Придбати Агрегат Для Змішування Олії Nm 200 Va б/у (87 736)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Pjdjyhb Ahspfx Aiyogt Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей комплект резервуарів був виготовлений у 2002 році іспанською компанією Parcitank S.A., визнаним виробником резервуарів з нержавіючої сталі для винної та харчової промисловості. Дев’ять резервуарів, залежно від конфігурації, підходять як для бродіння, так і для зберігання. Комплект пропонується у трьох пакетах, кожен з яких складається з одного бродильного резервуара на 20 000 л, одного резервуара для зберігання на 15 000 л і одного резервуара для зберігання на 10 000 л. За запитом можливе також придбання окремих одиниць. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 та перебувають у хорошому стані. Технічні характеристики - Бродильні резервуари – 200 гл (3 одиниці): - Об’єм: 20 000 л - Діаметр: 2 500 мм Psdpfx Aisxbua Sjyegt - Циліндрична висота: 4 000 мм - Тип: атмосферний із охолоджувальними кожухами - Резервуари для зберігання – 150 гл (3 одиниці): - Об’єм: 15 000 л - Діаметр: 2 500 мм - Циліндрична висота: 3 000 мм - Тип: атмосферний - Резервуари для зберігання – 100 гл (3 одиниці): - Об’єм: 10 000 л - Діаметр: 2 000 мм - Циліндрична висота: 3 000 мм - Тип: атмосферний - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація поставки - 9 резервуарів з нержавіючої сталі (3 × 200 гл, 3 × 150 гл, 3 × 100 гл) - За вибором: продаж повним комплектом або у трьох окремих пакетах (1 × 200 гл + 1 × 150 гл + 1 × 100 гл)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкової упаковки ПЕТ-пляшок, призначена для вторинної упаковки в межах існуючої лінії розливу. Виготовлена у 2009 році, ця вживана установка включає в себе нагрівальну піч для контрольованої обробки термозбіжної плівки та формування пачок. Вона налаштована для використання в промислових процесах пакування, де потрібні стабільні, готові до транспортування пачки з пляшками. Виробник: SMI Модель: SK450 T Pjdoztwl Ispfx Aiyegt Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45 пачок/хвилину Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Комплектація: Нагрівальна піч Конфігурації пачок: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 і 1,5 л у форматі 2x3 Удосконалені системи автоматизації та управління Ця машина для термоусадкової упаковки призначена для узгодженої роботи в промисловому середовищі, де подача пляшок, обробка плівки, термоусадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робочі налаштування забезпечують можливість повторюваного виробництва пачок для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію необхідно перевірити існуючий інтерфейс управління, електричне підключення, синхронізацію конвеєрів і параметри роботи нагрівальної печі. Можливості інтеграції в виробничу лінію SK450 T може бути розміщена після обладнання для розливу, закупорювання, маркування або акумулювання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадка забезпечує практичний етап вторинної упаковки між обробкою пляшок і палетуванням. Машина придатна для пачок ПЕТ-пляшок у конфігураціях 3x3 і 2x3, що дозволяє лінії обробляти зазначені формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції в існуючу лінію розливу необхідно, щоб конвеєри, розташовані вище та нижче за течією, були узгоджені з подачею та вивантаженням матеріалу машиною. Нагрівальна піч є частиною процесу пакування, і її слід оцінювати разом із компонентами для транспортування плівки, направляючими для пляшок і пристроями для переміщення пачок під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина працює і залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як така, що знаходиться у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням і масштабними щорічними оглядами, що проводяться виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою безперебійною роботою та високою якістю упаковки. Продуктивність та універсальність Завдяки заявленій продуктивності 45 пачок на хвилину, SMI SK450 T забезпечує ефективне формування пачок з ПЕТ-пляшок за допомогою термозбіжної плівки для промислового пакування. Задокументовані схеми пакування забезпечують гнучкість для типових форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пачки об’ємом 0,5 л і більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадка допомагає виробляти стабільні мультипаки, які придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Під час підготовки майданчика необхідно передбачити достатньо місця для машини для термоусадкової упаковки, нагрівальної печі, безпечного переміщення матеріалів, а також для доступу для проведення операцій з обслуговування та ремонту. При плануванні розташування слід враховувати конвеєри для пляшок, подачу плівки, вивантаження пачок і підключення до наступних пакувальних машин. Необхідно перевірити наявність електричних мереж та бу

