Придбати Ущільнення Корпусу Лабіринту б/у (1 180)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, мінімальна температура навколишнього середовища: 16 °C, електричний запобіжник: 16 A, вхідний струм: 3 A, вхідна частота: 50 Гц, максимальна температура навколишнього середовища: 25 °C, висота штабелювання: 880 мм, загальна довжина: 1 850 мм, загальна ширина: 100 мм, загальна вага: 142 кг, внутрішня ширина: 863 мм, внутрішня довжина: 1 723 мм, внутрішня висота: 733 мм, ємність бака: 595 л, споживання енергії: 5 кВт·год, потужність: 0,4 кВт (0,54 к.с.), Обладнання: морозильна камера, освітлення, Компанія Fun Ice SRL є представником AHT у Румунії більше 25 років. Усе обладнання проходить відновлення, але наша компанія також пропонує й невідновлені одиниці. Під час відновлення всі запропоновані морозильні камери проходять повну заводську реставрацію, а саме: Njdpfjrhwt Ssx Ad Howf - усуваються пошкодження та вм'ятини корпусу; - нанесення маркування з трьох боків на білому RAL9003 / сірому RAL7043 (можливе нанесення будь-якого іншого кольору RAL або дизайну на запит); - гігієнічне чищення; - заміна ущільнювачів скляних кришок; - повна комплектація внутрішньої частини: настінний решітчастий комплект, полиці та роздільники; - повна перевірка морозильників із фіксацією статистики змін і підтриманням заданої температури; - у разі необхідності ремонт здійснюється виключно з використанням ОРИГІНАЛЬНИХ НОВИХ запчастин виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (За політикою компанії, донорські запчастини з інших морозильників ніколи не використовуються для відновлення) - усі морозильники пакуються в оригінальне транспортне пакування виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (На вимогу клієнта можливе використання посиленого пакування для доставок на великі відстані та поганих дорогах) Усі відновлені морозильні ларі серії AHT EQ мають гарантію на 6 (шість) місяців на запасні частини, за винятком витратних матеріалів і матеріалів, що зношуються (холодоагент, ущільнювачі, неонові лампи тощо). - Можливе використання як окремої одиниці - Можливе встановлення в лінію - Аксесуари в наявності (кронштейни для фіксації, кришки зверху та з боків для острівної установки, ущільнювачі скляних кришок, розсувні скляні кришки) - Запасні частини в наявності (компресори, інвертори, панелі керування, сенсори, вентилятори)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 h, загальна вага: 175 кг, об'ємна витрата: 400 м³/год, кінцевий тиск: 30 балка, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 24 A, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, максимальна швидкість обертання: 1 450 об/хв, строк гарантії: 3 місяці, Водокільцева вакуумна помпа, моноблок, відновлена та протестована. Нова кришка, крильчатка з нержавіючої сталі, механічне ущільнення SIC/VITON. Підшипники нові. Застосування: хімічна промисловість, фармацевтичне виробництво, відведення стічних вод. Запасні частини, сервіс та обслуговування доступні. Гарантія 3 місяці після належного введення в експлуатацію. Для даних про продуктивність дивіться доданий технічний лист. Nedpfeyzbfqjx Ad Hswf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Спеціальна ціна – виставковий екземпляр у Гарбзен. Наша концепція машини WL 6. Високопродуктивний подрібнювач WEIMA із широкими можливостями застосування може переробляти всі види деревини (тверда, м'яка, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, залишки шпону тощо) на паливну тріску, при цьому забезпечуючи значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при габаритних відходах. Принцип роботи: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, який можна заповнювати вручну або за допомогою транспортерної стрічки. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без участі оператора. Гідравлічно керований штовхач подає деревні відходи до ріжучої зони ротора, причому це здійснюється автоматично і залежно від навантаження. Внутрішні напрямні штовхача виготовлені з високоміцного зносостійкого пластику (поліамід) і можуть регулюватися. Гідравлічні циліндри мають карданове підвісне кріплення для уникнення бокових навантажень на ущільнення поршнів. Патентований та профільований V-ротор із суцільної сталі має діаметр 252 мм і працює з частотою обертання 80–120 об./хв. Конкаво заточені, агресивні та чотирикратно реверсивні ножі/ріжучі коронки розміщені у фрезерованих посадкових місцях на спеціальних тримачах; запатентована система забезпечує мінімізацію проміжку порізу між протиножем і ротором, що гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання і оптимальний вихід подрібненого матеріалу. Встановлене під ротором сито визначає фракцію тріски (10–100 мм). За бажанням можливий гідравлічний відкривний ситовий кошик. Передача потужності від електродвигунів здійснюється через клинові ремені на потужний редуктор, розміщений з одного боку ротора на маховику. Точне різання при високій продуктивності завдяки профільованому V-ротору. V-ротор, розроблений WEIMA, універсальний та виготовлений із суцільного матеріалу. Його агресивний затяг матеріалу із двома рядами ножів гарантує високий обсяг переробки при низькому енергоспоживанні. Оснащується загартованими ріжучими ножами зі сталі розмірами 30 мм та 40 мм. У разі зношування ножі можна багаторазово перевертати, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Інтуїтивне керування завдяки ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Щоб забезпечити ідеальну відповідність автоматики машині, ми самостійно проектуємо, виготовляємо й підключаємо наші шафи керування, використовуючи тільки якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивні сенсорні інтерфейси дозволяють швидко здійснювати налаштування. Функції, такі як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Інтегрований захист від перевантаження запобігає поломкам обладнання. Технічні характеристики WL 6 Приймальний отвір: 800 x 1.250 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 256 мм Потужність приводу: 22 кВт Швидкість обертання ротора: 90 об./хв. Макс. кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі коронки Отвори сита: 10–60 мм Nsdpfx Adoy D E Tds Hjwf Фарбування: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: прибл. 1.600 кг У комплекті: - шафа автоматики* (Rittal) з електричним керуванням (Moeller / Siemens) і S

