Придбати Balance Systems Sgj / 9Sgj025A050200 Sn:b512880 ! б/у (34 277)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Kdedpjy Akpzsfx Apzek Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Kedpjy Ai Ehofx Apzedk Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 9 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 500 кг, Пропонуємо цю вживану систему підготовки поверхні Tantec PLX XYZ перед друком, рік виробництва 2021. Тип: PLX XYZ Рік виробництва: 2021 Заводський номер: 41805 Керуюча напруга: 24 VDC Напруга: 400/230 V 3ф+N+PE Струм: 9,5 A Частота: 50 Гц Kdsdpjy Am D Isfx Apzek Потужність: 6,5 кВт Вага: 3500 кг Якщо у вас виникли будь-які запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Установка використовувалася для очищення шліфувального масла при обробці твердого сплаву. Охолоджувальний пристрій Eckert. 3 фільтраційні башти з мішками для шламу. Продуктивність фільтрації: 80-100 л/хв. Тонкість фільтрації: 3-5 мкм. У описі установка вказується з шламообойом, технічні дані подібні. Оригінальна інструкція в паперовому вигляді наявна. Відео за запитом можливо надати. Kjdpfx Aelczcwopzodk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Schuko Octopus тип 20 Діаметр підключення: 200 мм Потрібний об’єм повітря: 3 000 м³/год Потрібний розрідження: 1 100 Па Довжина столу: 3 280 мм Ширина столу: 1 000 мм Висота столу регулюється від 700 до 1 000 мм Максимальний рівень звукового тиску: 63 дБ(А) Вага: 200 кг Kodpfey Agqhjx Apzodk Рік виробництва: 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 10 балка, Опис: Пропонується до продажу автоматизоване промислове швейне робоче місце ASS для автоматичного з'єднання бокових та внутрішніх швів, що поставляється як повноцінна виробнича установка з подовженим столом, пневмоавтоматикою та інтегрованою системою керування. Робоче місце експлуатувалося у професійному швейному виробництві та було працездатним до зупинки фабрики. Станція призначена для повторюваних високоточного шиття та суттєво підвищує продуктивність і стабільність у порівнянні з ручними установками. Комплектація: • Автоматизоване швейне робоче місце ASS • Довгий промисловий швейний стіл • Інтегрована шафа керування ASS • Пневмосистема зі шлангами та виконавчими механізмами • Підставки та напрямні для ниток • Промислова швейна голова (встановлена) Стан: Вживане промислове обладнання. Було працездатним до закриття фабрики. Обслуговувалося 27.02.2026. Продається у наявному стані, без гарантії. Огляд можливий до демонтажу. Типові сфери застосування: • Шиття поясів Kdodpfjy Ah Ubex Apzjk • Довгі прямі шви • Операції підгину • Лінії складання одягу Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку з закриттям виробництва та реалізується безпосередньо з виробничої лінії. Покупець самостійно перевіряє стан та відповідність матеріалам і власному виробництву. Претензії після продажу не приймаються. Демонтаж та транспортування: За демонтаж та транспортування відповідає покупець. Відео роботи обладнання знято 05.03.2026. Додаткове відео – за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RMUW 0412, Довжина ложа 3000 мм Kjdpey A D I Rofx Apzedk Максимум 1500 кг на кожну стійку Максимальний діаметр 180 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Системи Prep 350 bulk scale SFC — це автоматизовані системи препаративного очищення, призначені для простої очистки великих кількостей зразків. Характеристики системи включають точну градієнтну систему із співавторством (co-solvent), опції сепараторів низького та високого тиску для максимальної врожайності очищених сполук, а також можливість послідовного інжектування для високопродуктивної очистки. Системи розроблені для хіральних і ахіральних розділень та підходять для очищення енантіомерів, складних синтетичних сполук або природних продуктів. Доступні у гнучких конфігураціях із можливістю рециркуляції CO₂ (лише при збиранні під високим тиском). Керування здійснюється за допомогою зручного програмного забезпечення ChromScope™. Kodpsy D Tk Rjfx Apzjdk Оптимальний внутрішній діаметр колонки: 50 мм Рекомендована загальна витрата*: 300 г/хв Типова продуктивність: до 100 г/день Фракції: 5 + 1 відходи Повний комплекс обладнання включає: - Модуль для рециркуляції, 240V/60Hz CE автоматизований - Чилер Accel 500 230V/50Hz - Детектор 2489 UV/Visible для Prep SFC - Комплект флаконів для системи SFC 200/350 - Монітор Lenovo ThinkVision Flat Panel - Комплект: карта RocketPort і кабель подовжувач - Хроматографічна колонка Viridis BEH 2-EP 5µm OBD 50x250мм - Препаративна SFC хімія для UV-детектування - Сертифікат встановлення Prep SFC Не всі фотографії завантажено.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Витяжка для зварювального диму, пиловидалення, самoочисний фільтр, пневматичний, вакуумний марки RITTER. Призначена для зварювальних, шліфувальних, піскоструминних робіт та видалення всіх видів сухого пилу. Фільтруючі картриджі у хорошому стані. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Пристрій призначений для безперервної роботи. Вентилятор, встановлений у шумоізоляційному кожусі, потужністю 2,2 кВт Продуктивність: 1200 м³/год Площа фільтрації: 10 м² Додатково оснащений автоматичною системою виявлення та гасіння іскор. Поширення іскор зазвичай викликається роботою виробничого обладнання або матеріальними забрудненнями. У результаті такої ситуації виникають зупинки виробничого процесу, збитки для підприємства і, нерідко, серйозна загроза для людського життя. Тому для виключення подібних загроз пневматичні та механічні конвеєрні пристрої необхідно контролювати на наявність іскор і відповідним чином захищати за допомогою систем виявлення та гасіння іскор. Kjdpfx Apshyg Ivszodk

