Придбати Behringer Dynamic б/у (1 061)

Стан: вживаний, маса без навантаження: 8 185 кг, максимальна вага навантаження: 30 815 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2020, довжина вантажного відсіку: 13 403 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 87 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колір: інше, Рік виготовлення: 2020, пробіг: 310 000 км, тип передачі: механічний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 171 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 60 кг, довжина руки: 2 050 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, виробник teach pendant: ABB, модель teach pendanta: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6-осьовий промисловий робот із контролером IRC5 та FlexPendant. Промисловий робот ABB IRB 4600-60/2.05 призначений для складних виробничих завдань та автоматизації процесів. Конструкція з вантажопідйомністю 60 кг і досяжністю 2050 мм забезпечує високу динаміку роботи, велику жорсткість та дуже високу точність позиціонування. Пропонований комплект походить з відділу досліджень і розробок (R&D) і містить повну систему, готову до інтеграції. Робот ідеально підходить для таких застосувань, як: - обслуговування верстатів з ЧПУ, - переміщення та маніпулювання деталями, - складання, - пакування, - палетування, - системи машинного зору, - шліфування та обробка поверхонь, - дослідницько-розробні стенди. У комплект входить: - робот ABB IRB 4600-60/2.05, - контролер ABB IRC5, - панель оператора ABB FlexPendant, Fsdpszkbpfofx Ag Sepi - комплект кабелів робота. Робот має такі ліцензії: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Технічний стан Робот запускається належним чином і взаємодіє з контролером IRC5. На панелі відображається повідомлення 38200 – Battery backup lost, що означає втрату живлення батареї резервного живлення енкодерів (SMB Battery). Це типове повідомлення після розрядження або відключення батареї і не свідчить про пошкодження робота. Після заміни батареї буде необхідно виконати процедуру калібрування/синхронізації осей. Лічильник часу роботи: 1171 год. Специфікація Виробник: ABB Модель: IRB 4600-60/2.05 Рік виготовлення: 2016 Вантажопідйомність: 60 кг Досяжність: 2050 мм Кількість осей: 6 Контролер: IRC5 Панель оператора: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Стан: вживаний Ми надаємо гарантію на первинний запуск.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна вага: 1 500 кг, ЕЛЕКТРИЧНА ПІЧ ДЛЯ ЛЕГКОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ, НЕ ПОТРЕБУЄ МОНТАЖУ! Дана система — це індустріальна електрична піч з внутрішніми розмірами 1700 × 3200 × 2100 мм, розроблена для стабільної та надійної термічної обробки в умовах серйозних виробничих навантажень. Головна перевага цієї печі — можливість транспортування у зібраному вигляді без необхідності монтажу на місці. Піч оснащена високоефективним електричним котлом (2200 × 2100 × 300 мм) зі 3 блоками резисторів (загалом 9 нагрівальних елементів), що забезпечують загальну встановлену потужність у 27 кВт. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла та достатню енергію для стабільної та ефективної роботи в умовах безперервного навантаження. Для оптимізації циркуляції повітря та теплових характеристик система включає 2 імпелери Ø350 мм, які приводяться в дію 2 електродвигунами по 1,5 кВт (2 HP) кожен. Це забезпечує посилену динаміку потоку повітря та однорідний розподіл температури всередині камери. Піч повністю ізольована за допомогою 180 мм високощільних теплоізоляційних панелей, що значно зменшує тепловтрати, підвищує енергоефективність і гарантує повну герметичність камери. Така конструкція забезпечує стабільні умови експлуатації та мінімізацію енергоспоживання. Додатково, агрегат оснащений сучасною панеллю керування з усіма основними функціями та робочими параметрами. Інтерфейс розроблено з акцентом на зручність користування та гнучкість управління, що дозволяє оператору легко налаштовувати систему під конкретні виробничі потреби. Чому ця система виділяється: - Висока вихідна потужність (27 кВт) - Оптимізована система подачі повітря (два двигуни + імпелери) - Посилена ізоляція (панелі 180 мм) Fpodpsyzw Ihofx Ag Sji - Зручна та повнофункціональна система керування - Надійність, ефективність та індустріальні експлуатаційні характеристики

