деталей KSN розроблені для тривалої та надійної роботи в складних промислових умовах. Обладнання та характеристики: Насос Grundfos Ljdpszy Hktsfx Aiyort Повністю ізольована конструкція Автоматичний контроль рівня та тиску Регульована швидкість обертання барабана Технічні характеристики наведено в прикріпленому PDF-документі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ЗАКУПОРЮВАННЯ ТА ЕТИКУВАННЯ ANCIMO DRG-45 (2016) Виробник: ANCIMO Модель: DRG-45 Рік: 2016 Стан: Відмінний. Дуже мало відпрацьованих годин. Повна документація в наявності. ОПИС Автоматична лінія розливу, спеціально розроблена для容остей з гудетами та подібних форматів, оснащена системою високоточної об’ємної дозування з використанням 8 поршнів, що регулюються мікрометричним гвинтом. Встановлення знаходиться у відмінному стані з мінімальним напрацюванням і готове до запуску. Поставляється з повною технічною документацією, маркуванням CE, а також з електричними і пневматичними схемами. ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Діапазон дозування: 25 – 250 см³ • Система розливу: 8 об’ємних поршнів з регулюванням • Максимальна продуктивність: до 3.600 контейнерів/год • Мікрометричне регулювання об’єму для швидкої і точної зміни налаштувань КОМПЛЕКТАЦІЯ • Головка для притискного закупорювання • Бункер для кришок GMS SATRL25 • Круговий вібратор для орієнтації GMS SABV3CIR510 AH • Лінійний подавач GMS SAVR1 • Підйомник для контейнерів GMS SAENF150 • Круговий вібратор для орієнтації GMS SABV5CIR900 AH • Лінійний подавач GMS SAVR2 • Система завантаження та розвантаження гудетів • Етикетувальник/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦІЯ • Оригінальні інструкції • Декларація відповідності CE • Електричні схеми • Пневматичні схеми ЗАСТОСУВАННЯ Lrsdpfxjzcfqre Aiyet Підходить для косметичної, харчової, хімічної, фармацевтичної промисловості, а також інших рідких або напіврідких продуктів, які потребують точної та повторюваної дози. ПЕРЕВАГИ • Повністю укомплектована виробнича лінія • Дуже малий напрацьований ресурс • Відмінний загальний стан • Повна документація в наявності • Промислова продуктивність до 3.600 контейнерів/год • Доступна для огляду

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 15 h, Точний прилад для вимірювання профілю | Відмінний стан | Готовий до експлуатації Продається Chotest SJ-5760P — високоточноий контурний вимірювальний прилад для геометричного аналізу профілю, що використовується у сфері контролю якості, виробництва інструментів, машинобудуванні та наукових дослідженнях. Пристрій забезпечує надзвичайно точні вимірювання з великою свободою руху та стабільною гранітною основою. ——— Стан • Вживаний, технічно перевірений • Повністю справний • Дуже доглянутий стан ——— Технічні характеристики – Chotest SJ-5760P Робочі діапазони • Осі X: 0–200 мм • Осі Z: 0–450 мм • Розміри пристрою: 800 × 450 × 1100 мм • Вага: 220 кг ——— Lrjdpfx Aox Db Stoiyjt Вимірювання профілю (SJ-5760P) • Діапазон вимірювання Z1: ±25 мм • Роздільна здатність: 0,001 мкм • Напрям вимірювання: зверху / знизу • Швидкість вимірювання: 0,05–5 мм/с • Швидкість позиціонування: X/Z до 20 мм/с • Вимірювальна сила: 10–150 мН, регульована • Відхилення направляючої: ≤1 мкм / 200 мм Точність • Помилка відліку по X: ±(0,5 + 0,015L) мкм • Помилка відліку по Z1: ±(0,5 + 0,05H) мкм • Відстань: ±(0,8 + 0,02L) мкм • Радіус: ≤(1 + R/15) мкм • Кут: ≤±45’’ ——— Особливості пристрою • Ідеально підходить для точного вимірювання контурів і профілів • Надзвичайно висока вертикальна роздільна здатність (0,001 мкм) • Дуже стабільна гранітна основа для вимірювання з мінімальними вібраціями • Великі робочі ходи для вимірювання складних геометрій деталей • Зручна і надійна вимірювальна технологія • Придатний для вимірювань з мікрометровою точністю у лабораторних і виробничих умовах

