Придбати Вхідний Процесор б/у (954)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 3D-принтер Stratasys PolyJet J750 3D-принтер Stratasys J750 дозволяє оптимізувати та раціоналізувати процес виготовлення моделей із різних матеріалів, використовуючи одну робочу платформу під час одного циклу друку. На етапі проєктування елементам моделі можна призначати кольори. Після цього модель можна зберегти у форматі VRML та надрукувати з потрібним забарвленням. Діючий сервісний пакет з технічним обслуговуванням до червня 2026 року, включаючи запасні частини. Робоча область 3D-принтера J750 від Stratasys становить 490 мм × 390 мм × 200 мм (19,3 × 15,35 × 7,8 дюйма). Підключення до змінного струму: 100–120 В AC, 50–60 Гц, 13.5 А, 1-фазний або 220–240 В AC, 50–60 Гц, 7 А, 1-фазний Технічні характеристики Загальна довжина: 1 400 мм Загальна висота: 1 100 мм Загальна ширина: 1 260 мм Тип вхідного струму: змінний струм (AC) Загальна маса: 430 кг Вхідна напруга: 230 В Вхідний струм: 13 А Вхідна частота: 50–60 Гц Мін. температура навколишнього середовища: 18 °C Макс. температура навколишнього середовища: 25 °C Застосування Швидке прототипування Концептуальні моделі Медичні моделі Ksdpfjyly Aujx Apzedk Оснащення та пристосування Кольорові текстури

Стан: майже як новий (вживаний), Компресор, роторно-пластинчастий компресор, компресор низького тиску для газу, газовий компресор, Ro-Flo 219M Виробник: Ro-Flo Compressors, LLC Тип: 219M Серійний номер: 10568-4 -вхідний тиск: 2,3 бар (манометричний) -максимальний тиск: 7,7 бар (манометричний) -продуктивність: 955,8 м³/год -робоча швидкість: 275–640 об/хв -максимальна робоча температура: 176 °C -габаритні розміри: 1450 × 690 × 850 мм Kdodpfjyn Ridox Apzok -вага: приблизно 1 341 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 60 t, вага тюка: 450 кг, Обладнання: документація / посібник, Горизонтальний прес-пакувальник DIXI 60 SLD Рік випуску: 2012 Прес перевірено сервісом / встановлено новий гідроциліндр. Напівавтоматична 60-тонна система для ефективного зменшення об’єму залишків (цінних матеріалів) у промисловості та торгівлі: Картон Тетра-паки Kjdpfxeyw Hz No Apzsdk Плівки Піни ПЕТ-пляшки Ізоляційні мати та інші компресовані матеріали. Габарити машини (Д x В x Ш) прибл., мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Вхідний отвір Ш x В (стандарт), мм: 990 x 1110 Вага машини, прибл., кг: 5420 Максимальне зусилля пресування: 60 т / 600 кН Цикл пресування (середній), прибл., сек: 47 Розмір тюка (Ш x В x Д), прибл., мм: 800 x 1100 x 1200 Вага тюка (залежно від матеріалу), прибл., кг: 370–410 Обв’язка: ручна Кількість обв’язок: 3, дротом Потужність приводу: 7,5 кВт; 400В/32А Вартість перевезення залежить від ваги, об’єму та, насамперед, відстані. Для розрахунку просимо надати наступну інформацію: адресу доставки (поштовий індекс і назву населеного пункту). Однак уточнення деталей перевезення потребує телефонної розмови, тому просимо вас зателефонувати нам для узгодження вартості транспортування та інших умов доставки. Наші контактні дані розміщені у правовій інформації продавця. Оплата можлива готівкою при передачі товару на місці. Ми продаємо і експортуємо товари по всьому світу. Завдяки великій складській площі ми можемо швидко та гнучко постачати навіть великі обсяги. Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Ми виписуємо внутрішньоєвропейські рахунки — без ПДВ. Години роботи: пн-пт: 8:00–16:00 сб: вихідний

