Придбати Настільні Фрезерні Верстати Hofmann Tf 1200 1999 Року б/у (43 741)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M12902*19846, Рік виготовлення: 2020, Наразі вила не встановлені. Однак, перед продажем виробник може встановити вила та, за бажанням, скоротити висоту щогли. Цей навантажувач є поверненим лізинговим пристроєм. Первісна ціна покупки становила 313 926,00 євро. Технічні характеристики відповідають даних у первинному рахунку-фактурі. Продавець не несе відповідальності за ці дані. Напрацьовані години відповідають стану на квітень 2025 року. З того часу було додано ще кілька годин. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 19 065 мм Відстань від центру вантажу до осі: 1220 мм Зовнішній радіус повороту: 6000 мм Габаритна висота: 10 490–19 710 мм Бічні захвати Бічний зсув: ±600 мм Кут нахилу: ±6° гідравлічний, механічне регулювання висоти 200 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Розміри та вага Розміри (Ш x В): 6660 x 10 490 мм Загальна вага: 44 900 кг Iiedpfjyly Dxex Apmeg Двигун Двигун: Volvo TAD-881-VE Тип палива: дизель Потужність: 185 кВт / 1175 Нм при 1600 об/хв Об’єм: 7,7 літри / 6 циліндрів / Євро-5 Трансмісія: ZF, автоматична 4WG-191-B Привідна вісь: Kessler D91 (колія: 4600 мм) Електрична система: 24 В, CAN-шина з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм ОБЛАДНАННЯ Рамна конструкція, прикручені баки, бризковики Захисний дах для водія (сталева конструкція) Зовнішні дзеркала заднього виду (змонтовані високо) Змінні поршневі насоси з фільтром зворотного потоку (10 мкм) Керування джойстиком з гідропідсилювачем керма Акумулятор тиску для підйомної щогли (60 бар / 2 літри) Світлодіодне освітлення (габаритні, покажчики повороту, робочі та задні ліхтарі) Кабіна (OPTIMA): Д x Ш x В = 1605 x 1480 x 1620 мм 3 склоочисники, вентиляція, бічні вікна, що відкриваються Електричний 24-вольтовий роз’єм (10 А), внутрішнє дзеркало заднього виду, гачок для одягу Двосекційна щогла 6/7: висота підйому 2310–19 070 мм, габаритна висота 10 490–19 710 мм Розширювач: ELME 584LD, бічний подвійний розширювач 20–40", з гаком і бічними захватами Централізована система змащування «Lincoln» Камера заднього виду (MOTEC, кольоровий дисплей 6,7", підігрів лінзи) Вогоньгасник (6 кг, змонтований ззовні з лівого боку) Шини: тип: 14.00 x 24" / PR24, виробник: Michelin XZM Інструкція з експлуатації, посібник для водія, каталог запчастин

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Обробний центр Deckel Maho DMU200P - Доступний негайно - Можлива експортна поставка по всьому світу - новий шпиндель: приблизно 3000 годин роботи Система управління: Heidenhain iTNC430 Хід осей: X – 2000 мм, Y – 1800 мм, Z – 1100 мм Розмір робочої зони: 1700 мм x 1400 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип патрона шпинделя: SK40 Магазин інструментів: 60 позицій Iodpfx Aozz Ag Tjpmeig Система відведення стружки: є Вимірювальний зонд: Hexagon Електричне махове колесо: Heidenhain Режим роботи: 4

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, EMCOMAT E260x1500 Рік випуску: 1999 EM26060L99111080/F Iijdpfxszx D Aqo Apmeg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 41 994 h, Функціональність: повністю працездатний, GLEASON-PFAUTER P 1600/2000 – внутрішнє та зовнішнє зубонарізання – Ø 2 000 мм – 2009 Дані про верстат Поле Значення Виробник GLEASON-PFAUTER Тип P 1600/2000 Рік випуску 2009 Тип верстата CNC зубофрезерний верстат / верстат для обробки зубчастих коліс Тип обробки Внутрішнє та зовнішнє зубонарізання Номінальний діаметр заготовки 1 600 мм Макс. діаметр заготовки 2 000 мм Номінальний модуль 20 / 30 мм Модуль, спеціальне виконання 25 / 35 мм Діапазон повороту фрезерної головки +30° / −45° Макс. діаметр фрези 350 мм Макс. довжина фрези 375 мм Швидкість обертання фрези 20–200 об/хв Інші діапазони швидкостей згідно з виробником 26–265 / 36–360 об/хв Потужність приводу фрезерної головки 35 кВт Спеціальне виконання згідно з виробником 52 кВт Відстань між осями заготовки/інструменту 100–1 000 мм Спеціальне виконання 100–1 200 мм Хід осі Z (стандарт) 700 мм Найнижче положення фрезерної головки над столом 450 мм Діаметр стола 1 460 мм Діаметр отвору в столі 500 мм Глибина отвору в столі 875 мм Макс. швидкість обертання стола 8 об/хв Макс. навантаження на стіл 20 000 кг Ширина верстата прибл. 