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Нова ціна, включно з транспортуванням та монтажем, становить приблизно 850 000 євро, без ПДВ. Машина була професійно демонтована кваліфікованими монтажниками та потім розміщена на складі. Огляд на місці розташування в Нідерландах можливий за попередньою домовленістю. Технічні характеристики: Виробник: SCM Stefani Тип: One 108 Cell Рік випуску: 2019 Напрацювання: приблизно 5 600 годин Швидкість подачі: 10–40 м/хв Максимальна швидкість із пристроєм для подвійного захоплення: 30 м/хв Довжина заготовки: приблизно 250–3 000 мм Ширина заготовки: приблизно 130–1 200 мм Товщина заготовки: 10–60 мм Максимальна вага заготовки з пристроєм для подвійного захоплення: 80 кг Довжина машини, кромкооблицювальний агрегат: приблизно 11 550 мм Площа розміщення всієї установки відповідно до схеми: приблизно 30 270 × 13 166 мм Робоча висота: приблизно 970 мм Підключення: 400 В / 50 Гц з нульовим провідником Подача заготовки: Моторизований роликовий стіл подачі Автоматична подача заготовок Easy Order BN+ Автоматичне вирівнювання для поздовжньої та поперечної обробки Сервопривідне центрування заготовки Автоматичне регулювання для різних розмірів заготовок Велика бічна опора для заготовки Система кромкування та нанесення клею: Nordson AltaPUR 4HO – пристрій для попереднього розплавлення PUR-клею Технологія «розплав за вимогою» (melt-on-demand) Продуктивність розплаву до приблизно 6 кг/год Резервуар для клею SGP з CNC-керованим дозуванням клею Додатковий змінний резервуар для клею SGP Окремий попереджувальний пристрій для резервуара для клею Попередній нагрів кромки заготовки Автоматичне позиціонування направляючої кромки та притискних роликів 12-позиційний вертикальний магазин кромки з автоматичною зміною кромки Обробка рулонного матеріалу до 3 мм Призначено для тонкої кромки, 20°-фаски, а також радіусів R1, R1,5 і R2 Обробні агрегати: Попередній фрезерний агрегат RT-H/RT-X з 2 × 4 кВт Електронне позиціонування попереднього фрезерного агрегата Обрізний агрегат YU/SP-1000 з автоматичним нахилом пиляльного диска Агрегат для обрізки та попереднього фрезерування R-E CNC-керований високопродуктивний фрезерний агрегат RSU-E Hi-Drive Multiedge Обробка тонкої кромки, а також радіусів R1, R1,5 і R2 Чотирьохмоторний агрегат для обробки кутів Round 4 Автоматичний вибір чотирьох профілів Фрезерний агрегат MX80 HSK з 10 кВт CNC-кероване горизонтальне та вертикальне позиціонування Автоматичний поворот на 0–90° Підходить для суцільних або відривних пазів на верхній та нижній сторонах, а також на кромці заготовки CNC-керований агрегат RCS-E Multiedge для формування радіусів Агрегат для шліфування кромки GT з осцилюючою шліфувальною стрічкою Два агрегати для формування кромки RCA/2C Полірувальний агрегат SP/F з осцилюючими полірувальними дисками Ріпе Розпилювальні пристрої: Розпилювальний пристрій для розділового агента на вході в машину Ljdoz Aquhjpfx Aiyjrt Розпилювальний пристрій для антистатичного покриття та охолоджуючої рідини Розпилювальний пристрій для чутливих або ламінованих кромок Розпилювальні пристрої для очищувача для формування кромки Розпилювальний пристрій для першого притискного ролика Автоматичне повернення з пристроєм для подвійного захоплення: Портальна система повернення з трьома сервопривідними осями Захоплення заготовки вакуумним захватом Автоматичний поворот на 0°, 90°, -90° та 180° Автоматичне повернення до входу в машину До 10 циклів повернення за хвилину без повороту До 9 циклів повернення за хвилину з поворотом на 90° Моторизовані транспортерні стрічки Додаткова д

