Придбати Передню Втулку У Дерев'яної Коробки б/у (43 412)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK WS32BGP — це професійний колонний верстат по металу, призначений для інтенсивної експлуатації на виробництві, у інструментальних цехах та цехах технічного обслуговування. Завдяки прецизійному виконанню, потужному двигуну та інтегрованим системам автоподачі й охолодження забезпечується ефективна та безпечна робота при свердлінні та нарізанні різьб у сталі до 32 мм. Основні переваги машини: — Автоматична подача шпинделя — дає можливість точно вести інструмент без втоми оператора, що підвищує загальну продуктивність. — Функція нарізання різьби з автоматичним реверсом — дозволяє ефективно нарізати різьби до М20 у сталі. — Великий хід шпинделя — 150 мм — забезпечує можливість обробки глибоких отворів без перерв у процесі. — Висока жорсткість конструкції — корпус та колона зі старованого литва гарантують стабільність навіть при максимальному навантаженні. — Вісім швидкостей — широкий діапазон (140–1960 об/хв) дозволяє підібрати оптимальні параметри під оброблюваний матеріал. — Система охолодження — збільшує ресурс інструментів та підвищує якість обробки. Конструкція і технологія Конструкція колонного свердлильного верстата CORMAK WS32BGP побудована на міцній колоні діаметром 100 мм та важкій основі, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. Шпиндельна головка, колона та стіл виконані з високоякісних чавунних відливок. Шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках і обладнаний конусом Морзе MK3. Вали коробки передач виготовлені з термічно обробленої, загартованої сталі, що гарантує довговічність усього приводу. Безпека підвищується U-подібним кожухом шпинделя з кінцевиком та кожухом пасової передачі з кінцевим вимикачем. Точність і продуктивність Завдяки функції автоподачі та широкому діапазону швидкостей верстат забезпечує виняткову точність і повторюваність свердління. Якісний панель керування та вбудована LED-лампа дозволяють інтуїтивно керувати верстатом та забезпечують комфорт навіть у слабоосвітлених робочих місцях. Можливість обертання столу на 360° та ручне регулювання його висоти підвищують операційну гнучкість. Застосування Колонний свердлильний верстат CORMAK WS32BGP призначений для обробки металу у промислових умовах. Ідеально підходить для: — слюсарних цехів, — відділів технічного обслуговування, — інструментальних цехів, — малих та середніх виробничих підприємств, — технічних училищ та навчальних центрів. Стандартна комплектація: — Патрон з ключем (конус Морзе MK3) — Система охолодження — Клин для вибивання конуса — Вбудована LED-лампа — Захисні кожухи, що відповідають стандарту CE Kdjdpjridqbofx Af Het Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління у сталі: 32 мм Максимальний діаметр нарізання різьби у сталі: М20 Діаметр колони: 100 мм Товщина стінки колони: 12,7 мм Хід шпинделя: 150 мм Відстань шпиндель–колона: 265 мм Діапазон підйому столу: 820 мм Обертання столу: 360° Максимальна відстань шпиндель–основа: 1235 мм Кріплення шпинделя: MK3 Діапазон швидкостей обертання: 140–1960 об/хв Кількість швидкостей: 8 Розміри столу: 380 × 400 мм Розміри основи: 380 × 400 мм Висота верстату: 1900 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна подачі: 0,12 кВт Живлення: 400 В Вага нетто: 310 кг Габарити упаковки: 1040 × 640 × 2050 мм

Стан: вживаний, Універсальна фрезерна машина DECKEL тип FP 1 Kdedpfxjdzqb Se Af Hot Зав. № 52185 Рік випуску: 1968 Переміщення: X: 300 мм, Y: 150 мм, Z: 340 мм Розмір столу: 600 x 250 мм Шпиндельний конус: SK 40 - S20 x 2 Частота обертання шпинделя: 40-2000 об/хв, 16 ступенів Потужність двигуна: 1,0 і 1,4 кВт (з перемиканням полюсів) Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - Подавання по осях X та Z - Два рівні обертів двигуна та 8 швидкостей коробки передач - Висування пінолі вертикальної головки: 60 мм - Стаціонарний поворотний стіл - Система охолодження у станині машини - Окремий шафа керування - Упор з протилежною опорою для горизонтального фрезерування SK 40 Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1200 x 1100 x 1600 мм Вага: близько 1000 кг Дуже хороший стан

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ПЛІВКООБГОРТУВАЧ PESTER З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, МОДЕЛІ PEWO-PACK 250 COMPACT + PEWO-THERM III 450E Рік виготовлення: 2007 Машина обгортає кожну упаковку термоусадочною плівкою (матеріал плівки: поліетилен). Безпека забезпечується блокуючими пристроями. Параметри для продуктів та зміни формату зберігаються і легко повторюються. СКЛАД КОМПЛЕКТУ ПАКУВАЛЬНА МАШИНА PEWO-PACK 250 COMPACT Рік виготовлення: 2007 компактна та ергономічна конструкція з консоллю сучасна технологія зварювання для надійної упаковки запатентований з'єднувач для повністю автоматичної зміни рулону плівки без зупинки машини ОСОБЛИВОСТІ ВИРОБНИЦТВА Продуктивність: до 60 упаковок/хв. Мінімальний формат: коробки: 30 x 15 x 60 мм [д x ш x в] пакети: 60 x 30 x 60 мм [Д x Ш x В] Максимальний формат: коробки: 150 x 90 x 180 мм [д x ш x в] пакети: 360 x 180 x 250 мм [Д x Ш x В] Kdjdpeukgrxofx Af Hjt ТЕРМОТУНЕЛЬ PEWO-THERM III 450E Рік виготовлення: 2007 високошвидкісна система для максимальної