Придбати Якісні Зварювальні Матеріали, Дроти, Прутки б/у (2 828)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 100 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHSP 300/100 Вертикальний гідравлічний прес для глибокого витягування (витяжний) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHSP типу «H» від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокому витягуванні та витягувальних операціях. Завдяки конструкції рами типу «H» з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; допуски на паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно на всій довжині ходу. Модель CHSP 300/100 оснащена основним повзуном зусиллям 300 тонн та нижнім притискачем (пот) зусиллям 100 тонн, призначена для глибокого витягування та витягування за високого навантаження. Каркас машини звільняється від напружень шляхом вібрації для довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-подібна рама преса з 8 напрямними - Каркас із знятими напругами методом вібрації - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу повзуна та притискача - Регулювання зусилля (тиску) повзуна і притискача - Автоматична система змащування - Електронне попередження забруднення фільтра - Відображення температури масла гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження Iiodpfx Aex N Uhbshhjb - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Комутаційне обладнання SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 300/100 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал каркасу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 т Зусилля (притискач): 100 т Розмір рухомого стола: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого стола: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 800 мм Хід (притискач): 300 мм Мінімальна відстань між столами: 100 мм Максимальна відстань між столами: 900 мм Зняття напруг зварювання: вібраційне Зварювальні роботи: атестовані WPQR/WPS TÜRK-AK, відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварювання за EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого стола: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого стола: 170 мм/с Швидкість подачі столу пота: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пота: Ø230 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4400 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 150 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційне обладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 21 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, зусилля втягування: 800 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Гідравлічний глибокотягнучий прес типу H – з 8 напрямними Загальний опис Гідравлічні листоштампові преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H призначені для важких глибоких витяжних операцій, що вимагають дуже великого зусилля, великої площі столу та високої точності зусилля притиску пуансона. Корпус пресу типу H з 8-ма напрямними забезпечує надвисоку жорсткість конструкції під час усього процесу пресування, зберігаючи паралельність і перпендикулярність руху ползуна й столу протягом усього ходу. Модель CHSP 2500/800 із зусиллям основного ползуна 2500 тонн і зусиллям притиску 800 тонн забезпечує максимальну стабільність, контрольований рух матеріалу та повторюваність виробництва для великих і глибоких форм. Корпус із сталевої конструкції зі зняттям напруг методом вібрації розрахований на тривалий і надійний цикл експлуатації в умовах важкої промисловості. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, корпус типу H із 8-напрямними • Корпус із вібраційним зняттям напруги • Напрямні ковзання з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з сертифікатами WPQR та WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Гідравлічна система з керуванням від ПЛК • Сенсорна панель (DELTA, 7”) • Регульовані ходи ползуна й притискача • Регулювання зусиль (тиск) ползуна та притискача • Автоматична система змащування • Електронний контроль стану фільтрів • Можливість моніторингу температури масла гідроагрегата та стану системи на екрані • Офлайн-фільтрація та промислове охолодження • Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER • Промислові системи безпеки важкого класу 📐 Технічні характеристики – CHSP 2500/800 Тип: сталева конструкція, H-прес з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Напрямні ковзання: бронза Zr14 Зусилля (Ползун/Притискач): 2500 / 800 т Рухомий / стаціонарний стіл: 1800 × 2600 мм Паралельність / Перпендикулярність: 120 / 60 мкм/м Хід (Ползун/Притискач): 1000 / 350 мм Мін./Макс. розкриття: 200 / 1200 мм Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 180 кВт – IE3 Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER Головний циліндр: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) Циліндр притискача: Ø450 мм – Ck45 (2 шт.) Iiedpfx Aex N Uk Ashheb Попередній наповнювальний клапан: NG 200 ПЛК / панель: DELTA / DELTA 7” Вага (приблизно): 132 т Примітка щодо виробництва Ця машина вироблена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 70 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 