6 900 мм Довжина верстата прибл. 8 400 мм Висота верстата прибл. 4 700 мм Вага верстата прибл. 33 000 кг Електричні дані конкретного верстата Поле Значення Робоча напруга 400 В Частота 50 Гц Підключена потужність 100 кВА Номінальний струм 155 А Запобіжник 160 А Напруга живлення системи керування 24 В Опис для пошуку верстата GLEASON-PFAUTER P 1600/2000, CNC-верстат для обробки зубчастих коліс, рік випуску 2009. Великий вертикальний CNC-верстат для обробки великих деталей з зовнішніми та внутрішніми зубцями. Верстат оснащений для обробки як зовнішніх, так і внутрішніх зубчастих коліс і має дуже велику робочу зону до Ø 2 000 мм. Iiodoz Au Rtspfx Apmjg Масивний стіл має діаметр 1 460 мм і розрахований на вагу заготовок до 20 000 кг. Фрезерна головка може обертатися від +30° до −45°. Максимальний діаметр фрези 350 мм, максимальна довжина фрези 375 мм. Особливо цікава наявна конфігурація для обробки внутрішніх зубчастих коліс, що значно відрізняє цей верстат від класичного верстата, призначеного лише для обробки зовнішніх зубчастих коліс. Верстат особливо підходить для виробництва великих: Зубчастих коліс, внутрішніх зубчастих коліс, конічних зубчастих коліс, великих компонентів редукторів, промислових редукторів, вітрових редукторів, планетарних редукторів і важких приводних компонентів. Основні технічні характеристики: діаметр заготовки до 2 000 мм, модуль до 25/35 мм (згідно з даними виробника), діаметр стола 1 460 мм, навантаження на стіл 20 т, вага верстата приблизно 33 т. Технічні характеристики згідно з наявною технічною документацією виробника та табличкою з даними. Продаж можливий, помилки зарезервовані.

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр MASTERWOOD TF 100 з автоматичною заміною інструменту – вживаний. Обробка в безперервному режимі, повітряний стіл у робочій зоні, загартовані, захищені від пилу призматичні направляючі, кульові гвинтові передачі на всіх осях, мережева карта для віддаленого обслуговування, інтегрована шафа управління, пильний модуль для фрезерування пазів у напрямку X, автоматичний механізм заміни інструменту, централізована мастила, ручне керування, датчик для вимірювання розмірів заготовок. ----- Технічні характеристики ----- мін. довжина заготовки X: 250 мм, мін. довжина заготовки Y: 80 мм, мін. товщина заготовки: 10 мм, макс. довжина заготовки X: необмежено мм, макс. довжина заготовки Y: 1000 мм, макс. товщина заготовки: 60 мм, операційна система: Windows 11, програмне забезпечення для керування верстатом: Masterwork MW310, потужність головного шпинделя: 3,3 кВт, швидкість головного шпинделя: 1000 – 18 000 об/хв, патрон головного шпинделя: конус ISO 30, потужність свердлильного модуля: 1,7 кВт, кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 10 шт., кількість горизонтальних подвійних свердлильних шпинделів у напрямку X: 2 шт., кількість горизонтальних подвійних свердлильних шпинделів у напрямку Y: 1 шт., діаметр пильного диска пильного модуля: 125 x 20 мм, кількість інструментів у автоматичному механізмі заміни: 4 шт., необхідний об’ємний потік повітря: 2000 м³/год, підключення стисненого повітря: 8 бар, Iisdpfx Apoz Dh Tujmog габаритні розміри (ДхШхВ): 1990 x 2410 x 1510 мм, вага: 1300 кг. Інформація про якість: - повне базове очищення - перевірка електрообладнання - перевірка пневматичної системи - налаштування відповідно до специфікацій виробника - готовий до негайного використання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Виробник: Fritz Müller Тип обладнання: Гідравлічний витяжний прес Модель: BZE 1200 – 35.1.1 Рік випуску: 1972 Капітальний ремонт: 2008 Загальна витягуюча сила пресуючого плунжера: 