Придбати Біжи Швидко Двері б/у (2 197)

Стан: добрий (вживаний), Sanyo MPR-311D (H) холодильник для медикаментів 340 л Безпечне, надійне та охолоджене зберігання цінних медичних продуктів Ефективний контроль температури Терморезисторний сенсор та електронна система регулювання температури забезпечують постійне підтримання заданої температури. Навіть при періодичному відкриванні та закриванні дверей вентилятори швидко вирівнюють температуру, що гарантує високонадійні та стабільні умови зберігання, на які не впливає зовнішня температура. Оснащений цифровим індикатором температури Зручний цифровий дисплей дозволяє швидко контролювати поточну робочу температуру. Для простоти візуальної перевірки температура відображається з кроком в 1°C у діапазоні 0°C – +15°C. Примусова циркуляція повітря Система примусової циркуляції повітря рівномірно розподіляє температуру по всій камері. Кожен кут пристрою миттєво охолоджується — з мінімальними відхиленнями температури. Автоматична система розморожування Під час стандартної роботи автоматична система розморожування регулярно вмикається, не допускаючи підвищення температури всередині камери. Iajdpjvi H U Uofx Ahhot Сигналізація при перевищенні/зниженні температури та системи безпеки Якщо температура в камері раптово опуститься нижче 0°C або перевищить 15°C, лунає звуковий сигнал. Одночасно блимає цифровий дисплей. Коли температура падає нижче –2°C або перевищує 20°C, система безпеки активує візуальну та звукову сигналізацію, запобігаючи заморожуванню вмісту або подальшому неконтрольованому підвищенню температури. Жорсткий PU-пінополіуретановий шар ізоляції забезпечує стабільність температури в камері й ефективно захищає від проникнення теплого повітря всередину. Внутрішня камера виконана з хімічно стійкої нержавіючої сталі та забезпечує надійну тривалу експлуатацію. Оснащений двома легкими у відкриванні розсувними дверима, що дозволяє заощаджувати простір. Температурний режим: +2/+15°C Об’єм: 340 л Розміри (ШхГхВ): 1800 x 800 x 470 мм Скляні двері Внутрішня камера: нержавіюча сталь 220 В 158 Вт Більше нових та б/в товарів – у нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, SCHORR гусеничний самоскид із гідравлічним підйомом та платформою для водія, вантажопідйомність 500 кг, двигун 9,2 к.с. -- Самохідний та потужний гусеничний привід -- Великий і високоякісний кузов-самоскид -- Складна платформа для супроводу у стандартній комплектації -- Ширина лише 680 мм -- Відмінне співвідношення ціни та якості -- Новий та доступний до відправки одразу! SCHORR гусеничний самоскид RR500DHKA оснащений гідравлічною системою підйому, має вантажопідйомність 500 кг і потужний бензиновий чотиритактний одноциліндровий двигун потужністю 9,2 к.с. Завдяки компактній конструкції (ширина 680 мм) цей мінідумпер легко проходить вузькими доріжками та через невеликі двері, що робить його надзвичайно гнучким транспортним засобом. Міцний гусеничний привід дозволяє легко долати пересічену місцевість, нахили та бордюри. Гумові гусениці забезпечують надійну стійкість у будь-яких умовах експлуатації. Підйом і опускання кузова-самоскида відбувається просто і без значних зусиль завдяки гідравлічній системі, навіть при повному завантаженні. Iasdpfx Ahsmv Evrjhot Ще однією перевагою цієї моделі є збільшений бак для гідравлічної оливи з фільтром, який забезпечує довгий термін служби машини та мінімізує потребу в обслуговуванні. Міцний кузов із товстої сталі з прямим виходом дозволяє швидко та легко вивантажувати матеріал. Також самоскид може працювати на схилах без особливих зусиль. Завдяки великому куту підйому повністю завантажений кузов повністю спустошується без необхідності втручання оператора. Це заощаджує час і сили, роблячи мінідумпер незамінним для тих, хто цінує ефективність та продуктивність. Переваги SCHORR Minidumper: -- Самохідний і потужний гусеничний привід -- Великий та якісний кузов-самоскид -- Складна супровідна платформа у стандартній комплектації Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 500 кг Вага: 280 кг Привід підйому: гідравлічний Двигун: 9,2 к.с. (Loncin, 270cc) Стартер: ручний запуск Довжина: 950 мм Ширина: 680 мм Висота: 465 мм Розмір коліс: 180 мм Продуктивність насоса: 9 л/хв 3 передачі вперед 1 передача назад Знімний кузов Тип пакування: фанерний ящик Розмір пакування: 167x77x113 см Наш мінідумпер надзвичайно маневрений і широко застосовується на будівельних майданчиках, у сільському та лісовому господарстві, ландшафтному дизайні, а також під час ремонтних робіт. Ми постійно тримаємо на складі всі запасні частини і можемо швидко їх доставити в разі потреби. Забезпечуємо технічну підтримку, а також маємо власну сервісну майстерню для виконання ремонтів. Для зручності самовивозу чи огляду, просимо домовлятися про візит заздалегідь по телефону. Бажаєте придбати техніку у лізинг або кредит? Не проблема! Ми пропонуємо привабливі умови та з радістю Вас проконсультуємо. Звертайтеся – і ми підберемо оптимальне рішення саме для Вас! Команда SCHORR із задоволенням відповість на всі Ваші запитання щодо мінідумперів. Телефонуйте або пишіть нам – будемо раді допомогти з вибором!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 19 h, SCHORR Гусеничний самоскид з кузовом, гідравлічним підйомником і платформою для оператора, вантажопідйомність 500 кг, двигун 9,2 к.с. Потужний міні-самоскид у чудовому стані на продаж! Обладнання у дуже доглянутому стані, повністю готове до експлуатації. Стан: Вживане, дуже добре Напрацювання: 19 годин Рік виробництва: 2025 -- Самохідний потужний гусеничний привід -- Великий якісний кузов з гідропідйомником -- Складана підставка для оператора у стандартній комплектації -- Ширина лише 680 мм -- Відмінне співвідношення ціни та якості Iedpowh I Avofx Ahhjat -- НОВИНКА, В НАЯВНОСТІ! SCHORR RR500DHKB має гідравлічний підйомний механізм, вантажопідйомність 500 кг, потужний 1-циліндровий 4-тактний бензиновий двигун на 9,2 к.с. Завдяки вузькій конструкції (680 мм) міні-самоскид легко долає вузькі проїзди та двері, роблячи його максимально універсальним транспортним засобом. Завдяки потужному гусеничному приводу можна без проблем працювати у важкопрохідній місцевості, на схилах та бордюрах. Гумові гусениці забезпечують стабільність у будь-яких умовах роботи. Підйом і опускання кузова здійснюється без зусиль навіть при повному завантаженні. Міцний кузов із товстого листового металу та знімні бокові стінки дозволяють за потреби збільшити площу для навантаження і перевозити, наприклад, європіддони чи дрова. SCHORR Мінідумпер RR500DHKB – основні переваги: -- Самохідний потужний гусеничний привід -- Великий та якісний гідропідйомний кузов -- Складана підставка для оператора у стандарті -- Знімні бокові стінки для збільшення площі завантаження Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 500 кг Власна вага: 284 кг Підйом кузова: Гідравлічний Двигун: 9,2 к.