Придбати Гвинтові З'єднання "Важкі" б/у (2 777)

Стан: вживаний, Дисковий клапан, дросельний клапан, кульовий кран, заслінка, запірний клапан, засувка, мембранний клапан, мембранний запірний клапан, фланцевий запірний клапан - Виробник: ARI, засувка/запірний клапан тип JL1040 - Приєднання: DN50 PN16 - Кількість: 2 клапани в наявності Lajdjrtcdzepfx Akiob - Ціна: за штуку - Розміри: 230/170/В305 мм - Вага: 10,3 кг/шт.

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Шиберний клапан, заслонковий клапан, кульовий кран, дискова заслінка, запірний клапан, засувка, мембранний клапан, мембранний запірний клапан, подвійний триходовий запірний клапан - Виробник: Wehlan, подвійний триходовий запірний клапан - Тип: 33 R 010 A 02 Замовний №: 13992 - Підключення: DN32 PN16 Laedpsiqu R Ijfx Akijb - Відстань між отворами: 350 мм - Кількість: в наявності 12 клапанів - Ціна: за одиницю - Загальні розміри: 490/140/В370 мм - Вага: 14,3 кг/шт.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Важільно-колінчасті / карбувальні преси CINCINNATI HME K-360 тонн (3 шт.) K-600 тонн (1 шт.) Cincinnati HME K360 Пресова потужність: 360 тонн Хід: 2.125" Швидкість: 90-200 ударів/хв Головний двигун: 22 кВт Максимальний діаметр жетону: 34 мм Максимальна товщина жетону: 3,5 мм Cincinnati HME K600 Пресова потужність: 600 тонн Lasdeypathepfx Akijb Хід: 4,5" 25 ударів/хв Висота у відкритому стані (SDAU): 17,5" Регулювання верхнього інструменту: 9/16"

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 300 мм, висота різу з підрізувачем (макс.): 100 мм, довжина фрезерного шпинделя: 250 мм, Обладнання: 1 транспортувальний живильник GRECON з накопиченням 4-5 очищених ламелей різної довжини для зрощування; 1 подвійна зубчаста машина GRECON для виконання глибоких з'єднань (для клеєних ламінованих балок); 1 поворотний транспортер на 180° з нанесенням двокомпонентного клею; Laodpfx Aewz H Anskijb 1 прес для зрощування GRECON; 1 поперечно-різальна пилка з ЧПУ; 1 приймальний стіл.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 202624208-100, розташування люка: передня частина, вхідна напруга: 460 V, Ця пропозиція стосується промислового насоса Alfa Laval SRU6/260, виробленого у 2019 році. Насос розрахований на важкі промислові застосування, з фіксованим робочим об’ємом 2,60 літра на оберт і максимальною номінальною продуктивністю приблизно 93,6 м³/год. Працює при максимальній швидкості обертання 600 об/хв і може працювати при різниці тисків до 10 бар для версії з нержавіючої сталі LS/HS або до 20 бар для версії Duplex LD/HD. Ввідні та вивідні патрубки насоса мають розмір DN100 (4 дюйми) і допускають проходження твердих часток діаметром до 18 мм. Lodpfxey Am I Ts Akioab Контактуючі з продуктом елементи виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316L (W. 1.4404) або опціонально з Duplex сталі, зі стандартною обробкою поверхні Ra ≤ 0,8 µm. Насос стандартно оснащений трилопатевими роторами, з опцією дволопатевих роторів для більших часток. Герметизація валу включає одинарне торцеве ущільнення (R90), подвійне торцеве ущільнення з можливістю промивання або сальникове ущільнення. Доступні еластомери: EPDM (стандартно), опціонально NBR або FPM. В комплекті насоса входять електродвигун і редуктор фірми NORD DRIVESYSTEMS. Двигун — модель SK 132SP/4 TF потужністю 5,50 кВт, редуктор типу SK 33-132SP/4 TF з максимальним крутним моментом 276 Нм. Двигун працює на швидкостях 1465 об/хв при 50 Гц і 1770 об/хв при 60 Гц, з ефективністю IE3 відповідно 90,9% і 91,7%. Як двигун, так і редуктор виготовлені у 2019 році, мають незначні поверхневі забруднення та сліди зносу згідно з експлуатацією. Весь насосний агрегат встановлено на металевій основі з регульованими ніжками та колесами для зручності переміщення і монтажу. Передній кожух із нержавіючої сталі має два різьбові трубні з’єднання. Корпус насоса пофарбований у синій колір, є ознаки корозії та зношення лакофарбового покриття, тоді як нержавіюча частина має дрібні краплі води і невеликі сліди експлуатації без суттєвих пошкоджень. Обладнання наразі зберігається всередині приміщення на бетонній підлозі біля стіни. Насос Alfa Laval SRU6/260 — це надійний вибір для вимогливих промислових завдань, що поєднує міцну конструкцію з широким вибором герметизацій і роторів, а також високоефективний двигун та редуктор.