Придбати Закупівля Електронних Компонентів б/у (1 181)

Стан: вживаний, Вібраційний подавач деталей, машина для вібраційного фінішування, кругла вібраційна ванна, барабан для обробки, вживана машина Виробник: Rösler Oberflächentechnik Dedpfx Ajyh En Esg Hsch Загальні розміри: Ширина: 1310 мм Глибина: 1185 мм Висота: 1440 мм Вага: 690 кг Розмір жолоба: Ø 1090 мм, глибина до зливу: 240 мм Електричні дані: 400 В Застосування: зняття задирок, шліфування, полірування, очищення Вібраційна машина для фінішної обробки Rösler R185 ідеально підходить для зняття задирок, заокруглення країв, очищення та обробки поверхонь металевих та інших компонентів. Надійний промисловий німецький верстат, призначений для тривалої експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Продається партія пневматичних клапанів і приводів виробництва Festo. Загальна кількість: 42 одиниці – 28 повних комплектів із кульовими кранами з нержавіючої сталі – 14 одиниць: пневматичні приводи / запасні компоненти Комплектуючі використовувалися у промисловому процесному обладнанні та були професійно демонтовані. Частина одиниць перевірена, кілька компонентів знаходяться у робочому стані. Повне функціональне тестування всіх одиниць не проводилося. Підходить для: – промислової автоматизації – харчової та напоївої промисловості – хімічної промисловості – водоочищення та процесних систем – технічного обслуговування та запасних частин Орієнтовна вартість нових комплектів Festo: близько 150–300 € за одиницю. Дуже цікавий лот для торговців або промислового обслуговування. Бажано продаж повним лотом. Dcedpfx Agjyxqlus Hsh Ціна: 2 900 € договірна Місцезнаходження: Словаччина (ЄС) Можлива доставка по всій Європі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Наш обробний центр CNC MILL850 – це результат багаторічного досвіду та інженерної точності. Розроблений із використанням перевірених компонентів, цей верстат гарантує надійність та довготривалу продуктивність. Масивний корпус забезпечує стабільність, дозволяючи ефективну й точну обробку на кожному етапі виробництва. Герметична робоча камера не лише захищає від потенційних ризиків, а й підтримує чистоту на робочому місці. Стіл із загартованою поверхнею, що не піддається механічним навантаженням від конструктивних елементів, гарантує безпечне й ефективне розташування оброблюваних деталей. Обирайте CNC MILL850 – ідеальне поєднання міцності, точності та інноваційних рішень. Опис Лінійні напрямні: - Високоякісні напрямні для всіх осей - Масивний корпус машини - Зручний доступ до робочого столу - Герметична робоча камера для безпеки експлуатації - CNC-управління (SIEMENS SINUMERIK 808D) Технічні характеристики: - Конус шпинделя: BT40 - Розміри столу: 1000 x 500 мм - Відстань від кінчика шпинделя до поверхні столу: 620 мм - Відстань від осі шпинделя до колони: 530 мм - Хід столу: 800 x 500 мм - Хід по осі Z: 500 мм - Діапазон обертів шпинделя: до 10 000 об/хв - Кількість / ширина / крок Т-подібних пазів: 4 / 18 мм / 120 мм - Робоча подача: 2000 мм/хв - Швидке переміщення по осях X,Y,Z: 15 м/хв - Кількість інструментів у магазині: 24 Djdorh Ev Hspfx Ag Hoch - Потужність (момент) приводів подачі: 1,75 / 1,75 / 3,5 кВт - Точність позиціонування: 0,005 мм - Потужність шпинделя: 5,5 кВт - Живлення, загальна споживана потужність: 400В / 18 кВт - Максимальне навантаження на стіл: 500 кг - Вага: 5000 кг - Габарити (Д x Ш x В): 2800 x 2300 x 2700 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 0250043360, Продається обробний CNC-центр WEEKE OPTIMAT BHC Venture 06S, рік випуску 2008. Станок призначений для високоточної обробки деревини та меблевих компонентів, зокрема свердління, фрезерування та виконання пазів. Модель відрізняється надійною конструкцією, високою продуктивністю та стабільною роботою у виробничих умовах. Верстат знаходиться у доброму технічному стані, регулярно обслуговувався та повністю готовий до роботи. Технічні характеристики: Робочий розмір по осі X: 3180 мм Робочий розмір по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 155 мм Максимальна товщина деталі: 85 мм Швидкість по осях X/Y: до 80 м/хв Швидкість по осі Z: до 20 м/хв Живлення: 3 x 400 V / 50–60 Гц Загальна встановлена потужність: 16,5 кВт Номінальний струм: 30 A Робочий тиск: мінімум 7 бар Dodpfx Agjy Ra Ebo Hjch Витрата стисненого повітря: 100–200 NL/хв Габарити машини: приблизно 5420 x 2100 x 2100 мм Вага: приблизно 3300 кг Додаткове обладнання та характеристики: Вакуумний робочий стіл Точне CNC-управління Висока швидкість і ефективність обробки Підходить для MDF, ДСП та масиву дерева Стабільна і надійна конструкція Проста експлуатація та обслуговування Станок ідеально підходить для малих і середніх виробничих підприємств. Можливий огляд і тестування на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, RISCO RS 450 | Лопатева Мішалка з Колонним Підіймачем Виробник: RISCO Dcodpfx Agozagugo Hjh Модель / Тип: RS 450 Серійний номер: 0611 Рік виробництва: 1991 Живлення: 400 V, 50 Hz, 3 фази Об’єм: 450 літрів Габарити мішалки: 1600 x 1000 x 1600 мм Габарити завантажувальної колони: 1100 x 700 x 2400 мм Професійний переробний комплект, що складається з лопатевої мішалки RISCO RS 450 та інтегрованої завантажувальної колони, є високопродуктивним класичним рішенням, призначеним для масової обробки сировини в харчовій промисловості. Італійський бренд Risco десятиліттями вважається одним із лідерів у сфері м’ясопереробних технологій, а моделі серії RS славляться своєю надзвичайною надійністю та простою механічною довговічністю. Це обладнання ідеально підходить для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, виробництва ковбас, кебабів, бургерів, а також для цехів кулінарії, овочепереробки та фабрик готових страв. Серцем машини є простора ємність об’ємом, оптимальним для партії 450 кг, оснащена перевіреною системою лопатевих мішалок. Така конструкція забезпечує надзвичайно делікатне, але дуже ефективне та рівномірне перемішування спецій, розсолу та компонентів по всьому об’єму фаршу. Лопатева система змішування не руйнує структуру білка та не перегріває масу, що є ключовим для збереження найвищої якості та належної зв’язуваності готового м’ясного продукту. Вивантаження готового продукту здійснюється фронтально через пневматично або механічно керовані відкидні заслінки безпосередньо у підставлену візок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, TURBO SYSTEMS D252P | Пневматичний порціонатор Виробник: TURBO SYSTEMS LTD. Модель / Тип: D252P Серійний номер: D252P6409056 Рік випуску: 2014 Живлення: пневматичне Dodpszagqhsfx Ag Hsch Габаритні розміри: 1400x700x1600 мм Професійний пневматичний порціонатор Turbo Systems D252P — високопродуктивний поршневий дозатор, спеціально розроблений для точного порціонування та дозування широкого спектра мас у харчовій промисловості. Машина широко застосовується на підприємствах кулінарії, м’ясопереробки (дозування паштетів, начинок), кондитерських і пекарських виробництвах (начинки, креми, соуси), а також у виробництві готових страв і промисловому кейтерингу. Завдяки пневматичній приводній системі, обладнання забезпечує повторювану та плавну роботу без ризику перегріву компонентів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Djdpfx Agoy Sgc Aj Hoch Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Зварювальна лінія MOTOMAN знаходиться у гарному стані і пропрацювала всього близько 100 робочих годин. Такий комплект переважно використовується у виробництві сільськогосподарської техніки – причепів, рам, осей. Виготовляється на замовлення або збирається зі стандартних компонентів (за винятком порталу). Автоматична зварювальна станція складається з: Станція – HD Gantry HP6/EA1400N Позиціонер – HSB-10000SX Блок управління – NX 100 Зварювання: Дугове зварювання. MIG/MAG зварювання. Можливість імпульсного режиму. Товщина зварювального дроту: 1–1,2 мм. Мінімальна висота шва – 3 мм. Максимальна швидкість подачі дроту – 25 м/хв. Функція охолодження зварювального пальника. Лазерне стеження: Пошук шва за допомогою лазерних сенсорів. Застосовується при зміні положення шва. Можливе відхилення від позиції на 5 мм. Збільшення часу зварювання на 30% і більше (залежить від виробу). Фіксація шва мінімум 3 мм для каплі. Djdjm Uc Igspfx Ag Hech Позиціювання: Позиціонер – HSB-10000SX Вантажопідйомність позиціонера – 10 000 кг Точність позиціювання роботизованої руки – 0,0001 мм Габарити деталей, що зварюються: Висота/ширина – до 3000 мм (включаючи монтажне оснащення). Довжина – до 6500 мм (включаючи монтажне оснащення). Максимальна маса – до 3500 кг (обмежено підйомним обладнанням). Особливості деталей, що зварюються: Серійне виробництво високоточних з'єднувальних деталей. Довжина зварного шва – велика. Товщина металу – від 5 мм. Жорстка конструкція виробу. При необхідності отримання стабільного якісного зварного шва. Висока стійкість до деформації деталей. Висока точність загальних габаритів деталей. Варка всередині деталі – глибина 110 мм. У разі додаткових питань будемо раді надати детальну інформацію.