Придбати Паливний Насос Високого Тиску б/у (8 235)

Рік виготовлення: 1979, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 79-207, Ширина губок: 125 мм Висота губок: 42 мм Максимальний розкриття: 202 мм Knede Avhdjpfx Aqceb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 52 441 км, потужність: 101 кВт (137,32 к.с.), перша реєстрація: 10/2007, загальна вага: 7 000 кг, тип пального: дизель, колір: білий, конфігурація осей: 4x2, експлуатаційна маса: 4 520 кг, маса без навантаження: 4 520 кг, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2007, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, FAMAR TANDEM 400 – це потужний верстат з ЧПУ для токарної обробки з вертикальною конфігурацією, оснащений двома незалежними обробними станціями. Верстат обладнаний приводним інструментом, автоматичною системою завантаження та вивантаження заготовок, вимірювальним датчиком, системою охолодження під високим тиском та фільтрацією охолоджуючої рідини. Тандемна конструкція забезпечує ефективне серійне виробництво та одночасне використання двох окремих обробних станцій. Основні технічні параметри: стандартний діаметр патрона: 400 мм максимальний діаметр патрона: 400 мм номінальний діаметр токарної обробки: 300 мм максимальний діаметр токарної обробки: 400 мм максимальний діаметр обробки: 480 мм максимальна довжина токарної обробки: 300 мм кількість основних шпинделів: 2 макс. швидкість обертання головного шпинделя: 4 000 об/хв номінальна потужність головного електроверетена: 49,6 кВт номінальний крутний момент: 458 Нм потужність S6 40%: 61,7 кВт крутний момент S6 40%: 724 Нм габаритні розміри верстата: приблизно 3 900 × 3 500 × 3 200 мм вага верстата: приблизно 21 000 кг електричне підключення: 400 В / 50 Гц номінальна споживана потужність: 90 кВт виконання CE Інструментальне оснащення UTTUM50 – револьверна головка для приводного інструменту, розмір 50 макс. швидкість обертання приводного інструменту: 8 000 об/хв крутний момент: 100 Нм потужність: 15,6 кВт UTDUM50 – револьверний інструментальний диск розмір VDI 50 12 інструментальних позицій прямий привід інструменту PPP40 – підготовка для 2 гідравлічних контурів для спеціальних затискних пристроїв трубопроводи та клапани управління за допомогою M-функцій Автоматизація TRPAPE20 – 1 автоматичний обертовий палетний конвеєр для завантаження та вивантаження заготовок одна загальна конвеєрна система для подачі та виведення заготовок Ksdpfxoz Dq N Eo Aqcsnb обертовий палетний накопичувач стрічкове виконання система контролю заповнення палет система сортування палет робоча висота приблизно 950 мм автоматичне завантаження та вивантаження заготовки за допомогою верстата TRPNVBPTE4 – шатл-система з обертовою станцією система завантаження/вивантаження шатлом інтегрована обертова станція включаючи 1 комплект губок для заготовки AZGRRB500 – комплект губок для шатл-обертової станції MPDM2 – автоматичний вимірювальний датчик автоматичне вимірювання заготовки Охолодження, фільтрація та відведення стружки LBCVTT50 – стрічковий конвеєр для відведення стружки окремий конвеєр для відведення стружки особливо підходить для короткої стружки, наприклад, чавуну, латуні та деяких сплавів алюмінію LBVA760 – резервуар для охолоджуючої рідини об’єм 760 л LBAP10 – насос високого тиску тиск 20 бар внутрішнє охолодження інструменту LBFTC – паперова фільтрація охолоджуючої рідини підходить для чавуну та алюмінію фільтрація частинок приблизно 0,08 мм пропускна здатність макс. 60 л/хв LBFTTDF – подвійний фільтр із можливістю перемикання фільтрація частинок приблизно 0,1 мм система байпасу, що дозволяє замінювати фільтруючі елементи AZPL – пневматичний контроль положення заготовки Додаткове обладнання ЧПУ Siemens 840D sl 2 основні шпинделі приводний інструмент вісь C 12-позиційний револьвер VDI 50 1 автоматичний палетний конвеєр для заготовок шатл-система з обертовою станцією автоматичний вимірювальний датчик окремий стрічковий конвеєр для відведення стружки охолодження під високим тиском 20 бар фільтрація охолоджуючої рідини гідравлічні затискні контури централізоване змащення повне захисне огородження CE Верстат особливо