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Консольний стелаж у фарбованому виконанні (RAL 7016 антрацит): Комплектація: - 4 стояки стелажа висотою 2,56 м з опорною частиною 1,0 м корисної глибини (1,2 м загальної глибини) - 12 консолей з корисною глибиною 1,0 м - Поздовжні та діагональні розпірки для довжини ряду 4 м (крок 1,3 м) - Кріпильний матеріал (болти, гайки та шайби) (*Без пошкоджень лакофарбового покриття!) Чиста ціна при самовивозі: 1.490,00 € без ПДВ. Доставка можлива за доплату Детальний опис: - Міцна сталева конструкція з профілю IPE (больтове з'єднання) - Поверхня забарвлена у RAL 7016 (антрацит) - Висота стелажа: 2560 мм - Вантажопідйомність на стійку: 1800 кг - Опорна частина й консолі: 1000 мм корисної глибини - Висота консолей регулюється з кроком 100 мм - На кожен стояк встановлюється 3 гвинтові консолі, стандартно (= 4 рівні зберігання) - Вантажопідйомність кожної консолі: 600 кг - У комплекті поздовжні та діагональні зв’язки для кроку 1300 мм - Довжина ряду: 4000 мм - У комплекті кріпильний матеріал (без анкерів до підлоги) - З інструкцією з монтажу та табличками з допустимими навантаженнями C4 відповідно до DIN - Вироблено в Німеччині - Короткі строки поставки - Самовивіз можливий Laodpfoguk A Hsx Akisb Наші консольні стелажі виготовляються виключно в Німеччині. Пропонуємо надійні перевезення з попереднім погодженням доставки. Матеріал упаковано зручно для легкого розвантаження. Основа має бути з бетону, рівною, придатною для свердління і спроможною витримати відповідне навантаження. Стан та несуча здатність основи, а також наявність необхідних дозволів мають бути перевірені і забезпечені клієнтом. Стійки стелажа повинні бути закріплені в підлозі (без обов’язкового або рекомендованого кріплення до стіни). Відповідно до рекомендацій німецької профспілки з охорони праці, стійки стелажа на верхньому ярусі повинні мати мінімум 500 мм виступу над верхнім краєм стійки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. Lodpfx Aox Tphwokijab ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. Ljdpfox Tn U Ajx Akieab РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 666 h, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), МОЖЛИВОСТІ ОБРОБКИ: - Хід X (U) вертикального фрезерування: 3875 мм, між упорами 3170 мм - Хід Y (V) при фрезеруванні: 1390 мм між упорами, при свердлінні: 1201 мм - Хід Z (W) для фрезерування: 290 мм Максимальна висота (товщина) заготовки, корисний хід: 110 мм Додаткова інформація згідно зі схемою ходів за агрегатом - Максимальні швидкості переміщення по осі X (U): 60 м/хв по осі Y (V): 50 м/хв по осі Z (W): 20 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ ВЕРСТАТА: - Робочий стіл із 6 рухомими опорними балками із кількома вакуумними присосками та пневматичними затискачами 2 пневмороз’єми на кожну балку для затискачів, корисна ширина від 44 до 78 мм 6 задніх упорів 6 проміжних упорів 3 праві бокові упори 3 ліві бокові упори 4 підйомних ножі (для полегшення завантаження/вивантаження) Стіл розділений на 2 робочі зони - Вакуумний насос Becker VTLF 250м3/год 5,5 кВт з повітряним фільтром - Охолоджувальний агрегат Pfannenberg 1,7 кВт Lsdpfx Aey Nb Tkjkioab - Стрічковий транспортер для видалення стружки - Переміщення по осі X – зубчате колесо та рейка, по осях Y і Z – гвинтові пари (високоточні лінійні напрямні з автоматичним змащенням) - Агрегати на консолі "гусина шия" складені таким чином: • Фрезерний/гравірувальний вузол 12 кВт HSD - Тип цангового патрона: HSK 63 F - Змінна частота обертання 6000 – 24000 об/хв Керується інвертором - Витяжний кожух по периметру - Вбудований магазин інструменту на 10 позицій + магазин на 12 позицій • Свердлильна група з 11 шпинделями 1,7 кВт - Відстань між шпинделями 32 мм - Частота обертання 4000 об/хв - 11 вертикальних шпинделів (8 по осі X, 3 по осі Y) - 2+2 горизонтальних шпинделі по X - 1+1 горизонтальних шпинделі по Y • Операторський пульт - ПК під управлінням Windows - Мережева карта та Ethernet-з’єднання - Програмне забезпечення (Masterworks) з інструкцією користувача - Конвертація DXF і пряма обробка ISO, TLF, DXF - Попередньо програмовані зони - Дистанційне керування ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Загальне електроживлення: 400V, 3 фази + N + PE, 50 Гц Номінальний струм IN: 58,6 А, 46.6 кВА - Пневматичне живлення: 7/8 Бар - Середня витрата повітря: 100 Нл/хв - Витяжна система: Нижній патрубок Ø120 мм, верхній Ø250 мм Рекомендований повітряний потік 6500 м3/год, швидкість 20 м/с - Відповідність нормам CE, зона безпеки та захисна решітка Замикальний вимикач, аварійні зупинки Габарити в робочому положенні: див. схему Габарити для транспортування: вказуються під час підготовки обладнання Орієнтовна загальна вага: 2400+350+350 кг Можливе постачання витратних матеріалів, аксесуарів або витяжних систем – будь ласка, звертайтесь із запитом. Оригінальна документація, інструкція з експлуатації, перелік запасних частин, електросхеми та пневмосхеми, сервісні ключі, програмне забезпечення та ліцензійні ключі надаються.