ефективності у режимі 24/7 dосконалий комфорт керування та оптимальна доступність швидке технічне обслуговування та зміна формату ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Ширина входу тунелю: 450 мм Висота входу тунелю: 300 мм ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНІ ДАНІ Номінальна напруга: 3x400В + N + PE Частота: 50-60Гц, 6,5 кВт З маркуванням CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Настільний свердлильний верстат CORMAK WS32BC — це високоточна колонна свердлильна машина для металу, оснащена автоматичною подачею шпинделя та системою охолодження, розроблена для вимогливих операцій свердління й нарізування різьблення. Завдяки 8-ступінчастій коробці передач, міцній конструкції та розширеній комплектації вона ідеально підходить для інтенсивної промислової експлуатації. Основні переваги машини: • Автоматична подача шпинделя з регульованою швидкістю до 110 мм/хв – полегшує роботу та підвищує повторюваність операцій. • Система охолодження – захищає інструмент від перегріву та покращує якість обробки. • Функція нарізування різьблення – автоматична зміна напряму обертання дає змогу ефективно нарізати різьбу до M24. • Висока жорсткість конструкції – колона діаметром 100 мм і масивна основа усувають вібрації. • Хід шпинделя 150 мм – забезпечує глибоке свердління без переривання циклу. • 8 швидкостей передач – діапазон 140–1960 об/хв дозволяє точно налаштовувати режими обробки. • Безпечна робота – захист шпинделя і ремінної передачі з кінцевими вимикачами, що відповідають стандарту CE. Конструкція та технологія Настільний свердлильний верстат CORMAK WS32BC виготовлений із витриманих, оброблених чавунних литих заготовок. Шпиндель і вали коробки передач вироблені з загартованої сталі, що підвищує довговічність та зносостійкість. Конус Морзе MK3 дозволяє швидко переналагодити верстат і використовувати широкий асортимент робочого інструменту. Стійкий стіл з можливістю обертання на 360° спрощує обробку деталей різних форм. Точність та продуктивність Завдяки автоматичній подачі та охолодженню, настільний свердлильний верстат для металу WS32BC гарантує високу якість отворів і значно скорочує цикл виконання робіт. Потужний основний двигун 1,1 кВт і привід подачі 0,12 кВт забезпечують ефективну роботу навіть під значними навантаженнями. Ідеально підходить для свердління, розсвердлювання та нарізування різьби у сталі, чавуні та сплавних матеріалах. Застосування Свердлильний верстат з автоматичною подачею CORMAK WS32BC — це оптимальне рішення для: • інструментальних цехів і слюсарних майстерень, • відділів технічного обслуговування, • виробничих підприємств, • технічних шкіл і навчальних центрів. Kdjdpferigaqjx Af Hst Стандартне оснащення • Патрон із ключем • Клин для вибивання конуса • Система охолодження • Захист шпинделя типу U з кінцевим вимикачем • Захист ремінної передачі з кінцевим вимикачем Технічні характеристики Параметр Значення Максимальний діаметр свердління (сталь): 32 мм Максимальний діаметр нарізування різьблення (сталь): M24 Діаметр колони: 100 мм Товщина стінки колони: 12,7 мм Хід шпинделя: 150 мм Швидкість подачі: 0–110 мм/хв Відстань шпиндель–колона: 265 мм Відстань шпиндель–стіл: 390 мм Відстань шпиндель–основа: 745 мм Конус шпинделя: MK3 Діапазон частоти обертання: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 об/хв Кількість швидкостей: 8 Розміри столу: 380 × 400 мм Розміри основи: 645 × 470 мм Висота машини: 1370 мм Потужність головного двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна подачі: 0,12 кВт Живлення: 400 В Вага нетто: 230 кг Габарити машини: 900 × 500 × 1400 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Властивості Вживаний стрічковий конвеєр виробника Transnorm Колір: сріблястий Включає двигун SEW і бічні напрямні Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтований і упакований Стан: повністю працездатний Матеріал: алюміній Рік випуску: 2007 Стрічковий конвеєр Стрічка конвеєра ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектування і оптимізації внутрішнього виробничого процесу. Під час транспортування стрічковий конвеєр може переміщати чутливі та різнорозмірні контейнери, коробки або інші пакувальні одиниці до точки подачі чи видачі, а також може використовуватися як сполучна лінія перед або між виробничими та обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне переміщення деталей на підприємстві та складі та служить для транспортування великих обсягів і на значні відстані. Технічні характеристики: Розміри стрічкового конвеєра Kodpfxsdr Hb Tj Af Hjdt Загальна довжина: 7 180 мм Загальна ширина: 700 мм Інформація про стрічку Ширина стрічки: 400 мм Тип стрічки: з напрямною канавкою Тип стрічки: KT202