Стан: вживаний, Ohra K60 консольні стелажі, оцинковані з обох боків, комплект з 4 шт., вживані 🧰 Характеристики продукту • Виробник: Ohra • Система: K60 • Колір: оцинкований • Стан: вживаний, див. фото • Стійки: 4 шт., висота 6 340 мм (IPE240) Lsdpfxoz Ekv Uj Aiysrt • Основа: 4 шт., двостороння основа, глибина 2 550 мм (IPE240) • Консолі: 32 шт., глибина 1 200 мм (K60) • Фіксація: 64 шт. фіксуючих штифтів • Кріплення: 16 шт. анкерів Hilti для бетону • Навантаження на стійку та секцію: 3 200 кг • Вантажопідйомність на консоль: 800 кг • Відстань між рамами: 1 500 мм • Загальна висота: 6 600 мм • Загальна ширина: 4 500 мм 💰 Ціна: 2 790 євро (без ПДВ) • Знижки при великих обсягах: за запитом • Продаж приватною особою: мінімальна кількість для замовлення відсутня • Вартість доставки: по всій Європі, за запитом • Термін поставки: в наявності, готова до відправки • Огляд та самовивіз: можливі за домовленістю Завжди в наявності понад 5000 метрів палетотримаючих стелажів від багатьох виробників. (Зміни та помилки в технічних даних, інформації та цінах, а також попередній продаж дозволені! Див. наші загальні умови, всі ціни без ПДВ, від складу). Lenox Trading – найкраща техніка для складів та важкі стелажі, нові та вживані Опис: Шукаєте якісні складські стелажі для покупки? Lenox Trading, з близько 100 власними співробітниками, є одним з найбільших дилерів нової та вживаної техніки для складів у всьому DACH-регіоні (Австрія, Німеччина, Швейцарія). ⚡ ШВИДКА ДОСТУПНІСТЬ: • Понад 10 000 метрів стелажів, готові до негайної поставки • 20 000 м² платформ для зберігання та металевих конструкцій, доступні негайно • Щотижня 30–50 вантажівок перевозять товари для максимального вибору 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНА ОНЛАЙН-КУПІВЛЯ): Незалежно від того, чи це палетотримаючий стелаж, важкий стелаж, високий стелаж, стелаж з полицями, стелажі для шин або стелажі для контейнерів IBC – ми доставляємо та монтуємо по всій Європі з нашою ВЛАСНОЮ командою! Включаючи CAD-планування, транспортування, демонтаж і монтаж. 🏭 ТОП-БРЕНДИ, ВЖИВАНІ ТА З ЛІКВІДАЦІЙНИХ АКТИВІВ / КОНКУРСНИХ ПРОЦЕДУР: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, важкий стелаж Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольні стелажі (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШ ДРУГИЙ НАПРЯМ: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА УТИЛІЗАЦІЯ Під час демонтажу та прибирання ми пропонуємо комплексне рішення: 1. Загальна вартість: викуп товарів, обладнання та повних складських запасів, включаючи прибирання. 2. Процент від продажу: проведення аукціонів на замовлення. Наш сервіс, що виконується власними співробітниками: каталогізація, підготовка офісу, огляд, видача товарів, логістика, демонтаж та прибирання. Незалежно від того, чи ви дізналися про нас через важкі стелажі, чи шукаєте оцинкований важкий стелаж / важку стелажну систему, ми гарантуємо найкращі умови. Зв'яжіться з нами, щоб отримати безкоштовну пропозицію!