Стан: дуже добре (вживаний), Nagy PB-80 базовий проліт для палетних стелажів За стандартної висоти палети (1,20 м) у стелажі висотою 10,3 м можна встановити 6 рівнів траверс. Разом з рівнем на підлозі це дає 7 рівнів зберігання, що при 4 піддонах на секцію становить 28 місць для палет в одному стелажному полі. Матеріал та конструкція: Оцинкована поверхня забезпечує довготривалий захист від корозії. Болтове з’єднання фахверка (діагональні та поперечні розпірки) дозволяє, на відміну від зварних рам, легко замінювати окремі компоненти при пошкодженнях (наприклад, при наїзді навантажувачем). Профіль: Розмір профілю 80 x 60 мм є типовим для стійок середньої та великої вантажопідйомності палетних стелажів, щоб забезпечити необхідну стійкість до зминання при висоті понад 10 метрів. Виробник: Nagy Тип: PB-80 Висота стійки: близько 10,30 м Глибина стійки: близько 1,10 м Тип стійки: PB-80 Профіль: 80 x 60 мм Lsdpfx Aeyvrynekisab Фахверк: болтовий Поверхня стійки: оцинкована Світлий проліт: 3,60 м Траверса: 3600 x 120 x 45 мм Поверхня траверси: синя, пофарбована (RAL 5015) Кількість полів: 1 базовий проліт Кількість рівнів: 7, включно з підлогою Макс. вага палети: 500 кг Допустиме навантаження на рівень: 2000 кг Допустиме навантаження на поле: 12000 кг Місць для палет: 28 Комплектація: 02 x стійки прибл. 10,30 x 1,10 м, оцинковані 12 x траверси прибл. 3,60 м, сині, включно з фіксаторами Ваш партнер для безпечної складської логістики: монтаж, демонтаж та інспекція стелажів Ефективний склад — основа Вашого успіху. Ми гарантуємо професійний монтаж стелажних систем та відповідність усім нормам безпеки. Як експерти зі складської техніки пропонуємо комплексні послуги: Монтаж і демонтаж Незалежно від нового монтажу, переоснащення чи ліквідації складу — ми забезпечимо професійний монтаж та демонтаж Ваших систем: - Палетні стелажі (важкі та стандартні) - Поличкові стелажі для дрібних деталей і архівів - Мезоніни для оптимального використання простору Перевірка та інспекція відповідно до DIN EN 15635 Безпека є обов’язковою вимогою. Ми проводимо щорічну експертну інспекцію (відповідно до правила DGUV 108-007): - Контроль деформацій та пошкоджень - Перевірка фіксаторів та табличок з навантаженням - Складання юридично коректного протоколу огляду з пломбою Також пропонуємо вигідне банківське фінансування Вашого проекту. комплект-концепт.leasingo.de Інші палетні стелажі — нові та вживані — Ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Дані машини • Рухоме портальне мостове рішення з фіксованим столом для мінімальної площі встановлення • Основа, міст та стійки моста виконані із сталі, зварені монолітно, відпущені та оброблені • Основні вузли машини складаються з ребристих зварних конструкцій, оптимізованих для досягнення ідеального співвідношення жорсткості до ваги, ефективного гасіння вібрацій та високого прискорення • Кожна конструкція машини перевіряється та оптимізується методом скінченних елементів (FEA) для забезпечення максимальної якості, продуктивності та безпеки • Легкодоступний робочий стіл машини для зручного завантаження та розвантаження за допомогою вилкового навантажувача або мостового крану • Шліфовані прецизійні напрямні з високим попереднім натягненням та додатковою захисною смугою для оптимального видалення стружки на всіх осях • Безщіткові, цифрові A/C-сервомотори та контролери на всіх осях • Двосторонній синхронізований привід по осі X (гантрійний привід) • Зубчасто-рейковий привід по осях X та Y • Прецизійні шарико-гвинтові передачі з опорними вузлами з обох боків по осі Z • Прецизійні планетарні редуктори з мінімальним люфтом • Закрита система кабель-каналу захищає проводку ланцюгів від стружки та пилу • Високоякісні екрановані кабелі в кабель-каналах забезпечують підвищену захищеність від перешкод та відмов • Робочий хід по осі X – 1 540 мм • Робочий хід по осі Y – 1 540 мм • Проміжок по осі Z – 150 мм • Хід по осі Z – 200 мм • Мережева інтеграція через Ethernet • Дистанційне обслуговування через Інтернет Система керування FlexiCAM • Сумісність із DIN-ISO 66025 G-кодом Lodpfjx E Ttbex Akijab • Включає підключення TCP/IP до мережі • 256 Мб оперативної пам’яті (RAM) • Просте управління через ручний пульт з дисплеєм Шпиндель з ручною зміною інструменту • Потужність 2,2 кВт • 5 000 – 24 000 об/хв, плавне програмування • Охолодження інтегрованим електричним вентилятором Система відведення стружки для ручної заміни інструменту • Діаметр шлангового з'єднання 80-90 мм FlexiCAM Midrange-вакуумний стіл (бічний канальний нагнітач) • Т-подібні профілі, окремі кульові крани, 6 зон • Бічний канальний нагнітач 7,5/9 кВт • Прибл. 558 м³/год (50 Гц) або 654 м³/год (60 Гц) Система безпеки • Відповідність CE згідно DIN EN 13849 • Включає EMC-фільтр, аварійне відключення • Система світлових бар'єрів, керована контролером машини