1000 – 12000 кН Витягуюча сила: 7000 кН Сила притискання на один циліндр: 200 – 1250 кН Площа плунжера: 3500 × 2200 мм Максимальний хід плунжера: 1330 мм Максимальна глибина витягування: 430 мм Відстань між столом і притискним циліндром у верхньому положенні: 2700 мм Відстань між столом і притискним циліндром у нижньому положенні: 1420 мм Відстань між столом і плунжером у верхньому положенні: 2500 мм Відстань між столом і плунжером у нижньому положенні: 1200 / 1600 мм Isdpfx Ajy Ndz Rspmeig Гідравлічна подушка столу, суцільна: Сила виштовхування: 800 – 2500 кН Хід: 0 – 300 мм Площа подушки: 2700 × 1200 мм Площа закріплення на столі: 3500 × 2200 мм Вільний простір між напрямними: 3550 мм Максимальна вага інструменту: 32 т Максимальна ширина заготовки: 2200 мм Максимальна довжина заготовки: 1600 мм Товщина листа: 0,5 – 2,5 мм Висота подачі над столом: 650 – 900 мм Максимальна вага окремої деталі: 40 кг Максимальна висота пачки: 450 мм Максимальна вага однієї пачки заготовок: 4,5 т Можлива подача окремих або подвійних заготовок Наявний електронний контроль подвійного листа Швидкість швидкого опускання: макс. 500 мм/с, нерегульована Робоча швидкість: 30 – 115 мм/с Швидкість повернення: 30 – 600 мм/с Документація: Відсутні цифрові дані Креслення: Частково наявні креслення, виконані тушшю, з можливістю ознайомлення на місці Упакувальні листи: Відсутні упакувальні листи з вказанням ваги окремих деталей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкової упаковки ПЕТ-пляшок, призначена для вторинної упаковки в межах існуючої лінії розливу. Виготовлена у 2009 році, ця вживана установка включає в себе нагрівальну піч для контрольованої обробки термозбіжної плівки та формування пачок. Вона налаштована для використання в промислових процесах пакування, де потрібні стабільні, готові до транспортування пачки з пляшками. Iiodpjztwl Iefx Apmjg Виробник: SMI Модель: SK450 T Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45 пачок/хвилину Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Комплектація: Нагрівальна піч Конфігурації пачок: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 і 1,5 л у форматі 2x3 Удосконалені системи автоматизації та управління Ця машина для термоусадкової упаковки призначена для узгодженої роботи в промисловому середовищі, де подача пляшок, обробка плівки, термоусадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робочі налаштування забезпечують можливість повторюваного виробництва пачок для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію необхідно перевірити існуючий інтерфейс управління, електричне підключення, синхронізацію конвеєрів і параметри роботи нагрівальної печі. Можливості інтеграції в виробничу лінію SK450 T може бути розміщена після обладнання для розливу, закупорювання, маркування або акумулювання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадка забезпечує практичний етап вторинної упаковки між обробкою пляшок і палетуванням. Машина придатна для пачок ПЕТ-пляшок у конфігураціях 3x3 і 2x3, що дозволяє лінії обробляти зазначені формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції в існуючу лінію розливу необхідно, щоб конвеєри, розташовані вище та нижче за течією, були узгоджені з подачею та вивантаженням матеріалу машиною. Нагрівальна піч є частиною процесу пакування, і її слід оцінювати разом із компонентами для транспортування плівки, направляючими для пляшок і пристроями для переміщення пачок під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина працює і залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як така, що знаходиться у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням і масштабними щорічними оглядами, що проводяться виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою безперебійною роботою та високою якістю упаковки. Продуктивність та універсальність Завдяки заявленій продуктивності 45 пачок на хвилину, SMI SK450 T забезпечує ефективне формування пачок з ПЕТ-пляшок за допомогою термозбіжної