Стан: дуже добре (вживаний), Довжина поворотного столу: 3330 мм Kjdpfxsw U Agbj Apzedk Макс. вантажопідйомність: 500 кг Швидкість обертання: 16 об/хв Робот PANASONIC – серійний номер A0225 M Макс. вантажопідйомність: 6 кг Дальність дії: 1374 мм Управління: YA-1TCR61E00 Захисна кабіна з дверима ALBANY ASSA ABLOY Розміри: 9400 × 2600 × 2900 мм Вага: близько 5000 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 1: Вертикальний склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила кутового виконання IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 3: Завантажувач IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Kjdpfxewukzhe Apzedk Позиція 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 5: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 7: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 9: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 11: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Автоматична система розкрою столу для текстилю та шкіри Виробник: Atom Модель: FlashCut 2H 1660B UP Рік випуску: 2016 CNC керування Робоча зона: 1 540 x 1 200 мм Вікно різу: 1 540 x 600 мм Максимальна висота різу: 20 мм Максимальна швидкість переміщення: 80 м/хв. Максимальне прискорення: 1G Потужність вакууму: 1 – 8 кВт Підключення: 5,5 кВт Kedpfsyf Egxjx Apzodk 380 В, 3 фази, 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар, 200 л/хв. (при використанні пневматичного інструментального блоку) 9 бар, 400 л/хв. 2 незалежно працюючі мультиінструментальні головки, що складаються з: Інструментальний модуль для всіх інструментальних насадок Маркер для нанесення позначок 2 висікальних інструменти (пуансон) з різним діаметром Мінімальний діаметр: 1 мм Максимальний діаметр: 8 мм Одна голка Кільцевий транспортер (подає матеріал у робочі зони) Вакуумний стіл, розділений на квадрати 300 x 300 мм Високопродуктивна вакуумна турбіна з частотним управлінням (1-8 кВт) Високоінтенсивний проектор Серводвигуни по осях X, Y та Z Система безпеки з контролем світлової завіси та аварійною кнопкою зупинки Габаритні розміри машини: 2 210 x 2 506 x 1 841 мм Вага: 1 630 кг 16426ä