Стан: вживаний, Упор для торцювальної та маятникової пилки, система упорів і вимірювання Lsdpfxoinwuqs Aiysrt - Виробник: elumatec, система упорів і вимірювання з цифровим індикатором - Посадкове місце: профіль Bosch - Довжина вимірювальної лінійки: 4280 мм - Ціна: за комплект - Габарити: 4710/510/В635 мм - Вага: 72 кг

Стан: вживаний, FP150, TBH, установка для відсмоктування та фільтрації Модель: FP 150 Ljdpfxjhii Rcj Aiyjrt Стан: використаний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Berg & Schmid, автоматизований дисковий верстат з числовим програмним керуванням (CNC) Рік виготовлення: 2006 Система керування: - CNC (можливість вільного програмування) Lrjdpfx Aioz Ehhnjyet Параметри різання: - діаметр, приблизно 410 мм - ширина, приблизно 410 мм - розміри: 3500 мм (ширина) x 2000 мм (довжина) x 2200 мм (висота) - робоча висота 730 мм Швидкість різання: - 12 – 110 м/хв. - Подача матеріалу здійснюється за допомогою прецизійної кулькової гвинтової передачі та лінійної направляючої. - Гідравлічна система натягу пиляльної стрічки. - Автоматична система двостороннього регулювання вільного ходу пиляльної стрічки. - Гідравлічно приведений в рух транспортер для видалення стружки. - Регулювання тиску притиску для тонкостінних труб і профілів. - Частотно-регульований привід пиляльного диска, з плавним регулюванням. - Автоматична система для першого розрізу. - Система контролю перебігу пиляльної стрічки. Привід пиляльного диска: - 5,5 кВт Комплектація: - 10 нових пиляльних дисків Термін поставки: - В наявності

Стан: майже як новий (вживаний), Партия складається з медичної системи NovaSignal Lucid TCD 2.0 з автоматизованою гарнітурою NovaBot для проведення доплерівської транскраніальної ультразвукової діагностики та роботизованого двостороннього позиціонування 2-мегагерцових датчиків. Система встановлена на мобільному візку Ergotron/NovaSignal. Склад партії: • Візок Ergotron/NovaSignal, REF NA-ACC10, з основою на коліщатках, стійкою та регульованими кронштейнами, робочою поверхнею, висувним лотком для клавіатури, кронштейном для монітора, полицями та відсіком для аксесуарів. У комплект входить блок NovaBot Automated Headset NA-RBT1 і кабель живлення Type B NA-CORD-B. Вага обладнання: 69 кг. • Медичний панельний комп’ютер Cybernet CyberMed M156S, P/N 911G590CM156S0, налаштований як блок керування аксесуарами NovaSignal – ACU, REF NA-ACU1. Живлення 12 В постійного струму, у комплекті зовнішній блок живлення. • Комплект клавіатури та миші NovaSignal для Lucid TCD, REF NA-ACC6. • Діагностична система Packaged Lucid TCD, REF NA-TCDSYS2, що включає блок Lucid TCD з інтегрованим дисплеєм, REF NA-LUCM1, живлення 19 В постійного струму/6,3 А; портативний 2-мегагерцовий доплерівський транскраніальний датчик NA-PRB1; аксесуар дистанційного керування NA-ACC2; медичний блок живлення Type B на 19 В/120 Вт; кабелі для підключення та інструкції до Lucid TCD 2.0 і датчика. • Роботизовані компоненти NovaBot Automated Headset, REF NSC-NBOTSYS: лівий зонд NA-PPL1, правий зонд NA-PPR1, блок роботизованого керування NA-RCU1 з живленням 19 В постійного струму/6 А, наголов’я NA-RBTHC1 для кріплення на голові, комплект кабелів NA-CABSET1, адаптери USB/мережі та додатковий медичний блок живлення на 19 В/120 Вт. Lrodpszzpp Usfx Aiyjt Система інтегрує доплерівську транскраніальну діагностику, керування за допомогою панельного комп’ютера та незалежне роботизоване позиціонування датчиків з обох боків голови. Основні компоненти мають маркування CE 0459 та класифікацію Rx Only. Загальні розміри палети: 1200 × 900 × 1600 мм (висота). У НАЯВНОСТІ 6 ІДЕНТИЧНИХ ОДИНИЦІ

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Ledpfswgw Tzjx Aiyjrt Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 210 мм, відстань переміщення осі Z: 1 850 мм, Виробник: FPT Рік випуску: 2007 Система числовим програмним керуванням (ЧПК): HEIDENHAIN Ходи осей: Вісь X: 7000 мм Вісь Y: 1210 мм Вісь Z: 1850 мм Фрезголовка / Поворотні осі: Вісь A: 270° Вісь B: -180° / +180° Вісь C: 360° Наразі верстат встановлено на нашому заводі в Стамбулі, Туреччина, і він у робочому стані. Огляд верстата можна провести в робочому режимі на нашому підприємстві. Lsdpfx Aezznupeiyort Додаткову технічну інформацію, фотографії та відеоматеріали буде надано за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна вага: 6 440 кг, Обладнання майже не використовувалося, практично як нове, має менш ніж 1 000 мотогодин. Трикутикова пакувальна машина для склеювання з автоматичним пристроєм формування та склеювання дна коробок холодним клеєм. - Максимальний формат: розкриття 98 см - Лінійна швидкість: 0-300 м/хв, плавне регулювання - Товщина картону: 280-700 г/кв.м - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка. - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. Інші характеристики: - Оснащена датчиками. - Управління здійснюється через сенсорний екран з відображенням усієї важливої інформації про стан машини. - Ремені регулюються централізовано за допомогою рукояток. - Ремені можна відвести вбік для легкого доступу під час втручання або розблокування коробок. - Окремі, регульовані ремені, укладання й виймання. - Відстань між виробами регулюється за допомогою муфти. - Виносний пульт керування з кабелем для зручного налаштування формату. - Спеціальна поворотна пластина для можливості склеювання інших типів коробок, наприклад, CD-коробок. - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. - Система подачі: автоматична вібраційна подача. - Шліфувальний вузол - Станція корекції Ledpfx Aiswqcrqsyert - Станція попередньої обробки - Моторизація для зміни формату - Електрична потужність: 11,5 кВт - Габаритні розміри: 15 000 x 1 600 x 1 600 мм - Вага: 6 440 кг.

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, навантаження на стіл: 3 000 кг, Автоматизована система зберігання листового металу, виготовлена у 2022 році. Ця автоматизована система виробництва листового металу TRUMPF має висоту зберігання 7 900 мм і максимальне навантаження на одне місце зберігання — 3 000 кг. Вона налічує 266 місць зберігання та підтримує листи розміром 3 050 × 1 525 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне автоматизоване рішення для зберігання, зверніть увагу на автоматизовану систему виробництва листового металу TRUMPF, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система зберігання: STOPA Compact II • Тип: Автоматизована система зберігання листового металу з хаотичним управлінням складом • Висота складу: 7 900 мм • Формат листа: 3 050 × 1 525 мм • Максимальне навантаження на одне місце зберігання: 3 000 кг • Кількість місць зберігання: 266 • Загальна місткість складу: 798 т • Конфігурація: 8 секцій/веж, до 37 рівнів складування на кожну секцію • Розміри палети: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типи палет: SPO, SPMgl • Висота завантаження: 185 / 275 / 460 мм • Функції: автоматичне зберігання та вилучення матеріалів; автоматична подача матеріалів до підключених виробничих осередків; інтерфейс складу для інтегрованих виробничих верстатів • Управління складом • Операційна система сервера: Windows Server 2022 • Централізоване управління складом та автоматизоване управління потоком матеріалів • Інтеграція з виробничим обладнанням TRUMPF • Підключені виробничі модулі • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип верстата: 2D-верстат для лазерного різання з ЧПУ • Робоча зона: 3 000 × 1 500 мм • Джерело лазерного випромінювання: TruDisk 6001, 6 000 Вт Lredezu Sugopfx Aiyet • Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип верстата: Комбінований верстат з ЧПУ для штампування та волоконно-лазерного різання • Робоча зона: 3 050 × 1 550 мм • Джерело лазерного випромінювання: TruDisk 3001, 3 000 Вт • Максимальне зусилля штампування: 180 кН • Лінійний магазин інструментів: 25 позицій • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клітина 1 • Тип верстата: Автоматичний центр згинання листів • Максимальна довжина згинання: 3 123 мм • Максимальна товщина: конструкційна сталь 3,0 мм; нержавіюча сталь 2,2 мм; алюміній 4,0 мм • Максимальна висота коробки: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Станція 2 • Технічні характеристики такі самі, як у лінії 1 • Функціональні можливості системи (короткий огляд) • Централізоване автоматизоване зберігання та видача листового сировинного матеріалу • Автоматична подача матеріалу до підключених лазерних, штампувально-лазерних та гнучкових осередків • Автоматичне переміщення між станціями зберігання та виробництва • Централізована