плівки для промислового пакування. Задокументовані схеми пакування забезпечують гнучкість для типових форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пачки об’ємом 0,5 л і більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадка допомагає виробляти стабільні мультипаки, які придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Під час підготовки майданчика необхідно передбачити достатньо місця для машини для термоусадкової упаковки, нагрівальної печі, безпечного переміщення матеріалів, а також для доступу для проведення операцій з обслуговування та ремонту. При плануванні розташування слід враховувати конвеєри для пляшок, подачу плівки, вивантаження пачок і підключення до наступних пакувальних машин. Необхідно перевірити наявність електричних мереж та бу

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: INS5, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Цей укладальник перегородок OMA призначений для надійної вставки картонних перегородок у ящики з високою ефективністю. Виготовлений у 2010 році, він забезпечує стабільну роботу для промислової упаковки й виробництва напоїв та є цінним доповненням до будь-якої вживаної розливної лінії або б/в пакувального комплексу, які прагнуть підвищити захист продукції під час транспортування. Виробник: OMA Модель: INS ALV Рік випуску: 2010 Продуктивність: приблизно 1200 ящиків/год Формати ящиків: ящики для 6 і 12 пляшок Конфігурація головки: одноголовкова Комплектація: вібраційний транспортер/конвеєр для подачі перегородок Живлення: 230 В, 50 Гц Встановлена потужність: 1 кВт Вага: 1000 кг Маркування: CE Isdpfx Apsyh E Avemeig Передова автоматизація та системи управління Машина оснащена двосторонньою панеллю керування з дубльованими клавіатурами з обох сторін рами для підвищення зручності та доступу для персоналу лінії. Така компоновка спрощує налаштування, зміну формату й технічне обслуговування, забезпечуючи безпечну та ефективну експлуатацію. Одноголовковий дизайн забезпечує стабільну подачу перегородок зі зменшеною складністю й швидкою перевіркою у стандартному режимі обслуговування. Інтеграція у виробничі лінії Цей укладальник перегородок розроблено для безперешкодної інтеграції в промислові пакувальні лінії та може працювати в лінію з формувачем ящиків, укладальниками пляшок/ящиків та заклеювачами коробів. Підходить як для модернізації діючого обладнання, так і для нової інсталяції у виробництві напоїв. Сумісність формату охоплює макети ящиків на 6 і 12 пляшок, а проста зміна формату полегшується завдяки двостороннім елементам керування. Установка працює з гофрокартонними коробками та картонними перегородками, які зазвичай використовуються для захисту пляшок під час логістики, що робить її ідеальною для розливних цехів і великих пакувальних ліній. Технічний стан і історія обслуговування Машина знаходиться в експлуатації й доступна для тестування. Безперервна робота свідчить про збережену продуктивність і готовність до інтеграції в уживану розливну або промислову упаковочну лінію з мінімальним часом пусконалагодження. Експлуатаційна продуктивність і гнучкість З виробничим обсягом близько 1200 ящиків на годину OMA INS ALV підтримує середньошвидкісні лінії, які потребують надійного вставляння перегородок для мінімізації контакту пляшок. Вібраційний транспортер забезпечує рівномірну подачу й розташування перегородок, покращуючи стабільність процесу й запобігаючи заторам. Одноголовкова конфігурація сприяє точності й механічній простоті, забезпечуючи сталі результати й знижуючи потребу в рутинному обслуговуванні. Вимоги до монтажу та підготовка місця Установка працює від стандартного електроживлення 230 В, 50 ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Iiodpfxoztwl Uj Apmeg Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO144, Технічні характеристики та дані про продуктивність SIPA SFR 8 – це роторна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, призначена для виробництва ПЕТ-пляшок із преформ для виробництва напоїв