Придбати Паяльна Станція б/у (1 723)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 42 874 h, робоча ширина: 300 мм, довжина різання (макс.): 6 300 мм, максимальна ширина заготовки: 120 мм, швидкість різання: 300 000 мм/хв, Оптимізована поперечна пила, виготовлена у 2019 році. Ця модель WEINIG / DIMTER OptiCut 450 розрахована на обробку дощок довжиною до 6 300 мм та товщиною від 12 мм до 120 мм. Вона оснащена потужним пильним двигуном потужністю 7,5 кВт та забезпечує швидкість подачі до 300 м/хв. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного різання, зверніть увагу на верстат WEINIG / DIMTER OptiCut 450, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча висота: 900 мм • Напрямок подачі: лівосторонній • Діаметр пильного диска: 500 мм • Отвір під пильний диск: 30 мм • Мінімальна довжина заготовки: 500 мм • Максимальна довжина заготовки: 6 300 мм • Ширина деревини, мінімум: 30 мм • Ширина деревини, макс.: 310 мм • Товщина деревини, мінімум: 12 мм • Максимальна товщина деревини: 120 мм • Максимальний розмір прямокутного профілю деревини: 310 × 12 мм • Максимальний розмір прямокутного бруса: 190 × 120 мм • Мінімальна фіксована довжина після розпилювання: 150 мм • Мінімальна фіксована довжина на кінці дошки: 180 мм • Максимальна кривизна дошки: 10 мм/м • Допуск по довжині: ±3 мм • Точність різання по товщині: ±0,8–1,5 мм • Швидкість подачі, плавне регулювання: макс. 300 м/хв • Тривалість циклу різання, включаючи гальмування та прискорення: 0,6–1,0 сек. • Потужність двигуна пили: 7,5 кВт (10 к.с.) • Потужність двигуна подачі: 5,0 кВт (7 HP) • Потужність двигуна конвеєра Vario: 2,5 кВт (3,4 HP) • Електричне підключення: прибл. 18 кВт • Робоча напруга: 400 В / 50 Гц • Напруга управління: 230 В змінного струму / 24 В постійного струму • Номінальний струм: 30 А • Запобіжники: 35 А • Витрата стисненого повітря: прибл. 1 200 Нл/хв • Робочий тиск: прибл. 8 бар • Швидкість витяжного повітря: прибл. 30 м/с • Об'єм відпрацьованого повітря: приблизно 1 800 м³/год • Ширина сортувального конвеєра: 250 мм • Корисна ширина конвеєра: 210 мм • Максимальна ширина заготовки: 300 мм • Довжина вихідного конвеєра: 7,5 м • Автоматичне вимірювання ширини: лазерні датчики відстані Dcjdpozwu Hwofx Abpon • Точність вимірювання ширини: макс. ±2 мм • Кількість активних виробів: макс. 16 • Мінімальна товщина деревини для вимірювання: 12 мм • Ширина отвору для відходів: 250 мм • Максимальна довжина відходів: прибл. 120 мм • Потужний виштовхувач: для заготовок вагою понад 20 кг • Висота виштовхувальної пластини: 80 мм • Довжина запису: довжина заготовки − 10 мм • Панель керування: OptiCom Pro 18,5" • Тип дисплея: промисловий сенсорний TFT-дисплей • Роздільна здатність дисплея: 1366 × 768 пікселів • Захист передньої панелі: IP65 • Пропускна здатність: до 6,3 м • Станція маркування: 2 позиції маркування • Довжина маркувального столу: 5 м • Електрична система: 400 В / 50 Гц • ДБЖ: напруга живлення 24 В • Наробілення: 42 874 год

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 87A, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 10 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, довжина різання (макс.): 670 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 9 000 кг, Holweg RS2 (42GL) рік 1988 Бренд: Holweg Модель: RS2 (42GL), модифікована для стандартного 1-канального RS21 Рік випуску: 1988 Для виробництва паперових пакетів з плоским дном з або без фальців Dcodpfxoy Iclxe Abpsn Машина була відремонтована: встановлено нові електричні компоненти, новий трифазний головний двигун з інвертором, станція розмотування з новою електричною гальмівною системою від Renova Italy з танцюючим роликом Вбудована 4-фарбова друкарська машина, модель IS 80, максимальна ширина друку — 800 мм Друкарські гільзи: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 мм Шестерні: 320 мм (4 друкарські + 2 машинні шестерні), 340 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 380 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 440 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня), 