Придбати Розмотувач-Розпушувач б/у (327)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 24 кВт (32,63 к.с.), вага рулону: 10 000 кг, загальна вага: 12 000 кг, Машина доступна одразу. Пропонуємо нову машину для профілювання металочерепиці D23, 3D гільйотина. Машина нова, готова до відвантаження. Gjdpfx Aezfi Thel Dokb Тип: D23 Рік виготовлення: 2026 Серійний номер: 2502242007 Вага: 12 000 кг Максимальна потужність: 24 кВт Живлення: 3x400 В Частота живлення: (50÷60) Гц Комплектація машини: Гідравлічний розмотувач 10 т + хрестовий візок 10 т; Подача металу з дисковими ножицями; Профілювальна секція; Гідравлічний прес для штампування; 3D-контурна гільйотина для різання; Приймач для листа 5 м + приймальний візок; Шафа керування. У разі запитань або потреби отримати додаткову інформацію просимо написати або зателефонувати.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Флексографічна друкарська машина CI типу Bonardi Mira 1200, 6 кольорів. Система: рукавна Ширина друку: 1200 мм Ширина полотна: 1250 мм Друкарський повтор (макс.): 800 мм Друкарський повтор (мін.): 350 мм Модуль зубчастої передачі циліндра кліше: 5 мм Товщина друкарської пластини, включаючи клейкий шар: 1,64 мм Система сушіння: електрична Заміна рукавів на центральному друкованому циліндрі Гвинтові шестерні, модуль 5 мм Бокове регулювання реєстру: +/- 10 мм Вертикальне регулювання реєстру: +/- 7 мм Механічна швидкість: 250 м/хв Діапазон натягу полотна: 30-250 Н Флексографічні фарби: на основі розчинника та води 6 пневматичних насосів Товщина друкарської пластини: 1,14 мм Товщина клейкої підкладки: 0,50 мм Охолоджуючий вал із зовнішнім діаметром 290 мм Подвійний розмотувач з автоматичним контролем натягу Електромагнітні порошкові гальма Пневматичний танцюючий ролик з двома легкими пневмоциліндрами Два здуті повітрям розмотувальні вали Максимальний діаметр рулону: 700 мм Діаметр гільзи: 3” Подвійна перемотка Два асинхронні двигуни Пневматичний танцюючий ролик з двома легкими пневмоциліндрами Gkodoxuwanspfx Al Djb Мікровимикач для зупинки друку у разі розриву полотна або закінчення рулону Пневматично керований складальний вал для виконання склеювання на зниженій швидкості з участю оператора ДРУКАРСЬКІ МУФТИ 2 комплекти по 6 муфт АНІЛОКСОВІ ВАЛИ Повний комплект з 10 анілоксових валів із керамічним покриттям і лазерним гравіюванням 260, 100, 140 л/см РУКАВА І ЗМІННІ ШЕСТЕРНІ 5 комплектів друкарських рукавів 350, 400, 450, 550, 600 БАНАНОВИЙ ВАЛ 1 банановий вал на вході (до прижиму на центральному барабані) 1 банановий вал на вході (до перемотки)

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна 4-кольорова центральноциліндрова друкарська машина WDB Systemtechnik. Друкарські секції: 4, тип фарби: UV, максимальна ширина матеріалу: 650 мм, максимальна ширина друку: 600 мм, діапазон довжини друку: 300-800 мм, максимальна швидкість друку: 250 м/хв, типи матеріалів: PET/OPP/алюміній/ламінат/комбіновані матеріали, товщина матеріалу: 20–150 мкм, максимальний діаметр рулонів на розмотувачі та намотувачі: 1000 мм, напрацювання: 28 год, надруковано близько 57 000 м. У комплект обладнання входять: розмотувач та намотувач, коронний розрядник, UV-сушарка, сушильний канал, ІЧ-нагрівач, охолоджувач, а також приточний і витяжний вентилятори. Включена ламінуюча секція. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Godpfsxmkctox Al Dokb