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальний упаковщик GSP 55 S на продаж! Стан машини: як нова, використовувалася лише в демонстраційному залі для показових цілей. Комплектація машини: - Основна консольна рама та кожухи виготовлені з антикорозійної сталі, пофарбованої за стандартом RAL 9007, машина встановлена на регульованих опорах. - Подаючий транспортер довжиною 2 000 мм із поверхнями, що контактують із продуктом, зі сталі AISI 304; - Змінні пластикові штовхачі, придатні для харчових продуктів. - Поздовжній вузол запаювання, що складається з трьох пар фальцюючих роликів: перша (холодна) діаметром 100 мм для протягування плівки, друга (нагрівається) діаметром 100 мм для зварювання плівки; третя (холодна, конічна) діаметром 60 мм для ведення плівки; обдув повітрям для охолодження плівки. - Відкриття першої пари роликів через сенсорну панель. - Пневматичне відкривання нагрівальних роликів при зупинці машини. - Легко відкривані панелі над вузлом фальцювання без використання інструментів. - Можливість використовувати губки шириною 190 або 270 мм (однорядні), ротаційні, з косим ножем та поперечним або поздовжнім зварним швом. - Захисний пристрій на поперечному запаювальному вузлі. Привід: - Багатовісна електропривідна система з: - 1 серводвигуном (brushless) для подаючого транспортера - 1 серводвигуном (brushless) для задніх роликів запайки - 1 серводвигуном (brushless) для поперечного вузла запаювання - 1 безщітковим двигуном (DC brushless) для вихідного транспортера - Консольний тримач ролу плівки на 520 мм шириною, з пневматичними розпірними лопатками - Вихідний транспортер з активним приводом, довжиною 1 000 мм - Зупинка машини у фазі з відкритими поперечними варочними губками - Захисні кожухи зі сталі з антикорозійним покриттям RAL 9007, з блокувальними мікровимикачами - Електрична шафа - Панель керування з: - кнопкою старту для безперервної роботи - кнопкою скидання - аварійною кнопкою зупинки - кнопкою позиційної зупинки - індикатором наявності живлення - 7" сенсорним дисплеєм з наступними функціями: - налаштування швидкості - налаштування довжини пакета - налаштування температур вузлів запаювання - фаза продукту - швидкість руху губок запаювання - (можливість зберігати до 100 програм) - Один стаціонарний або регульований формуючий короб - Комплект запасних частин. - Машина у лівосторонньому виконанні: завантаження продукту зліва, вивантаження справа (правосторонній варіант - за запитом). - Виготовлена відповідно до останніх вимог CE. Машина укомплектована додатковими опціями: - Основна рама та подаючий транспортер з нержавіючої сталі - Перемикання передач на електронних машинах (до GSP 65 EVO) Dsdpfx Agjy Tlc Ds Hech - Фотосенсор для реєстрації друкованої плівки для електронних моделей - Підтримка продукту на подаючому транспортері (до GSP 65 EVO) - Додатковий погонний метр пластин для перенесення продукту (для GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB та GSP 75 EVO) - Подовження подаючого транспортера з нержавіючої сталі на 1 000 мм - Підготовка під принтер - Фотосенсор "немає продукту – немає пакета" - Привідне размотування плівки з brushless двигуном - Моторизоване регулювання H поперечних губок - Попередній підігрів плівки - Дворядні губки - Знімна запаювальна губка - Консольна запаювальна губка - Тримач ролу плівки шириною 720 мм - Подвійний самонесний тримач ролу - Обдув для видалення порожніх/подвійних або склеєних пакетів - Регульований спуск штовхача - Пристрій гофрування (ротаційного типу) - Ручне колесо для центрування ролу пл

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Напруга: 400 В 50 Гц Сила струму: 100 А Потужність: 36 кВт Стиснене повітря: 4,5 бар Вага: 3 200 кг На нашу оцінку, лазерна зварювальна установка знаходиться у стані, близькому до нового. Технічні характеристики: - Зварювання запресованих компонентів у охолоджуючій плиті - Волоконний лазер потужністю 3 000 Вт - Пневматичне присмоктування охолоджуючої плити з обертовим пристроєм - Управління Siemens Dcodpfx Agszbvn Es Hjh Приладдя, зображені інструменти та пристрої для кріплення входять у комплект постачання лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни й помилки у технічних даних та інформації, а також попередній продаж залишаються застереженими!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор THEOR 20 з холодильним осушувачем стисненого повітря. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR — це найсучасніші рішення у сфері пневматики, поєднані з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність гарантують ефективну та безперебійну роботу. Гвинтові компресори CORMAK — це синонім інноваційності та надійності, розроблені для найвимогливіших сфер застосування. Інноваційна конструкція: Наші компресори побудовані на базі передової інженерії та європейської точності. Надійна конструкція з сучасними компонентами забезпечує довготривалу й безвідмовну роботу в будь-яких умовах. Інтегрований холодильний осушувач: Версія COMPACT з вбудованим холодильним осушувачем економить місце та є комплексним рішенням. Осушувач гарантує подачу сухого та чистого повітря, захищаючи вашу установку від корозії та пошкоджень. Тиха робота та комфорт: Продумані до дрібниць, наші компресори відзначаються вкрай низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та зниження вібрації забезпечують комфортне робоче середовище, що дозволяє оператору краще зосереджуватись та працювати з більшим комфортом. Інтелектуальне управління: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM — це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, гарантуючи стабільність і захист ключових компонентів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можуть комплектуватись додатковими системами підготовки повітря для ідеальної відповідності специфічним вимогам вашої галузі. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску забезпечує подачу стисненого повітря суворо під необхідний обсяг, максимізуючи енергоефективність та зменшуючи втрати. Сталий розвиток: Ми застосовуємо екологічно дружні рішення. Енергозберігаючі технології CORMAK зменшують ваші витрати та негативний вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально використовувати енергію. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 15 кВт Напруга: 400В/50Гц Dcsdpfx Asy Rpmneg Heh Продуктивність 0-6 бар: 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар: 2000 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1600 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): G1" Габарити: 1550 x 740 x 1180 мм Вага: 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 12 100 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 3 250 мм, робоча висота: 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Lisec-прес для заповнення газом FPS-36/25US, рік випуску 2005, складається з наступних компонентів: RTVN-27/25MZ – вимірювальна зона для преса заповнення газом FPS-36/25US – прес для заповнення аргоном RTVN-32/25ST – перша розвантажувальна стрічка преса для заповнення газом RTVN-22/25ST – друга розвантажувальна стрічка преса для заповнення газом RTVN-16/25ST – третя розвантажувальна стрічка преса для заповнення газом Установка була у використанні до моменту демонтажу та буде доступна на поточному майданчику з кінця травня 2026 року. Dcjdpfx Aszbdbmsg Heh

Стан: вживаний, Вібраційний спіральний подавач / Сортувальний пристрій / Спіральний подавач / Вібраційний подавач RNA Вібраційна чаша, сортувальний пристрій / Подача гвинтів із вібраційним подавачем для гвинтових систем Система подачі, пристрій подачі Виробник: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Djdozbhuqepfx Ag Hsch Тип: ймовірно SRC-N 250-2R Рік випуску: близько 2000 Діаметр чаші знизу: 250 мм Діаметр чаші зверху: 380 мм Внутрішня висота чаші: близько 90 мм Ширина жолоба сортування: 30 мм Загальна висота (привід + чаша з жолобом): 405 мм Частота коливань: 100 Гц / 6000 хв⁻¹ Живлення: 230 В, 50 Гц - Контролер RNA, тип ESG 90 для регулювання швидкості вібрації - Вібраційна чаша з гумовим покриттям - Подавач використовувався для подачі автомобільних плавких запобіжників Потрібна площа Ø х В: 430 х 405 мм Вага: 38 кг Гарний стан Спіральний подавач завжди складається з двох основних компонентів: 1) Сортувальна чаша, в якій орієнтуються деталі 2) Привід, який шляхом механічних коливань створює вібрації у сортувальній чаші і таким чином приводить деталі в рух.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 447 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 300 м²/год, загальна вага: 230 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 42 л, Миюча підлогомийна машина Hako Scrubmaster B45 CL – це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час комплексної інспекції та реновації наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Усі механічні деталі з ознаками зносу були замінені на нові. Це гарантує довготривалу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Пристрій перебуває у відмінному стані і готове до негайної експлуатації. На машину надається 12-місячна гарантія (окрім витратних матеріалів). Ми пропонуємо можливість онлайн-презентації машини в реальному часі. Ви можете побачити пристрій у роботі з усіма його функціями та комплектацією. З радістю відповімо на ваші запитання. Переваги продукту і комплектація: НОВІ ГЕЛЬОВІ АКУМУЛЯТОРИ 12V 105Ah SIAP (2 шт.) Рік випуску 2020, лише 447 мотогодин. Очисна головка 510 мм (TB510), оснащена новою дисковою щіткою середньої жорсткості, дозволяє ефективно працювати на будь-якій поверхні. Нові підбираючі гумові лопаті з поліуретану, стійкі до контакту з оливами, жирами та нафтовими сполуками. Вбудований зарядний пристрій та привід на колеса полегшують щоденну експлуатацію. Новий захисний гумовий обід навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі контуру машини. Обладнання оснащене новим довговічним зливним шлангом, а також новим всмоктуючим шлангом. Нова всмоктуюча турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожна машина, яку ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії – ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Робоча напруга (В): 24 Робоча ширина щіток (мм): 510 Робоча ширина підбираючої балки (мм): 860 Теоретична продуктивність (м²): 2300 Робоча швидкість (км/год): 4,5 Об’єм баку (л): 42/42 Вага (кг): ~230 Потужність (кВт): 1,31 Встановлена комплектація: НОВІ ГЕЛЬОВІ АКУМУЛЯТОРИ 12V 105Ah SIAP (2 шт.) НОВА дискова щітка 510мм PPL 0,5 НОВА всмоктуюча турбіна 24V 400W НОВИЙ захисний гумовий елемент Dcedpfsy Rndfex Ag Hoh НОВИЙ зливний шланг НОВИЙ всмоктуючий шланг Вбудований зарядний пристрій Підбираюча балка з новими маслостійкими гумовими лопатями + Багато інших дрібних компонентів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Linde / Bitzer | Трикомпресорна промислова холодильна агрегатна установка Технічна специфікація рами: Виробник комплекту: Linde Aktiengesellschaft Модель / Тип: VHM 316-4521 Серійний номер: 10309 Рік випуску: 1993 Холодоагент: R22 Допустимий робочий тиск: 25 / 13 бар Габаритні розміри рами: 2930 × 830 × 1870 мм Специфікація встановлених компресорів (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Живлення: 380–420 В (50 Гц) / 440–480 В (60 Гц) – 3 фази Максимальний робочий струм: 24 A (на кожен компресор) Об'ємна продуктивність однієї одиниці: 42,3 м³/год (при 50 Гц) / 51,0 м³/год (при 60 Гц) Сумарна об'ємна продуктивність комплекту: 126,9 м³/год (при 50 Гц) / 153,0 м³/год (при 60 Гц) Ступінь захисту: IP 54 Перелік компресорів у складі: Компресор №1: Тип S4G-12.2 Y Серійний номер: 15851279 Компресор №2: Тип S4G-12.2-40P Серійний номер: 1676905728 Компресор №3: Тип S4G-12.2-40P Серійний номер: 1678210359 Промислова центральна компресорна станція (так званий «компресорний пакет»), побудована німецьким концерном Linde на базі трьох двоступеневих напівгерметичних поршневих компресорів Bitzer серії S4G. Такі системи призначені для живлення низькотемпературних установок – морозильних камер, тунелів швидкого заморожування та сучасних холодильних систем на підприємствах харчової промисловості (м'ясопереробних, рибних, хлібопекарських). Dcsdpoy Ub A Njfx Ag Hsh Конструкція, що базується на трьох однотипних одиницях, забезпечує дуже гнучке, триступеневе керування холодильною потужністю (дискретно по 33%). Система автоматично підключає необхідну кількість компресорів відповідно до фактичного теплового навантаження, що оптимізує споживання електроенергії та подовжує строк служби компонентів. Все змонтовано на компактній несучій рамі, що полегшує монтаж. Ключові особливості: - Надійні двоступеневі компресори Bitzer: Серія компресорів розроблена спеціально для глибокого заморожування. Забезпечує стабільну роботу при дуже низьких температурах кипіння, маючи високий коефіцієнт енергетичної ефективності. - Безпека й автоматика рами Linde: Промислове виконання рами інтегрує спільні всмоктувальні та нагнітальні колектори, сучасну систему вирівнювання й сепарації оливи, а також необхідну контрольно-вимірювальну апаратуру (захисні пресостати), що ефективно захищає систему від поломок. - Промисловий ступінь захисту (IP 54): Герметичні електричні коробки та конструкція компресорів захищають систему від вологи й пилу, що дозволяє експлуатувати установку у складних умовах машинних зал. - Універсальність застосування: Агрегат з заводу пристосований для роботи на холодоагенті R22. Завдяки наявності компресорів з позначенням "Y" (заправлених естеровою оливою), систему можна адаптувати для роботи з сучасними екологічними HFC-заміниками (наприклад, R448A / R449A / R404A / R507) після стандартної перевірки ущільнень та налаштувань автоматики.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-100 — це цементний силос місткістю 100 тонн, який завдяки високій міцності та довговічній конструкції може безпечно використовуватися на бетонних заводах, у виробництві блоків та для різних ґрунтових застосувань. Модель може виготовлятися у розбірному (болтовому) або зварному виконанні за вимогами замовника, забезпечуючи легкий монтаж на майданчику. Болтовий варіант, за необхідності транспортування у двох комплектах, вміщується лише в один 40-футовий OT-контейнер або на одну вантажівку, що мінімізує логістичні витрати. CS-100 спроектований із урахуванням простоти експлуатації та безпеки. Силос оснащено трубою для заповнення цементу, внутрішніми й зовнішніми люками, сервісною платформою, огородженнями, клапаном скидання тиску та спеціальними фланцями на даху під фільтр. Також передбачено конічний фланцевий вузол для підключення затвору-метелика. У комплектацію можуть входити опціональні гвинтові транспортери для цементу, верхній/нижній індикатори рівня, форсунки пневмовібрації, а також ручні випускні клапани. Болтові силоси виготовляються з високою точністю з використанням лазерної різки та свердління. Статичні та механічні розрахунки конструкції виконуються в інженерному ПЗ ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при навантаженні 100 тонн. Для підвищення корозійної стійкості на поверхню силосу наноситься один шар антикорозійного