520 мм (4 друкарські + 1 машинна шестерня), 580 мм (290): 4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня, 680 мм (4 друкарські + 2 машинні + 1 друкарська шестерня) Формуючі пластини: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 мм Примітка: Клейові ножі для різної ширини не входять у комплект. Вали/адаптери для друку: 4 вали для друкарської частини, підходять для вищезазначених друкарських гільз. Тип перфорації Максимальний діаметр розмотки: 1200 мм Пневматичний вал для 70 мм Максимальна ширина паперу: 900 мм Мінімальна-максимальна ширина пакета: 70 - 340 мм (власник виготовляв лише один розмір на цій машині — 140 мм ширина x 260 мм довжина) Довжина відрізу: 190 - 680 мм Мінімальна-максимальна довжина пакета: 180 - 670 мм Робоча швидкість: 400 - 800 шт./хв (залежно від розміру) Папір: від 30 до 70 г/м² Можливість огляду в роботі Доступна негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Максимальний тиск преса: 7,5 тонни Кількість позицій у револьверній головці: 12 шт. X/Y – 810/540 мм Максимальна товщина заготовки: 2,3 мм Індексуюча станція 1A: 1 шт. Індексуюча станція 1B: 1 шт. Djdpfxszy Un Tj Abpocn Станції типу A: 5 шт. Станції типу B: 5 шт. Система управління: Fanuc 18-PC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна версія вертикальної пакувальної системи з об’ємним дозатором, 1 мірним стаканом, односудинним транспортером та відвідним конвеєром. Придатна для фасування гранульованих продуктів, таких як цукор, рис, горіхи тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена такими компонентами: ПЛК (сенсорний монітор керування, доступний кількома мовами, наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматичне налаштування програм, маркувальний датчик, швидкозмінна формуюча станція, пневматичний зварювальний вузол, сервопривід подачі плівки, можливий подвійний протяг, система видалення повітря (до запаювання видаляє з мішка повітря — вакуум не утворюється), утримувач для важких готових пакетів, євроотвір, придатна для плівок OPP та PE (PE-блок за додаткову плату). - Технічні характеристики пакувальної машини VFFS: Діапазон фасування: до 3000 мл; ширина плівки: макс. 520 мм; розмір пакету (мін-макс): Д(80-400)×Ш(80-250) мм; макс. швидкість у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220 В, 4 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: Д×Ш×В: близько 1150×1790×1650 мм; вага: 600 кг. Мірний стакан дозатора має об’єм до 50 л. Односудинний транспортер також має місткість до 50 л. Бункер наповнюється вручну в нижньому положенні, а в верхньому — автоматично спорожнюється (повний цикл: 1 хв). - Технічні характеристики: висота: 3-5 м; розміри машини: Д1400×Ш700×В3500 мм; 220 В/1 кВт. Можливі відхилення. Відвідний конвеєр має раму з нержавіючої сталі. - Технічні характеристики: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220 В, 0,55 кВт; розміри Д×Ш×В: близько 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Габарити системи: прибл. Д1150×Ш5040×В3500 мм (залежно від остаточної конфігурації). В цілому система має бути адаптована до вимог клієнта та продукту, можливі відхилення у технічних характеристиках модулів та машин. Основні компоненти: сенсорний екран SIEMENS, ПЛК SIEMENS, сервомотор SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервомотор подачі плівки SIEMENS. Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів та швидкостей пакування. Dcsdpfx Asv Nmkcsbpsn Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові агрегати часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Будь ласка, звертайтеся з вашою задачею пакування — із складу зазвичай доступні від 30 до 50 різних нових машин. Для машин під індивідуальне замовлення ми забезпечуємо дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Екстра велика лінійна вагова станція для великогабаритної продукції з одним зважувальним головкою. – Технічні характеристики: діапазон ваги: 3–15 кг; макс. кількість циклів машини в холостому режимі: 10 циклів/хвилину; точність: 0,2% (залежно від продукту). Споживана потужність: 