Придбати Мийка Для Деталей б/у (79 486)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2030.05.356, BIRLIK BK 1.25 X 63 – Важкий вальцювальний та накатний верстат Dwedszbh U Ropfx Albsb Професійний, моторизований верстат для вальцювання та накатування, призначений для формування, відбортовування та армування металевих листових деталей. Виробник – Birlik Makina (Туреччина). Ця міцна установка є незамінним обладнанням для виробництва вентиляційних повітропроводів. Верстат пропонується як повноцінний виробничий комплект, включаючи широкий набір профілюючих і формуючих роликів, як показано на фото. Технічні характеристики: • Виробник: BIRLIK Makina (Туреччина) • Модель / Тип: BK 1.25 X 63 • Рік випуску: 2005 • Серійний номер: 2030.05.356 • Застосування: нанесення буртів, відбортовування, вальцювання та фальцювання круглих труб, відводів та фітингів • Відстань між центрами валів: 63 мм • Максимальна товщина листа: ~1,25 мм (для оцинкованої сталі) Основні переваги та комплектація: • Повний пакет оснащення: Постачається з великим набором знімних роликів, що забезпечують виконання різноманітних операцій – буртування, гофрування, відбортовування та спеціальне профілювання • Моторизований привід: Оснащений потужним електромотором і ножним пультом для безручної роботи, що гарантує точну подачу матеріалу та високу продуктивність • Регульований нижній вал: Дозволяє легко виставляти та налаштовувати глибину профілювання й різкість бурта під конкретне завдання • Надійна промислова конструкція: Жорстка чавунна станина та індукційно гартовані вали забезпечують стабільність і геометричну точність навіть при тривалому навантаженні в цеху • Реверсивний хід: Зручний перемикач напряму обертання для обробки матеріалу в обох напрямках Стан та наявність: • Стан: Повністю робочий, доглянутий, у гарному технічному стані • Готовий до відвантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний свердлильний верстат Jet Smart – ідеальне рішення для майстрів і підприємств малого та середнього бізнесу. Гнучкість, швидкість і простота у використанні – основні переваги цієї машини, яка забезпечує високу продуктивність і точне свердління за будь-яких умов експлуатації. Dwedoy Rl Arepfx Albob Швидке та точне свердління! Свердління зверху: вибір без компромісів! Ідеально вирівняні з’єднання без похибок завдяки автоматичному зчитуванню розмірів деталі, що дозволяє компенсувати будь-які розбіжності між фактичною довжиною панелі та заданим параметром. /// Технічні характеристики Макс. розмір деталей — 3050x900x60 мм Мін. розмір деталей — 200x70x10 мм Максимальна швидкість по осях X-Y — 40-40 м/хв Свердлильна голова: вертикальний/горизонтальний шпиндель, пильне лезо X — 12/6, 125 мм Електрошпиндель (S6) — 5,5 кВт (7,5 к.с.) — 18 000 об/хв

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Свердлильно-фрезерний верстат для свердління отворів під шканти та довгих отворів HOFFMANN HT 200 у дуже хорошому стані, верстат надійшов з навчального закладу, використовувався мало і є практично новим, має лише незначні сліди використання. за допомогою цього верстата можна фрезерувати довгі отвори та свердлити отвори під шканти, висоту свердління можна дуже точно знімати за допомогою цифрового лічильника. з 3 патронами для свердел: для свердел з зовнішньою різьбою M10 та для свердел з діаметром 12 мм і 16 мм. з допоміжними упорами для заготовки зліва та справа, які можна нахиляти та мають опорний ролик. верстат має мобільну підставку. з 2 кутовими упорами на робочому столі, зліва та справа. затискні важелі можна переміщати та регулювати. 380 В, 1400 та 1800 Вт завдяки 2 діапазонам швидкостей. 1400 та 2850 об/хв. Рік випуску 1994. Вага: близько 280 кг. за допомогою цього верстата можна фрезерувати довгі отвори, наприклад, для корпусів замків та інших подібних деталей, або виготовляти всі види рамних з’єднань за допомогою шкантів під прямим кутом, врівень і в косий з’єднанні. Dwjdpfx Alsyy Rtzobsb ідеально підходить для виготовлення з’єднань за допомогою шкантів у дерев’яних каркасних конструкціях, меблях, дверях, вікнах, сходах та інших подібних виробах. свердлильний блок можна нахиляти в обидва боки до 65°, а при 0° має фіксатор, завдяки чому за допомогою цього верстата можна також дуже добре свердлити стійки перил у сходах. завдяки 2 діапазонам швидкостей можна використовувати свердла з великим діаметром без ризику перегріву під час свердління. завдяки фіксаторам, упорам та конструкції верстата з’єднання за допомогою шкантів виготовляються в найкоротший термін, що робить верстат дуже економічним. верстату потрібне підключення до стисненого повітря під тиском 6 бар (витрата повітря дуже невелика). Працює за годинниковою стрілкою. дуже добре і акуратно фрезерує та свердлить. затискання заготовки здійснюється за допомогою 2 пневматичних затискних циліндрів за допомогою педалі. за допомогою лінійного лазера, розташованого у верхній частині верстата, можна дуже швидко та точно свердлити розмічені отвори під шканти та під різними кутами. з прецизійною 12-міліметровою направляючою рейкою, яка має центральний фіксатор і 13 фіксаторів зліва та справа. Робочий хід по ширині: макс. 330 мм. Максимальна висота свердління: 90 мм. Максимальна глибина свердління: 200 мм з упором. Максимальна висота заготовки: 150 мм. все працює бездоганно. з інструкцією. ми особисто доставимо та продемонструємо верстат по всій Німеччині за 220,00 євро, завдяки цьому ви не матимете жодних ризиків при покупці, доставка до Австрії та інших країн можлива за запитом. розміри