Стан: вживаний, Гідравлічний високотискний агрегат WEBER до 630 бар, модель E45 / 59600.0 Високотискний агрегат + гідравлічний розтискач Рік виготовлення: 1988 / 1986 Гідравлічний агрегат тип E45 / 59600.0 Робочий тиск: макс. 630 бар Продуктивність: близько 2 л/хв Об'єм резервуару: близько 10 літрів Розтискач - кліщі WEBER тип SP30 / 59 198.0 Виліт (довжина рукоятки): 340 мм Максимальний хід розтискання: 610 мм Максимальна сила розтискання: 132 кН Сила стиснення: 99 кН - Подвійний шланг із швидкороз'ємним з'єднанням Kedpfx Asdzp S Rsqconb Номінальна потужність: 0,9 кВт Живлення: 220 В, 50 Гц Вага гідравлічного агрегату: прибл. 40 кг Вага розтискача: прибл. 25 кг Дуже гарний стан Гідравлічний рятувальний комплект для пожежної частини з гідроагрегатом та розтискачем. Розтискач використовується для створення рятувальних отворів після ДТП шляхом розтискання. Може також застосовуватись для стискання або підйому вантажів. Багатофункціональність забезпечується конструкцією розтискаючих губок із кованої та загартованої сталі.

Стан: вживаний, Гідравлічний блок, повний промисловий гідравлічний агрегат Bosch Rexroth з двигуном Siemens потужністю 15 кВт, масляним охолоджувачем HYDAC і системою керування WOERNER, вживане обладнання. ГОЛОВНИЙ ДВИГУН І НАСОСИ: Головний двигун: SIEMENS 15 кВт (3~ двигун, 1LA7166-4AA61, 400/690 В, 1460 об/хв, IP55, 99 кг) Головний насос Rexroth: A10VSO 28 DFLR/31R-PPA12N00 (250 бар, Vg = 28 см³/об) Другий насос Rexroth: PGH5-21/080RE11VE4 (80 см³/об, внутрішній шестерний насос) Третій насос Rexroth: PGH2-22/006RR07VU2 Kjdpfx Aszxfnzsqconb ОХОЛОДЖЕННЯ ТА ФІЛЬТРАЦІЯ: Блок масляного охолоджувача: HYDAC SA Cooling Systems (SCA 3L/40/2.0/M/A/1, макс. 6 бар) Насос контуру охолодження: HYDAC SYSTEM KFZP-3+4/3.0/P/90/40 (G 1 1/4") Двигун вентилятора охолодження: A.O. SMITH 5.5 кВт (400 В, IP55) Корпус фільтра: корпус фільтра високого тиску REXROTH (25 бар, 16,7 літрів) СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА БАК: Контролер і дисплей температури: WOERNER KTR-B/3/V300/T5/T5/TA (IP65) Гідравлічний бак: міцний сталевий гідравлічний бак з індикатором рівня масла та оглядовим/чистовим отвором. ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: Ширина: 1700 мм Глибина: 1300 мм Висота: 1650 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Tornos MultiDeco 20/8 Кількість шпинделів: 8 Максимальний діаметр прутка: 20 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Потужність головного шпинделя: 15 кВт / 18,5 кВт Knodpfx Ajzy Spueqcjb Максимальна довжина заготовки: 100 мм без додаткової обробки (задньої обробки); 75–80 мм з додатковою обробкою Кількість протишпинделів: 1 шт. Осьовий хід протишпинделя: 160 мм Потужність двигуна протишпинделя: 1,1 кВт Система ЧПУ: Fanuc Система програмування: програмна платформа TB-DECO Інтегрований автоматичний подавач прутків IEMCA Насос охолоджувальної рідини високого тиску та система тонкої фільтрації Автоматичний конвеєр для стружки Верстат у робочому стані. Можливий огляд за бажанням.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 56.604, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 400 В, змінний струм Номінальний струм: 29 А Кількість фаз: 3 Потужність: 17,1 кВт Частота: 50 Гц Номінальна відключальна здатність при короткому замиканні: 10 кА (діюче значення, симетричне) Knodpfx Aezzbcyoqcsb КОМПЛЕКТАЦІЯ Свердлильний інструмент Пиляльна установка Вакуумний насос Інструменти

Стан: вживаний, Роторно-пластинчастий вакуумний насос Виробник: Leybold Модель: Trivac D25 BCS Кат. №: 11879 Продуктивність: 25 м³/год Граничний тиск: прибл. 0,005 мбар Двигун: 400V трифазний Knjdpfxsbqnhge Aqcjb Будь ласка, надсилайте ваші запити щодо помпи нам у вигляді заявки.