1,5 кВт, розміри машини: Д2800xШ2600xВ3800 (включно з опорною рамою 1400 мм/регульовано), вага: 1000 кг. Машина/установка також доступна у різних виконаннях для різних розмірів і швидкостей пакування. Dcjdpfx Aov Nmuujbpen Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживане. Просто звертайтесь до нас і повідомте вашу задачу фасування. Зі складу зазвичай доступно відразу 30–50 різних нових машин. Також у нас дуже короткі терміни постачання для машин, виготовлених індивідуально під замовлення, — від приблизно 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Ширина стрічки 75 мм Довжина стрічки 2000 мм Швидкість стрічки 30 м/с Загальна споживана потужність 3,0 кВт Вага машини приблизно 70 кг Габаритні розміри приблизно 610 x 944 x 1419 мм Мобільна стрічкова шліфувальна машина PASOVEC 75 RUNNER Pasovec 75 RUNNER – спеціальний стрічковий шліфувальний верстат, розроблений для плоскошліфувальних робіт, зокрема для шліфування зварних швів на поверхні матеріалу. Pasovec 75 Runner видаляє небажані шари, що утворюються при прокатці листів або після різання плазмою чи киснем. Dcsdpfx Absk Uqg Sepon Інноваційна, багатофункціональна машина Плавне регулювання глибини шліфування Оснащена аварійною кнопкою (міні-мовник) Станція для плоского шліфування дрібних заготовок Низькі експлуатаційні витрати

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 580 h, зусилля пробивання: 41 t, максимальна товщина листа: 2 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2013 році. Ця штампувальна лінія Pivatic PCC80-e TT HT призначена для серійного виробництва деталей з плоского листового металу, має зусилля штампування 400 кН і розрахована на рулон вагою до 5 000 кг. Лінія включає дві штампувальні секції для гнучкого та повторюваного виконання операцій. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування, зверніть увагу на штампувальну лінію Pivatic PCC80-e TT HT, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Застосування: Серійне виробництво плоских деталей з листового металу (панелі, кронштейни, корпуси, деталі для електричних шаф тощо), що потребують отворів, вирізів та виїмок • Технологічний процес: Рулон → розмотування → вирівнювання → позиціонування → штампування TT → штампування HT → відрізка деталей → вивантаження/укладання • Технічні характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Товщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версія для товщини до 4,0 мм) • Максимальна вага рулону: 5 000 кг • Потужність установки: 20 кВт • Джерело живлення: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штампування: • TT (Thick Turret): штампування з ЧПУ зі стандартними інструментами касетного типу для гнучкого виконання отворів/вирізів/контурів • HT (Hard Tool): друга секція штампування, що використовує спеціалізовані інструменти для повторюваних операцій • Вимоги до площі: • Площа основної лінії: 17,5 × 5,5 м • Додатковий простір для відходів: 1,5 м • Додаткова площа для секції HT: 1,55 м • Стан обладнання: Повністю працездатне та задіяне у виробництві; можливий огляд та випробування Додаткове обладнання • У комплекті: • Візки для позиціонування рулонів • Розмотувач рулонів • Вирівнювач листів • Панель управління для розмотувального/випрямляючого агрегату та візків для рулонів • Головна панель управління Dedpszynlxjfx Abpjcn • Похилий конвеєр для вибіркового вивантаження продукції • Модуль транспортування та укладання • Система безпеки з нерухомими огорожами та фотоелектричними бар'єрами • Шафа управління з гідравлічним силовим агрегатом • Візки для касет з інструментами • Станція транспортування та зберігання твердого інструменту • Не входить до комплекту: • Штампувальні інструменти • Касети для інструментів • На деяких фотографіях зображено робота

