Придбати Badets A & Fils Sarl Машина Для Укладання б/у (119 311)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Ливарна машина ENGEL DUO 5550/1100 Робот: ERC 200 Рік виробництва: 2010 Відпрацьовані години: приблизно 79 000 год Зусилля змикання: 1 100 тонн Уприскувальний вузол – 5550 Діаметр шнека: 90 мм Специфічний тиск впорскування: 2 180 бар Об’єм уприскування: 2 740 см³ Співвідношення L/D шнека: 22 Циліндр: тип M3, біметалевий – підвищена стійкість до зносу та корозії Шнек: тип S4V, термічно оброблений, хромований, з панцирними ребрами – висока стійкість до зносу та корозії Змикачний вузол – DUO 1100 Зусилля змикання: 1 100 тонн Світло між колонами: 1 400 x 1 150 мм Висота форми: від 600 мм до 1 200 мм Хід виштовхувача: 300 мм Оснащення Гідравлічні ядра: 2+1 Пневматичні ядра: 1+1 Нагрівальні зони GK: 3 x 8 = 24 зони Ротаметри: 20 контурів Система управління: CC 200 A02 Встановлені програми: Mikrograf Plus Mikroplast Gedew U Sz Iepfx Al Dokb QDP PD Graphics II Робот ERC 63/1-F, RC 200 Вісь X: 1 300 мм Вісь Y: 1 800 мм Вісь Z: до 2 840 мм Вісь C: обертальний рух 0–90° 2 вакуумних контури 1 тискований контур для прийому литника

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Ливарна машина високого тиску ENGEL DUO 5550/1100 Рік виробництва: 2010 Зусилля змикання: 11 000 кН Розміри монтажних плит (В×Г): 1850 × 1810 мм Відстань між колонами (В×Г): 1400 × 1150 мм Gksdpfsw Tc Hxex Al Djb Висота форми (мін–макс): 600–1200 мм Максимальна ширина відкриття: 1800 мм Діаметр гвинта: Ø 90 мм Об’єм вприску: 2740 см³ Маса вприску (ПС): 2520 г Тиск вприску: 2180 бар Живлення: 3 × 400 В, 50 Гц Управління: ENGEL CC 200 A02 (15" сенсорний екран), 2 мови (PL/EN) Робот: ENGEL ERC 63/1F, RC 200 — вісь X: 700 мм, вісь Y: 1000 мм, вісь Z: 1880 мм, вантажопідйомність: 30 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Верстат для лиття під тиском ENGEL DUO 7050/1100 Advanced Рік випуску: 2006 Управління: ENGEL EC100 / CC100 (мікропроцесорне) Ключові технічні параметри Зусилля змикання: 11 000 кН Розміри плит кріплення: 1 850 × 1 810 мм (ширина × висота) Відстань між колонами: 1 400 × 1 150 мм (горизонтально × вертикально) Висота форми: 400 – 1 200 мм Варіант A: мінімальна висота форми знижена до 400 мм (–200 мм) Максимальний хід відкриття: 1 800 мм Діаметр шнека: Ø105 мм Співвідношення L/D: 22 (циліндр M3), опціонально L/D = 24 (подовжений циліндр M3) Об’єм впорскування (макс.): 4 160 см³ Маса впорскування (PS, макс.): 3 830 г Тиск впорскування (макс.): 2 090 бар Продуктивність пластикації: 112 г/с (для PE-HD, L/D = 22) Литтєва насадка: Herzog, голчаста, пневматично закривана, тип HP1.1, отвір Ø12 мм, різьба M30×2, адаптер для ENGEL; стандартна насадка відсутня Ливарна група Два короткі впорскувальні циліндри Пластикаційний циліндр M3, біметалічний, стійкий до корозії та зносу, максимально допустима температура до 350°C Шнек S4V Ø105 мм, термічно оброблений, азотований, хромований, з броньованими кромками; зворотній клапан R9 Мішальна головка 2D Ø105 мм Шнек-змішувач TMR Ø105 мм Завантажувальний бункер об'ємом 300 л з магнітною сіткою Група змикання Гідромеханічна система, двоплитна Чотири короткі високотискові циліндри з боку форсунки Чотири стопорних гайки з боку виштовхувача Два циліндри швидкого ходу (діагональне розташування) Плити кріплення спеціального виконання – отвори для виштовхувача в горизонтальному і вертикальному розташуванні Охолодження форми: 10-кратні ротаметри (0–30 л/хв), всього 20 контурів (по 10 на кожній плиті) Gkedpfx Alew U Tcmo Djb Варіант A: мінімальна висота форми знижена до 400 мм, максимальний просвіт збережено (2 400 мм), збільшена хода відкриття