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Я продаю автоматичну пневматичну торцювальну пилу Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, рік випуску 2005. Потужність двигуна: 7,5 кВт Автоматичний вхідний стіл довжиною 5,10 м (прохідна система) Автоматичний вихідний стіл Kjdpfxextxg He Apzjdk 6 викидачів на лівому вихідному столі. Оптимізація з автоматичним виявленням дефектів і автоматичним програмуванням схем різання. Доступна негайно. Оснащена згідно з CE. Документація в комплекті.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, загальна вага: 235 кг, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 610 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий навантажувач KUKA KR 16 був виготовлений у 2013 році. Його максимальний виліт становить приблизно 1610 мм, а вантажопідйомність - близько 16 кг. Маніпулятор робота має універсальну конструкцію, що дозволяє встановлювати його як на підлозі, так і на стелі. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на маніпулятор KUKA KR 16, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Вантажопідйомність: близько 16 кг (стандарт серії KR 16) Kdsdpfx Asyz Ti Uepzjk • Повторюваність: ±0,05 мм • Максимальний виліт: прибл. 1610 мм • Монтажне положення: підлога або стеля • Додаткове навантаження на плече: 10 кг (додаткове навантаження на плече змінне) • Максимальне загальне навантаження: 46 кг • Діапазони осей: • Вісь 1: ±185 • Вісь 2: від +35° до -155° • Вісь 3: від +154° до -130° • Вісь 4: ±350° • Вісь 5: ±130° • Вісь 6: ±350 • Швидкості по осях: • Вісь 1: прибл. 156 °/с • Вісь 2: прибл. 156 °/с • Вісь 3: прибл. 156 °/с • Вісь 4: прибл. 330 °/с • Вісь 5: прибл. 330 °/с • Вісь 6: прибл. 615 °/с • Клас захисту: IP65 (робот) • Робоча температура: від +5 °C до +55 °C • Температура зберігання -20 °C до +60 °C • Система/технологія приводу: Безщіткові серводвигуни змінного струму • Система передач: редуктори, що не потребують обслуговування • Гальмівна система: гальма, що утримують двигун на всіх осях • Живлення: 3-фазний змінний струм (через контролер KRC2) • Контролер: KRC2 • ПРОЦЕСОР ПК: Celeron 2.0 ГГц • ОПЕРАТИВНА ПАМ'ЯТЬ DDR 512 МБ • Програмне забезпечення: KRC V5.6.10 Build 54 • Програмування: через навчальний кулон KUKA KCP • Середовище встановлення: промислове • Конструкція робота: лита конструкція з легкого сплаву

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Kjdpfxjyak Anj Apzedk Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 419 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 700 мм, вільний підйом: 1 630 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 500 мм, ширина каретки вил: 1 350 мм, довжина вил: 2 400 мм, маса без навантаження: 7 830 кг, загальна довжина: 3 150 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 1 480 мм, Дизельний навантажувач Центр тяжіння вантажу: 600 мм Kdedpjym Evpjfx Apzek Ширина вил: 125 мм Товщина вил: 50 мм ISO клас: ISO клас 4 = 5 000 – 10 000 кг Тип щогли: триплекс Технічний стан: добрий Передні шини тип: супереластик Передні шини розмір: 300-15 8.0 Стан передніх шин: 80 - 100% Задні шини тип: супереластик Задні шини розмір: 7.00-12 5.0 Стан задніх шин: 80 - 100% Акумулятор напруга: 12В Бічний зсув, пристрій регулювання ширини вил, Durwen RZV 45 S-MA-1350 Серійний номер: D22243074 Рік випуску: 01/23 Номінальна вантажопідйомність: 5000 кг при центрі вантажу 600 мм Власна вага: 250 кг, товщина спинки вил: 70 мм, монтажна довжина: 168 мм, макс. робочий тиск: 150 бар, макс. вхідний тиск: 250 бар 3-й гідравлічний контур, 4-й гідравлічний контур, робочі фари задні, робочі фари передні, опалення, захисна решітка вантажу, повністю закрита кабіна, сертифікат CE, сигнальне світло, Сигнальний звук при русі назад, бокове розміщення гідравлічних важелів керування, комфортне сидіння, внутрішнє панорамне дзеркало та зовнішні бокові дзеркала, світлодіодна система освітлення, вихлопна система: вертикальна труба, електричний перемикач напрямку руху, стандартна система повітряних фільтрів, камера