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Лінія була виготовлена у 2010 році. Повна модернізація відбулася у 2020 році. ЛІНІЯ ZEMAN CZS – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Повністю автоматизована лінія «PURLIN», флагманський продукт компанії ZEMAN, призначена для виробництва відкритих холодногнутих профілів типу C, Z та Сігма різної ширини та форми. Це досягається завдяки повністю автоматичному регулюванню формувальних роликів. Як сировину можна використовувати рулони шириною до 750 мм та листи товщиною від 1,25 до 3 мм класу S-390 або нижче. Машина розрахована на виготовлення деталей довжиною до 15 м. Ширина спеціально загартованих профілюючих роликів плавно регулюється за допомогою спеціального програмного забезпечення. Вбудований штампувальний пристрій дозволяє виконувати всі види кріпильних отворів. Весь процес є безперервним, тобто матеріал не зупиняється для окремих операцій, таких як штампування чи поперечне різання. Для забезпечення високої ефективності виробництва швидкість лінії динамічно оптимізується. Машина автоматично сповільнюється та прискорюється без втручання оператора. Розмотувач для рулонів з максимальною вантажопідйомністю 15 тонн встановлений на візку і дозволяє точно центрувати стрічку перед подачею до правильної машини. Правильна машина разом із серпоподібною системою правки вирівнює матеріал, забезпечує необхідну плоскість листа та зменшує серпоподібність на транспортерній стрічці. 2. Зона штампування У цій зоні встановлено п'ять подвійних “літаючих” штампувальних порталів, які можуть бути оснащені 20 малими (до 40 мм) або 10 великими (до 100 мм) інструментами (штампи та матриці) для пробивання кріпильних отворів. Можливі також комбінації цих інструментів. 3. Попередні ножиці “Літаючі” ножиці використовуються для попереднього вирізування отворів для ножиць. Цей процес забезпечує безперервність матеріалу та більш точну форму профілю – особливо на початку й кінці. Це адаптивна гільйотина, яка підлаштовує ширину отвору під ширину стрічки. 4. Направляючий візок/SIGMA-модули Направляючий візок центрує стрічку перед входом у профілюючу машину. Він може бути замінений на модуль для виготовлення Sigma-профілів. Для виробництва S+-профілів направляючий візок знімається, а два Sigma-модуля встановлюються автоматично й незалежно одне від одного ліворуч та праворуч. Gkjdpjymampofx Al Dob 6. Ротаційна відрізна пила Ротаційна відрізна пила з гачкоподібними ножами остаточно відокремлює профіль від стрічки. Використовуються отвори, зроблені попередніми ножицями. Пила є "літаючою", тобто стрічка під час відрізання не зупиняється. Залежно від потрібного профілю використовується відповідна касета для різання. 7. Приймальний стіл Приймальний стіл призначений для автоматичного відведення готових профілів з роликового транспортера. Готові елементи потім вручну об’єднуються у пакети. Конструкція забезпечує легке формування пакету. Стіл розрахований на приймання профілів довжиною до 15 метрів, що дозволяє їх підйом вилковим навантажувачем або мостовим краном.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Технічний стан: Ретрофіт електрики у 2006 році Технічні характеристики: Управління: Siemens S-5, лінійне керування: CP Line Оброблювані матеріали: PE, LLD, PP, PUR Діаметр шнека: 1 x 80 / 1 x 45 мм Довжина шнека: 24 D Мін. діаметр кабелю: 2 мм Макс. діаметр кабелю: 22 мм Макс. швидкість: 280 м/хв Головка для впорскування: наявна Виробник головки: Erocab Робоча напруга: 3x400 В Частота: 50 Гц Контрольна напруга: 24/230 В Електрощит: наявний Вимірювач діаметру: наявний Пластикатор: наявний Розмотувач: наявний Намотувач: наявний Гусеничний, стрічковий та дисковий витягувачі: наявні Екструдер: наявний Кількість екструдерів: 2 Ванна для охолодження: наявна Танцюючий ролик/накопичувач: наявний Довжина встановлення: 70 м Складається з: ITAL SPA/1250 розмотувач NOKIA-MAILLEFER JF 18 розмотувач NOKIA-MAILLEFER NMB 80-24D екструдер NOKIA-MAILLEFER NMC 45-24D коекструдер для співприска NOKIA-MAILLEFER U4A гусеничний витягувач ITAL VRR/3-600-63 охолоджуюча секція ITAL ACO 350 накопичувач ZUMBACH DSt.28A.30.KE40-RS пристрій для перевірки ізоляції (спарк-тестер) ZUMBACH ODAC 34XY пристрій вимірювання діаметру (гарячий) Змішувач для барвників CAPnet лічильник метрів MAILLEFER гусеничний витягувач ZUMBACH ODAC 34XY-Jn-F пристрій вимірювання діаметру (холодний) ITAL ACV/350-4,5 танцюючий ролик Макс. діаметр фланця барабана: 1200 мм NOKIA-MAILLEFER Bobinoir JF22 намотувач Gkedpjzf A Npefx Al Deb Макс. діаметр фланця барабана: 2200 мм MAILLEFER JB танцюючий ролик KBA-Metronic GmbH alphajet принтер KBA-Metronic GmbH alphajet принтер CAPnet CHA 20 40 гусеничний витягувач для накопичувача