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Pgjdpfx Aioy Nnb Usyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Pgjdpfx Aieztwl Uoyjt Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування Pgodpfx Aijwh U Avoyjt - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 3 850 мм, загальна довжина: 2 200 мм, Колір: Сірий Вага без навантаження: 1 250 кг Ціна: За запитом - Рік випуску: 2005 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифікату CE: Ні - Серійний номер: 308 Pgedpsyrtcusfx Aiyjt - Транспортні розміри: 2200мм x 1300мм x 3850мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 1 250 кг - Кількість транспортних пакетів: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ для підприємств є відшкодовуваним Доставка й викуп можливі у будь-який час для всієї промислової техніки Yorick Diebels

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, 2x STÖBER конічні редуктори K202AF0460MQ10 – i=46,2 – 200 Нм – промисловий редуктор Опис Продається високоякісний промисловий редуктор виробництва STÖBER Antriebstechnik. Це міцний конічний/кутовий редуктор серії K, спеціально розроблений для вимогливих застосувань у машинобудуванні та автоматизації. Конструкція забезпечує ефективну передачу потужності з відхиленням на 90° з високою плавністю роботи та тривалим терміном служби. Pgodpfx Aey Twyzsiyst Ідеально підходить для: - Конвеєрних систем - Машинобудування та спеціального машинобудування - Привідних систем - Упаковочного та виробничого обладнання Технічні дані Виробник: STÖBER Antriebstechnik Тип: K202AF0460MQ10 Номер редуктора: 1915801 Передавальне відношення: i = 46,225 Номінальний крутний момент: 200 Нм Максимальна вхідна швидкість: 3000 об/хв Тип конструкції: конічний/кутовий редуктор (90°) Мастило: CLP ISO VG 220 Габаритний розмір: 202 Стан Б/в, не перевірений (візуальний стан див. на фото) Присутні звичайні сліди використання Особливості - Високий ККД і дуже міцна конструкція - Зручність в обслуговуванні та довговічність - Компактна конструкція для промислового використання Комплектація Редуктор як на фото Без двигуна

Стан: добрий (вживаний), Двосторонній профілювальний верстат, крайкообробний верстат, прорізний мотор, мотор для зняття стружки, мотор шпинделя, фрезерний мотор - 1x мотор: 0,15 кВт, 11160 об/хв при 200 Гц - Пила: макс. Ø 150 мм Pgsdpfx Aisb A Nypoyot - Мотор змонтований на напрямних - Хід: 320/100 мм - Габарити: 550/250/H330 мм - Вага: 17 кг