200 / 70 тонн колончатий гідравлічний витяжний прес Загальний опис CRONOSSTECH 200 / 70 тонн колончатий гідравлічний витяжний прес — це високожорстка, чотиристовпова гідравлічна пресова система, спеціально розроблена для металообробного витягання, глибокої витяжки та прецизійних пресувальних операцій. Корпус виготовлений зі сталі St52, підданої напруго-зняттю через вібраційний метод. Так забезпечується висока точність паралельності й перпендикулярності навіть у тривалій експлуатації. Системи плунжера і підпотиску працюють незалежно; хід і тиск регулюються з точністю через сенсорну панель. Гідравлічне обладнання REXROTH або PARKER, електродвигун класу IE3 і керування PLC гарантують високу ефективність і надійну роботу. Система автоматичного змащення та електронні повідомлення про забруднення фільтра зводять потребу в обслуговуванні до мінімуму. З вантажопідйомністю 200 / 70 тонн, ця модель — ідеальне промислове пресове рішення для робіт із середніми й великими навантаженнями: металоформування, глибоке витягування й робота з прес-формами. Ключові переваги - Жорстка чотиристовпова конструкція - Незалежне регулювання ходу й тиску для плунжера та підпотиску - Повне керування через сенсорну панель - Висока точність і повторюваність - Тривалий строк служби, низькі витрати на обслуговування Сфери застосування - Витяжка металу - Глибока витяжка - Випробування прес-форм і виробничі лінії - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНІ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Чотиристовпний КОРПУС: Сталь St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР СТОВПІВ: Ø 90 мм – 4 од., індукційно хромовані НАПРЯМНІ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПЛУНЖЕР): 200 тонн ПОТУЖНІСТЬ (ПІДПОТИСОК): 70 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ СТОВПАМИ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мікрон/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мікрон/м ХІД (ПЛУНЖЕР): 800 мм ХІД (ПІДПОТИСОК): 200 мм МІН. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛАМИ: 900 мм Iijdex N Umqepfx Ahhob ЗНЯТТЯ НАПРУЖЕНЬ: Вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK акредитований WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНІВ: 22 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ОПУСКАННЯ СТОЛА: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ЗВОРОТУ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПІДПОТИСНОЇ ПЛИТИ: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 320 мм – Ck45 ДІАМЕТР ПІДПОТИСНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 190 мм – Ck45 ДОПОМІЖНІ ЦИЛІНДРИ ПРИСКОРЕННЯ: 2 шт ПРИБЛИЗНІ РОЗМІРИ ПРЕСА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОГО СТОЛА ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ВПУСКНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI — CIESSE — PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” КОМУТАЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ: SIEMENS — SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 14,5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 300 H-подібний Односторонній Гідравлічний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси H-подібного типу серії CRONOSSTECH CHP – це промислові рішення з високою жорсткістю, розроблені для формування металевих листів, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки конструкції корпусу з 8 напрямними навантаження від пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну й повторювану роботу. Модель CHP 300 спроєктована для довготривалої та надійної експлуатації у виробничих процесах із середніми та високими навантаженнями. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розраховані на роботу у важких умовах. Корпус і несучі деталі проходять процедуру зняття напруги методом вібрації. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час ходу повзуна, що зберігає точність протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус пресу з 8 напрямними H-подібної форми - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні з’єднання, сертифіковані WPQR & WPS, з акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини спроєктована й виготовлена відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регулювання ходу і зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Моніторинг температури масла й стану гідравлічної системи через екран - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система дворукоюго керування - Світловий бар’єр (стандартна опція для безпеки оператора) - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 300 Тип: Зварна сталева конструкція, корпус пресу H-подібної форми з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 600 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Iijdpfx Ajx N T E Eshheb Макс. відстань між плитами: 700 мм Зняття напруги: вібраційним методом Зварювальні роботи: сертифікат WPQR та WPS, акредитований TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1/2017, під контролем сертифікованих інженерів з EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витискання (формування): 