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Професійний верстат для формування спіральних повітроводів – Ø80–1600 мм Ми пропонуємо до продажу комплектне промислове обладнання для виробництва круглих спіральних повітроводів (повітроводи SPIRO) для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, а також систем видалення пилу. Ми є першими власниками. Верстат було придбано безпосередньо у виробника, професійно встановлено, налаштовано та відрегульовано для виробництва. Він використовувався лише час від часу для власних виробничих потреб і ніколи не використовувався у безперервному або багатозмінному масовому виробництві. Верстат повністю працездатний, правильно відрегульований і готовий до виробництва. Наразі він підключений і може бути продемонстровано в реальних виробничих умовах, що дозволить покупцеві перевірити повний процес і якість готових повітроводів перед покупкою. Основні характеристики * діапазон робочих діаметрів: Ø80–1600 мм * швидкість виробництва: до 60 м/хв * встановлена потужність: 11,25 кВт * оцинкована сталь: 0,4–1,2 мм * нержавіюча сталь: 0,4–0,7 мм * алюміній: 0,4–1,3 мм * пневматичний розмотувач сталевої стрічки * сенсорна панель управління * автоматична система змащення * автоматичне регулювання кута формування * автоматична роторна різка * автоматичне виявлення несправностей * гладкі повітроводи або одинарні/подвійні ребра для зміцнення * зовнішній спіральний з’єднувальний шов * вага верстата: приблизно 2900 кг У комплекті 39 формуючих головок До верстата входить великий набір із 39 формуючих головок, що охоплює 22 діаметри: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Таким чином, набір охоплює повний робочий діапазон від Ø80 до Ø1600 мм, а також містить додаткові головки для найбільш часто використовуваних діаметрів. Комплект запасних частин У комплект входить повний набір запасних частин і деталей, що підлягають заміні, таких як формуючі та направляючі компоненти, ролики для формування з’єднувальних швів, пневматичні компоненти, ріжучі ножі/компоненти для роторної різки та гальмівні частини розмотувача. Це забезпечує важливий операційний резерв і допомагає мінімізувати час простою, усуваючи необхідність негайного пошуку важливих деталей за кордоном. Готовий до виробництва + навчання Покупець отримує повністю налаштований і перевірений у виробництві верстат, а не обладнання, яке потребує розлогого налаштування та регулювання. Gsdozt Ni Eepfx Al Dskb Ми надаємо допомогу з введенням в експлуатацію та навчання оператора на об’єкті покупця, включаючи роботу з верстатом, заміну формуючих головок, регулювання для різних діаметрів і товщини листів, технічне обслуговування та пробне виробництво. Верстат можна оглянути та продемонструвати під час фактичного виробництва спіральних повітроводів перед покупкою. Також у наявності приблизно 100 сталевих стелажів (тип Maurack) для зберігання та транспортування готових повітроводів, які можна придбати разом із верстатом. Верстат знаходиться в Польщі. Організацію транспортування можна узгодити індивідуально. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню. Для отримання додаткової інформації, фотографій, відео або для організації демонстрації роботи верстата, будь ласка, звертайтеся до нас безпосередньо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з дозувально-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих, з позначкою • видовжених, без позначки • розрізаних • скручених • кайзерки • для хот-догів • познанських Опис продукту: • Повністю автоматизована та компактна лінія для виробництва булочок • На базі дозувально-округлювальної машини