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 118 h, потужність лазера: 6 000 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий TRUMPF TruLaser 5030 був виготовлений у 2012 році. Він оснащений потужним лазером потужністю 6 000 Вт і системою витяжки HANDTE MF-L 2000. Машина щойно пройшла повне технічне обслуговування і має загальний наробіток 20 118 лазерних годин. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості лазерного різання, зверніть увагу на лазерний різальний верстат TRUMPF TruLaser 5030 CO2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Загальна потужність: близько 11,5 кВт (тільки машина без установки) • Електричне живлення: відповідно до вимог VDE, напруга 400 В ± 10 %, 50 Гц з нульовим опором • Навантаження, що підключається: 400 В / 50 Гц / 12 кВА • Головний запобіжник: 3x160 A • Захисний вимикач у мережевому виконанні тільки для чутливого до перенапруги виконання з допустимим струмом 300 мА • Напруга керування та вентиляції 24 В постійного струму • Багатозадачне керування процесом з великими виводами та наочним керуванням • Вимикач та блок живлення вільно встановлюються • Покриття основи: світло-сірий - RAL 7035 • Покриття накладок: фіолетовий - RAL 4002 • Мінімальні відступи: в автоматичному режимі від 10 мм • Мінімальний залишковий виліт: бл. 180 мм • Шлях переміщення накидного гвинта: 3.000 мм • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 кг • Довжина машини: 5.600 мм • Ширина машини: 4.300 мм • Висота машини: 2.550 мм (2.150 мм для транспортування), кріплення для транспортування розгорнуте • Вага: бл. 3.100 кг • Materialauflagehöhe: 800 мм • Sägebandspannung: hydraulisch, elektrisch überwacht • Об'єм подачі води в баку: бл. 60 л • Kühlmittelpumpe Fördermenge: 40 l/min bei 2,5 m Förderhöhe, Leistung: 115 W • 3RD CNC 6006, двигун 13,1 кВт, частота обертання шпинделя 50-5000 об/хв. • Tisch 6100x580 мм, ausgeführt mit Späneförderer • Верстат X/Y/Z 6100x600x450 мм • Pendelbetrieb (Be- und Entladen währe Maschine produktion) (Рухомий режим (Be- und Entladen währe Maschine produktion) • Стандартна комплектація: 15,4-дюймовий ПК з сенсорним екраном та процесор Pentium 5, 8 ГБ оперативної пам'яті, 120 ГБ твердотільний накопичувач • Графічне програмування • Автоматичне вимірювання якості виготовлення • Зовнішнє підключення до лінійного керування • Поєднання з машинним копфом • Лазерний датчик (Pendelbetrieb) • Kühlanlage mit Emulsion • Ethernet-з'єднання для телесервісу • Відповідно до пропозиції від 26. Січень 2022 • У комплекті: Стіл зміщений на 70 мм і подовжений на 100 мм, відстань між шпинделем і столом 295-745 мм • 16-швидкісний привід • Електронний маніпулятор для ручної обробки ахінеї • Обертання за допомогою шпинделя, робоче зусилля 4 бар, приводиться в дію за допомогою шнека, пристосований для обертання лише за допомогою повітря • Автоматична система регулювання висоти свердління (Z-Reader) • Повне програмне забезпечення DrillCam CAD/CAM для перетворення 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 або 3D STEP даних у машинобудівні програми, встановлене на пульті керування верстатом • Безпека: Система світлового бар'єру • Лазерні години: 20 118 год • Стан / обслуговування: Повністю щойно обслужений • Закрита рама машини з вбудованим лазерним блоком • Портальний привід у поєднанні з лінійними приводами • Автоматична зміна піддонів • Поздовжня конвеєрна стрічка • Поперечний конвеєр (конвеєр для відходів) • Освітлення робочої зони Kodpfx Apsyrfbcezsdk • PCS (система управління технологічним процесом) • Лазерний діод для позиціонування • Система розпилення масла • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (система моніторингу плазми)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 2 800 кг, вхідний струм: 32 A, Enkong ZM9 — це потужний автомат для шліфування кромок скла з 9 шпинделями, розроблений для прецизійного шліфування та полірування прямих кромок, а також 45° фасок на скляних листах. Завдяки міцній конструкції та сучасній системі керування машина відзначається високою точністю, довговічністю та зручністю в експлуатації. Чи це у виробництві будівельного, меблевого чи промислового скла — ZM9 пропонує надійне рішення для ефективної обробки скла, гарантуючи відповідність усім європейським стандартам безпеки та якості (відповідає нормам CE). Особливості: Ksdpfxsyzfimo Apzedk - 9 шпинделів для шліфування та полірування прямих