Придбати Спіральне Свердло Mk5 б/у (361)

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Вісь X: 330 мм, вісь Z: 1650 мм, макс. діаметр обробки над станиною: 910 мм, діаметр обробки над супортом: 560 мм, відстань між центрами: 1820 мм, стандартний діаметр обробки: 450 мм, макс. діаметр обробки: 610 мм, макс. довжина обробки: 1650 мм, діаметр отвору для прутків: 184 мм, швидкість обертання шпинделя: 12–1200 об/хв, конус шпинделя: A2-15, діаметр отвору шпинделя: 200 мм, діаметр підшипника шпинделя: 266 мм, тип револьверної головки: T10, висота інструменту для квадратних різців: 32 мм, діаметр тримача свердлильних стержнів: 65 мм, хід задньої бабки: 1400 мм, хід пінолі: 200 мм, конус задньої бабки: MK5, діаметр пінолі задньої бабки: 160 мм, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 24 м/хв, подача по осі X: 0–1260 мм/хв, подача по осі Z: 0–1260 мм/хв, потужність двигуна шпинделя: 30/37 кВт, сервомотор осі X: 4 кВт, сервомотор осі Z: 7 кВт, гідравлічний насос: 2,2 кВт, мастильний насос: 0,004 кВт, насос охолоджувальної рідини: 1,1 кВт, підключена потужність: 52 кВт, об’єм резервуара охолоджувальної рідини: 300 л, гідравлічний резервуар: 83 л, резервуар для мастила: 4 л, довжина: 4740 мм, ширина: 2130 мм, висота: 2090 мм, вага: 11 т, з документацією. Верстат введено в експлуатацію у 2008 році та використовувався лише в одну зміну, наразі він не використовується і простоїть приблизно 2–3 роки. Можливий огляд на місці. Gksdpfx Alszz Iruo Dsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 330 мм Діаметр обробки над супортом: – мм Довжина обробки: 3000 мм Висота центрів: 330 мм Діаметр отвору шпинделя: 82 мм Gsdpfx Ajy Rk S Eol Dokb Діапазон швидкостей обертання: 9 – 1600 об/хв Діапазон подач: 0,028 – 6,43 мм/об Хід пінолі задньої бабки: 150 мм Конус задньої бабки: MK5 Загальна потреба в потужності: 7,84 кВт Приблизна вага машини: 2,9 т Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 4,13 x 1,05 x 1,35 м KNUTH Sinus 333/3000 – це важкий, традиційний прецизійний токарний верстат для універсального промислового застосування. Особливі переваги верстата: Велика відстань між центрами – 3000 мм для обробки: довгих валів гідравлічних циліндрів валів шпинделів осей деталей машин 3-осьова система вимірювання Sony Z0/Z2/X різне приладдя див. на фотографіях

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ECOSPIR TS POWER PRE – Розтягування на 200 % Це надзвичайно надійні та практично не потребують обслуговування машини, які вражають не лише своїм зовнішнім дизайном, але й досконалою та продуманою технікою. Godpfx Alszzy Twj Dokb Технічні характеристики: • Керування за допомогою сенсорного екрана (TOUCH SCREEN) • Натяг плівки за допомогою сенсорного екрана до 200 % (1 м = 2 м) • Збереження 8 програм обмотування • Діаметр поворотного столу: 1500 мм • Максимальне тривале навантаження на поворотний стіл: 1200 кг • Максимальна висота палети: 2200 мм • Підключення: 240 В, 50 Гц, 1,5 кВт • Швидкість переміщення плівкового каретки • Налаштування обмотування зверху та знизу • Перехресне обмотування / одностороннє спіральне обмотування • Визначення висоти за допомогою фотоелемента • Можливість обмотування чорних виробів або розтяжної плівки (опція) • Машина має маркування CE Гарантія: 24 місяці (при однозмінній роботі).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Розміри столу: 1200 x 1000 мм. Висота столу: 850 мм. Кут нахилу: від -5° до +45°. Швидкість обертання фрези: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 об/хв. Вертикальне регулювання: 120 мм. Тип кріплення інструменту: MK5, у комплекті з інтегральним упором і подачею з 3 роликів. Вага: приблизно 1000 кг. Godox It Auopfx Al Dekb Місцезнаходження: Наттхайм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Продається свердлильно-розточний верстат TOS WH 80, рік випуску 1971, у робочому стані. Gjdpfxezwv Dkj Al Djkb Верстат оснащений модернізованим цифровим дисплеєм і має конус Морзе 5. Оснащення/стан: * TOS WH 80 * Рік випуску 1971 * У робочому стані * Модернізований цифровий дисплей * Конус Морзе 5 * Великий верстатний стіл із Т-образними пазами * Наявна велика кількість додаткового обладнання та аксесуарів * Технічне обслуговування/ремонт: У 2024 році було розібрано та відремонтовано редуктор. Під час ремонту були замінені різні зубчасті колеса. Верстат можна оглянути на місці, а за домовленістю – й продемонструвати в роботі. Через великі розміри та вагу, покупцем має бути організовано самостійний вивіз або транспортування. Додаткові фотографії та інформація про наявне додаткове обладнання надаються за запитом. ПДВ вказується окремо.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, KELLENBERGER УНІВЕРСАЛЬНИЙ ТОЧНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ТИП: 1000 U РІК ВИПУСКУ: 2000 КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ: 2026 Максимальна висота між центрами: 175 мм Довжина шліфування: 1000 мм Комплектація: - Стандартні аксесуари - Патрон для заготовки, стандартний MK5 з адаптерним фланцем DIN 55027, розмір 5 - Захисний кожух для вищезазначеного - Задня бабка з мікрометричним регулюванням, MK4 Gedpfx Aoyf E Sujl Dokb - Внутрішньошліфувальний пристрій із захисним кожухом для шліфувального шпинделя D: 80 мм для шпинделів з ремінною передачею - Внутрішньошліфувальний шпиндель FISCHER, тип HJN 842 включаючи шліфувальні оправки (4 шт. на вибір) - Патрон HJNZ 42 - Маслотуманна система змащування для шпинделів HJN - Магнітна фільтрувальна установка для стрічкової паперової стрічки STREULI, тип: SPB 2 - Підведення охолоджуючої рідини через шпиндель для заготовки - Цифрова лінійна система вимірювання HEIDENHAIN в осях