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Машина для нанесення захисних обкладинок Kolbus SU 631 Рік виготовлення: 2008 Опис: - Лінія безперервного виробництва - Встановлювальний елемент: Solema, блок для встановлення – 1999 рік - Подаючий конвеєр - Автоматичний пристрій для подачі захисних обкладинок - Станція для нанесення лінії згину - Станція для відкривання книги Pgjdpsz Dgk Ejfx Aiyot - Станція для розділення обкладинок - Станція для з’єднання обкладинок - Викладка вправо Пакувальний автомат для книг Theodor Attenberger Fancy Рік виготовлення: 2009 Опис: - Компенсуючий пакувальний автомат для книг - Обертовий пристрій - Викладка рулонів зліва та справа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Pjdpfx Aijy Ef Tysyjgt Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Установка мембранний фільтр-прес, що був у вжитку Тип Passavant Noggerath Сфера застосування зневоднення мулу Конструкція бічна рама Формат фільтрувальних плит 1200x1200 мм Кількість плит 100 шт. / змішаний тип мембран Фільтрувальні плити поліпропілен (PP) Фільтрувальні тканини доступні опціонально з урахуванням середовища Об’єм пресування прибл. 2900 дм³ Тиск фільтрації прибл. 15 бар Насосне обладнання опціонально Pjdpfx Aiswy H Nrsysgt Купівля або оренда Огляд установки можливий за попередньою домовленістю на нашому підприємстві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M317, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний моноблок для наповнення ACMA поєднує в собі прецизійний наповнювач та вузол закупорювання з автоматичним сортувальником кришок і забезпечує надійну продуктивність при виробництві рідких мийних засобів і промислових пакувальних застосуваннях. Як вживане обладнання, ідеальне для вже діючої розливної лінії, він поєднує компактну площу встановлення з надійною технікою. Виробник: ACMA (відділення Corniani) Модель: RCCA-1562 Рік виробництва: 2003 Виробнича швидкість: до 105 пляшок/хвилину, залежно від формату Продуктивність за форматом: - 0,45 л: 95–100 пляшок/хвилину; - 0,5 л: 100–105 пляшок/хвилину Сумісні формати: 0,45 л, 0,5 л Направлення тари: розроблений для роботи з ПЕТ та скляними пляшками (з відповідними змінними деталями) Електроживлення: 380 В, 50 Гц, 10 кВт Допоміжні кола: 24 В Пневматичний тиск: 6 бар Передові системи автоматизації та керування Моноблок оснащений ротаційним переміщенням для синхронної передачі пляшок між станціями наповнення та закупорювання. Інтегрований сортувальник кришок забезпечує постійне орієнтування кришок і подачу до головок закупорювачів, що підтримує безперервну експлуатацію на високих швидкостях. Стандартна промислова архітектура керування забезпечує точне виконання циклів, плавні профілі прискорення та стабільне застосування крутного моменту під час закупорювання. - Автоматичний сортувальник кришок і подача до головки закупорювання - Координована синхронізація наповнювача та закупорювача для стабільного, безперервного потоку - Промислова логіка керування для точного циклічного управління - Зручний для оператора інтерфейс та налаштування для переналаштування форматів - Електричний захист і допоміжні шафи для 24-вольтових керуючих ланцюгів Можливості інтеграції з виробничою лінією Podpoyr Hu Defx Aiyjgt Цей моноблок для наповнення легко інтегрується у повноцінну вживану лінію розливу. Може працювати онлайн з пристроями підготовки пляшок перед розливом, а також з нижчестоящими системами інспекції, етикетування та кінцевого пакування. Перехід між форматами 0,45 л і 0,5 л підтримується завдяки відповідним комплектаціям змінних деталей. - Окрема або онлайн-експлуатація з конвеєрами - Легко підключається до систем етикетування, контролю якості та кінцевої упаковки - Підходить для рідких мийних засобів, побутової хімії та подібної продукції (при відповідній конфігурації) - Гнучкі матеріали тари, залежно від змінних зірочок і напрямних Технічний стан та історія обслуговування Як ротаційний наповнювальний моноблок із пробігом, обладнання має чітко визначені параметри експлуатації для форматів 0,45 л та 0,5 л. Воно розраховане на швидкий запуск у промислових пакувальних середовищах, із продуктивністю, оптимальною для середніх швидкостей виробництва. Доступність і готовність сприяють оперативному впровадженню у вже існуючі лінії. Експлуатаційна ефективність і універсальність Зі швидкістю до 105 пляшок за хвилину цей ротаційний моноблок ACMA розроблений для забезпечення стабільної точності наповнення та надійної закупорки. Інтегрований сортувальник кришок підвищує універсальність та продуктивність у стандартних промислових умовах.