с. (Loncin, 270 см³) Стартер: ручний Довжина: 950 мм Ширина: 680 мм Висота: 465 мм Ширина гусеничної стрічки: 180 мм Продуктивність насоса: 9 л/хв 3 передачі вперед 1 передача назад Знімний кузов Упаковка: Фанерний ящик Розмір упаковки: 167x77x113 см Наш мінідумпер дуже маневрений, часто використовується на будівництві, у сільському та лісовому господарстві, у ландшафтному дизайні, а також при ремонтних роботах. Особливо вигідне використання у парі з нашими мініекскаваторами: відвантаження ґрунту міні-самоскидом до контейнера чи іншої ємності відбувається легко й швидко. Ми завжди тримаємо всі запасні частини на складі та забезпечуємо швидку доставку у разі потреби. Якщо потрібна технічна підтримка, ми маємо всю необхідну експертизу та виконуємо ремонт у власній майстерні. Чи потрібна вам доставка, чи бажаєте забрати техніку на місці в 48465 Schüttorf — ми знайдемо найкраще рішення для вас. Зв’яжіться з нами! Для вашої зручності звертаємо увагу: огляд і самовивіз можливі лише за попередньою домовленістю телефоном. Команда SCHORR із задоволенням відповість на всі ваші питання щодо наших міні-самоскидів. Ви можете звернутися до нас телефоном або електронною поштою. Будемо раді проконсультувати вас!

Стан: новий, довжина контейнера: 20 фут, Про цей контейнер: Зовнішні розміри: 6.058 x 2.438 x 2.591 мм Внутрішні розміри: 5.898 x 2.352 x 2.390 мм - Новий / One Way - Доступний одразу - Вказана ціна з депо у Франкфурті (за запитом можлива доставка в інші регіони) - Ми організуємо доставку та розвантаження краном (вартість за запитом) Про нас: ☎️ Дзвоніть зараз Шукаєте морський контейнер/складський контейнер/офісний контейнер❓... Знайшли❗ ► нові та вживані ► 10ft | 20ft | 40ft ► Різні модифікації | Бічні двері | HC | Переробка тощо. ⏳ Доставка по всій країні протягом кількох днів Чому морський контейнер? ✅ Міцність ☰ Морські контейнери розроблені для багаторічної служби в екстремальних погодних умовах на морі. ✅ Безпека ☰ 4 стальні стіни забезпечують надійний захист ваших цінностей. Такий рівень безпеки не може забезпечити жодний гараж. ✅ Гнучкість ☰ Купівля чи продаж дозволяє збільшувати або зменшувати простір для зберігання в будь-який час. ►Чому ми? ⚡️ Швидко Доставка протягом кількох днів. ☺︎ Відкритість У нас ви отримуєте саме те, що замовляєте. ☎️ Консультація Скористайтеся нашою експертизою у сферах: - Складські контейнери - Переробка контейнерів - Selfstorage / Контейнерні майданчики ✊ Все з одних рук Консультації → Продаж → Доставка → Розвантаження краном → Підтримка клієнтів ⚙️ Якість Навіть наші вживані морські контейнери повністю справні, а також герметичні та водонепроникні. Iedpfxsvx U S Hs Ahheat Чого ви чекаєте? Телефонуйте без зобов’язань!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 400 кг, вхідна напруга: 400 V, довжина протяжки: 1 000 мм, Виробник: Rausch Модель: RS3 /1000 № машини: 3714/1070 Рік випуску: 1995 Вага: 400 кг Капітальний ремонт: 04/2025 компанією Wiemers AG Загальна інформація / технічні дані: Не використовуваний, відремонтований вертикальний протяжний верстат механічного типу Rausch RS 3 з маркуванням «CE» Зусилля протяжки: 3 000 кг Швидкість протягування: 3 м/хв і 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв Максимальний хід: 1000 мм Максимальна довжина інструменту: 1200 мм Розмір столу / робоча поверхня: 430 мм x 320 мм / 340 мм x 220 мм Сквозний отвір у столі: Ø90 мм для стандартних протягань системи Rausch Діаметр заготовки: довільний (знімна система повороту охолоджувача) Iaodpfew Huh Nsx Ahhet Продуктивність протяжки / ширина паза: до 18 мм у сталі (від 16 мм ширини паза – тільки зі ступінчатим хвостовиком інструмента) Габарити (В х Ш х Г): 2 250 мм х 800 мм х 750 мм (В включно з 3-сторонньою захисною кабіною) Двигун: 2,5 кВт / 3,0 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Комплектація: - Привід від мотор-редуктора з двома робочими швидкостями - Захисні двері з контролем безпеки (аварійний вимикач) - Знімний лоток для стружки з місцем для інструменту - Зовнішнє регулювання довжини інструменту (система Rausch) - Захисні кожухи регулювання ходу та електричних блоків керування - Електричне зондування затискних кулачків (контроль зняття інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового мосту — додатковий захист оператора та інструменту) - Інтегрована система охолодження - Система повороту охолоджувача (без електричного керування) - 3-стороння захисна кожухова із широким фронтальним відкриттям робочої зони - Посилений кошик для стружки й сито з магнітною вставкою - Пульт керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізовані точки змащування для трапецеїдального приводу з ручним шприцом - Нова машинна документація - Маркування «CE» від виробника (1995 р.) Примітка: Машину було відремонтовано, корпус машини повністю підготовлено. Замінили наступні зношувані частини: - Нові трапецеїдальні ходові гвинти та гайки з литої зносостійкої бронзи - Всі підшипники та ущільнення замінено - Система охолодження з поворотною системою змащування — нова - Новий 2-швидкісний редукторний двигун SEW - Нова електроніка (Siemens) - Нова захисна дверка замість світлової завіси - Нові затискні кулачки - Усі листові частини — облицювання, лоток для стружки, кошик, сито та захист шпинделя — нові - Пульт керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - Машина пофарбована двокомпонентною структурною фарбою Машина має маркування «CE» від виробника Загальна характеристика: Система з подвійним приводом забезпечує стабільний і центральний точку тяги, а також постійну швидкість протяжки. Машина переважно призначена для виробництва шпонкових пазів до 18 мм (від 16 мм — лише зі ступінчатим хвостовиком інструмента). Конструкція машини дозволяє швидко й легко налаштувати її для виконання пазів у плоскому інструменті для шпонкових з’єднань. Завдяки універсальній конструкції протяжної балки й столу можна працювати як профільними, так і плоскими протяжками без додаткових тягнучих головок.