X та Z - Синусна лінійка на патроні для заготовки, включаючи центруючий конус MK5 - Постійний магнітний патрон, D: 200 мм - Трикулачковий патрон, D: 160 мм - Чотирикулачковий патрон, D: 160 мм - Пристрій для затискних цанг для цанг Schaublin B32 - Набір цанг B32, D: 1,0-30,0 мм, крок 0,5 мм (59 шт.) - Обмежувач для індикаторної головки для нахилу столу з індикаторною головкою 1/100 мм - Нерухомий обмежувач столу - Регульований обмежувач для внутрішнього шліфування - Світлодіодний світильник верстата - Різні фланці для шліфувальних кругів, ліві (2 шт.) - Пневматичний пристрій для зменшення навантаження на верхній стіл - Поворотний регульований пристрій для регулювання при зовнішньому, площинному або внутрішньому шліфуванні - Набір віброгасящих прокладок - Нове триколірне фарбування (світло-сірий RAL 7035/синій RAL 5012/темно-сірий RAL 7016) - Новий протокол приймання після капітального ремонту відповідно до стандарту KELLENBERGER - Документація - Відповідність вимогам CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: Fusion 640M, навантаження на стіл: 500 кг, загальна вага: 5 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, максимальна довжина продукту: 2 000 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Mazak VCN-410A був виготовлений у 2003 році. Він має хід по осі X 560 мм, хід по осі Y 410 мм та хід по осі Z 510 мм. Верстат оснащений шпинделем з максимальною частотою обертання 12 000 об/хв та інструментальним магазином місткістю 30 інструментів. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VCN-410A, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Розміри столу: 900 × 410 мм • Оснащення: • Система зміни інструменту: автоматична, консольного типу • Максимальна довжина інструменту: прибл. 350 мм • Подачі: • Швидкісний хід по осях X/Y/Z: до 36 м/хв • Габарити та вага: • Габарити верстата: приблизно 2000 × 2600 × 2800 мм • Характеристики/опції верстата: • Жорстке нарізування різьби • Програмування за стандартами EIA/ISO • Спіральне різання • 3D-компенсація • Система охолодження • Автоматичне змащування Gedpfxezxfcfs Al Dskb Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 95 950 євро Сума лізингового платежу – 1813,46 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 630 мм Відстань між центрами – 2000 мм Діаметр шпиндельного отвору – 85 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 400 мм Ширина станини – 350 мм Тип шпіндельного конуса – D1-8 Конус шпинделя – 1/16 MK Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 37 – 2250 об/хв Швидкість поздовжнього подавання – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон переміщення поперечного супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 кВт (S1 / S6 40%) Точність позиціонування: X: 0,02 мм, Z: 0,04 мм Точність повторюваності: X: 0,01 мм, Z: 0,035 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 4200 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-управління Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція Gjdozcqx Uspfx Al Djkb • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат оброблюваної деталі • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсатора (жорстке нарізання різьби) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Цикл токарної обробки • Програмне забезпечення ShopTurn Великий діаметр шпіндельного отвору, з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кулько-гвинтовий механізм Ø 40 мм (клас C5) на осі Z та кулько-гвинтовий механізм Ø 25 мм (клас C3) на осі X. 2-осьові сервомотори змінного струму Люнет 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащування Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Контейнер для стружки з резервуаром охолоджувальної рідини Протокол приймання Світлодіодний світильник Система охолодження Підготовка до системи охолодження мастила ОПЦІЇ (ціни за запитом): Управління Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний тримач (VDI, тип «паз» або варіант BMT), за бажанням з приводними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструменту Конвеєр для стружки Насос охолоджувальної рідини високого тиску Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2540 з міжцентровою відстанню 1000 мм Варіант FCL-2560 з міжцентровою відстанню 1500 мм

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 87 350 євро Сума лізингового платежу – 1650,92 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 540 мм Відстань між центрами – 1500 мм Діаметр отвору шпинделя – 85 мм Максимальний діаметр обробки над супортами – 310 мм Ширина станини – 350 мм Тип кріплення шпинделя – D1-8 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 27–2250 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,016 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3340 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 3400 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: ЧПУ / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ Система ЧПУ Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Гвинтова інтерполяція • Функція пропуску • Система координат заготовки • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізання) • Дзеркальне відображення, масштабування та обертання • Цикл точіння • Програмне забезпечення ShopTurn Великий отвір шпинделя з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кульовий гвинтовий механізм діаметром 40 мм (клас C5) на осі Z та кульовий гвинтовий механізм діаметром 25 мм (клас C3) на осі X. Двохосьові сервомотори змінного струму Опорний ролик 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструментів (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Приймач стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Протокол приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження маслом ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система ЧПУ Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний головний пристрій (VDI, з прорізами або варіант BMT), опціонально з привідними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструментів Конвеєр для стружки Насос охолоджуючої рідини високого тиску Інші опції за запитом Gkedpfx Alszbvabj Deb АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2140 з відстанню між центрами 1000 мм Варіант FCL-2180 з відстанню між центрами 2000 мм