Рік виготовлення: 2007, Стан: новий, Автомат для виготовлення палітурок Hoerauf BDM Speed Рік випуску: 2007 Опис: - Кольоровий монітор - Автоматичне налаштування - Транспортер попередньої подачі картону - Магазин для картону - Різак для картону: KS - Подача шренцу (жорсткого) - Подача шренцу (гнучкого) Pjdpfx Aiovc Ub Asyogt - Подавач вкладок - Клеєвий вузол - Контроль в’язкості - Пристрій для навішування та обтягування у два етапи - Прес-станція - Стапельний вивід - Насос Максимальний розмір у розгорнутому вигляді: 680 x 380 мм Мінімальний розмір у розгорнутому вигляді: 190 x 130 мм Механічна продуктивність: до 85 обкладинок/хв Примітка!: Технічні дані можуть містити помилки та змінюватися виробником відповідно до подібних моделей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Лінія для фасування гібридних упаковок була виготовлена у 2008 році норвезькою компанією Elopak. Вона складається з картонного наповнювача, аплікатора кришок і пакувальника. Лінія ще встановлена, але вже не підключена. Однак її можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: 8 000 картонів/год - Формати: - 0,5 л - 0,75 л - 1,0 л Pgodpfsty Ddxsx Aiyot - Напрацювання: 32 500 годин Комплектація - Асептичний картонний наповнювач | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x аплікатор кришок | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Лотковий пакувальник | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Машина для нанесення захисних обкладинок Müller Martini Vesta (A710) Рік випуску: 2007 Опис: - Транспортерна стрічка для подачі матеріалу - Автоматичний пристрій для подачі захисних обкладинок - Станція для нанесення фальцювання - Станція для розкриття книжкового блоку - Станція для розділення обкладинок - Станція для з’єднання обкладинок - Система прямолінійного подавання Pedpfx Aiszxztyeyjgt - Пристрій для укладання: A 440 NE - Без насоса

Стан: новий, 🧰 Характеристики продукту • Стан: новий товар Pgedpfediyhxjx Aiyst • Колір: сірий • Матеріал: метал • Зовнішні розміри: 124 x 83,5 x 97 см • Внутрішні розміри: 120 x 80 x 80 см • Вантажопідйомність: 1500 кг • Вантажопідйомність при складанні в стос: 6000 кг • Вага: 78 кг • Передня стінка: відкидна • Дно: металеве дно з дерев'яною вставкою 💰 Ціна 149 євро, без ПДВ від 50 шт. 129 євро, без ПДВ • Знижки за обсяг: за запитом • Вартість доставки: по всій Європі, за запитом • Термін доставки: в наявності, готова до відправлення • Огляд та самовивіз: можливий в будь-який час за домовленістю Постійно в наявності понад 5000 м стелажних систем для палет від багатьох виробників (Зміни та помилки в технічних даних, специфікаціях і цінах, а також попередній продаж зарезервовано! Див. наші Загальні умови та положення, всі ціни без ПДВ, від складу). Lenox Trading – першокласна складська техніка та важкі стелажні системи, нові та вживані Опис: Ви шукаєте якісні складські стелажі для придбання? Lenox Trading, з приблизно 100 власними співробітниками, є одним із найбільших дилерів нової та вживаної складської техніки в усій зоні DACH (Австрія, Німеччина, Швейцарія). ⚡ ШВИДКА ДОСТУПНІСТЬ: • Понад 10 000 метрів стелажів доступні для швидкої доставки • 20 000 м² складських платформ та сталевих платформ готові до негайного використання • Щотижня 30-50 вантажівок перевозять товари для максимального вибору 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПУЙТЕ ОНЛАЙН): Незалежно від того, чи потрібні вам стелажі для палет, важкі стелажі, високі стелажі, стелажі з полицями, стелажі для шин або стелажі для IBC-контейнерів – ми здійснюємо доставку та монтаж по всій Європі з нашою власною командою! Включно з CAD-плануванням, транспортуванням, демонтажем і монтажем. 🏭 ПЕРЕВІРЕНІ БРЕНДИ, ВЖИВАНІ ТА З РОЗПРОДАЖУ/КОНКУРСНОГО УПРАВЛІННЯ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, важкі стелажі Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольні стелажі (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШ ДРУГИЙ НАПРЯМОК: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА РЕАЛІЗАЦІЯ Під час демонтажу та розвантаження ми пропонуємо справжній пакет послуг "все включено": 1. Загальна закупівля: викуп товарів, обладнання та повних запасів складу, включно з повним розчищенням приміщення. 2. Комісійний аукціон: проведення аукціонів за дорученням. Наш комплексний сервіс здійснюється власними співробітниками: каталогізація, підготовка офісу, огляд, видача товарів, логістика, демонтаж та повне очищення приміщення. Незалежно від того, чи дізналися ви про нас через важкі стелажі, чи шукаєте оцинковані важкі стелажі / стелажні системи для важких навантажень – ми гарантуємо найкращі умови. Зв’яжіться з нами для отримання безкоштовної пропозиції!