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Наша компанія пропонує до продажу автоматичну пакувальну та/або подаючу машину від виробника Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) з корпоративного майна. Ця машина є частиною промислової пакувальної лінії та оснащена індексованим поворотним столом з механічною системою подачі та позиціонування. Вона зазвичай використовується для орієнтації, подачі та позиціонування продукції для подальших пакувальних операцій (наприклад, лотки, блістери або картонні коробки). Оснащення / характеристики: - Індексований поворотний стіл / тактова машина - Механічні захвати та напрямні блоки - Подача продукції через бункер - Закрите захисне огородження - Промислове виконання Стан: - Б/в обладнання - Довгий час перебувала у неробочому стані - Роботоздатність не перевірялась - Повна комплектація не гарантується Kjdpfxsy Enlxs Af Hodt - Продаж у поточному стані / як оглянуто Примітка: Через специфічну конструкцію машина особливо підходить для спеціалізованих підприємств для ревізії, адаптації або використання на запасні частини. Умови продажу: Продаж для підприємств – без гарантії, відповідальності чи повернення. Передача відповідно до EXW (з місця знаходження), самовивіз покупцем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Наш апарат для піскоструминної обробки SAPI типу "Mammut" із об'ємом резервуара 100 літрів підходить для всіх поширених типів абразивів. Робочий тиск плавно регулюється від 0,1 до 12 бар за допомогою стаціонарно встановленого редуктора тиску. На апараті також змонтований водовіддільник, який видаляє вологу з стисненого повітря та запобігає злипанню абразиву через надлишкову вологість. Для безпечної експлуатації піскоструминного апарата передбачене наше захисне відключення. Запуск і зупинка процесу піскоструменевої обробки відбувається через важіль, встановлений на піскоструминному шлангу. Апарат доставляється у повністю готовому до роботи стані, монтується компактно в металевій решітчастій коробці. Для початку роботи необхідно лише підключити подачу стисненого повітря і заповнити резервуар абразивом. Транспортування можливе за допомогою навантажувача або гідравлічного візка. Для захисного одягу, запасних частин та іншого передбачена замикаючася алюмінієва скринька для зберігання. Комплектація: Kdsdpfx Afswc Ri Ij Het - SAPI апарат "Mammut 100 L" - Редуктор тиску 1", стаціонарно встановлений - Водовіддільник 1", стаціонарно встановлений - Захисне вимикання SAPI - Сито для абразиву - Кришка - 10 м піскоструминного шланга ø 25x7 мм повністю змонтований - Довга вентурійна сопло з карбіду кремнію, діаметр на вибір: 6 мм, 8 мм або 10 мм - Піскоструминний шолом RED 2 - Піскоструминний комбінезон нейлон/бавовна - 1 пара піскоструминних рукавичок зі шкіри - 10 м шланг для дихального повітря повністю змонтований - Фільтр дихального повітря/активоване вугілля SAF - Набір зношуваних деталей: - 100 захисних плівок для RED 2 - 10 внутрішніх стекол для RED 2 - 1 муфта для піскоструминного шланга 25x7 мм нейлон - 2 гумові ущільнювачі для муфти піскоструминного шланга - 1 тримач сопла 25x7 мм - Решітчаста коробка з тримачем для шлангу - Замикаючася алюмінієва скриня Технічні характеристики апарата: - Точне регулювання від 0,1 до 12 бар - Перевірено TÜV, з сертифікатом - Стаціонарний трубопровід 1" ззовні та всередині - Металевий конус з гумовим покриттям і гумовим ущільнювачем - Великий люк для обслуговування - Шасі з гумовими колесами - Дозуючий клапан для абразиву (підходить для всіх поширених абразивів) - Об'єм резервуара 100 л - Загальна висота 1 130 мм - Діаметр резервуара 490 мм - Загальний діаметр 900 мм - Вага близько 75 кг Габарити решітчастої коробки: - Довжина: 1 460 мм - Ширина: 840 мм - Висота: 1 400 мм - Загальна вага з усіма аксесуарами: 260 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Kdsdpfx Aoziyyyof Hst Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 17 600 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 13 000 кг, GRASSI 145 – фальцювально-склеювальний агрегат, призначений для виробництва картонних коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина перебуває в експлуатації, проходить регулярне технічне обслуговування і має дуже добрий технічний стан. Вона підходить для виготовлення широкого асортименту коробок різних конструкцій, зокрема коробок прямої форми, з замковим дном, 3-, 4- та 6-кутових коробок, а також нестандартних коробок з кутовим склеюванням. Технічні характеристики: * Виробник: GRASSI * Модель: 145 * Рік виготовлення: 1997 * Робоча ширина: 1450 мм * Мінімальний розмір заготовки: 310 × 80 мм * Максимальна швидкість виробництва: до 145 м/хв * Можливість обробки картону: до 700 г/м² * Матеріали: картон, мікрофлютинговий картон * Типи коробок: * Пряма форма * З замковим дном * 3-кутна * 4-кутна * 6-кутна * Нестандартні коробки з кутовим склеюванням * Секція закриття: з 2-ма та 4-ма складками * Ширина ременя: 38 мм * Живлення: 3~380 В / 50 Гц * Загальна встановлена потужність: 80 кВт * Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар * Габаритні розміри машини: 17,6 × 3,0 м Kdedsztbxxepfx Af Hst * Вага машини: 13 тонн Обладнання: * Три незалежні панелі керування, розташовані в різних секціях машини * Основна панель керування з дисплеєм * Камера в секції вивантаження з можливістю моніторингу в реальному часі * Дистанційне керування * Секції машини з сервоприводом * Вакуумний ремінний подавач * Повітряні вентилятори для транспортних ременів * Система вирівнювання виробу * Швидке та просте регулювання гачків для закриття * Додатковий набір інструментів для виробництва Додаткові системи склеювання: Машина поставляється без системи склеювання як стандартна комплектація. За додаткову плату замовник