Рік виготовлення: 1968, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 51039/373, Вертикальний внутрішній довбальний верстат Rausch RS 6G (WAG 855) Виробник: Rausch (Ган/Рейнланд) Модель: RS 6G / 1000 Серійний №: 51039/373 Рік випуску: 1968 Вага: 800 кг Капітальний ремонт: 12/2024 компанією Wiemers AG Загальна інформація / технічні дані: повністю відремонтований, механічний вертикальний довбальний верстат Rausch RS 6G, невикористаний, з маркуванням "CE" Тягове зусилля: 60 кН (6 000 кг) Швидкості довбання: 3 м/хв і 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв Макс. хід: 1000 мм Макс. довжина інструменту: 1200 мм Розміри столу / робоча поверхня: 610х470 мм / 520х320 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних довбальних оправок Діаметр заготовки: довільний Габаритні розміри (В х Ш х Г): 1600 мм x 850 мм x 1000 мм (В = висота до столу від підлоги без надбудов) Потужність двигуна: 4,4 кВт / 5,5 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Оснащення: - Привід з мотор-редуктором з 2 робочими швидкостями - Посилена тяговка з інструментальної сталі для більших тягових зусиль - Захисні двері з автоматичним замиканням і перевіркою безпеки - Нова жолоб для стружки з місцем для інструмента - Захисний кожух для регулювання ходу - Маслостійка полиця на шафі керування - Електричне сканування токарних патронів (контроль зйому інструмента для запобігання небажаному поверненню тяговки; додаткова безпека для оператора та інструмента) - Вбудована система охолодження з електричним магнітним клапаном та краном для зливу - Система повороту охолоджуючої рідини з автоматичним перемиканням через поворотну систему - Ситечко для стружки з магнітом - Система налаштування довжини інструмента, що регулюється ззовні (можна точно відтворювати на інших верстатах) - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 центральних точки змащення для приводної трапецієподібної гвинтової передачі з ручним шприцом для мастила Iaodov Rmvzopfx Ahhet Примітка: Верстат повністю відремонтовано. Під час ремонту основа, корпус та стіл машини були повністю відновлені. Усі зношувані деталі замінені. Верстат оновлено відповідно до сучасного рівня техніки та він відповідає чинним вимогам "CE". Верстат маркований сертифікатом "CE". Загальна інформація Дводвигуновий привід забезпечує плавний і центральний тяговий зусилля, а також постійну швидкість довбання (вибірково 3 м/хв або 6 м/хв). Конструкція верстата дозволяє швидко та легко виконувати операції довбання плоскими довбальними інструментами під шпонкові пази. Завдяки універсальній конструкції тяговки та столу машини можна довбати як профільними, так і плоскими довбальними інструментами без додаткових тяг. Довбальні інструменти та оправки, сумісні з верстатом, постачаються за запитом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, вхідна напруга: 400 V, довжина протяжки: 1 000 мм, кількість позицій протягування: 1, швидкість прошивки: 3 м/хв, Виробник: Rausch (Хаан/Рейнланд) Модель: RS 4/1000 Номер машини: 5027 Рік випуску: 2001/2023 Вага: 580 кг Капітальний ремонт: 3/2023 від компанії Wiemers AG Загальна інформація / технічні характеристики: неробочий, відновлений механічний вертикальний протяжний станок Rausch RS 4 з актуальним маркуванням «CE» Зусилля протягання: 40 кН (4 000 кг) Швидкість протягання: 3 м/хв та 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв Максимальний хід: 1000 мм Максимальна довжина інструменту: 1200 мм Розміри столу / робочої поверхні: 540 x 340 мм / 450 x 250 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних протяжних оправок Діаметр заготовки: довільний Розміри (в x ш x г): 2 350 мм x 900 мм x 1 000 мм (з захисною кабіною) Двигун: 4,4 кВт / 5,5 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Оздоблення / додаткове обладнання: - Привід з 2 швидкостями - Захисні двері з перевіркою безпеки та жолобом для стружки - Жолоб для стружки з полицею для інструментів - Електричний контроль затискачів (контроль зняття інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Вбудована система охолодження з магнітним клапаном (керування через поворотну систему) - Патентована система обертання охолоджуючого-мастильного матеріалу - Система налаштування довжини інструменту з зовнішнім доступом (відтворювана на різних машинах) - 4 центральні точки мастила для трапецеїдального гвинтового приводу - Закрита центрирувальна плита для профільних інструментів з додатковим захисним кожухом для плоских протяжних інструментів - 3-стороння закрита захисна кабіна з полицею для інструментів (ідеально для профільного протягування) Isdpfow H Dgnex Ahhjat - Зовнішній пульт керування (підключення через роз’єм Harting) Примітка: Станок повністю відновлений, корпус машини повністю оброблений. Замінили наступні зношувані деталі: - Нові трапецеїдальні гвинти та гайки з литої зносостійкої бронзи - Всі підшипники та ущільнювачі нові - Система охолодження (насос, зворотний клапан і зливний кран) включно з системою обертання мастильного матеріалу – нова - Подача охолоджуючої рідини керується магнітним клапаном через поворотну систему - Тяговий міст, затиски, зубчаті сегменти – нові - Встановлено відключається систему контролю затискачів (додаткова безпека для оператора і інструменту) - Захисні двері з безпековою перевіркою, сигналізацією та блокуванням дверей - Система налаштування довжини інструменту тепер винесена за межі робочої зони - Додані додаткові кінцеві вимикачі крайнього положення - Вся електрика (шафа керування) нова - PLC не встановлено, машина зручна для обслуговування в електричній частині - Новий приводний двигун (SEW Німеччина) з гальмом - Станок пофарбований новою структурною фарбою (двокомпонентною) Загальні відомості: Двохгвинтовий привід забезпечує плавну роботу і центральну точку тяги, а також постійну швидкість протягування (на вибір 3 м/хв або 6 м/хв). Завдяки конструкції машина швидко налаштовується для протягування шпонкових пазів плоскими протяжками. Універсальна конструкція тягового моста і столу дозволяє без використання додаткових головок працювати як з профільними, так і з плоскими протяжними інструментами.