ґрунту і два шари епоксидної фарби. CS-100 – Технічні характеристики цементного силосу (100 тонн) Місткість силосу: 100 тонн (78 м³) Висота силосу: 18 920 мм Діаметр силосу: Ø 3060 мм Кількість опор: 4 Діаметр випускного отвору: Ø 300 мм Кількість компонентів: 120 Вага силосу: 8 000 кг Матеріал опор: сталева труба 219x5 мм Підсилювачі опор: металева пластина NPL 80 мм Опорні пластини: металева пластина 20 мм Підсилювачі конічної частини: стальна балка С-подібного профілю 100 мм Матеріал конічної частини: ST-37 — лист 6 мм Матеріал корпусу: ST-37 — лист 5 мм Матеріал верхньої кришки: ST-37 — лист 4 мм Труба наповнення: сталева 4" (до основи силосу) Внутрішній люк: є Зовнішній люк: є Огорожа на даху: є Сервісна платформа: є Конструкційний аналіз: виробництво відповідно до погоджених проектів Dedpfsxpi Iyex Ag Hjch Чому обрати цементний силос CS-100? У CONSTMACH ми об'єднуємо високий інженерний стандарт, етапи контролю якості та клієнтоорієнтовані рішення у всіх виробничих процесах. Модель CS-100 виділяється перевагами безпечного зберігання, легкого транспортування, довговічного антикорозійного захисту поверхні та низьких експлуатаційних витрат. Завдяки широкій сервісній мережі та доступності запчастин, це правильний вибір для підвищення ефективності вашого бізнесу. Що виробляє Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий спектр продукції: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, лінії для сортування та дроблення каменю, мийки та класифікатори піску, установки для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та фокусу на потребах замовника Constmach залишається надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Зносостійкість, ефективність і тривалий термін служби продукції роблять її вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, OKIO 2000В автоматична волоконна лазерна зварювальна машина з 4 осями Потужність: 2 кВт Країна виробництва: Китай Кількість осей: 4 Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 300 мм Хід по осі Z: 300 мм Розміри робочого столу: 350 мм × 450 мм Швидкість переміщення: Y-вісь: 10 м/хв X-вісь: 10 м/хв Z-вісь: 5 м/хв Точність позиціонування: ±0,02 мм 4-та вісь: позиціонер Точність позиціонування при обертанні: ≤0,05 мм Живлення: 220 В/380 В Споживана потужність: 7,5 кВт Djdjpq Nzaepfx Ag Hech Габаритні розміри обладнання: 500×1400×1900 мм Вага: 280 кг Чілер Джерело зварювання: MAX Монтажна плита Зварювальна головка Візуальна система контролю CCD – використовує високоякісну камеру та монітор для підвищення ефективності та якості зварювання Автоматична лазерна зварювальна машина OKIO дозволяє виконувати зварювання металевих компонентів по прямих лініях, колах та інших довільних траєкторіях, наприклад, у корпусах мобільних телефонів, акумуляторах, датчиках, медичному обладнанні та інших сферах. Лазерні зварювальні апарати використовують високоенергетичний імпульсний лазер для зварювання виробів. Висока енергія та щільність лазерних імпульсів забезпечують рівномірне зварювання, мінімальну ширину шва та малу зону термічного впливу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Продається повністю працездатна система постмікс-сиропу з виробничої ліквідації підприємства напоїв. Останній раз установка використовувалася у професійному виробництві напоїв й включає декілька компонентів для обробки, пастеризації та розливу постмікс-сиропів. Ідеально підходить для: - Виробників напоїв - Харчового виробництва Dsdjy Uy Nzepfx Ag Hjch - Виробництва сиропів та постміксів - Розливних підприємств Складові установки: Баки / Ємності - Мобільний бак для сиропу 500 л – BEHÄLTER KG – 2017 р. - Мобільний бак для сиропу 1000 л – BEHÄLTER KG – 2017 р. Виробнича та розливна техніка - Пастеризатор постмікс-сиропу (Bag-in-Box & контейнер) – KREUZMAYR – 2017 р. - Наповнювач контейнерів для постмікс-сиропу – KREUZMAYR – 2017 р. - Охолоджувач для постмікс-сиропу – FISCHER – 2017 р. Детальна інформація про установку: - Сфера застосування: пастеризація постмікс-сиропу (Bag-in-Box та контейнери) - Стан: справна / повністю робоча - В наявності документація по сервісному обслуговуванню та, за потреби, відео - В комплекті аксесуари та наявні формувальні частини Особливості: - Промислова якість – готова до негайного використання - Ідеально для виробників та розливників напоїв - Можливий огляд роботи установки на місці - Організований професійний демонтаж