може обрати одну з трьох професійних систем склеювання: * KAS * Robatech * HHS Усі системи склеювання повністю працездатні, наразі використовуються у виробництві, і можуть бути продемонстровані та протестовані під час огляду машини. Технічний стан і випробування виробництва Машина перебуває в безперервній експлуатації, і її можна оглянути в робочому стані. Вона надійно працює, забезпечуючи стабільну та якісну фальцювання та склеювання. Покупець має можливість: * провести випробування виробництва з використанням власних заготовок картону, * протестувати обрану систему склеювання, * оглянути машину під час реального виробництва, * переглянути технічну документацію під час огляду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживана машина Рік виготовлення: 1998 За допомогою цієї машини можна свердлити отвори для кутових опор, верхніх накладок та оливкових елементів у роз’ємній або з’єднаній клеєм дерев’яній рамі. Вимірювання здійснюється на фальці. 8 обмежувачів для кутових опор і верхніх накладок, а також для опорних брусків і поперечних балок, автоматично активуються після встановлення дерев’яної заготовки. Машина має автоматичний режим роботи, з електричним керуванням для свердлильних двигунів, що активується за допомогою педалі. Пневматичне з’єднання: R 1/4, тиск 5-6 бар. Kdedpfxezk Nzpo Af Hst Швидкість відсмоктування: 25 м/с. Діаметр патрубка для відсмоктування: 120 мм. Електричне підключення: 0,75 кВт. Необхідна площа: 2950 x 650 x 1100 мм. Наявність: найближчим часом. Місцезнаходження: Фльорсхайм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пакувальна станція AVANTECHNO F31 для дозування та пакування порошкових покриттів та інших сипучих матеріалів у стандартні коробки 40*30*40 см у складі безперервних виробничих ліній. Основні характеристики: • Контрольні ваги зі світлофорною індикацією правильного наповнення • Регульована висота лінії • Поворотний контролер основних ваг • Індикатор положення клапана • Система продування для запобігання запиленню сенсорів Технічні характеристики Kdsdpfx Afjwz Nugs Het Габаритні розміри (Д/Ш/В) та вага — модель F31: 3100 * 1300 * 1460…1600 мм, 315 кг Довжина конвеєра — модель F31: 2820 мм, до 8 коробок Висота роликового конвеєра на робочому місці оператора (у зоні контрольних ваг) — регульована від 560 до 700 мм Максимальна продуктивність — до 2000 кг/год при постійному потоці матеріалу Живлення — 380V AC / 50 Hz / 0,25 kW Максимальна вага заповнених коробок — 50 кг Стандартний розмір коробки — 40 * 30 * 40 см Розміри упаковки: 327*134*120 см, 523 кг

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані по стелажній системі для піддонів: Система стелажів: Jung Heinrich Тип: Esmena Технічні дані по встановленню: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина кожного ряду: 14.135 мм Кількість секцій у ряду: 05 шт. Кількість рівнів, включаючи підлогу: 05 шт. Технічні дані по місткості: Палетомісць у секції: 18 шт. Палетомісць у ряду: 90 шт. Загальна кількість палетомісць: 90 шт. Базується на: Вантажна допоміжна одиниця: Європалета EN 13698-1 Розміри: 1.200 x 800 x 150 мм Загальна висота з палетою: н.д. Максимальна вага на палету: близько 800 кг У комплект поставки входить: 06x стелажні стійки для піддонів, б/в Колір матеріалу: RAL 5019 синій Профіль рами: MX630 Розміри профілю: 100 x 81,3 x 1,8 мм Система отворів: 50 / 50 мм Включає діагональні та поперечні стяжки, опорні пластини Стійки попередньо зібрані (болтовий каркас) Висота: 9.000 мм Глибина: 1.100 мм 50x стелажні балки для піддонів, б/в Колір матеріалу: жовтий Профіль коробки: 116 x 40 мм Тип балки: GNA116x40|SEG5 Защіпка: 5 гачків Внутрішній просвіт: 2.707 мм Максимальне навантаження на пару балок: 2.400 кг Kdodpfx Afewbqh Us Hot при рівномірно розподіленому навантаженні. 100x стопорний штифт, б/в Колір матеріалу: оцинкований Sendzimir Для фіксації поздовжніх траверс від випадкового висмикування 24x анкерний болт, новий Виробник: Hilti Тип: HST2 M12x105/10 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Допущено для: тріщинуватий бетон 12x вирівнююча пластина, б/в Виконання: повністю оцинкована Для вирівнювання стелажних стійок, які розташовані на нерівній підлозі 01x табличка вантажопідйомності З інформацією про секційну і ярусну вантажопідйомність, виробника і номер замовлення Розмір: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Загальна інформація щодо товару: Цей товар реалізується тільки з самовивозом. Додаткове транспортування або відправка даного товару можлива за додаткову плату, яку можна уточнити залежно від місця доставки чи обсягу поставки.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Технічні характеристики Металеве основання, Шафа керування, панель управління, марка Siemens, Kjdpfx Aot Ibgrof Hsdt На сенсорному екрані оператор бачить всю необхідну інформацію, Довгий термін служби, Можливість синхронізації з усіма пакувальними машинами, працює в лінії з машинами для пакування у коробки, з аплікаторами мішків та/або вертикальною пакувальною машиною (VFFS), Контактуючі з продуктом елементи виконані з нержавіючої сталі або харчових полімерів, Доступна з 2, 4, 6 та 8 каналами. Кожен канал оснащено безлюфтовим ексцентриковим приводом, Просте управління.