робочого стола: 1100 мм в ширину та 250 мм в глибину. професійне обладнання, не дешевий товар із господарського магазину. за допомогою цього верстата ви можете одразу почати працювати. дуже стабільна та довговічна конструкція. прецизійні направляючі з безлюфтними кульковими втулками в хорошому стані та легко рухаються, механізм нахилу також дуже легко рухається завдяки кульковому підшипнику, фіксація здійснюється за допомогою фіксуючого гвинта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для деталей об’ємом 140 л – це професійне обладнання для майстерень, призначене для ефективного видалення мастила, бруду, відкладень та інших стійких забруднень з деталей і вузлів механізмів. Застосування закритого контуру миючого розчину дозволяє ефективно використовувати рідину та зменшити її витрату. Великий об’єм резервуару, міцна конструкція та зручна робоча зона роблять цю мийку ідеальним рішенням для механічних майстерень, автосервісів, виробничих підприємств та відділів технічного обслуговування. Основні переваги мийки об’ємом 140 л: * Резервуар об’ємом 140 літрів – забезпечує достатньо місця для очищення великих деталей і вузлів. * До 90 літрів миючої рідини – великий об’єм робочої рідини дозволяє працювати довше без частого поповнення. * Продуктивний насос 2,7–3,6 л/хв – забезпечує точне направлення струменя рідини на очищені елементи. * Закритий контур – дозволяє повторно використовувати миючий засіб і зменшує його витрату. * Автоматична блокування кришки – підвищує безпеку та зручність використання. * Стабільна конструкція на 4 ніжках – забезпечує належну стійкість обладнання під час роботи. * Практична робоча поверхня – дозволяє зручно розміщувати інструменти, деталі та аксесуари. Концентрат для миття деталей у комплекті Разом із мийкою MP140 ви отримуєте 2 літри концентрату для промислових мийок. При приготуванні розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Концентрацію слід підбирати відповідно до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину: * занурення в розчин: 5–10%, * миття під низьким тиском: 2–10%, * миття під високим тиском: 2–5%, * pH концентрату: 12,8. Конструкція та принцип роботи мийки для деталей Мийка об’ємом 140 л оснащена гнучким шлангом з насадкою для розпилення. Миючий розчин набирається з резервуару та транспортується насосом до шланга, завдяки чому оператор може точно направляти струмінь на забруднену поверхню. Для належної роботи пристрою вхід насоса повинен бути повністю занурений у рідину. Це рішення дозволяє підтримувати належний потік миючого розчину під час роботи. Кришка резервуару зручно відкривається і автоматично блокується після підняття, підвищуючи безпеку оператора. Все це встановлено на міцній сталевій рамі з чотирма ніжками, що забезпечує стабільність навіть під час інтенсивного використання. Розміри пристрою становлять 1130 × 540 × 885 мм, завдяки чому мийку можна розмістити в більшості майстерень, пропонуючи при цьому велику робочу поверхню. Стандартна комплектація: * робоча ємність з автоматично блокованою кришкою, * насос з гнучким шлангом і насадкою для розпилення, * сталева рама з чотирма ніжками, * робоча поверхня під резервуаром, * інструкція з монтажу та експлуатації, * 2 літри концентрату для промислових мийок. Технічні характеристики | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Об’єм резервуару | 140 л | | Максимальний об’єм миючої рідини | 90 л | | Продуктивність насоса | 2,7–3,6 л/хв | | Живлення | 230 В | | Зовнішні розміри | 1130 × 540 × 885 мм | | Розміри робочої ємності | 800 × 500 мм | Dwodpjztwh Aofx Albjb | Вага | 43 кг |

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus CNC плазмовий різальний комплекс із програмним забезпеченням для оптимізації розміщення деталей Рік виготовлення: 2016 Dwjdpfx Alezpf U Njbsb Джерело живлення: Kjellberg HiFocus 161i Пристрій для модернізації до використання газозварювального пальника У комплекті: фільтрувальна установка Kemper Максимальна робоча зона: 3000x1500 мм Місцезнаходження обладнання: м. Галль-ін-Тіроль В наявності, готовий до негайного використання.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Durmazlar HAP 3080 – прес для виготовлення гнутих деталей. Зусилля: 80 тонн Довжина гнуття: 3000 мм Відстань між стійками: 2520 мм Числовий програмний контроль (ЧПК): Durma Глибина горловини: 350 мм Вертикальний хід: 135 мм Робоча швидкість: 8 мм/с У хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте й інші наші пропозиції. Dwjdpfx Alev R Ikyobsb

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. Dsdpfjzu Nm Hsx Albewb * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Діаметр свердління, мм Кількість горизонтальних свердлильних головок, шт. Кількість вертикальних свердлильних головок, шт. 2 шт. свердлильно-фрезерний центр Götzinger ----- Dodpfx Alev N N Spobowb Продається за дорученням клієнта! 2 ідентичні машини: Одна машина використовувалася для лівих деталей, інша для правих. Машини можуть також використовуватись окремо. Керування здійснювалось через програмне забезпечення для виробництва вікон, але можливе й управління через рідне ПЗ верстата. Обидві машини ідентично укомплектовані: - Свердлильний агрегат зліва і справа для торцевого свердління. - 3 агрегати для свердління та фрезерування подовжньої обробки. - Деталі закладаються один раз, і каретка агрегатів переміщується для виконання різних операцій. Довжина установки кожної машини приблизно 6 м. Можливий продаж окремо: Ціна за машину 10 000 євро Більше інформації у доданих PDF-файлах.