Стан: новий, Стан – новий Термін постачання – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 77 850 євро Сума лізингового платежу – 1471,37 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 460 мм Відстань між центрами – 1000 мм Діаметр отвору шпинделя – 56 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 230 мм Ширина станини – 350 мм Тип конуса шпинделя – D1-6 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 33 – 3100 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання поперечного супорта – 280 мм Діаметр п’яти люнета – 75 мм Тип конуса люнета – 5 MK Хід п’яти люнета – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,01 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 2840 мм Gkedpfxozbu U Rj Al Djb Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 2900 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-керування Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат деталі • Поворот системи координат • Нарізування різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізування) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Токарний цикл • Програмне забезпечення ShopTurn Завдяки прецизійним підшипникам, які забезпечують менше ніж 0,005 мм бій шпинделя, гарантується висока точність і стабільна обробка. Прецизійна кулькова гвинтова передача Ø 40 мм (клас C5) на осі Z і кулькова гвинтова передача Ø 25 мм (клас C3) на осі X. Двоосні серводвигуни змінного струму Люнет 20-160 мм, роликовий тип. Ручний люнет, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Програми та інструкції з експлуатації. Електронне махове колесо для осей X і Z Ручний чотирьохпозиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний екран. Контейнер для стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Звіт про приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження масла ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система керування Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон Восьмипозиційний револьверний тримач (VDI, з пазом або варіант BMT) Електрично обертовий чотирьохпозиційний тримач інструменту Транспортер стружки Високонапірна помпа для охолоджуючої рідини Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-1860 з відстанню між центрами 1500 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Ширина фрези: xx мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Вживане обладнання Рік виготовлення: 1980 Комплектація та технічні характеристики: - Фрезерний модуль для обробки замкових отворів - Свердло для висвердлювання отворів під ручки - Фреза для обробки країв - Двигун 1,5 кВт - 2800 об/хв Наявність: у найближчий час Gjdpfszk N Aajx Al Dskb Місцезнаходження: 63934, Рьолльбах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат для обробки металу CORMAK GOLIAT 800 x 4000 мм Основні переваги: - Універсальний токарний верстат GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) може використовуватися для виконання різноманітних завдань, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізання метричної, дюймової модульної та DP різьби, свердління та розточування. - Міцна чавунна конструкція станини забезпечує максимальне зниження вібрації. Крім того, станина гартована та прецизійно оброблена. Станина верстата надзвичайно стійка до деформацій і не піддається вібраціям. - Централізована система перемикання подач, шпиндель і вал для нарізання різьби. - Цифровий дисплей працює у (3) трьох осях руху: поздовжній, поперечний, верхній супорт. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок візуалізує отримані значення з рухів вздовж осі на цифровому екрані. - Токарний верстат оснащений високоякісною, посиленою системою підшипників шпинделя. Сучасне підшипникове вузла головного шпинделя з кульковими підшипниками. - Оптимальні результати роботи забезпечують великий діаметр обробки шпинделем 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, трикулачковий токарний патрон 315 мм, ширина станини 400 мм та потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі значно скорочує час обробки. - Гартовані та оброблені шестерні в редукторі шпинделя. - Оснащений шпинделем і валом для нарізання різьби, автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. - Легке регулювання швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі за допомогою ергономічної панелі керування на редукторі. Gjdpjzp H Azjfx Al Dskb - Механізм для нарізання різьби, призначений для точного підрахунку витків. - Станина має змінний місток для обробки деталей більшого розміру, наприклад: дисків. Ця модель токарного верстата дозволяє обробляти деталі з максимальним діаметром 1000 мм при вийнятому мостку. Технічні параметри: Макс. діаметр обробки над станиною Ø800 мм Макс. діаметр обробки над супортом Ø560 мм Макс. діаметр обробки у виборіні мостка Ø1000 мм Довжина виборіни 225 мм Відстань між центрами 4000 мм Ширина станини 400 мм Розмір інструменту 25x25 мм Макс. хід верхнього супорта 140 мм Макс. хід поперечного супорта 350 мм Діаметр обробки шпинделем Ø105 мм Кінцівка