Стан: добрий (вживаний), Висота робочої зони: 870 мм Робоча ширина: 1300 мм Транспортна швидкість: 6 - 30 м/хв, безступенево регульована Висота проходу: 3 мм - 90 мм 1 гумовий нанесювальний вал, діаметр 238 мм, гумове покриття 5 By 1; ширина нанесювального вала: 1416 мм 1 хромований дозувальний вал, діаметр 174 мм Ширина дозувального вала: 1416 мм Kdsdoyah Twopfx Af Hst 1 гумований притискний вал, діаметр 190 мм Ширина притискного вала: 1300 мм Електрообладнання Робоча напруга: 400 В, 50 Гц Загальна підключена потужність: 1,87 кВт Двигуни та комутаційні пристрої виконані у вибухозахищеному (EX) варіанті, підключені до клемної коробки на машині. Керування у невибухозахищеному виконанні знаходиться в окремій шафі, встановленій поза зоною небезпеки машини. Додаткове обладнання: окремий привід дозувального вала 2-7 м/хв, без ракеля, для синхронної роботи дозувального вала. Сторона управління: зліва Довжина машини: 975 мм Вага: 1000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна блістерна упаковочна лінія Uhlmann, яка потребує ремонту. 1) Блістерна машина Uhlmann UPS 4 ETX, рік випуску: 2008, конструкція: модульна, балконного типу, кількість модулів: 12, місткість блістера: 10 таблеток, розмір блістера (X/Y/Z): 100 мм/39 мм/5,7 мм, продуктивність упаковки: 220 блістерів/хв, ширина рулону для формування/запаювання: 256 мм/246 мм, крок подачі: 102 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 800 мм, максимальний діаметр рулону покривної плівки: 300 мм, довжина зони наповнення: 1360 мм, теоретична продуктивність: 50 тактів/хв, діапазон ширини плівки: 63 мм-300 мм, діапазон ширини висікання: 28 мм-284 мм, максимальна глибина витяжки: 12 мм, мінімальні розміри блістера (X/Y/Z): 30 мм/3,5 мм/60 мм, максимальні розміри блістера (X/Y/Z): 110 мм/12 мм/145 мм, максимальна висота укладки: 85 мм, максимальна кількість блістерів у пакеті: 10, вага: приблизно 7000 кг. 2) Картонувальник Uhlmann C 2155, рік випуску: 2008, продуктивність згортання: 10-150 картонних коробок/хв, максимальна продуктивність по укладці: 400 блістерів/хв, висота штовхача: 87 мм, довжина магазину: 1500 мм, максимальна ширина блістера при подвійній укладці: 55 мм, максимальна місткість магазину: приблизно 1200 картонних коробок, максимальні розміри буклета (X/Y): 210 мм/600 мм, мінімальні розміри буклета (X/Y): 100 мм/100 мм, мінімальні розміри картонної коробки (X/Y/Z): 30 мм/15 мм/63 мм, максимальні розміри картонної коробки (X/Y/Z): 115 мм/90 мм/150 мм, вага: приблизно 3200 кг. Задня вивідна заслінка C 2155 відсутня. Запобіжний клапан UPS 4 несправний, а сенсорний монітор реагує занадто повільно. Загальні габарити лінії (X/Y/Z): приблизно 14000 мм/5500 мм/2750 мм, вага: біля 10200 кг, система керування: PC/PLC. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ймовірна дата доступності — з кінця серпня 2026 року. Kdodpfx Aszbl Nlef Hst

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4 з вакуумною групою з 24 клапанів Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4, оснащений вакуумною групою з 24 клапанів, призначений для безперервного видалення повітря з внутрішнього простору банки та подальшого герметичного закриття металевих контейнерів на промислових лініях виробництва консервів. Ця установка поєднує в собі роторну групу з 24 клапанів для вакуумної обробки та автоматичний закупорювач CUOMO, що дозволяє підготувати внутрішню частину банки перед виконанням подвійного закриття. Така конфігурація особливо корисна для консервованих продуктів, де необхідно зменшити кількість залишків повітря та забезпечити відповідний вакуум у закритій банці. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматичний закупорювач банок з вакуумною групою -Вакуумна група: 24 клапани -Автоматична та безперервна робота -Автоматична подача банок -Вакуумна обробка контейнера -Зменшення кількості повітря у внутрішньому просторі -Синхронізована подача до закупорювача -Автоматична подача та позиціонування кришок -Механічна система закриття -Подвійне закриття / подвійний шов -Автоматичне вивантаження закритих контейнерів -Конструкція з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та огорожі -Електричні приводи -Надійна промислова конструкція -Можливість інтеграції в повні лінії виробництва консервів Ksdezxw Akopfx Af Hjdt ПРОЦЕС Попередньо заповнені банки автоматично подаються у вакуумну групу з 24 клапанів, де виконується вакуумна обробка перед закриттям. Цей процес дозволяє зменшити кількість повітря в контейнері, сприяючи досягненню необхідного рівня вакууму після закриття. Далі банки синхронізовано передаються до закупорювача CUOMO AGM4. Кришка розміщується на кожній банці, і механізм закриття виконує необхідні операції для формування герметичного подвійного з’єднання між кришкою та корпусом банки. Після закриття банки можуть бути спрямовані на: -Машини для миття контейнерів -Системи перевірки герметичності закриття -Контролери ваги -Автоклави -Пастеризатори -Системи охолодження -Етикетувальниці -Машини для пакування в картонні коробки -Палетоукладачі ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва консервів з