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, У наявності повністю укомплектована лінія для трафаретного й глибокого друку шпалер із паперу та флізеліну. Продуктивність: 15 000 рулонів/24 год, підкладки: папір 80–150 г/м², флізелін 50–150 г/м², ширина друку: 1060 мм, робоча ширина: 1200 мм, швидкість друку: 5–150 м/хв. Складові: передкондиціювання, глибокодрукарський модуль, 5 трафаретних друкувальних модулів, 2 комбінованих трафаретно-глибокодрукарських модулі, 5 проміжних сушарок (стандарт), 2 проміжні сушарки (1,5-кратна висота), головний канал із 6 зонами по 4 м, перемотувальна машина/розмотувач, модуль регістрованого тиснення, друкувальні модулі з подвійною головкою. У комплекті різноманітне периферійне обладнання й агрегати. Загальні розміри Д/Ш/В: приблизно 60 м/8 м/6 м. Вся документація наявна. Можливий огляд на місці. Gkjdst Rkatopfx Al Dob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування Gjdpfey Ey Nisx Al Dekb 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Пропозиція 25468 Лінія профілювання листа для полиць стелажів Технічні дані: - Ширина полиці стелажа приблизно: 250 мм - Товщина матеріалу: 1,25 мм - Профілювальний вузол з 16 валковими станціями Gkodpfx Aloxxvq To Dob - Гідравлічний штампувальний вузол - Вирівнювальний вузол, виробник DREHER - Моторизований розмотувач, CAMU, вантажопідйомність близько 1,5 т - Пульт керування - Необхідна площа / габарити: 14 x 1,5 м - Вага приблизно: 10 т

Стан: вживаний, Повна лінія подачі, виготовлена компанією OTO MILLS Godpfx Aloymatio Dekb - Подвійний розмотувач із верхнім/нижнім прижимним роликом - Пристрій для розправлення витків і подаючі ролики - Автоматичний клейовий аплікатор для стрічки - Горизонтальний накопичувач збільшеного розміру Комплект поставки включає: Подвійний розмотувач AD508SD – Подвійний гідравлічний розширюваний патрон – Гідравлічний поворот патрона – Гідравлічне обертання/блокування розмотувача – Гідравлічне переміщення розмотувача для вирівнювання. – Дискове гальмо з пневмоприводом OTO Mills. Подаючий та вирівнювальний пристрій PRS566 – 3+2 ролики – Гідравлічне позиціонування роликів OTO Mills. 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання стрічок GG566 – Повністю автоматичний процес з'єднання та зварювання – Вихідний стіл зі стрічковим енкодером – Моторизований ролик виходу стрічки OTO Mills. Горизонтальний накопичувач – Важкий горизонтальний накопичувач – Моторизований подаючий ролик – 106 кВт – Поворотний стіл з головним приводом 106 кВт. – Зовнішній стіл довжиною близько 6,5 м. – Направляюча стрічки з поворотною головкою (Turret). Діаметр труби: 76,1 – 168,3 мм Товщина матеріалу: 2 – 6,3 мм Подвійний розмотувач: AD508SD Подаючий та вирівнювальний ролик: PRS566 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання: GG566 Накопичувач: Важкий горизонтальний накопичувач