та промислової упаковки. Ця машина, випущена у 2009 році, має заявлену продуктивність 12 400 пляшок на годину. Її роторна конструкція забезпечує безперервне виробництво пляшок і дозволяє інтегрувати її у вживану лінію розливу, де перед етапами розливу, укупорки, маркування та вторинної упаковки потрібна надійна подача тари. Виробник: SIPA Модель: SFR 8 Рік випуску: 2009 Продуктивність: 12 400 пляшок на годину Конфігурація видувної форми: 4 набори форм, кожен з 8 порожнинами Тип горловини преформи: 28 мм / 1881, коротка горловина Підтримувані формати пляшок: 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л Матеріал тари: ПЕТ Сучасні системи автоматизації та керування Ця роторна машина для розтягування та видування призначена для автоматизованого виробництва ПЕТ-пляшок, перетворюючи нагріті преформи на готову тару в циклі розтягування та видування. Постачається разом із системою подачі преформ, яка забезпечує контрольовану подачу преформ у машину. Роторні машини для видування зазвичай працюють за допомогою скоординованих систем керування процесом, які синхронізують фази подачі преформ, нагрівання, розтягування та видування. Машина поставляється разом із системою подачі преформ і охолоджувачем. Ці компоненти забезпечують комплексне рішення для видування, забезпечуючи подачу преформ і охолодження процесу. Компресор високого тиску не входить у комплект, тому інфраструктура для подачі стисненого повітря повинна бути передбачена під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничі лінії SIPA SFR 8 може використовуватися як етап виробництва пляшок у вживаній лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона розміщується перед розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними машинами, апаратами для нанесення ручок і палетизаторами та виробляє ПЕТ-тару для подальшої обробки на лінії виробництва напоїв. Наявні набори форм забезпечують гнучкість щодо форматів пляшок 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л, залежно від встановленої форми та відповідної конфігурації лінії. Iiedpfxeztwmfe Apmog Постачається разом із системою подачі преформ, що підтримує інтеграцію з обладнанням для обробки преформ. Бункер для преформ не входить у комплект, тому покупець може налаштувати рішення щодо бункера відповідно до планування виробництва, вимог до автономності та логістики преформ. Тип горловини 28 мм / 1881 (коротка горловина) повинен відповідати сумісним преформам, кришкам і подальшому обладнанню для розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина описується як у дуже хорошому стані та регулярно обслуговується виробником. Вона працюватиме до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що наразі вона використовується у виробництві, а не зберігається або виведена з експлуатації. Цей робочий стан дає потенційним покупцям можливість оцінити машину в активному виробничому середовищі перед демонтажем. Планується демонтаж...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: M346, Вживана лінія розливу MBF Synchrofil LV, продуктивність 7000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей моноблок розливу MBF забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв, як у складі вживаної лінії розливу, так і в якості окремої станції в промислових умовах пакування. Він розроблений для гарячого та холодного розливу, забезпечуючи стабільну продуктивність і контроль якості на підприємствах, що займаються розливом вживаної продукції та потребують надійного обладнання. Iijdpfezrgq Djx Apmog Виробник: MBF Модель: LV 1200-35 / 240-4V Рік випуску: 2001 Продуктивність: 7000 пляшок на годину Конфігурація насадок для розливу: 35 насадок Технологія розливу: гравітаційна з легким вакуумом (низьким вакуумом) Закриття: алюмінієва кришка MCA 28x15 мм Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Оброблювані формати: сумісний з форматами пляшок 0,5 л і 1,0 л Призначений для роботи з пляшками: циліндричні контейнери Живлення: 380 В, 50 Гц Витрата стисненого