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B1JAU25/95, Комплект кульового клапана DN400 + пневматичний привод (Valmet / Neles) 1) Опис Виробник: Valmet Flow Control (бренд Neles) Клапан: M1JW400ASGA – Кульовий клапан на цапфах, PN10, DN400, корпус CF8M (AISI 316), ущільнення графіт Привід: B1JAU25/95 – Односторонній пневматичний привід (пружина відкриває), інтерфейс ISO 5211 / VDI/VDE, розмір 25, діаметр штока Ø95 мм Платформа: QX35K05HDM – Інтерфейс Neles для з’єднання клапана/привода Рік виготовлення: 2023 Стан: Новий / ніколи не встановлювався, зберігання у заводській дерев’яній упаковці (фото на запит) Відповідність: маркування CE (ATEX, якщо застосовується для аксесуарів керування – див. табличку) Ledpsyhxppsfx Akieab 2) Конструкція та матеріали Корпус: Лита нержавіюча сталь 1.4408 / CF8M Тип: Чвертьобертовий кульовий клапан на цапфах (низький крутний момент, низький ΔP) Сідла/ущільнення: Графіт (важкі умови експлуатації, термостійкість, низьке тертя) Фланці: Промислове свердлення (деталі на кресленні на вимогу) 3) Робочі характеристики (орієнтовно / підлягають уточненню по серійному datasheet) PN: 10 (корпус маркований PN16 на відповідній деталі; можливе постачання із PN10) Номінальний діаметр: DN400 Середовище: промислові рідини, повітря/газ, низький тиск пари, хімічні та енергетичні процеси, важке HVAC Монтаж: односторонній привід (безпека завдяки пружині → відкритий у разі відсутності повітря) 4) Комплектація Повністю зібраний клапан з приводом B1JAU25/95 Платформа QX35K05HDM Блок керування (електромагнітний клапан/фільтрація/регулювання), видно на фото Дерев’яний ящик + захист 5) Застосування Установки стисненого повітря/повітродувки (ізоляція/байпасування лінії) Промислові процеси (хімія, енергетика, целюлоза, інсинерація, цементна промисловість) Індустріальні HVAC мережі з великим потоком

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, новий частотно-регульований гвинтовий компресор ALMIG LENTO 37 LK (повітряного охолодження), безмасляний Управління: Aircontrol Premium Рік випуску: 2025 Комплектація: - Система керування AIR CONTROL P Технічні характеристики Тип: LENTO 37LK Можливий робочий надлишковий тиск (безступінчасте регулювання): 5 до 10 бар Продуктивність при мінімальних/максимальних обертах (виміряно за ISO 1217 додаток C): при 5 бар, хв/макс: 1,41 / 6,67 м³/хв при 6 бар, хв/макс: 1,40 / 6,41 м³/хв Laodpsh Unqaefx Akijb при 7 бар, хв/макс: 1,39 / 6,14 м³/хв при 8 бар, хв/макс: 1,38 / 5,86 м³/хв при 9 бар, хв/макс: 1,37 / 5,60 м³/хв при 10 бар, хв/макс: 1,35 / 5,34 м³/хв при 11 бар, хв/макс: 1,34 / 5,09 м³/хв при 12 бар, хв/макс: 1,33 / 4,85 м³/хв Номінальна потужність привідного двигуна: 37 кВт Клас захисту / клас ізоляції привідного двигуна: IE 3 Номінальна потужність вентилятора: 3,0 кВт Клас захисту / клас ізоляції вентилятора: IP 54 / H Робоча напруга / частота: 380 В / 41/148 Гц Залишковий вміст олії: 0 мг/м³ Рівень шуму (DIN 45635 T.13): на 50% навантаження: 74 дБ(А) на 100% навантаження: 77 дБ(А) Довжина: 2300 мм Ширина: 1400 мм Висота: 2265 мм Вага: 1650 кг З'єднання для стисненого повітря: G 1 1/2" Гвинтові компресори безмасляної серії LENTO забезпечують максимальну економічність підготовки стисненого повітря завдяки точному регулюванню витрати відповідно до потреби, низьким температурам вихідного повітря, а також мінімальним витратам на сервіс і обслуговування. Необхідність у високоякісному, 100% безмасляному стисненому повітрі виникає не лише у фармації, харчовій промисловості, електротехніці та медицині, а й скрізь, де потрібне виробництво продукції найвищої якості. Тому компанія ALMiG із серією безмасляних компресорів LENTO забезпечує максимальну якість стисненого повітря для найчутливіших сфер застосування. У процесі стиснення використовується тільки вода – найприродніший із сировинних матеріалів. Результат: - чисте, екологічно безпечне стиснене повітря без олії; пилові частинки, які всмоктуються, вимиваються водою - чистий конденсат – чиста вода – може зливатися безпосередньо в каналізацію - найнижчі температури під час стиснення завдяки оптимальному відведенню тепла через воду, що забезпечує найменші енергозатрати на виробництво стисненого повітря