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Діаметр основного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота пресу: 4400 мм Приблизна ширина пресу: 3250 мм Приблизна глибина пресу: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Попередній заповнювальний клапан: NG 150 Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна система вимірювання: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна маса: 10,5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-тип гідравлічний прес для глибокого витяжіння (висаджування) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжіння серії CRONOSSTECH CHSP типу H розроблені за принципом подвійної дії, щоб забезпечити контрольований потік матеріалу під час формування листового металу, глибокого витяжіння та висаджувальних процесів. Завдяки конструкції корпуса типу H з 8 напрямними досягається максимальна жорсткість у процесі пресування; протягом всього ходу зберігаються стабільні допуски паралельності та перпендикулярності. Модель CHSP 250/80 зі зусиллям головного ходового циліндра 250 тонн та підпоточного циліндра (pot) 80 тонн призначена для операцій глибокого витяжіння та висаджування середньої та високої тоннасті. Корпус конструкції проходить зняття напруження методом вібрації для забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція корпуса з 8 напрямними типу H - Корпус з вібраційним зняттям напружень - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи, схвалені WPQR та WPS, акредитовані TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування та виробництво згідно з нормами CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск головного та підпоточного циліндрів - Автоматична система мащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення інформації про температуру масла та стан системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 250/80 Тип: Сталева конструкція, корпус типу H з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (ходовий циліндр): 250 т Зусилля (підпоток): 80 т Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допустима непаралельність: 120 мкм/м Допустима неперпендикулярність: 60 мкм/м Хід (ходовий циліндр): 800 мм Хід (підпоток): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напруги зварних з'єднань: Вібраційне зняття напружень Зварювальні роботи: Актуально WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017, контроль спеціалізованим «інженером з координації зварювання» відповідно до EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Iisdox N Uaqspfx Ahhsb Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість висаджування рухомої плити: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу рухомої плити: 170 мм/с Швидкість підпоточної плити вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпоточного циліндра: Ø200 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK Система PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електроустаткування: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 18 т Нотатка про виробництво Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 400 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1500 H-тип Гідравлічний Витяжний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні витяжні преси серії CHP типу H від CRONOSSTECH призначені для глибокої витяжки, витиснення та важких формувальних операцій, що вимагають високого тоннажу. H-образна конструкція корпусу з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість і стабільність під час пресування, гарантуючи дотримання допусків на паралельність та вертикальність. Модель CHP 1500 із великими розмірами столу, потужною гідросистемою та високою ходовою здатністю пропонує надійне рішення для застосування в автомобільній промисловості, оборонному секторі, важкому металоформуванні та промислових виробничих лініях. Корпус машини проходить вібраційне зняття напруги, що забезпечує тривалий термін служби та стабільну роботу. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-тип пресу з 8 напрямними - Корпус зняття напруги за допомогою вібрації - Бронзові напрямні втулки Zr14 - Зварювальні роботи за стандартами TÜRK-AK з WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн і виробництво відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідросистема - Сенсорний панель DELTA 7” - Регульований хід і контроль тонnage - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтрів - Відображення температури оливи та статусу системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електроарматура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1500 Iiodox N T R Uepfx Ahheb Тип: Сталева конструкція, H-прес з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 1500 тонн Розмір рухомого стола: 1500 × 2400 мм Розмір нерухомого стола: 1500 × 2400 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на вертикальність: 60 мкм/м Хід (шток): 1000 мм Мін. проміжок: 200 мм Макс. проміжок: 1200 мм Зняття напруги: Вібраційний метод Зварювання: Сертифікація TÜRK-AK WPQR і WPS (EN ISO 15614-1/2017) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 90 кВт – IE3 Головний насос: 101 