Стан: готовий до використання (вживаний), ПРОПОЗИЦІЯ ПРОДАЖУ КОМПАКТНОЇ РОБОТИЗОВАНОЇ КАБІНИ ДЛЯ ПІСКОСТРУМЕНЕВОЇ ОБРОБКИ Конфігурація робота KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Конфігурація/Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Кабельний комплект CYBERTECH NANO A1-A3: Rob. Kabelsatz A1-3 KR10 Колір механіки RAL: 260580 KUKA Orange Колір підстави: згідно з макетом/списком деталей Мова написів: див. макет/список деталей Попереджувальні знаки CYBERTECH NANO: Warnschilder KR CYBERTECH NANO Глянцева фарба: без глянцю Виставкове фарбування: не виставкова якість Тип вимірювання: не точне позиціонування Номер матеріалу: 10022523 Djdpfxszhrq Us Albjwb Код CN/HS: 84795000 Робот мало використовувався Кабіна для піскоструминної обробки 1800 x 1700 h 2300 Каркас кабіни виготовлений із товстостінного сталевого профілю 80/80/3. Стіни виконані з ДСП. Робот закріплений до стелі кабіни. Зовні кабіни виведено патрубок витяжної труби діаметром 200 мм. Робот захищений від пилу спеціальним чохлом з особливої тканини. Абразив знаходиться в замкненому циклі. Абразив всмоктується зі приймального бункера, розташованого в нижній частині кабіни. В боковій стіні розташовані двері. У фронтальній стіні розміщений поворотний стіл – поки робот всередині піскоструменить деталь, оператор зовні кабіни готує наступний елемент для обробки. Не потрібно відкривати двері для заміни оброблюваної деталі. Двері і поворотний стіл автоматично блокуються під час роботи робота. Шафа керування знаходиться окремо, на відстані від кабіни. Кабіну можна легко збільшити або адаптувати для фарбування розпиленням. Робочий простір: ширина 1400, висота 1200, глибина 400. Мінімальна ціна: 17 000 EUR нетто.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, тип управління: Управління ЧПУ, модель контролера: FSCUT, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 8 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, робоча довжина: 2 000 мм, робоча ширина: 1 000 мм, тип охолодження: вода, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: аварійна зупинка, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, Z1313, волоконний лазер із ЧПК – 3 кВт – рік випуску 2023 – лише 200 годин – 2000 × 1000 мм – продаж від приватної особи – 35 000 євро Dwedpfxozrfryo Albob Опис Продається волоконний лазер Z1313 із ЧПК, рік випуску 2023, з приватної колекції. Станок використовувався виключно в приватних цілях, має приблизно 200 годин напрацювання та перебуває у відмінному стані, повністю справний. Ідеально підходить для обробки металу, майстерень, виготовлення прототипів, невеликих серій та прецизійних різальних робіт. Технічні характеристики Модель: Z1313 Потужність лазера: 3 кВт, волоконний лазер Робоча зона: 2000 × 1000 мм Рік випуску: 2023 Напрацювання: приблизно 200 годин Стан: дуже добрий, готовий до негайного використання Система керування: ЧПК, включаючи панель керування Програмне забезпечення: CypCut (FSCUT-контролер) Імпорт файлів DXF/AI/SVG Автоматичне компонування деталей Бібліотека матеріалів Регулювання висоти (система BCS) Охолодження: 3 кВт, чилер Система витяжки: є Шафа керування: повний комплект Аксесуари: різноманітні інструменти, затискні пристрої, дрібні деталі Причина продажу: Більше не потрібен Особливості: Продаж від приватної особи → без ПДВ, без гарантії

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Лінія обробки низьковуглецевої сталі Lissmac SBM-M D 1500: Двостороннє видалення окалини з листів, порізаних плазмою або термічним способом, товщиною до 120 мм SBM-XL 1500: Зняття задирок і обробка країв деталей товщиною до 120 мм Обробка обох сторін деталей одночасно Видалення окалини, зняття задирок і обробка країв за один прохід Dwodpozwlnrefx Albjb Максимальна робоча ширина: 1500 мм Конвеєри 2 x 3000 мм і 3 x 4200 мм Максимальне навантаження 750 кг/м² Пристрій для видалення пилу ESTA DDE 8500, 7,5 кВт У комплекті запасні частини та витратні матеріали Загальний час роботи лінії – менше 2000 годин Відмінний стан Можливість огляду

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, АВТОМАТИЧНА КАМЕРА ДЛЯ НАПИЛЕННЯ ЛАКОФАРБОВИХ МАТЕРІАЛІВ CEFLA EASY 2000 D Виробник: CEFLA Тип: EASY 2000 Рік випуску: 2004 Номер продукту: 04177/1 Електронна система фарбування КАМЕРА ДЛЯ НАПИЛЕННЯ ECOSPRAYER EASY 2000. Система направлення розпилювальних пістолетів складається з двох карет (на кожній розміщено 4, 6 або 8 пістолетів). Електронне регулювання швидкості та прискорення/уповільнення забезпечує точне нанесення лакофарбового покриття на об’єкти. Система нанесення лаку «BACK SPRAY» забезпечує точний і рівномірний розподіл лаку між краєм і поверхнею. Транспортна система з безперервно обертовим конвеєром дозволяє збирати надлишки лакофарбового матеріалу (лак/фарба) з конвеєра. Робочий тиск насоса подачі – 6 бар Робочий тиск повітря для розпилення – 1 ÷ 4 бар Робочий тиск повітря для відкриття пістолетів – 5 ÷ 6 бар Потужність двигуна «БЕЗЩІТКОВОГО» типу – 2 кВт Швидкість руху пістолета – 120 м/хв Швидкість переміщення деталей – 2-10,6 м/хв Djdpfezumxmox Albowb КОНВЕЄР TRC2500 Виробник: CEFLA Тип: TRC2500 / 2V / 125 Рік випуску: 2005 Номер продукту: 05026/14 Конвеєр, довжина 2500 мм, робоча ширина 1250 мм, з двома діапазонами швидкостей: низький – 1,7–11,3 м/хв (відповідає швидкості нанесення лакофарбового покриття в камері для напилення) і високий – 21,2–59 м/хв. Потужність основного двигуна 1,72 кВт. ПЕЧЬ UNISON 12 M Виробник: UNISON Тип: UNI-LEVEL 6/12 Рік випуску: 2010 Довжина 13500 мм Ширина 2600 мм Висота 2510 мм Вага 6950 кг Електроживлення 3 x 400 В змінного струму, Гц Тиск повітря 0,6 МПа Полицева сушильна піч використовується для сушіння гарячим повітрям пофарбованих елементів в автоматичній лінії для нанесення лакофарбових покриттів методом розпилення. Сушильна камера має 6 полиць – кожна довжиною 12,2 метри. Номінальна швидкість основного конвеєра становить 4 м/хв. КОНВЕЄР MCRS PRN 6,3 з редуктором конвеєра (II) Виробник: MCRS Тип: PRN-6.3 Рік випуску: 2018 Номер продукту: 18014/5