овочів, риби, м’яса, готових страв та інших харчових продуктів, де необхідно контролювати залишки повітря та вакуум у контейнері до або під час процесу закриття. Сумісні формати та розміри банок залежатимуть від встановленого обладнання та конкретної конфігурації машини. Комбінація CUOMO AGM4 + вакуумна група з 24 клапанів забезпечує промислове рішення для автоматизованої вакуумної обробки та подальшого герметичного закриття банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, швидкість виробництва, рівень вакууму, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MH-FJ-3A, Картонозаклеювальна машина типу VOGEL MH-FJ-3A обладнана механізмом закриття кришки, тобто коробки можна подавати у відкритому стані. Короткі та довгі кришки коробки спочатку закриваються, після чого коробка заклеюється. Формати коробок: Довжина 150–600 мм Ширина 115–490 мм Висота: 110–510 мм Kdsdpfx Aszr Hnpef Het Технічні дані: Довжина 1 800 мм Ширина 880 мм Вага 300 кг Робоча напруга 220 В Повітря 5 кг/см² Маркування CE ВАЖЛИВО: Для роботи машини потрібне підключення до джерела стисненого повітря, яке не входить до комплекту поставки. Аксесуари: До нашої програми картонозаклеювачів VOGEL пропонуємо ролики, вхідні та вихідні столи, роликові конвеєри.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промисловий автоматичний кромкооблицювальний верстат SOLUTION XD. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * СИСТЕМА КЕРУВАННЯ «E TOUCH» З АВТОМАТИЧНИМ ПРОГРАМУВАННЯМ: достатньо лише одного дотику, щоб керувати верстатом. Kedpfx Asxy Tm Iof Hsdt * СТАНДАРТНА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРИТИСКУ З ПРИВІДНИМ РЕМЕНЕМ для оптимального направлення плити. * ОБРОБКА РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ, КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ В РУЛОНАХ ТА МАСИВНОЇ ДЕРЕВ’ЯНОЇ КРОМКИ. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Односторонній кромкооблицювальний верстат з лівим розташуванням для обробки рулонного матеріалу та кромкового матеріалу в рулонах з використанням усіх звичайних термоклеїв. Рама верстата складається зі стабільної сталевої зварної конструкції з підвищеною жорсткістю, що забезпечує оптимальну опору для кріплення обробних вузлів. Верхня притискна планка виготовлена з товстостінних сталевих профілів і подвійного трапецієподібного приводного ременя, який автоматично позиціонується відповідно до товщини плити. Регулювання висоти з індикатором на верхній притискній планці та на панелі керування для оператора. Ручна система подачі заготовки з великою робочою зоною та збільшеною площею опори полегшує подачу великих заготовок. Регульована направляюча планка для двох положень з автоматичним вибором для обробки з використанням або без попереднього фрезерувального вузла. Верхні робочі вузли закріплені на притискній балці та механічно з’єднані, щоб забезпечити автоматичне налаштування при зміні товщини плити. Ниж Ті робочі вузли закріплені на рамі верстата або на поздовжній балці для забезпечення точної орієнтації щодо плити. Усі високочастотні двигуни працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Кожен вузол оснащений власним інвертором для оптимальної гнучкості та покращення часу виробництва верстата. Захисний кожух для всіх вузлів, розташованих після вузла нанесення клею. Вікно з полікарбонату забезпечує гарний огляд вузлів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Захисний кожух зі звукопоглинальним матеріалом для зменшення рівня шуму під час роботи. Обмежувач на направляючій планці дозволяє завантажувати верстат на правильній відстані. Відстань автоматично регулюється відповідно до обраної швидкості подачі. Відсмоктувальний патрубок, розташований на поворотній панелі керування в зоні подачі, регулюється для ергономічного розташування. Електрична система відповідає чинним нормам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі верстата, і мають дверцята для зручного доступу під час технічного обслуговування. Стандартна напруга: 400 В, 50 Гц (з нульовим провідником). Подача матеріалу здійснюється за допомогою ланцюгової подачі з 80-мм ланцюговими пластинами з гумованого нейлону для оптимального направлення та високої надійності. Ланцюг ковзає по 2 направляючих із загартованої та шліфованої сталі, одній круглій і одній плоскій, щоб гарантувати прямолінійну подачу та захистити від бічного зміщення. Автоматичне змащення ланцюга. Кількість мастила регулюється системою керування залежно від типу оброблюваних плит. Опорна роликова доріжка розташована зовні та по всій довжині верстата; складається з висувної системи з можливістю висування на відстань до 650 мм (для плит із максимальною шириною 1200 мм). Система керування E-TOUCH PC для швидкого та простого виконання основних функцій верстата. Включає: – обробку програм у режимі "точно в строк" (Just in Time); – можливість управління за допомогою специфікацій; – можливість управління за допомогою…