Стан: вживаний, складається з: базової рами, платформи з доступом по драбині, 15 висувних ящиків, пересувна на колесах, стельове навантаження: 2.000 кг/м² Kdjdpfjy Aqcnsx Apzsk

Стан: вживаний, складається з: базової рами, 2 шт. резервуарів для зберігання, нержавіюча сталь, бак виробництва WERIT, осмосна установка, тип: SILHORKO, рік випуску: 1995, шафа керування виробництва RITTAL, з системою трубопроводів, фільтраційною, насосною та вентильною технікою, а також 2 шт. мобільних перекидних контейнерів на колесах. Kdedpoy Aqchofx Apzok

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, складається з: гвинтовий компресор, виробник KAESER, модель SK25 SIGMA, рік випуску 2019, серійний №1901; гвинтовий компресор, виробник KAESER, модель SM10T SIGMA, рік випуску 2019, серійний №2596; сепаратор води/олії, виробник BEKO, модель ÖWAMAT; осушувач стисненого повітря, виробник KAESER, модель TCH3, рік випуску 2019; ресивер стисненого повітря, виробник NBG, серійний №12919201, об’єм: 750 л; з центральною панеллю керування, виробник KAESER, модель SIGMA AIR MANAGER 4.0. Kedpjy Aqatsfx Apzodk

Стан: вживаний, з 3×6 висувними ящиками, на коліщатках, максимальна довжина зберігання скла: 4000 мм Kodpfx Apey Aqcujzjdk

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 5750-2, складається з: 2 шт. поздовжніх рейок переміщення та 1 шт. поперечної рейки переміщення, з електричним ланцюговим тельфером (виробник: DEMAG) та вакуумною траверсою з 3 присосками. Kdjdsy Aqdfjpfx Apzok

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Максимальна витрата повітря: 800 м³/год Kjdpfxey Dtn Ne Apzsdk Максимальний розрідження: 1.800 Па Всмоктувальний патрубок: 150 мм Висота всмоктувального патрубка: 300 мм Потужність приводу: 1,10 кВт Підключення: 220 / 380 В (4,33 / 2,5 А) Габарити (Д/Ш/В): 610 x 740 x 1.150 мм Загальна глибина: 670 мм Рівень шуму: 72 дБ(А) Вага: 70 кг • Включає гнучкий відсмоктувальний рукав • Підходить для майже всіх типів пилу • Очищуваний, довговічний кишеньковий фільтр

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 20051619, Основні функції: прорізання, поперечне різання, насічка Розмір подачі паперу: 210 (Ш) x 210 (Д) мм до 370 (Ш) x 520 (Д) мм Мінімальний готовий розмір: 55 (Ш) x 45 (Д) мм Щільність паперу: 120 до 400 г/м² *Залежно від якості паперу Керування: 4" сенсорний екран Пам’ять завдань: 263 попередньо встановлених завдань і 150 користувацьких комірок пам’яті (100 MANU SET + 50 FLEX MODE) Механізм подачі: верхня стрічкова трійна всмоктувальна подача (запатентовано) Бічний вентилятор Налаштування нахилу Вирівнювач аркушів Система виявлення подвійної подачі Реєстрація різальних міток Kdjdpfx Ashii Swepzjk Ємність подаючого лотка: 100 мм Швидкість: 8,8 аркушів/хв.: SRA3 21up – візитні картки 11 аркушів/хв.: SRA3 8up – листівки 12,2 аркуша/хв.: SRA3 4up – вітальні листівки 15,4 аркуша/хв.: A4 – 2 різи та 1 лінія згину

