Придбати Рама Верстака Рама Верстака б/у (1 791)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 7 A, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 300 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС З МОТОРИЗАЦІЄЮ ТА АВТОМАТИЧНИМ ДВОШВИДКІСНИМ РЕЖИМОМ З ШВИДКИМ ПІДХОДОМ Потужність: 150 т Монолітна рама цілком вирізана лазером і стягнута болтами в єдиний пакет. Ця особливість робить наші преси незмінними навіть у найнапруженіших точках. Всі компоненти виготовлені в Італії. Гідравлічна станція з заглибленим двигуном ICME 400 V, 50/60 Гц, циліндри та рами виробництва Італії Моноблочний розподільник GALTECH 2 однонаправлених зовнішньозубчастих шестерних насоси VIVOIL – один для швидкого підходу і повернення (налаштований на 20 бар), другий – з регульованим тиском за допомогою маховика для встановлення необхідної потужності. Запобіжний клапан з механічним блокуванням для запобігання перевищенню тиску Rsdpfxsy E Rr Is Akfot Високоякісний клапан-блок 2 MP CETOP Манометр стандартний для відображення вихідної потужності Електричний щит INTECH сертифікований згідно діючих норм та має власне маркування CE Максимальна вантажопідйомність: 150 тонн Швидкість підходу (швидкий режим): 1450 мм/хв Робоча швидкість (повільний режим): 105 мм/хв Хід штока циліндра: 300 мм Діаметр штока циліндра: 110 мм Діаметр цапфи: М30 Об’єм бака: 50 л Максимальний тиск: 350 бар Напруга: 400 В Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 1300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: EVE0800220Z700 1Z, BACCI ARTIST.TGV 6-осьовий обробний центр з ЧПУ, 2022 рік випуску BACCI ARTIST.TGV — це жорсткий 6-осьовий обробний центр з ЧПУ з двома незалежними столами, розроблений для виробництва стільців, елементів меблів, столів, ліжок, сходових деталей та інших складних елементів із масиву дерева або композитних матеріалів. Станок оснащено міцною портальною конструкцією, незалежними робочими столами TGV та числовим керуванням OSAI з інтерфейсом Business PC. Ідеально підходить для високоточної та гнучкої обробки складних деталей у меблевому виробництві та деревообробці. Технічні характеристики 6 інтерпольованих осей Вісь X: 2600 мм Відстань між колонами: 2500 мм Вісь Y: 2200 мм Вісь Z: 830 мм Вісь C: ±400° Вісь A: необмежена Операційна голова типу T2+2 2 електрошпинделі, подвійний вихід, 7,5 кВт, інтерфейс інструменту ER32 Швидкість шпинделя до 18 000 об/хв Цифрове керування OSAI з Windows Business PC Програмування: PITAGORA, постпроцесор ALPHACAM у комплекті Живлення: 380 В / 50 Гц Конфігурація верстата 2 незалежні запатентовані робочі столи TGV, ширина кожного 900 мм Сталеві опори TGV, підготовлені для підключення вакууму 2 вакуумні насоси, продуктивність 100 м³/год кожен 3+3 притискачів для безшаблонної роботи 2 передні опори по осі X для безшаблонного затиску 12 вакуумних присосок 2+2 бокові упори для позиціонування 1+1 передні упори Підготовка для встановлення майбутнього токарного блоку UPS для ПК Кондиціонер для електрошкафу Віддалене обслуговування включено В комплекті подовжувач BCK для інструментів Включено захисне огородження згідно з нормами CE Стан Рік виготовлення: 2022 Реальний стан: дуже добрий Верстат підключено, можливий тест під струмом Сертифікат CE наявний Rsdey D Uggjpfx Akfjt Мало використовувався, близько 2000 робочих годин Програмування PITAGORA, постпроцесор ALPHACAM у комплекті Основні переваги Жорстка портальна рама для стабільної та точної обробки Два незалежних столи для гнучкого виробництва Підходить для складних 3D-обробних операцій Ефективна система фіксації з вакуумом і притискачами Можливість віддаленого сервісу Готовий до демонстрації під навантаженням