кромок і 45° фасок - PLC-керування з сенсорним дисплеєм: просте налаштування товщини скла, індивідуальне керування окремими моторами, пневматичний підйом і опускання полірувальних моторів - Вхідний і вихідний транспортер із зубчастим ременем для максимального транспортувального зусилля і плавного ходу - Стабільний корпус із міцного чавуну — низька вібрація та довгий термін служби - Обслуговування й документація повністю німецькою мовою - Центральна олійна система змащування для мінімального обслуговування - Електронні компоненти стандарту ISO/DIN — якість європейського рівня - Датчик товщини скла з автоматичним аварійним вимкненням при неправильній товщині - Автоматичний режим з можливістю вмикання/вимикання кожного полірувального круга окремо - Бак з нержавіючої сталі з інтегрованим насосом - Напрямок руху справа наліво - Відповідність стандарту CE гарантує найвищу безпеку та відповідність нормам Технічні характеристики: Кількість шпинделів: 9 шт. Мін. розмір скла: 80 × 80 мм Діапазон оброблюваної товщини скла: 3–25 мм Швидкість обробки: 1,26–6,0 м/хв Вага: 2800 кг Загальна встановлена потужність: 19,08 кВт Габарити (Д × Ш × В): 6500 × 1400 × 2500 мм Фаска: 45°

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 3 830 h, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат для автоматичного плазмового різання AJAN PP16011 був виготовлений у 2016 році. Він має площу різання 2000 x 3000 мм і може обробляти максимальну товщину різання до 30 мм. Машина оснащена системою відведення та фільтрації диму, що забезпечує більш чисте робоче середовище. Якщо ви бажаєте отримати високоякісні можливості плазмового різання, зверніть увагу на машину AJAN PP16011 Auto, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Kdodpfoyzg D Ssx Apzjk • Стан: Дуже хороший, повністю функціональний • Робочі години: 3830 h • Машина під напругою: Так • Система різання: Плазмова / киснева різка з ЧПУ • Генератор плазми: PP130A (в комплекті) • Максимальна товщина різання: до 30 мм • Параметри машини: • Встановлена потужність: 4 кВт • Електроживлення: 400 В / 3 PH / 50 Гц • Вхідний струм: 6 А • Параметри плазмового генератора (PP130A): • Максимальна споживана потужність: 26 кВт • Джерело живлення: 400 В / 3 PH / 50 Гц • Максимальний вхідний струм: 40 А • Вага: 520 кг • Документація в комплекті: інструкція користувача, інструкція з експлуатації, технічна документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промислова автоматична крайкооблицювальна машина SOLUTION XD ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система керування "E TOUCH" з автоматичним програмуванням: для керування машиною достатньо одного дотику. - Стандартний притискний пристрій з приводним ременем для оптимального ведення панелі. - Облицювання крайки рулонним матеріалом, стрічковими та масивними дерев'яними кантами. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Одностороння крайкооблицювальна машина лівої конфігурації для роботи з рулонними та стрічковими кромками з усіма типовими термоклеями. - Основа обладнання — міцна зварна сталева стійка підвищеної жорсткості для оптимальної підтримки робочих агрегатів. - Верхній притиск виконаний з товстостінного сталевого профілю з подвійним трапецієвидним приводним ременем, що автоматично налаштовується по товщині панелі. Висота притиску налаштовується з індикацією на верхньому притиску та на панелі оператора. - Ручне подавання деталі із збільшеною робочою лінією та розширеною опорною поверхнею спрощує подавання великих заготовок. - Регульований вхідний упор з двома позиціями з автоматичним вибором для обробки з або без попереднього фрезерування. - Робочі агрегати кріпляться на притискному брусі та з'єднуються механічно для автоматичного налаштування під зміну товщини панелі. - Нижні робочі агрегати монтуються на рамі або на поздовжньому несучому профілі для точного позиціонування щодо панелі. - Всі високочастотні двигуни керуються частотними перетворювачами (інверторами). Кожен агрегат оснащений власним інвертором для максимальної гнучкості та скорочення часу виробництва. - Захисний кожух на всіх агрегатах після клеєвого блокa. Вікна з полікарбонату забезпечують добрий огляд зон обробки. Всередині кожуха — освітлення та звукоізоляція для зниження шумового навантаження. - Відстань на вхідному упорі регулюється для правильного подавання, автоматично підлаштовуючись під обрану швидкість подачі. - Поворотна панель управління розташована в зоні завантаження і налаштовується для ергономічної роботи. - Електрообладнання відповідає чинним нормам, розміщене у металевій шафі, закріпленій на рамі машини, із зручним доступом через дверцята для обслуговування. - Стандартна напруга — 400 В, 50 Гц, (з нульовим провідником). - Подавання матеріалу здійснюється ланцюгом з пластинами шириною 80 мм з гумованого нейлону для оптимального ведення і довговічності. Ланцюг рухається по двом напрямним з загартованої і шліфованої сталі — круглій і плоскій — для прямолінійної подачі і захисту від бокового зсуву. - Автоматичний змащувач ланцюга; кількість масла, що подається, регулюється автоматикою в залежності від оброблюваних панелей. - Зовнішній рольганг по всій довжині машини, з системою розсування до 650 мм (макс. ширина плити — 1200 мм). - Управління E-TOUCH PC для швидкого і зручного виконання основних функцій. Включає: обробку програм у режимі Just in Time; можливість керування за допомогою списків деталей; можливість ведення обліку тощо. Kodpsxy Tm Ijfx Apzodk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Робоча ширина: 630 мм Висота стругання: 220 мм Стругальний вал: Tersa Кількість ножів: 4 Регулювання висоти: електричне Ksdpfsyxgahex Apzodk Індикатор товщини стругання: цифровий дисплей Швидкість подачі: 4 / 6 / 12 м/хв Вхідний вал: сталевий, секційний Вихідний вал: прогумований Ролики в столі: так Потужність двигуна: 7,5 кВт Витяжний патрубок: 160 мм Довжина машини: 1200 мм Ширина машини: 1000 мм Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Привідний двигун 37 кВт (можливе збільшення до макс. 75 кВт) Діаметр ротора 500 мм Ширина 600 мм 5 ножів косого зрізу Корпус відкидний, з 2 статорами ножами Вхідний отвір 500 x 600 мм Ksdpfoyyxm Nex Apzjdk

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Виконання машини • Робочий стіл 1800 x 600 мм з 4 Т-пазами • Хід консолі 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 з пристроєм фіксації інструменту • Безступеневе програмування обертів • Безступеневий хід пінолі через трифазний сервопривід • 2 Т-пази 18 мм на задній частині станини • 2 Т-пази 18 мм на лівій частині станини • Пристрій для нарізання різьби • Центральне мастило • Охолоджуючий пристрій • Машинна лампа • Маркування CE • Захисний пристрій • USB-інтерфейс Габарити і робочі ходи Кріплення інструмента SK 40 Діаметр колони мм 195 Розмір столу мм 1800 x 600 Кількість Т-пазів 4 Відстань між Т-пазами мм 125 Хід пінолі (вісь Z) мм 200 Хід колони (вісь W) мм 410 Відстань шпиндель–стіл мін/макс мм 70/680 Відстань шпиндель–підлога мін/макс мм 970/1580 Радіус свердління мм 540–1590 Висота робочого столу мм 900 Параметри обробки Макс. діаметр свердління (St 60) Ø40 мм Макс. діаметр свердління (GG 22) Ø50 мм Різьбонарізання (St 60) M36 Різьбонарізання (GG 22) M42 Головний привод шпинделя АС-двигун, керований частотою 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів, об/хв 15–2800 Макс. крутний момент Нм 250 (постійний 15–2000 об/хв) Приводи подач X-вісь сервомотор AC 0,25 кВт Y-вісь сервомотор AC 0,25 кВт Z-вісь сервомотор AC 4,5 кВт W-вісь сервомотор AC 2,5 кВт Швидкий хід (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкий хід (W): 3 м/хв Подача безступенева 5 – 2000 мм/хв Точність Точність позиціонування X,Y на 1200 мм: ±0,075 мм Електричні дані Робоча напруга / частота В/Гц 400/50 Керуюча напруга В 24 Гідравлічний агрегат для затиску 0,75 кВт Загальна споживана потужність 13,0 