повітря: 200 нл/хв при 0,6 МПа Вага машини: 4000 кг Функції безпеки: вбудовані захисні кожухи та кришки Документація: наявні інструкції та документація з технічного обслуговування Розміри: ширина x висота x глибина: 3,40 м x 2,60 м x 2,30 м Сучасна автоматизація та керування: Моноблок розроблений для стабільної роботи та простоти експлуатації у виробництві напоїв. Захисні контури, заблоковані захисні пристрої та кнопки аварійної зупинки забезпечують безпечну роботу. Зміна формату між 0,5 л і 1,0 л підтримується за допомогою спеціальних комплектів змінних частин і налаштувань для гравітаційного/легкого вакуумного розливу. Електричне виконання з напругою 380 В і частотою 50 Гц відповідає загальноприйнятим промисловим стандартам для пакувальних машин і полегшує інтеграцію в існуючі системи керування, а також у лінійні системи ПЛК/HMI. Можливість інтеграції в виробничі лінії: Цей моноблок розливу легко інтегрується в повну вживану лінію розливу, розташовуючись після обладнання для промивання або підготовки пляшок і перед машиною для закупорювання. Він може працювати як частина більшої конфігурації обладнання з конвеєрами, етикетувальними машинами та машинами для вторинного пакування, забезпечуючи виконання промислових вимог до пакування в різних сценаріях виробництва напоїв. Робота в лінії або як окремий пристрій: Сумісний зі стандартними конвеєрними системами. Гнучкість форматів для пляшок об’ємом 0,5 л і 1,0 л. Придатний для гарячого та холодного розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування: Наразі машина працює у виробництві, що підтверджує її справний стан. Наявні інструкції та документація з технічного обслуговування для полегшення встановлення, експлуатації та обслуговування. Наявність запасних частин підтверджено, що забезпечує працездатність обладнання та довгострокову надійність на підприємствах, які використовують вживане обладнання для розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживана машина для складання коробок Ape 1994 року випуску виготовлена компанією APE Impianti. Модель – Form 1200 HM, рік виробництва – 1994. У даний момент знаходиться на складі. Машина обладнана системами безпеки та поставляється з інструкціями з експлуатації. Iiodevgupuspfx Apmog

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 13 300 h, вантажопідйомність: 16 000 кг, висота підйому: 5 000 мм, вільний підйом: 2 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 4 185 мм, потужність: 157 кВт (213,46 к.с.), ширина каретки вил: 2 500 мм, довжина вил: 2 400 мм, маса без навантаження: 23 500 кг, загальна довжина: 5 470 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 530 мм, Вантажний дизельний навантажувач Вантажний центр: 1200 мм Клас ISO: Terminal West Тип щогли: Дуплекс Isdpszz Dmbofx Apmjig Трансмісія: Clark 13,7HR28316 Стан: Готовий до експлуатації та повністю справний Технічний стан: добрий Розмір шин передніх: 12.00-20 Розмір шин задніх: 12.00-20 Бічне зміщення, пристрій для регулювання вил,

Стан: добрий (вживаний), Відремонтована вживана машина Базова машина, ціна від 145 000 євро (без ПДВ) Iijdpo E Dquofx Apmog *Додаткові опції за окрему плату, див. нижче З повною гарантією 1 рік *В наявності одна машина, готова до негайної поставки Технічні характеристики: Продуктивність до 1200 кг/год, залежно від матеріалу (наприклад, тирса з насипною вагою 180 кг/м³) Діаметр брикету 75 мм Включає пресувальний канал довжиною 2 м Потужність головного двигуна 45 кВт Потужність двигуна подаючого шнека 2 x 2,2 кВт Потужність шнека пресування 2 x 5,5 кВт Потужність розподільчого шнека 2,2 кВт Потужність двигуна гідравлічного насоса 0,37 кВт Загальна підключена потужність 65 кВт Панель керування з текстовим дисплеєм для відображення робочого стану та індикатором завантаження для головного приводу та подаючих шнеків ПЛК Siemens S7/300 з лічильником часу роботи в шафі керування Машина має маркування CE Автоматична функція запуску/зупинки машини Габаритні розміри 3100x860x1800 мм (ДxШxВ) Вага 