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Бак для рідини, фарбований • Об'єм: 41 м3 • Внутрішня довжина: 7000 мм • Внутрішня ширина: 2300 мм • Внутрішня висота: 2550 мм • Загальна висота: 2800 мм • Днище: 4 мм • Бокові стінки: 3 мм • Сходи зсередини та ззовні • Гачкова та тросова система • По одному всмоктувальному та нагнітальному патрубку спереду і ззаду з підсилювальною пластиною 5 мм, діаметр 6 дюймів • Важкі опорні ролики • Одна велика двері ззаду контейнера • Герметичний для рідин • Пофарбовано у бажаний колір за RAL • Крани та з'єднання за бажанням замовника Стан: Новий Рік випуску: 2025 Lodpfx Asyarybskioab

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), об'ємна витрата: 576 м³/год, тиск (макс.): 10 балка, рівень шуму: 63 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Нові гвинтові компресори Airpress 7,5 кВт / 10 к.с. Продуктивність 960 літрів за хвилину Пряме з'єднання З осушувачем На баку 500 літрів Вироблено в ЄС 2 роки гарантії В наявності на складі Lodpfx Aksxq Rmmjisab

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: електричний, об'ємна витрата: 1 000 м³/год, тиск (макс.): 7,5 балка, тип охолодження: повітря, Ми пропонуємо цей відновлений Atlas Copco GA90 гвинтовий компресор, 2006 року випуску. Компресор привезений з Європи, в Україні не експлуатувався. На компресорі проведений ремонт, а саме заміна підшипників гвинтового блоку та підшипників мультиплікатору (редуктора), заміна ущільнення вала та втулка, заміна гнучкої муфти передавання крутного моменту, заміна підшипників електричного двигуна, заміна усіх фільтрів та оливи. Встановлений новий впускний клапан з новим електромагнітним клапаном. Проведена перебірка термостатичного клапану з заміною ремонтного комплекту, також проведена перебірка клапану мінімального тиску, оливозупинного, зворотного з заміною ремонтних комплектів, також перебраний клапан зливання конденсату. На компресорі замінений на новий блок керування компресором Elektronikon. Також замінені гідравлічні рукави та проведене чищення оливної системи. Ljdeyxy Dajpfx Akieab Є можливість організувати доставку по Європі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Kaeser SK 26 Номінальна потужність: 15 кВт Дозволений робочий тиск: 10 бар Рік випуску: 1993 Kaeser SM 8 Номінальна потужність: 5,5 кВт Laodpfxewn H Hyj Akisb Дозволений робочий тиск: 10 бар Рік випуску: 1986 Повітряний ресивер Kaeser Обʼєм: 500 л Дозволений робочий тиск: 11 бар Рік випуску: 1992 Осушувач холоду OM Номінальна потужність: 0,8 кВт Продуктивність: 3000 л/хв Дозволений робочий тиск: 16 бар Рік випуску: 2013

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 310 мм, загальна ширина: 1 850 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна вага: 1 540 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), вхідний струм: 29 A, вхідна частота: 50 Гц, На продаж виставлено вакуумний наповнювач із вакуумною бункером Handtmann HVF 660, а також автоматична система завантаження. Машина призначена для виробництва високоякісної м’ясної продукції – варених ковбас, дозріваючих продуктів та шинкових виробів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА СПЕЦИФІКАЦІЯ • Продуктивність фаршевої помпи до 10 200 кг/год (170 л/хв) • Основний AC серво-привід потужністю 13 кВт (24 кВт з вовчком) • Тиск наповнення 40 бар • Лопаткова помпа (серія 3) з 14-лопатковим, прикручуваним ротором та лопатками серії "C" • Завантажувальний бункер об’ємом 350 л з розсувною кришкою. Бункер виготовлений у вакуумній технології з підключенням до окремої вакуумної помпи потужністю 100 м³/год; із двох-раменною подавальною спіраллю та окремим серво-приводом AC • Вбудована основна вакуумна помпа потужністю 40 м³/год • Вбудований комп’ютерний контролер типу Monitor Control із 12” кольоровим сенсорним екраном – обслуговування українською мовою; із захисною кришкою • Вбудована у фаршеву помпу система компенсації ваги – патентоване рішення, доступне лише у наповнювачах Handtmann! • Додатковий, окремостоячий завантажувальний бункер типу 695, об’ємом 450 л (включає мийну кулю), з’єднаний із бункером наповнювача трубопроводом Ø 250/200 мм; два інспекційні ступені • Завантаження у візки по 200 л типу AHV 83-6/200 для роботи із завантажувальним бункером 695 (включає окремий пульт керування підйомником) • Візок для інструментів типу 449-02 • Датчик рівня фаршу у бункері • Два зовнішніх керуючих роз’єми X 30 та X 31 • Живлення 380-440 V • Діапазон порціонування: 100 – 100 000 г • Доступний USB-інтерфейс – зручне копіювання або завантаження програмного забезпечення Lsdpfx Akoyrqg Djieab