Стан: вживаний, Високопродуктивна промислова установка для очищення, фільтрації та підвищення тиску води. Ця комплексна система складається з компонентів преміумкласу, в основному використовує високоефективні насосні станції Grundfos і модульні багатопортові фільтрувальні установки. Система підходить для виробничих підприємств, міських мереж водопостачання, харчової промисловості, систем замкнутого контуру охолодження або великих комерційних об’єктів. Комплектація: Kedpfoz Ahh Sex Aqconb 1. Вертикальні багатоступінчасті насоси високого тиску: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (кількість: 1 одиниця) 2. Відцентрові насоси з торцевим всмоктуванням: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (кількість: 4 одиниці на палеті) 3. Фільтрувальний блок та блок пом’якшення води: Багатоциліндрова батарея, що складається з великих синіх композитних резервуарів під тиском (резервуари з склопластику) для фільтрації середовища, видалення заліза або пом’якшення води. 4. 2 одиниці x Grundfos (вертикальні багатоступінчасті насоси). Стан: Вживане, як показано на фотографіях. Зберігалося в сухому приміщенні.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, модель контролера: Siemens Touch Panel KTP 600, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 200 мм, загальна вага: 500 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напрямок згинання: вправо Діаметр труби, сталь: 4–28 × 3 мм Діаметр труби, кольорові метали: 4–35 × 2 мм Радіус згинання: макс. 200 мм Висота згинання: 25 мм Швидкість згинання: до 45 °/с Ефективний кут згинання: до 180° + 10° надмірне згинання Точність відключення: 0,1° Довжина подачі труби: 1500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Управління: електронне Модель управління: Siemens Touch Panel KTP 600 Вісь згинання: з електронним керуванням Автоматичне перемикання кута згинання: автоматичне Пам’ять програм: 100 програм, кожна з 20 наборами даних Індикатор заданого та фактичного значення кута згинання Затиск для труб: гідравлічний Тиск затиску: регульований Положення ковзної вставки: гідравлічне Висування оправки для згинання: гідравлічне Тип насоса: шестеренчастий насос високого тиску Продуктивність насоса: 4,5 л/хв Гідравлічний тиск: 180 бар Згинальна головка: окремо розташована Панель керування: з можливістю повороту Конструкція верстата: мобільна Максимальний рівень шуму: приблизно 78 дБ(А) Тип приводу: електрогідравлічний Потужність приводу: 1,5 кВт Напруга мережі: 400 В Частота: 50 Гц Фази: 3 Напруга управління: 24 В постійного струму Електрична норма: VDE Ступінь захисту: IP54 Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2200 x 600 x 1100 мм Вага: 475 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Siemens Touch Panel KTP 600 Функціональні кнопки з текстовою індикацією для зручності оператора Автоматичне перемикання кута згинання Індикатор заданого та фактичного значення кута згинання Панель керування з можливістю повороту Окремо розташована згинальна головка Гідравлічний затиск для труб з регульованим тиском затиску Kedpezzlc Rjfx Aqconb Гідравлічне положення ковзної вставки Гідравлічна висувна оправа для згинання Мобільна конструкція верстата При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот та за кожний розпочатий день. Плату необхідно сплатити до вивезення обладнання. Продаж здійснюється без надання гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 109238, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 260 мм # Максимальна вага: 150 кг # Діаметр обертання: 280 мм # Максимальні діаметр/висота деталі: 200/200 мм # Хід по осі X (робочий хід): 760 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв / Зусилля подачі: 6,9 кН # Хід по осі Z: 415 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв / Зусилля подачі: 18,7 кН # Час завантаження: 5–6 сек # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження згідно з діаметром деталі): 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при циклi 100/40%: 25 / 18 кВт # Крутний момент при циклi 100/40%: 280 / 200 Нм Тримач інструменту з привідними інструментами # Підтримка циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 – BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 200 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 27 