Придбати Відокремлення Pcb б/у (185)

Стан: новий, Потужність всмоктування фільтраційного пристрою на патрубку*: 2050 м³/год Загальне споживання потужності*: 1,04 кВт Робоча напруга: 400 В, 50/60 Гц, 3Ph+PE Рівень шуму*: 69 дБ(А) Габаритні розміри Д/Ш/В в мм: Д 1290 / Ш 588 / В 595 Колір: RAL 7035 Вага: 113 кг Виробник: ISI Industrieprodukte GmbH *Залежить від комплектації фільтрами Спеціальна напруга або нестандартний колір — за запитом Область застосування: Відокремлення емульсійного туману для середніх і дуже великих робочих камер машин. Переваги серії COBARON: - 15 варіантів обладнання у наявності - Безпосередньо від виробника - ISI-TRONIC в стандартній комплектації (цифрове управління фільтрацією) - Стандартно встановлений електронно регульований EC-вентилятор - Регульовані оберти і продуктивність по повітрю - Можливість комплектації різними типами фільтрів - Якісні фільтрувальні матеріали для попереднього та основного фільтрів - Ступінь затримання забруднень до 99,95% - Великий вибір монтажних і приєднувальних аксесуарів - Гнучке налаштування під застосування - Оптимальний ресурс експлуатації - Якість – вироблено в Німеччині Система COBARON — це фільтраційна система, яка відповідає сучасним вимогам до обробки та утилізації шкідливих речовин, що виникають у процесі роботи. Навіть стандартна серія COBARON, завдяки можливості комбінування фільтрів, підходить для різноманітних сфер застосування. Різні модифікації серії COBARON спеціально розроблені для тих застосувань, які для багатьох фільтраційних систем (механічних або електростатичних) були на межі робочих можливостей. Поєднання обох перевірених принципів фільтрації для відповідних завдань підвищує ефективність повітряного фільтра та збільшує термін служби. Ijdpoh Rfbxjfx Al Sstg COBARON може експлуатуватися як суто механічний пристрій із різними ступенями фільтрації або додатково оснащуватись електростатичним фільтром. Наші фільтраційні пристрої вже в стандартній комплектації оснащені цифровим управлінням і можуть, наприклад, керуватися з ноутбука.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Патрон для відокремлення масла 6.3789.0 Оригінальна запчастина Kaeser Підходить для компресорів Kaeser: ASK 27/32/35/ Зі складу (розпродаж) Ijdjvkfzpjpfx Al Sstg Ми перебуваємо у відпустці до 06.01. Ваш запит буде опрацьований після цієї дати. Гарантія та повернення за цим оголошенням не передбачені.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж пакет вживаних систем обробки ASYS для SMT-виробничих ліній. Ідеально підходить для розширення наявних ліній або створення повних рішень для транспортування плат. До складу входять: - ASYS Inline 180° Flip Station WS 01 – рік випуску: 2018 - ASYS PS 08 буфер для плат – рік випуску: 07/2011 - ASYS PS 10 буфер для плат – рік випуску: 2017 - ASYS PS 30 буфер для плат – рік випуску: 2018 - ASYS TRM 01 / 02 / 03 транспортні модулі – рік випуску: 2013 / 2014 / 2018 - ASYS BFS 01 поворотна станція – рік випуску: 2012 - ASYS BUL 01 станція розвантаження – рік випуску: 2012 - ASYS MPS 50 буферна станція з охолоджувальним вентилятором – рік випуску: 10/2008 Iedpfx Aoxv Smfjl Sotg Можлива гнучка комбінація модулів. Продаж окремо або пакетом · Огляд за домовленістю · Доставка по всьому світу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Програмне забезпечення для конвертації Gerber Простий у використанні програмний пакет із сенсорним керуванням Програмне забезпечення SPC Plus Вимірювання: недостатня, надлишкова або відсутня паяльна паста мостові з’єднання (брижі) деформації пасти об'єм, висота XY-позиції вимірювання без тіней завдяки двосторонній проекції 4 МП високошвидкісна камера, 20 мкм XY-роздільна здатність, 0,37 мкм Z-роздільна здатність прибл. 60 см²/сек швидкість інспекції Iodex H Ryujpfx Al Setg відстеження Z-осі Пакет програмного забезпечення SPC-Plus Макс. розмір друкованої плати 510x510 мм автоматичне регулювання ширини інтерфейс SMEMA висота транспортування 950 +/- 50 мм розпізнавання QR-кодів 2D-розпізнавання мостів і розмазувань

