Придбати Тушировальна Лінійка б/у (489)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: C890, Стрічкова пила PANHANS Модель: BSB 600 Станина виконана за сучасною сталевою технологією, стільниця – з товстостінного, високооребреного чавуну, масивні стрічкові колеса з сірого чавуну. Godebzmb Hepfx Aamjit Технічні характеристики: • Верхній і нижній направляючі стрічкового полотна PANHANS APA II • Точно струганий стіл із сірого чавуну • Нахильна стільниця до 20° • Динамічно збалансовані стрічкові колеса з навулканізованими гумовими бандажами • Лінійка-упор придатна для використання зліва від полотна • Перевертаємий опорний профіль • Індикатор натягу полотна • Механічне регулювання висоти за допомогою маховика з фіксатором • Автоматичне гальмо двигуна з головним вимикачем та захистом двигуна Технічні дані: • Макс. висота різу: 380 мм • Макс. ширина різу: 570 мм • Розмір столу (Ш х Д): 590 x 810 мм • Висота столу: 905 мм • Діаметр колеса: 600 мм • Потужність двигуна: 2,2 кВт • Обороти коліс: 820 об/хв • Макс. довжина стрічкового полотна: 4710 мм • Діаметр відсмоктувача: 2 x 100 мм • Вага машини: 272 кг • Габарити машини (Д х Ш х В): 1120 x 750 x 2125 мм Місцезнаходження: зі складу в Бітбурзі Виставкова ціна Відвантаження безкоштовно зі складу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, Giodjv Sv Enepfx Aamst регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 4 500 кВт (6 118,29 к.с.), висота різання (макс.): 580 мм, максимальна ширина різання: 1 050 мм, швидкість різання: 80 мм/хв, довжина стрічкової пилки: 7 780 мм, ширина стрічкової пилки: 54 мм, строк гарантії: 24 місяці, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · ГІДРАВЛІЧНЕ ЛЕЩАТКО · КОЛОННИЙ ТИП – ЛІНІЙНІ НАПРЯМНІ · РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ (ІНВЕРТОР) · БЕЗПЕКОВІ ВИМИКАЧІ · ГІДРАВЛІЧНЕ НАТЯГАННЯ СТРІЧКИ · КУТНІ РІЗИ ПІД ЗМІННИМ КУТОМ ВІД 0 ДО 60° (ПОЗИТИВНИЙ НАПРЯМОК) · КУТНІ РІЗИ ПІД ЗМІННИМ КУТОМ ВІД 0 ДО 45° (НЕГАТИВНИЙ НАПРЯМОК) · КУТОВА ЛІНІЙКА · РЕГУЛЬОВАНИЙ МЕХАНІЗМ ОПУСКАННЯ ГОЛОВКИ · 1 ШТ. ПИЛКОВЕ ПОЛОТНО · 1 ШТ. 2-МЕТРОВИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ПОДАЧІ МАТЕРІАЛУ · 24 МІСЯЦІ ГАРАНТІЇ НА МЕХАНІЧНІ ЧАСТИНИ, 12 МІСЯЦІВ НА ЕЛЕКТРИЧНІ · КРАЇНА ВИРОБНИК: ТУРЕЧЧИНА · МОДЕЛІ З ДІАМЕТРОМ ВІД 220 ДО 3000 ММ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 580X1050 SY2DG Капацитет під кутом 90° (мм) Круг: 580 мм Квадрат: 580 x 580 мм Прямокутник: 580 x 1050 мм Капацитет під кутом 60° (мм) Круг: 480 мм Квадрат: 410 мм Прямокутник: 300 x 530 мм Капацитет під кутом 45° (мм) Круг: 580 мм Квадрат: 580 x 580 мм Прямокутник: 580 x 670 мм Giodpsvyycmjfx Aamjt Основний двигун / Крутний момент: 5,5 кВт Гідравлічний двигун: 1,1 кВт Двигун охолодження: 0,09 кВт Розміри стрічкової пилки: 54x1,3x7780 мм Висота подачі матеріалу: 655 мм Максимальне відкриття лещатка: 1050 мм Максимальне закриття лещатка: — Ширина стола: — Габарити (Висота-Ширина-Довжина): 3780x2240x1980 мм Вага: 4100 кг

Стан: вживаний, ширина стругання: 500 мм, Вирівнювальний верстат SCM F5L Giodpfx Aaswb Er Ismot Робоча ширина: 500 мм Головний двигун потужністю 4 кВт 4-ножовий вал Традиційні ножі Головна упорна лінійка з регулюванням кута до 45° Довжина столів: 2600 мм

Стан: новий, Тиск: 150 МПа Двигун: 15 кВт Висота встановлення: 500 мм Хід (макс.): 400 мм Розмір столу: 900 x 600 мм Площа пуансона: 900 x 600 мм Gjdpfxewzzzfe Aamjit Висота столу: 850 мм Габарити (Д х Ш х В): прибл. 1300 + (300 шафа керування) x 2000 x 3200 мм Вага: прибл. 8000 кг Об'єм масла: 400 л Гідравлічний С-подібний прес Загальна інформація: Тип конструкції: С-подібна, гідравлічна Усилие пресування: 150 т при 240 бар Зусилля повернення: 30 т при 150 бар Напруга: 400 В / 50 Гц Норми: Директива з машин EN 693 Покриття: RAL 7035 – світло-сірий Гарантія: 12 місяців Габарити (Ш х Г х В): прибл. 1300 + 300 мм шафа керування x 2000 x 3200 мм Загальна вага: прибл. 8000 кг Система керування: Режим 1: налаштування без світлового сенсора Режим 2: автоматичний (одинарний хід) зі світловим сенсором ПЛК керування: Siemens S7–1200 Безпековий ПЛК: SICK Поворотний операційний пульт із плавним запуском Двома руками керування (мобільне) Світлові сенсори: SICK 700 + 130 мм Система вимірювання ходу: лінійка (500 мм) Сенсорний екран: 9" Siemens, пам'ять на до 500 комплектів інструменту Дистанційне обслуговування: модуль Secomea 8 вільних входів/виходів для підключення зовнішніх пристроїв (наприклад, робота, лінії подачі рулонів) Освітлення робочої зони (подвійне) Гідравлічна система: Головний циліндр: Ø 270 мм Допоміжні циліндри: 2 x Ø 70 x 40 мм Допоміжні направляючі: 4 x Ø 50 мм Двигун: 15 кВт / 22 к.с. (IE3) Допоміжний двигун: 2,2 кВт / 3 к.с. Насос: 45 ccm, 65 л/хв – REXROTH Допоміжний насос: наявний Об’єм бака: 500 л Об’єм масла: 400 л Повітряний охолоджувач для бака Гідравлічна арматура: гідравлічний блок і клапани REXROTH, запобіжний клапан, гідравлічний і механічний захист пуансона (верхня мертва точка) Тиск і швидкість регулюються через ПЛК Механічні дані: Висота встановлення: 500 мм (відстань пуансон – плита столу) Хід: 400 мм Глибина встановлення: 650 мм Виліт: 350 мм Висота столу: 850 мм (від підлоги до верхньої поверхні столу) Розміри плит: Стільниця: 900 x 600 x 120 мм (зі Т-пазами, на замовлення) Пуансона: 900 x 600 x 300 мм (зі Т-пазами та пружинним зварюванням) Швидкості (регулюються через ПЛК): Подача: 120 мм/с Зворотній хід: 140 мм/с Давляча фаза: 13 – 5 мм/с Керування та електроніка: Головна шафа керування Налаштування тиску і швидкості через ПЛК Поворотний пульт керування Мобільне дворуке керування Світлові сенсори SICK Система вимірювання ходу Екран: 9" Siemens Touchscreen Дистанційна підтримка через модуль Secomea Безпека та експлуатація: Гідравлічні пропорційні клапани Двоканальний захист Бокові захисні двері (зсувні назад) Документація та специфікація (нім.), включно з планом обслуговування