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна плоскошліфувальна машина 200x480 MYS820 – це сучасне обладнання, розроблене для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Її компактна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги плоскошліфувальної магнітної машини 200x480 MYS820: Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 – це ідеальне рішення для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка в компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматизовані подачі по двох осях та прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, забезпечуючи надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) та вага 800 кг роблять її чудовим вибором для невеликих майстерень та підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги включають: * Висока точність шліфування: прецизійні направляючі та автоматизовані подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм у вертикальному напрямку, гарантуючи відмінне оздоблення поверхні. * Компактна робоча поверхня: стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, збільшуючи універсальність застосування. * Плавний автоматизований хід: система подачі по двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 530 мм у поздовжньому напрямку та 220 мм у поперечному, гарантуючи ефективну обробку. * Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільність під час інтенсивної роботи. * Легкість обслуговування: центральне змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби машини. * Готовність до роботи: обладнана цифровим дисплеєм і повністю підготовлена до негайного початку виробництва, мінімізуючи час простою. Конструкція та технологія шліфувальної машини Міцна конструкція та прецизійні компоненти Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 характеризується масивною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном потужністю 1,1 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Удосконалена система подачі Машина оснащена автоматизованими подачами по двох осях, з максимальною довжиною ходу в поздовжньому напрямку 530 мм і в поперечному 220 мм. Точний поперечний хід на оберт шпинделя становить 2,5 мм, а вертикальний – 1,25 мм, що дозволяє точно налаштовувати параметри обробки відповідно до конкретних вимог. Технічні параметри РОЗМІРИ СТОЛУ 400x200 мм Djdpfx Aloycr R Sobewb МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОЗДОВЖНЬОМУ НАПРЯМКУ 530 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОПЕРЕЧНОМУ НАПРЯМКУ 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ/СТОЛУ 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ 200 x 19 x 32 мм ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА (РУЧНА) 2,5 мм/оберт. ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА (РУЧНА) 1,25 мм/оберт. КІЛЬКІСТЬ ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ 2850 об./хв. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,1 кВт РОЗМІРИ МАШИНИ 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА 800 кг Стандартна комплектація * Магнітний стіл * Цифровий дисплей * Шліфувальний круг * Тримач шліфувального круга * Система охолодження * Галогенова система освітлення * Технічна документація * Декларація відповідності CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Доступно 2 штуки! Задньоїсторонньо встановлена стелажна система з 4 полицями 650x300 мм та 4 підпірними руками для довгих деталей Перфорована задня стінка Освітлення робочого місця Система регулювання висоти за допомогою ручного маховика (точне регулювання з кроком 5 мм за оберт) Пневматичний затискач для фіксації окремих профілів для монтажу фурнітури, поворотний на 180°, з фіксацією з кроком 30°, фіксація керується пневматично Позиція затиску регулюється у поздовжньому напрямку профілю Діапазон затискання для профілів глибиною 45-120 мм та робочою шириною 50-150 мм, регулюється з кроком 7 мм 4 пневматичних з'єднання, 5 електричних роз'ємів, 2 тримачі для ручних дрилів або шурупокрутів тощо, змонтовані на робочому інструментальному висувному пристрої з можливістю пересування Висування справа на половину ширини столу Dsdezab Smspfx Albswb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сегментний згинальний верстат SM 2020x1.2 мм призначений для згинання різних елементів з металевих листів з максимальною довжиною 2020 мм та максимальною товщиною 1,2 мм. Може бути доукомплектований третьою розбірною (сегментною) балкою. Згинальні (фальцювальні) верстати зазвичай використовуються для виробництва покрівельних елементів, вентиляційних деталей, елементів дренажних систем тощо. Однак, сегментний згинальний верстат SM завдяки спеціальним сегментним балкам дозволяє згинати коробки та фасадні касети, крім стандартних згинальних елементів. Сегментна балка — це балка, складена з частин різної довжини. Тож її можна налаштувати під потрібну довжину та згинати коробки навколо цієї сегментної частини. Ми виробляємо три моделі сегментних згинальних верстатів SM: • SM-1270 x 2 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-1550 x 1,8 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-2020 x 1,2 мм (сегментний згинальний верстат) Ці сегментні верстати оснащені двома розбірними балками: верхньою балкою та балкою