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальна інтермітуюча, механічно керована машина для наповнення і запаювання пакетів для фасування і подальшої обробки готових плоских пакетів або дойпаків без застібки Zip. Особливо підходить для великих попередньо виготовлених пакетів. Можлива інтеграція різних систем дозування (шнековий дозатор, вага, об’ємне дозування, рідинні, пастоподібні та інші дозуючі пристрої). На кожному етапі виробництва обробляється один пакет. За замовчуванням передбачена одна дозуюча станція і, відповідно, один завантажувальний бункер. Машина може бути оснащена додатковою дозуючою станцією та другим завантажувальним бункером, що дозволяє обробляти два різних матеріали або розділити процес наповнення, чим можна підвищити продуктивність (актуально, наприклад, для в’язких продуктів). Основні компоненти: ПЛК, сенсорний монітор керування (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), контроль температури. – Технічні характеристики: розміри пакетів (мін.-макс.): Д(110-310)×Ш(90-210) мм; макс. об’єм наповнення: 1600 мл; макс. тактова швидкість на холостому ходу: 50 циклів/хв; 4,5кВт; 12м³/год; розміри машини (Д)2700×(Ш)970×(В)1400 мм; вага: 900кг. Усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). Зображені на машині дозувальні пристрої та/або додаткові модулі (наприклад, конвеєр для виведення продукції чи інші) є опціями для цієї позиції й демонструються лише для ознайомлення. Машина підходить для різних видів композитних плівок. Ми з радістю перевіримо та підтвердимо сумісність на основі зразків вашої упаковки. Машина/лінія також доступна в інших виконаннях для різних розмірів та швидкостей фасування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типову вартість вживаної техніки. Просто звертайтеся із запитом та вкажіть ваше фасувальне завдання. – Зі складу зазвичай завжди доступно 30-50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються індивідуально за специфікацією замовника, дуже короткі строки поставки – від 3 тижнів. – Усі машини постачаються з повною гарантією. Dodov Nln Tspfx Abpjcn

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія безперервного потоку з ЧПУ для свердління, фрезерування та встановлення шкантів. Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з Author 924: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з Author 924: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з Author 924: мм 100 / 1600 (або 800+800) 200027A) Система подачі (портальна) "MAHROS", подвійна станція, модель Runner (макс. мм 1300) 200027B) Перехідний конвеєр "MAHROS" (90°) Dcodezza Nlopfx Abpjn 200027C) Центр обробки з ЧПУ (портальний) для свердління та фрезерування MORBIDELLI Author 924 - 4 вертикальні електрошпинделі (на осі Y) (потужність приблизно 6,6 кВт) - 4 верхні свердлильні головки, кожна з яких складається з: - 1 свердлильної головки з 36 вертикальними шпинделями - 8 (4+4) горизонтальних шпинделів на осі Y - 1 свердлильної головки з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 горизонтальні блоки (1 справа + 1 зліва), кожен з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (2x21 = всього 42) - 2 горизонтальні блоки (1 справа + 1 зліва), кожен з 1 інжекторною головкою з 6 форсунками (2x6 = всього 12) 200027D) Перехідний конвеєр "MAHROS" (90°) 200027E) Система вивантаження (портальна) "MAHROS", подвійна станція, модель Runner (макс. мм 1300)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 240 V, вхідна частота: 50 Гц, Kodak Magnus 800 Quantum — повноцінна система для виготовлення друкарських форм (CTP) на продаж Виготовлено: березень 2009 року | Повністю справна | Статус: готова до роботи Огляд системи Пропонується повноцінна термічна система Kodak Magnus 800 Quantum для виготовлення друкарських форм (CTP), що продається як повністю робоча система, яка включає пристрій для виготовлення друкарських форм, автоматизований проявник, багатокасетний автоматичний завантажувач, холодильну установку та пробійний/вигинальний модуль. Ця система використовувалася у виробництві та демонструється в увімкненому стані, відображаючи статус «Готова» у власному програмному забезпеченні керування. Компоненти системи 1. Пристрій для виготовлення друкарських форм Kodak Magnus 800 Quantum Серійний номер: M8G0967 | Виготовлено: березень 2009 року Каталожний номер: 010-00663A