Розміри HVF 660: маса нетто: 1540 кг, розміри: 2310 x 1850 x 2250 мм Розміри завантажувального бункера 695 з завантажувачем AHV: маса нетто: 590 кг, розміри: 212 x 160 x 225 см КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1 HVF 660 (наповнення та порціонування) 2 Із вакуумним бункером та вбудованою вакуумною помпою 100 м³ 3 Завантажувальний бункер 695, об’єм 450 л (мияльна куля, скребок) 4 Трубне з’єднання, Ø 250 мм 5 Завантаження у візки 200 л, тип AHV 83-6/200 6 Датчик рівня для автоматичного завантаження бункера 7 Прикручуваний ротор 8 Привід вовчкової приставки 9 Вовчкова приставка GD 93-3 (наповнення та порціонування) 10 Автоматичний сепаратор для вовчкової приставки Загальна нетто-ціна: У разі додаткових питань або потреби у більш детальній інформації просимо звертатися за телефоном або електронною поштою. Кшиштоф Жакович

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107965, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження залежно від діаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель відповідно до DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при ПВ 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при ПВ 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Патрон циліндричного хвостовика DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв Laodpfoxw Svijx Akieb # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Потужність підключення: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 (з транспортером стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc FS 32i B # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z — ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації # Живі інструменти: Можливість використання живих інструментів для свердління та фрезерування # Контроль ресурсу інструменту з управлінням дублюючими інструментами (sister tool management) # Стружковий транспортер і блок фільтрації охолоджувальної рідини Knoll з паперовим фільтром, насоси 40 Бар (для 2-х машин) # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна, наявність книжки — не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун живого інструменту # Безпека завантажувальних дверей Euchner # Двигун револьверної головки # Драйвер револьверної головки # Масляний насос # Гідравлічний блок, електроклапан x4 шт. # Тиск мастила # Ротаційне з’єднання # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Датчик затискання/розтискання шпинделя

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ### Високогнучка обробка для виробництва індивідуальних меблів NANXING ND612DCT — це вдосконалений промисловий ЧПУ-центр, спроектований для високоточної свердлильної обробки з шести сторін і багатонаправленого фрезерування. Модель спеціально оптимізована для максимальної гнучкості при серійному виготовленні «партія — одна штука», що дозволяє виробникам опрацьовувати кожне замовлення під індивідуальні параметри з ефективністю масового виробництва. ### Ключові переваги та технології - Універсальна обробка з шести сторін: повне свердління з шести сторін, пазування спереду/ззаду та з боків, а також фрезерування спереду й збоку за один прохід без змін у налаштуваннях. - Спеціалізована підтримка фурнітури: заводська підготовка для роботи зі складною фурнітурою та з'єднаннями, включаючи шкантові з'єднання Lamello, фіксатори LogiClip, кабель-канали, а також вивірені врізи під петлі для дверей «небо/підлога». - Сучасна система C-вісь та АТС: верхній шпиндель ATC8 потужністю 5,5 кВт разом із C-віссю 5,5 кВт дозволяють виконувати 360° обертання та багатонаправлене фрезерування з інтегрованою змінною траверсою на 2 позиції. - Співвісне свердління для підвищення швидкості: повздовжні блоки для свердління зверху й знизу вирівняні по одній осі, що значно пришвидшує проходження наскрізних отворів. - Промислова надійність: монолітна рама гартована спеціальною термообробкою напруги й проходить фінішну обробку на високоточному японському обладнанні SNK — це гарантує незмінну геометрію протягом всього ресурсу нустановки. ### Технічні характеристики - Параметри деталей: довжина: 200–2 800 мм; ширина: 50–1 220 мм; товщина: 10–60 мм Laedpeygtidjfx Akieb - Максимальна швидкість переміщення: вісь X/U — 135 м/хв; вісь Y — 75 м/хв; вісь Z — 30 м/хв - Схема свердління: - Верх: 19 вертикальних, 32 горизонтальних по X, 22 горизонтальних по Y - Низ: 9 вертикальних - Основні шпинделі: - Верх: 5,5 кВт ATC8 + C-вісь 5,5 кВт - Низ: 3,5 кВт ER25 - Система управління: SYNTEC CNC на базі Windows 10 - Загальна потужність / вага: 29,2 кВт / 4 900 кг ### Стандартні функції та інтелектуальні можливості - Інтелектуальна система контролю: датчики високої точності автоматично визначають довжину, ширину й товщину деталі, мінімізуючи ризик помилок оператора. - Захист поверхні: автоматична система подачі й виведення із щітковим пристроєм та транспортерною стрічкою оберігає делікатні або готові поверхні під час завантаження й вивантаження. - "Розумне" управління інструментом: зручний інтерфейс для налаштування інструментів із функцією контролю ресурсу й автоматичними нагадуваннями про заміну. - Відкритість до ПЗ: підтримка провідних галузевих форматів, включаючи MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML і XXL. - Комплексна комплектація: у стандарті — верхній сканер штрих-коду, мобільний пульт та електрична шафа з кондиціонером для стабільної роботи у будь-яких умовах цеху. ### Про виробника NANXING Machinery (з 1996 р.) — провідний світовий виробник інтелектуального деревообробного устаткування. Фірма має професійні складальні лінії, а якість підтверджується сертифікацією CE. Обладнання Nanxing гарантує стандартизовану продуктивність і ресурс для сучасних меблевих фабрик.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, охолоджувальна здатність: 605,5 кВт (823,25 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 4 375 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 250 мм, загальна довжина: 5 250 мм, загальна висота: 2 450 мм, ОХОЛОДЖУВАЧ MCQUAY 605,5 КВТ З ПОВІТРЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ Холодопродуктивність: 600 кВт Рік виробництва: 2007 Додаткові опції: з економайзером Lajdehx D Sbspfx Akijb Теплообмінник: кожухотрубний Холодильний контур: 2 шт. Компресори: 2 шт. McQuay (гвинтові) Тип холодоагенту: R134a Кількість вентиляторів: 10 шт. Габаритні розміри: 5,25 x 2,25 x 2,45 м Вага: 4 375 кг

Стан: вживаний, мотогодини: 638 h, Продається компресор високого тиску для повітря / азоту — бустер EFCO Maschinenbau GmbH BOE 100/200. Компресор був у використанні, повністю робочий. Наразі підключений — можливий огляд і тестування на місці. Lodpoy R Nnrjfx Akioab Призначений для стиснення повітря або азоту до тиску 200 бар. Підходить для проведення тискових випробувань, промислових процесів, систем тестування клапанів та інших високотискових застосувань. Технічні характеристики: Модель: EFCO BOE 100/200 Максимальний робочий тиск: 200 бар Об’єм ресиверів: 2 x 50 л (100 л) Електропривід – 400 В (AC) Підходить для стиснення повітря та азоту Автоматичне вимкнення при досягненні максимального тиску Автоматичне увімкнення при падінні тиску Просте й зручне управління Час заповнення від 0 до 200 бар (2900 psi) ~2,5 год Напрацювання: 638 годин Обладнання німецького виробництва, професійне, промислового класу. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Підходить для біметалевих, твердосплавних, дерев’яних та нержавіючих полотен шириною до 50 мм, з 6-ступеневим налаштуванням зварювального струму, що охоплює широкий діапазон розмірів та матеріалів пилок. Гідравлічне затиснення з обох сторін — керування ножними перемикачами — дозволяє тримати обидві руки вільними для позиціювання полотна та забезпечує стабільний контакт електродів із зусиллям затиснення до 10 кН. Оснащена опцією пірометра GTR: температура відпалу задається за рецептом і контролюється безконтактно; цикл завершується автоматично для одержання стабільної, незалежної від оператора якості шва. Машина 2021 року випуску, у відмінному стані, з водяним охолодженням, готова до негайного використання у виробництві. Марка та модель: iDEAL BAS 050-11 Номінальна потужність (50% ПВ): 4,5 кВА Вторинна напруга: 2,6–4,4 В (6 ступенів) Зусилля затиснення: 10 кН (гідравліка) Зусилля осадження: макс. 2,2 кН Вага машини: приблизно 180 кг Затиснення: гідравлічне, з ножним керуванням Пірометр (GTR): так (індикація температури на сенсорній панелі) Підключення: 380–419 В Біметалеві/твердосплавні стрічкові пили: 6×0,6–34×1,1 мм Дерев’яні пильні полотна: 6×0,4–50×1,0 мм Ljdpfx Aksy S Nc Seisab Полотна з нержавійки: 6×0,4–25×0,5 мм Штрипси: 6×0,4–30×0,6 мм Смуги сталі S235JR: макс. переріз 75 мм² Смуги сталі X5CrNi18-10: макс. переріз 40 мм² Пірометр / GTR: Вбудований пірометр (GTR) забезпечує безконтактний контроль температури у процесі відпалу. Задання цільової температури відбувається на рецептурному рівні з відображенням на сенсорній панелі — цикл відпалу завершується автоматично у момент досягнення встановленої температури, що виключає операторський вплив та гарантує повторювану якість