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, глибина горла: 350 мм, діаметр ролика: 90 мм, Основні переваги: технологія з'єднання без заклепок (clinching) — без додаткових з'єднувальних елементів, низькі експлуатаційні витрати, швидкий і повторюваний процес з'єднання, інтуїтивний сенсорний HMI-екран, Dcjdpfx Ajy Rrcrsg Hjh компактна та міцна конструкція, живлення 230 В / 50 Гц, робочий тиск 6 бар, проста експлуатація та обслуговування, ідеально підходить для серійного і цехового виробництва. Застосування: вентиляція та HVAC, металеві корпуси, побутова техніка, автомобільна промисловість, шафи управління, виробництво листових компонентів. Товщина штока 90 мм, Глибина горла 350 мм, Діапазон товщин листа (м'яка сталь) 2x 0,5-1,2 мм, Зусилля натискання 76 кН, Живлення 230 В Тиск повітря 6 бар Вага 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Надійна промислова машина німецького виробництва Walther Trowal, модель DLT 4, рік випуску 1980. Пристрій призначений для поверхневої обробки металевих, алюмінієвих або пластикових деталей – процес тривалізації (зняття задирок, заокруглення кромок, полірування, очищення). Класична барабанна конструкція – надійна, масивна та довговічна, типова для виробництва «West Germany». Технічні дані: • Модель: DLT 4 • Виробник: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Вупперталь-Фовінкель (West Germany) • Рік випуску: 1980 • Тип приводу: ZOD71N 10 • Потужність двигуна: 0,38 кВт • Живлення: 380 В / 50 Гц • Швидкість обертання: 31 / 61 об/хв Djdpoxmlinjfx Ag Hsch • Діапазон: 3,5 – 7 об/хв • Діаметр барабана: Ø 70 см • Робоча довжина: прибл. 80 см • Маса нетто: 825 кг Опис стану: • Машина комплектна, барабан обертається легко та рівномірно. • Перфорація і внутрішня поверхня в гарному стані. • Відсутні сліди тріщин чи пошкоджень конструкції. • Необхідне підключення електрики та за потреби огляд. • Ідеально підходить для інструментальної майстерні, цеху з обробки або виробничої лінії. Застосування: • Зняття задирок і очищення деталей після обробки різанням. • Полірування металевих або алюмінієвих компонентів. • Обробка гвинтів, втулок, штампованих деталей, відливок та точних компонентів. Стан: б/в, міцна, класична конструкція Walther Trowal – потребує легкого оновлення або готова до негайної експлуатації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 10089060/30042621, загальна довжина: 5 300 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 300 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, Немає мінімальної ціни — гарантований продаж за найвищою ставкою! Машина востаннє була капітально відремонтована у 2024 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона завантаження матеріалу: 4 000 мм x 2 000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Dsdpfsy Nkzqex Ag Hech Габарити (Д x Ш x В): 5 300 x 2 100 x 2 300 мм ОСНАЩЕННЯ Історія сервісного обслуговування та інспекцій з 2019 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 403/05, довжина столу: 3 000 мм, потужність сервомотора: 1 500 Вт, ширина столу: 1 500 мм, Обладнання: двосторонній, З плазмовою системою різання HyperTherm Powermax 1100 та осушувачем повітря M.T.A. DE009. Верстат використовувався для виробництва вентиляційних повітроводів та фітингів. Dcodpfxsw I D Ias Ag Hsh AsperWin (базова програма для управління ЧПК верстатом під Windows. Можливий імпорт Dxf-файлів) Asper Nesting (дозволяє ефективно створювати карти розкрою великої кількості різних деталей для досягнення максимального використання матеріалу з мінімальними відходами) та Air Select (для виробників повітропроводів забезпечує швидке та зручне проєктування компонентів систем вентиляції та кондиціонування – HVAC).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 860 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3155220747, загальна вага: 458 кг, діаметр ротора: 300 мм, кількість лез: 5, загальна довжина: 1 130 мм, загальна висота: 1 570 мм, загальна ширина: 1 000 мм, потужність: 6,1 кВт (8,29 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, ширина леза: 300 мм, Обладнання: документація / посібник, Компактний гранулятор SINCRO 315 eko призначений для переробки твердих і гнучких кабелів. Завдяки подрібненню та подальшому сухому сепаруванню ми ефективно розділяємо мідь і алюміній від ізоляції (пластик, гума або папір). Машину можна завантажувати вручну або автоматично шляхом додавання стрічкового конвеєра, залежно від вимог користувача. Дробарка для кабелів SINCRO 315 EKO повністю шумоізольована та складається з таких компонентів: гранулятор з трьома ротаційними та двома стаціонарними регульованими ножами, а також сито, ідеально підібране до гранулятора; панель управління з зручним розташуванням кнопок; вібраційний сухий сепаратор, регульований і легкодоступний; дві повітряні системи, повністю незалежні одна від одної, знижують потребу в обслуговуванні та покращують процес сортування. Продуктивність: до 130 кг вхідного матеріалу на годину (залежить від виду матеріалу та розміру сита). Комбінування з попереднім подрібнювачем PMG покращує продуктивність, знижує знос компонентів – оскільки залізні частини відокремлюються магнітом, встановленим на конвеєрі, і зменшує кількість необхідних операторів. Переробляє необроблені кабелі: гнучкі мідні кабелі до Ø22–25 мм, тверді мідні кабелі до Ø20–22 мм, алюмінієві кабелі до Ø20–25 мм. Ваші переваги: найкраще співвідношення ціна/якість, швидке повернення інвестицій, машина зберігає високу вартість при подальшому продажу, компактна та ідеальна для невеликих приміщень, екологічна – має низьке енергоспоживання і низький рівень шуму, можливість переробки різних матеріалів, простота у використанні та обслуговуванні. Dedoy Sh Dbepfx Ag Hoch