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 – 480 В, 100 А # Підключена потужність: 36 кВА Габаритні розміри # Загальні габарити: Довжина=5300 мм з транспортером стружки, Ширина=2300 мм, Висота=3650 мм # Вага: 9000 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальний відвід стружки і зручне завантаження/розвантаження. # Управління: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон обертів. # Контроль в процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 Knjdpfx Aexxkgpoqcsb # Автоматичне завантаження/розвантаження: Emag O-Type. Деталі подаються та видаляються через інтегровану автоматизацію. # Привідні інструменти: можливість обробки свердлінням та фрезеруванням. # Транспортер стружки Охолоджуючий блок Перемикний подвійний картриджний фільтр Насос високого тиску 15 бар # Моніторинг ресурсу інструменту з управлінням «sister tool» # Повністю закрита робоча зона Освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, друкована – не повна. Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Перетворювач гідравлічного електродвигуна # Привідний двигун інструменту

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 7 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: MAZAK Модель: VARIAXIS J-600 Рік випуску: 2017 Система управління: Smooth X Хід осі X: 850 мм Хід осі Y: 550 мм Хід осі Z: 510 мм Kedez Dt I Rjpfx Aqconb Тип кріплення шпинделя: DIN-69871 Місткість магазину інструментів: 30 Максимальна швидкість шпинделя для фрезерування: 12 000 об/хв Максимальні розміри оброблюваної деталі: 730 мм Максимальна висота деталі: 450 мм Наявність 5-осьової обробки: Так Потужність шпинделя: 11 кВт Розмір робочого столу: 600 x 500 мм Система подачі охолоджувальної рідини високого тиску через шпиндель: 20 бар Хід осі B: -120 / +90 Максимальна вага деталі (на шпиндель): 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: MAZAK Модель: VTC-820/20 HD Рік випуску: 2017 Розмір столу: 2500 x 820 мм Kodpez Dt E Nofx Aqcjnb Хід осі X: 2000 мм Хід осі Y: 820 мм Хід осі Z: 860 мм Блок управління: Smooth G Тип кріплення шпинделя: Din-69871 Місткість магазину інструментів (автоматична зміна інструменту): 36 Транспортер стружки: є, стрічкового типу Система високого тиску через шпиндель: 20 бар Потужність фрезерного шпинделя: 30 кВт Швидкість фрезерного шпинделя: 10 000 об/хв Система Renishaw: є, у повній комплектації Автоматичне попереднє встановлення інструменту: є, у повній комплектації

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Kedpfx Aqjzz Rpcecsnb - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг Kodpfx Ajxxrc Sjqcsnb # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: добрий (вживаний), Дизельний двигун, приводний двигун, корабельний дизель, паливний насос високого тиску, паливний насос, насос упорскування дизельного палива, дизельна електростанція, дизельний генератор - Виробник: Bosch, паливний насос високого тиску з електростанції MWM RHS 518V16 - Паливний насос високого тиску: Bosch EP/RSUV300-750P9/332/1R PE8P120/520RS190 - Підкачувальний насос: Bosch FP/K 22 P11 Knjdeivfgfopfx Aqceb - Вал: Ø20 - 25 мм / M18x1,5 - Окремі компоненти: див. фото - Габарити: 1000/170/H290 мм - Вага: 41 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність Knjdpoxxt Ehefx Aqcjb # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 19 028 h, номер машини/транспортного засобу: AB1007, Вертикальний обробний центр Spinner MVC 610, рік випуску: 2007 Умови поставки: Безкоштовна відвантаження на вантажівку Місцезнаходження: 74906, Бад Раппенау Відвантаження: Відвантаження обладнання повинно бути здійснено в обов’язковому порядку 07.10.2026. Точний час відвантаження буде узгоджено заздалегідь. Умови оплати: Передоплата – банківським переказом Технічні характеристики: Хід по осі X: 610 мм Хід по осі Y: 500 мм Хід по осі Z: 500 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 24 м/хв Розмір столу: 800 x 450 мм Максимальна вага заготовки: 500 кг Розмір Т-подібних пазів: 18 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Тип шпіндельного конуса: SK 40 Потужність приводу шпинделя: 18,5 / 12,3 кВт Автоматична зміна інструменту: на 24 позиції Максимальний діаметр інструменту: 70 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час зміни інструменту: 2,5 сек Система управління: Siemens 810D / 840D з Shopmill Потужність двигуна подачі по осях X / Y / Z: 3,5 кВт Потужність стандартного насоса охолоджувальної рідини: 0,53 кВт Потужність насоса охолоджувальної рідини високого тиску: 3 кВт Необхідний тиск повітря: 6 бар Комплектація: Наявні посібники користувача, як на фото Наявні аксесуари, як на фото Два верстати, як на фото Вимірювальний щуп Дві шафові тумби з дверцятами типу «крило метелика» з наповненням, як на фото Розміри та вага: Габаритні розміри (Д x Ш x В) приблизно: 3000 x 2500 x 2600 мм Вага приблизно: 4000 кг Якщо у вас є запитання або ви бажаєте оглянути обладнання, будь ласка, звертайтеся до нас! Додаткова інформація: ► За бажанням ми можемо запропонувати транспортування обладнання до місця призначення. ► Вказана ціна є ціною нетто, без урахування ПДВ. ► Товар продається без будь-яких гарантій. ► Технічні характеристики можуть бути змінені без попередження. ► Збережено право за продавцем на продаж товару в будь-який час. ❗Продаж товару здійснюється виключно юридичним особам! Knsdpfezx S Rpjx Aqcjb

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Kodpfsxx Nq Tox Aqcjnb Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 13 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 2 350 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 750 мм, загальна вага: 9 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 22, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продаю: Фрезерний верстат AXA DBZ – 2014 рік випуску. Knjdpsy D Enhefx Aqcjb Система управління Heidenhain iTNC 530 HSC. 2 робочі зони 750x500. 5-осьовий поворотний стіл на одному столі (з плавним обертанням). Магазин на 22 інструменти SK40. Оптичні лінійні енкодери на всіх осях. Система відведення масляного туману. Виштовхувач стружки. Насос високого тиску. Зовнішня станція фільтрації охолоджувальної рідини. Верстат в робочому стані, підключений до електромережі = можна проводити тестування. Гарантія 3 місяці. Можливість встановлення та введення в експлуатацію на об’єкті замовника. Призначений для роботи в режимі маятникового переміщення (обробка на одному столі, завантаження на іншому).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 43 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML0336-000164, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 51 мм, модель контролера: Siemens S828D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість головного шпинделя: 6000 об/хв Хід по осі X: 205 мм Хід по осі Z: 560 мм Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 36 м/хв Максимальний діаметр обробки над станиною/револьверною головкою: 600/400 мм Крутний момент: 127 Нм Гідравлічний трикулачковий патрон: 170 мм Розмір заготовки: макс. Ø 300 × 510 мм Діаметр прутка: макс. 51 мм Зовнішній діаметр патрона: 152 мм Кількість інструментальних позицій: 12 Переріз інструменту: 20 × 20 мм Кількість інструментів: макс. 24 Час перемикання револьверної головки: 0,11 с ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens S828D Потужність головного двигуна: 12,6 кВт Потужність приводних інструментів: 6,2 кВт Тиск охолоджуючої рідини у високому тиску: 0,7 МПа Габарити та вага Габарити обладнання (довжина × ширина × висота): 2540 × 1595 × 1693 мм Вага обладнання: 3480 кг Загальний час роботи: 43 500 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Система охолоджуючої рідини високого тиску, 0,7 МПа Knjdjzzx Igspfx Aqcsb Трансформатор Конвеєр для відведення стружки Система вимірювання інструменту/датчик вимірювання інструменту Трикулачковий патрон з 3 кулачками Автоматичний подавач прутків LNS для прутків довжиною до 1,5 м Пристрій для захоплення заготовки та система відбраковування Система контролю навантаження на інструмент Відповідність вимогам CE Високоміцна станина верстата з чавуну 12-позиційна револьверна головка з можливістю встановлення до 24 інструментів Автоматичний подавач прутків Оливовідділювач для охолоджуючої рідини Лінійні направляючі з роликовим механізмом Документація/інструкція з експлуатації Безступінчасте регулювання швидкості обертання