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WAG 3102, Вертикальний внутрішній довбальний верстат Rausch / Wiemers SR 30 (WAG 3102) Виробник: Rausch / Wiemers Модель: RS 3/1000 № верстата: WAG 3102 Рік випуску: 2024 Вага: 480 кг Капітальний ремонт: 11/2024 фірмою Wiemers AG Загальна інформація / технічні дані: Комплексно відремонтований механічний вертикальний довбальний верстат Rausch SR 30, новий, з маркуванням «CE» Тягове зусилля: 30 кН (3.000 кг) Швидкість довбання: 3 м/хв та 6 м/хв Isdpov Rpnmefx Ahhsat Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв Максимальний хід: 1000 мм Максимальна довжина інструменту: 1200 мм Розмір столу / робоча поверхня: 430 мм x 320 мм / 340 мм x 220 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних довбальних оправок «Система Rausch» Діаметр заготовки: довільно (знімна система поворотного охолодження) Продуктивність / ширина паза: до 20 мм у сталі (від 16 мм ширини інструменту тільки зі ступінчастим хвостовиком) Габарити (В x Ш x Г): 1370 мм x 680 мм x 750 мм (В = висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 2,5 кВт / 3,0 кВт, 2-ступеневий, для двох робочих швидкостей Живлення: 400В / 50 Гц Оснащення: - Привід від мотор-редуктора з 2 робочими швидкостями - Змінена приводна система виконання Wiemers «SR» - Посилена тяговий міст з інструментальної сталі для підвищених тягових зусиль - Захисні двері з блокуванням, контролем безпеки та наглядом - Знімний лоток для стружки з відсіком для інструментів - Система налаштування довжини інструменту, що регулюється зовні (відтворюється для декількох верстатів) - Захисний кожух регулювання ходу і електричних комутаційних елементів - Маслостійка полиця на електрошкафі - Електричне зчитування стану затискних кулачків (захист від несанкціонованого повернення тягового моста, додаткова безпека для оператора та інструменту) - Вбудована система охолодження з електричним магнітним клапаном та зливним краном - Поворотна система подачі охолоджувача з автоматичним перемиканням через систему повороту - Додатково посилена корзина для стружки зі вставкою-магнітом - Панель управління з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізовані точки змащування для трапецеїдального гвинта з ручним прес-маслянкою - Електрична підготовка для зовнішнього пульта управління (16-контактний роз’єм) - Підготовка для автоматичного відкриття затискних кулачків при довбанні профілю роликовим важелем - Документація на верстат з декларацією відповідності «CE» Додаткові опції: - Автоматичний відкривач затискних кулачків для зручнішого знімання інструменту при профільному довбанні - Відкрита трьохстороння кабіна захисту від бризок (Ш х Г х В) 700 x 350 x 600 мм - Зовнішній електричний пульт керування для довбання, зворотного ходу та аварійної зупинки Примітка: Верстат повністю відремонтовано. Під час ремонту були повністю відреставровані станина, корпус та стіл верстата. Усі інші компоненти замінені новими. Привідна система оновлена. Верстат приведено у відповідність до сучасного технічного рівня та відповідає актуальним вимогам «CE» (стан на 2024 рік). Загальні відомості Двушпиндельний привід забезпечує плавний рух і центральну точку тяги, а також постійну швидкість довбання. Верстат переважно призначений для виробництва шпонкових пазів до 20 мм (із шириною інструменту від 16 мм — лише зі ступінчастим хвостовиком). Конструкція верстата дозволяє швидко та легко налаштовувати його для довбання шпонкових пазів плоскими довбальними інструментами.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Модель TAC CNX — це повністю автоматизований верстат, що виконує поперечне різання під прямим або кутовим нахилом, оснащений CNC вертикальним свердлильним блоком та вертикальним завантажувальним пристроєм з подачею матеріалу з бункера. Це забезпечує комбінований робочий цикл: подача, свердління та різання без втручання оператора. TAC CNX також може використовуватись окремо для поперечного різання, якщо це потрібно. Кут різу пилкового блоку автоматично налаштовується згідно з програмою, а свердлильний вузол керується по 3 осях з головкою на 5 шпинделів для точкового свердління. Програмування відбувається швидко та просто завдяки інтегрованому кольоровому графічному сенсорному контролеру. Пиляльний та свердлильний блоки розміщені у закритій кабіні безпеки з електронно заблокованими дверима, що забезпечує найвищий рівень захисту оператора. Машина ідеально підходить для різання і свердління деталей корпусу диванів/крісел, елементів корпусних меблів, пластикових та/або алюмінієвих профілів. Технічна характеристика: - Міцна суцільнозварна станина з товстої сталі. - Автоматична система вертикального завантаження з максимальною довжиною до 1350 мм (можливе збільшення на замовлення). - Подача через самоцентрівні захвати. - Спеціальні захвати для завантаження/подачі двох заготовок одночасно (одна над одною). - Автоматичні пошагові рухи матеріалу для свердління/різання, контрольовані ЧПК по осі X. Програмовані переміщення від 1 до 1050 мм, максимальна швидкість подачі 60 м/хв (регулюється). - Спеціальна функція “macro” для зворотного руху заготовки з метою економії матеріалу. - Вихідний моторизований конвеєр для готових/просвердлених деталей розміром 600мм х 75мм. - Пиляльний блок з двигуном 4кВт/2800 оборотів за хвилину, з регулятором частоти до 4000 об/хв. Автоматичний поворот полотна пилки ±60° під контролем ЧПК. - Свердлильний блок на 5 шпинделів у ряд, вертикальне точкове свердління, керування по 3 осях ЧПК. - Зручне програмування через спеціалізоване ПЗ, 12” екран та зрозумілий інтерфейс оператора. - Повний захист робочої зони — заблоковані двері з оглядовими вікнами. - Відповідає вимогам безпеки CE. Робочі розміри: - Довжина подачі за один цикл: 1–1000 мм (можливе збільшення при налаштуванні завантажувача). - Ширина: 10–200 мм при різі під 90°. - Ширина: 10–150 мм при різі під 34°. - Товщина: 10–80 мм. - Продуктивність: близько 3 сек