Mini Rex Futura 2009 року випуску, яка є обертовою • Дворядний принцип роботи • Ручний збір продукції з конвеєра • Маркувальна станція з легкозамінними інструментами; у комплекті насадки: для кайзерок, коринфських булочок Gkodpfx Ajy And Nol Djb • Інтегрований модуль для формування та сплющування • Діапазон ваги: - для булочок з позначкою від 25 г до 75 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 2640 шт./год, - для булочок без позначки від 80 г до 125 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 3960 шт./год. • Час ферментації: приблизно 6 хв при продуктивності 2000 шт./год • Тісто: пшеничне, цільнозернове, дріжджове, для пончиків. • Обслуговування однією особою Обладнання знаходиться на завершальному етапі ремонту. На фотографіях представлено його поточний, фактичний стан. Якщо вас цікавить ціна та ви бажаєте отримати більше фотографій, будь ласка, напишіть нам.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Професійний електроприводний верстат для формування водостічних жолобів, призначений для безперервного виробництва напівкруглих або кутових жолобів із рулонного матеріалу. Підходить для сталі, алюмінію та міді. Верстат формує жолоби безпосередньо з металевої стрічки та призначений для виробництва покрівельних матеріалів, листового металу та систем збору дощової води. Технічні характеристики: Тип жолоба: напівкруглий або кутовий Godpfx Aljzyly Hs Dskb Доступні розміри жолобів: 125 мм і 150 мм (5" і 6") Матеріал: оцинкована/пофарбована сталь, алюміній, мідь Товщина сталі: 0,50–0,57 мм Мідь: 16 унцій Ширина стрічки: 298–381 мм Швидкість виробництва: до 16 м/хв Електропривод Безперервний процес формування з рулону Міцна промислова конструкція Переваги: Швидке та ефективне виробництво з постійним профілем і розмірами жолобів. Верстат підходить як для виробництва в майстерні, так і для професійного виготовлення водостічних жолобів. Стан: Вживаний, повністю робочий. Місцезнаходження: Латвія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: Gsdpfx Aleycwvao Dokb 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Horizon HT-30 вживаний обрізний верстат для обробки трьох сторін за один прохід рік випуску 2008 лічильник приблизно 1,7 мільйона обрізаних сторінок стандартна комплектація перевірено, очищено та відремонтовано Gkedpfx Alszxdhyj Djb можливість додати опцію для формату A6 – повідомте нам! відмінний стан в наявності на складі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 25 000 h, Kolbus DA 270 вживане обладнання для виготовлення твердих обкладинок для обкладинок книг, папок, задніх сторінок календарів або ігор рік випуску 2010 стандартне обладнання транспортерна стрічка для попереднього укладання картону подавач аркушів для безперервної роботи система контролю за дефектами під час склеювання універсальний циліндр із захватами та змінними штампувальними пластинами зовнішнє нанесення клею модуль для виготовлення обкладинок із м’якою підкладкою автоматичний лічильник обкладинок програмовані автоматичні налаштування, регулювання за допомогою двигуна швидкість до 65 циклів/хв модуль для обробки матеріалу для виготовлення корінця нагріті ролики для нанесення клею та ракель блок контролю в’язкості для автоматичної подачі води, що забезпечує стабільну в’язкість клею модуль для дзеркального склеювання гарячим клеєм максимальний запас матеріалу для корінця модуль для обробки малих форматів Godpfxezxdhme Al Dskb модуль для обробки великих форматів (висота) для обкладинок відкритого типу розміром до 670 × 405 мм модуль для обробки великих форматів (ширина) для обкладинок відкритого типу розміром до 678 × 390 мм, ширина до 718 мм пристрій для обрізання кутів (ручне керування) модуль для обробки асиметричних обкладинок і аркушів модуль для обробки тонких картонів додаткове обладнання для блоку контролю в’язкості є в наявності