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) зі столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC-керування Кількість осей: 4 (X, Y, Z, W), розширювані Процесор: 32-бітний CPU Дисплей: РК, з підсвічуванням, добре читається з усіх боків, 215 x 160 мм Показання позиції: декартові або полярні координати, абсолютні чи інкрементальні значення Одиниці виміру: мм або дюйм, а також градуси Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: управління інструментами, пропозиції інструментів за типом обробки, рекомендації швидкостей/подач залежно від матеріалу Управління інструментами: до 500 інструментів Підпрограми: так Технологічні цикли Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання і дзеркальне відображення, Teach-In для X, Y, Z, повторний старт у програмі з вибором способу відновлення Визначення нульової точки: цикли для визначення нуля шляхом ручного дотику до заготовки для: - довільно закріплених прямокутних деталей Kjdjyxw Ddopfx Apzsdk - довільно закріплених круглих деталей - центрування литих і різаних деталей - визначення кутового положення круглих деталей через контакт з базовими краями або площинами Тест-графіка: графічне відображення свердлильних схем

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 14087, Діаметр ротора: 457 мм Ширина ротора: 1500 мм Ножі ротора: 102 шт. Ножі статора: 1 ряд Вхідний переріз: приблизно 1400 x 1800 мм Kjdpfx Apeyyrhyozedk Привідний двигун: 75 кВт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 14064, Діаметр ротора: 500 мм Ширина ротора: 840 мм Роторних ножів: 5 Статорних ножів: 4 Ksdpoyyrhtjfx Apzodk Вхідний отвір приблизно: 840 x 500 мм Привідний електродвигун: 55 кВт

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів від замовлення Країна походження: Італія Ціна: 52 000 € Лізингова ставка: 982,8 € Зусилля пресування: 150 т Циліндр: фіксований або рухомий, фіксований Kdedpfx Apjypbt Aozek Довжина згину: 1 250 мм Хід: 500 мм Висота встановлення: 700 мм Відстань між стійками: 1 500 мм Швидкість подачі: 20 мм/с Швидкість наближення при роботі з ножним педалем: 10 мм/с Робоча швидкість: 3 мм/с Стіл: 1 200 x 700 мм Верхня монтажна плита: 1 250 x 400 мм Довжина: 2 400 мм Ширина: 1 200 мм Висота: 2 800 мм Вага: 5 200 кг Гідравлічний багатофункціональний майстер-перес для пресування та правки, а також, опційно, згинання Варіант A (автоматичний): з дворукою пультом керування, кінцевим вимикачем для верхньої та нижньої мертвої точки, автоматичним поверненням пуансона, процесор Siemens Варіант S (напівавтомат): функція дворуків з ручкою та кнопкою, кінцевий вимикач для верхньої та нижньої мертвої точки Стандартна модель для робіт з пресування та правки: стіл з Т-пазами та штампом для правки ОПЦІЇ: Пристрій для згинання з тримачем інструменту, верхнім та нижнім інструментом з V-подібними отворами та 2 передніми опорними важелями Швидкозмінний пристрій для пристрою для згинання Управління Siemens Датчик тиску Теплообмінник Лічильник виробів Таймер Підставки для листового металу ззаду Світлова завіса АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант S (напівавтомат) € 44 500,00

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Ущільнювач первинного гіраторного дробарки Allis Chalmer 60 109 M-II 2 повні комплекти, вхідний отвір: 1 500 мм (60 дюймів), діаметр конуса: 2 725 мм (109 дюймів), розмір вивантаження: 175 до 250 мм (7 до 10 дюймів), продуктивність: приблизно 4 700 до 6 400 т/год, без електродвигуна (необхідна потужність приводу 750 кВт), включаючи по одному гідравлічному молоту, загальна маса: приблизно 570 т на одиницю Kjdpfx Apevg A Raozsdk