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, PREMIUM ECO – модель 2025 року – герой маркування серед лазерних маркувальних пристроїв! Метал, пластики та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підтримка Windows Professional 64bit • Професійне джерело MOPA-волоконного лазера JPT потужністю 20 Вт і до 600 кГц (опційно з змінною шириною імпульсу і до 2000 кГц для маркування з кольоровими відтінками) • Сканувальний модуль «DigiScan Eco 10» для високої деталізації та точності • T-подібна пазова плита або плита з різьбовими отворами для легкої фіксації та позиціонування виробу • Велике оглядове вікно з сертифікованим склом -> ширина дверей 380 мм • Робоча область близько 100 x 100 мм (опційно 150/200/300 мм) • Ручне регулювання висоти із системою пошуку фокусу •Корпус з ручними дверима – просте й безпечне маркування • Професійне маркувальне програмне забезпечення українською мовою • Підтримка штрих-кодів та QR-кодів • Функція серійних номерів • Пакетне сканування з Excel-файлу, мережі чи бази даних! • Пошук лазерних параметрів за допомогою матриці по двох параметрах (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP/IP-з’єднання. Різні команди можуть передаватися програмному забезпеченню через TCP-протокол, що дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, наприклад, систему розпізнавання позиції камери тощо • Індустрія 4.0 – через протокол TCP/IP можна у будь-який час обробляти стан пристрою • Входи та виходи для автоматизації • Новий вигляд та відчуття: сучасний дизайн для ще простішої та зручнішої роботи • 3D-попередній перегляд при обробці з допомогою обертової осі • Продуктивність підвищено до 50% завдяки 64-бітній технології • Поліпшена стабільність • Опціонально – до 4-осьового керування без перемикання через PLUGins • Опційно – глибоке гравіювання (Slicer software з керуванням по осі Z) • Завдяки новим алгоритмам прискорено швидкість гравіювання при штрихуванні • Повністю нова лінійка Galvo-сканерів (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусної позиції • LED-підсвітка робочої області для якісного освітлення • Можливість підключення зовнішньої системи витяжки • Кнопка запуску та аварійної зупинки на корпусі • Програмне забезпечення сумісне з Windows 10 • USB-кабель для під’єднання до ПК • Інструкція та програмне забезпечення українською мовою Як додаткові опції ми пропонуємо, зокрема: • Intel I3 або I5 із 8 ГБ ОЗУ та надшвидким M2 SSD • 23-дюймовий TFT монітор для зручної роботи • Підставка з колесами та місцем для ПК та системи витяжки • Волоконні лазерні джерела IPG або SPI з різною потужністю • Моторизоване та автоматичне регулювання висоти • Оснащення від Scanlab • Відповідні системи витяжки • Автоматизація для комплектації, конвеєрів тощо! • 3D-маркування та функція гравіювання • Автоматичне фокусування через спеціальний лазерний сенсор • Обертальна вісь у різних виконаннях • Моторизовані слайдери по X та Y • Система міжблокування для маркування БЕЗ захисного корпусу, лише із ЗІЗ (засобами індивідуального захисту) для габаритних деталей Включено навчання у нашому навчальному центрі у Швайнфурті! Наші гравіювальні лазери виробляються на нашому заводі у Швайнфурті! Тому можливе індивідуальне виконання за запитом! =ᐳ Made in Schweinfurt! Зображення можуть містити опції! Ми – Ваш партнер з лазерного гравіювання та маркування. Незалежно від того, потрібен Вам ручний або автоматичний лазерний маркувальний комплекс – ми радо підготуємо для Вас пропозицію. Gedsfz D Etspfx Aamjit

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель 2025 для Індустрії 4.0! Лазерна маркувальна система для: =ᐳ маркування =ᐳ відпалу металів =ᐳ нанесення написів на різноманітні матеріали =ᐳ глибокого гравірування (deep engraving) Надзвичайно деталізоване та контрастне гравірування завдяки джерелу волоконного лазера JPT-MOPA System (змінна тривалість імпульсу за запитом) Проста експлуатація та обслуговування! Наша ексклюзивна XL лазерна маркувальна система відзначається: • Професійним волоконним лазерним джерелом JPT MOPAfix потужністю 20 або 30 Вт • 1064 нм, 20-400 кГц (для ідеального відпалу) • Сканерною головкою «New Generation ECO» • 19" ПК-керуванням без зовнішньої карти! • Дуже великим оглядовим вікном із сертифікованим захисним склом • Робочою зоною близько 150 x 150 мм • Електричним регулюванням висоти • Повністю закритим корпусом на 4 колесах • «Безваговими» підйомними дверима для безпечного маркування. Програмне забезпечення EZCAD III: • Підтримка штрихкодів та QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel-файлів • Пошук лазерних параметрів по двох параметрах за допомогою матриці • TCP/IP-з’єднання для підключення зовнішніх компонентів • Індустрія 4.0 – обробка стану через TCP/IP протокол • Входи та виходи для прямої комунікації • Новий зовнішній вигляд та сучасний дизайн • Ще зручніше й інтуїтивне керування • 3D-попередній перегляд при роботі з поворотними осями • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-розрядній архітектурі • Покращена стабільність за рахунок інтегрованої контрольної карти • Опціонально керування до 4 осей (інтегровано) • Опційно глибоке гравірування з Z-віссю • Продуктивніші алгоритми для швидкого штрихування • Повністю нова лінійка гальво-сканерів • Подвійний лазерний вказівник для перевірки фокусної позиції • LED-підсвітка робочої зони • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка старту та аварійної зупинки на корпусі • USB та мережевий роз’єм для доступу до даних • Інструкція й програмне забезпечення українською (під замовлення) • Захисний кожух згідно з класом лазера 1 • Включає 4 години навчання у нашому тренінговому центрі (до 2 осіб) Потрібен індивідуальний підхід? Без проблем! Обирайте з нашого багатого асортименту аксесуарів: =ᐳ Камери для розпізнавання об’єктів =ᐳ Волоконні лазерні джерела майже у всіх варіаціях =ᐳ Моторизоване та автоматичне регулювання висоти =ᐳ Оснащення Scanlab =ᐳ Автоматизація для завантаження/розвантаження =ᐳ Конвеєрні стрічки для підведення й видалення деталей =ᐳ 3D-маркування та гравірування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу =ᐳ Поворотний пристрій =ᐳ Моторизовані салазки =ᐳ Інтерлок-система для маркування без захисного кожуха, лише з ІЗЗ (індивідуальними засобами захисту) для габаритних виробів Наші гравірувальні лазери дозволяють індивідуальні побажання щодо виконання та розміру! =ᐳ Made in Schweinfurt! Giedod S H Nvopfx Aamet Ілюстрації можуть містити додаткові опції! Лазерна гравірувальна машина, лазерний маркувальник, лазерне маркування, лазерне гравіювання, лазерний гравер, лазерний маркер, лазерна гравірувальна установка, лазерна маркувальна установка, маркувальний лазер, гравірувальний лазер, Markierheld