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: MH-FJ-1A, Машина оснащена бічною системою привідної стрічки, а також додатковою приводною стрічкою у верхній частині. Перевага цього рішення – стабільність: високі коробки не перекидаються вбік. Формати коробок: Довжина: 150 – ∞ мм Ширина: 120 – 480 мм Висота: 120 – 480 мм Технічні дані: Довжина 1.090 мм Ширина 1.050 мм Вага 200 кг Робоча напруга 220 В Маркування CE Аксесуари: До нашої програми Vogel по заклеювачах коробок ми пропонуємо опційно роликові опори, вхідні/вихідні столи та роликові конвеєри. Kdjdpjzr Hm Sofx Af Hst

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Конвеєрний етикетувальник Multivac L310 Конвеєрні етикетувальники серії L 310 забезпечують максимальну гнучкість і точність при маркуванні широкого спектру пакувань, таких як горщики, банки, складні картонні коробки, пакети-рукави, термоформовані упаковки чи лотки. Завдяки модульній конструкції та широкому вибору опцій для маркування, друку й інспекції, ці системи можна ідеально налаштувати для вирішення найскладніших завдань. При швидкості транспортувального конвеєра до 90 м/хв і швидкості маркування до 120 м/хв вони відповідають найвищим вимогам щодо продуктивності. Конвеєрний етикетувальник L 310 також доступний у гігієнічному виконанні для використання у сферах з підвищеними вимогами до чистоти, наприклад, у фармацевтиці та виробництві медичних виробів. Переваги: - Великий вибір опцій для виконання різноманітних завдань, включаючи друк і контроль - Максимальна швидкість і точність маркування завдяки застосуванню сервотехнологій - Зручність керування завдяки графічному HMI 2.0 або інтерфейсу користувача MC 08/MC 10 - Мінімізація простоїв завдяки простій і швидкій заміні рулонів етикеток - Заміна транспортувальної стрічки без інструментів - Відповідність вимогам гігієнічного дизайну Виробник: Multivac Модель: L 310 Рік випуску: 2018 Продуктивність: до 120 упаковок/хв. Ширина етикетування: до 500 мм Схема маркування: зверху й знизу Ширина транспортувальної стрічки: 290 мм Kdsdpfxsyffnps Af Hjt Габарити машини (ДхШхВ): 1 750х1 050х1 900 мм Вага машини: 200 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, загальна вага: 1 092 кг, вантажопідйомність: 90 кг, довжина руки: 3 096 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот KUKA KR 90 R3100 extra був виготовлений у 2013 році. Він має вантажопідйомність 90 кг і робочий радіус 3096 мм, що робить його придатним для різних сфер застосування. Робот комплектується шафою управління KUKA KRC4 та пультом навчання smartPAD, що забезпечує зручність експлуатації. Якщо ви шукаєте високоякісне робототехнічне рішення, зверніть увагу на робот-маніпулятор KUKA KR 90 R3100 extra, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Kdsdszty Acepfx Af Hjt - Модель контролера: KRC4- Рік випуску (робот): 2013- Рік випуску (контролер): 2013- Вага робота: 1092 кг- Вага контролера: 150 кг- Вантажопідйомність: 90 кг- Діапазон руху: 3096 мм- Напруга живлення: 3×400 В- Частота: 50/60 Гц- Струм при повному навантаженні: 20 А- Сітковий запобіжник: 25 А- Комплект поставки:- Шкафа управління KUKA KRC4- Пульт навчання KUKA smartPAD- Опорна монтажна пластина з вирівнювальними болтами- Кріплення для подовження верхнього плеча / вузол розподільної коробки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC669, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA8 1000 мл, квадратна форма, V110, Helicap 27. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу сконфігурована з використанням розливної машини Tetra Pak TBA 8 V110 для розливу в квадратні брик-пакування об’ємом 1,0 л. Розливна машина, виготовлена приблизно у 2001 році, має близько 26 000 годин напрацювання та була повністю відремонтована у 2026 році. Лінія включає в себе спеціальний пристрій для нанесення кришок, систему обгорткового пакування та з’єднуючу систему транспортерів для інтегрованого процесу пакування в картонні коробки. Kodpfezwu Uhex Af Hjdt Розливна машина: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат пакування: квадратний брик-пакет, 1,0 л Рік випуску: приблизно 2001 рік Години напрацювання: приблизно 26 000 годин Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році Конвеєр: приблизно 30 метрів, відповідно до стандартної схеми Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує розлив, нанесення кришок, транспортування та обгорткове пакування в узгоджену промислову лінію пакування. Пристрій для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 модифіковано для використання з гвинтовими кришками HeliCap 27 і працює з попередньо висіченим папером, що забезпечує підтримку заданої конфігурації кришок картонного пакування. Система транспортування забезпечує передачу продукту між основними робочими станціями. Машини цього типу зазвичай керуються власними системами керування машинами та узгоджуються з попередньою підготовкою продукту та подальшою технологією пакування. Після капітального ремонту було проведено функціональне тестування, пробний запуск та інспекцію. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця повна лінія для розливу та пакування в картонні коробки призначена для обробки квадратних брик-пакувань об’ємом 1,0 л. Її конфігурація підтримує логічний технологічний процес від розливу в картонні коробки до нанесення кришок, транспортування та обгорткового пакування. Вона підходить для промислових застосувань у пакуванні та виробництві напоїв із зазначеним форматом картонного пакування. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 Різне обладнання Система транспортування Обгорткова пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Обгорткова пакувальна машина сконфігурована для обгорткового пакування та утворює практичний наступний етап пакування для заповнених і закритих картонних пакувань. Цю конфігурацію можна використовувати для проектів із використанням вживаних машин для пакування в картонні коробки.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ульманн C 130 горизонтальна картонувальна машина для ампул / блістерна машина - Повністю автоматичне пакування блістерних стрічок з одночасною подачею вкладиша - Макс. продуктивність: 120 циклів/хв (залежно від продукту) Діапазон форматів: Д = 70 x 150 мм Ш = 30 x 100 мм В = 15 x 85 мм Нове апаратне та програмне забезпечення: керування SPS Mitsubishi та 8-дюймова кольорова сенсорна панель Kdjdpfx Afeyng Ddj Het 10 років гарантії на постачання запчастин Механічно відремонтована Опційне оснащення: - Буклетофальцювальна машина GUK (4 фальці) - Клейове заклеювання або фіксувальний язичок - Зчитування штрих-коду для картонної коробки / вкладиша - Люмінесцентний контроль, перевірка наявності вкладиша у картонній коробці - Станція тиснення - Попередня подача буклета - Вакуумний насос / Вентурі

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 174 090 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2020, Призначення: вантажоперевезення Об'єм двигуна: 1.950 см³ Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Для отримання додаткової інформації зверніться до Крістіана Тайсена. Виробник: Mercedes Benz Тип: Vito 4x4 NEF – автомобіль для виїзду лікаря Ksdjzfzgyopfx Af Hsdt Рік випуску: 2020 Тип продукту: Вживаний Дані: Перша реєстрація: 08/2020 Тип пального: дизель Пробіг: 174 090 км Тип коробки передач: автоматична Тип приводу: повний привід Потужність/об'єм двигуна: 140 кВт / 1950 см³ Допустима загальна маса: 3 200 кг Екологічний клас: зелений / Euro 6 Колір: білий з плівковою обклейкою Оснащення: Денні ходові вогні, автоматичний кондиціонер, 3 місця для сидіння, подушка безпеки, електричні склопідйомники та бокові дзеркала, центральний замок, ABS, ESP, радіо, гідропідсилювач керма Примітка: Відповідно до DIN 75059: гучномовець із тисковою камерою, звуковий сигнал Martin, LED-сигнальна система, реєстратор аварійних даних, термовідсік, холодильний відсік, система гучного зв’язку, шафа у задній частині, крісло лікаря, робочий стіл Місцезнаходження: 41468 Нойс Доступно одразу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, До продажу пропонується сучасний CNC-керований водоструминний центр, що складається з двох машин: Машина 1: Робот з обробною ячейкою та інтегрованим SERVO-поворотним столом. Машина 2: Робот з двома обробними ячейками та двома інтегрованими SERVO-поворотними столами. Ksdpfxjua U Tzj Af Hsdt Цей водоструминний центр ідеально підходить для компаній, які шукають гнучке та ефективне рішення для виконання складних завдань з різання. Він відзначається високою точністю, гнучкістю та надійністю. • Роботизована рука NJ-16-3.1 Foundry: Максимальна вантажопідйомність – 16 кг, робочий радіус – 3100 мм. Особливо міцна та гнучка, клас захисту IP65, кріпиться безпосередньо за обробною ячейкою. • SERVO-поворотний стіл: Максимальне навантаження – 500 кг, довжина планшайби – 2800 мм, забезпечує найвищу точність та повторюваність. • Обробна ячейка: Розміри 2350x4500 мм, звукоізолована. • Високошвидкісні ролетні ворота: Інтегровані у стіну ячейки, забезпечують безпечний доступ та відповідають вимогам директиви 2006/42/EC. • Високонапірний насос SL-VI 30 Plus: Тиск до 4136 бар, ідеально підходить для точного різання. • Водоструминна головка: Центральний елемент системи з високою точністю, оснащена високонапірною подачею, ручною системою швидкої заміни. Додаткові функції: • CNC-керування: Siemens 840D з інтегрованим PROFINET для керування роботом та вбудованою системою безпеки S7 319. • Циклонний сепаратор: Ефективна система видалення часток. • Програмування: Робот програмується через симуляційне ПЗ, обробка здійснюється у CAM-системі, передача програм через G-код. Основні характеристики поворотних ячейок: • Роботизована рука NJ-16-3.1 Foundry: Вантажопідйомність 16 кг, робочий радіус 3100 мм, клас захисту IP65. • SERVO-поворотні столи: Два столи по 500 кг кожен. Дозволяють точно обробляти великі деталі розміром до 1000 x 1000 x 1000 мм. Повторюваність ±0,15 мм при обертанні на 180° за 5 секунд. • Обробні ячейки: Кожна розміром 2350 x 4250 мм. • 2 високошвидкісні ролетні ворота, стійкі до холоду та антистатичні, інтегровані у передню стінку для безпечного доступу до ячейки. Водоструминний центр забезпечує виняткову гнучкість у виробництві й підходить для різних промислових застосувань PUR-водоструминної обробки. Ціна: за запитом або орієнтовно < 300 000 €. Контакт: За додатковою інформацією або для організації перегляду звертайтеся за вказаним номером телефону.