4500 кг Додаткові опції за окрему плату: Пристрій для контролю температури прес-інструменту для підтримки оптимальної температури для забезпечення високої якості брикетів. Контролер температури для насоса, охолоджувального агрегату, вентилятора, пресостата Готова до підключення – обов’язкова для роботи включає відповідний блок керування + 3 990 євро (без ПДВ) Пристрій для обрізки для обрізки брикетів + 5 750 євро (без ПДВ) Потрібне підключення до стисненого повітря! Бункер для серії MAP + 19 970 євро (без ПДВ) - Бункер для зберігання матеріалу, розташований над машиною - Об’єм приблизно 6 м³, стабільна сталева конструкція з вивантажувальним механізмом та датчиком рівня. Транспортна лінія / охолоджувальна ділянка (номінальне значення: 5x2 м) 2 метри коштують 750 євро (без ПДВ) Монтаж / введення в експлуатацію (номінальне значення для кожної преси приблизно 2-3 дні на місці) Оплата здійснюється окремо, відповідно до фактично витраченого часу. Застосовуються наступні умови: Технік / мехатронік, вартість за годину роботи та проїзду: 129,00 євро Надбавка за понаднормову роботу: 25% Надбавка за кожну суботню та нічну годину: 50% Надбавка за кожну недільну та святкову годину: 100% Вартість виїзду кожного монтажника на день: залежить від країни Вартість за кожен кілометр пробігу легковим автомобілем та вантажівкою: 0,98 євро / км Вартість проїзду та проживання оплачує замовник, за наявності підтверджуючих документів або за фіксованою ставкою. Випробування з використанням матеріалу замовника: (за домовленістю, до 750 кг) – 1 970 євро (без ПДВ), фіксована ціна ---- Вимоги до сировини: - Вміст вологи повинен бути в діапазоні від 6 до 18 % - Максимальна довжина стружки 20 мм - Температура в приміщенні: контрольована кімнатна температура, мінімум +5°C - Матеріал для завантаження не повинен містити металів та мінеральних домішок. Пошкодження прес-інструменту та/або підвищений знос можуть бути наслідком цього.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 6901 Iijdpfx Aezu R S Ropmsg ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальна довжина обробки 1200 мм - максимальний діаметр обробки 210 мм - максимальний діаметр обробки зі стандартною опорою 90 мм - максимальний розмір квадратного матеріалу для обробки з автоматичною подачею 100 мм - 3 гідравлічні копіювальні пристрої - додаткові 3 ножі на гідравлічних циліндрах (встановлено 2 шт.) - 4 типи обертання шпинделя - автоматичний або ручний режим роботи верстата - двигун шпинделя 9 кВт - двигун гідравлічного насоса 3 кВт - діаметр патрубка для відсмоктування 90 мм - габаритні розміри для транспортування (довжина/ширина/висота) 3700x2100x2000 мм - вага приблизно 3000 кг ПЕРЕВАГИ – італійського виробництва – автоматичний гідравлічний копіювальний пристрій – оригінальна технічна документація – не фарбована – токарний верстат, вживаний, стан дуже хороший Ціна нетто: 57900 злотих Ціна нетто: 13786 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 злотих/євро (у разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, - 4-осьовий верстат - Опорний стіл 2800 x 1050 мм Iiedpfx Aozz Izijpmog - Головний шпиндель 7,5 / 9,0 кВт - з сверлильним патроном і дисковою пилкою

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 621 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML272-000046, довжина точіння: 1 074 мм, діаметр точіння: 550 мм, отвір шпинделя: 102 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 30 об/хв, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 080 мм, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 9 450 кг, діаметр кріплення: 32 мм, Машина у дуже гарному стані, зберігає нові параметри та точність. Можливий пробний запуск. Будь-які гарантії виключені. Право на помилку в даних зберігається. Право на продаж зберігається до отримання завдатку. Iisdpfx Asvri I Ajpmeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Дротові електроерозійні верстати / EDM Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 420 мм