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Baader 600 Сепаратор Baader 600 забезпечує делікатне відокремлення сировини м’ясного походження від відходів – кісток, шкіри тощо. Гнучкий жолобний транспортер подає продукт до перфорованого барабана. М'які частки, такі як м’ясо та жир, ніжно просочуються крізь отвори, тоді як тверді фрагменти (кістки, сухожилля, хрящі) залишаються зовні барабана. Продуктивність: до 400 кг на годину Пропускна здатність залежить від розміру отворів барабана, типу продукту, його попередньої обробки, вибраного тиску тощо. Itjdpfxoxg Tdgs Al Seg Baader 600 – зручна у використанні машина. Очищення виконується швидко і просто. Виготовлена згідно з міжнародними санітарними стандартами. Тиск забезпечує делікатне оброблення продукту та знижене зношування обладнання. Машина оснащена колесами для легкого переміщення. Бренд: Baader Модель: 600 Рік: 2017 Продуктивність: До 400 кг/год Барабан: 3 мм Потужність: 400V / 50Hz / 1,5kW Габарити машини (ДхШхВ): 1.000x800x1.200 мм Вага машини: 230 кг.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується спектрофотометра Agilent Cary 100 UV-Vis. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. У комплекті з пристроєм постачається система водяного охолодження Agilent PCB 1500 Water Peltier System. Agilent Cary 100 UV-Vis — це універсальний і економічно вигідний лабораторний спектрофотометр, призначений для широкого спектру застосувань у хімії, біохімії та науці про матеріали. Це ідеальний вибір для рутинних досліджень та повсякденної роботи у лабораторії. Основні характеристики: - Подвійний променевий дизайн: Забезпечує високу точність вимірювань завдяки одночасному аналізу зразка та еталону, що мінімізує вплив коливань джерела світла. - Діапазон довжин хвиль: 190–900 нм, що дозволяє виконувати вимірювання як в ультрафіолетовій, так і у видимій областях спектра. - Змінна спектральна щілина: Дозволяє налаштовувати спектральну ширину до 0,2 нм, оптимізуючи роздільну здатність для конкретних задач. - Висока швидкість сканування: До 3000 нм/хв для швидкого збору даних та підвищення продуктивності досліджень. - Відмінна фотометрична стабільність: Оптична схема забезпечує стабільність показників у часі, що важливо для відтворюваності результатів. - Покращені параметри сигнал/шум: Спеціальний режим дозволяє налаштовувати чутливість і швидкість сканування залежно від енергетичної області спектра. Itsdpfxjxxz Sce Al Sjg - Гнучкі режими роботи: Можливість роботи у одно-, двох- або подвійному однопроменевому режимі відповідно до вимог експерименту. - Модульне програмне забезпечення: ПЗ Cary WinUV на базі Windows дозволяє індивідуально налаштовувати обробку даних, автоматичне маркування піків, розширене звітування та передачу файлів. - Аксесуари і утримувачі зразків: Можливість доукомплектації різноманітними аксесуарами; поставляється з утримувачами для рідинних зразків для негайного використання. Переваги: - Міцна та зручна конструкція: Оптика із кварцовим покриттям забезпечує довговічність, простоту очищення та захист від хімічно агресивних середовищ. - Економічність: Надійна робота для рутинних лабораторних завдань без значних витрат. - Індивідуальне налаштування під задачі користувача: Можливість адаптації інструменту та програмного забезпечення під специфічні вимоги користувача. - Велика сфера застосування: Матеріалознавство, нафтохімія, біотехнологія, фармацевтика — спектрофотометр стане цінним доповненням для наукових досліджень. Система PCB 1500 Water Peltier — це ефективна, високоточна циркуляційна водяна баня для температурно-чутливих лабораторних застосувань. Завдяки використанню елементів Пельтьє, ідеально підходить для підтримання контрольованих температур, особливо у комбінації з термостатованими тримачами кювет.

Стан: новий, ПРОГРЕСИВНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ФІЛЬТРАЦІЇ ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ: Filtra4 від EUROMAQUINA Filtra4 — це оптимальна система фільтрації для досягнення високого ступеня очищення та фільтрації промислових рідин. Проектування та впровадження комплексних рішень під ключ. ВИДАЛЯЄ ЗАБРУДНЕННЯ, які впливають на якість емульсії (охолоджувальної рідини): • Стружка та/або частки різання • Тверді частки у зваженому стані • Незмішувані оливи (мастильні оливи, оливи сировини, гідравлічні оливи, направляючі оливи тощо) ЗАСТОСУВАННЯ Filtra4 Filtra4 — оптимальне рішення для різних галузей, таких як: • Труби: як зварені, так і безшовні • Механічні центри: шліфування, токарні операції Isdpfx Alowq Nguo Setg • Стержні: процеси токарної обробки, правки, полірування • Металургійні та профілювальні заводи • Кування та холодна штамповка ПОКРАЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВАШИХ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 1. Без витратних матеріалів Повністю виключає використання дорогих витратних матеріалів, таких як фільтрувальний папір або сітка. Filtra4 — це автоматичний фільтр, що не потребує витратних матеріалів, що дозволяє зекономити як на експлуатаційних витратах, так і на управлінні відходами за рахунок їх окремого видалення. 2. Майнтенанс "нуль" Завдяки внутрішній системі самоочистки Filtra4 підтримується у оптимальному стані без необхідності обслуговування. З Filtra4 ви отримуєте безперервну роботу та підвищену експлуатаційну ефективність без зупинок на обслуговування. 3. Високий ступінь фільтрації Filtra4 забезпечує багатоступеневу ефективну фільтрацію, що гарантує точне відокремлення зважених часток і незмішуваних олив. 4. Ротативний скіммер усієї поверхні Наш поверхневий ротативний скіммер дозволяє повністю відокремлювати та видаляти небажані забруднюючі оливи. 5. Автоматичне додавання суміші Забудьте про ручне додавання оливи. Наша система дозволяє автоматично додавати потрібну кількість емульсії з бажаним відсотком оливи. 6. Індивідуальне або інтегроване рішення Filtra4 адаптується до ваших потреб. Може бути вбудований у наявну виробничу лінію для оптимізації її продуктивності, впроваджений як окремий модуль для конкретного обладнання або централізовано постачати декілька ліній — відповідно до вимог вашого виробництва. Для отримання детальної інформації відвідайте наш сайт: Без витратних матеріалів: Автоматична фільтрація без паперу або сітки Майнтенанс "нуль": Внутрішня система самоочистки Високий ступінь фільтрації: Багатошарова фільтрація з відокремленням шламів, дрібних часток і незмішуваних олив Ротативний скіммер усієї поверхні: Повне і окреме видалення забруднюючих олив Автоматичне дозування емульсії: з бажаним % оливи Індивідуально чи інтегровано: Може інтегруватися у лінію чи централізовано на декілька виробничих ліній

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: Itjdpfxoq Nxp So Al Sjg - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: Isdeq Ngb Dopfx Al Setg - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Sepamatic 4000 DPC (десінювер/сепаратор) — це потужна промислова машина, призначена для ефективного відокремлення м’яких тканин (м'ясо, птиця, риба) від сухожиль, хрящів, шматочків кістки та жилистих включень. Цей процес забезпечує отримання високоякісного фаршу чи емульсійної основи з високим вмістом білка. Продуктивність та вихід Високий вихід продукту: Машина спроєктована для максимального вилучення якісних м’ясних білків із обрізків, сухожиль і менш цінних частин туші. Робота при низькому тиску: Машини Sepamatic зазвичай застосовують делікатний процес десінювання під низьким тиском для м’якого відділення тканин, що знижує тертя, запобігає перегріву та зберігає природну структуру, колір і якість кінцевого продукту. Висока пропускна здатність: Індекс "4000" вказує на високу продуктивність, ідеальну для безперервного використання у великих промислових об’ємах. Операційні переваги Iodpexxva Iefx Al Sjtg Покращення якості готової продукції: Завдяки вилученню сухожиль і хрящів Sepamatic 4000 DPC суттєво підвищує однорідність текстури та консистенцію фаршу, що використовується для ковбас, реструктурованих виробів тощо. Універсальність: Дає змогу переробляти різні види сировини — яловичину, свинину, птицю, рибу — завдяки простій зміні сита або налаштувань апарата. Гігієнічна конструкція: Виконана повністю зі зносостійкої нержавіючої сталі (відповідно до специфікацій виробника), що гарантує довговічність та спрощує миття відповідно до суворих вимог харчової безпеки. Зниження відходів: Перетворює низькосортні обрізки на високоцінний продукт, покращуючи загальну рентабельність виробництва.