обробка листів великої пропускної здатності • Основна конфігурація системи • 1 автоматизована система зберігання листового матеріалу STOPA Compact II • 1 x 2D-лазерна різальна установка TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x клітина для штампування та лазерного різання TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 автоматичні лінії згинання листів TRUMPF TruBend Center 7030 Додаткове обладнання • Для TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичний змінювач палет • LiftMaster Compact 1530 (автоматичне завантаження та розвантаження) • Підключення/інтерфейс системи зберігання STOPA • Для TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 × 1500 мм (автоматична обробка листів) • GripMaster 3000 × 1500 мм • Інтеграція/інтерфейс системи складування • Для TRUMPF TruBend Center 7030 (обидві комірки) • 2-осьовий маніпулятор деталей • 5-осьовий задній упор

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для свердління та розрізання (розділення) Мінімальна/максимальна ширина плити (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина плити (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина плити (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) Lodezxc Ncepfx Aiyort З повністю автоматизованою системою управління підкладними плитами. A) Система подачі (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush CF-SX/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами) та з подвійною етикетувальною машиною WEBER. B) 1. Роликова лінія "MAHROS" LS з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). C) Перехідний елемент з пристроєм для повороту (180°) "MAHROS", модель Rib/C HS-C. D) CNC-обробний центр (портал) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100: - № 5 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X. - № 5 верхніх свердлильних головок B, кожна з яких складається з: - 2 свердлильних головок, кожна з 30 вертикальними шпинделями (всього 60 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). - 2 горизонтальних шпинделів (всього 4 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). Всього 300 вертикальних свердлильних шпинделів + всього 20 горизонтальних свердлильних шпинделів (осі X та Y). - № 2 горизонтальних свердлильних головок (1 праворуч + 1 ліворуч), кожна з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (21+21 = 42). E) 2. Роликова лінія "MAHROS" TR-C з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). F) Розділювальний пристрій (поздовжній розріз/розділення) "CELASCHI", модель SPL Base 2 (для розділення плит на дві частини). З № 3 робочими групами. Ширина плити після розділення (МІН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм). G) Система для штабелювання (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush SSL/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами), з очисною машиною "WANDRES".

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 12 850 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 2 400 Вт, частота ходів (макс.): 600 об/хв, відстань переміщення по осі X: 3 085 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 650 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип лазера: TLF 2400 turbo Потужність лазера: 2700 Вт Робоча область осі X без переміщення: 3085 мм Робоча область осі Y (макс.): 1650 мм Швидкість переміщення осі X (макс.): 90 м/хв Швидкість переміщення осі Y (макс.): 60 м/хв Швидкість переміщення в режимі одночасного руху: 108 м/хв Частота ходу (макс.): 600 1/хв Діаметр пробивання (макс.): 76,2 мм Товщина листового матеріалу (макс.): 8 мм Зусилля пробивання: 220 кН Вага оброблюваної деталі (макс.): 230 кг Кількість інструментів у магазині: 18 шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління (версія програмного забезпечення): Siemens Sinumerik 840 D Пневматичне підключення: 25 нм³/год Електричне підключення: 65 кВА Загальний час роботи: 12 850 год (станом на 01.07.2026) Габаритні розміри та вага Загабаритні розміри (Д × Ш × В): 7900 × 8700 × 2400 мм Вага верстата: 25 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Ємнісна система регулювання відстані ContourLas Компактна система видалення пилу Система виявлення шлаку 18 касет для інструментів 18 інструментальних дисків 3 затискні пристрої