Стан: дуже добре (вживаний), REX Düker Hydro 65 – це куттер-міксер від компанії REX Düker, відомого виробника обладнання для м’ясної промисловості. Цей пристрій призначений для подрібнення та нарізання м’ясної сировини для виробництва ковбас, нарізних м’ясних продуктів та інших продуктів, які потребують точно підготовленої м’ясної маси. Gsdpfx Aloztxx Ns Dekb Як працює куттер-міксер REX Düker Hydro 65? Модель Hydro 65 оснащена чашею об’ємом 65 літрів і ріжучою головкою з 6 ножами, що приводиться в рух головним двигуном потужністю 20 кВт. Завдяки гідростатичній трансмісії швидкість обертання вала ножів може плавно змінюватися до 4500 об/хв, що дозволяє точно регулювати інтенсивність подрібнення відповідно до типу оброблюваної сировини. Чаша обертається зі швидкістю до 500 об/хв в обох напрямках, і машина пропонує 3 незалежно перемикані швидкості обертання чаші. Управління здійснюється за допомогою мембранної клавіатури SL23 з контактним управлінням і захистом двигуна, а плавне регулювання швидкості забезпечується потенціометром. Цифровий дисплей відображає швидкість обертання вала ножів, кількість обертів чаші та температуру в режимі реального часу, а запобіжні вимикачі для чаші та контролю температури забезпечують безпечну роботу. Основні переваги куттера-міксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 вирізняється плавно регульованою швидкістю обертання ножів завдяки гідростатичному приводу, що дозволяє точно налаштувати процес подрібнення відповідно до різних рецептів і типів м’ясної сировини. Три незалежно перемикані швидкості обертання чаші, у поєднанні з двонаправленим обертанням чаші, ще більше підвищують гнучкість роботи машини. Міцна конструкція з нержавіючої сталі, панель керування з цифровим дисплеєм для відображення параметрів роботи та захисний кожух для зниження шуму поєднують у собі високу функціональність і зручну, безпечну роботу – важливий фактор для щоденної, інтенсивної роботи на м’ясопереробному підприємстві. Технічні характеристики REX Düker Hydro 65 Виробник: REX Düker Тип машини: Hydro 65 Об’єм чаші: 65 л Ріжуча головка: 6 ножів Потужність головного двигуна: 20 кВт Швидкість обертання вала ножів: плавно регульована до 4500 об/хв (гідростатична трансмісія) Швидкість обертання чаші: до 500 об/хв, двонаправлена, 3 швидкості Живлення: 400 В, 50 Гц Захист: запобіжник 63 А, уповільненої дії Елементи керування: мембранна клавіатура SL23, цифровий дисплей Застосування куттера-міксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 використовується на м’ясопереробних підприємствах і підприємствах з виробництва ковбас, де потрібне точне подрібнення та перемішування м’ясної сировини для виробництва начинок, ковбас, нарізних м’ясних продуктів та інших продуктів з однорідною консистенцією. Плавно регульована швидкість обертання ножів і чаші робить машину придатною як для рецептів, що потребують дбайливого подрібнення, так і для інтенсивного подрібнення сировини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Пристрій оснащений новою стрічкою, запасною стрічкою та додатковими щітками. У комплект входить повний набір щіток BOECK з наждачним папером, а також додаткові дротяні щітки для видалення оксидів, як показано на фото. До комплекту входить повний вузол аспірації з промисловим фільтрувальним пиловловлювачем (фільтровентиляційним пристроєм) фірми Keller. Godpfex Ht Rvjx Al Djkb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE SR2 Turbo – це кубицеподібна нарізна машина від німецької компанії RÜHLE, призначена для нарізання свіжого, вареного або злегка замороженого м’яса, ковбас, шинки, варених овочів, риби та певних видів сиру на кубики, смужки або скибочки. Машина повністю виготовлена з неіржавної сталі, має гладкі поверхні та злегка заокруглені краї. Як працює кубицеподібна нарізна машина RÜHLE SR2 Turbo? Продукт поміщають у велику робочу камеру розміром 120 x 120 x 500 мм, що усуває необхідність попереднього нарізання сировини та дозволяє завантажувати цілі шматки безпосередньо, наприклад, цілу свинячу шию або добре наповнені продукти. М’яка механічна подача забезпечує рівномірне надходження продукту до ножів, навіть для гарячих, щойно приготованих порцій, а нарізаний продукт транспортується вивантажувальним конвеєром у стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висотою 750 мм. Машина розроблена для роботи з сировиною в широкому діапазоні температур – від -3°C до +80°C – що дозволяє нарізати як злегка заморожені, так і гарячі продукти, щойно приготовані. Основні переваги RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo забезпечує гладку поверхню нарізу, надаючи готовому продукту привабливого вигляду. Велика робоча камера усуває необхідність попереднього нарізання сировини, скорочуючи час підготовки виробництва та зменшуючи кількість етапів на лінії. М’яка механічна подача дозволяє точно нарізати навіть делікатні або гарячі продукти, не розриваючи та не деформуючи їх, а конструкція, повністю виготовлена з неіржавної сталі з гладкими поверхнями та заокругленими краями, відповідає суворим гігієнічним вимогам до обладнання, що використовується в харчовій промисловості. Вивантажувальний конвеєр, який безпосередньо транспортує нарізаний продукт у стандартний контейнер для м’яса, ще більше оптимізує робочий процес на робочому місці. Технічні характеристики RÜHLE SR2 Turbo Виробник: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальна продуктивність: приблизно 2500 кг/год Температура обробки сировини: від -3°C до +80°C Розміри завантажувальної камери: 120 x 120 x 500 мм Доступні ножі: 6 мм, 10 мм, 23 мм Матеріал конструкції: неіржавна сталь Вивантажувальний контейнер: стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висота 750 мм Gkodpfx Aljztxbqs Djb Розміри машини (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Застосування кубицеподібної нарізної машини RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, а також у виробництві овочевої продукції та сирів, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, смужки або скибочки. Широкий діапазон температур обробки робить машину придатною як для злегка заморожених, так і для гарячих, щойно приготованих продуктів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, SEPAmatic 3000 C – це обладнання від бренду SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), призначене для відділення м’яса від небажаних компонентів, таких як кістки, шкіра, хрящі або кістяні осколки. У сепараторі використовується стрічковий сепараційний механізм, який добре підходить для обробки різноманітних видів м’яса та рибної сировини. Як працює сепаратор SEPAmatic 3000 C? Сировина подається між високопружною дробильною стрічкою та перфорованим барабаном із нержавіючої сталі, де вона піддається стисненню та розділенню. Більш тверді компоненти, такі як кістки та хрящі, залишаються на зовнішній поверхні барабана, а м’яка тканина проходячи крізь перфорацію, забезпечує безперервне та точне відділення потрібної сировини від небажаних частин. Проста система керування, без складної електроніки або електрогідравліки, гарантує