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 28 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2380029, загальна висота: 2 600 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 3 410 мм, загальна вага: 4 200 кг, діаметр ротора: 330 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина ротора: 800 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Функція: Kdsdpfxeyw N Acj Apzsk Вхідний матеріал захоплюється двома повільно зустрічно обертовими валами (що забезпечує роботу без пилу та шуму), на які насаджені дискові ножі. Цей процес контролюється інтелектуальною та інноваційною ПЛК-системою управління. У випадку перевантаження машини або потрапляння сторонніх предметів у різальний механізм система здійснює реверсування. Завдяки точній однорідності різу дискових ножів матеріал подрібнюється із мінімальними енергозатратами. Встановлений скребковий гребінь запобігає намотуванню та затягуванню матеріалу, що підлягає подрібненню. Ширина ножа або кількість різальних крайок визначає розмір вихідного матеріалу. Сфери застосування: За допомогою цієї міцної та масивної машини, розробленої для максимальної довговічності, можна економічно подрібнювати крім небезпечних відходів, металевої стружки, електронного брухту, бляшаних бочок тощо, також і будь-які контейнери, заповнені рідинами. всі види промислових відходів, бляшані та пластикові тари виробничі відходи, офісні папки, папір, картон електронний брухт, електричні кабелі, металева стружка харчові продукти, харчові відходи, органічні відходи, деревина скло, пластмаси, різні наповнені рідиною контейнери тощо.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 14083, Діаметр ротора: 600 мм Ширина ротора: 1450 мм Ножі ротора: 5 рядів Ножі статора: 2 ряди Вхідний переріз приблизно 1450 x 700 мм Kdedpfeyyd Swex Apzjk Привідний двигун: 75 кВт

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів від замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 76 820 € Лізингова ставка: 1 451,9 € Зусилля пресування: 160 т Довжина згину: 4 050 мм Осі: Y1 / Y2 та X Хід: 200 мм Відстань між стійками: 3 600 мм Винос у бічній стійці: 300 мм Висота монтажу: 430 мм Концепція приводу: гідравлічна Швидкість холостого ходу осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість зворотного ходу осі Y: 140 мм/с Хід заднього упору по осі X: 620 мм Швидкість заднього упору по осі X: 250 мм/с Висота столу: 858 мм Ширина столу: 104 мм Потужність двигуна: 15 кВт Довжина: 4 850 мм Ширина: 1 900 мм Висота: 2 610 мм Вага: 10 500 кг 3 осі (Y1, Y2 та X) CNC управління DT-10: - 2D графічний дисплей 10" - Інтуїтивне сенсорне керування (просте креслення згинальної контурної лінії пальцем) - Зручне для користувача діалогове програмування - Автоматичний розрахунок послідовності згинань - Автоматичний розрахунок розгортки для розкроювання листа - Графічна пам'ять продукту та інструменту - Можливість коригування - USB-порти для резервного копіювання та передачі програм - ПЗ для ПК: програми можна створювати на ПК і передавати на машину через USB CNC керований задній упор з лінійними напрямними й кульковою гвинтовою парою CNC керована бомбардування Перехідні вставки для затиску верхнього інструмента Верхній інструмент 1010/A/75°/0,8, розділений, радіус згину загартований і шліфований Приймальний елемент для матриці 60 мм Матриця 2009/85° (V16, 22, 35, 50 мм), розділена, вхідний радіус загартований і шліфований Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Опорні руки для листа Бічні і задні захисні решітки Комплектація відповідно до норм CE Залито масло Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Kdodjwird Hepfx Apzsk ПЕРЕВАГИ СЕРІЇ PBF: - Компактна конструкція - Модель серійного виробництва за нижчою ціною без втрати якості та точності ОПЦІЇ: CNC керована вісь R (діапазон переміщення по X = 500 мм) DBend, 3D CAD/CAM імпорт- та симуляційне програмне забезпечення (імпорт файлів step, iges та dxf) МИ МАЄМО ПОНАД 600 РЕФЕРЕНЦІЙ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Kdsdpfx Asvvi I Ropzek

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Kdsdpfx Apevwbp Aszok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Ksdpovvkfdofx Apzsdk Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. Kdsdpfjvvkipjx Apzjk - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.