обертання. Верхня балка має кут 135 градусів, що дає змогу гнути елементи з максимальним кутом згину до 135 градусів. Стандартна комплектація сегментного згинального верстата SM включає: сам верстат, гартовані сегменти, пристрій для вимірювання кута, чотирипозиційний обмежувач кута, два сегменти з боковими вирізами, багатофункціональний приймальний стіл. Як додаткову опцію можна замовити сегментний різак для поперечного різання листового металу. Максимальна товщина сталі, яку може різати ніж — 0,8 мм. Сегменти згинального верстата гартовані, їх твердість становить близько 30 HRC. Це дозволяє виконувати гнуття товстого металу в будь-якій частині верстата без ушкоджень. Dedpev Tyr Iofx Albjwb Ми виробляємо сегментні згинальні верстати SM з 2003 року, тому маємо великий досвід у виробництві сегментних машин і можемо запропонувати ідеальне рішення для вашого бізнесу. Технічні характеристики Матеріал Ширина матеріалу (мм): 2020 Товщина матеріалу (мм): 1,2

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X, максимальна довжина робочої зони: 6500 мм Y, максимальна ширина робочої зони: 200 мм Потужність лазера: 3000 Вт Система управління: SINUMERIK 840D SL Стандартна комплектація Верстат - Робочий стіл для автоматизованого завантаження заготовок довжиною до 6,5 м - Максимальний зовнішній діаметр оброблюваної деталі: кругла труба – до 152 мм, прямокутна труба – до 170 мм - Система LoadMaster для труб довжиною 6,5 м з камерою для групування - Станція для вивантаження деталей довжиною 3 м (включаючи конвеєр для відходів з контейнером) - Станція для складання деталей (з конвеєром і подовжувачем конвеєра) - NitroLine - FocusLine - Регулювання потужності лазера - Програмований газ для різання - Автоматична система запуску/зупинки - Освітлення робочої зони Лазер - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним лазерним виходом Dedozv Tnwspfx Albswb - Функція ведення журналу технічного обслуговування - Система охолодження лазера Ріжуча головка - Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм - ControlLine Система управління - Sinumerik 840DSL - Інтерфейс для віддаленого обслуговування Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс RJ45 Безпека - Сертифікація CE - Світлові загородження - Компактна система витяжки пилу (1500 м³/год) - Захисний корпус із сертифікованими захисними склом Сервіс - Встановлення мережі за допомогою телесервісу Додаткова комплектація верстата - SeamLine Tube з функцією внутрішнього сканування - Адаптивна система натягу - Подаюча станція з адаптивним натягом - Зміщуваний провідний затискач - Конвеєр для стружки вздовж осі - Технологічний пакет для похилого різання Автоматична система LoadMaster Tube 6,5 м - LoadMaster Tube 6,5 м у задній частині - LoadMaster Tube 6,5 м, діаметр труби 15 мм - Станція для вивантаження деталей 4,5 м - 1 комплект затискних кулачків - 1 комплект направляючих роликів - Різні комплекти опор для круглих і прямокутних труб

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 580 h, зусилля пробивання: 41 t, максимальна товщина листа: 2 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2013 році. Ця штампувальна лінія Pivatic PCC80-e TT HT призначена для серійного виробництва деталей з плоского листового металу, має зусилля штампування 400 кН і розрахована на рулон вагою до 5 000 кг. Лінія включає дві штампувальні секції для гнучкого та повторюваного виконання операцій. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування, зверніть увагу на штампувальну лінію Pivatic PCC80-e TT HT, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Застосування: Серійне виробництво плоских деталей з листового металу (панелі, кронштейни, корпуси, деталі для електричних шаф тощо), що потребують отворів, вирізів та виїмок • Технологічний процес: Рулон → розмотування → вирівнювання → позиціонування → штампування TT → штампування HT → відрізка деталей → вивантаження/укладання • Технічні характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Товщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версія для товщини до 4,0 мм) • Максимальна вага рулону: 5 000 кг • Потужність установки: 20 кВт Dwsdpozynlxsfx Albsb • Джерело живлення: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штампування: • TT (Thick Turret): штампування з ЧПУ зі стандартними інструментами касетного типу для гнучкого виконання отворів/вирізів/контурів • HT (Hard Tool): друга секція штампування, що використовує спеціалізовані інструменти для повторюваних операцій • Вимоги до площі: • Площа основної лінії: 17,5 × 5,5 м • Додатковий простір для відходів: 1,5 м • Додаткова площа для секції HT: 1,55 м • Стан обладнання: Повністю працездатне та задіяне у виробництві; можливий огляд та випробування Додаткове обладнання • У комплекті: • Візки для позиціонування рулонів • Розмотувач рулонів • Вирівнювач листів • Панель управління для розмотувального/випрямляючого агрегату та візків для рулонів • Головна панель управління • Похилий конвеєр для вибіркового вивантаження продукції • Модуль транспортування та укладання • Система безпеки з нерухомими огорожами та фотоелектричними бар'єрами • Шафа управління з гідравлічним силовим агрегатом • Візки для касет з інструментами • Станція транспортування та зберігання твердого інструменту • Не входить до комплекту: • Штампувальні інструменти • Касети для інструментів • На деяких фотографіях зображено робота

Стан: вживаний, Мийка для філе риби Виробник: Carnitech Dwsdpfxjzzd Ewj Albjb Модель: 1635.20 Розпилювальні форсунки зверху та знизу