відтворювані налаштування обладнання та стабільну роботу, а швидкий доступ до робочих компонентів полегшує планове обслуговування та ремонт. Основні переваги SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C вирізняється простою та надійною конструкцією, завдяки якій налаштування обладнання залишаються стабільними, незважаючи на знос робочих частин. Змінні дробильні стрічки – доступні у вигляді міцної поліуретанової версії або більш економічної неопренової версії – дозволяють адаптувати обладнання до типу оброблюваної сировини та бюджету. Пропонований агрегат оснащений ситом 4 мм, а комплект додатково містить два сита 3 мм і два сита 4 мм, що дозволяє легко регулювати ступінь розділення в залежності від рецептури. Нові стрічки, готові до негайної заміни, також входять до комплекту. Технічні характеристики SEPAmatic 3000 C Виробник: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Серійний номер обладнання: 197556 Потужність: 15 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 30 А Напруга керування: 24 В Gsdpfx Aleztwuie Dokb Сите: 4 мм (комплект додатково містить 2 x 3 мм і 2 x 4 мм) Стрічки: нові стрічки в комплекті Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Застосування сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, де необхідне ефективне розділення м’яса від кісток, шкіри, хрящів або кістяних осколків. Обладнання добре підходить для вилучення м’яса з відходів після забою для виробництва начинок, ковбас та інших перероблених продуктів.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Gjdpfx Aleztwq Dj Djkb Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Стан: добрий (вживаний), EBA 721-06 LT Гільйотинна паперорізальна машина Машина пройшла технічне обслуговування та готова до експлуатації. Цей професійний різак призначений для високопродуктивного різання. Дана модель вирізняється відмінним співвідношенням ціни та якості. Гільйотина з довжиною ножа 721 мм обладнана інфрачервоними фотобар’єрними завісами безпеки, гідравлічним притискачем і електромеханічним приводом ножової балки. Стандартне оснащення також включає програмований таймер і електронний індикатор положення каретки з точністю до 1/10 мм. Основний робочий стіл машини виготовлений з нержавіючої сталі та оснащений повітряною подушкою. Технічні характеристики: Довжина різу: 721 мм Висота підведення: 78–80 мм Глибина підведення: 720 мм Живлення: 400 В Вага: 620 кг Основні особливості: Електромеханічний привід ножа, Гідравлічний притиск, Повне регулювання зусилля різання (250–2000 кг), Оптичний індикатор лінії різу, Повітряний стіл (на передній і задній частині столу), Педаль для попередньої розмітки лінії різу за допомогою притискача або оптичного індикатора, Міцний, регульований сталевий тримач ножа, Лезо із високоякісної швидкорізальної сталі (HSS). Система безпеки включає: — «Світлова завіса» — фотобар’єр на передньому столі, — Прозорий захисний кожух на задньому столі, — Безпечний привід — патент IDEAL, — Електронно контрольований дворуковий запуск різу, — Автоматичне повернення ножа з будь-якої позиції, — Головний вимикач з ключем (замикання на ключ), Gkodpfx Aljzrfdio Djb — Можливість заміни ножа з повністю закритим лезом. У комплекті: пристрій для безпечної заміни ножа, сервісні інструменти, пробійник для вирівнювання паперу, запасний ніж.

Стан: потребує ремонту (вживане), Ливарний термопласт-автомат (прес-форма для лиття під тиском), Engel ES 330/85, вживана машина Як видно на фотографіях, робочий стан не визначений. Габаритні розміри: 3100 x 1950 x 2600 мм Вага: 5500 кг Виробник: Engel Тип: ES 330/85 Рік випуску: 1997 Gkedjukn S Hepfx Al Djb Електричні дані: 380В, 60 А Плата керування: Keba PS 244; Keba DO 321; Keba DO 321; Keba DO 321; Keba DI 325; Keba DI 325; Keba DI 325; Keba TT 081; Keba AR 181; Keba PD 242; Keba CU 211