Автоматична система заміни інструментів з 18 позиціями Обертання всіх інструментів Керування цифровими асинхронними двигунами змінного струму, що не потребують обслуговування Автоматичне переміщення Швидке вимкнення гідравліки Автоматичне вимкнення Компенсація довжини інструменту 2 невеликих пристрої подачі заготовок 500 × 500 мм із датчиками Список параметрів якості Система видалення відходів пробивання Можливість формування Програмоване змащення інструменту для пробивання Програмований притиск Адаптивне керування довжиною ходу Пристрої безпеки Система дистанційної діагностики Мережеве підключення RJ45 Ljdpfx Aoz Duvvjiysrt Детальна інструкція з експлуатації Комплексний набір інструментів, включаючи 18 касет для їх зберігання Шафа для зберігання, зелена TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Подовжувачі столу (саморобні) для обробки листового матеріалу довжиною до 4 м Наявні запасні частини, неперевірені та без належного зберігання Конвеєр для відходів з контейнером Пневматична установка Мультиінструмент Формувачі різьби

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійна пожежна мотопомпа IVECO Magirus TS 8/8, оснащена потужним бензиновим двигуном FIAT 156 A 2.000 потужністю 32 кВт. Надійне обладнання, призначене для інтенсивної роботи – для пожежних служб, промислових підприємств, господарств, технічних служб, комунальних підприємств, а також для перекачування великих обсягів води. Помпа зручно запускається за допомогою електричного стартера. Також передбачена можливість аварійного ручного запуску. Вбудована панель керування забезпечує просте управління пристроєм. Lredpfsz Drc Tox Aiyot Дані помпи Виробник: IVECO Magirus AG Тип: FP 8/8 / TS 8/8 Стандарт: DIN 14420 / DIN 14410 Рік випуску: 1997 Заводський номер: 86385 Номер сертифікації PVR: 346/6/90 Номінальна продуктивність: 800 л/хв Номінальний тиск: 8 бар Номінальна швидкість помпи: 2820 об/хв Передаточне число: 1:1 Маса помпи в робочому стані: 189 кг Дані двигуна Виробник: FIAT Auto S.p.A. Тип двигуна: 156 A 2.000 Об’єм: 999 см³ Потужність: 32 кВт при 5000 об/хв Обмежена робоча швидкість: 3500 об/хв Паливо: бензин неетильований 95 Запуск: електричний, від стартера Аварійний ручний запуск Акумулятор у комплекті Комплектація автоматична система всмоктування PRIMATIC два манометри робочий прожектор інтегрований паливний бак панель керування з індикаторами регулювання обертів зчеплення помпи напірні клапани міцна транспортна рама з ручками Мотопомпа в дуже хорошому стані та надійно виконана. Має нормальні, незначні сліди використання, що відповідають її віку. Стан та комплектність пристрою детально показані на фотографіях. Дуже потужна, професійна мотопомпа з продуктивністю до 800 літрів на хвилину – готова до використання в пожежних, промислових та господарських цілях. Можлива доставка на піддоні.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Сендвіч-торговий автомат Виробник: DTVendings Модель: BGT Ексклюзивна запатентована система пластин, яка забезпечує професійні результати — найхрусткіші та найсмачніші сендвічі чи снеки. Два каруселі з нержавіючої сталі на 60 одиниць (сендвічі) і ще один на 40 одиниць (снеки). Чотири опції вибору продукту (одинична попередньо вибрана позиція). Незалежні режими обсмажування. Ідеальний час обслуговування: від 60 до 90 секунд для сендвічу, від 90 до 120 секунд для снека. Підходящі продукти: сендвічі, піца-кальцоне, гамбургери, сендвічі з багету, чіабатта, навіть франкфурти. - Розміри: 1850x995x960 мм - Вага: 375 кг - Живлення: 220 В, 50 Гц - Потужність: 1,5 кВт - Місткість: 100 - Протокол: Executive Lodpfsfny D Nsx Aiyert - Максимальне споживання: 1,5 кВт - Середнє споживання: 0,9 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SRC12NC0423, виробник контролерів: Siemens, загальна вага: 700 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 9 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 70 л, робочий тиск: 210 балка, кількість цифрових дисплеїв: 1, Обладнання: аварійна зупинка, Верстат для розширювання/звуження труб PE-TRA SRC-12 NC Пропонуємо вживаний, повністю справний верстат PETRA SRC-12 NC для гідравлічного розширювання/звуження кінців труб. Верстат призначений для професійного промислового використання. Верстат має 12 позицій для