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Тиск: 135 т Довжина згинання: 2550 мм Відстань між стійками: 2050 мм Управління: CYBELEC ModEva 10 S Загальна потужність: 25 кВт Вага машини прибл.: 11 000 кг Опис Машина: – Міцна рама як зварна конструкція із цільної сталі – Натискна балка з високою міцністю на вигин – Електрогідравлічний верхній привід через пропорційні гідроклапани – Сучасна блокова гідравліка Redpfx Akjy H Ilbefet Особливе обладнання: – Збільшення монтажної висоти й ходу на 150 мм кожне – Задній упор, 2 осі, переміщення осі R — 150 мм – 2 додаткових пальця упора 2/4 осі, але зі зміщенням 20 мм – CNC-пристрій підтримки деталі – Відстань від лінії згину до підтримуючого пристрою бл. 240 мм – EHT швидкозажимний механізм для верхніх інструментів EHT, пневматичний, ширина головки 26 мм, самовирівнювання по горизонталі – Затискач нижнього інструменту EHT, ширина бази 55 мм, пневматичний – Загартована опорна планка для затиску нижнього інструменту EHT 55 мм / 90 мм – Переміщення матриці з ЧПК, плавне налаштування – Система компенсації прогину стола CNC (мінімальна ширина стола 110 мм), без затискного механізму – Система безпеки SICK V4000 – 2 згинальні підпори макс. 1500 Н – 2 x 2 опорних планки для згинальної підпори з Т-пазом 14 мм і масштабною лінійкою – 2 подовжувачі стола для згинальної підпори – Паркувальна позиція праворуч і ліворуч, коротка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, у комплекті 4-роликовий подавач Felder Variofeed 4 (3–18 м/хв), кероване регулювання висоти та кута, фрезерний шпиндель D=30 мм, захист зони фрезерування Centrex. Позиційний упор для фрез з макс. діаметром 250 мм, безступінчасте тонке регулювання сторони відбору +35/-10 мм із цифровим індикатором. Повністю кероване позиціювання упору, підйом/опускання упору, напрямні упору 550 мм, алюміній анодований, з захисними лінійками. Швидке фіксування упору, відсувна рама 1270 мм із аварійною зупинкою, захист кромки EURO, двигун 5,5 кВт з регулюванням обертів. Діапазон обертів: 1500–10000 об/хв; шпиндель HG: 8000–15000 об/хв. Пульт керування на рівні очей із системою x-motion. Розмір столу: 1160 x 770 мм, отвір столу: 320 мм. Відкидна система для подавача на F 900, включно з подовжувачем для подавача. Rjdjy H Hf Tspfx Akfjt Місцезнаходження: постачальник

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Вага ~ 650 кг Ширина піддона 900 - 3 300 мм Довжина піддона 1 500 мм Rsdpfxey H N T Ts Akfot Машина для виробництва піддонів або автомат для складання піддонів Pneumatico моделі PT-3300 — це універсальне обладнання для виготовлення піддонів будь-якого типу. Верхня рама оснащена рухомими візками з балансиром, на яких підвішені цвяхозабивачі (у комплекті). Pneumatico PT-3300 забезпечує ергономічну та комфортну роботу. Вона гарантує підвищення продуктивності, економію місця (потрібно лише 5,37 м²) та зниження витрат на підготовку шаблонів для різних типів піддонів. За традиційного виготовлення піддонів двоє працівників можуть зібрати близько 200 піддонів за зміну. З використанням Pneumatico PT-3300 один працівник здатен самостійно зібрати близько 170–200 піддонів за цей же час.