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного руху стола: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø620 мм – Ck45 (2 шт.) Допоміжні циліндри прискорення: 2 шт. Приблизна висота преса: 6250 мм Приблизна ширина: 3750 мм Приблизна глибина: 2500 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1500 мм Впускний клапан: NG 200 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електроарматура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 70 тонн Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. Iijdpfx Aoin Eztehhob КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки Isdpjin Ezdefx Ahhoib * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Iijdpfx Aoin Uiljhheb Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. Iijdpeirmgfsfx Ahheb ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Iiedsin Ewzepfx Ahhob У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Iedpfx Ahsin Eqfehsib Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Zum Verkauf steht eine SCHTEC WM740 Vierkopf-Automatik-Schweißmaschine, wenig genutzt und in neuwertigem Zustand, mit WM620 Eckensäuberungsautomat, Kühlstation und automatischem Dreharm. Im Paketpreis von 180.000 EUR erhältlich, wenn sie zusammen mit dem in unseren weiteren Anzeigen angebotenen SMC350 Bearbeitungszentrum und der Pressta Zwei-Kopf-Automatik-Schraubmaschine erworben wird. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne. Iiodpfx Ahsyzimcjhjb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 3 мм, Вживана одностороння автоматична крайколичкувальна машина SCM Olimpic K208 — це надійна, промислова автоматична крайколичкувальна машина, призначена для точного та безперервного оброблення кромок меблевих панелей та інших плит на деревній основі. Підходить для обробки меламіну, ПВХ, шпону та рулонної крайкової стрічки, що робить її відмінним вибором для столярних майстерень, меблевих виробництв і малих виробничих ліній. Основні характеристики: Тип: Одностороння автоматична крайколичкувальна машина Виробник: SCM Group, Італія Модель: Olimpic K208 Застосування: Обклеювання кромок меблевих панелей і плит на деревній основі Матеріали кромки: меламін, ПВХ, шпон, рулонна крайкова стрічка Технічні характеристики: Iodpfx Asy Iwu Ujhheib Товщина панелі: 10–55 мм Товщина панелі з профілюючим агрегатом: 10–45 мм Товщина крайки: приблизно 0,4–10 мм Мінімальна довжина заготовки: 140 мм Швидкість подачі: приблизно 11 м/хв Мінімальна ширина заготовки: залежно від конфігурації приблизно 100–130 мм (інколи вказується до 65 мм) Стандартне оснащення: - Клейовий вузол - Агрегат торцювання (передній та задній) - Верхній і нижній обрізний/фрезерний агрегат - Агрегат заокруглення кутів (у певних конфігураціях) - Агрегат циклювання та полірування - Верхня притискна балка - Ланцюговий подаючий механізм SCM Olimpic K208 — це компактне, але продуктивне рішення для крайколичкувальних робіт. Міцна конструкція, безперервна подача і відома надійність обладнання SCM роблять цю модель ідеальним вибором для щоденного промислового використання, особливо у виробництві меблів із плитних матеріалів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, KUKA KR 30-3 Роботизована зварювальна осередок + позиціонер + система Fronius Робот: KUKA KR 30-3 Система керування: KRC2 Рік виробництва робота: 2011 Рік виробництва осередку: 2011 2 роботи CMT-зварювальні джерела: 2 Виробник зварювальних джерел: Fronius Модель: Trans Synergic 4000 Дротовий подаючий пристрій: VR7000CMT Пульт дистанційного керування: RCU 5000i 2 станції очищення пальників Поворотний стіл 2 клепальні станції Виробник клепальних станцій: Böllhoff Мікропроцесорне керування: Proface Зварювальний апарат TIG Виробник: Rehm Модель: Tiger 170 DC Поворотний монтажний стіл Iiodpfx Ahsy Ia S Njhsb Складські стелажі Складські платформи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, OKIO 2000В автоматична волоконна лазерна зварювальна машина з 4 осями Потужність: 2 кВт Isdpfepq Nzaox Ahhjib Країна виробництва: Китай Кількість осей: 4 Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 300 мм Хід по осі Z: 300 мм Розміри робочого столу: 350 мм × 450 мм Швидкість переміщення: Y-вісь: 10 м/хв X-вісь: 10 м/хв Z-вісь: 5 м/хв Точність позиціонування: ±0,02 мм 4-та вісь: позиціонер Точність позиціонування при обертанні: ≤0,05 мм Живлення: 220 В/380 В Споживана потужність: 7,5 кВт Габаритні розміри обладнання: 500×1400×1900 мм Вага: 280 кг Чілер Джерело зварювання: MAX Монтажна плита Зварювальна головка Візуальна система контролю CCD – використовує високоякісну камеру та монітор для підвищення ефективності та якості зварювання Автоматична лазерна зварювальна машина OKIO дозволяє виконувати зварювання металевих компонентів по прямих лініях, колах та інших довільних траєкторіях, наприклад, у корпусах мобільних телефонів, акумуляторах, датчиках, медичному обладнанні та інших сферах. Лазерні зварювальні апарати використовують високоенергетичний імпульсний лазер для зварювання виробів. Висока енергія та щільність лазерних імпульсів забезпечують рівномірне зварювання, мінімальну ширину шва та малу зону термічного впливу.