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Сухий епоксидний зальований випрямний трансформатор – виробник TESAR Італія, потужність 1600 кВА, 21(2x±2,5%)/2x0,570 кВ, Dd0yn11, IP00 (без корпусу), обмежувачі перенапруги на первинній стороні, стандартні втрати згідно IEC, обмотки Al-Al, електростатичний екран, r, ніколи не використовувався, повний комплект документації і заводський протокол, 1 шт. на складі. Nsdpfxsy Ah Nrj Ad Howf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 611 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KR 16-2 спеціально розроблений для важких промислових умов, таких як металургійні та металомеханічні підприємства. У порівнянні зі стандартними роботами, дана модель має: - Спеціальні ущільнення та системи герметизації, стійкі до високих температур - Конструкцію, захищену від пилу, вологи, води та металевої стружки - Довговічність при роботі в корозійних середовищах - Здатність зберігати осьову точність навіть за високих температур - Зовнішнє покриття та фарба, стійкі до агресивних речовин, таких як олива, шлак та охолоджуючі рідини KR 16-2 розрахований на номінальне навантаження 16 кг з метою оптимізації динамічних показників роботи робота. Основні сфери застосування: - Зварювання - Дозування - Адитивне виробництво Модель: KR16-2 Стан: Вживаний, перевірений Рік: 2014 Контролер: KRC4 Njdow H I Upopfx Ad Hjwf У комплекті: Маніпулятор + KRC4 контрольна шафа + повний комплект кабелів + пульт навчання (teach pendant) Вартість доставки не входить у ціну. Звертайтеся до нас для отримання комерційної пропозиції, а також щодо варіантів реконструкції. Компанія PLC Merkezi EOOD має більше ніж 300 роботів в наявності та працює з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: сайт KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пила-колун для деревини CORMAK RPL380 Основні особливості та функції цієї машини: Продуктивність: Ефективна робота завдяки продуктивності до 8 м³ деревини на годину залежно від виду деревини. Багатофункціональність: Один пристрій поєднує ланцюгову пилу, колун і стрічковий транспортер, що розширює можливості машини та економить час. Універсальність: Як професіонали, так і приватні користувачі оцінять можливість обробки різних порід дерев. Двигун: Бензиновий агрегат потужністю 15 к.с. забезпечує необхідну силу для ефективного розпилювання та колки деревини. Економія часу: Обробка деревини значно прискорюється завдяки поєднанню трьох функцій в одному пристрої. Nodpfx Adoyw I Epe Hjwf Надійність: Машина призначена для роботи в лісопильних цехах, деревообробній промисловості, а також для виробництва дров та будівельної деревини. Оснащення: Машина має ланцюгову шину STIHL; на задній частині корпусу знаходиться бак для мастила направляючої. Точність: Завдяки хрестоподібному клину деревину можна ефективно колоти, а розпилювання виконувати з необхідною точністю по довжині. Регулювання: Висоту клина зручно регулювати під діаметр колоди за допомогою важеля. Безпека: Вбудовані системи безпеки й захисту гарантують захист оператора. Мобільність: Завдяки ходовому шасі та кульовому зчепленню машину легко транспортувати між робочими майданчиками. Стрічковий транспортер: Стрічка подає деревину до колуна, а потім відводить вже розколоті шматки. Може складатися навпіл та встановлюватися у вертикальному положенні. Сертифікати: Пила-колун має сертифікат відповідності CE і технічну документацію DTR. Потужний гідравлічний насос об’ємом 24 л приводить у дію: ✅ Завантажувальний транспортер ✅ Різальну пилу ✅ Колунний циліндр із тиском до 20Т ✅ Відвідний транспортер Комбайн оснащений 9-ступеневим регулюванням хрестоподібного колуна, що дозволяє колоти деревину різного діаметра на 2 або 4 частини. ✅ Регулювання довжини різу ✅ Тримач для розпилюваної колоди ✅ Система центрального змащування ланцюга Технічні характеристики Двигун Модель двигуна: Lancin G420F Потужність двигуна: 9,0 кВт (15 к.с.) Робочий об’єм: 420 см³ Паливо: бензин Об’єм паливного бака: 5,4 л Запуск: електростартер / ручний (шнуровий) Рекомендована моторна олива: 15W40 (1,7 л) Гідросистема Ємність гідравлічного бака: 24 л Рекомендована гідравлічна олива: HL46 / HL32 Продуктивність і параметри різу Максимальне зусилля колки: 20 т Клин для колки: 4-променевий Максимальний діаметр колоди: 380 мм Мінімальна / максимальна довжина розпилу: 190 мм – 600 мм Довжина шини ланцюгової пилки: 18 дюймів (45 см) Продуктивність: близько 8 м³/год Завантажувальний конвеєр Довжина / висота подаючого транспортера: 1000 мм / 910 мм Розміри подаючого транспортера (Д×Ш): 1040 × 254 мм Максимальний кут нахилу: 40° Відвідний транспортер Розміри вихідної стрічки (Д×Ш): 3200 × 254 мм Швидкість вихідної стрічки: 27 м/хв Колеса та шини Розмір: 135/70R12 Тиск: 2,5 бар Габарити та вага Габарити машини: 6600 × 1380 × 2000 мм Вага: 680 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пропонована тут машина для виготовлення масок (форма "риб'яча маска") поєднує ефективність і елементи безпеки з оптимізованою посадкою виробу. Ці характеристики досягаються, зокрема, завдяки використанню ультразвукових технологій, інтуїтивно зрозумілого HMI із сенсорним екраном для легкого й зручного керування, а також оптимізованого і міцного сталевого вузла для розмотки матеріалу. Огляд основних етапів процесу: - Подача фільтраційного матеріалу через систему контролю крайки полотна та подача носового дроту, рівномірне зварювання маски з подальшим складанням і відділенням основної частини. - Наступний етап — кріплення вушної резинки за допомогою ультразвукової технології. Опціонально доступна система камеральної інспекції, пристрій для штабелювання та флоупак-обладнання для індивідуальної упаковки. Подробиці: - Зварювальна розмотувальна секція з чотирма ручними натяжними валами, магнітопорошковими гальмами та системою регулювання країв для подачі фільтра. - Подача носового дроту здійснюється окремим розмотувачем. - Використання дисків у поєднанні зі стрункими алюмінієвими профілями дозволяє контролювати виробничий процес при забезпеченні повного захисту оператора. - За запитом можемо запропонувати різні друкувальні системи для нанесення обов'язкової інформації на маску. - Використання ультразвукової техніки і довговічних