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Тиск: 315 т Хід: 40-200 мм Кількість ходів: 20-100 ходів/хв Регулювання штока: 120 мм Площадка штока: 2000x1100 мм Площадка столу: 2000x1200 мм Отвір у столі: 1700x250 мм Висота встановлення (знизу, з верхнім регулюванням штока): 500 мм Бічний прохід стояка: 820x650 мм Загальна потужність: 45 кВт Маса машини: близько 44 т Гідравлічна муфта-гальмівна комбінація Гідравлічна захист від перевантаження у штоку Частково автоматичне регулювання ходу Моторизоване регулювання штока Регулювання кількості ходів за допомогою частотного перетворювача Централізоване мастило рідким мастилом для напрямних Оливна циркуляційна система змазки Циліндр компенсації штока Захисні двері спереду/ззаду Гідравлічна система кріплення інструменту Висувна стільниця Гідравлічні роликові балки у столі Подаючий пристрій Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Ширина стрічки: 100-800 мм, товщина стрічки: 0,5-6,0 мм, максимальний переріз стрічки: 1600 мм² Проміжна вентиляція, регулювання висоти через мотор-редуктор Вирівнювальний пристрій R-70/800/9-S (R-1343-6518) Gkodpferdi Dlox Al Deb Ширина стрічки: 100-800 мм, товщина: 0,5-4,0 мм, максимальний переріз при 450 Н/мм²: 1600 мм² Вирівнювальна швидкість, регулюється частотним перетворювачем до 25 м/хв Допомога при подачі стрічки: передавальний стіл з гідравлічним відхиляючим клином, регулюється гідравлічно Притискна балка, налаштовується гідравлічно Бічне ведення стрічки: 1 пара бічних роликів, регулюється ручним колесом Ведучі вальці: 2х вальці Ø140 мм, пневматично регульовані Вирівнювач: 9х вальці Ø70 мм, регулювання вручну ручним колесом Розмотувач HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Ширина стрічки: 100-800 мм Максимальне навантаження: 4 т Внутрішній діаметр котушки: Ø508 мм Зовнішній діаметр котушки: Ø1000-1600 мм Привід з частотним регулюванням Обмежувальні кронштейни Гідравлічне розпірне пристосування Гідравлічний притискний важіль

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Конфігурація лінії 1. Вузол розмотування - Серйомний розмотувач рулонів Serame 2. Система коронної обробки - Блок коронної обробки Ferrarini & Benelli; розроблений для двосторонньої обробки, наразі активний лише верхній бік 3. Система відсмоктування полотна - Відсмоктуючий пристрій Kelva для полотна 4. Вузол реєстрової подачі полотна Друкарські секції (Офсет) 5. Друкарська секція DW 1 – офсет 6. Друкарська секція DW 2 – офсет - UV-сушіння IST 7. Вузол повороту полотна - Пристрій для повороту полотна Можливі конфігурації друку: 2 / 6 кольоровий друк Друк до 8 кольорів 8. Друкарська секція DW 3 – офсет 9. Друкарська секція DW 4 – офсет 10. Друкарська секція DW 5 – офсет 11. Друкарська секція DW 6 – офсет UV-сушіння IST 12. Друкарська секція DW 7 – офсет 13. Друкарська секція DW 8 – офсет UV-сушіння Лакування і сушіння 14. Флексографічний лакувальний вузол IST UV та водно-дисперсійний лак 15. Системи сушіння Сушарка гарячим повітрям Adnos Доступна UV-система сушіння Інспекція та контроль якості 16. Відеоінспекційна система BST 17. Система повної інспекції BST 100% – IPQ Check Намотування 18. Вузол намотування Рулонний намотувач Serame Додаткове обладнання: Gkedpfxsyhayrs Al Dsb - Система температурного контролю Technotrans - Датчики обриву полотна - Антистатична система - Центральна консоль керування з: - Системою керування регістром Eltromat - Операторськими моніторами для керування машиною і візуалізації