на цикл (подача, свердління, різ — 9 сек). Iaedpfx Ahjv Aalyohet Додатково: - Вертикальний завантажувач з бункером, довжина завантаження — 3 м. Рік виготовлення – 2018 CE Стан – як новий, після демонстраційних показів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 85 t, хід поршня: 215 мм, глибина горла: 410 мм, відстань між колонами: 1 750 мм, робоча довжина: 2 050 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тиск: 85 т Довжина згину: 2.050 мм Відстань між стійками: 1.750 мм Хід: 215 мм Виліт: 410 мм Iaedey Ix Ipspfx Ahhjt Керовані осі: y1, y2, x, R ДЕТАЛІ МАШИНИ Виробник системи керування: DELEM Загальна потужність: 13 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3.190 x 2.100 x 2.375 мм Вага машини: 8.750 кг ОСНАЩЕННЯ Дворучне керування з ножною педаллю Два опорних упори Бомбування Зсув матриць CNC-керування Бокові захисні двері Два ручні упорні пальці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M1042, Технічні характеристики: # Робоча камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Г) # Висота робочого столу: 935 мм # Механічна вага: 1900 кг Електричне обладнання Iajdpfx Ahjxx Nkyshjt # Живлення: 400 VAC, 3 фази, 50 Гц # Встановлена потужність: 30 кВА # Вихід генератора: 450 А / 43 В DC (включено імпульсну технологію) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Комплектація обладнання: # Основна машина, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, система обробки електроліту (видалення CR-6) Дозуючий блок для стабілізації електроліту # Система керування: Siemens HMI Зручний інтерфейс: Сенсорна панель з інтегрованим меню для інструментів # Модуль зв'язку для потреб оснащення: до 12 сигналів # Запобіжні функції: Світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: Моніторинг даних у реальному часі та виявлення короткого замикання Стан машини: У РОБОТІ # Світлова бар'єрна захисту – потребує заміни

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек Iajdsxxt Ehopfx Ahhst # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P17XZG 044, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексаторна головка), оснащена прямою системою вимірювання кута з числом обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-170˚ # Макс. розмір деталі для затиску: 650 x 400 мм; макс. вага 300 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Обороти шпинделя: 100–10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя 11 кВт # Посадка шпинделя: BBT30 (з внутрішньою системою охолодження) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструмент, час «інструмент–інструмент» — в середньому 1,5 сек # Макс. Ø інструменту — 40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Простір для встановлення: приблизно 1,65 x 3,2 (з конвеєром для стружки) x 2,8 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Даний 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5 випущено в 2016 році. Вертикальний обробний центр, ідеальний для точного фрезерування, забезпечує надійну продуктивність і довговічність. # ЧПУ: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь і пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Витяжка стружки та блок фільтрації СОЖ з тиском до 40 бар: Mosnic model 1641/2010 # Система охолодження шпинделя, направляючі та шафа керування Isdpfx Aoxxrb Ijhhjat # Система поглинання/регенерації масляних парів: Bristol B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі: сенсори низького тиску повітря # Автоматизація: бокові двері з автоматичним приводом, інтерфейс для підключення автоматизації # Контроль у процесі обробки: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: Працює

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. Ijdpfxjxw Srko Ahhjat # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M755, Технічні характеристики: # Робоча зона: 1 130 × 860 × 1 080 мм (Ш × В × Г) # Обʼєм бака: 420 л # Механічна вага: 1 900 кг Електрообладнання # Живлення: 400 В AC, 3 фази, 50 Гц # Вихідна потужність генератора: від 3 кВт до >100 кВт (з імпульсною технологією) Габарити Iodpfx Ahexwmikehjat # Розміри машини (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 мм Комплектація обладнання: # Основний верстат, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, обробка електроліту (видалення Cr-6) Дозуючий блок для електроліту # Система керування: Siemens S7-300 з Visual WIN CC/Зручний інтерфейс: сенсорна панель з інтегрованим меню інструментів # Модуль звʼязку для потреб оснастки: до 8 сигналів # Захисні функції: світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: моніторинг даних у реальному часі й виявлення коротких замикань Статус машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Світловий барʼєр безпеки # Модуль звʼязку Festo # Насос для системи фільтрації

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 68178, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 250 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина оброблюваної деталі: 200 мм # Хід по осі X: 626 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація обробки виробів через портал-грузоподавальник з індивідуальних гнізд на стрічковому конвеєрі Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 38 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 300 Нм Тримач інструментів з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: VDI40 DIN 5480 # Кількість позицій: 12-станційна дискова револьверна головка, всі позиції приводні # Макс. швидкість обертання: 6000 об/хв, Крутний момент на позицію: 70-100 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 2x400 В, плавка вставка 160A GL # Підключальна потужність: 90 кВт Габарити Iaedpfx Aoxwk Iwohhjt # Загальні розміри: Довжина = 3390 мм, Ширина = 2850 мм, Висота = 2400 мм # Вага: 16000 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: позиціонування по осях X, Z за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: подача та вивантаження деталей за інтегрованою автоматикою # Приводні інструменти (револьвер Sauter): можливість свердління та