матеріалів, як-от титан, гарантує підвищену доступність обладнання порівняно зі звичайними матеріалами. - Висока точність за рахунок сервоприводних двигунів. - Рівномірна подача і ведення матеріалу, відділення за допомогою ротаційного ножа та боковий відвід технологічного відходу. - Високоякісні, зручні HMI із сенсорним управлінням. - Зварювання корпусу маски ультразвуком з подальшим складанням і зварюванням верхньої та нижньої сторони. - Точне відділення маски від маркування за рахунок ротаційного ножа, подача маски вперед, а відходу — убік. - Кріплення вушної резинки ультразвуком. Nedpjh Uuhcsfx Ad Hswf Опції: - Камеральна інспекція для відбракування та сортування. - Автоматичне укладання в штабель. - Подача на флоупак-станцію для індивідуальної упаковки. Технічні характеристики та розміри: - Споживання потужності: близько 4-5 кВт у робочому режимі - Живлення: 220 В/50 Гц - Продуктивність: 80 масок/хв. - Стиснене повітря: 7-10 бар - Вага: прибл. 2,5 т - Розміри: 8200x5000x1800 мм (ДхШхВ) - Розмір маски у складеному вигляді (максимальна довжина і ширина): 205 x 82 мм (±2 мм) Із задоволенням підготуємо індивідуальну, високоякісну комерційну пропозицію. Просимо надати дані вашої компанії для розрахунку.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 270 кг, строк гарантії: 24 місяці, маса без навантаження: 265 кг, Міцна та компактна конструкція Високоякісні компоненти з тривалим терміном служби Вища за середню продуктивність Регульована висота тюків (три розміри) Автоматичний запуск для ефективного ущільнення Візок для тюків для зручного транспортування Можливість вибору матеріалу: картон або пластик Індикатор повного тюка та сервісний індикатор Відповідність стандарту безпеки EN 16500:2014 Nwsdpfx Aou Tqmdsd Hjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Для маркування майже на всіх металах і пластиках, включаючи більшість сталей, нержавіючу сталь, латунь, бронзу, золото, срібло та подібні матеріали, а також дерево, скло, кераміку, шкіру, тканини та органічні матеріали. Програмне забезпечення: Програмне забезпечення для маркування - QuickMARK™: професійний лазерний софт англійською мовою, легкий у використанні, стандартна версія. Маркування символів – усі текстові знаки та символи з клавіатури. Програмована висота, ширина, інтервал, лінійна позиція, кут та розташування на окружності для символів. Маркування шрифтів – вибір різних шрифтів для маркування; підтримка Windows TTF шрифтів та контурних написів. Увесь текст може бути вирівняний по прямій чи дузі. Автоматичний вміст маркування – серійні номери, коди змін, інформація зі зчитувача штрих-кодів, реальний час та дата. Одночасний імпорт і маркування вмісту з текстового або Excel-файлу. Зовнішнє керування контентом – імпорт та маркування даних із зовнішнього хоста в мережі за протоколом SQL або через RS232/Ethernet з'єднання. Логотипи та спеціальні символи – імпорт та маркування логотипів з растрових зображень (BMP, JPG, PNG) і векторних файлів (DXF, PLT, AI). Nedpfx Aelfilyed Howf Штрихкоди – маркування сталого та змінного вмісту в 2D Data Matrix, QR-кодах, штрихкодах. Налаштування параметрів маркування – регульована потужність, швидкість і частота маркування з вибором відстані між лініями, форми та режиму "wobble". Інструменти для підтримки дизайну – створюйте свої логотипи та схеми у вбудованому меню для малювання й проектування або реорганізовуйте та маркуйте наявні креслення. Візуалізація й імітація попередньої маркировки червоним променем. Рекомендована робоча зона X-Y: 110 x 110 мм / 150 x 150 мм / 170 x 170 мм / 200 x 200 мм / 300 x 300 мм, Лазерна технологія: 1064 нм – MOPA-волоконний лазер з фіксованим імпульсом Yb, без обслуговування Потужність лазера: 20W – 30W – 50W Діапазон частоти: 1 – 600 кГц, програмований Швидкість маркування: до 650 символів/сек Вага 4U корпусу керування лазером: 15 кг Маркувальна головка із Z-колоною і столом: 10 кг Інтерфейс, комунікації: USB, Ext I/O для автоматизації Стандартне обладнання: моторизована та програмована повністю автоматична система фокусування з датчиком Потужність підключення: 300 W (220 В / 50 Гц) Габарити (Ш x Г x В): 717 x 360 x 754 мм Колір: сірий

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 3074, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна висота: 1 618 мм, загальна довжина: 4 984 мм, загальна ширина: 1 425 мм, загальна вага: 1 400 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, діаметр з'єднання відсмоктування: 140 мм, діаметр насадки для екстракції: 140 мм, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, робоча висота: 888 мм, У зв'язку з придбанням нового обладнання, виставляється на продаж наш надійний крайколичкувальний верстат, придбаний новим у 2016 році. Верстат працював у столярному цеху на 8 осіб. У січні 2025 року було проведено повну модернізацію: встановлено нові радіусні циклі, нові фрезерні інструменти та нові полірувальні круги. Виконано заточення фрез попереднього фрезерування. Змінено муфту вала клейового валика. Клейовий бак пройшов повну реконструкцію та очищення. Верстат підходить для роботи як з EVA-гранулятом (наприклад, Henkel Dorus KS351), так і з клеями PUR. Глибина попереднього фрезерування, товщина кромочного матеріалу, положення верхнього та нижнього фрезерного інструменту можуть зручно регулюватися вручну ззовні корпусу. В системі керування є можливість зберігати власні програми крайкування. Для кромкування товщиною 0,4-2,0 мм автоматичне перемикання здійснюється пневматично з програми. Основні параметри: - Потужність: 13,8 кВт / 32 A / 400 V - Стиснене повітря: 7 бар (100-150 л/хв) - Сенсорний екран - Збережені програми крайкування - Швидкість подачі: 10 м/хв - Товщина крайкового матеріалу (у рулонах): 0,5-3,0 мм - Товщина заготовки: 8-60 мм (можливе крайкування матеріалу товщиною до 60 мм) - Мінімальна ширина заготовки: 70 мм - Мінімальна довжина заготовки: 180 мм (для торцювальної пили) / 220 мм (для округлення країв) Njdpfx Asxlr S Hod Hjwf - Обробні вузли: - Алмазне фрезерування (12 000 об./хв) - Бак/розпилювач рідини для відділення - Клейовий вузол - Крайкоріз - Фрезерний вузол R2 - Радіусне циклювання R2 - Вузол заокруглення торців - Бак/розпилювач очищаючої рідини - Плоске циклювання - Полірувальний круг Ціна верстата вказана без ПДВ.