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), VIVA 420 ANIFLO – Безводний офсетний друкарський прес для друку етикеток • Рік виготовлення: 2012 • Конфігурація: 6 кольорів ANIFLO, безводний офсет, повний сервопривід • Ширина полотна: 200 – 420 мм • Максимальна ширина друку: 420 мм • Довжина друку: 200 – 432 мм (змінна, без заміни циліндра/інструменту) • Швидкість друку: до 12 000 цил./год • Габарити (Д × Ш × В): приблизно 12 300 × 2 500 × 1 800 мм Основне оснащення: • Розмотувач з підйомником рулону та монтажним столом • 6 × офсетних секцій ANIFLO з технологією безводного друку та повністю сервопривідними механізмами Gkedpfx Aljxbq Ufe Dsb • Система температурного контролю Technotrans для анілокса, друкарського циліндра та UV-контртиску • IR-сушка перед першою друкарською секцією • Автоматичне попереднє вирівнювання та моторизоване поперечне й окружне регулювання реєстрації • 1 × флексографічна секція (серво, UV) з анілокс-валом, камерним ракельним ножем та фарбовим насосом • UV-система IST-MBS 5 (6 ламп, з охолодженням, плавне регулювання) • Відеосистема контролю полотна BST Powerscope • Gap Master для контролю тиску різання • Форматнозмінна висікальна секція (товщина пластини 0,44 мм) • Перемотувач і перемотувач відходів • Різальна секція (4 ножі) • Система очищення полотна SIMCO DD 320 • Електронний пристрій Insetter для повторної реєстрації попередньо надрукованого полотна • Різноманітні аксесуари: магнітний циліндр, анілокс-вали, запасні полотна, мийні пристрої тощо Стан: • Дуже добре доглянутий, повна лінія, у виробництві • Візуальний і технічний стан: відмінний.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Конфігурація • Розмотувач • Система контролю реєстру • Флексографічна секція (нанесення фарби / лаку) • Блок ламінування / холодного фольгування • Висічний модуль • GEW UV-сушарка • Різальний модуль • Намотувач _____ Опис машини ABG Digicon 1 розроблено як модульне рішення для фінішної обробки при цифровому та флексографічному виробництві етикеток. Встановлена флексографічна секція дозволяє наносити лак або додаткові кольори. Модуль ламінування / холодного фольгування забезпечує цінні можливості для декорування. Модулі висікання та різання гарантують точну фінішну обробку й перемотування рулонів. Gedpfx Alsynkwno Dskb Напівротаційна функція забезпечує економічну гнучкість для коротких тиражів, у той час як повноротаційний режим дозволяє досягати високої продуктивності.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), ПОДОВЖНЯ ЛІНІЯ РІЗАННЯ INMASA 1100x3 Оновлена у 2019 році Комплектація: 1. Завантажувальний візок для рулонів до 15 000 кг 2. Консольний розмотувач із притискним роликом 3. Вузол подачі з опорним роликом + притискний ролик 4. Кінцева гільйотина 5. Проміжний стіл 6. Притискний ролик 7. Кругова різа (поворотний вузол із 2 парами важелів: один у лінії, інший поза лінією для підготовки) 8. Вихідний стіл 9. Намотувач обрізків 10. Акумулювальна яма + відкидна кришка 11. Натяжний пристрій з напрямним важелем для стрічки 12. Перемотувач 13. Розвантажувальний візок 14. Дворучний поворотний кран 15. Розподільчі шафи та панелі керування (нові, 2019 р.) 16. Пневматика й гідравліка 17. Наявний інструмент ВИКОНАНІ РОБОТИ ПІД ЧАС МОДЕРНІЗАЦІЇ ЛІНІЇ, ПРОВЕДЕНОЇ EUROMAQUINA У 2019 · Повний демонтаж для загальної перевірки та очищення кожного компонента лінії. · Оновлення фарби. · Демонтаж електрики з кожного компонента. · Перевірка елементів на дефекти. · Загальна ревізія двигунів. · Перевірка провідності, очищення щіток у двигунах постійного струму тощо. Неремонтовані двигуни замінялися. · Механічний монтаж компонентів лінії. · Монтаж замінюваних через несправності компонентів. · Ревізія гідроциліндрів із заміною ущільнень. Очищення й фарбування. · Загальна перевірка гідромоторів. Очищення й фарбування. · Загальна перевірка гідростанцій. Очищення й фарбування. · Загальна перевірка пневмоциліндрів і електромагнітних клапанів. · Заміна несправних гідравлічних трубопроводів. · Заміна пневматичних трубопроводів. · Заміна всіх кабелів на машині. · Заміна несправних ящиків на машині або їх фарбування. Технічні характеристики: Вага рулону: макс. 15 000 кг Зовнішній діаметр рулону: 1650 мм Gkjdpfx Asymbpljl Djb Внутрішній діаметр рулону: 508/610 мм Товщина стрічки: 0,4–3 мм Ширина рулону: 150–1100 (1060) мм Максимальна міцність на розрив: 600 Н/мм² Межа плинності: 500 Н/мм² Вага рулону на виході: макс. 15 000 кг Діаметр рулону на виході: 700–1550 мм Внутрішній діаметр рулону на виході: 508 мм Ширина рулону на виході: 31 × 1100 мм Максимальна швидкість різки: 150 м/хв Діаметр дискових ножів (внутрішній–зовнішній): 160 × 300 мм