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, PREMIUM – Модель 2025 – справжній герой маркування серед лазерних маркувальників! Метал, пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Intel I3 або I5, 8 ГБ оперативної пам’яті та надшвидкий M2 SSD • 23” TFT дисплей для зручної, безвтомної роботи • Підтримка Windows Professional 64bit • Професійне джерело MOPA волоконного лазера JPT, 20 Вт потужності, до 600 кГц (опціонально: змінна ширина імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпускного маркування) • Сканерний модуль «DigiScan Eco 10» для максимальної деталізації та точності • T-слотова або різьбова плита для легкого кріплення та позиціювання заготовки • Велике оглядове вікно із сертифікованим склом; отвір дверей 380 мм • Область сканування ~ 100 x 100 мм (опції: 150/200/300 мм) • Ручне регулювання висоти з фокусувальним індикатором • Корпус із ручними дверима для легкого й безпечного маркування • Професійне програмне забезпечення для маркування українською • Підтримка штрих- та QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel, мережі або бази даних! • Помічник для підбору параметрів лазера по матриці двох параметрів (наприклад, частота – швидкість, частота – потужність) • TCP/IP-з'єднання: тепер різні команди можна передавати через протокол TCP безпосередньо ПЗ. Це дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, як-от камери для позиціонування • Індустрія 4.0: через TCP/IP у будь-який момент зчитується стан пристрою • Входи/виходи для автоматизації • Новий вигляд: свіже оформлення для ще більш інтуїтивного й комфортного управління • 3D-візуалізація для обробки кругових осей • До 50% підвищення продуктивності за рахунок 64-бітної технології • Покращена стабільність • Опціонально – підтримка до 4 осей БЕЗ перемикання завдяки плагінам • Опційне глибоке гравіювання (Slicer-програма з керуванням по осі Z) • Нові алгоритми для підвищення швидкості гравіювання штрихуванням • Повністю нова лінійка Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуального контролю фокусу • LED-підсвітка робочої зони для ідеальної видимості • Можливість підключення зовнішньої витяжної системи • Кнопка запуску та аварійного відключення на корпусі • Програмне забезпечення для Windows 10 • USB-кабель для підключення до комп’ютера • Інструкція та ПЗ українською мовою Як опції пропонуємо: ⇒ Підставка на колесах з місцем для ПК і витяжки ⇒ Джерела волоконного лазера IPG або SPI різної потужності Gsdpjf E Idlefx Aamoit ⇒ Моторизоване і автоматичне регулювання висоти ⇒ Обладнання Scanlab ⇒ Відповідні витяжки ⇒ Автоматизація для комплектування, конвеєрних ліній тощо ⇒ 3D маркування і гравірування ⇒ Автоматичне фокусування за допомогою лазерного сенсора ⇒ Обертові пристрої різних типів ⇒ Моторизовані платформи по X і Y ⇒ Інтерлок-система для маркування без захисного кожуха (з використанням ЗІЗ для габаритних деталей) Включає навчання у нашому навчальному центрі у Швайнфурті! Наші гравіювальні лазери виробляються на нашому заводі у Швайнфурті! Індивідуальні опції завжди можливі! ⇒ Made in Schweinfurt! На фото можуть бути показані опції! Ми – ваш партнер з лазерного гравіювання та маркування. Ручні чи автоматичні системи лазерного маркування – розглянемо ваше індивідуальне замовлення!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Industrie 4.0 – модель 2025 Метал, пластик та багато іншого! Godpfxswga Ete Aamsit • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64bit • Професійне джерело MOPA-волоконного лазера JPT потужністю 20 Вт і до 600 кГц (опціонально із змінною шириною імпульсу та до 2000 кГц для маркування шляхом відпалу з утворенням кольору) • Сканерний модуль «DigiScan Eco 10» для максимальної деталізації та точності • Т-подібна пазова плита від Isel для легкого закріплення й позиціонування заготовки • Фронтальні розсувні двері з великим оглядовим вікном і сертифікованим лазерним захисним склом, виготовленим у Німеччині, включаючи систему контролю → отвір дверей 450 мм • Бічні розсувні двері зліва з контролем для обробки довгих деталей → отвір дверей 400 мм • Зручна панель керування із кнопками Siemens • Зона сканування прибл. 100 х 100 мм (за бажанням – 150/200/300 мм) • Моторизоване регулювання висоти з функцією фокусування • Стаціонарний корпус з алюмінієвого профілю з двома ручними дверцятами – для простого, зручного та безпечного маркування, Лазерний клас 1 • Кронштейн основи зі щитом Rittal і інтегрованим місцем для витяжки • Світлодіодне підсвічування робочої зони виробництва Німеччини • Високопродуктивний мініПК із 32 ГБ ОЗП • 21" TFT сенсорний екран для зручної роботи • Професійне маркувальне програмне забезпечення німецькою мовою • Підтримка штрих- і QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel-файлу, мережі чи бази даних! • Пошук параметрів лазера через матрицю між 2 параметрами (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP/IP-конект. Різні команди можуть тепер передаватися на ПЗ протоколом TCP, що дає змогу легко підключати зовнішні компоненти (наприклад, систему розпізнавання позицій камери тощо) • Industrie 4.0 – стан пристрою може передаватися по протоколу TCP/IP у будь-який момент • Входи та виходи для автоматизації • 3D-попередній перегляд для обробки поворотних осей • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітним технологіям • Покращена стабільність • Опціонально – керування до 4 осей БЕЗ перемикання за допомогою плагінів • Опціонально – DEEP гравіювання (Slicer програмне забезпечення з керуванням по осі Z) • Завдяки новим алгоритмам збільшення швидкості гравіювання при штриховці • Повністю нова лінійка Galvo-сканерів (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусу • Можливість підключення зовнішньої витяжки • ПЗ підходить для Windows 10 • USB-кабель для підключення до ПК • Керівництво користувача та ПЗ українською чи німецькою Серед опцій надаємо: =ᐳ IPG або SPI волоконні лазерні джерела різних потужностей =ᐳ обладнання Scanlab =ᐳ відповідні витяжні системи =ᐳ автоматизація для подачі, конвеєрів тощо =ᐳ 3D-функція маркування =ᐳ автоматичне налаштування фокусу за допомогою спец. лазерного сенсора =ᐳ обертовий модуль різних модифікацій =ᐳ моторизовані каретки по осях X та Y =ᐳ інтерлок-система для маркування БЕЗ захисного корпусу, тільки з використанням індивідуальних ЗІЗ при обробці великогабаритних деталей Ми надаємо навчання у Швайнфурті! Наші гравірувальні лазери виробляються на власному заводі у Швайнфурті! Тому можлива будь-яка індивідуальна комплектація! =ᐳ Made in Schweinfurt! Фото можуть містити додаткові опції. Ми – ваш партнер з лазерного маркування. Незалежно від того, чи це ручна машина, чи автоматизована системи. Ми з радістю підготуємо для вас комерційну пропозицію.