розширювання, що забезпечує можливість реалізації багатоетапних процесів формування. Конструкція розроблена з урахуванням вимог до складних промислових застосувань, зокрема у виробництві трубчастих конструкцій, суднобудівній промисловості, промислових установках та виробництві вихлопних систем. Lodozy I H Njpfx Aiyort Основні характеристики: -виробник: PETRA -модель: SRC-12 NC -верстат вживаний -12 позицій для розширювання -гідравлічна приводна система -потужність гідравлічної системи: 4,5 кВт -максимальний гідравлічний тиск: 210 бар -гідравлічний бак: 70 л -керування: Siemens PLC + HMI -операторська панель із сенсорним екраном -можливість простого вибору та налаштування позицій інструментів -можливість програмування та регулювання послідовності розширювання -керування за допомогою педалі -живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц -міцна конструкція для промислового використання Застосування: -виробництво труб та трубчастих елементів -суднобудівна промисловість -промислові установки -виробництво вихлопних систем -формування та розширювання кінців труб Транспортування здійснюється покупцем самостійно.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1052, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 560 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 410 мм Довжина столу: 650 мм Ширина столу: 450 мм Lsdpfx Aiszzx H Asysrt Навантаження на стіл: 250 кг Довжина заготовки: макс. 650 мм Ширина заготовки: макс. 450 мм Висота заготовки: макс. 450 мм Вага заготовки: макс. 250 кг Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Точність: ±0,015 мм Швидкість обертання: макс. 12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840D Вхідна напруга: 400 В Тип вхідного струму: змінний трифазний струм Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 2500 мм Загальна вага: 4000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маслотуманний сепаратор Охолодження шпинделя (20 бар) Документація Функція ShopMill Примітка: Верстат регулярно проходив електронне та механічне обслуговування. Нові кулько-рейкові напрямні та лінійні напрямні були встановлені приблизно 2 роки тому.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504, розроблена для герметичного закривання металевої тари подвійним закриттям на промислових лініях виробництва та пакування харчових продуктів. Виготовлена компанією FERRUM, що спеціалізується на технологіях закривання банок, модель F504 оснащена 4 головками для закривання та призначена для автоматичної та безперервної роботи, забезпечуючи рівномірне та надійне з’єднання між корпусом тари та кришкою. Lrodpfx Aozw D Scsiyot Завдяки повністю закритому корпусу, промисловій конструкції та системам безпеки, машина особливо підходить для консервних ліній середньої та високої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Кількість головок для закривання: 4 -Система закривання подвійним закриттям -Автоматичний ротаційний принцип роботи -Безперервна подача тари -Автоматичне позиціювання банок -Автоматичне закривання кришки та тари -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Повна огорожа робочої зони -Доступні двері для огляду та обслуговування -Захисні пристрої та системи безпеки -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання ЗАСТОСУВАННЯ FERRUM F504 розроблена для автоматичного виконання герметичного закривання банок шляхом формування подвійного закриття між корпусом тари та відповідною кришкою. Банки безперервно подаються та переміщуються до станцій закривання. 4 головки дозволяють виконувати процес ротаційно та безперервно, перш ніж вивантажувати тару на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення банок -Дозувальними пристроями -Подавачами кришок -Конвеєрами для тари -Машинами для миття та сушіння банок -Контролерами ваги -Системами перевірки -Пастеризаторами -Автоклавами -Етикетувальними машинами та іншим обладнанням для кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки риби та морепродуктів, овочів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та виробників консервованих продуктів, яким потрібна надійна та безперервна автоматизована система закривання. Поєднання технології FERRUM, моделі F504 та конфігурації з 4 головками забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.