Електроживлення: 200–240 В, 50 Гц, 15 А Пневматика: 8 бар Лазерний продукт класу 1, сертифіковано CE / CSA (C/US) 2. Багатокасетний модуль Magnus 800 (автоматичний завантажувач) Серійний номер: M8M0488 | Виготовлено: березень 2009 року Каталожний номер: 010-00313A Dcjdpfxszzpwre Abpsn Електроживлення: мережа 200–240 В, 50 Гц, 5 А + пристрій для виготовлення друкарських форм 200–240 В, 50 Гц, 5 А Пневматика: 8 бар Сертифіковано CE / CSA (C/US) 3. Автоматизований проявник — Mercury T-HD 1250 (виготовлено для Kodak компанією Heights UK Ltd.) Серійний номер: ME10408 | Рік: 2009 Електроживлення: 200–230 В, 16 А, 50/60 Гц, 2 В + заземлення Сертифіковано CE, FCC, ETL 4. Холодильна установка з рециркуляцією — Neslab Merlin M75 Підтримує стабільну температуру обробки для забезпечення стабільної якості друкарських форм (пристрій показано в робочому стані, встановлено 16 °C). 5. Пробійний/вигинальний модуль — hu.q CSG-125 Серійний номер: 080872092016 | Виготовлено: серпень 2008 року Електроживлення: 200–240 В змінного струму, 1 А, 50/60 Гц Сертифіковано CE, cUL/US 6. Робоча станція керування Дисплей Lenovo ThinkVision + клавіатура з програмним забезпеченням керування Magnus 800 (Статус / Інструменти / Мініогляд / Черга / Касети / Повідомлення / Безпека). Касетні відсіки завантажені та налаштовані для друкарських форм розміром TP-U 968x651x0,3. Основні переваги Повноцінна, узгоджена лінія Kodak Magnus 800 — пристрій для виготовлення друкарських форм, проявник, автоматичний завантажувач, холодильна установка та оздоблювальний модуль, що продаються разом. Усі пристрої виготовлені в один і той самий рік (2008–2009), що відповідає єдиній початковій установці. Система активно працює та демонструється в робочому стані «Готова». Автоматизоване завантаження касет із наявністю декількох відсіків для друкарських форм. Включає вбудований роликовий конвеєр/відділ вивантаження для обробки друкарських форм. Примітки для покупця Вимоги до напруги/фази: пристрій для виготовлення друкарських форм і проявник потребують живлення 200–240 В від промислової мережі (перевірте місцеву конфігурацію фаз — у специфікації проявника зазначено 2 В + заземлення). Потрібне подавання стисненого повітря (8 бар) для пристрою для виготовлення друкарських форм і касетного блоку. Покупець повинен організувати перевірку/демонстрацію в робочому режимі та професійне від’єднання, демонтаж і транспортування, як і для будь-якої великої системи CTP. Продається у тому стані, в якому є; рекомендується провести функціональне тестування з використанням фактичних друкарських матеріалів перед покупкою.

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ДЛЯ РОЗМІРУВАННЯ ТА ФРЕЗУВАННЯ ПАЗІВ, що складається з наступних машин: A) Подаючий пристрій (портальний/містковий) з подвійною зоною завантаження «SAG» CAR MS 2000 з центральним моторизованим роликовим конвеєром та 2 зовнішніми роликовими доріжками для подачі стопок панелей до подаючого пристрою. B) Перша машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. C) Поворотна станція «SAG», модель Girapannelli (для повороту панелей з поздовжнього положення у поперечне) з подвійною конічною системою. D) Друга машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. Dedpfxszzzupe Abpjcn E) Поворотна станція «SAG», модель Girapannelli (для повороту панелей з поздовжнього положення у поперечне) з подвійною конічною системою. F) Третя машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. H) Штабелюючий пристрій (портальний/містковий) з подвійною зоною для укладання стопок «SAG» CAR/S MS 2000 з центральним моторизованим роликовим конвеєром та 2 зовнішніми роликовими доріжками для вивантаження стопок панелей зі штабелюючого пристрою.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Гідравлічний комбінований пробивний прес + ножиці для профільної сталі Виробник: Kaast Модель: PS 45 Рік випуску: 2018 Технічні характеристики Виробник: Kaast Модель: PS 45 Рік випуску: 2018 Сила пробивки: 45 т Потужність: 4,0 кВт Габарити: Дл. прибл. 1,50 x Ш 0,80 x В 1,70 м Вага: прибл. 