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Виробник: HAPA Модель: 421 Високопродуктивна етикетувальна машина для ампул, підходить для контейнерів діаметром від 8 мм до 30 мм. Gkjdjcq Tm Eopfx Al Djb Продуктивність до 18 000 шт./год. Висота етикетки мінімум: 15 x 28 мм, максимум: 60 x 76 мм Рік випуску: 2002

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Ливарна машина для лиття під тиском Виробник: Krauss Maffei Тип: KM350 /1900 C2 Рік випуску: 2005 Сила замикання: 3500 кН Сила відкривання форми: 220 кН Сила приводу рухомої плити: відкривання: 105 кН замикання: 95 кН Розміри плити (ш x в): 1060 x 1095 мм Вільний простір (ш x в): 710 x 710 мм Хід відкривання форми: 920 мм Мінімальна висота установки форми: 380 мм Ширина відкривання: 1300 мм Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача вперед/назад: 95 / 48 кН Потужність двигуна насоса: 75 кВт Встановлена потужність нагріву: 30 кВт Кількість зон регулювання нагріву циліндра: 6 Продуктивність при сухому ході: 1550 л/год Об’єм мастила: 720 л Розміри та вага: Нетто-вага з шафою управління: приблизно 16,0 тонн Д/Ш/В: 6510 x 2040 x 2380 мм Максимальна вага форми: 4780 кг Ливарний агрегат: Продуктивність: 1900 Діаметр шнека: 70 мм Тиск впорскування: 1778 бар Робочий об’єм: 1047 см³ Вага одного впорскування: 953 г Швидкість впорскування: 527 см³/с Оберти шнека, стандартний режим / опція: об/хв 285/349 Оберти шнека, стандартний режим або 1-ша швидкість: 95 Оберти шнека, опція або 2-га швидкість: 117 Сила приводу сопла: 82 кН Повністю гідравлічна система замикання з двома палетами Регулювання тиску для ливарного агрегату Мікропроцесорне управління MC4 з 32-бітною архітектурою Інтегрована панель управління з TFT-кольоровим екраном і дисководом (3,5 дюйма) для резервного копіювання даних Пластифікація: 1 комплект пластифікатора для термопластів у зносостійкому виконанні, діаметр шнека 70 мм, з зворотним клапаном і відкритим соплом Радіус сопла: 15,00 мм Діаметр отвору сопла: 6,00 мм 9926ä Gkedpfx Aljxu Uvas Djb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, CNC-верстат для плазмового різання з портальною конструкцією Виробник: Bach Тип: ACK-2D Рік виготовлення: 2006 CNC-система керування: NBS300 Робочий стіл: 1,5 x 6 м Gedew El Udepfx Al Djkb 2 газозварювальні пальники 9926

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, 220 В, 1 фаза, 50 Гц. Під’єднання повітря: 6 бар. У стандартній комплектації: - Подача дюбелів за допомогою електронного вібраційного живильника. - Автоматичний контроль довжини та діаметра дюбелів. - Повністю автоматизована електронна система керування з перемикачем вибору програми. ПОДАЧА – НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ – НАНЕСЕННЯ/ВПРЕСОВУВАННЯ. - 8-позиційний перемикач вибору кількості клею за допомогою попереднього встановлення часу електронною системою керування. - Закрита система подачі клею під тиском 6 бар через клейовий наконечник для клеїв із в’язкістю від 150 до 350 мПа·с. - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання системи подачі клею. - Контрольна лампа для відображення кількості залишку клею в контейнері. - 1 контейнер з нержавіючої сталі для 5 кг клею, а також Gkedszktq Iopfx Al Dob - 1 контейнер з нержавіючої сталі для 5 л води для промивання. У комплекті: 1 пістолет для дюбелів, діаметр дюбеля: Ø мм, довжина дюбеля: 25–50 мм (заводське налаштування: 35 мм), виступ для впресовування: 7–20 мм. Місце зберігання: Натхайм.