Стан: новий, Зчеплення-гальмо серії УВ 31… для пресів типу КД2324, КД2124, КД2324К, КД2124К, КД2324Е, КД2124Е, КД2128, КД2328, КД2128К, КД2328К, КД2128Е, КД2328Е, КД2126, КД2326, КД2126К, КД2326К, КД2126Е, КД2326Е, H-3222A, HA-3223, HA-3225, H-475, H-481, H-483. Запропоноване гальмо нове, має 100% підтверджену справність та ефективність. Nwodpsv Saxrsfx Ad Hef Можлива також закупівля запасних частин, таких як гальмівні диски, фрикційні накладки, втулки, штифти корпусу, штифти маховика, пружини та комплект прокладок. Ми пропонуємо типи зчеплення-гальма: YB3132, YB3135, YB3138, YB3141, YB3144, YB3146 для різних гільйотин і пресів виробництва колишнього СРСР. Маса повного зчеплення залежно від типу становить від 200 до 300 кг. У нашому асортименті також є інші запчастини й аксесуари для металорізальних верстатів, виготовлених у Росії (колишній СРСР).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Гідравлічний прес для шпону з електронагрівальними плитами Виконання з підпоршневою системою Електронагрівальні плити BUSSE Центральний пульт керування з усіма елементами управління Аналогова індикація температури для обох нагрівальних плит Пресувальний тиск плавно регулюється за допомогою контрольного пристрою тиску Головний вимикач Двоступенева гідравлічна помпа з автоматичним перемикаючим клапаном з низького на високий тиск Запобіжний трос Зубчаста компенсація CE Пресувальна площа: 2500 x 1300 мм Кількість пресувальних циліндрів: 4 Загальна сила пресування: 90 т Висота підйому: 400 мм Робоча напруга: 3 x 400 В + N, 50 Гц Загальна підключена потужність: близько 20,3 кВт Площа, що займає обладнання (Д x Ш x В): приблизно 2900 x 1250 x 1900 мм Nedpfxoyyn Rds Ad Howf Вага: близько 3800 кг Запитайте більше інформації НОВА МИЛЯРОВА ПЛІВКА на обох нагрівальних плитах НОВІ ущільнення гідравлічних циліндрів Примітка щодо вживаних машин: • Можливі неточності у технічних даних і попередній продаж. • Вказані ціни дійсні при самовивозі зі складу – навантаження включено! • Машини були очищені та перевірені на працездатність. • Всі машини продаються у вигляді, як є, без будь-яких гарантій. Покупець має право оглянути машину на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише у письмовій формі. (На запити відповідаємо лише з вказанням Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Nwedox Twdyjpfx Ad Hef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча область: 2 650 x 1 240 мм · Хід по осях X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Довжина ходу по осі Z: 200 мм · Висота проходу: 180 мм Конструкція базового корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона підсилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Форма трикутника з широкою основою, яку використовують для несучих частин, є секретом стабільної тривалої точності та стійкості. Завдяки компоновці машина дозволяє користувачу оптимізувати робочий процес, займаючи мінімум простору. Така конструкція бази забезпечує робочому агрегату стійку, оптимально збалансовану опору з ідеальним розподілом навантаження. Мобільний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. Переміщується по осі X на прецизійних призматичних напрямних за допомогою кулькових направляючих. На цьому мобільному агрегатотримачі монтується робочий агрегат, знову ж таки, на прецизійних призматичних напрямних і кулькових направляючих. Опис агрегатів і комплектуючих (база): Свердлильний агрегат: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо активованих вертикальних шпинделів по X · 5 окремо активованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальні шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по Y (1+1) · Оберти: 4 000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Растрова відстань: 32 мм · Кріплення свердла: M10 з посадкою 11 мм Пазувальний вузол (X): · Інтегрований у свердлильну головку · Пильний диск діаметром до 120 мм Основний фрезерний агрегат (позиція 2): · Кріплення інструменту HSK 63F · Обороти: 1 500 – 24 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · Потужність двигуна: 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Правий/лівий хід Nedsx Twccspfx Ad Hewf · Керамічні підшипники · Комплект постачання: 4 шт. тримача інструмента (праві), без цанг Інструментальний магазин R8L Автоматичний пристрій зміни інструменту на 8 позицій. Розташований на задньому агрегатотримачі для швидкої зміни інструменту. · Кількість позицій: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 22 кг · Місце для 1 кутового редуктора · Переміщується по X Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): Горизонтальний агрегат з двома протилежними виходами для фрезерування та вибірки пазів. · Обороти: 9 000 – 18 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · 1 вихід під цангу 3–20 мм (ER 32) · 1 вихід під пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пили D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр інструменту спереду (фрезерування): 20 мм · Макс. довжина інструменту спереду: 110 мм · Макс. діаметр інструменту ззаду: 12 мм · Макс. довжина інструменту ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Посадка пили (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл забезпечує оператору максимальну "свободу рухів". Вакуумна система швидкого затиску забезпечує гнучкість, точне позиціонування і надійне кріплення заготовок. · 6 опор по 1000 мм, безступінчасто та пневматично регульованих по X · 12 вакуумних присосок Ø110 мм, безступінчасто регульованих по Y (по 2 шт. на опору) · 2 упори по X (1 ліворуч/1 праворуч) · 1 упор по Y на опору (разом 6 шт.) · Втоплені референц-упори керуються через ЧПУ · Маятникова обробка стандартно (2 робочі зони) --- інші системи затиску доступні опційно --- Переміщення по осях Привід по осях X, Y та Z здійснюється через загартовані шліфовані кулькові ходові гвинти найвищого класу точності. Ку