1,20 т Dodpfx Asy Alc Nsbpjcn Оснащення - Пробивна станція - Ножиці по сталі - Станція для вирубки квадратних отворів - Центральна система змащування Уся інформація без гарантії. Демонстрація можлива у будь-який час у нашому виставковому залі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, HEBROCK кромкооблицювальний верстат F2 next з ПЛК-управлінням (включаючи сенсорний екран) та нанесенням термоклею на заготовку для крайкового матеріалу до 3 мм: шипорізна фреза (включно з DIA-інструментом) до глибини фрезерування 2 мм, безобслуговуваний клейовий бачок з підготовкою до швидкої заміни та пристроєм для зливу клею, станція торцювання HFK (близько 12 000 об/хв), високочастотна фрезерна станція (близько 12 000 об/хв) з окремим пневматичним регулюванням фрезерування та комбінованою фрезою зі змінними пластинами, міцний ланцюговий привід, подвійний роликовий верхній притиск на підшипниках, оглядове вікно зі зворотної сторони машини, висувна опора для заготовок, подача близько 10 м/хв. У комплекті: F2/500/10 стругальний вузол Whispercut, F2/500/20 комбінована фрезерна головка, F2/500/2 радіусна фреза R=2мм, F2/12 плоский струг (включно з пневматичним підйомом). Dcedjwmdbrjpfx Abpsn

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU компактне виконання – товщина кромки 0,4 – 8 мм SPS-екранне керування Edge-Control PPC 231 із сенсорним екраном моторизоване, позиційно кероване регулювання висоти мосту попередня фрезерна станція для підготовки перед склеюванням автоматичний магазин кромки для рулонного та стрічкового матеріалу станція нанесення клею GLU JET із картриджами + PU-клейка нанесення клею за допомогою форсункової технології висота заготовки 6-60 мм aвтоматичне регулювання висоти клею притискний пристрій 1912-3, пневматичний торцювальна станція 1918, пневматична для рулонної та стрічкової кромки до 8 мм товщини із пневматичним переключенням нахилу пил від 0 до 10° фрезерна станція 1827 MOT 4: рівне фрезерування до 8 мм, радіусне та фаскове фрезерування — фаска 15° з ЧПУ керуванням з пульта формувальна фреза 1832, пневм.: заокруглення кутів до товщини кромки 3 мм за один прохід станція стягуючих ножів 1929 MOT2 для фасок і радіусів з 2 тримачами, NC-осі з керування з пульта фінішна станція площинних стягуючих ножів полірувальна станція система розпилення на вході та виході Dcjdjzib Nispfx Abpen повний комплект оснастки перший випуск 2013 Машина протестована та знаходиться у відмінному стані зі складу в Лайбоху

Стан: вживаний, Holz Her Sprint 1321 FÜ + PU посилена конструкція – товщина кромки 0,4–15 мм екранна система керування SPS Edgecontrol моторизоване, позиційне регулювання висоти перекладини попередній фрезерний агрегат для встановлення перед станцією нанесення клею повністю автоматизований магазин кромки для рулонних і стрічкових матеріалів станція нанесення клею, картриджі + поліуретановий клей автоматичне регулювання висоти нанесення клею / датчик-насадка притискний блок 1913, пневматичний обрізний агрегат для рулонних і стрічкових матеріалів 1918, до 15 мм з пневматичним перемиканням кута нахилу обрізної пилки від 0 до 10° багатофункціональний фрезерний агрегат з моторизованим регулюванням: фрезерування врівень – 15 мм, фрезерування радіусів і фасок – 15° фрезерний агрегат для обробки країв – заокруглення кутів 1833 тягнучий агрегат для обробки фасок і радіусів 1929, пневматичний пневматичне втягування та витягування площинний тягнучий агрегат – фінішна обробка, пневматичний агрегат для полірування з використанням 2 текстильних дисків високоякісна система розпилення Dodpfozp Hc Uex Abpocn повний комплект інструментів машина в ПРАЦЕЗДАТНОМУ стані машина з майстерні / продаж через посередника в наявності на складі в Лібоху, ціна НЕТТО 21 500,00 євро.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Dcodpfxozv Tt He Abpon Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Вона має бути рівною та придатною для кріплення. 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Максимальна потреба: 15 кВт Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!