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Gjdpjzktxlsfx Al Djkb Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Повністю робочий верстат GOODSTRONG GMC-TC 1600 для розрізання рулонів паперу/картону на листи, виготовлений у 2006 році. Верстат призначений для промислової переробки рулонів паперу та картону на окремі листи. Gedpjzt R Hfofx Al Dskb Система оснащена автоматичним механізмом контролю країв, що забезпечує точне позиціонування паперової стрічки під час розрізання, а подвійна ротаційна ріжуча головка гарантує чисті та рівні краї. Модель: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Рік виготовлення: 2006 Ширина рулону (стрічки): 400–1600 мм (16″–63″) Одночасне розрізання: до 4 рулонів Щільність паперу/картону: 40–700 г/м² Довжина розрізання: до 3000 мм Максимальна швидкість розрізання: до 300 м/хв Управління: мікрокомп’ютерна система, серводвигун змінного струму, сенсорна панель Автоматична система контролю країв Подвійна ротаційна ріжуча головка

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Цифровий фінішер етикеток Valloy Duoblade WX I з чотирма ріжучими головками Машина використовувалася лише для демонстраційних цілей. Основна технічна інформація: Ширина носія: 100-350 мм Кількість ріжучих головок: 4 шт. Автоматичний вибір та підлаштування головки відповідно до файлу різання Швидкість різання до 9 м/хв Максимальний розмір етикетки: 350x600 мм Точність різання: +/-0,2 мм Автоматичний контроль натягу носія за допомогою магнітного порошкового гальма CCD-камера для зчитування міток реєстрації та номерів завдань Система ламінування Gkjdoxv Adzopfx Al Dob Система «Web guide» (напрямна стрічки) Опція листоріза (sheeter)

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина для видалення кісточок PiGo Fruit – для кислих вишень і слив + набір інструментів для видалення кісточок з вишень і слив Виробник: PiGo (Італія) Тип: Промислові машини для видалення кісточок з фруктів Кількість: 1 одиниця Стан: Повністю відремонтована – готова до експлуатації Матеріал: Нержавіюча сталь (INOX) Конвеєр для подачі фруктів на платформу Капітальний ремонт і технічне обслуговування Машини пройшли повний капітальний ремонт: ✔ Встановлено нові ланцюги ✔ Встановлено нові пластини та голки ✔ Проведено технічне обслуговування редукторів ✔ Замінено підшипники ✔ Замінено масло ✔ Проведено тестування та машина готова до негайного використання У комплект входять набори інструментів (для кожної машини) Для кислих вишень: 22, 24, 26 мм Для слив: 37/20 мм 42/20 мм Gkedpfxoynwzms Al Deb Переваги Висока продуктивність для промислової переробки Надійна машина з великою продуктивністю Конструкція з нержавіючої сталі Умови продажу Можливе надання гарантії Можлива перевірка за запитом Розташування: Хорватія (ЄС) *більше фотографій і відео надаються за запитом

Стан: вживаний, Автоматична розливна лінія для продуктів типу EX, тобто для продуктів, що розливаються в потенційній зоні вибухонебезпеки 2. Ці пристрої використовуються для таких продуктів: - мийні засоби, - засоби для чищення, - розчинники, - рідини для омивачів, - різні види рідкої хімічної сировини, - пластифікатори та інші технологічні рідини, - паливо та олії, - інші рідкі нафтохімічні продукти – звісно, за умови відповідності матеріалів та належного виконання вимог Ex. Розливний комплект складається з декількох елементів: - дозуюча машина ROBAK, тип: ANO-750, з дозуючими насадками Endress+Hauser DOSIMASS у стандарті EEx – це витратомір Коріоліса, який може безпосередньо вимірювати масову витрату, а також щільність і температуру, на основі яких обчислюється об’ємна витрата. Gedpfxjzu Rqts Al Dekb - одноголова кришкозакручувальна машина ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, наразі у конфігурації для пляшок об’ємом 1 л із захисною кришкою для небезпечних продуктів. - подавач кришок ROBAK, тип: MPZ-03. - шафа управління. Можливість розливу в пляшки або каністри. Продуктивність комплекту: 500 – 2000 пляшок/год. Повна технічна документація до машин. Можливість замовлення конвеєрних стрічок у стандарті Ex. Машини вживані, регулярно проходять технічне обслуговування.