Стан: новий, Діаметр валу: 180 мм Діаметр верхнього валика: 60 мм Діаметр нижнього валика: 50 мм Робоча швидкість: 5 м/хв Потужність двигуна: 3 кВт Довжина: 1200 мм Ширина: 850 мм Висота: 1200 мм Вага приблизно: 1000 кг Технічні характеристики: - Зварна рама зі сталевої конструкції - Привід на всі 3 вали - Загартовані та шліфовані вали з високоміцної спеціальної сталі - Вали загартовані та шліфовані - Горизонтальна та вертикальна робоча позиція - Загартовані стандартні валики - Мобільний пульт керування - Бокові кутові напрямні ролики - Гальмівний двигун для прецизійного згинання - 2 цифрових індикатори Опції: - Стандартний цифровий індикатор - NC блок 7-дюймовий екран, EURO 9.000,-- HPK 50 Тип файлу Розміри Мін. діам. Примітки 160x10 мм 20x5 мм 500 мм 250 мм Стандартні валики 280x20 мм 50x5 мм 500 мм 250 мм Стандартні валики 332x32 мм 12x12 мм 400 мм 250 мм Стандартні валики 4Ø 35 мм Ø 10 мм 350 мм 250 мм Опціональні валики Redpfx Aksd Ab H Nefot 5Ø 60x2 мм Ø 15x1,5 мм 600 мм 200 мм Опціональні валики 2”x3,91 мм 1/2”x2,77 мм 400 мм 200 мм Опціональні валики 750x25x3 мм 20x15x2 мм 450 мм 250 мм Опціональні валики 8 45x3 мм 20x2 мм 600 мм 300 мм Опціональні валики 960x60x6 мм 30x30x4 мм 650 мм 350 мм Опціональні валики 1050x50x5 мм 30x30x4 мм 550 мм 350 мм Опціональні валики 1160x7 мм 20x3 мм 550 мм 250 мм Стандартні валики 1250x6 мм 20x3 мм 500 мм 250 мм Стандартні валики 1360x7 мм 20x3 мм 500 мм 250 мм Стандартні валики 14UPN 80 UPN 30 600 мм 250 мм Опціональні валики* 15UPN 65 UPN 30 600 мм 250 мм Стандартні валики* * Може знадобитися спеціальна шайба (спейсер) / тільки з додатковим пристроєм для згинання балок • Параметри вказані для сталі з межею плинності 260 Н/мм²

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Стрічкова пила, напівавтоматична пила, пила по металу, стрічкова металева пила, рама металева пила Toptech / Optimum GB 4240, вживана машина Виробник: Toptech / Optimum Модель: GB 4240 Rodpfxom Akwzj Akfet Рік/місяць випуску: 2013/06 Габаритні розміри: 2200 x 1100 x 2000 мм Електротехнічні дані: 400 В / 50 Гц / 4 кВт Розмір стрічки: 34 x 11 x 4320 мм Швидкість руху стрічки: 19–86 м/хв - Гідравлічний затискач - Регульована подача Максимальний розмір оброблюваного матеріалу: 400 x 400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Оснащення та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом nesting із захисною накладкою - Рама машини зварної конструкції з відшліфованими та загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей - Портальна конструкція рухомого порталу - Привід на зубчастій рейці, косозубий, у напрямках X та Y, ШВП у напрямку Z для точної позиції - Розміри обробки: - Максимальна площа розміщення на столі для nesting: Redpfx Aowka Upokfet X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальні ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальна висота проходу столу DYNESTIC Z = 100 мм від верхнього краю столу (без захисної накладки) - Максимально програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв - Стіл DYNESTIC: - Суцільний стіл із сітками - Суцільні пази у напрямках X та Y - Відстань між пазами: 50 мм - З 25 м ущільнювального шнура для фіксації захисної накладки - Вакуумні зони: 1-контурна вакуумна система - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів - Потужність приводу: 1,7 кВт - 13 вертикальних шпинделів: - окремо активуються - розташування у формі "U" - 5+4 у напрямку X та 4 у напрямку Y - Крок 32 мм - Максимальний діаметр свердла: 35 мм - Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити) - Хід шпинделя: 70 мм - Оберти: правий/лівий хід чергуються - n(макс): 1000 – 4400 об/хв, плавно регулюється - Кріплення: різьба M 10 – монтажний отвір 11 мм - Без інструменту, без кріплення - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 здвоєних шпинделі у напрямку X - 1 здвоєний шпиндель у напрямку Y - Кріплення: різьба M 10, монтажний отвір 11 мм - Загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення - Без інструменту, без кріплення - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6) - n(макс): 1000 – 24000 об/хв, плавно регулюється - Макс. потужність при 12000 – 24000 об/хв - Охолодження повітрям - З патроном для інструменту HSK-F 63 - З гайкою з правою нарізкою (для правосторонніх інструментів) - З цанговим патроном для хвостовика HSK - Керамічні (гібридні) підшипники - Макс. вага інструменту: 6 кг (включно з тримачем) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні, макс. Ø 160 мм - Захисний кожух згідно з нормами CE - Захисна огорожа з боків та ззаду - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий хід - Забезпечення безпеки оператора за допомогою світлових бар’єрів у передній частині машини - Ручний пульт дистанційного керування для машини з наступними функціями: - Старт / Стоп програми обробки - Регулювання швидкості виробничих циклів - Кнопка скидання - Ручна подача / швидкий хід всіх осей - АВАРІЙНА ЗУПИНКА (NOT-AUS) - CAMPUS V7 CAD/CAM програмне забезпечення (1 ліцензія для машини), що складається з: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP і CAD/CAM-функціоналом для створення варіацій деталей з макротехнологією - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-інтерфейс - Автоматична центральна система змащування - Автоматичне змащення згідно з визначеним інтервалом - Додаткове ущільнення від пилу шляхом надлишкового тиску в кожному каретці

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж міцний палетний візок з нетиповою ґратчастою конструкцією. Ідеально підходить для транспортування контейнерів, ящиків та вантажів нестандартних розмірів. - Вантажопідйомність – 2200 кг - Довжина – 160 см - Ширина – 66 см - Висота – 29 см, підйом до 37 см Rsdewz Sa Espfx Akfot - Ґратчаста конструкція – легший та простіший в очищенні - Міцна сталева рама - Подвійні передні та задні колеса для більшої стійкості - Справний гідравлічний насос - Ергономічна рукоятка з функцією підйому та опускання Технічний стан: добрий. ///// Вказана ціна за 1 шт /////

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний гранулятор німецької марки Dreher – модель S 26/26 GFS-SPEZIAL. Обладнання призначене для подрібнення пластмас, які виникають у процесах лиття під тиском або екструзії. Міцна конструкція, перевірений двигун VEM потужністю 7,5 кВт, трифазне живлення 400 В. Встановлено великий завантажувальний бункер, зручний доступ для обслуговування та шафа керування з аварійною кнопкою. Встановлений трифазний низькообертовий двигун забезпечує високу потужність подрібнення при стабільній роботі. • Потужність двигуна: 7,5 кВт Rsdevyumyopfx Akfjt • Живлення: 400 В, 50 Гц • Обороти: 1500 об/хв • Продуктивність адаптована для середніх і великих термопластавтоматів • Німецька якість виконання • Міцна рама та ніжова конструкція Дуже гарний стан, після перевірки механіки, готовий до роботи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 565 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Застосування та переваги для клієнтів: Конвеєрна стрічка ASCO CB 3000 розроблена для будівництва, переробки, садівництва та промислових робіт, забезпечуючи ефективне транспортування сипучих матеріалів, таких як пісок, ґрунт, щебінь, компост та будівельні матеріали. Міцна 3-метрова рама, регульована швидкість і модульна конструкція гарантують рівномірний, безперервний потік матеріалу та адаптацію до різних робочих завдань — ідеально підходить як для автономного використання, так і для інтеграції з просіювальними системами. Ключові особливості: Redpfjwym Saex Akfjt • Регульовані швидкість стрічки, кут і довжина для гнучкого використання • Модульна, розширювана конструкція для транспортування на великі відстані • Вбудований лічильник мотогодин для планування техобслуговування • Просте регулювання натягу та висоти стрічки • Надійна, проста в обслуговуванні конструкція для тривалого терміну експлуатації Технічні характеристики: Швидкість: 10–135 см/с · Продуктивність: 20–120 м³/год · Ширина стрічки: 0,6 м · Довжина бункера: 0,8–1,6 м · Обʼєм бункера: 0,2–0,5 м³ · Потужність приводу: 400 V / 2,2 кВт · Вага: 565 кг · Ширина: 1,3 м · Довжина: 3,4 м · Висота: 0,82 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для гарячого тиснення фольгою RAPID Machinery Generation III, призначена для використання у промисловому друці та пакуванні. Машина оснащена двома нагрівальними головками для тиснення, цифровим контролем температури та безступеневим регулюванням швидкості. Важка промислова конструкція гарантує стабільну та надійну роботу. Технічні характеристики: • Виробник: RAPID Machinery Co. (Сідней, Австралія) • Тип машини: автоматична машина для гарячого тиснення фольгою • Серія: Generation III • Кількість головок для тиснення: 2 шт. • Позиціонування головок: регульоване вліво/вправо • Максимальна ширина тиснення: прибл. 300–350 мм • Максимальна товщина матеріалу: прибл. 0,1–1,5 мм • Оброблювані матеріали: папір, картон, пластикові основи • Діапазон температур: прибл. 80–200 °C Rjdpfxsyghr Ho Akfjt • Контроль температури: незалежний цифровий контроль для кожної головки • Робоча швидкість: плавне регулювання • Режими роботи: автоматичний / одиночний прохід • Лічильник: цифровий лічильник партій • Привід: електричний • Живлення: 3-фазна, 400 В, 50 Гц (типово) • Система безпеки: аварійна зупинка, система безпеки згідно з CE • Конструкція рами: важка промислова сталева рама • Країна виробництва: Австралія