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ANAPURNA H1650i LED-UV-друкарська система: Початкова модель, гібридний широкоформатний принтер Anapurna H1650i LED, ідеально підходить для рекламних агентств, цифрових друкарень, фотолабораторій і середніх поліграфічних компаній, які бажають комбінувати друк на картоні і рулонному папері. Друкарські модулі друкують на ширину до 1,65 м для внутрішніх і зовнішніх застосувань. Anapurna H1650i LED оснащений UV-LED лампами, що дозволяє друкувати на більш широкому спектрі матеріалів і при цьому економити енергію, кошти та час. Функція білих чорнил дає змогу друкувати на прозорих матеріалах для беклітів або використовувати білий як спеціальний колір. Жорсткі матеріали Максимальна ширина: 165 см (5,4 фути), 160 см (5,2 фути) для друку без полів Максимальна довжина: 3,2 м (10,5 фута) — 4 жорсткі столи (2 ззаду та 2 спереду) Мінімальний розмір: A2 ландшафт (60 x 42 см — 1,97 x 1,4 фути) Товщина Мінімальна товщина: 1 мм (0,04 дюйма), максимальна товщина: 45 мм (1,77 дюйма) Максимальна вага: 10 кг/м² на друкарському столі (22 фунта) Гнучкі матеріали Максимальна ширина: 165 см (5,4 фути) Максимальна довжина: н.д. — обмежується вагою та діаметром Ijdpfxey It T He Ahhjib Мінімальна товщина: 0,2 мм Максимальна вага: 50 кг (110 фунтів)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, загальна довжина: 3 000 мм, робочий діапазон: 1 500 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Bystronic BySprint Fiber 3015, 4000 Вт Максимальна область різання: вісь X: 3048 мм, вісь Y: 1524 мм, вісь Z: 70 мм Номінальний розмір листа: 1500 x 3000 мм Ijdpfx Asup Tfcohheib Матеріали та максимальні товщини різаних матеріалів: сталь 20 мм, нержавіюча сталь 15 мм, алюміній 15 мм, латунь і мідь 8 мм. Точність різу: 0,1 мм Повторюваність: 0,05 мм Максимальна маса заготовки: 890 кг

Стан: новий, На продаж: промислова двогвинтова (двошпиндельна) помпа від відомого виробника Leistritz Nürnberg. Помпа нова / зі складу, ніколи не використовувалася – у відмінному стані, як на фото. Ідентифікаційні дані (з таблички виробника): • Виробник: Leistritz Nürnberg • Тип / серія: LN • Модель: 48/80-F-C • Серійний номер: 6812.129 • Конструкція: двогвинтова помпа (twin screw / twin spindle) Особливості та переваги: • Два взаємодіючих гвинта (відсутній контакт метал–метал) • Дуже низькі пульсації потоку • Робота з рідинами різної в'язкості • Висока культура роботи й довговічність • Можливість роботи в обох напрямках • Рішення для безперервної роботи у промисловості Застосування: • Оливи та змащувальні матеріали • Промислові та технологічні установки Iodpfx Aheyga U Hshjib • Гідравліка, енергетична промисловість • Охолоджувальні / змащувальні системи • Технологічні процеси Стан: • Нова • Без пошкоджень • Патрубки закриті захисними ковпачками • Ціна вказана за 1 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Лазерні зварювальні апарати Syrex потужністю 1,5 кВт з подаванням дроту, функціями різання та очищення, на продаж — 4 шт. у зв’язку з оновленням обладнання. Ціна вказана за одиницю. Iiedpfx Asy R N Avjhheb