Стан: дуже добре (вживаний), HUNKELER ЛІНІЯ ДЛЯ ПІСЛЯДРУКОВОЇ ОБРОБКИ (розмотування, висікання, перевертання, змотування) Лінія складається з: Kedpfx Ajxphnlepzsdk Позиція 1: РОЗМОТУВАЧ HUNKELER UW4 G 7119 (зав. №: 659595 // рік випуску: 2001) Позиція 2: ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ РІЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 3: СТАНЦІЯ ПЕРЕДАЧІ HUNKELER PU 520-W 7150 (зав. №: 2010062 // рік випуску: 2008) Позиція 4: ВИСІКАЛЬНО-ПЕРФОРАЦІЙНИЙ МОДУЛЬ HUNKELER DM 520-W 7152 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 5: ПЕРЕВЕРТАЧ HUNKELER WM 520-W (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 6: ФОРМАТНИЙ (ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ) РІЗАК HUNKELER CU 520-W 7154 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 7: ВИХІДНИЙ СТІЛ-ДРОБАРКА ERTEC STSC-2 (сер. №: 34 // рік випуску: 2008) Позиція 7.1: АБСОЛЮТНО НОВИЙ (ЖОДНОГО РАЗУ НЕ ВИКОРИСТОВУВСЯ) ФАЛЬЦАПАРАТ FS4 7127 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) МОЖЕ БУТИ ВИКОРИСТАНИЙ ЗАМІСТЬ ВИХІДНОГО КОНВЕЄРА Позиція 8: КРАН

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 12086, Лінія для етикетування кришок SCHLEUTER GU 2 DU (карусельного типу) з автоматичною станцією вкладання ложечок RNA SRC-N-630-1R Kdodpfx Apjn Awh Uszjk Продуктивність: 60 кришок на хвилину. Складається з: - автомата для розділення стопок (абстаплер) - станції вкладання ложечок - етикетувальної машини - автомата для складання у стопки (ауфстаплер)

Стан: дуже добре (вживаний), Останнім часом проводилося виготовлення TÜV-міток. Kjdpfx Apjvf Ig Dozodk

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 12087, Лінія для етикетування кришок SCHLEUTER GU 2 DO з 2 станціями для вкладення ложечок Продуктивність: 90 кришок за хвилину (ложечка вкладена по діагоналі) Складається з: - Відокремлювач кришок - 2 станції вкладення ложечок Kdsdpfxon Awnde Apzek - Етикетувальний пристрій - Станція вивантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для етикетування кришок (Zweckform із диспенсером етикеток Schleuter) Рік випуску: близько 1990 Продуктивність: 100 стаканів/кришок на хвилину Оснащення / додаткова інформація: Складається з: Kjdpfen D E Hpex Apzjdk - Системи розкладання (абстаплер) - Етикетувального модуля - Системи складання (ауфстаплер)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Спеціальна пропозиція TruMark Station 3000 Максимальна продуктивність при мінімальних габаритах: компактне індустріальне рішення для високоточного лазерного маркування. Скористайтеся нашою спеціальною пропозицією: пакет TruMark Station 3000 лише за 24 950 €!* Розпочніть вже зараз з ідеальним рішенням для маркування! TruMark Station 3000 — це компактна система для точного лазерного маркування малих та середніх серій. Компактні розміри, просторий робочий простір: - TruMark Station 3000 з електричними дверима та моторизованою Z-віссю - Обробка заготовок до 440 × 200 × 350 мм (Ш × В × Г) - Лазерний модуль One-Box TruMark 5010 укомплектований витяжною системою Різноманітність застосувань: від відпуску, гравіювання, до видалення покриття — маркуйте широкий спектр металів і пластмас. Пакет містить фіксовану конфігурацію TruMark Station 3000 із лазером One-Box TruMark 5010. *Пакет TruMark Station 3000 діє до 28 квітня 2026 року включно. TruMark Station 3000 Габарити робочої станції (Ш × В × Г): 625 × 730 × 672 мм Електричне підключення (напруга, частота, сила струму): 230 В, 50 Гц, 16 А Витяжка: тип KKF 300 L Kdsdpsykvr Aefx Apzjk Клас лазерної безпеки: 1 TruMark 5010 Середня потужність: 20 Вт Довжина хвилі: 1062 нм Мін. діаметр фокусної плями: 40 мкм Макс. внутрішнє переміщення фокуса: 10 мм Поле маркування: 110 × 110 мм Система пошуку фокуса, навігатор: Так