фрезерування розширює можливості обробки # Охолодження та система фільтрації ("паперова"): DGS System GMBH 950L # Транспортер для видалення стружки: DGS System GMBH # Гідравлічна станція: Rexroth Q=13 л/хв, pmax=65 бар # Система видалення аерозолів: IFS IFM1000 # Документація: наявна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Несправні двері слайдерів навантаження/розвантаження # Лінійна шкала по осі X – 2 шт # Датчик позиції револьверної головки (furT30) # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Електроклапан емульсії – 4 шт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 2 t, хід поршня: 100 мм, загальна довжина: 4 120 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна вага: 2 000 кг, робоча ширина: 2 000 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 3 000 мм, довжина подачі по осі Z: 180 мм, тип регулювання висоти: механічний, глибина притискної пластини: 120 мм, строк гарантії: 12 місяці, робоча висота: 180 мм, Подвійний гідравлічний прес для рам – промислове рішення для точної та ефективної збірки Розроблений для роботи у вимогливих виробничих середовищах, цей подвійний гідравлічний прес забезпечує високу адаптивність і конструктивну міцність, ідеально підходить для збирання дерев'яних рам – від вікон та дверей до індивідуальних меблевих елементів різних форм і розмірів. Максимальна гнучкість для широкого спектра застосувань Завдяки інноваційній конструкції та регульованим системам затиску прес швидко адаптується до рам різної товщини й геометрії без складного налагодження або ручного втручання. Переналагодження між виробами відбувається швидко й просто, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Промислове виконання для важких умов експлуатації Рама преса виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, що забезпечує підвищену жорсткість і стабільність роботи під високим навантаженням. Бічні балки виготовляються цілісним способом, без зварних швів чи стиків, що виключає потенційні слабкі місця. Спеціально розташовані підсилювачі мінімізують крутильні деформації під час пресування, забезпечуючи точне вирівнювання та перпендикулярність усіх елементів рами. Такий міцний дизайн підвищує безпеку роботи та збільшує строк служби обладнання навіть при безперервній інтенсивній експлуатації. Ефективне гідравлічне пресування з точною регуляцією зусилля Система оснащена 10 високоефективними гідроциліндрами (6 вертикальних, 4 горизонтальних), які забезпечують рівномірний та контрольований тиск по всій площині рами. Це гарантує стабільне стискання швів і рівномірний розподіл клею, виключаючи утворення пустот та слабких зон. Додатково, три фронтальні системи пресування гарантують правильний контакт між заготівкою та пресувальними столами, оптимізуючи позиціонування перед затиском. Модульні пресувальні поршні з швидкознімними замками легко переставляти під потрібний розмір і форму рами, забезпечуючи тиск саме в необхідних зонах. Це особливо важливо при роботі зі складною геометрією або конструктивно чутливими ділянками. Спрощене управління завдяки повністю автоматизованій гідравлічній системі Потужний гідронасос дозволяє пресі працювати автономно, без підключення до зовнішніх джерел тиску. Функції пресування та регулювання тиску здійснюються через інтуїтивні електричні елементи керування, що усуває необхідність фізичного зусилля оператора. Кожна робоча зона оснащена незалежною педаллю, що дозволяє локальне керування та підвищує гнучкість процесу. Гідронасос підтримує стабільний та рівномірний тиск протягом усього циклу пресування, забезпечуючи якісний результат від початку до кінця. Розроблений для високоефективного промислового виробництва Цей подвійний рамний прес вирізняється: Isdpfowgybuox Ahhjat • великою продуктивністю, • адаптивністю до різних типів рам і матеріалів, • ефективною та надійною роботою. Ідеальне рішення для підприємств з інтенсивним виробництвом, що забезпечує реальні конкурентні переваги у збірці – як за швидкістю, так і за точністю. Технічна підтримка: англійською, румунською, німецькою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі Y: 2 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Токарний верстат з ЧПУ з довгою базою – високоточне циліндричне фрезерування Токарний верстат із числовим програмним управлінням (ЧПУ) — ідеальне рішення для обробки циліндричних дерев’яних заготовок, забезпечуючи відмінне поєднання автоматизації, точності та ефективності. Ця високопродуктивна машина компенсує дефіцит кваліфікованих кадрів, гарантує ідеальну повторюваність і збереження однакових розмірів та якості кожної виготовленої деталі. Ідеально підходить для довготривалої та детальної обробки З довжиною робочої частини до 2400 мм верстат дозволяє виготовляти такі елементи, як балясини, колони, ніжки столів, декоративні деталі або компоненти церковних меблів — усе з цілісної заготовки, без стиків. Міцна конструкція та зварна рама з термооброблених прямокутних профілів забезпечують довговічну стабільність і точність. Iedpfxswh Sc Hj Ahhjat Якісні компоненти для стабільної роботи • Професійні лінійні направляючі (HIWIN) по осях X, Y, Z – плавний хід без вібрацій • Гібридні серводвигуни – точний контроль швидкості і позиціонування • Зубчато-рейковий привід – ефективне і точне переміщення осей • Водяним охолодженням шпиндельний двигун – робота до 18 000 об/хв без ризику перегріву • Самоцентрувальні патрони і регульований задній бабін з циліндричними направляючими – надійна фіксація заготовок різного розміру Інтелектуальне управління та легкість експлуатації Система DSP з внутрішньою пам’яттю дозволяє швидко імпортувати файли через USB і автоматично відновлювати проекти після пауз. Доступні розширені функції калібрування, встановлення нульової точки і регулювання швидкості, що забезпечує максимальну гнучкість у виробництві. Створено для довговічності та енергоефективності • Оптичні датчики — точне позиціонування осей • Автоматична система мастила — просте обслуговування та довгий строк служби обладнання • Низьке енергоспоживання — відповідає сучасним стандартам енергоефективності Основні переваги ✔ Висока точність та повторюваність ✔ Обробка довгих деталей без з'єднань ✔ Висока ефективність, зниження витрат ✔ Універсальність для меблевого, декоративного і спеціального виробництва Довгобазовий токарний верстат з ЧПУ — ідеальний вибір для майстерень і виробництв, що цінують продуктивність, гнучкість та стабільну якість у деревообробці. Максимальна довжина обробки 2400 мм Максимальний діаметр обробки (Ø) 400 мм Кількість робочих вузлів 1 Система керування DSP Швидкість обертання деталі 0–2500 об/хв Потужність шпиндельного двигуна 4,5 кВт Швидкість шпинделя 18 000 об/хв Інвертор Інвертор “BEST” Привідні двигуни Гібридні серводвигуни Максимальна швидкість подачі 50 мм/с Точність 0,0125 мм Живлення 400 В — 3 фази — 50 Гц Технічна підтримка доступна українською, англійською, німецькою