Стан: вживаний, Діаметр шліфування: 350, 450 мм Довжина шліфування: 600 мм Висота центрів: 175, 225 мм Діаметр шліфувального круга: 400 мм Ширина шліфувального круга: 50 мм Посадковий отвір: 127 мм Конус шпинделя деталі: MK5 Частота обертання шпинделя деталі: 20-400 об/хв Супорт шпинделя деталі повертається на 360° Супорт шліфувального шпинделя повертається на 180±° Gijdped Ih D Eefx Aamet Частота обертання шліфувального шпинделя: 1500,1700,2200 об/хв Подача поступальна: 0,001-0,030 мм/Ø Подача безперервна: 0-0,95 мм/Ø Стіл повертається: ±10° Поздовжній хід стола: 900 мм Швидкість столу: 0,02-6 м/хв Маса заготовки між центрами: 130 кг Максимальна маса заготовки (без опори): 130 кг (включаючи затиск) Внутрішній шпиндельний конус: 70 мм Загальна потужність: 6,5 кВт Вага машини: прибл. 2,2 т Габарити: прибл. 3,1 x 2,0 м Як світовий лідер у сфері ремонту/модернізації обладнання Kellenberger, ми не лише постачаємо верстати у якості нових з гарантією, але й забезпечуємо сервіс – комплексно відновлені та пофарбовані машини. Фото вже поставленої машини (можливі відмінності в оснащенні). Машина оснащена централізованою системою змащення та роликовою направляючою осі X, а також пневматичним підйомом шліфувального супорта – стандартна комплектація. Стандартна комплектація BEMA: - Цифрова індикація по 2 осям. Дискретність осі X – 0,5 мкм - Індикатор обертів шліфувального шпинделя - Плавне регулювання обертів шліфувального шпинделя 70-100% - Плавне регулювання обертів внутрішнього шпинделя 70-100% - Привід шпинделя деталі – трифазний мотор з плавним регулюванням частоти через частотний перетворювач Додаткові опції за доплату: - Датчик з цифровою індикацією на шпиндельній бабці заготовки - Датчик з цифровою індикацією на шліфувальній бабці (коригування висоти не можливе через шпиндель) - Синусна лінійка - Нова потужна пристрій для внутрішнього шліфування (Ø80 або 100 мм) з регулюванням по висоті - Підвищення висоти центрів до максимальної 225 мм - Регулювання обертів шліфувального шпинделя У комплекті: - Робочий інструмент - Затискна цанга для патрона На всі генерально відремонтовані машини діє 12 місяців гарантії (тільки для суміжних країн). Додаткові аксесуари за запитом. Станом на даний момент, верстат не відповідає основним вимогам безпеки та захисту, як зазначено у BetrSichV 2015. Підвищення мінімального рівня захисту необхідно визначати за результатами оцінки ризиків відповідно до BetrSichV.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 226735, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, Кваліфікація, введення в експлуатацію та усунення несправностей – інтуїтивно, гнучко, швидко Високі швидкості передачі даних до 10 Гбіт/с Ethernet і нові додатки Power-over-Ethernet до 90 Вт створюють абсолютно нові виклики у сфері структурованої кабельної інфраструктури. NetXpert XG2 пропонує комплексні активні та пасивні мережеві тести до 10 Гбіт/с для кваліфікації, введення в експлуатацію та пошуку несправностей у мідних і оптоволоконних кабельних мережах. Завдяки найбільшому сенсорному дисплею у своєму класі NetXpert XG2 гарантує простоту використання та чітке відображення результатів. Одночасно NetXpert XG2 забезпечує найвищу надійність результатів завдяки унікальному поєднанню до чотирьох різних методів тестування для оцінки інформаційної лінії. Гнучка, масштабована модельна лінійка – оновлення від 1 до 10 Гбіт/с NetXpert XG2 і XG2-PLUS кваліфікують виту пару для швидкості від 1 до 10 Гбіт/с. Завдяки унікальному поєднанню чотирьох методів вимірювання ці пристрої перевіряють, чи здатна ваша кабельна інфраструктура надійно передавати Ethernet до 10 Гбіт/с. NetXpert XG2 доступний у базовій версії з 1 Гбіт/с і може бути оновлений до 10 Гбіт/с. NetXpert XG2-PLUS повністю оснащений для кваліфікації оптоволоконної інфраструктури до 10 Гбіт/с. СПЕЦИФІКАЦІЇ – УСІ ВЕРСІЇ Мідний інтерфейс 1 x Cat 6A RJ45, змінний Оптоволоконний інтерфейс 2 x SFP-слот, 1 – 10 Гбіт/с; (SFP-модулі замовляються окремо!) Техніка вимірювання довжини TDR (рефлектометрія у часовій області/тайм-рефлектометрія) та ємнісна Перевірка кабельної інфраструктури та ідентифікація До 305 м Виявлення змішаних пар: 1 м до 305 м Вимірювання довжини: 0 до 457 м, ± (5%+30 см) Відстань до місця несправності (коротке замикання): 0 до 200 м ± (5% + 1 м) Можливе використання з 8 наскрізними тестовими та до 24 ID-дистанційними пристроями (RJ45) (тільки ID-дистанційні пристрої) Power over Ethernet (PoE) Тестує на відповідність IEEE 802.3af PoE (тип 1, макс. 15,4 Вт), IEEE 802.3at PoE+ (тип 2, 30 Вт) і 802.3bt PoE++ (тип 4, 90 Вт) Максимальна напруга Максимальна напруга, яку можна подати між будь-якими двома контактами тестових входів без пошкодження тестера: RJ-45: 60 В DC або 50 В AC Обсяг пам’яті Gijdpoygwayefx Aamst Зберігає необмежену кількість тестів кабелю або мережі для кожного проекту з довільними іменами користувача Генератор тону Тональні частоти: 730 Гц та 11,440 Гц Мови Англійська, німецька, французька, іспанська, італійська Акумулятор Li-Ion, 7,2 В DC, 6,2 А·год / до 4 годин (типово) Зовнішнє живлення 12 В DC Робочі температури В роботі: -10° до 60°C Зберігання: -30° до 70°C Допустима вологість 10% до 90%, без конденсації Корпус Литий пластик Дисплей 7" TFT-LCD кольоровий дисплей з ємнісним сенсорним екраном, 1024 x 600 роздільна здатність (WSVGA) Габарити 245 x 177 x 73 мм (основний блок) 130 x 177 x 55 мм (Active Remote) Вага з акумуляторами 1,2 кг (основний блок) 0,6 кг (Active Remote)

Стан: новий, Довжина ходу (макс.): до 400 мм Висота столу: від підлоги до верхнього краю стільниці – 850 мм Висота монтажу: 600 мм Швидкості: подача 120 мм, тиск 13–4 мм, зворотній хід 170 мм/сек Потужність насосної станції: 65 л/хв (REXROTH – аксіально-поршневий насос) Двигун: 15 кВт – 1500 об/хв Габарити (ДxШxВ): 2 100 x 2 400 x 4 300 мм Вага прибл.: 11 000 кг Капацитет: 1 500 кН (150 т при 245 бар) Режими роботи: вибір через ключовий перемикач - Ручний/наладочний режим: дворукове управління без захисту світловим бар’єром спереду (захист ззаду завжди активний) - Автоматичний режим: дворуковий режим з повною швидкістю (захист зі світловим бар’єром активний) Головний циліндр: Ø 270 мм Допоміжні циліндри: 2 шт. Ø 70 x 50 мм Двигун: 15 кВт – 1500 об/хв (IE-3) Насос: 45 см³ – 65 л/хв. REXROTH – аксіально-поршневий Швидкість: подача 120 мм – тиск: 13–4 мм, зворотній хід 170 мм/сек Світлий простір: 1 300 мм Стільниця: 1 200 x 800 x 90 мм, з Т-подібними пазами Плита пуансона: 1 200 x 800 x 600 мм, з Т-подібними пазами та ребрами жорсткості Висота монтажу: 600 мм (макс. відстань між столом та плитою пуансона) Довжина ходу: макс. 400 мм Висота столу: 850 мм (підлога до верхнього краю стільниці) Гідравліка (гідравлічне обладнання зверху пресу): - Керуючий блок і клапани (REXROTH пропорційні клапани) - Заливний клапан (NG.125) - 8-кратне напрямне ведення - Гідравлічний захист пуансона - Механічний захист пуансона у верхній точці - Налаштування тиску через PLC - Налаштування швидкості через PLC - Клапан підтримки тиску на 600 сек. - Повітряний охолоджувач - Автоматична система змащування напрямних - Допоміжний двигун - Допоміжний насос Управління: - Головний електрошафа (монтується збоку до рами преса) - Поворотна панель керування - SIEMENS S7-1200 - 9” монітор SIEMENS KTP (вибір мови DE/ENG) - PLC безпеки (SICK) - Світлові бар’єри для передньої та задньої частини робочої зони (SICK 750 + 150 мм) - Плавний пуск - Двірукова панель управління (мобільна) - SECOMEA Ethernet-з’єднання - Лінійка датчиків положення для налаштування довжини ходу (450 мм – NOVOTECHNIK 16BIT) Освітлення робочої зони (два світильники, IP-66) - 8 вільних входів/виходів на PLC для підключення сторонніх пристроїв - Захисна огорожа навколо гідравліки - Бічні сходи Документація: - Інструкція з експлуатації Німецькою (1 друкована копія + 1 USB) - Гідравлічні та електричні схеми - Специфікації (перелік деталей) - CE сертифікат Стандарт: EN 16092/1/3 Giedpfxjmpfwds Aamot Габаритні розміри: прибл. 2 400 x 2 100 x 4 100 мм Загальна вага: прибл. 