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 12 400 кг, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з дотриманням найвищих стандартів якості та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Серія DMK — це вторинні ударні дробарки, призначені для дроблення матеріалів середньої та високої твердості після щокових або первинних ударних дробарок. Дробарки DMK розроблені з урахуванням мінімізації зносу при підвищеній продуктивності та отриманні матеріалу кубічної форми. Вони дозволяють переробляти матеріали таких як вапняк, доломіт, граніт та базальт до потрібної фракції для виробництва асфальтових і бетонних сумішей. Однією з ключових переваг цього типу дробарок є зручність технічного обслуговування та налаштування. Гідравлічна система відкривання корпусу, регулювання дробильних плит зовні, а також легка заміна плит та футеровки забезпечують легке використання цього обладнання в робочих умовах. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ОСОБЛИВОСТІ: -Висока продуктивність -Високий коефіцієнт дроблення -Зносостійкі поверхні посилені наплавленням твердим електродом -Бийки та дробильні плити виготовлені з високомарганцевої сталі литтям -Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами Nwodpfxoy A Exqe Ad Hef -Просте обслуговування завдяки гідравлічній системі регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO DMK-01 • Тип: Вторинна ударна дробарка • Продуктивність: 130–200 т/год • Розмір: 1120 x 1000 мм • Максимальний розмір завантаження: 450 мм • Двигун: Високопотужний GAMAK, 160 кВт • Підшипники: Високонавантажені SKF-FAG • Швидкість обертання: 750 об/хв • Маса: 12400 кг • У комплекті — рама, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 21 450 кг, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою і забезпечується гарантією на 1 рік! *Монтаж і навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Серія PDK — первинна ударна дробарка роторного типу, експерт у дробленні менш абразивних матеріалів середньої твердості з дуже високим ступенем подрібнення та ідеально кубічною формою продукції. Первинні ударні дробарки ідеально підходять для переробки великих каменів, знижуючи потребу у вторинному дробленні у всій системі. Дробарки серії PDK забезпечують неперевершену продуктивність при первинному, вторинному та третинному дробленні. Дробарка складається з двох частин: система відкривання та регулювання корпусу працює легко завдяки гідравліці, що забезпечує простоту обслуговування та мінімізацію простоїв для безперервної роботи. Дробарки PDK виробляються у мобільному і стаціонарному виконанні. Загальні характеристики та переваги: • Висока продуктивність • Високий коефіцієнт подрібнення • Зносостійкі поверхні захищені твердосплавним наплавленням • Молотки і плити дроблення виготовлені з високомарганцевої сталі • Внутрішні поверхні дробарки покриті зносостійкими плитами • Широкий приймальний отвір з ланцюговою завісою для захисту від відскоку матеріалу • Гідравлічна система регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO PDK-150 • Тип: первинна ударна дробарка • Розмір ротора: 1200 x 1500 мм • Макс. подача: 800 мм • Продуктивність: 300-600 т/год • Потужність двигуна: потужний GAMAK, 315 кВт • Підшипники: посилені SKF-FAG • Швидкість: 750 об/хв • Вага: 25300 кг • Включає шасі, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ! Nwodoy A Ew Hspfx Ad Hjf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, • Різальна сила: 700 т • Зусилля затиску: 120 т • Зусилля закривання корпусу: 240 т • Зусилля подаючого преса: 150 т • Ширина різання: 800 мм Njdpfx Adedd Tp Rs Hewf • Довжина корпуса: 6000 мм • Ширина корпуса (відкритого): 2550 мм • Ширина корпуса (закритого): 800x600 мм • Електрична потужність: 2 x 90 кВт • Максимальний робочий тиск: 315 бар • Продуктивність: 15 - 20 т/год (залізо/сталь) • Потужність різання: 12 - 16 т/год (залізо/сталь) • Вага: 70 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюка: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри бункеру (ширина x довжина x висота): 800 мм x 2500 мм x 800 мм 3. Продуктивність: 3000 - 4000 кг/год (залізо та сталь) 4. Час циклу: 90 секунд 5. Тиск циліндра верхньої кришки: 90 тонн 6. Попередній тиск ущільнення/пресування: 140 тонн 7. Зусилля головного компресійного поршня: 210 тонн 8. Максимальний робочий тиск: 300 бар 9. Електродвигун: 37 кВт 10. Габаритні розміри машини (ширина x довжина x висота): 3400 мм x 6800 мм x 3000 мм 11. Вага машини: 18 000 кг 12. Стіни бункеру обшиті матеріалом HARDOX 450 - 500. 13. Штоки поршнів індукційно загартовані та хромовані. 14. Насоси та клапани, які використовуються в гідравлічній системі, є торговими марками, такими як PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS або KAWASAKI. Nedpodfc Iyefx Ad Hswf 15. Передбачена система охолодження оливи. 16. Машина працює повністю автоматично за допомогою ПЛК-контролера. 17. Усі електричні компоненти – німецьких брендів SCHNEIDER або SIEMENS. 18. В машині присутній автоматичний завантажувальний ківш. 19. Машина має сертифікати CE та GOSTR. Маркування підтверджує, що виріб відповідає вимогам безпеки споживача, здоров’я або захисту довкілля. 20. Машина поставляється з гарантією від виробничих дефектів від AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. на один (1) рік або 2500 мотогодин.