Стан: дуже добре (вживаний), Чотириголовий дриль для паперу. Декілька одиниць у наявності!!! Марка: Hang Модель: 106DTK4 Характеристики: Чотириголовий дриль для паперу з регульованими свердлильними головками Керування: Електричний ножний перемикач, 2 швидкості Доступна одразу Ця додаткова інформація є стандартною для цієї моделі. Під час огляду завжди ретельно перевіряйте деталі. Iedpjudl Ikofx Ahhoib Друкарська машина Hang 100DTK4 випуску 1975 року – це культове та надійне обладнання, яке справило значний вплив на поліграфічну промисловість. Вироблена компанією Hang, ця машина пропонувала передові функції для свого часу і встановила стандарт для високоякісного та ефективного друку. Hang 100DTK4 відрізняється міцною та довговічною конструкцією, яка забезпечує стабільність і постійну продуктивність під час друкарського процесу. Її друкарська технологія, хоча вже традиційна за сучасними мірками, дозволяла досягати точної та чіткої якості друку з задовільною роздільною здатністю у свій час. Машина оснащена зручними органами керування та механічною автоматизацією, пропонуючи програмовані налаштування для різних форматів і конфігурацій друку. Для експлуатації були потрібні кваліфіковані оператори, які могли досягати точного і повторюваного результату. Можливості друкарської машини охоплюють різні матеріали, зокрема папір, картон та легкий картон, що задовольняло широкий спектр поліграфічних завдань того часу. Випущена у 1975 році, модель Hang 100DTK4 демонструвала технологічний прогрес у своїй епосі. Її довговічна продуктивність і внесок у поліграфічну сферу заслуговують на увагу. Хоча з’явилися нові друкарські машини з розвиненими цифровими технологіями, Hang 100DTK4 залишається історичним символом продуктивності та інновацій у поліграфії 70-х років. Ця машина має колекційну цінність та служить свідченням еволюції друкарських технологій протягом десятиліть.

Стан: вживаний, На продаж професійна зенкерувальна/фаскознімна машина для труб FEIN з головкою GF (Georg Fischer) типу RA4, встановлена на міцній слюсарній стійці для обробки труб. Пристрій призначений для зняття фаски з торців труб перед зварюванням – підготовка крайок під зварне V-з'єднання. Промислове обладнання, що використовується у трубопровідних майстернях, промислових установках та при монтажі технологічних систем. Машина має надміцну конструкцію, вироблена у Німеччині. Забезпечує зручну роботу завдяки стійкій основі. Технічні характеристики: • Виробник приводу: FEIN – Вироблено у Німеччині • Модель: 680 CB1641 • Потужність: 1600 Вт Iedjyt Ifgepfx Ahhjib • Живлення: 200–240 В • Частота: 50–60 Гц • Струм: 8.8 А • Оберти: 150–270 об/хв Головка: • Виробник: Georg Fischer (GF) • Тип: RA4 Застосування: • зняття фаски з труб • підготовка труб до зварювання • трубопровідні роботи • зварювальні майстерні • промислові установки Візуальний та технічний стан – як на фото. Міцна промислова машина.