11 000 кг Фарбування: каркас RAL 7035, світло-сірий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G70303, ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ ВЕРСТАТУ Висота центрів 195мм Максимальний діаметр обробки над станиною 400мм Максимальний діаметр обробки над супортом 246мм Максимальний діаметр обробки в вирізі 585мм Ширина перед планшайбою 16мм Довжина між центрами 1250мм Швидкості шпинделя (16) 25-2000 об/хв Монтаж шпинделя (Camlock) D1-6 Отвір шпинделя 54мм Двигун шпинделя 7.5кВт Ширина напрямних станини 318мм Хід супорта 250мм Хід верхнього супорта 130мм Хід пінолі задньої бабки 178мм Конус пінолі задньої бабки No. 5 MT Приблизна вага 1800кг Верстат у метричному виконанні КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ Двовісна система DRO Newall Gisdpfsy Hh Ivox Aamet Трикулачковий патрон Швидкозмінний різцетримач з трьома різцетримачами Нерухома лінійка (люнет) Захист патрона Система охолодження Задній кожух від бризок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Панельна пила, виготовлена в 2001 році. PANHANS EURO 32 має довжину різання 5800 мм, ширину різання 2х2200 мм і максимальну висоту різання 100 мм. Вона оснащена гідравлічним підйомним столом з роликовим конвеєром і автоматичним пристроєм для різання під кутом. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для розкрою панелей, зверніть увагу на верстат PANHANS EURO 32, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Довжина різання: 5800 мм • Ширина різання: 2 x 2200 мм • Макс. висота різання: 100 ммДодаткове обладнання • Задній роликовий стіл: 3982 мм • Задні опорні балки: 9 шт., 40 x 4056 мм • Передні столи на повітряній подушці: 2 шт., 600 x 1800 мм, рухомі • Передній стіл на повітряній подушці для кутового різального пристрою: 1 шт., 600 x 1400 мм • Лівий кутовий стіл на повітряній подушці: 600 x 1800 мм • Кутова лінійка: до 2060 мм • Підйомні затискні цанги: 9 шт. • Підйомні упорні губки: 2 шт. • Бічний притиск: 65-1365 мм, безступінчасте регулювання • Автоматичний пристрій для різання під кутом • Гідравлічний підйомний стіл з рольгангом • Роликовий конвеєр подачі • 4 поздовжніх вирівнювача Giodpfx Aaoyn Nccjmot • 4 знімача плит

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, кількість осей: 4, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр CHIRON DZ 18 W був виготовлений у 2021 році. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр CHIRON DZ 18 W. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Швидкість переміщення (x-y-z): 75 м/хв Gijdox D Nmxepfx Aamjt • Відстань між шпинделями 400 мм Додаткова інформація Поворотний стіл з ЧПК, тип ATU 200, встановлений в IWW/ Поворотний прохід для IWW/ Осі на робочій зоні/ Двошпиндельна бабка/ Привід HS 2 x 25,3 кВт - 15%, 12 000 об/хв - 140 Нм/ Пристрій для зміни інструменту 2 x 35 позицій інструменту, HSK-A 63, 8 кг/ VS привід X-Y-Z 75-75-75 м/хв Автоматичне централізоване змащення консистентним мастилом/ Лінійка рішень Sinumerik 840D, кольоровий екран 10,4" Система управління/ Інтерфейс управління/ RemoteLine SIE/MTX/ Управління технічним обслуговуванням на екрані/ для обробки нахилених поверхонь, SIEMENS/ Лічильник робочих годин і заготовок на екрані/ Охолоджувач шафи керування як дверний блок/ Сигнальна лампочка на 3 сигнали/ Башта для рідини у відкритому виконанні/ Безмасляний блок технічного обслуговування/ Охолоджувальний пристрій/ А в т о м а т и з а ц і я / А в т о м а т и з а ц і я / А в т о м а т и з а ц і я Скребкова стрічка транспортера стружки 1050 мм, задня/08, ліва/15, 18, 200 л/ Система охолодження KF400-FKA900/900 л, 70 бар/ Система охолодження KF400-FKA900/900 л, 70 бар/ Місток для кабелів і шлангів/ Підготовка машини до внутрішнього промивання/ Промивання кріплень на обробній станції/ Промивання кріплень на обробній станції/ 1 промивний пістолет за межами бризковика/ Промивання робочої зони/Приготування робочої зони/Приготування робочої зони/Приготування робочої зони Додаткове обладнання для витяжки/гасіння -/ Додаткове обладнання для пневматики/гідравліки -/ 1860 управління підтримкою заготовки, груба/ Гідравлічне з'єднання на 200 бар, односторонньої дії Гідравлічне з'єднання на 200 бар, двосторонньої дії Регульоване, змащене з'єднання для продувки повітря/ Подовження гідравлічного блоку/ Додаткове обладнання для вимірювання/виявлення поломки інструменту -/ Вимірювальний щуп RLP40Q/ Вимикач для виявлення поломки інструменту/ Додаткове обладнання для керування машиною -/ Автоматичне відкривання/закривання завантажувальних дверцят Вимикач ходу/ Додаткове обладнання: ЧПК -/ Функціональний пакет M/ Змінна логіка затиску - Siemens/ Powersave/ Siemens Tool Management/ Промивання пристосування в режимі комфортного циклу/ Революційна подача/ Інтерфейс навантажувача з мережею Profinet/ Пряме виявлення дверей у відкритому положенні/ Введення в експлуатацію та навчання Електроживлення / Стиснене повітря 6 бар / Температура навколишнього середовища 15°-40° C

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, строк гарантії: 12 місяці, CNC-керовані гідравлічні гільйотинні ножиці – 3000 x 8 мм Висока точність різання, міцна конструкція корпусу та CNC-керовані системи роблять це обладнання ідеальним рішенням для цехів з обробки листового металу та промислових виробничих ліній. Забезпечує якісну та повторювану різальну продуктивність для різних товщин листового металу. Стандартне обладнання: - Сенсорний NC-контролер ELGO P40T - Гідравлічна система Rexroth / Hoerbiger - Автоматичне CNC-кероване налаштування зазору між ножами, ходу та кута ножа - 1 000 мм NC-керований, програмований, моторизований задній упор - Глибина горловини 250 мм - Програмоване відведення заднього упору - Підйом заднього упору для обробки листів довше 1 000 мм - Регулювання довжини різу з панелі управління для збільшення продуктивності при короткому різанні - Стіл з кульками для подачі листа - Верхній ніж з 2 ріжучими крайками / нижній ніж з 4 ріжучими крайками - Спеціальний шарнірний механізм для зменшення потреби в обслуговуванні - Передні упорні лінійки довжиною 1 000 мм, з лінійкою, Т-подібним пазом і стопором - Передні та бокові захисні кожухи - Освітлення лінії різання та тіньовий дріт - Передній захисний кожух для пальців (відкривається на 1 000 мм) - Ножна педаль - Переміщувана панель керування і захисні кабіни - Кнопки аварійної зупинки Опції: - Задня пневматична система підтримки листа (тип 1) - Задня пневматична система підтримки листа з подачею вперед (тип 2) - Кутова лінійка з регулюванням кута (0–180º) - Передні упорні лінійки бажаної довжини - Спеціальна глибина горловини (500 мм) - Передній захисний кожух для пальців по всій довжині машини - Світловий бар'єр безпеки для передніх пальців Gijdpsx Rrk Njfx Aamjt - Спеціальні ножі - Лазерне позначення лінії різу - Масляний нагрівач або охолоджувач - Автоматичне або ручне централізоване змащування - Охолоджувач із кліматизацією електричного щита - CNC-передні підтримуючі роликові лікті - Задній світловий бар'єр, відповідний стандартам CE - Полегшене виконання захисних кожухів Технічні характеристики (3000 x 8 мм): - Довжина різу: 3 100 мм - Максимальна потужність різу (450 Н/мм²): 8 мм - Максимальна потужність різу (700 Н/мм²): 5 мм - Кут різу: 0,5 – 2,7° - Кількість прижимних циліндрів: 14 - Швидкість різу: 10 / 15 ходів/хв - Глибина горловини: 250 мм - Робочий хід заднього упору (X): 1 000 мм - Довжина столу: 3 500 мм - Ширина столу: 900 мм - Потужність основного двигуна: 15 кВт - Об’єм гідравлічного баку: 275 л - Вага машини: ~7,5 т Технічні характеристики можуть відрізнятися залежно від обраної конфігурації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 800 мм, відстань між колонами: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 150/50 тонн Колонний Гідравлічний Витяжний Прес Загальний Опис Гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH 150/50 тонн із колонною конструкцією призначений для металоформування, глибокої витяжки та високоточного пресування. Прес має жорстку чотириколонну раму промислового класу. Корпус із сталі марки St52 проходить процедуру зняття напруги методом вібрації, що забезпечує збереження високих допусків на паралельність і вертикальність навіть при тривалій роботі. Система штока та пуансона