Стан: дуже добре (вживаний), агрегат попереднього фрезерування станція нанесення клейових гранул гільйотина притискні ролики Dcsdpszx T I Asfx Abpjn агрегат точного обрізання кромки агрегат фрезерування надлишків кромки зверху та знизу заготовки агрегат заокруглення кутів радіусний циклон полірувальні пристрої довжина машини 450 см рік випуску 2016 11 кВт 400В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 Djdpfszp Nz Tox Abpjcn ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 322276, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 202 h, загальна довжина: 870 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна ширина: 735 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 250 кг, довжина подачі вісь X: 255 мм, довжина подачі по осі Y: 252 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Пропонуємо на продаж 3D-принтер Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet, який був придбаний у 2017 році та знаходиться у відмінному робочому стані. Принтер використовувався у нашій архітектурній студії переважно для виготовлення високодеталізованих архітектурних макетів будівель, спроєктованих нашим бюро. Через таку специфіку застосування пристрій має дуже невеликий наробіток і завжди експлуатувався з особливою обережністю. Наразі у принтера лише 1202 години друку, що є надзвичайно низьким показником для такого професійного обладнання PolyJet. Стан: - Повністю справний та готовий до роботи - Дуже малий наробіток – лише 1202 години друку - Підтримується у відмінному косметичному й технічному стані - Експлуатувався виключно у чистому професійному середовищі студії - Регулярно проходив профілактичне обслуговування - Сервісна історія та журнали обслуговування надаються на запит Принтер очищався до та після кожного друку за допомогою рекомендованих виробником розчинників та обслуговувався згідно з інструкціями Stratasys. Кілька років тому пристрій був професійно очищений і законсервований у режимі довготривалого зберігання відповідно до стандартної процедури; зберігався в належних умовах. За весь час експлуатації єдиний ремонт стосувався заміни вакуумного насосу, після чого принтер працює справно. Інших несправностей не виникало. До комплекту продажу входить: - 3D-принтер Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet - Очищувальна/митна станція з високонапірною мийкою - Запасні частини та аксесуари, представлені на фото - Інструменти для обслуговування - Фільтри та інші змінні елементи - Оригінальний ключ-донгл Stratasys HASP із встановленими ліцензіями на пакети матеріалів Djdpoyt Rk Ejfx Abpecn Додаткові фото та журнали роботи можуть бути надані за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 2420701, Багатошпиндельний токарний автомат з ЧПУ, виробник: Index, тип: MS52C2-1, рік випуску: 2004, серійний номер: 160024, - Роботизована комірка, - 7 затискних пристроїв, - 3 простих жорстких тримачів інструменту, - 3 складних жорстких тримачів інструменту, - 4 приводних тримачів інструменту, - Система відведення стружки Büchel Роботизована комірка для завантаження/розвантаження Stäubli Unimation, включаючи переміщувач кошиків з місцем для складання заготовок і готових деталей, два розташовані один над одним шатл-транспортери для завантаження/розвантаження кошиків, інтегрована вимірювальна станція. Введено в експлуатацію у 2021 році. Dcodpfolmkucjx Abpen Підключена потужність 24 кВт, система керування, виробник: Index, тип: C200-4D (Siemens 840 D-Basis), - 2 пульти керування, - 6 шпинделі, - Хід по осях X/Y 300 x 500 мм, - Максимальний діаметр прутка 52 мм, - Максимальна швидкість шпинделя 5000 об/хв, - 12 тримачів інструменту, система охолодження, - Промисловий робот, виробник: Stäubli, - Панель програмування, - Пристрій для виймання деталей, - Пристрій для укладання деталей, - Аксесуари.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 100 h, Вживана 3D-принтер ProJet SD6000, яка використовує технологію стереолітографії (SLA). Обладнання має надзвичайно малий наробіток годин за весь період експлуатації — принтер було встановлено та епізодично використовувано для дослідницьких проєктів у відділі досліджень AMRC університету Шеффілда («Фабрика майбутнього»). Серійний номер: 10311178101 Рік випуску: 2014 КОНСТРУКЦІЯ ТА ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ ProJet 6000 HD SLA 3D забезпечує якість стереолітографічного друку у компактному форматі. Це принтер, який втілює утілену вартісно-ефективність та неперевершену доступність матеріалів SLA-друку в невеликих розмірах. SLA-друковані деталі відзначаються надвисокою точністю і чудовою якістю поверхні. Висока гнучкість 3D-друк із найдрібнішою деталізацією у