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Автоматизована лінія для обклеювання книжкових палітурок Kolbus DA 270 Рік виготовлення: 2009 Опис: - Цифровий дисплей - Напівавтоматичне налаштування - Автоматичний лічильник палітурок - Конвеєр для попереднього завантаження картону - Ножиці для різання картону: PS - Система подачі матеріалу (гнучка) - Пристрій для позиціонування матеріалу - Клеєнанесний вузол - Попередньо нагрітий клейовий шланг Podsz A A I Djpfx Aiyegt - Контроль в’язкості - Пресувальна станція - Пристрій для викладання стосів - Пристрій для викладання в рулонах - Насос

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Система видалення пилу Виробник: Cefla Тип: TN3500/TT Рік виготовлення: 2004 Технічні характеристики Витяжна вихлопна система з іонізацією та обертовим вентилятором Psdpoz A S Ndjfx Aiysgt Довжина: 3500 мм Робоча ширина: 1300 мм Загальна ширина: 1579 мм Робоча висота: 860 - 940 мм Примітка: Наведені технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення, що діяло на той час. Інформація надається лише в ознайомлювальних цілях і не є обов’язковою до виконання.

Стан: вживаний, Механічний ножичний підйомний стіл з роликовим пристосуванням – позиціонер для зварювання, обертальний пристрій для контейнерів. Ідеальна основа для 3D зварювального столу. Вантажопідйомність 800 кг (макс. навантаження з поворотними роликами) Вантажопідйомність 2000 кг (макс. навантаження без поворотних роликів) Розмір платформи: 1800 x 860 мм Корисний хід (підйом): макс. 690 мм Висота в нижньому положенні: 770 мм (без надставного каркаса) Висота в верхньому положенні: 1460 мм (без надставного каркаса) Висота в нижньому положенні з фіксатором: 830 мм (без надставного каркаса) Висота в верхньому положенні з фіксатором: 1080 мм (без надставного каркаса) Висота надставного каркаса: 80 мм Вантажопідйомність обертального пристрою: близько 400 кг Відстань між роликами / вісьова відстань: 155 до 685 мм Відстань осі до надставного каркаса: 190 мм Діаметр роликів: 100 мм Ширина роликів: 40 мм - Ножичний підйомний стіл чудово підходить як верстак, монтажне пристосування, основа для зварювального столу або разом з обертальним пристроєм для зварювання труб. - Пересувний на 4 поліамідних обертових роликах Ø 125 мм, 2 з яких поворотні з фіксатором. - Висота ножичного підйомного столу регулюється трапецієподібним гвинтом та ручкою. - 4 фіксатори для регулювання висоти, відстань між отворами 50 мм. - Знімна надставка з кишенями для вилочного навантажувача. Pjdpex U Eh Nofx Aiysgt - Відстань між поліуретановими роликами обертального пристрою регулюється по отвору. - Дуже міцна конструкція з квадратного профілю товщиною стінки від 5 до 10 мм. Потрібна площа (Д x Ш x В): 1800 x 860 x 1200 мм Вага без обертального пристрою: 470 кг Вага з обертальним пристроєм: 620 кг Дуже хороший стан.