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Модель 2016 року * Легко обробляє навіть складні промислові пластикові відходи з мінімальною втратою матеріалу * Продуктивність до 1 000 кг на годину залежно від типу матеріалу * Вмикання та вимикання одним натисканням кнопки * Можливість швидкого та легкого запуску й зупинки Dodpfszblm Rsx Ag Hech * Компактні розміри забезпечують економію простору Машина не лише переробляє всі типи пластикових відходів, але й легко обробляє великогабаритні матеріали, такі як великі тюки та підкладки для килимів, без попереднього зменшення розміру. Вона також є найсучаснішою з точки зору ефективності. Завдяки модулю подрібнення, який зберігає властивості матеріалу, та оптимізованому процесу екструзії, за допомогою X ви можете стабільно досягати цілей виробництва з нульовими відходами (всі виробничі залишки переробляються). Пластикові відходи обробляються важким подрібнювачем, що працює на низьких обертах для збереження якостей матеріалу. У цьому процесі гідравлічний поршень подає матеріал до подрібнювального вала. Приводи подрібнювача та екструдера керуються окремо й автоматично відповідно до навантаження. Після подрібнення, матеріал безпосередньо подається до екструдера через гвинтовий дозатор. В екструдері матеріал доводиться до однорідної температури плавлення й, за необхідності, дегазується. Всі компоненти розташовані близько один до одного, щоб уникнути окислення матеріалу та забезпечити максимально ефективне використання тепла, що виділяється під час подрібнення. За один робочий цикл повільно обертові ножі подрібнювачів дроблять пластикові відходи, а подрібнений матеріал безперервно подається гвинтовим транспортером до екструдера. Великі, товсті чи об’ємні відходи можуть оброблятися напряму, якщо вони поміщаються у приймальний бункер, без подрібнення. Система керування забезпечує плавний запуск усіх компонентів обладнання. Після непередбаченої зупинки машину можна перезапустити з повним бункером та екструдером менш ніж за дві хвилини. Рівень матеріалу у бункері постійно вимірюється, підживлення регулюється автоматично. Можлива нерівномірна подача на конвеєр – рештою керує система NGR.

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Модель 2016 року * Легко обробляє навіть складні промислові пластикові відходи з мінімальною втратою матеріалу * Продуктивність до 1 000 кг на годину залежно від типу матеріалу * Вмикання та вимикання одним натисканням кнопки * Можливість швидкого та легкого запуску й зупинки * Компактні розміри забезпечують економію простору Dcsdpozblirofx Ag Hsh Машина не лише переробляє всі типи пластикових відходів, але й легко обробляє великогабаритні матеріали, такі як великі тюки та підкладки для килимів, без попереднього зменшення розміру. Вона також є найсучаснішою з точки зору ефективності. Завдяки модулю подрібнення, який зберігає властивості матеріалу, та оптимізованому процесу екструзії, за допомогою X ви можете стабільно досягати цілей виробництва з нульовими відходами (всі виробничі залишки переробляються). Пластикові відходи обробляються важким подрібнювачем, що працює на низьких обертах для збереження якостей матеріалу. У цьому процесі гідравлічний поршень подає матеріал до подрібнювального вала. Приводи подрібнювача та екструдера керуються окремо й автоматично відповідно до навантаження. Після подрібнення, матеріал безпосередньо подається до екструдера через гвинтовий дозатор. В екструдері матеріал доводиться до однорідної температури плавлення й, за необхідності, дегазується. Всі компоненти розташовані близько один до одного, щоб уникнути окислення матеріалу та забезпечити максимально ефективне використання тепла, що виділяється під час подрібнення. За один робочий цикл повільно обертові ножі подрібнювачів дроблять пластикові відходи, а подрібнений матеріал безперервно подається гвинтовим транспортером до екструдера. Великі, товсті чи об’ємні відходи можуть оброблятися напряму, якщо вони поміщаються у приймальний бункер, без подрібнення. Система керування забезпечує плавний запуск усіх компонентів обладнання. Після непередбаченої зупинки машину можна перезапустити з повним бункером та екструдером менш ніж за дві хвилини. Рівень матеріалу у бункері постійно вимірюється, підживлення регулюється автоматично. Можлива нерівномірна подача на конвеєр – рештою керує система NGR.