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Водяні сепаратори Gold River SWZ-700 Опис застосування: Сепаратор серії GOLD RIVER SWZ розроблений для спеціальних завдань і здатен справлятися з найскладнішими матеріалами, які містять властивості, що ускладнюють процес сепарації в сепараторах, доступних на ринку. Водяні сепаратори SWZ відділяють важкі фракції (кольорові метали) від, зокрема, пластмас у процесі переробки вторинної сировини. Сепаратор SWZ оснащений чотирисекційною водяною системою з мідними радіальними форсунками змінної лінійної геометрії. Використовується новітній розділений тип сепараційного килимка. Розробка сучасного модуля попереднього поділу та підготовки матеріалу гарантує чистоту отриманої сировини за короткий час (пластмаси, метали). Чому водяна система? Наш пристрій використовує систему, подібну до тієї, що застосовується у видобутку золота. Вода використовується як носій і сила впливу на матеріали найбільш щадним способом. У водяній системі всі частинки з більшою масою делікатно вимиваються й відділяються, не створюючи втрат усього процесу сепарації. Властивості води разом із нашими авторськими рішеннями є неперевершеними у порівнянні, наприклад, з повітряними сепараторами. Rsdsua Tbwspfx Akfst Сепаратори типу SWZ застосовуються для: - Відділення важких фракцій від легких (металеві грануляти, забруднені пластиком, плівкою, папером, бавовною, волокнами) - Очищення пластмас після повітряних сепараторів (сухих) - Відокремлення металів у лініях переробки кабелів та кольорових металів Сепаратор SWZ-700 завдяки новітньому модулю виконує процес сепарації за дуже короткий час, тому характеризується високою годинною продуктивністю розділеного матеріалу - приблизно 1200 кг/годину. Опис роботи: Завантажений у сепаратор матеріал транспортується каналом до модуля попереднього поділу фракцій за масою та зміною вологості. Частина матеріалу відділяється вже на цьому етапі. У другій частині модуля змінюється вологість залишку партії. Далі матеріал потрапляє на сепараційний стіл, де відбувається остаточне розділення фракцій. В результаті цього процесу отримуємо цінні матеріали з обох сторін сепаратора. Опис конструкції: Масивна конструкція та інерційний привід сепаратора виготовлені з матеріалів, спеціально підібраних для витримки перевантажень від вібрацій. Несуча рама забезпечує високу жорсткість і безаварійну роботу протягом багатьох років. Завдяки типу вібраційного приводу конструкція не потребує додаткового ґрунтового сепаратора. Сепараційний стіл оснащений гідравлічним регулюванням кута нахилу. Сепараційний стіл має спеціальний модуль попереднього поділу фракцій за масою та підготовки до фінального розділення. Водяна система має декілька клапанів регулювання тиску води. Водяний контур сепаратора замкнутий. Постійний підвід зовнішньої води не потрібен, оскільки пристрій працює з водою у власних баках. Спираючись на досвід і постійні дослідження в наших лабораторіях, ми забезпечуємо сепаратори, індивідуально адаптовані до специфіки матеріалу. У різних виконаннях і розмірах. Сепаратори SWZ-700 виготовляються під індивідуальне замовлення.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Plattenschwenkfix полегшує обробку при переведенні плит із вертикального у горизонтальне положення. Приймальна рама гідравлічно регулюється по висоті та додатково може обертатися. Опорні ролики спрощують переміщення у горизонтальному положенні. Чотири поворотні колеса гарантують безпечне пересування. Технічні дані: Висота опори: Rodpfev T Ilvox Akfjt • у вертикальному положенні близько 340–1 200 мм • у горизонтальному положенні близько 1 200–890 мм Макс. розмір плити: 5 200 x 2 100 мм Вантажопідйомність: 250 кг Місце зберігання: Bad Wimpfen

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг Rsdpfx Akjwva Iaofot ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Rjdjyy Nl Nepfx Akfot Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та підготовка операторів — БЕЗКОШТОВНО. Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують вирішення будь-яких потреб завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке й ефективне досягнення високої продуктивності однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою в експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, що скорочує виробничий час і, відповідно, збільшує прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Продуктивність: 60 м³ Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опціонально Комплектація COMPACT-60: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер інертних матеріалів • Ваговий конвеєр інертних матеріалів • Транспортувальний конвеєр або система ковша • Двовальний змішувач • Рама змішувача, оглядові платформи, драбина Rjdpfxey E Hurj Akfet • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу • Ваговий бункер для добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування з кондиціонером • ПК та система автоматизації • Щити керування та електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ВКАЗАНИМИ НОМЕРАМИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовлені з особливою увагою і мають 1-річну гарантію! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні заводи серії COMPACT задовольняють потреби всіх рівнів завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке та ефективне досягнення високої продуктивності при однорідному змішуванні бетону. Серія COMPACT відрізняється простотою експлуатації та мінімальними інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє правильно використовувати ресурси підприємства, що дозволяє економити час і, відповідно, отримувати більший прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 110 Виробнича потужність: 100 м3/год Тип міксера: Двовальний – 2 м3 Бункер для заповнювачів: 4x20 м3 Вага цементу: 900 кг Вага добавок: 40 кг Вага води: 700 л Силос для цементу – опція. COMPACT 110 складається з: • Бункер для зберігання заповнювачів • Бункер для зважування заповнювачів • Транспортер або ковшова система для подачі заповнювачів • Двовальний змішувач • Рама змішувача, обслуговуючі майданчики, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Гвинтовий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан і аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силовий та керуючий щит Redpfjy E Ht Usx Akfjt ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів Rodpoyzfyfofx Akfot - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і прутків широко використовується у всіх слюсарних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотною рамою 0-60°, а напрямні пилки виготовлені на основі твердосплавних пластин. Конструкція рами забезпечує точну та тиху роботу. Характеристика машини Стрічкова пила по металу, горизонтальна з поворотною рамою, дозволяє здійснювати різання у площині, перпендикулярній до осі матеріалу, що ріжеться, а також під будь-яким кутом в діапазоні від 0° до 60°. Матеріал для різання можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, при цьому подача інструменту виконується автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними твердосплавними пластинами і підшипниками, що суттєво впливає на напрям стрічки, її довговічність, прямолінійність, точність і якість різу. Твердосплавне направлення значно знижує зношування машини та пилкового полотна. Машина оснащена потужним насосом для охолодження із замкнутим контуром. Рама пилки виготовлена з цільного чавунного литва, а використання стрічки шириною 27 мм забезпечує можливість серійного різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Лещата встановлені на регульованому ложі та оснащені швидким затискачем. Напрямні пилки оснащені твердосплавними пластинами та системою роликових підшипників — саме ТВЕРДОСПЛАВНІ НАПРЯМНІ відповідають за точність і прямолінійність різу. Рама обладнана автоматичним сенсором натягу пилкового полотна, нахилена під кутом 25°, що сприяє підвищенню довговічності полотна. Знизу рами встановлена щітка для очищення стрічки, що забезпечує її чистоту та ефективність роботи. Привід машини здійснюється через черв'ячний редуктор. До основи кріпиться робочий стіл із чавуну з поворотною рамою та пультом керування на окремій консолі. У процесі різання основним ріжучим рухом є переміщення стрічки, а подача — опускання рами. Швидкість опускання регулюється за допомогою гідроциліндра. Швидкість подачі налаштовується на пульті керування пилки. Доступно дві швидкості стрічки: 37,5 та 75 м/хв. У нижньому положенні рами (після розрізання матеріалу) привід стрічки автоматично вимикається. Безпеку забезпечують захисні кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють роботу двигуна після завершення циклу різання або при відкриванні будь-якого з кожухів. Додатковий захист — автоматичне відключення пилки у разі розриву стрічки. Привід машини передається через двигун з черв'ячним редуктором. Двигун із термічним запобіжником захищає від перегріву під час роботи. Технічні характеристики ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ: 400В 50Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РАМИ: гідроциліндр ДОВЖИНА СТРІЧКИ: 2450 x 27 x 0.9 мм ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА БАЗИ ЛЕЩАТ: 900 мм ГАБАРИТИ (З ПІДНЯТОЮ РАМОЮ) (Д x Ш x В): 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА: 215 кг КУТ 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º ПРАВО ø160 Rsdpsudi Unefx Akfjt 160 x 140 160 x 160 60º ПРАВО ø100 120 x 100 100 x 100 Ціна не поширюється на машини, придбані в Польщі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 260 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 135 мм/с, глибина горла: 410 мм, відстань між колонами: 2 150 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 100-тонний 2,6-метровий CNC прес-гиб – HPB B100-2600 – Новий / 12 місяців гарантії Rodpsyzb Hbofx Akfot Прес-гиби є основним виробничим обладнанням, що забезпечує високу точність, повторюваність та ефективність у процесах згинання листового металу. Виробництва CRONOSSTECH, HPB B100-2600 CNC прес-гиб із зусиллям 100 тонн та довжиною гнуття 2600 мм – ідеальне рішення для середніх виробництв та точних операцій згинання. Переваги: - Компактна та високопродуктивна конструкція - CNC-контролер ESA S830 - Прецизійна сервомоторна система заднього упору - Стабільна та жорстка рама - Гідравлічне та електрообладнання відповідно до європейських стандартів Сфери використання: - Операції згинання листового металу - Машинобудування - Виробництво електрощитів - Легка та середня металообробка - Майстерні та серійне виробництво Стандартне оснащення: - CNC-контролер ESA S830 (3-4 осі) - 10'' сенсорний екран та 2D графічне програмування - Ручний порядок згинання та контроль зіткнень - Система кутового вимірювання і компенсації гнуття (crowning) - Серводвигун CRONOSS (X-вісь) заднього упору (±0,03 мм точність) - Загартовані лінійні напрямні та гвинтовий механізм - 2 пальці заднього упору (ручна Z-вісь) - Система швидкого кріплення інструменту Promecam - Стандартний Євроштамповий пуансон і матриця - Відкрита кабіна (Серія B) - Однопедальний контроль - Лінійний енкодер GIVI - Електрообладнання Schneider/Siemens - Гідросистема Hoerbiger (HAWE), насос Eckerle - LED-освітлення та енергозберігаючий режим - Передні опорні балки (регульовані) Технічні характеристики – HPB B100-2600: - Зусилля згинання: 100 тонн - Довжина згинання: 2600 мм - Відстань між колонами: 2150 мм - Хід: 260 мм - Просвіт (Daylight): 465 мм - Глибина горла: 410 мм - Висота столу: 885 мм - Розміри машини (ДхШхВ): 4220 x 2230 x 2950 мм - Швидкість наближення: 200 мм/с - Швидкість згинання: 10 мм/с - Швидкість повернення: 135 мм/с - Об’єм баку: 170 л - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Вага: 6430 кг Загальна інформація: Виробництво: Туреччина Гарантія: 12 місяців Стан: Новий, не використовувався Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 000 мм, глибина горла: 350 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 150-тонний гідравлічний прес C-типу – CHCP 150 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу й точність при формуванні металу, витяжці, штампуванні та монтажі. Виготовлений CRONOSSTECH гідравлічний прес CHCP 150 C-типу розроблений для важкої промисловості та безперервного виробництва, вирізняється високою вантажопідйомністю, посиленим корпусом і точністю роботи. Ключові переваги - Високоміцна, демпфована від вібрацій сталева рама - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - PLC-керована, зручна у користуванні система - Гідросистема PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Конструкція, придатна для важких умов експлуатації - Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування - Важке формування металу - Глибока витяжка та витяжні операції - Штампування під пресом - Операції різання та пробивання - Автомобільна та суміжна промисловість Стандартні характеристики - Сталева конструкція з розвантаженням напруги вібраційним методом - PLC-контроль і сенсорна панель - Аргонне зварювання - Зварювання сертифіковане EN ISO 15614-1 / 2017 (затверджені WPQR & WPS) - Відповідність паралельності та вертикальності стандартам ISO & DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащення - Дводверний ручний пульт керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 150 - Пресова потужність: 150 тонн - Хід: 700 мм - Глибина горла: 350 мм - Відстань між столом і повзуном: 800 мм - Розміри столу: 700 x 1000 мм - Глибина преса: 1400 мм - Ширина преса: 700 мм - Висота столу від підлоги: 950 мм - Загальна висота: 2800 мм - Діаметр головного циліндра: Ø250 мм - Потужність двигуна: 18,5 кВт - Вага: 10 500 кг Загальна інформація - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Rjdoyzb