широкому виборі високотехнологічних матеріалів, які відповідають чи навіть перевищують властивості традиційних пластикових виробів. Легке перемикання між модулями матеріалів для максимальної універсальності. • Дві платформи друку • Один візок подачі матеріалу • Платформа друку Projet TM6000 • Мийна станція • Станція полімеризації 3D-друк із найдрібнішою деталізацією у різних високотехнологічних матеріалах. Легке перемикання між модулями матеріалу. Режими друку: високої чіткості (HD), ультра високої чіткості. Роздільна здатність: (HD) 0,125 мм, товщина шару — 0,125 мм. (Ультрачіткість): 0,125 мм, товщина шару — 0,10 мм. Dedpfotvfwkjx Abpocn Корисний об’єм друку: (низький) 250 x 250 x 50 мм (середній) 250 x 250 x 125 мм (високий) 250 x 250 x 250 мм Точність: 0,025–0,05 мм на 25,4 мм розміру деталі. ПЕРЕВАГИ: Технологія стереолітографії (SLA) Максимальний об’єм друку (Ш x Г x В): 250 x 250 x 250 мм (10 x 10 x 10 дюймів). Найвища точність і деталізація. Змінні модулі подачі матеріалів (MDM). Використання двох розмірів лазерної плями на шар — відсутність компромісу між швидкістю й деталізацією. Справжнє обрисування по осях X та Y для точної побудови кривих. Професійне програмне забезпечення 3D Sprint для підготовки файлів та виробництва. Хмарне підключення для передбачуваного та оперативного обслуговування з 3D Connect.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Лінія для виготовлення булочок Koenig Combiline - вживана - рік виготовлення 2014 Dedjzz Ryzepfx Abpjcn - дозувальна машина Rex Futura Classic - діапазон ваги 20-135 г - комп’ютерне керування - продуктивність макс. 7500 шт./год - модуль формування, попередній відсаджувач, штампувальна станція, вивантаження булочок на листи або в форми - обладнання з виробничої лінії - перевірено та очищено - самовивіз зі складу/можливість доставки - ціна за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Dcsdpfjhq A Txsx Abpjn Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Стабільність радіусу заокруглення: Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 22 918 h, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, загальна вага: 4 250 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMP 70 був виготовлений у 2019 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 24 000 об/хв та вагу 4 250 кг, що робить його надійним вибором для прецизійної обробки. Якщо ви прагнете отримати можливості високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI DMP 70, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Dcjdpfx Aezx Sryjbpsn - Фаза: L1/L2/L3/N/PE- Споживання потужності: 30 кВА- Максимальний струм (A In max): 43,5 А- Номінальний струм: 50 А- Струм короткого замикання (V max): 5 кА / 440 В макс.- Напруга: 400 В ±10 %- Частота: 50 Гц- Напруга управління змінного струму: 230 В- Напруга керування постійного струму: 24 В- Система управління: 3D Control Siemens 840D SL Operate- Конус інструменту: BBT30- Робочий стіл: вбудований поворотний нахильний стіл з ЧПУ, одночасна робота 5 осей- Діапазон повороту осі A: -120° / +100°- Робота по осі C: безперервна (безкінечна)- Максимальне навантаження на вісь C: 100 кг- Діаметр столу по осі C: Ø290 мм- Приводи: крутні приводи з вбудованим прямим вимірюванням переміщення по осях A та C- Програмні пакети: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-модель даних для моделювання- Опції столу: пневматична система затискання (1 контур)- Система охолодження та видалення стружки: конвеєр для стружки, стрічковий фільтр у складі виробничого пакета з внутрішньою подачею охолоджувальної рідини під тиском 40 бар (IKZ), продувка повітря через центр шпинделя, зовнішня продувка повітря, система сепарації масляного та емульсійного туману- Вимірювання та моніторинг: комплект 3D-контактних датчиків RENISHAW, моніторинг поломки інструменту та вимірювання безпосередньо на верстаті, підготовка до 3D quickSET- Загальні опції: Режим роботи 3, відповідність вимогам CE- Інтерфейс автоматизації: інтерфейс для підключення зовнішної системи автоматизації з правого боку- Система автоматизації: DMG MORI WH 3 Cell- Роботизована рука: 6-осьовий робот Fanuc LR Mate 200iD/7L жовтого кольору- Захват робота: подвійний захват PGN64- Компоненти автоматизації: 10 висувних ящиків DMG, жолоб NIO, станція вирівнювання, висувний ящик для вимірювання, система подачі сировини, комплект захватів, аксесуари- Налічені години роботи верстата (з екрану управління): Час роботи верстата: 22 918:34 год.; Час виконання програм: 20 920:40 год.; Час роботи шпинделя: 18 815:51 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу Dedozgw Ebjpfx Abpocn • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.