Стан: добрий (вживаний), Фальцовочний верстат, фальцевальна машина, формофальцева машина, профілезгинальний верстат, профілювальна лінія, обладнання для виробництва ламелей, обладнання для виробництва жалюзі, завантажувальні ролики, моталка, розмотувальна моталка, моторизована моталка для обробки листового металу, моторна моталка, розмотувач, листорозмотувач, лінія подачі смуги, лінія смуги для ексцентрикового преса, гідравлічний прес - Профілювальна лінія: завантажувальний валок із пристроєм для подачі холодної/гарячої води, з лінії з виробництва ламелей/жалюзі - Ущільнювальні головки: Maier тип DX 215 L / DX 215 R - Ролики: Ø 120 x 220 мм Gkjdpfx Ajpwnf Nol Deb - Привід: 1,1 кВт - Окремі компоненти: див. фото - Привідний вал: Ø 35 мм - Габарити: 1120/405/1310 мм - Вага: 312 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-фарбова  Рік випуску: 2013  Ширина полотна: 330 мм / 13” Оснащення:  Розмотувач  4 x флексодрукарські секції  Камера BST  УФ-сушарка  Гаряче повітря  1 x висікальний модуль GAPMASTER  1 x висічка GAPMASTER  100% контроль трубкової скан-системою  Намотувач  Система контролю краю полотна  Панель керування  Комплект друкарських/магнітних циліндрів  Анілоксовий вал Звертайтесь, якщо виникли питання. Технічний та візуальний стан: Технічний: 9/10 (перевірено, відмінний робочий стан) Візуальний: 9/10 (очищена, готова до використання кінцевим споживачем) Gkjdpfxstubz Uj Al Djb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Ширина листа 480 мм Товщина листа 3 мм Кількість станцій 13 Вага машини приблизно 11 т Необхідний простір приблизно 15 x 2 м Кількість станцій 13 Кількість вирівнювальних станцій 1 Діаметр валу 60 мм Відстань між осями, горизонтальна 310 мм Відстань між осями, вертикальна 110–250 мм Швидкість приблизно 11 м/хв Потужність підключення приблизно 20 кВт Розмотувач (без приводу) - Внутрішній діаметр рулону 508/610 мм - Маса рулону 3 т Летюча гідравлічна гільйотина Комплект валків для шляпного профілю Технічні дані надані виробником або оператором і не є для нас обов’язковими. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови продажу та постачання. Про нас Понад 400 власних машин на складі Більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана — 70 т Більше 10 000 одиниць аксесуарів для вашої майстерні Godpfx Aoyqtx Hsl Djkb Якщо ви бажаєте продати машини, виробничі лінії або підприємство, звертайтеся до нас. Інші пропозиції ви знайдете на нашому сайті. Перегляд можливий за домовленістю. Будемо раді вашому візиту. Команда Markus Hirsch

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Тиск 100 т Хід 10–130 мм Частота ходів 30–90 ходів/хв Виліт 330 мм Регулювання повзуна 100 мм Розмір столу 950×660 мм Розмір повзуна 540×440 мм Прохідний отвір у столі Ø 230 мм Висота столу 1000 мм Отвір для пальця в повзуні Ø 50 мм Загальна потужність 7,5 кВт Вага машини близько 7 т Пневматичний комбінаційний зчеплення-гальмо Прес-контролер Beutler Datatech Централізована олійна система змащення Гідравлічний захист від перевантаження у повзуні Ручне регулювання ходу Ручне регулювання повзуна Godpera Rr Ejfx Al Djkb Дво-ручне керування Ножне керування Вирівнюючий і подаючий пристрій GSW VRMA 40/78, рік випуску 2003 Контролер подачі HDS 50 Розмотувач BSA NO20/400V-AP

Рік виготовлення: 1998, Стан: майже як новий (вживаний), Ванна для панірування GEA WetCoater 600. Панірувальна ванна типу «водоспад» шириною 600 мм. Godpfeigru Dex Al Dokb