зварного з’єднання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач розроблений для роботи з великою кількістю забруднень. Дуже потужний двигун, стабільна основа і швидка заміна мішків є відмінними рекомендаціями для цього пристрою. Це високопродуктивна машина, пристосована для роботи як у невеликих майстернях, так і у великих столярних цехах. Витяжка CORMAK FM350 завдяки компактним розмірам і міцній конструкції ідеально підходить для використання як у малих, так і у великих столярних майстернях. Співпраця з деревообробним обладнанням: Агрегат адаптовано для ефективної роботи з різними деревообробними машинами, такими як рейсмуси, фуганки, фрезерні верстати та стрічкові пилки. Продуктивність відсмоктування: Сучасна металева турбіна з частотою обертання 2950 об/хв забезпечує ефективне відсмоктування стружки та тирси із продуктивністю 4860 м³/год. Конструкція: Посилена сталевою конструкцією з порошковим покриттям для забезпечення надійності та довговічності, що безпосередньо впливає на тривалий термін служби пристрою. Заміна мішка: Проста і швидка заміна мішка за допомогою сталевих затискачів значно полегшує обслуговування й підтримання пристрою у належному стані. Регулювання ніжок: Гвинтові опори дозволяють налаштувати пристрій на нерівній поверхні, що підвищує стабільність роботи. Комплект аксесуарів: У комплект входять 3 фільтруючих мішки, 3 мішки для відходів та розподільник на 4 труби, що розширює функціональність відсмоктувача. Двигун: Трифазний електродвигун потужністю 3,8 кВт при напрузі 400В забезпечує надійну та ефективну роботу. Робоче колесо: Сталевий робочий колесо гарантує кращі експлуатаційні характеристики та більший ресурс порівняно з пластиковими аналогами. Підключення до 4 машин: Додатковий порт дозволяє одночасно підключати до чотирьох машин, збільшуючи гнучкість у використанні обладнання. Мішки великої місткості: Комплект містить 6 мішків (3 фільтруючих і 3 для відходів), кожен об'ємом 200 літрів, що дозволяє працювати довше без необхідності частих змін мішків. Стандартна комплектація: 6 полотняних мішків Технічні характеристики: Продуктивність відсмоктування [м³/год]: 4860 Об'єм мішків [літрів]: 3 x 200 Кількість мішків: 6 Діаметр усмоктувального патрубка [мм]: 1 x 180, 4 x 100 Габарити (Д x Ш x В) [мм]: 2355 x 590 x 2150 Вага [кг]: 125 Потужність двигуна [кВт]: 3,8 Laedpfey Tig Tex Akisb Живлення: 3 фази, 400V Інструкція (DTR) УВАГА!!! Машина повернута, є видимі сліди використання. Гарантія відсутня.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Продається трубний лазерний станок TRUMPF TUBEMATIC у повній комплектації. Верстат використовувався у промисловому виробництві, повністю у робочому стані. Професійно демонтований, збережений у комплектному вигляді. Laodpfx Akjyfnblsiob Комплектація: - станина та механічна частина - електрошкафи з оригінальною електронікою TRUMPF - приводи, блоки керування, силові модулі - система охолодження (чилер) - кабельні траси, датчики, проводка, тощо... Технічні характеристики станка: Вісь Х - 6500 мм Вісь У - 200 мм Віcь Z - 150 мм Розміри заготовок: Довжина заготовки *для ручного завантаження - 141-6500 мм *для автоматичного завантаження - 3000-6500 мм Макс. довжина готової деталі - 2000 мм Мін. залишкова довжина труби - 141 мм Товщина стінки - 0,8-6,4 мм Розміри круглої труби - Ø20 - Ø150 мм Розміри квадратного профіля - 20х20 – 120х120 мм Розміри прямокутного профіля - 20х20 – макс.овал Ø150 мм Вага заготовки: Макс. вага заготовки - 120 кг Макс. вага заготовки для станції розвантаження готової деталі - 40 кг Макс. вага пачки - 4000 кг Швидкість: Вісь X - 100 м/за Вісь У - 40 м/хв Віcь Z - 40 м/хв Віcь А - 720 º/с Точность позиціювання 1: Відхилення положення - ± 0,2 мм Середній діапазон розкиду - ± 0,06 мм Згідно VDI / DGQ 3441, довжина, яка вимірюється дорівнює 1 м. Точність обробки заготовки залежить від виду заготовки, її попередньої обробки, розмірів і положення в робочій зоні. Система управління: Система ЧПУ TRUMPF - Siemens Sinumerik 840 D Загальна вага базової комплектації установки - 15460 кг Дані лазера CO2-лазер TLF фірми TRUMPF з високочастотним збудженням - TLF 2000 Гарантована макс. потужність лазера (програмується покроково в 1%) - 2000 Ватт Частота проходження імпульсів - ТЕМ00 Витрата газу: Лазерні гази *СО2 - 1 л/год. *N2 - 6 л/год. *Не - 13 л/год. Ріжучі гази *О2 - залежно від застосування *N2 - залежно від застосування Охолодження лазера - замкнута система Максимальна потреба в електриці для всієї установки - 63 кВт/год Пневматичне з'єднання - 7-10 бар