працюють незалежно одна від одної; налаштування ходу й тиску здійснюються з високою точністю через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та керування PLC забезпечують високу ефективність, надійність і тривалий термін служби обладнання. Автоматична система змащування та електронне повідомлення про забруднення фільтрів мінімізують потребу у техобслуговуванні. Завдяки вантажопідйомності 150/50 тонн ця модель ідеально підходить для серійного виробництва, випробування прес-форм та середньо-важких і важких завдань глибокої витяжки. Ключові Переваги – Жорсткий корпус із 4 колонами – Незалежне налаштування ходу та навантаження штока й пуансона – Повний контроль через сенсорну панель – Висока точність і повторюваність операцій – Низькі витрати на обслуговування і довговічність Сфери Застосування – Металеве витягування – Глибока витяжка – Тестування й виробничі процеси із прес-формами – Додаткові пресувальні операції ⚙️ СТАНДАРТНІ І ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОННИХ СТОЯКІВ: Ø90 мм – 4 шт. (індукційно-хромовані) КОВЗАЮЧІ ВКЛАДКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (шток): 150 тонн ПОТУЖНІСТЬ (купол): 50 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 800 × 800 мм ДОПУСК ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ДОПУСК ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (шток): 600 мм ХІД (купол): 200 мм МІН. МІЖПЛИТНА ВІДСТАНЬ: 100 мм МАКС. МІЖПЛИТНА ВІДСТАНЬ: 700 мм ЗНЯТТЯ ЗВАРЮВАЛЬНОЇ НАПРУГИ: Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАЛЬНА АПЛІКАЦІЯ: TÜRK-AK акредитований WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 18,5 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ РУХОМОЇ ПЛИТИ: 150 мм/сек ШВИДКІСТЬ ВИТЯГАННЯ: 12 мм/сек ШВИДКІСТЬ ЗВОРОТНОГО ХОДУ: 170 мм/сек ШВИДКІСТЬ ПУАНСОНА: 30 мм/сек Gjdpfx Aajx N Ul Temjit ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ОСНОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø280 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ПОТ ЦИЛІНДРА: Ø160 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮЮЧІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. ОРІЄНТОВАНА ВИСОТА ПРЕСА: 3800 мм ОРІЄНТОВАНА ШИРИНА ПРЕСА: 1150 мм ОРІЄНТОВАНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1150 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1200 мм ЗАЛИВНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРОАГРЕГАТ: REXROTH або PARKER ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ: Автоматична (регулюється з панелі) РЕГУЛЮВАННЯ ХОДУ І НАВАНТАЖЕННЯ: Через екран СТАН СИСТЕМИ ТА ПРЕСА: Відображається на екрані ПАМ'ЯТЬ ДЛЯ ПРЕС-ФОРМ: Налаштування через екран ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA СЕНСОРНИЙ ЕКРАН: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ОРІЄНТОВАНА ВАГА: 9 тонн Виробниче зауваження Дане обладнання виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 80 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 30 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 80/30-тонний колонний гідравлічний витяжний прес Загальний опис Гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH 80/30 тонн з колонною конструкцією — це промислове пресове рішення з жорстким чотириколонним корпусом, розроблене для металевого витягування, глибокої витяжки та випробування штампів, що потребують високої точності. Корпус із сталі St52 проходить обробку напругою методом вібрації, завдяки чому під час пресування зберігаються високі допуски паралельності та вертикальності. Системи пуансону та матриці працюють незалежно; хід та тиск легко регулюються з операторської панелі з високою точністю. Гідравлічне обладнання REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та управління через PLC забезпечують довговічне, безпечне й енергоефективне використання. Автоматична система змащення і попередження про забруднення фільтрів зменшують необхідність обслуговування до мінімуму. Ця модель ідеальна для дрібно- та середньосерійного виробництва, випробування штампів і прецизійних формувальних робіт. Ключові переваги - Жорсткий чотириколонний корпус преса - Незалежне налаштування ходу і тонанжу для пуансону й матриці - Повний контроль через сенсорну панель - Висока повторюваність і точність - Низькі витрати на обслуговування, тривалий строк служби Сфери застосування: - Металеве витягання - Глибока витяжка - Випробування штампів та прототипування - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНІ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Чотириколонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 – 4 шт., хромовані, індукційно загартовані стержні ОПОРНІ ВТУЛКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 80 т ПОТУЖНІСТЬ (МАТРИЦЯ): 30 т ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 500 мм ХІД (МАТРИЦЯ): 150 мм МІН. ПРОМІЖОК: 100 мм МАКС. ПРОМІЖОК: 600 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ ШВА: Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 11 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 22 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ СТОЛУ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ МАТРИЦІ: 30 мм/с ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ОСНОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 200 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР МАТРИЧНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 125 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЧІ: 2 шт ПРИБЛИЗНА ВИСОТА ПРЕСА: 3300 мм ПРИБЛИЗНА ШИРИНА ПРЕСА: 1050 мм ПРИБЛИЗНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1050 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1100 мм ПЕРЕДНАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 100 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER СПОСІБ ЗМАЩЕННЯ: Автоматичний (налаштовується з панелі) НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ/ТОННАЖУ ПУАНСОНА І МАТРИЦІ: З екрану СТАТУС СИСТЕМИ ТА ПРЕСА: Відображається на екрані ПАМ’ЯТЬ ДЛЯ ШТАМПІВ: Налаштовується через екран ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Gedsx N Ultepfx Aamoit ПРИБЛИЗНА ВАГА: 5,5 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 60 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 20 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 60/20 тонн Колонний Гідравлічний Витяжний Прес Загальний опис Колонний гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH потужністю 60/20 тонн – це міцне та компактне рішення, призначене для високоточного формування металу, глибокої витяжки та витяжних операцій. Завдяки чотириколонній конструкції зберігаються сталі допуски паралельності та вертикальності протягом усього циклу пресування. Корпус виготовлено зі сталі St52, проходить зняття внутрішніх напруг методом вібрації. Системи плунжера та пуансона контролюються незалежно; налаштування ходу та тиску здійснюється з високою точністю через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, електродвигун класу IE3 та автоматична система змащування забезпечують надійну, безпечну та ефективну роботу протягом довгих років. Контролер PLC мінімізує ризик помилок оператора. Модель ідеально підходить для малих і середніх операцій із витяжки, глибокої витяжки, випробування форм та допоміжних пресових робіт. Основні переваги - Жорстка 4-колонна конструкція рами - Незалежне регулювання ходу та зусилля плунжера та пуансона - Точні налаштування із сенсорної панелі - Висока точність і повторюваність - Мінімальні потреби в обслуговуванні, тривалий експлуатаційний ресурс Сфери застосування - Витяжка металу - Глибока витяжка - Випробування форм та прототипування - Обробка металу та допоміжні виробничі лінії ⚙️ ТЕХНІЧНІ ТА СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: 4-колонний Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Діаметр колон: Ø 90 мм – 4 шт., індукційно- та хромовані вали Підшипники напрямних: бронза Zr14 Капацитет (плунжер): 60 т Капацитет (пуансон): 20 т Відстань між колонами: 700 × 700 мм Допуски паралельності: 120 мкм/м Допуски вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 400 мм Хід (пуансон): 100 мм Мін. робочий зазор: 100 мм