Максимальний розмір оброблюваної деталі по осі X: 910 мм Максимальний розмір оброблюваної деталі по осі Y: 660 мм Максимальний розмір оброблюваної деталі по осі Z: 400 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 1200 кг Розмір столу по осі X: 650 мм Розмір столу по осі Y: 400 мм З автоматичною системою натягування дроту Осі U/V: +101 Генератор: 30 ампер Різання у водяній ванні Охолоджувач CNC-дротовий електроерозійний верстат 5 осей CNC: X / Y / Z / U / V Автоматична система натягування дроту Подвійна водяна струменева система з нагрівачем Автоматичне відновлення після обриву дроту 15-дюймовий TFT-сенсорний екран Лінійні скляні лінійки в осях X/Y Охолоджувач діелектрика Ijdpfxez Aq Dve Apmeig Автоматичне регулювання температури Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Максимальний струм обробки: 30 A Програмоване натягування дроту: 2–30 Н Стандартна бобіна з дротом: 16 кг Вага верстата: приблизно 6000 кг

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: IntNr231496, Продається багатопозиційний токарний автомат з ЧПУ ERGOMAT TBA-60, який оснащений подачею окремих прутків. Технічні характеристики Тип: TBA-60 Рік виготовлення: 2005 Тип верстата: багатопозиційний токарний автомат з ЧПУ Управління: ЧПУ (система на базі Fanuc) Робоча область Макс. діаметр прутка: 60 мм Макс. довжина обробки: 100 мм Шпиндель Потужність шпинделя: 7,5 кВт Макс. швидкість шпинделя: до 3150 об/хв Система інструментів Багатопозиційна (6-позиційна) сервоприводна головка Час перемикання головки: приблизно 0,3–0,4 с Багатопозиційна конструкція з: Переднім горизонтальним супортом (X1/Z1) Заднім горизонтальним супортом (X2) Двома вертикальними супортами (X3/X4) Хід супорта Хід горизонтального супорта: 45 мм Хід вертикального супорта: 45 мм Дані про верстат Вага верстата: 2000 кг Обладнання Ijdpfezzp Abex Apmeig Подача окремих прутків Багатопозиційна система точіння для високої продуктивності Система подачі охолоджуючої рідини Відведення стружки / контейнер для стружки Огляд верстата в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також можливість попереднього продажу залишаються за собою!

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 1425131305, Малокористовані, у дуже хорошому стані. Iisdpfx Apozdpz Nomeg

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (вертикальна машина з поворотним столом 1200 мм) Узлова одиниця замикання: 2000T Діаметр столу: 1200 мм Кут повороту: 180 градусів Зусилля замикання: 200 тонн Максимальне зусилля відкривання, кН/мм: 115/500 Узлова одиниця впорскування Діаметр гвинта: 45 мм Об’єм впорскування: 318 см³ Вага впорскування: 291 г Тиск впорскування: 2470 бар Iodpfswugczex Apmjig 1. Модель: T-модель 2. Тип машини: 1200 T 2000 - 800 3. Блок пластифікації: термопластичний циліндр 45 мм, високостійкий до зношування 4. Гвинт: посилена муфта гвинта для клиноподібної геометрії з’єднання 5. Система керування: SELOGICA 'direct' 6. Технічний рівень: рівень 2 з сервоприводом та 2 контрольними насосами 7. Поворотний стіл: спеціальне ергономічне виконання, 2-ступеневе, 180° чергуючий рух вперед/назад 8. Форсунка: відкрита форсунка 45 мм із наконечником 9. У формах — голчасті форсунки: електричні та

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, IRB2400/16 Вага 900 кг, 2x піддони повністю працездатний, 9900 мотогодин, кабелі, teachpendant, вантажопідйомність 16 кг, радіус дії: 2,4 м Ijdpfx Aexq Aaxepmeig

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Зусилля замикання: 200 т Діаметр шнека: 50 мм Вага вприску: 375 г Відстань між колонами V: 530 мм Відстань між колонами H: 530 мм Об’єм вприску: 412 см3 Iiedpfsyz Nrfex Apmjg Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Сила замикання: 25 тонн Відстань між колоннами: 270x270 мм Максимальне відкриття: 275 мм Висота форми: 200 мм Розмір плит форми: 400 x 400 мм Діаметр шнека: 18 мм Обʼєм упорскування: 20 см³ Вага впорскування: 17 г Iijdpfevl Skgjx Apmsg Тиск впорскування: 2500 бар Робочі години: 38 035 ч