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний подрібнювач ПЕТ-пляшок від виробника BOREMA, модель R-1200 F, рік випуску 2013, для залишкового спорожнення, дегазації та попереднього ущільнення завантажених ПЕТ-пляшок об’ємом від 0,3 до 2,5 л. Машина оснащена шасі та може в'їжджати у завантажувальний бункер вашого пресу для тюків і виїжджати з нього. Продуктивність становить приблизно 85 000 пляшок на годину, тобто близько 3 тонн за годину. Технічна інформація: Виробник: BOREMA Umwelttechnik AG Модель: R-1200 F (з бункером для в’їзду та виїзду преса) Рік виготовлення: 2013 Потужність приводу: 11 кВт Підключення: 15 кВт Номінальний струм: 32 A Захист: 40 A Виконання: прохідний тип Тип роботи: система з двома роторами Попереднє навантаження ротора: пневматичне, близько 16 т Захист від перевантаження: антиблокувальна система Вхідний матеріал: ПЕТ пляшки одно- та багаторазового використання (0,3–2,5 л) Вхідний матеріал: HDPE пляшки та каністри до 3 л Продуктивність: близько 3 т/год, бл. 85 000 пляшок/год (залежно від розміру) Потрібний тиск повітря: G1/2”, 8 бар, 40 л/хв Ступінь ущільнення: 1:3 Внутрішній фланець: 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отвір для подачі: 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Вага: бл. 2 500 кг Сфери застосування: Завдяки шасі, ПЕТ-прес може за потреби бути введений у завантажувальний бункер вашого тюкувального пресу, забезпечуючи залишкове спорожнення, дегазацію і попереднє ущільнення пляшок та пакувальних матеріалів. При зміні матеріалу ПЕТ-прес просто вивозиться з бункера, після чого без його допомоги можна пресувати папір, картон, плівки тощо. Принцип роботи ПЕТ-преса BOREMA: Пластикові контейнери захоплюються двома обертовими валами. Один із валів попередньо навантажується пневматично за допомогою двох пневморесор і з зусиллям 16 т притискає ПЕТ-пляшки до другого вала. Під час цього закрита тара стискається, лопається і дегазується; залишки рідини стікають, а матеріал у попередньо ущільненому вигляді потрапляє у тюкувальний прес. Якщо потрапляють сторонні предмети, пневматично навантажений вал відхиляється убік, і сторонній предмет проходить, не пошкоджуючи машину. Nwodou Thpnjpfx Ad Hof Головні переваги перед традиційними ПЕТ-перфораторами зі шипами або ножами: Технологія BOREMA є значно ефективнішою та менш зношуваною, ніж традиційні ПЕТ-перфоратори зі шипами чи ножами. Головна перевага — якщо зустрічаються сторонні предмети (металеві частини, камені, пляшки із замороженим вмістом, дерев’яні елементи), пневмопривідний роторний вал пропускає їх далі без зупинки роботи та значних пошкоджень. У звичайних перфораторах шипи або ножі часто ламаються або заклинюються, що вимагає трудомісткого ремонту та зупинки обладнання. Примітки: Вся документація (інструкція з експлуатації, сертифікат СЕ, електрична та гідравлічна схема) у наявності. Огляд можливий за попередньою домовленістю. За технічні характеристики та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 28 748 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 60 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 500 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 570 кг, загальна вага: 20 000 кг, ємність масляного бака: 600 л, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), об'ємна витрата: 350 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Presona AB, Швеція Модель: LP 60 VH1 Рік випуску: 2015 Загальний напрацювання: 30 143 годин (стан на липень 2025 року) Ефективний час роботи насоса: лише 6 527 годин (стан на липень 2025 року) Кількість спресованих тюків: 115 193 тюків (стан на липень 2025 року) Пресуюче зусилля попереднього преса: 25 т Пресуюче зусилля основного преса: 60 т Специфічне пресуюче зусилля: 73 Н/см² Розміри завантажувального бункера: 1 500 x 1 100 мм Обʼєм наповнення за цикл: 2,7 м³ Теоретична продуктивність: 800 м³/год Продуктивність в робочих умовах: 350 м³/год Розміри тюка: 1 100 x 750 мм Потужність приводу: 37 кВт Обвʼязка: 5-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність при насипній щільності 50 кг/м³: 11–14 т/год Вага тюків: 420–570 кг (залежно від матеріалу) Обʼєм гідравлічного бака: 600 л Розміри преса з бункером: 10 100 x 3 750 x 4 310 мм (Д x Ш x В) Транспортні габарити (без бункера): 10 100 x 2 400 x 3 000 мм (Д x Ш x В) Вага машини (прес): близько 20 т Стан преса: Прес частково відремонтовано в нашій майстерні, після чого перевірено в ручному та автоматичному режимі. Проведені ремонтні роботи: - Машина очищена, частково видалена іржа й пофарбована - Гідравлічний бак повністю спорожнений та очищений - Замінені масляний і повітряний фільтр, залито нову гідравлічну олію - Пресуючий плунжер демонтовано й очищено - Всі чотири опорні ролики плунжера замінені - Заміна картриджів для автоматичного змащення роликів - Напрямні лижі в пресовій камері вирізано, посилено днище новими металевими листами - Встановлено нові напрямні HARDOX - Станцію для дроту з роликами очищено, відновлено Nwodpfjvn Tg Ijx Ad Hjf - Бокові стінки пресової камери демонтовано, від іржі очищено, - Зношені стінки вирізано й замінено новими зносостійкими плитами - Головний гідроциліндр демонтовано, перевірено, замінено шток, тіло циліндра хонинговано - Повністю замінені ущільнення, проведено випробування на тиск - Вертикальну систему обвʼязки розібрано, очищено, ролики відновлено й обслужено - Ланцюг очищено, змащено, натяг відрегульовано - Drillomat очищено, ножі, вали та пальці перевірені й відрегульовані - Машину перевірено, проведено загальне технічне обслуговування, протестовано в ручному й автоматичному режимі Примітки: Прес продається без конвеєра та без станцій для дроту. Огляд можливий за домовленістю. За технічні дані й можливі помилки відповідальність не несемо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 30 408 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 50 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 250 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 720 мм, вага тюка: 550 кг, загальна вага: 16 000 кг, ємність масляного бака: 600 л, рік останнього капітального ремонту: 2024, Технічні характеристики преса: Виробник: Presona AB Модель: LP 50 EH1 Рік випуску: 2005 Напрацювання: 30 408 годин (на квітень) Кількість спресованих тюків: 198 059 штук (на квітень) Пресуюче зусилля головного преса: 50 т Специфічне пресуюче зусилля: 63 Н/см² Теоретична