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: C 99 03 05, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, максимальна товщина листа: 6 мм, висота столу: 860 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 6 150 кг, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 4 800 мм, загальна висота: 1 800 мм, кількість опорних важелів: 2, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, централізована система змащування, Продається дискова ножицева лінія AMADA GS630 із додатковим обладнанням для ефективного та дбайливого транспортування матеріалів і деталей. Установка оснащена підйомним столом і конвеєрною стрічкою, що забезпечує зручне подальше транспортування вирізаних деталей. Інтегрований контейнер для обрізків забезпечує окремий збір і видалення залишків матеріалу. Поєднання потужної дискової ножиці та автоматизованої системи обробки деталей забезпечує ефективний і дбайливий процес різання, одночасно зменшуючи обсяг ручної праці. Обладнання: Дискова ножицева лінія AMADA GS630 Міцна та надійна техніка AMADA Підйомний стіл для розміщення та подальшого транспортування вирізаних деталей Конвеєрна стрічка для автоматизованого транспортування деталей Контейнер для обрізків для окремого збору залишків матеріалу Дбайливе видалення готових деталей Зменшення обсягу ручної праці при обробці деталей Підходить для ефективної промислової обробки листового металу Особливо практичним є поєднання підйомного стола, конвеєрної стрічки та контейнера для обрізків, оскільки вирізані деталі можуть контрольовано транспортуватися далі, а обрізки збираються окремо. Це оптимізує потік матеріалів і зменшує ризик пошкодження виготовлених деталей. Технічні дані: Виробник: AMADA Dsdpfx Aezxqbajlbswb Тип: GS630 Тип обладнання: Дискова ножицева лінія Рік випуску: 1999 Максимальна товщина листового металу: 6 мм Підйомний стіл: є Конвеєрна стрічка: є Контейнер для обрізків: є Стан: вживаний, добрий Місцезнаходження: 54576 Хіллесхайм Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Також може бути надано відео роботи машини під час виробництва. Ціна та додаткова технічна інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина закритого типу CORMAK MP180 – це професійне обладнання, призначене для ефективного очищення сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Поєднання високого тиску, підігріву миючого розчину та конструкції з нержавіючої сталі забезпечує високу ефективність очищення, довговічність та зручність у щоденній роботі. Замкнутий цикл миючого розчину дозволяє економно використовувати миючий засіб, а можливість нагрівання рідини до температури 70°C підвищує ефективність видалення стійких забруднень, таких як масла, мастила, жири, нагар та відкладення. Мийна машина MP180 розроблена для професійних майстерень, сервісних центрів та промислових підприємств, де важлива точність, довговічність та продуктивність процесу очищення. Основні переваги мийної машини MP180: * Очищення в замкнутому циклі з підігрівом рідини – ефективне видалення стійких забруднень завдяки робочій температурі до 70°C. * Високий робочий тиск до 8 бар – забезпечує ретельне очищення важкодоступних поверхонь та сильно забруднених деталей. * Конструкція з нержавіючої сталі – забезпечує високу стійкість до корозії, вологи та інтенсивного використання. * Двофункціональний мийний пістолет – дозволяє працювати лише з повітрям або сумішшю повітря та рідини, а також осушувати деталі після завершення миття. * Регульовані ніжки – дозволяють стабільно встановити пристрій навіть на нерівній поверхні. Концентрат для миття деталей у комплекті: Dedpfx Aljztwa Sebewb Разом з мийною машиною MP180 ви отримуєте 2 літри концентрату для миття деталей. При приготуванні розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Найкращі результати очищення досягаються при використанні водного розчину з температурою від 40 до 70°C. Рекомендовану концентрацію слід вибирати відповідно до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину: * занурення у розчин: 5–10%; * миття під низьким тиском: 2–10%; * миття під високим тиском: 2–5%; * pH концентрату: 12,8. Конструкція та технологія мийної машини MP180: Мийна машина для деталей MP180 оснащена просторою робочою камерою та системою підігріву миючого розчину. Підвищена температура рідини збільшує ефективність процесу миття та допомагає швидше видаляти стійкі забруднення. Міцна конструкція з нержавіючої сталі забезпечує високу стійкість до вологи, забруднень та вимогливих умов експлуатації. Завдяки цьому пристрій пристосований для регулярного використання в майстернях, сервісних центрах та промислових підприємствах. Мийний пістолет дозволяє точно направляти струмінь на деталь, що очищається. Можливість роботи лише стисненим повітрям також дозволяє продувати та осушувати вимиті деталі. Стандартна комплектація: * двофункціональний пістолет – повітря / рідина + повітря; * система підігріву миючого розчину; * робоча камера об’ємом 180 л; * конструкція з нержавіючої сталі; * регульовані ніжки; * 2 літри концентрату для миття деталей. Технічні характеристики: * Місткість мийної машини: 180 л * Напруга: 230 В * Частота: 50 Гц * Маса: 56 кг * Висота з ніжками: 1450 мм * Висота без ніжок: 920 мм * Внутрішня ширина: 740 мм * Внутрішня висота до відкритої кришки: 410 мм * Внутрішня глибина: 500 мм * Висота завантаження: 360 мм * Ширина завантаження: 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI325 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з обладнання, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, безпечний і екологічний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Найбільшою перевагою моделі DI325 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина успішно використовується не тільки у виробничих цехах, але й у сервісних центрах, під час технічного обслуговування, при виїзних роботах і в будь-яких місцях, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–8,0 мм і дозволяє точно налаштувати параметри роботи відповідно до типу поверхні, що очищається, та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду забезпечують ефективне очищення як делікатних елементів, так і більш складних промислових поверхонь. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ CORMAK DI325 ідеально підходить для: очищення машин і виробничого обладнання видалення забруднень з форм, інструментів і деталей очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів видалення відкладень, жиру, технологічних забруднень і виробничих залишків У КОМПЛЕКТІ Dodpfxjzwfulj Albjwb Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI325, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплекті з: пристрій CORMAK DI325 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Різні форми і розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу елемента, що очищається, і місця роботи, що підвищує універсальність пристрою у щоденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 550 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 0,8–3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Швидкість подачі льоду: 0–0,75 кг/хв (регульована) Місткість контейнера для сухого льоду: 5 кг Вага: 55 кг Стан сухого льоду: 3,0–8,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 580 × 420 × 650 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 800 балка, маса без навантаження: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високотискова мийка Kärcher HDS 695 M Eco — це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших завдань на великих об'єктах. Під час комплексної інспекції та реконструкції наша сервісна команда ретельно перевірила машину на справність усіх функцій. Усі механічні частини з ознаками зносу та використання були замінені новими, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі O-кільця. Це гарантує тривалу й безперебійну роботу без додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: • Пристрій оснащено новими аксесуарами, включаючи пістолет німецької марки R+M, нержавіючий коп'я, шланг із сталевим обплетенням і насадку Power 25°. • Міцна латунна голівка з новими керамічними поршнями й ущільненнями гарантує тривалу та безперебійну роботу. • Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує відмінну продуктивність. • Завдяки робочим параметрам — 170 бар та 800 л/год — машина ефективно підходить для важких робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. • Для кожного пристрою ми надаємо індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Dwjdpfozty Ekox Albsb Технічні характеристики: Живлення [В]: 400 ~ 3 фази Продуктивність [л/год]: 800 Робочий тиск [бар]: 170 Макс. температура нагріву [°C]: 85 / 155 Потужність [кВт]: 5,9 Довжина шланга [м]: 10 Об'єм паливного бака [л]: 25 Об'єм бака для хімікатів [л]: 20 Вага [кг]: 130 Комплектація: НОВИЙ пістолет німецької марки R+M НОВЕ коп'я з нержавіючої сталі 900 мм НОВИЙ армований шланг зі сталевим обплетенням 10 м НОВА насадка Power 25° Водяний фільтр і з'єднання GEKA входять до комплекту безкоштовно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Професійний верстат для формування спіральних повітроводів – Ø80–1600 мм Ми пропонуємо до продажу комплектне промислове обладнання для виробництва круглих спіральних повітроводів (повітроводи SPIRO) для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, а також систем видалення пилу. Ми є першими власниками. Верстат було придбано безпосередньо у виробника, професійно встановлено, налаштовано та відрегульовано для виробництва. Він використовувався лише час від часу для власних виробничих потреб і ніколи не використовувався у безперервному або багатозмінному масовому виробництві. Верстат повністю працездатний, правильно відрегульований і готовий до виробництва. Наразі він підключений і може бути продемонстровано в реальних виробничих умовах, що дозволить покупцеві перевірити повний процес і якість готових повітроводів перед покупкою. Основні характеристики * діапазон робочих діаметрів: Ø80–1600 мм * швидкість виробництва: до 60 м/хв * встановлена потужність: 11,25 кВт * оцинкована сталь: 0,4–1,2 мм * нержавіюча сталь: 0,4–0,7 мм * алюміній: 0,4–1,3 мм * пневматичний розмотувач сталевої стрічки * сенсорна панель управління * автоматична система змащення * автоматичне регулювання кута формування * автоматична роторна різка * автоматичне виявлення несправностей * гладкі повітроводи або одинарні/подвійні ребра для зміцнення * зовнішній спіральний з’єднувальний шов * вага верстата: приблизно 2900 кг У комплекті 39 формуючих головок До верстата входить великий набір із 39 формуючих головок, що охоплює 22 діаметри: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Dwjdpfx Aezt Ni Eolbsb Таким чином, набір охоплює повний робочий діапазон від Ø80 до Ø1600 мм, а також містить додаткові головки для найбільш часто використовуваних діаметрів. Комплект запасних частин У комплект входить повний набір запасних частин і деталей, що підлягають заміні, таких як формуючі та направляючі компоненти, ролики для формування з’єднувальних швів, пневматичні компоненти, ріжучі ножі/компоненти для роторної різки та гальмівні частини розмотувача. Це забезпечує важливий операційний резерв і допомагає мінімізувати час простою, усуваючи необхідність негайного пошуку важливих деталей за кордоном. Готовий до виробництва + навчання Покупець отримує повністю налаштований і перевірений у виробництві верстат, а не обладнання, яке потребує розлогого налаштування та регулювання. Ми надаємо допомогу з введенням в експлуатацію та навчання оператора на об’єкті покупця, включаючи роботу з верстатом, заміну формуючих головок, регулювання для різних діаметрів і товщини листів, технічне обслуговування та пробне виробництво. Верстат можна оглянути та продемонструвати під час фактичного виробництва спіральних повітроводів перед покупкою. Також у наявності приблизно 100 сталевих стелажів (тип Maurack) для зберігання та транспортування готових повітроводів, які можна придбати разом із верстатом. Верстат знаходиться в Польщі. Організацію транспортування можна узгодити індивідуально. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню. Для отримання додаткової інформації, фотографій, відео або для організації демонстрації роботи верстата, будь ласка, звертайтеся до нас безпосередньо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Опис: Geiger MiniServo II 1.5 – сервоприводний пристрій для виймання або літневий пристрій, призначений для використання на ливарній машині ARBURG 270 S. Пристрій призначений для точного та швидкого виймання та розміщення ливників або невеликих готових деталей з форми. Ось повороту (A): 0-105° Хід виймання (X): 300 мм з лінійною направляючою та зубчастою рейкою Вертикальний/поперечний хід (Y/Z): 800 мм, лінійна направляюча та зубчаста рейка (вага деталей і захватів до 1,5 кг) Сервоприводний привід головних осей Dwedjzpzhrspfx Albjb Захист від падіння (Y): електромеханічний Зсувна консоль Захватна клешня F Поворотний модуль B (пневматичний) з обмежувачем 1 пневматичний контур для захватних клешень 1 пневматичний контур для поворотного модуля B 1 вакуумний контур з моніторингом Програмний асистент для програмування стандартних циклів виймання з 1 пневматичним та 1 вакуумним контуром Інтерфейсний роз’єм Euromap 67 (стандарт) Інтерфейсний та мережевий кабель 5 м Місце для розміщення деталей позаду та перед машиною RAL 9016, білий додатковий контролер HT7, вакуумний контур та консолі Вхідна напруга: 230 В Оскільки я не міг побачити пристрій в роботі, я не можу надати гарантію. Згідно з даними технічного обслуговування, він у робочому стані, але раз на тиждень або два виникали проблеми. Просто потрібно було вимкнути та знову ввімкнути головний вимикач, і він знову починав працювати. Тому він не підходить для безперервної роботи. Я продаю його як запасну частину.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, діаметр ротора: 2 500 мм, Горизонтальні м'якопідшипникові балансувальні машини 9K719 із вантажопідйомністю від 100 до 10 000 кг призначені для високоточного балансування роторів електродвигунів, насосів, компресорів, вентиляторів та дуттьових машин, редукторів, турбін енергетичної промисловості. Самовстановлювальні ролики забезпечують правильне центрування ротора, що полегшує налаштування обладнання та скорочує час балансування. Комбінована система приводу має унікальну конфігурацію з двома осьовими приводами та пасовим приводом, розташованими на єдиній рамі. У результаті, дана машина є універсальним і ефективним рішенням для балансування різних типів роторів, що робить її ідеальною як для ремонтних майстерень, так і для серійного виробництва. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • М'якопідшипникова система: Забезпечує лінійну чутливість у всьому робочому діапазоні швидкостей. Досягається надвисока точність балансування – до 0,04 г·мм/кг в усіх вагових діапазонах роторів. • Самовстановлювальний роликовий касетний вузол автоматично підлаштовується під ротор у двох площинах, що виключає необхідність точного центрування. Це скорочує час підготовки машини й, відповідно, загальний час балансування. • Ролики з широкою контактною поверхнею: Циліндричні ролики мають велику площу контакту, що запобігає пошкодженню або деформації опорних поверхонь ротора. Особливо це важливо при балансуванні важких роторів протягом тривалого часу й знижує ризик пошкоджень через тривалий контакт або неправильне навантаження. • Комбінована система приводу: Ротори відносно малої маси наводяться в рух пасовим приводом, що підвищує універсальність машини та дозволяє балансувати широкий спектр деталей. Важкі ротори обертаються через осьовий привід із використанням карданного вала. • Домкрати для роторів: Можливо інтегрувати спеціалізовані пристрої для плавного й точного розміщення ротора на роликових опорах. Це мінімізує ризик пошкодження чутливих роликових вузлів при роботі з важкими чи делікатними роторами. • Висока точність балансування завдяки автоматичному калібруванню машини безпосередньо під кожен ротор шляхом визначення коефіцієнтів впливу. Простота в експлуатації, висока точність вимірювань і наявність спеціалізованих функцій дозволяють спеціалістам досягати відмінних результатів за мінімальний час. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін і гальмування електродвигуна, а також безступінчасте регулювання швидкості обертання ротора. • Не потребує спеціальних фундаментів і віброізоляції, не вимагає кріплення до підлоги. Dwedpfxewdgptj Albsb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 100 – 10 000 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 2500 мм Відстань між центрами опор ротора: 400 – 5600 мм Тип опори: роликові Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон швидкості ротора: 300 – 1000 об/хв Потужність електродвигуна: 30 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібна машина з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні машини під будь-які потреби. Звертайтеся до нас – запропонуємо найкраще рішення!