Макс. робочий зазор: 500 мм Зняття напруг: вібраційне Зварювання: WPQR та WPS акредитовано TÜRK-AK згідно EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 7.5 кВт – IE3 Головний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER Gedpfxox N Ulgo Aameit Хід рухомої плити (швидкий спуск): 150 мм/с Хід рухомої плити під витяжку: 12 мм/с Хід рухомої плити (зворотній): 170 мм/с Хід плити пуансона (вперед): 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø 175 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пуансона: Ø 100 мм – Ck45 Допоміжні циліндри прискорення: 2 шт. Висота преса: приблизно 3100 мм Ширина преса: приблизно 1050 мм Глибина преса: приблизно 1050 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1000 мм Заливний клапан: NG 100 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Система змащування: автоматична (налаштовується з панелі) Регулювання ходу та зусилля плунжера/пуансон: з панелі Діагностика і інформація про стан: на екрані Пам’ять форм: із сенсорної панелі Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електричні компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: приблизно 5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 175 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-тип гідравлічний прес для глибокого витягування (виштамповки) – 8-напрямний Загальний опис Гідравлічні преси серії CHSP H-типу від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого руху матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягування та виштамповки. Завдяки конструкції корпусу H-типу з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість у процесі пресування; паралельність і перпендикулярність робочих столів зберігаються на стабільному рівні по всій довжині ходу. Модель CHSP 500/175 з основним штоком 500 тонн і нижнім підтискувачем (pot) 175 тонн розроблена для повного контролю над формою та деталлю при глибоких витягуваннях і виштамповках із високим необхідним зусиллям. Корпус конструкції пройшов вібраційну напругознімальну обробку для забезпечення довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус H-типу з 8 напрямними - Вібраційне зняття напруги з корпусу - Підшипники направляючих із бронзи Zr14 - Зварювання згідно з акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція та виробництво за стандартами CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульований хід і тиск основного штока та підтискувача - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення температури гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 500/175 Тип: Зварна сталева конструкція, H-тип із 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники направляючих: бронза Zr14 Робоче зусилля (шток): 500 т Робоче зусилля (підтискувач): 175 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід штока: 1000 мм Хід підтискувача: 350 мм Мін. проміжок: 100 мм Макс. проміжок: 1100 мм Зняття напруги зварних швів: вібраційне Зварювання: WPQR і WPS, сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, інспекція сертифікованими інженерами згідно EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого ходу рухомого столу: 150 мм/с Gisdpfxox N Uhue Aamst Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість подачі підтискувача: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискувального циліндра: Ø300 мм – Ck45 Допоміжні прискорювачі: 2 шт. Висота преса (приблизно): 5800 мм Ширина преса (приблизно): 3250 мм Глибина преса (приблизно): 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Передпускний клапан: NG 150 Гідравлічна група: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 26 т Примітка виробника Даний прес виготовлено компанією CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 400 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 150 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Гідравлічний H-подібний прес для глибокої витяжки (висадження) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H з подвійною дією розроблені для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та висаджувальних операціях. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього процесу пресування; стабільно підтримуються паралельність і перпендикулярність на всій довжині ходу. Модель CHSP 400/150 оснащена головним повзуном на 400 т і підпірним пуансоном (горщиком) на 150 т і призначена для висаджувальних та глибоковитяжних операцій з підвищеними вимогами до зусилля. Конструкція рами піддається вібраційному зняттю напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталева конструкція, тип рами H з 8 напрямними - Рама з вібраційним зняттям внутрішніх напруг - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварні роботи згідно WPQR і WPS, акредитовані TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виготовлення та проектування відповідно до CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані ходи головного повзуна та пуансона - Регулювання зусилля (тиску) головного повзуна та пуансона - Автоматична система змащування - Електронний контроль забруднення фільтрів - Відображення температури гідравлічного масла та стану системи на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Захисні системи для безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 400/150 Тип: сталева H-подібна конструкція з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (головний повзун): 400 т Зусилля (підпірний пуансон): 150 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (головний повзун): 1000 мм Хід (пуансон): 350 мм Мін. міжстільний простір: 100 мм Макс. міжстільний простір: 1100 мм Зняття напруг зварних швів: вібрація Зварні роботи: WPQR/WPS (акредитація TURKAK) EN ISO 15614-1/2017 (Контроль виконують сертифіковані інженери згідно EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість підпірного столу вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø450 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 5600 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Заправний клапан: NG 150 Gijdpjx N Uhhofx Aamst Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: близько 24 т Примітка щодо виробництва Ця машина виробляється CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 100 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHSP 300/100 Вертикальний гідравлічний прес для глибокого витягування (витяжний) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHSP типу «H» від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокому витягуванні та витягувальних операціях. Завдяки конструкції рами типу «H» з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; допуски на паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно на всій довжині ходу. Модель CHSP 300/100 оснащена основним повзуном зусиллям 300 тонн та нижнім притискачем (пот) зусиллям 100 тонн, призначена для глибокого витягування та витягування за високого навантаження. Каркас машини звільняється від напружень шляхом вібрації для довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-подібна рама преса з 8 напрямними - Каркас із знятими напругами методом вібрації - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу повзуна та притискача - Регулювання зусилля (тиску) повзуна і притискача - Автоматична система змащування - Електронне попередження забруднення фільтра - Відображення температури масла гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Комутаційне обладнання SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 300/100 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал каркасу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 т Зусилля (притискач): 100 т Розмір рухомого стола: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого стола: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 800 мм Хід (притискач): 300 мм Мінімальна відстань між столами: 100 мм Максимальна відстань між столами: 900 мм Зняття напруг зварювання: вібраційне Зварювальні роботи: атестовані WPQR/WPS TÜRK-AK, відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварювання за EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого стола: 12 мм/с Gijdpfx Aajx N Uhbemot Швидкість повернення