продуктивність: 530 м³/год Продуктивність за робочих умов: 260 м³/год Розміри завантажувального отвору: 1 250 x 1 100 мм Об’єм прес-камери: 2,2 м³ Розміри тюка: 1 100 x 720 мм, довжина змінна Потужність приводу: 22 кВт Обв’язка: 5-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність за насипною щільністю: - 30 кг/м³: 6–7 т/год - 50 кг/м³: 7–9 т/год - 100 кг/м³: 11–14 т/год Густина тюка (папір/газети): 400–550 кг/м³ Об’єм гідробаку: 600 л PLC керування: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider Magelis Транспортні габарити (без преса): 8 125 x 2 300 x 3 000 мм (Д x Ш x В) Транспортна вага преса: близько 16 т Стан преса: Машину частково відремонтовано у нашій майстерні та проведено загальне обслуговування. Після завершення ремонтних робіт прес протестований у робочих умовах і готовий до швидкого продажу. Проведені ремонтні роботи: Загальні роботи: - Машину очищено, видалено іржу, загрунтовано та частково пофарбовано - Зварені й вирівняні канали для проходу дроту у прес-каналі Гідравлічний агрегат: - Залишки олії видалено з бака, бак очищено, залито нову олію - Замінено масляний і повітряний фільтри - Замінено негерметичне оглядове скло на баку - Всі гідравлічні шланги замінені Електрика: - В меню керування встановлена англійська мова - Замінено два ключових вимикачі на панелі керування - Оновлено шафу керування - Замінено сигнальну лампу на шафі керування - Замінено кінцевий вимикач заслінки - Оновлено та протестовано електрику вібратора Прес-штамп: - Всі чотири опорні ролики штампа знято та замінено - Головний гідроциліндр демонтовано, розібрано та частково відремонтовано; трубку циліндра хоновано, повний комплект ущільнень замінено, проведено тест на герметичність Nwsdpou Thhrjfx Ad Hof - Всі полімерні зносостійкі блоки штампа замінені Кришка попереднього пресування: - Обидва підшипники вала попереднього преса замінені - Обидва гідроциліндри демонтовано, розібрано, частково відремонтовано; трубки хоновано, ущільнення замінено, перевірено герметичність - Очищуюча заслінка попереднього преса замінена Обв’язка: - Дві повністю нові голки з напрямними роликами для дроту - Відрегульовано і налаштовано голки - Всі ролики напрямних у голівках голок замінені - Замінені скручувачі дроту - Два вали скручувача замінені - Усі 8 зносостійких пластин на автоматичному скручувачі та під скручувачами дроту замінені Комплектація: Продається виключно тюкувальний прес. Вся документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електро/гідросхема) у повному обсязі. Огляд можливий за домовленістю. Відповідальності за технічні характеристики або можливі помилки не несемо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 170 t, ширина завантажувального отвору: 1 020 мм, довжина отвору для заповнення: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, загальна вага: 40 000 кг, ємність масляного бака: 3 000 л, рік останнього капітального ремонту: 2024, Пропонується на продаж вживана установка для пресування тюків, що складається з ланцюгового транспортерного конвеєра для підлогового монтажу з завантажувальним бункером, гідравлічного попереднього ущільнювача з вірубулятором, тюковим пресом MACPRESSE 111A, двох повних стендів для натягування дроту кожен з 5 роликами для дроту (дріт у комплект не входить). Технічні дані пресу: Виробник: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Тип: 111A Рік випуску: 1996, капітально відремонтований у 10/2024 Пресувальна сила головного преса: 170 т Специфічна пресувальна сила: 14 кг/см² Розміри завантажувального люка: 1800 x 1020 мм Об’єм завантаження: 2,5 м³ Теоретична продуктивність: 750 м³/год Розміри тюка: 1100 x 1100 мм, довжина змінна Потужність приводу: 2 x 55 кВт Обергування: 5-кратне горизонтальне, повністю автоматичне Продуктивність: близько 30–35 т/год, залежно від матеріалу Об’єм баку для гідравлічної оливи: 3000 л Транспортні розміри преса з новими опорами: 11700 x 2300 x 2900 мм (Д x Ш x В) Вага машини: близько 40 т Примітки: Тюкопресс частково відремонтовано на нашій майстерні та протестовано після завершення робіт, дивіться наше відео для огляду функціонування. Установка раніше використовувалася для пресування паперу та картону з муніципального збору. Після закінчення контракту об’єкт передано іншому оператору, тому вся лінія виставлена на продаж. Проведені ремонтні роботи й оновлені запчастини можна побачити на детальній фотодокументації й у нашій пропозиції. Вся технічна документація (інструкція з експлуатації, CE сертифікат, електрична/гідравлічна схема) наявна. Огляд можливий за домовленістю. За точність технічних характеристик і можливі помилки відповідальності не несемо. Технічні дані конвеєра: Nwodpfx Adeu Th D Rs Hof Виробник: Wagensfeld B.V. Тип: Ланцюговий конвеєр 1700 мм Рік випуску: 2017 Потужність приводу: 7,5 кВт Швидкість стрічки: 14 м/хв Довжина подаючої стрічки: 6900 мм Довжина похилої стрічки: 12885 мм Довжина «гінчої шиї»: 1747 мм Загальна довжина: 21271 мм Кут нахилу: 32° Корисна ширина: 1644 мм Висота привідного вала від землі: 5777 мм Висота бортів подаючої стрічки: 500 мм Висота бортів похилої стрічки: 880 мм Висота сталевих упорів: 40 мм Відстань між упорами: 1200 мм Транспортні розміри у розібраному вигляді: 15005 x 25003 x 2435 мм (Д x Ш x В) Розміри приямка: 11500 x 2700 x 1015 мм (Д x Ш x Г) Примітки: Ланцюговий конвеєр, 2017 року, виготовлявся та встановлювався під замовлення останньої інсталяції тюкопресу в Нідерландах. Конвеєр у гарному, робочому стані, тому не ремонтувався. Є креслення із розмірами приямка. Комплектація постачання: 1 шт. ланцюговий конвеєр Wagensveld B.V. 1 шт. завантажувальний бункер з клапанами попереднього ущільнення 1 шт. вірубулятор 1 шт. тюкопрес MACPRESSE, тип 111A 2 шт. стенди для натягування дроту з роликами, без дроту 1 шт. інструкція з експлуатації з CE-декларацією, електрична та гідравлічна схема