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 212 393, регулювання гідроциліндра: 100 мм, зусилля пресування: 160 t, регулювання ходу: 80 мм, загальна вага: 18 000 кг, зусилля пробивання: 160 t, Ми пропонуємо цей потребуючий ремонту автоматичний прес Haulick-Roos RVD160-1250, рік випуску 1978. Зусилля при неперервній роботі: приблизно 1600кН Максимальна відстань між столом і повзуном: 350мм Відстань між стійками по довжині: 1250мм Прохід у стійках (ширина × висота): 640 × 460мм Отвір у столі: 1000 × 250мм Розмір повзуна (ширина × глибина): 1200 × 900мм Отвір під штифт у повзуні (діаметр × глибина): 50мм Регульований хід повзуна: 20–100мм Регулювання повзуна: 100мм Кількість ходів, безступінчасто регульована: 50–300/хв Потужність приводу: 22 кВт Вага приблизно: 18 000 кг У комплекті розмотувач і пристрій підготовки матеріалу Розмотувач із пристроєм: Виробник: Schleicher Тип: 6-70 RM 76 Максимальна вага рулону: Товщина стрічки: 0,5–4мм Максимальна ширина стрічки: 650мм Максимальний діаметр рулону: 1400мм Потужність: 5,5 кВт Рік випуску: 1978 Подаючий пристрій та керування: Включає програмне забезпечення для попередньої обробки ASTA Всі дані орієнтовні, технічні характеристики та оснащення не є обов’язковими і без гарантій. Машина продається без будь-якої гарантії чи відповідальності. Gkjdpozdf Utofx Al Deb Продаж виключно зі складу для демонтажу або за додаткову плату. Якщо у вас є питання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Розмотувач Потужність: 1,1 кВт Максимальна вага рулону: 1000 кг Gksdpjgf Aaqofx Al Dob Максимальна ширина рулону: 400 мм Мінімальний внутрішній діаметр рулону: 370 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону: 550 мм Як новий, не використовувався У наявності 4 штуки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 0540/98, Функціональність: повністю працездатний, Заводський номер: 0540/98. Рік випуску: 1998. Вантажопідйомність: 400 тонн. Довжина ходу: 300 мм. Частота ходів: 10–40/хв. Gjdpfxsicbbzs Al Dekb Регулювання повзуна: 300 мм. Монтажна висота: 700 мм. Розміри столу: 1600 x 1300 мм. Власна вага: 45 тонн. Ширина отвору в рамі: 1600 мм. Габаритні розміри: 2 x 3 x 6 м. Система управління: MEAB. Подавач/прямолінійник стрічки iRON RNE 50B/11. Розмотувач iRON SA6000, макс. 700 мм.

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Обмотувальний ролик, обмотувальний вал, натяжний вал, пневматичний розширювальний вал, котушка, вал котушки, трапецеїдальний гвинт, шпиндель, відмотувальна котушка, розмотувальна котушка, розмотувач для листового металу - Виробник: Tidland, обмотувальний вал - Модель: G890E - Привідний вал: Ø 40 x 80 мм - Монтаж: монтажний круг Ø 220 x 11 мм - Кількість: доступно 8 обмотувальних валів - Ціна: за одиницю - Габарити: Ø 250 x 855 мм Gkjdpfx Aloyxmrdo Dob - Вага: 53 кг/шт.

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Gedpfx Asw R Dhrel Dekb

Стан: вживаний, мотогодини: 16 158 h, Станок для гнуття арматури, MEP FOCUS 12, бувший у використанні Виробник: MEP S.p.A., Італія Модель: FOCUS 12 Рік випуску: 2006 Gkodpfx Aezaq Dljl Dsb Габаритні розміри: Станок для гнуття MEP: Ширина: 3660 мм Глибина: 1620 мм Висота: 2350 мм Розмотувач: Ширина: 4820 мм Глибина: 1980 мм Висота: 1460 мм Діапазон гнуття: 6–12 мм Аксесуари: 5 шт. дротяних котушок 1 шт. інструмент для гнуття 8 мм Програмованість: Однією з основних переваг серії "Focus" є можливість задавати кути гнуття через електронну панель керування. Відсутня необхідність ручного налаштування механічних упорів, як на старих угорських машинах. Це істотно пришвидшує виробництво, наприклад, у випадку згинання 100 однакових хомутів. Система керування зберігає свої програми навіть у разі багатомісячного або багаторічного відключення живлення. Програмне забезпечення працює на спеціалізованому комп’ютері. MEP надає повний сервіс і технічну підтримку для всіх своїх машин незалежно від року випуску.