рухомого стола: 170 мм/с Швидкість подачі столу пота: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пота: Ø230 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4400 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 150 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційне обладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 21 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-тип гідравлічний прес для глибокого витяжіння (висаджування) – 8 напрямних Загальний опис Giedpfx Aex N Uaqsamjt Гідравлічні преси для глибокого витяжіння серії CRONOSSTECH CHSP типу H розроблені за принципом подвійної дії, щоб забезпечити контрольований потік матеріалу під час формування листового металу, глибокого витяжіння та висаджувальних процесів. Завдяки конструкції корпуса типу H з 8 напрямними досягається максимальна жорсткість у процесі пресування; протягом всього ходу зберігаються стабільні допуски паралельності та перпендикулярності. Модель CHSP 250/80 зі зусиллям головного ходового циліндра 250 тонн та підпоточного циліндра (pot) 80 тонн призначена для операцій глибокого витяжіння та висаджування середньої та високої тоннасті. Корпус конструкції проходить зняття напруження методом вібрації для забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція корпуса з 8 напрямними типу H - Корпус з вібраційним зняттям напружень - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи, схвалені WPQR та WPS, акредитовані TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування та виробництво згідно з нормами CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск головного та підпоточного циліндрів - Автоматична система мащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення інформації про температуру масла та стан системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 250/80 Тип: Сталева конструкція, корпус типу H з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (ходовий циліндр): 250 т Зусилля (підпоток): 80 т Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допустима непаралельність: 120 мкм/м Допустима неперпендикулярність: 60 мкм/м Хід (ходовий циліндр): 800 мм Хід (підпоток): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напруги зварних з'єднань: Вібраційне зняття напружень Зварювальні роботи: Актуально WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017, контроль спеціалізованим «інженером з координації зварювання» відповідно до EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість висаджування рухомої плити: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу рухомої плити: 170 мм/с Швидкість підпоточної плити вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпоточного циліндра: Ø200 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK Система PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електроустаткування: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 18 т Нотатка про виробництво Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 70 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гідравлічний глибоковитяжний прес H-типу – 8 направляючих Загальний опис Гідравлічні преси глибокої витяжки серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для керованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та обробці під тиском. Конструкція корпусу H-типу з 8 направляючими забезпечує максимальну жорсткість протягом циклу пресування, а паралельність та перпендикулярність зберігаються стабільно на всьому ході. Модель CHSP 200/70 має головний шток потужністю 200 тонн і нижній підтискний шток (пот) — 70 тонн, призначена для операцій глибокої витяжки та обробки під тиском середнього та високого тоннажу. Корпус стресознятий методом вібрації для довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими • Корпус зі знятим напруженням за допомогою вібрації • Бронзові підшипники напрямних Zr14 • Зварювання, затверджене WPQR і WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Відповідність стандартам CE у конструкції та виробництві • PLC-керована гідравлічна система • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід штока і підтискного штока • Регулювання зусилля (тиску) штока і підтискного штока • Автоматична система змащування • Електронний контроль засміченості фільтрів • Відображення температури масла та стану системи гідравліки на панелі керування Gijdox N T U Tepfx Aamjt • Система охолодження • Off-line фільтрація • Системи безпеки для оператора • Компоненти управління SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 200/70 Тип: Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 200 тонн Зусилля (пот): 70 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір нерухомої плити: 1000 × 1200 мм Толеранс паралельності: 120 мкм/м Толеранс перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 800 мм Хід (пот): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень зварних швів: Вібраційний метод Зварювання: Акредитоване TÜRK-AK, WPQR і WPS, EN ISO 15614-1/2017 (процеси перевіряються інженерами з сертифікатом EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 22 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/сек Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/сек Швидкість зворотнього ходу рухомої плити: 170 мм/сек Швидкість подачі плити підтискання: 30 мм/сек Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискного циліндра: Ø190 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 3800 мм Приблизна ширина преса: 2950 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 13.5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 40 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Гідравлічний прес для глибокого витяжіння H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витяжіння серії CHSP H-типу CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними, під час пресування забезпечується максимальна жорсткість, а паралельність і прямолінійність ходу зберігаються у стабільних межах допуску. Модель CHSP 100/40 розроблена для точних операцій глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння, оснащена основним плунжером на 100 тонн і нижнім пуансоном (горщик) на 40 тонн. Конструкція рами звільнена від напружень методом вібраційного гасіння з метою забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, рама преса H-типу з 8 напрямними - Рама зі знятими напруженнями методом вібрації - Напрямні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, схвалене за WPQR та WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-контролем - Сенсорна панель управління (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск плунжера та пуансона (горщика) - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи гідравліки на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 100/40 - Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Потужність (плунжер): 100 тонн - Потужність (горщик): 40 тонн - Розміри робочої плити: 1000 × 1200 мм - Розміри нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Допуск по паралельності: 120 мкм/м - Допуск по прямолінійності: 60 мкм/м - Хід (плунжер): 600 мм - Хід (горщик): 200 мм - Мін. міжплитний простір: 100 мм - Макс. міжплитний простір: 700 мм - Зняття напружень: Вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR і WPS, акредитовано TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017 (Контроль інженерами із сертифікатом EN ISO 14731) - Макс. робочий тиск: 250 бар - Загальна потужність двигуна: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с Giodpfxjx N T Uyo Aamst - Швидкість витяжіння столу: 12 мм/с - Швидкість звороту столу: 170 мм/с - Швидкість подачі столу-горщика: 30 мм/с - Внутрішній діаметр основного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Внутрішній діаметр циліндра горщика: Ø140 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт - Загальна висота преси: 3400 мм - Загальна ширина преси: 2950 мм - Загальна глибина преси: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан напередодні наповнення: NG 100 - Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 9 тонн Примітка щодо виробництва Цей верстат виготовляється CRONOSSTECH у Туреччині.