Стан: дуже добре (вживаний), Переваги GF4: - збільшений діапазон роботи, - затискні губки виготовлені з алюмінію, - двигун дозволяє різати труби з дуже твердих матеріалів, - зменшення ваги машини на 30% завдяки новій конструкції корпусу, - лазерний індикатор місця різу, - нова ергономічна рукоятка, Iisdeym Unzspfx Ahhsb - кабель з обертовим з’єднанням та швидкороз’ємним контактом. Машина GF4 може працювати з модулем автоматичного обертання AVM. Технічні характеристики: Зовнішній діаметр труби [мм]: 12 - 120 Товщина стінки труби [мм]: 1 - 9 Внутрішній діаметр труби (пилка 63 мм) [мм]: мін. 21 Внутрішній діаметр труби (пилка 68 мм) [мм]: мін. 16 Внутрішній діаметр труби (пилка 80 мм) [мм]: мін. 4 Вбудований електронний регулятор обертів 65 - 215 об/хв Потужність: 1,8 кВт без AVM / 1,9 кВт з AVM, 200-240 В, 50/60 Гц Клас захисту: II Рівень вібрації (EN 2662, ч. 1): 2,5 м/с² Рівень шуму: 79 дБ(А) Установки серії GF — це орбітальні труборізи для труб і відводів. Різані труби закріплюються в самоцентруючих призматичних лещатах, що запобігає їх деформації. За допомогою простих у використанні механізмів швидко виставляється діаметр труби та, залежно від матеріалу, швидкість обертання інструмента. Різальний пристрій ведеться вручну навколо труби, а електрично приводна пилка ріже трубу або скосується край. Це планетарний метод різання, розроблений компанією Georg Fischer. Орбітальне різання економить час і витрати: - Перпендикулярне, гладке і без задирок різання - Кінці труб підготовлені для різних технологій з'єднання без подальшої обробки - Холодна обробка - Без перегріву, тому виключені міжкристалічна корозія та розтріскування матеріалу - Швидке різання - Економія часу і грошей - Скосування країв труб - Кінці труб можна скосувати одночасно з різанням або окремо Додаткові опції Машини GF і RA можуть постачатися з модулем автоматичного обертання AVM або ручним MVM. Модуль AVM безперервно контролює швидкість різання залежно від обертового моменту і встановлених параметрів. Модуль MVM з зубчастою передачею і рукояткою забезпечує рівномірний і легкий оберт головки машини.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: близько 2 тижнів з моменту замовлення Ціна: 5 442 € Лізингова ставка: 105,03 € Спеціальна ціна: 4 536 € Діаметр отвору: 28 мм Комплект аксесуарів складається з: 14 шт. Гвинтовий затискач 180° HIS28Z3000 8 шт. Гвинтовий затискач 45° HIS28Z3045 6 шт. V-підкладка HIS28VP100 30 шт. Швидкозатискний болт, короткий HIS28SB100 6 шт. З'єднувальний болт HIS28BS100 4 шт. Магнітний болт HIS28MB100 8 шт. Упорна планка 150 мм HIS28FA150 8 шт. Упорна планка 225 мм HIS28FA225 2 шт. Упорна планка 500 мм HIS28FA500 6 шт. Кутник 175 мм HIS28WA175 1 шт. Кутник 325 мм HIS28WA325L 1 шт. Кутник 325 мм HIS28WA325R 1 шт. Опорний кутник 600 мм HIS28W600L 1 шт. Опорний кутник 600 мм HIS28W600R 1 шт. Опорний кутник 800 мм HIS28W800L 1 шт. Опорний кутник 800 мм HIS28W800R 1 шт. Щітка для чищення, нейлонова HIS28RB Iiedpfxsyq Sumo Ahhjb 1 шт. Тримач для пальника HIS28BH 1 шт. Візок для інструментів HIS28WW1000 а також 1 комплект для догляду (по 1 шт. HIS-Cleaner-1L та HIS-Premium-1L)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2 тижні з моменту замовлення Ціна: 3165 € Спеціальна ціна: 2754 € Діаметр отвору: 28 мм Комплект аксесуарів складається з: 8 шт. струбцина 180° HIS28Z3000 4 шт. струбцина 45° HIS28Z3045 4 шт. V-підкладка HIS28VP100 20 шт. штифт швидкого фіксування, короткий, HIS28SB100 4 шт. з'єднувальний штифт HIS28BS100 2 шт. магнітний штифт HIS28MB100 4 шт. упорна планка 150 мм HIS28FA150 6 шт. упорна планка 225 мм HIS28FA225 4 шт. кутовий упор 175 мм HIS28WA175 2 шт. кутовий упор 275 мм HIS28WA175275 1 шт. кутовий упор HIS28WA325L Ijdpfsyq Sq Isx Ahheib 1 шт. кутовий упор HIS28WA325R 1 шт. опорний кутник 800 HIS28W800L 1 шт. опорний кутник 800 HIS28W800R 1 шт. щітка для очищення нейлонова HIS28RB 1 шт. тримач пальника HIS28BH а також 1 комплект для догляду (по 1 шт. HIS-Cleaner-1L і HIS-Premium-1L) ОПЦІЯ: Візок для інструментів HIS28WW1000 545 €