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Покращуйте якість обробки з шліфувальною машинoю з щітками DAS LDX 1000 – 6 Автоматична машина DAS LDX 1000 – 6 призначена для точного шліфування та фінішної обробки профільованих елементів з дерева чи МДФ, гарантуючи відмінні результати навіть для найвибагливіших естетичних вимог. Ідеально підходить для вирівнювання, тонкого шліфування й остаточної підготовки поверхонь завдяки універсальній та міцній конструкції з 6 робочими агрегатами. Стандартне оснащення та технічні характеристики: • Кілька робочих агрегатів: поздовжні осцилюючі барабани, осцилюючі пади, поперечні барабани Ø 280 мм та шириною 1000 мм з 20 спірально встановленими щітками. • Робоча ширина: макс. 1000 мм, макс. товщина деталі 100 мм. • Ефективне шліфування: швидкість обертання дисків 50–300 об/хв, регулюється частотним інвертором. • Шліфувальні щітки: довжина регулюється в межах 20–70 мм, що дозволяє детально обробляти профілі до 8 мм глибини. • Сенсорна панель керування: ергономічно розташована, з можливістю незалежного контролю кожного агрегату. Інтуїтивний інтерфейс, розроблений інженерами DANIBRUM для швидкої й ефективної роботи. • Привідний транспортер з рифленою гумою: стабільне подавання, електродвигун 1.1 кВт, автоматичний центрируючий ролик, сенсор висоти, щітки для очищення на вході та виході. • Професійна система напрямних: на циркулюючих кулькових підшипниках — точність руху, надійність, мінімальне обслуговування; мастило подається вручну. • Осциляція робочих агрегатів: уніфіковане фінішування, довший термін експлуатації абразивних стрічок і сизалевих щіток. • Ефективна витяжна система: для кожного блоку — власні патрубки, 8 виходів Ø 100 мм, робоча зона завжди чиста та продуктивна. • Швидкий бічний доступ: великі бічні двері — зручна заміна щіток і простий догляд. • Передача руху зубчастими ременями: сталі оберти, низький шум та стабільна робота. • Гнучкість у фінішній обробці: система «fast release» для швидкої заміни щіток і стрічок. Конфігурація легко підлаштовується під різні види фінішної обробки. Машина DAS LDX 1000 – 6 — ефективне рішення для виробників, які цінують найвищу якість профільованих дерев’яних деталей із максимальною продуктивністю і бездоганним фінішем. Максимальна ширина обробки: 1000 мм Максимальна висота обробки: 100 мм Діаметр поздовжніх барабанів: 220 мм Потужність приводних моторів поздовжніх барабанів (осцилюючих): 2 x 1,5 кВт Потужність моторів для осциляції поздовжніх барабанів: 0,55 кВт Діаметр осцилюючих падів: 200 мм Потужність моторів приводів падів: 1,5 кВт Потужність мотору осциляції падів: 0,18 кВт Діаметр поперечних барабанів: 280 мм Потужність моторів приводів поперечних барабанів: 2 x 2,2 кВт Потужність подаючого мотору: 1,1 кВт Iajdswhbtzspfx Ahhet Макс. оберти щіток: 1000 об/хв Діаметр витяжних патрубків: 4 x 100 мм Габарити: 3300 x 1600 мм Вага: 1500 кг Технічна підтримка доступна румунською, англійською чи німецькою мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, діаметр кріплення: 300 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, CNC токарний верстат з двома робочими постами — ефективність, точність і продуктивність для обробки циліндричних деталей CNC токарний верстат з двома робочими модулями і числовим програмним керуванням — це сучасне рішення для обробки дерев'яних циліндричних деталей, таких як колони, ніжки столів або декоративні елементи. Він забезпечує точність, повторюваність і ефективність у кожній майстерні чи виробництві. Подвійна продуктивність з незалежними модулями Обладнаний двома робочими модулями, що працюють одночасно або незалежно, верстат дозволяє швидку обробку деталей довжиною до 1200 мм. Ідеальний вибір для серійного виробництва меблевих компонентів, церковних елементів або художніх виробів. Міцна конструкція для тривалої експлуатації Зварна станина з прямокутного профілю, термічно оброблена, забезпечує стабільність і стійкість до кручення. Лінійні напрямні по осях X, Y та Z гарантують точний, безвібраційний рух. Точність завдяки числовому керуванню Гібридні сервомотори разом із зубчастою передачею забезпечують точне позиціонування та ефективний контроль по всіх осях. Ручна пересувна бабка з чотирма фіксуючими центрами стабілізує деталі під час складних операцій. Сучасні двигуни та система охолодження Двигуни з водяним охолодженням дозволяють працювати на швидкостях до 18 000 об/хв без перегріву, забезпечуючи стабільний робочий ритм та подовжений термін служби. Інтелектуальне DSP-керування Контролер DSP з вбудованою пам'яттю дозволяє швидко імпортувати файли, відновлювати проекти після зупинки та оперативно коригувати налаштування — ідеально для безперервного промислового потоку. Точні допоміжні системи та легке обслуговування Самоцентруючі патрони надійно фіксують деталі, а оптичні датчики й автоматична система змащування забезпечують точність і низькі витрати на обслуговування. Ключові переваги: • Ідеальна повторюваність навіть для великосерійного виробництва • Гнучкість завдяки незалежним робочим модулям • Міцна конструкція і енергоефективність Iodpfx Ahjwhbgujhjat Цей CNC токарний верстат розроблений для постійної