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO – це ротаційна капсулювальна машина, виготовлена у 2004 році, призначена для нанесення капсул на пляшки ігристого вина. Вона наносить капсули на скляні пляшки об’ємом 750 мл і обтискає їх за допомогою оптичного позиціонування, забезпечуючи точне вирівнювання надрукованої капсули перед обтисканням. Машина має конструкцію з двома обертовими барабанами: один барабан подає капсули, а інший – обертовий барабан із 16 головками – виконує обтискання, забезпечуючи номінальну продуктивність 12 000 пляшок на годину. Наразі машина встановлена та працює, і буде залишатися в експлуатації до кінця січня 2027 року. За бажанням, її можна оглянути під час роботи. Технічні характеристики - Виробник: Robino & Galandrino - Модель: ZENITH Z 2/16 OTTICO Podpfxoz Dtndj Aiysgt - Рік виготовлення: 2004 - Тип машини: ротаційна капсулювальна машина для пляшок ігристого вина - Конфігурація: 2 обертових барабани, 16 головок для обтискання - Подача капсул: оптична - Продуктивність: 12 000 пляшок на годину - Тара: скло, пляшки ігристого вина об’ємом 750 мл - Сертифікація CE Обладнання - Автоматичний магазин для капсул із похилим транспортером-ламеллю - Оптична станція для розпізнавання попередньо надрукованих капсул - Повна захисна огорожа з прозорими дверцятами та кнопками аварійної зупинки - Подача та вивантаження пляшок за допомогою зіркоподібних коліс і направляючих рейок Стан Вживана – встановлена та підключена до електромережі, знаходиться в робочому стані на поточній локації. Доступність З кінця січня 2027 року. Місцезнаходження: Франція. Умови продажу EXW; демонтаж, транспортування та завантаження на вантажівку не включені у вартість.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Машина для нанесення захисної обкладинки VBF / Müller Martini Vesta Рік виготовлення: 2004 Опис: Pgedpfszxzt Tsx Aiyet - Встановлювальний елемент: ANE - Транспортна стрічка - Автоматичний пристрій подачі захисних обкладинок - Станція для нанесення лінії згину - Станція для розкриття книги - Станція для розділення обкладинок - Станція для з’єднання обкладинок - Система прямого вирівнювання - Пристрій для укладання: NE (2006) - Без насоса

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічна станція, гідравлічний насос, універсальна гідравлічна установка, гідравлічна станція, - Виробник: Bosch, гідравлічна станція - Двигун: 11,1 кВт, 2760 об/хв - Окремі компоненти: див. фото Pgodpfxjwbqaws Aiyjt - Габарити: 1010/480/В1050 мм - Вага: 263 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Podpfx Aiey Szcwsyjgt

Стан: вживаний, Дискова гільйотинна ножиця KÖLLSCHEN, тип BSK 2000/2 Довжина різу: 2000 мм Товщина різу: 2 мм Виліт столу: 90 мм Робоча висота: 920 мм Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц Потужність двигуна: 4 кВт - Привід через редукторний двигун з гальмом і колінчастим валом - Механічний притиск для утримання листового металу - Ручний задній упор, 500 мм - Регулювання упору за допомогою 2 ручних коліс, ззаду на напрямній заднього упору з мірною шкалою - Передній бічний упор зліва, 720 мм - Електричний ножний перемикач - Ручна централізована змазка - Шкаф управління на машині - Машина встановлена на 4 вібруючих елементах, висота приблизно 100 мм Pgedpfxsifu Anj Aiyet Необхідна площа: 2800 x 1700 x 1450 мм (довжина x ширина x висота) Вага: 2300 кг У хорошому стані.