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 900 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, загальна вага: 6 000 кг, розмір шини: 300 x 80, стан шин: 100 відсоток, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2025, Причіп-цистерна для води, 5000 л – 25 км/год, сертифікат ABE. Ідеально підходить для комунальних служб (служби з догляду за садами), будівельних робіт, дорожнього будівництва для придушення пилу, забезпечення будівельних майданчиків водою, сільського господарства або як професійний водовоз для великих підприємств – скрізь, де вода потрібна на місці. Оснащений встановленим широким розпилювачем і розпилювальною планкою з форсунками. Kedpfozy Dy Esx Aqcenb Висота причепа приблизно 700 мм. Автоматичне опорне колесо з відкидним механізмом. Насос з приводом від валу відбору потужності (ВОМ) для наповнення та зливу. Додатковий насос з приводом від ВОМ для роботи мийки високого тиску. Новий демонстраційний зразок, 2025 рік випуску. Будь ласка, надішліть нам свою реалістичну пропозицію. ПДВ вказується окремо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 140 балка, маса без навантаження: 94 кг, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, МИЙКА ГАРЯЧОЮ ВОДОЮ KÄRCHER HDS 558 C Eco Пристрій оснащено новим комплектом, зокрема пістолетом німецької марки R+M, ланцюгом із нержавіючої сталі, шлангом у сталевій обплетці та розпилювальною насадкою Power 25°. Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільнювачами гарантує тривалу та надійну роботу. Високопродуктивний однофазний двигун забезпечує стабільну роботу навіть при тривалому використанні. Завдяки робочим параметрам 140 бар і 550 л/год, машина може ефективно використовуватися для виконання важких робіт у будівництві, промисловості, логістиці та сільському господарстві. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, ви купуєте саме ту машину, яку бачите. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Модель: HDS 558 C Eco Живлення (В): 230 Продуктивність (л/год): 290-550 Тиск (бар): 30-140 Максимальна температура (°C): 80/155 Потужність (кВт): 3,2 Паливний бак (л): 16 Витрата палива (кг/год): 3 Вага (кг): 94 Розміри (довжина x ширина x висота) (мм): 940 x 600 x 740 КОМПЛЕКТАЦІЯ: НОВИЙ міцний пістолет високого тиску німецької марки R+M НОВА ланцюгова насадка високого тиску з нержавіючої сталі НОВИЙ посилений шланг високого тиску в сталевій обплетці, 10 м НОВА розпилювальна насадка Power 25° Фільтр для води та швидкоз’ємні з’єднання GEKa – у ПОДАРУНОК НАЙВАЖЛИВІШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Відкрита масляна система – відсутні обмеження щодо часу роботи Вбудований бак для хімічних речовин дозволяє дозувати миючий засіб безпосередньо через машину. Дуже чітка та інтуїтивно зрозуміла панель керування. Проста конструкція та зручний доступ до окремих компонентів під корпусом роблять машину зручною у використанні та простій в обслуговуванні. Knsdpfx Aszzkuljqcsb Бак для пом’якшувальної рідини RM110 запобігає корозії та утворенню накипу всередині теплообмінника та інших труб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Система керування: Matrix II Хід інструментів: Вісь X: 207 мм Kedpfxsz Dtmgj Aqcenb Вісь X2: 141 мм Вісь Y: 100 мм Вісь Y2: 70 мм Вісь Z: 760 мм Вісь Z2: 815 мм Головний шпиндель: Потужність приводу: 22 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Тип конуса шпинделя: A2-6 Протишпиндель: Потужність приводу: 22 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Тип конуса шпинделя: A2-6 Баштовий механізм: Кількість позицій для інструментів: 24 Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Позиції для інструментів: 24 Позиції для приводних інструментів: 24 2 шт., 12-позиційний баштовий механізм Максимальний діаметр обробки: Максимальний діаметр обробки (верхній баштовий механізм): 344 мм Максимальний діаметр обробки (нижній баштовий механізм): 210 мм Максимальний діаметр поперечної обробки: Максимальний діаметр поперечної обробки (верхній баштовий механізм): 370 мм Максимальний діаметр поперечної обробки (нижній баштовий механізм): 320 мм Додаткове обладнання: Подавач прутків LNS Інтерфейс для роботи з роботом Автоматичні двері Система автоматичної зміни інструментів праворуч і ліворуч Конвеєр для відведення стружки, вивантаження праворуч Окрема система охолоджувальної рідини Насоси високого тиску 15 бар Система контролю температури охолоджувальної рідини

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: Knedpfoz Agv Ujx Aqcob - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,