D Hspfx Akfjt Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 60 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 800 мм, глибина горла: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 60-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 60 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу та точність для формування металу, глибокої витяжки, різання й монтажних операцій. C-подібний гідравлічний прес CHCP 60 виробництва CRONOSSTECH відзначається компактною конструкцією, міцною рамою та точністю роботи, гарантуючи надійну та стабільну продуктивність як у майстернях, так і на виробничих лініях. Ключові переваги - Жорстка та антивібраційна конструкція корпуса - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Дружня до користувача система з ПЛК-керуванням - Гідравлічне і електрообладнання за європейськими стандартами - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Сфери застосування Rodpfxjyzb Dmj Akfst - Формування металу - Глибока витяжка та витискання - Операції різання й штампування - Монтаж і пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартне оснащення - Рама зі сталі, знята напруга методом вібрації - ПЛК-керування та сенсорна панель - Зварювання аргоном - Зварка, сертифікована за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Паралельність і перпендикулярність згідно з нормами ISO & DIN (≤120 мікрон/метр) - Гідравліка PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Система управління обома руками - Охолоджувальна система Технічні характеристики – CHCP 60 - Зусилля преса: 60 тонн - Хід: 500 мм - Глибина горловини: 250 мм - Відстань між столом і пуансоном: 600 мм - Розміри столу: 600 x 800 мм - Глибина преса: 1150 мм - Ширина преса: 500 мм - Висота столу від підлоги: 850 мм - Загальна висота: 2500 мм - Діаметр головного циліндра: Ø175 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Вага: 5500 кг Загальна інформація - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Ця машина вироблена CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для просіювання і сортування сипких матеріалів або дрібних металевих деталей. Дуже добрий стан – комплектна, з оригінальним приводом, шафою керування та набором калібрувальних сит. • Виробник: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модель: RAPID SBM 63G • Рік випуску: 1972 • Привід: двигун Bauknecht 0,55 кВт, 380/220 В, 2850 об/хв • Шафа керування: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Сталева конструкція, міцна рама з транспортними колесами • Трифазне живлення 400 В • Комплект просіювальних сит у дерев’яних рамках (номери 1–6) • Діапазон розмірів отворів сит: від 2 мм до 15 мм • Можливість регулювання і заміни сит • Головний вимикач, управління пуск/стоп і захист від перевантаження • Дуже добрий стан – демонтована з виробництва, механічно справна • Машина готова до роботи після базового огляду. Ідеально підходить для металургійних заводів, ливарень, промислових лабораторій, сортування гранулятів, піску або дрібних деталей. Rodpfjxmt Eqsx Akfjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 6 777 h, Функціональність: повністю працездатний, Базова версія DW 3060-F «Büffel» (основна машина) Шасі причепа з центральною віссю, 3 осі, дорожнє допущення до 80 км/год Гальмівна система, включаючи ABS та освітлення за нормами ЄС 50 мм європейське зчіпне вушко з настановною башмаком Гідравлічно регульована опорна ніжка Бризковики (внутрішні та бокові крила) Допустима повна маса 25,000 кг Шини 385/65 R22.5 Дизельний двигун Mercedes-Benz/MTU 6R1300, 360 кВт при 2,000 об/хв, відповідає екостандарту EUROMOT IV Посилена планетарна коробка передач 380 кВт Додатковий гідравлічний вихід 20 л/хв Rodpjxx Tfzofx Akfot Гідравлічна підготовка для приводу ходу Паливний бак 2 x 300 літрів Задній транспортер: довжина стрічки 5,500 мм, ширина 1,200 мм, гідравлічно складається, з антимагнітною центральною частиною Поздовжній транспортер: довжина 3,300 мм, ширина 1,000 мм Центрально розташовані змащувальні планки 24-вольтне електрокерування Реверсування робочого вала електродвигуном при зупиненому двигуні Автоматично реверсивний вентилятор Шасі з системою регулювання рівня Акустичне попередження про пуск Система телематики Doppstadt Пофарбовано у колір: RAL2011, глибокий оранжевий Додаткове оснащення: Гідравлічний привід ходу СИСТЕМА ДРОБЛЕННЯ SIZE «L» 600/4 КОМПЛ. Додатковий гідравлічний вихід 70 л/хв Дистанційне керування Подовжувач сектора гребеня Size «L» Limiter Приймальний вузол подовження гребеня Limiter Size «L» Надстрічковий магніт для заднього конвеєра Рама для надстрічкового магніта Система зволоження