шпинделя D1-8 CAMLOCK Швидкості шпинделя 12 швидкостей (36-1600 об/хв.) Кількість і діапазон поздовжніх подач 65 (0,063-2,52 мм/об.) Кількість і діапазон поперечних подач 65 (0,027-1,07 мм/об.) Метрична різьба 22 (1-14 мм) Дюймова різьба 25 (28-2 TPI) Модульна різьба 18 (0,5-7 мм) DP-різьба 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача 4,5 м/хв. Швидка поперечна подача 1,9 м/хв. Діаметр гільзи задньої бабки 75 мм Конус задньої бабки MT5 Макс. хід гільзи задньої бабки 150 мм Поперечний хід задньої бабки ±15 мм Головний двигун S1/S6 7,5/9 кВт / 400 В Двигун швидкої подачі 250 Вт Насос охолоджувальної рідини 60 Вт Розміри Д/Ш/В, приблизно 5700 x 1150 x 1800 мм Вага, приблизно 5 300 кг (±2%) Стандартне обладнання: Цифровий дисплей 3-осьовий Трикулачковий токарний патрон 315 мм (самоцентрувальний) Чотирикулачковий токарний патрон 400 мм (незалежний) Токарний диск 400 мм Прискорена подача Нерухома опора Рухлива опора Конус задньої бабки MK5 (2 шт) Зменшувальна гільза шпинделя Система охолодження Робоче освітлення Ключ до патрона та оправки Комплект інструментів для обслуговування Інструкція з експлуатації Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 – це промислове рішення для виконання складних токарних операцій. Завдяки великій відстані між центрами 4000 мм і діаметру шпинделя 105 мм, верстат дозволяє обробляти деталі великих розмірів зі збереженням високої точності. Це ідеальний вибір для виробничих підприємств, ремонтних майстерень і компаній, що займаються відновленням деталей машин. Основні характеристики верстата: * Відстань між центрами 4000 мм і довжина обробки 3950 мм – чудово підходить для обробки довгих деталей. * Великий діаметр шпинделя 105 мм – ідеально підходить для роботи з валами та трубами. * Міцна чавунна станина – гартована та прецизійно шліфована, стійка до скручування та вібрацій. * Цифровий дисплей 3 осі – точний контроль положення супортів. * Високоякісні підшипники шпинделя – забезпечують стабільність і плавність роботи. * Система швидких подач – 4,5 м/хв поздовжня і 1,9 м/хв поперечна. * Змінна люнетна бабка – дозволяє точити деталі діаметром до 870 мм. * Прямий вибір різьб без необхідності заміни змінних коліс. Точність і функціональність: Конвенційний металорізальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 пропонує широкий спектр операцій: зовнішнє і внутрішнє точіння, нарізання різьби (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, розточування та точіння конусів. Завдяки інтегрованому механізму для нарізання різьби, оператор може швидко і точно повертатися до початкової точки. Ергономічна панель керування полегшує регулювання швидкості обертання і подачі, а гартовані зубчасті колеса редуктора забезпечують довговічність силової установки. Стандартне обладнання: * Цифровий дисплей 3-х осі (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 320 мм (самоцентруючий) * Токарний патрон 4-кулачковий 400 мм (незалежний) * Токарний центр 400 мм * Прискорена подача * Нерухома люнетна бабка * Рухома люнетна бабка * Конічний центр MK5 (2 шт.) * Перехідник шпинделя * Система охолодження Gksdpevw Abgofx Al Dsb * Робоче освітлення * Ключ для патрона та люнета * Комплект інструментів * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø660 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø420 мм * Максимальний діаметр обробки в отворі люнетної бабки: Ø870 мм * Довжина отвору: 240 мм * Відстань між центрами: 4000 мм * Максимальна довжина обробки: 3950 мм * Діаметр шпинделя: Ø105 мм * Діаметр і кут конуса шпинделя: Ø113 мм 1:20 * Кінцеве з’єднання шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Швидкості шпинделя: 12 швидкостей (36–1600 об/хв) * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 65 (0,063–2,52 мм/об) * Кількість і діапазон поперечних подач: 65 (0,027–1,07 мм/об) * Метрична різьба: 22 (1–14 мм) * Дюймова різьба: 25 (28–2 TPI) * Модульна різьба: 18 (0,5–7 мм) * DP різьба: 24 (56–4 DP) * Швидка поздовжня подача: 4,5 м/хв * Швидка поперечна подача: 1,9 м/хв * Крок ходового гвинта: 12 мм * Відстань від осі шпинделя до поверхні інструмента: 28 мм * Розмір інструмента: 25x25 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 145 мм * Максимальний хід поперечної каретки: 380 мм * Діаметр конічного центру: 75 мм * Конус конічного центру: MT5 * Максимальний хід конічного центру: 150 мм * Поперечний хід конічного центру: ±15 мм * Основний двигун S1/S6: 7,5/9 кВт / 400В * Двигун швидкої подачі: 250 Вт * Насос охолоджуючої рідини: 60 Вт, 25 л/хв * Габарити (Д/Ш/В): 5500 x 1100 x 1450 мм * Вага: 5200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат із ЧПК CKT 320x750 – це сучасний числовий токарний верстат, розроблений для високоточної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Він оснащений системою управління Siemens Sinumerik 808D і гідравлічною конструкцією, що забезпечує високу продуктивність і надійність. Основні переваги токарного верстата із ЧПК CKT 320x750 Токарний верстат із ЧПК для обробки металу CKT 320x750 пропонує чудове поєднання точності, гнучкості та довговічності, задовольняючи потреби професійних майстерень і промислових підприємств. Як сучасний промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції обробки, такі як точіння, нарізання різьби, прорізання канавок і свердління, забезпечуючи найвищу якість деталей. Його ключові переваги включають: Точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною 320 мм і над супортом 90 мм (опція 135 мм), з діаметром отвору шпинделя 51 мм і максимальним діаметром валу в отворі 44 мм, забезпечує точність у різних завданнях. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100-2500 об/хв із конусом MK5 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Сучасна система управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою, підтримувана сервоприводами Siemens, оптимізує програмування та підвищує ефективність виробництва. Міцна конструкція: власна вага 1040 кг (брутто 1300 кг) і розміри 2370x1420x2000 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 750 мм. Ефективність інструменту: 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) з інструментами 16x16 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Гідравлічні компоненти: гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон і гідравлічний люнет забезпечують швидку та точну фіксацію деталей. Довговічність і надійність: автоматична система змащування редукторів і направляючих мінімізує знос, продовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження захищає інструменти та деталі, забезпечуючи високу якість поверхні та безперервність роботи. Універсальність застосування: призначений для високоточного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості. Економічність експлуатації: двигун потужністю 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартна комплектація Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою Сервоприводи Siemens Гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) Комплект м’яких кулачків Гідравлічний люнет з конусом MT3 Система охолодження Автоматична система змащування редукторів і направляючих Галогенове освітлення 24 В Технічно-експлуатаційна документація (ТЕД) Декларація відповідності CE Технічні параметри Діаметр точіння над станиною 320 мм Діаметр точіння над супортом 90 мм (опція 135 мм) Відстань між центрами 750 мм Gkodpfei Apg Uex Al Dob Швидкість шпинделя 100-2500 об/хв Діаметр отвору шпинделя 51 мм Конус шпинделя MK5 Кількість інструментів 6 Розмір інструментів 16x16 мм Максимальний діаметр валу в отворі 44 мм Конус люнета MT3 Максимальний хід люнета 100 мм Потужність двигуна 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт Розміри 2370x1420x-2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Gedpfx Alev A S N Ds Dekb Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 330 x 700 230 В — це прецизійний традиційний токарний верстат, призначений для обробки сталі, кольорових металів та конструкційних матеріалів. Версія постачається з масивною основою та набором із семи змінних різців 16 × 16 мм, що утворює повну робочу станцію, готову до негайного виробництва. Надійний індукційний двигун 1,1 кВт/230 В, 12-швидкісна коробка передач і широка станина 160 мм забезпечують постійний крутний момент, високу стабільність і повторювану точність у масштабі сотень деталей. Основні переваги верстата: * 12-швидкісна коробка передач — повний крутний момент у всьому діапазоні від 65 до 1650 об/хв без втрати потужності. * Станина з чавуну класу Meehanite шириною 160 мм — індукційно загартовані та шліфовані направляючі мінімізують знос і вібрації. * Діаметр шпинделя 38 мм + конус MK5 — можливість обробки довгих валів і встановлення широкого асортименту патронів. * Передавальна гвинт — автоматичний поздовжній подавач і нарізування метричної різьби (0,5–4 мм) та дюймової різьби (9–40 TPI) у стандартній комплектації. * Набір різців 16 × 16 мм — сім тримачів із змінними пластинами, готових до точіння, підрізання, нарізування різьби та розширювання отворів. * Задня бабка зі зміщенням ± 10 мм і поворотна каретка ± 45° — зручне точіння конусів і обробка складних форм. * Повна відповідність стандартам CE/DIN — вимикачі безпеки, захисні екрани та термічний захист двигуна. Конструкція та технологія: Корпус токарного верстата виготовлено з чавуну підвищеної щільності, що забезпечує стабільне поглинання вібрацій, а дворядні конічні підшипники шпинделя класу P5 гарантують збій ≤ 0,015 мм. Ергономічна панель керування дозволяє швидко вибирати швидкість обертання шпинделя та подачу, а загартовані зубчасті колеса коробки передач забезпечують тиху роботу та довговічність. У комплекті ви також отримуєте сталеву основу з інструментальною шафою, що усуває необхідність у будівництві власної робочої станції. Стандартна комплектація: * Сталева основа з шафою * 3-кулачковий патрон 160 мм + кулачки L/P * Нерухомий центр MK3 * Змінні шестерні для нарізування різьби * Мастильна станція, ключі, комплект інструментів * Захисні екрани CE, інструкція PL, декларація відповідності Технічні параметри: * 3-кулачковий патрон: 160 мм * Максимальний діаметр обробки над станиною: 330 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: 220 мм * Максимальна довжина заготовки в центрах: 700 мм * Максимальна довжина встановленої деталі: 650 мм * Ширина станини: 160 мм * Діаметр шпинделя: 38 мм * Конус шпинделя: MK5 * Розміри токарного центру: 75 x 75 x 20 мм * Максимальні розміри інструменту: 16 x 16 мм * Діапазон переміщення верхньої каретки: 100 (0,05) мм * Діапазон поперечного переміщення: 150 (0,1) мм * Діапазон поздовжнього переміщення: 620 (0,5) мм * Швидкість обертання шпинделя: 12 діапазонів 65 - 1650 об/хв. * Швидкість шпинделя: 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (17) 0,5-4 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (26) 9-40 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 0,105-1,396 мм/об * Кількість і діапазон поперечних подач: 0,022-0,296 мм/об * Діаметр втулки задньої бабки: 32 мм * Відстань переміщення втулки задньої бабки: 70 (0,025) мм * Конус втулки задньої бабки: MK3 * Потужність двигуна S1/S6: 1,1/1,32 кВт / 230 В Gkodpjmtyi Nsfx Al Dsb * Розміри Д/Ш/В (з основою): 1500 x 730 x 1200 мм *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V – це сучасний традиційний токарний верстат, призначений для точної обробки металу в майстернях, відділах технічного обслуговування, виробничих підприємствах та навчальних лабораторіях. Завдяки плавному регулюванню швидкості шпинделя, потужному двигуну та міцній чавунній конструкції, верстат забезпечує високу точність точіння, зручність в експлуатації та повторюваність оброблених деталей. Це універсальний металорізальний верстат, який чудово підходить як для одиничного, так і для дрібносерійного виробництва. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя в діапазоні 50–2500 об/хв дозволяє оптимально підбирати параметри різання. * Двигун потужністю 1100 Вт / 230 В забезпечує стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. * РК-дисплей дозволяє в режимі реального часу контролювати швидкість обертання шпинделя. * Загартовані направляючі станини збільшують термін служби та забезпечують високу точність руху супорта. * Автоматична поздовжня подача покращує повторюваність обробки та скорочує час виготовлення деталей. * Можливість нарізання метричної та дюймової різьби, як правої, так і лівої. * Прохідний отвір шпинделя 38 мм дозволяє обробляти довші заготовки. * Компактна конструкція дозволяє ефективно використовувати виробничий простір. Конструкція та застосовані технологічні рішення Корпус верстата виготовлено з високоякісного чавуну, який ефективно поглинає вібрації, що виникають під час обробки. Завдяки цьому традиційний токарний верстат зберігає високу стабільність навіть під час обробки твердіших матеріалів. Станина шириною 100 мм оснащена загартованими направляючими, що гарантує багаторічну точність руху супорта. Шпиндель, встановлений на прецизійних конічних підшипниках, має конус MK5 та прохідний отвір діаметром 38 мм. Плавне регулювання швидкості усуває необхідність частої зміни передавальних чисел, що значно полегшує роботу оператора. Стандартна комплектація * резервуар для охолоджуючої рідини * 3-кулачковий патрон 125 мм, * нерухома та рухома підтримуюча бабка, * зубчасті колеса, * центр MK2 та MK4, * змазка, * резервуар для стружки, * ключ для патрона та центру, * комплект допоміжного інструменту, * захисні кожухи, що відповідають вимогам CE, * інструкція з експлуатації, * декларація відповідності CE. Технічні параметри Робочий діапазон Діаметр точіння над станиною 220 мм Діаметр точіння над поперечною супортами 140 мм Відстань між центрами 750 мм Ширина станини 100 мм Шпиндель Прохідний отвір шпинделя 38 мм Конус на кінці шпинделя MK5 Кількість швидкостей шпинделя Змінна Діапазон швидкостей шпинделя 50–2500 об/хв Подача та нарізання різьби Кількість метричних різьб 12 Діапазон метричних різьб 0.4–3.5 мм Кількість імперських (дюймових) різьб 12 Діапазон імперських (дюймових) різьб 8–44 різьб на дюйм Діапазон поздовжньої подачі 0,15–0,25 мм/об. Поперечний та поздовжній супорти Максимальний хід поперечного супорта 65 мм Максимальний хід поперечного супорта 80 мм Максимальний хід поздовжнього супорта 700 мм Задня бабка Хід осі задньої бабки 50 мм Конус у шпинделі задньої бабки MK2 Основний двигун 1100 Вт / 230 В / 50 Гц Максимальний розмір інструменту 16 мм Розміри Довжина 1260 мм Ширина 400 мм Висота 1300 мм Вага (з основою) 80 кг Godpfjw H Rausx Al Dskb ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ ПРОДАЄТЬСЯ БЕЗ ОСНОВИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Gkjdpfjricx Ssx Al Deb Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK WK50 – це високопродуктивний промисловий вертикальний свердлильний верстат із функцією нарізання різьби, призначений для інтенсивного свердління, розширювання, зенкерування, збільшення діаметру отворів та нарізання різьби в металі. Завдяки жорсткій конструкції станини з прямокутним перерізом, великій силі подачі та широкому діапазону швидкостей і моментів, промисловий свердлильний верстат WK50 добре підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва, забезпечуючи повторюваність та точність обробки. Основні переваги верстата * Великий діаметр свердління – до 50 мм у сталі – дозволяє обробляти отвори великого перерізу, зокрема в чавуні до 55 мм. * Свердлильний верстат із функцією нарізання різьби – дозволяє виконувати процеси нарізання різьби завдяки реверсивним обертам і великому крутному моменту шпинделя. * Точне центрування шпинделя – хід 250 мм і аж 9 діапазонів подачі (від 0,056 до 1,80 мм/об) дозволяють підлаштовувати параметри до типу операції та матеріалу. * Високий крутний момент шпинделя – 35 кгм – дозволяє ефективно свердлити та нарізати різьбу навіть у матеріалах із високою міцністю. * Жорстка, прямокутна колона – забезпечує високу стабільність приводної системи та стійкість до динамічних деформацій. * Система охолодження – насос охолоджувальної рідини з продуктивністю 12 л/хв забезпечує належні термічні умови в зоні різання. * Інтуїтивно зрозуміле керування та легке обслуговування – верстат розроблено з урахуванням ергономіки та надійності при тривалій експлуатації. Конструкція та технологія Свердлильний верстат CORMAK WK50 базується на конструкції з високою жорсткістю, з вертикальним шпинделем, що переміщується вручну в діапазоні 200 мм. Міцна основа та система направляючих забезпечують точне позиціонування інструментів і деталей. Завдяки 12-ступінчастій передачі шпинделя (від 31,5 до 1400 об/хв), верстат пропонує широкий діапазон швидкостей, що дозволяє підібрати оптимальні параметри різання для кожного матеріалу. Великий робочий стіл 710 × 490 мм полегшує фіксацію великих або нерегулярних деталей. Точність і продуктивність роботи Високий крутний момент і можливість точного регулювання подачі шпинделя забезпечують повторюваність при серійних