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Отвір 25 мм Кількість: 6 Габарити (Д×Ш×В): 155 x 140 x 130 мм Вага — для палетної системи: 14 кг 2 x нових тримачів корпусу циліндра для револьвера BMT 65 Ціна за штуку 6x затискачів з діаметром 25 мм Зовнішня та внутрішня подача охолоджувальної рідини Haas ST-серія | BMT 65 Підходить для Doosan, Haas, Hwacheon Njdpfx Adoy Ehv Re Hswf

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Виставкова машина Рік випуску: 2025 Хід: 2500x1300x200 мм Виконано з 19 мм Forescolour, складається з фрезерного столу (вісь X), порталу (вісь Y), вузла осі Z з композитної плити та підрамника, із регульованими опорами. Фрезерне ліжко використовується як жертвена плита з MDF товщиною 19 мм. Отвори в столі підготовлені вздовж та поперек. Комплект механіки складається з профільних напрямних, включно з візками, кулькогвинтової передачі та зубчастої рейки підвищеної точності. Всі елементи вже змонтовано, попередньо змащено, проведено пробний запуск – повністю готово до роботи. Комплект керування складається з керуючих кабелів, енергетичних ланцюгів, планетарного редуктора, крокових двигунів, потужних драйверів, блоку живлення і тороїдального трансформатора, повністю попередньо змонтованих у шафі керування, а також сенсорів по кожній осі. Комутаційне реле для автоматичного керування наявною системою відсмоктування. Щіткові ущільнення як пилозахист, а також захисні пристрої згідно зі стандартами CE завдяки рухомому відсмоктувачу і односторонньому лазерному сканеру для контролю робочої зони (275° та робоче поле 5,5 м, рекомендоване розташування – машина у кутку). Ручний пульт керування з усіма необхідними функціями, з кнопкою аварійної зупинки та вимикачем оператора. Датчик довжини інструменту для визначення довжини інструменту та автоматичного коригування активної нульової точки. Високочастотний шпиндель потужністю 2,2 кВт, включно із контрагайкою, частотним перетворювачем, фільтром мережі, гальмівним резистором та комплектом цанг. Монітор як вбудований екран, у комплекті з міні-ПК на Windows 11, із встановленим ПЗ Beamicon2, мишею та клавіатурою, попередньо встановлені в ергономічному пульті. Ліцензія CAD Rhino 8.0 і ліцензія CAM Estlcam V12, а також вся необхідна документація надсилаються електронною поштою до відвантаження. Включає фрезерний стіл, сконструйований як вакуумний стіл з чотирьох незалежно керованих сегментів. Поперечний стіл з поліетилену з верхньою плитою з MDF. Вакуумний насос Becker продуктивністю 100 м³/год, маслонапірний. Для підключення вакуумного насоса потрібна вилка на змінний струм 16 А, 400 В. Клієнт має надати HDF 3 мм необроблений з обох сторін (2500x1300 мм) як жертвенну плиту для всього вакуумного столу. (Рекомендоване призначення: обробка ламінованих деревинних матеріалів) Комплект інструментів з 10 частин: 3 шт. 5 мм Z2 (HF52REVHM) Nwsdpfx Adoxc Rmqe Hsf 6 шт. 4 мм Z1 (HF41REVHM) 1 шт. 5 мм Z3 (HF53SRECAR) (Набір інструментів можна змінити за потребою) У комплекті сервісний пакет у контейнері Systainer: Шприц для змащування 150 мл, картридж високопродуктивного мастила 400 г, балон спрей-силіконового мастила 500 мл, маслянка з шлангом, торцевий фрезер 30 мм із змінними пластинами. Доступність: одразу Місцезнаходження: Флерсхайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, тип вхідного струму: трифазний, Ми пропонуємо до продажу цю вживану шліфувальну машину для розподільних валів Junker Jucam 5002/20 S, рік випуску 2000. Рік випуску: 2000 Потужність: 60 кВА Номінальна напруга: 400 В Частота: 50 Гц Напруга управління: DC 24 В Запобіжники: 3×100 A Напруга перед головним вимикачем (коло F 001): 230 В Напруга перед головним вимикачем (коло F 002): 400 В Технічна інформація — JUNKER GROUP Посібник з експлуатації 4. Технічні дані 4.1 Електричні підключення Живлення: 400 В / 50 Гц Потужність: 60 кВА Запобіжники: 3 × 100 A Площа перерізу провідника: 5 × 35 мм² Cu 4.2 Механічні дані Заготовка Діаметр заготовки: прибл. 100 мм Макс. діаметр обертання заготовки: 150 мм Макс. довжина затискання: 900 мм Макс. хід по осі Z: 1000 мм Макс. діаметр обертання у зоні люнету: 150 мм Система завантаження Ручна з пристроєм для завантаження/розвантаження Nsdpfx Ajy Dv Sdjd Hswf Заделочний шпиндель заготовки Нерухомий Макс. оберти: 250 об/хв Жорстке захоплення заготовки Шпиндель заготовки Розмір: 210 x 700 мм Фланець Ø 180 мм Посадочний діаметр Ø 127 мм Змащування: постійне маслом Задній центр Поздовжнє регулювання вручну через зірочку Стаціонарна спеціальна центрована втулка MK 3 Затискний тиск налаштовується гідравлікою Шліфувальний стіл Подача по Z-осі (CNC-керування) Шліфувальний шпиндельний вузол Рух по X-осі (CNC-керування) Поворот на горизонтальній B-осі (CNC-керування) Другий шліфувальний шпиндель Розмір: 205 x 450 мм Фланець Ø 190 мм Посадочний діаметр Ø 127 мм Змащування: постійне мастило g Ущільнення підшипників з бар'єрним повітрям Встановлений тиск повітря: див. окрему папку "Машинні специфікації" Привід: 30 кВт Регулювання обертів частотним перетворювачем Макс. оберти: 4400 об/хв Балансування: електронне Шліфувальний круг (другий шпиндель) Тип: Borazon (CBN), керамічно зв'язаний Діаметр Ø 400 мм Отвір Ø 127 мм Ширина робочої поверхні круга: 18 мм та 16 мм Макс. окружна швидкість: 125 м/с Люнет Тип: GR — 110 — NR Діапазон діаметру: Ø 30,1 – Ø 40 мм Формування профілю шліфувального круга Точне правлення (околиця та торець) алмазним правлячим кругом На правлячому шпинделі Ø 110 мм Правлячий шпиндель Розмір: 80 x 250 мм Фланець Ø 100 мм Посадочний діаметр Ø 75 мм Змащування: постійне мастило Ущільнення підшипників з бар'єрним повітрям Встановлений тиск повітря: див. окрему папку "Машинні специфікації" Привід: 1,8 кВт Регулювання обертів частотним перетворювачем Макс. оберти: 24000 об/хв Балансування: електронне Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.