продуктивності, високої якості та універсальності у деревообробці. Це ідеальний вибір для сучасних майстерень чи меблевих фабрик, де прагнуть оптимізувати виробничі процеси. Максимальна довжина обробки: 1200 мм Максимальний діаметр обробки (Ø): 300 мм Кількість робочих модулів: 2 шт. Система керування: DSP Швидкість обертання заготовки: 0–2800 об/хв Потужність двигуна: 4,5 кВт Швидкість фрези: 18 000 об/хв Перетворювач частоти: “BEST” Привідні двигуни: сервомотори — Hybrid Максимальна подача: 50 мм/с Точність: 0,0125 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. Isdpowgw Tzjfx Ahhsat SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! Ijdpfxeyq Rkye Ahhjat HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Напівавтоматична система флокування Виробник: AIGLE Macchine srl Система призначена для покриття різноманітних матеріалів. Її також можна використовувати як систему фарбування. У цьому конкретному випадку здійснювалося покриття внутрішніх частин автомобільних бардачків. Бардачки підвішувалися на стрічковому конвеєрі та спочатку вручну розпилювалися клеєм. Далі бардачки оброблялися флокуючим матеріалом у відповідних флокувальних кабінах. Напрямок розпилення змінюється залежно від станції. Після 4 флокувальних кабін розташовані 2 очищувальні кабіни. Здуті, незв’язані волокна надалі повторно подаються у процес покриття через систему розподілу флоків. Також незв’язані волокна з чотирьох флокувальних кабін повертаються у процес. Габарити кабіни: Ширина: 2100 мм Глибина: 2300 мм Висота: 3260 мм Двері відсіку Ширина: приблизно 880 мм Висота: приблизно 750 мм Iaedev Izr Espfx Ahhet Продуктивність: 1000 – 1500 штук за 8 годин, залежно від форми та матеріалів Напруга: 400 В 50 Гц Встановлена потужність: 26 кВт ел. живлення: 480 В 60 Гц Потрібна площа для системи флокування з ланцюговим транспортером: приблизно 16 x 5 м Машина демонтована і зберігається на складі. Останній день роботи машина була справною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ! Пропозиція тільки для клієнтів з балтійських країн: Литва, Латвія, Естонія. Надійна серво-керована гідравлічна система забезпечує високу точність і стабільність згинальних операцій. Програмування деталей здійснюється швидко та просто за допомогою інтуїтивно зрозумілого сенсорного керування. У наявності листозгинальні преси з 4, 5 або 7 осями. Довжина згину становить від 2000 до 4000 мм, а зусилля пресування — від 500 до 3200 кН. Доступні варіанти оснащення для листозгинального пресу PPED: стиль LVD, стиль W або Universal. Iaedpfxsixz H Ej Ahhet Зусилля пресування: від 500 кН до 3200 кН Довжина згину: від 2000 мм до 4000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Станок для заточування стругальних ножів CORMAK TSC630 з охолодженням Iaodpfsy Sf Ukox Ahhjt ‼️ДВІ КОРУНДОВІ ШЛІФУВАЛЬНІ КОЛА В КОМПЛЕКТІ‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ CORMAK TSC630 – це професійний верстат для заточування стругальних ножів, ножів для дробарок та інших машинних ножів, які використовуються у столярних цехах, виробничих підприємствах та майстернях з деревообробки. ✅ Машина забезпечує високоточне заточування ножів довжиною до 630 мм і обладнана системою рідинного охолодження, плавним регулюванням кута заточування та стабільним переміщенням по лінійних напрямних. ✅ Ідеальне рішення для користувачів, які очікують: - точної та повторюваної заточки, - зменшення перегріву леза, - стабільної роботи, - зниження експлуатаційних витрат, - можливості самостійно заточувати ножі у компанії. ✅ Основні переваги заточувального станка CORMAK TSC630 - Заточування ножів довжиною до 630 мм - Регульований кут заточування 0–90° - Вбудована система рідинного охолодження - Плавне переміщення по підшипникових напрямних - Стабільна і жорстка конструкція - Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів - Точне регулювання висоти шліфувального кола - Ємність для охолоджувальної рідини з можливістю повторного використання - Корундове шліфувальне коло для інструментальної сталі та HSS - Живлення 230 В – можливість роботи у більшості майстерень ✅ Застосування Заточувальний верстат CORMAK TSC630 підходить для заточування: - стругальних ножів, - ножів для дробарок, - HSS-ножів, - ножів для деревообробних машин, - промислових ножів, - інших прямих машинних ножів. Ідеально підходить для: - столярних майстерень, - деревообробних підприємств, - майстерень, - виробничих компаній, - сервісних служб з обслуговування інструменту. ✅ Прецизійне ведення та стабільна робота Мотор з шліфувальним кругом рухається по лінійних напрямних з підшипниками, що забезпечує: - плавний хід, - підвищений контроль під час заточки, - рівномірне зняття матеріалу, - високу повторюваність робочого процесу. Регульовані прижими та упори дозволяють швидко налаштовувати ножі, скорочуючи час підготовки машини. ✅ Система рідинного охолодження Вбудована система охолодження зменшує нагрів леза під час шліфування, що покращує властивості матеріалу та підвищує комфорт оператора. Ємність для рідини з дренажем дозволяє легко відводити й повторно використовувати охолоджуючу рідину. ✅ Можливість заточування кількох ножів одночасно Завдяки спеціальним брускам можливе одночасне заточування до 4 тонких стругальних ножів товщиною приблизно 3 мм. Це рішення: ✅ прискорює роботу, ✅ підвищує продуктивність, ✅ забезпечує повторюваний результат заточування. ‼️Стандартне оснащення‼️ У комплекті постачається: - Заточувальний станок CORMAK TSC630 - 2 х корундові шліфувальні кола - Вбудована система охолодження - Планки для одночасного заточування ножів - Ємність для рідини Технічні характеристики - Потужність двигуна: 1,1 кВт - Живлення: 230 В - Макс. довжина ножа: 630 мм - Макс. ширина ножа: 150 мм - Макс. товщина ножа: 30 мм - Швидкість обертання: 2800 об/хв - Діаметр шліфувального кола: 100 мм - Висота шліфувального кола: 51 мм - Товщина шліфувального кола: 13 мм - Діапазон кута заточування: 0–90° - Охолодження: так - Тип подачі: ручна, лінійні напрямні - Габарити верстата: 1000 × 465 × 610 мм - Вага: 55 кг