технологічних завданнях. Свердлильний верстат з автоподачею CORMAK WK50 дозволяє автоматизувати свердління та нарізання різьби, усуваючи помилки, що виникають при ручному керуванні. Система охолодження та освітлення робочої зони підвищують комфорт і безпеку оператора, особливо при виконанні точних і серійних операцій. Стандартне обладнання * Система охолодження з насосом 12 л/хв * Робоче освітлення * Робочий стіл 710 × 490 мм * Свердлильний патрон 1-13 мм * Зменшувальні втулки Морзе, 2 шт. [до MK5] Технічні характеристики Макс. діаметр свердління 50 мм (55 мм у чавуні HB=220) Конус шпинделя MK5 Хід шпинделя 250 мм Хід шпіндельної головки (ручний) 200 мм Макс. сила подачі 1600 кг Макс. крутний момент шпинделя 35 кгм Відстань шпиндель – колона 335 мм Gsdpjrigc Nefx Al Dokb Кількість швидкостей шпинделя 12 Діапазон швидкостей шпинделя 31,5 – 1400 об/хв Подачі шпинделя 0,056 – 1,80 мм/об (9 значень) Розмір робочого столу 710 × 490 мм Відстань шпиндель – стіл 550 мм Потужність головного двигуна 3 кВт Продуктивність насоса охолоджувальної рідини 12 л/хв Загальні розміри 1300 × 1200 × 2530 мм Вага 1350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Gjdpfx Aox Twdyjl Djkb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Haaf (колишня Gema) Тип: LZ 185 Діаметр обробки над станиною: 365 мм, над опорою: 225 мм Довжина обробки: 750 мм Висота центрів: 185 мм Діаметр отвору шпинделя: 40 мм Фланець шпинделя: KK5 (DIN 55022) Отвір шпинделя: MK5 Діапазон швидкостей: 20 – 1600 об/хв Цифровий дисплей Heidenhain VRZ 773 B на 2 осі (шкали на поздовжньому та поперечному супортах) Розміри: 1900 x 900 x 1700 мм Гальмо шпинделя з педаллю Регульована упорна планка на поперечному супорті (відключення подачі) Захисний екран Комплектація: - Інструкція з експлуатації - Тримач Multifix B з 2 змінними насадками - Насос охолоджувальної рідини, інтегрований в основу верстата (охолоджувальний шланг не підключений) - Трикулачковий патрон Röhm 200 мм з токарними та свердлильними кулачками Gkedpfx Alsw Svtcs Dob Вага: приблизно 950 кг Стан: вживаний Верстат працює плавно, і його можна оглянути під напругою. Усі дані надаються без гарантій, можливі помилки, усі розміри є приблизними. Пропозиція не є зобов’язальною. За домовленістю верстат можна оглянути. Зміни та помилки в технічних даних, специфікаціях і цінах, а також можливість попереднього продажу залишаються за собою! Усі ціни вказані без урахування ПДВ. Оплата здійснюється шляхом попередньої оплати, включаючи можливі витрати на доставку протягом 14 днів після укладення договору. У разі неповної оплати ціни протягом цього терміну продавець залишає за собою право анулювати договір купівлі-продажу. Продаж здійснюється лише підприємствам у розумінні § 14 Цивільного кодексу Німеччини (BGB). Верстат продається з відмовою від відповідальності за матеріальні дефекти. Ця відмова не поширюється на вимоги щодо відшкодування збитків, що випливають із відповідальності за матеріальні дефекти, які є наслідком грубої недбалості або умисного порушення обов’язків продавця або його помічника, а також у разі заподіяння шкоди життю, здоров’ю та тілесним ушкодженням. Усі наявні вимоги до третіх сторін щодо відповідальності за матеріальні дефекти передаються покупцеві. Просимо з розумінням поставитися до того, що я не можу нести відповідальність за дотримання вами чинних і загальнообов’язкових правил техніки безпеки для проданого верстата та його компонентів. Дотримання цих правил техніки безпеки є обов’язком кінцевого користувача. На всі укладені мною договори застосовується виключно право Федеративної Республіки Німеччина, з виключенням Конвенції ООН про договори міжнародного продажу товарів. Місцем розгляду суду є Мангейм, що вважається узгодженим.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 285 мм, відстань переміщення осі Z: 1 150 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 21i-TB, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 200 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий циліндричний шліфувальний верстат з ЧПУ STUDER S33 був виготовлений у 2005 році та повністю відремонтований у 2026 році; після ремонту на ньому не було відпрацьовано жодної години. Він має висоту між осями 175 мм та відстань між осями 1000 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем з двигуном потужністю 7,5 кВт та системою керування з кольоровим сенсорним екраном діагоналлю 10,4 дюйма. Якщо ви шукаєте верстат, що забезпечує високоякісне шліфування, зверніть увагу на верстат STUDER S33 з ЧПУ, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - повністю відремонтовано у 2026 році- Наробіння: 0 годин після капітального ремонту- Висота центру: 175 мм- Міжосьова відстань: 1000 мм- Основа верстата: мінеральний литий Granitan S103- Хід: 285 мм (ось X) × 1150 мм (ось Z)- Привід осі X: сервомотор змінного струму та кульковий гвинт, кут 0°, швидкість подачі 0,001–5,000 мм/хв- Привід осі Z: сервомотор змінного струму та кульковий гвинт, швидкість подачі 0,001–10,000 мм/хв- Система вимірювання: інкрементальна шкала для осей X та Z, роздільна здатність 0,0001 мм- Шліфувальна бабка: універсальна для зовнішнього та внутрішнього шліфування, зубчасте зчеплення за Хіртом 1° (від -15° до +195°)- Шпиндель з електродвигуном (позиція 2): 7,5 кВт, від 1400 до 3200 об/хв, програмована швидкість різання макс. 50 м/с- Захисний кожух для зовнішнього шліфування: розмір круга D 500 × 63 мм F1 (80 мм F5) з автоматичним захистом від контакту- Шпиндель для внутрішнього шліфування (позиція 3): шпиндель для внутрішнього шліфування Studer з ремінним приводом (180°) з частотним перетворювачем- Основа обточувальної головки: універсальна, на роликових підшипниках, конус MK5, циліндричний зовнішній виступ діаметром 70 мм, отвір шпинделя діаметром 28 мм, ручна фіксація шпинделя- Привід затискної головки: сервомотор змінного струму потужністю 1,8 кВт, діапазон частоти обертання 1–1500 об/хв, швидкість імпульсного руху 1–50 об/хв- Маса заготовки: макс. 80 кг між центрами- Задня бабка: конус MK4, хід 35 мм, діаметр пінолі 50 мм, гідравлічне втягування пінолі з контролем, ручне точне регулювання ± 0,04 мм- Пневматичні підйомники: пневматичне відведення для зручного переміщення робочої головки та задньої бабки- Система керування: Fanuc 21i-TB із 10,4-дюймовим кольоровим сенсорним екраном, вбудованим ПЛК, 32 КБ пам’яті користувача, 400 комірок для зберігання програм- Електроживлення: 400 В ± 10 %, 50 Гц ± 1 Гц, напруга керування 24 В постійного струму Додаткове обладнання: - Система контактного контролю Dittel Sensitron 6 з магнітним датчиком (1 шт.)- Активний датчик Movomatic C25 LP- 3 шт. вирівнювальних елементів- Кондиціонер для електрошафи- Ручний пульт управління Euchner- Поворотний пристрій для внутрішнього шліфування- Позиція паркування задньої бабки- 3 шт. шпинделів для внутрішнього шліфування Studer з ремінним приводом (24 000 об./хв / 40 000 об./хв / 60 000 об./хв)- Ножна педаль для ручного керування віссю С при відкритих дверцятах- Педаль для приведення в дію затискного пристрою (задня бабка)- Електричний інтерфейс для обертового правлення (шпиндель — опція)- Система контролю розмірів під час обробки Movomatic ES 124 (вимірювальна головка — опція)- 8 шт. б/у фланців шліфувальних кругів для зовнішнього шліфування- Різні нові центри MK4- Різні обточувальні пристрої Gkedpfxezwd Hge Al Dsb Додаткові можливості:

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016 Стан: добрий Gkedpfjzuzd Rox Al Deb Показник: приблизно 3 340 000 Конфігурація: - Пиляльний диск - Свердло для перфорації 11 TPI - 2 x Перфораційна головка 11 TPI Технічні параметри: - Подаюча система: подача листів - Висота в подаючій системі: 180 мм - Мінімальний розмір аркушів: 105 x 148 мм - Максимальний розмір рамки аркуша: 375 x 660 мм, 375 x 1050 мм із подовженою платформою - Грамаж паперу – перфорація: 80-300 г/м² або макс. 0,3 мм - Грамаж паперу – бігування: 80-400 г/м² або макс. 0,4 мм - Максимальна швидкість: 5000 аркушів формату A4/год. Перфорація: - Максимальна кількість операцій: 20/аркуш - Мінімальна відстань: 3 мм - Кількість інструментів: 1 перфораційний інструмент Гравіювання: - Максимальна кількість операцій: 20/аркуш - Мінімальна відстань: 1 мм Multigraf Touchline CP 375 MONO для перфорації та висікання аркушів грамажем до 400 г/м². Машина оснащена перфораційними інструментами для поперечної та поздовжньої перфорації за один прохід. Завдяки змінним інструментам, Touchline CP 375 MONO можна швидко переналаштувати з машини для бігування на машину для перфорації, або навпаки. Після підключення до онлайн-лінії з пристроєм TCF 375, ваш CP 375 MONO зможе виконувати ще складніші онлайн-завдання: перфорацію, бігування та фальцювання, все за один прохід. Дозволяє виконувати два паралельних фальцювання аркуша грамажем 400 г/м². Дві позиції для інструментальних блоків. Поперечну перфораційну планку можна замінити на бігувальну планку та виконувати поперечне бігування, поздовжню перфорацію та часткову поздовжню перфорацію за один прохід. Налаштування машини, включаючи перфорацію, повністю автоматизоване за допомогою сенсорного екрана. Завантаження машини автоматизоване вакуумним способом за допомогою стрічок і може бути оснащене контролем подвійного завантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 49 800 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), тиск (мін.): 4 балка, тиск (макс.): 9,8 балка, максимальна температура навколишнього середовища: 46 °C, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Опис продукту: Atlas Copco GA75FF A 10 APB 400 50 Номер продукту: 0000090580 | 00000502 | 8153587723 Дата виготовлення: 19.03.2015 Максимально допустимий робочий тиск: 9,75 бар Об’ємна витрата: 190,5 л/с або 11,43 м³/хв Бренд: Atlas Copco Торгова марка: Atlas Copco (01ATLAS_CO) Корисна потужність: 75 кВт (75KW) Охолодження: повітряне (AIR) Електрична сертифікація: IEC (IEC) Відновлення енергії: так (Y) Gkedjzvqpfjpfx Al Dsb Частота: 50 Гц (50HZ) Вбудований осушувач: так (Y) Модуль розширення Mk5: так (Y) Варіант моделі: Workplace Full Feature (W_FF) Регулювання: Elektronikon standard (MK5STD) Тип пускача: зірка/трикутник (Y/D) (YD) Напруга живлення: 400 В (400V) Робочий тиск: 10 бар (10BAR) З заводу вже обладнано наступним спеціальним обладнанням: - Вбудований холодильний осушувач - Вбудована система рекуперації тепла - Модуль розширення Поточний час роботи: приблизно 49 800 годин Працездатний, без накопичених несправностей або необхідності в ремонті, останнє технічне обслуговування проведено при 48 600 годинах роботи в 12/2025 Вживана техніка, без гарантії.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Довжина заготовки: 3000 мм, діаметр обробки над станиною/опорою: 800 мм/570 мм, діаметр обробки без моста: 1035 мм, довжина моста: 330 мм, ширина станини: 400 мм, хід по осях X/Z: 420 мм/230 мм, макс. частота обертання шпинделя: 1600 об/хв, діаметр отвору шпинделя: 105 мм, конус шпинделя: D1-8, конус шпинделя: MK5, конус задньої бабки: MK5, діаметр пінолі задньої бабки: 90 мм, хід пінолі задньої бабки: 235 мм, потужність двигуна головного приводу: 7,5 кВт. Габаритні розміри верстата X/Y/Z: приблизно 4740 мм/1140 мм/1910 мм, вага: приблизно 3870 кг. У комплекті система вимірювання. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Gkjdpfx Alozxhlve Dsb