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Пакет для підвищення продуктивності: швидкість до 18 000 відбитків на годину. Агрегати з водяним охолодженням. Автоматичний поворот аркуша (2-2/4-0). AirStar Pro: AirStar: центральний блок подачі повітря (з водяним охолодженням). Акустичний пакет. Електронно керований синхронний привід синусоїдального типу. ScrollStar – система подачі стисненого повітря. Енергозберігаюча система з автоматичним увімкненням та вимкненням усіх приводів. Prinect Inpress Control 2: вимірює та регулює колір за допомогою спектрофотометрії безпосередньо під час виробництва. Сенсорний екран Wallscreen XL. Prinect Press Center XL 2: пульт керування. Система контролю подвійного подання аркушів із реєстраційними мітками. Електромеханічна система контролю нахлесту аркушів. Сенсорний дисплей подавального пристрою. Hycolour Multidrive. Система контролю пакетів (контроль безпеки на подавальному пристрої). Подавальний пристрій Preset Plus. Сталева палета для подавального та вивантажувального пристроїв. Ультразвукова система контролю подвійного подання аркушів. XL-система подачі аркушів. AutoPlate Pro: повністю автоматична система послідовної заміни пластин. Сенсорний моніторинг руху аркушів з автоматичною зупинкою друку. Fpsdpezkhxgofx Ag Sji Система внутрішнього зв’язку. Програмно керована автоматична система миття тканинних валів: валів для фарби та друку. Програмно керована повністю автоматична система миття валиків для фарби. Вивантажувальний пристрій Preset Plus X2 / 160 см (з 2 подовжувальними модулями). DryStar Combination CANopen – сушильна установка для традиційних фарб або лаків з 3 відділеннями. Technotrans Combistar CAN (з водяним охолодженням) – система підготовки зволожуючого розчину + терморегулювання фарбового відсіку. Powderstar AP 500 Duo CAN: система нанесення порошкового покриття. Cleanstar Compact: система видалення порошкового пилу з вивантажувального пристрою. Динамічне гальмо для аркушів. Високоякісна камера для нанесення лаку. Hycolor Dampening System. Автоматична централізована система змащення. Staticstar Compact: антистатичне обладнання на подавальному та вивантажувальному пристроях. Комплект для тонкого друку для використання з поворотом аркуша. Загальна кількість відбитків: 330 мільйонів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пристрій для старіння дерев'яних виробів, таких як вагонка, дошки, профілі, бруски та ламелі для підлогових покриттів, з максимальною шириною 60 см і висотою до 30 см. Оснащений інтегрованим моторно-валовим вузлом діаметром 45 мм для забезпечення максимальної жорсткості, а також динамічно збалансованими щітками з високою швидкістю обертання для роботи без вібрацій. Машина складається з двох незалежних щіточних агрегатів: перший агрегат із сталевою щіткою призначений для попередньої обробки, другий агрегат з щіткою з карбіду кремнію — для фінішного шліфування. Можливе регулювання ступеня структурування за допомогою налаштування глибини обробки. Fodsh Auu Aopfx Ag Sjpi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність лазера: 6000 Вт / 12000 Вт / 20000 Вт Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Робоча область: 3000×1500 мм Швидкість різання: 200 м/хв Підтримувані формати графіки: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Fsdpfjg I H Ikjx Ag Sepi Охолодження: водяне охолодження Сертифікація: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Бренд джерела лазера: IPG/MAX Вага: 11000 кг Гарантія: 3 роки Живлення: 110V/220V/380V 50Гц/60Гц 1. Флагманська серія Високодинамічна відповідь — легке оброблення складних контурів листового металу. 2. Автоматичне визначення краю Можливість розпізнавання нерегулярних листів скорочує час пошуку краю до 3 секунд. 3. Автоматична зміна сопла Заміна сопла відбувається за 35 секунд, що дозволяє зекономити до 50% часу.

Стан: вживаний, пробіг: 242 040 км, потужність: 382 кВт (519,37 к.с.), перша реєстрація: 07/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 07/2027, колір: білий, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, повний привід, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, потужність: 13 кВт (17,68 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 8 500 кг, Ми пропонуємо цей уживаний 4-осьовий обробний центр з ЧПК KiMLA BPF 2171, 2022 року випуску. У комплект поставки також входить стружкоаспіраційна установка KOGI з двома мішками, потужністю 2,2 кВт і силою всмоктування 1.650 Па, вакуумні системи затиску Schmalz (проставка та вакуумні чашки для 4-осьової обробки), регульована кутова головка для 4 осей, а також велика кількість додаткового обладнання. Верстат оснащений інтерпретатором G-коду (постпроцесори для SolidWorks / SWood також наявні). Стіл розрахований на тандемну роботу з розділеними вакуумними зонами та пневматичними підйомними штифтами для позиціонування. Оціночний звіт (PDF) додається. Основні характеристики: - 4-осьова машина – різноманітні можливості обробки - Шпиндель HSD 9 кВт, 24.000 об/хв, ISO30 - Автоматична зміна інструменту - Подвійні кожухи всмоктувача з автоматичним підйомом - Робоча зона: 2.100 × 7.100 мм - Тандемна робота: одночасне завантаження/розвантаження та обробка на окремих ділянках столу – істотне підвищення продуктивності - Велика обробна зона для спеціальних форматів, у тому числі дуже довгих заготовок - Пневматичні референтні штифти для швидкого і точного позиціонування - Вакуумні чашки Schmalz для максимальної сили утримання Стан і застосування: - Машина в робочому процесі (можна оглянути на підприємстві) - Регулярно обслуговується - Готова до негайного використання Можливий особистий огляд або відеодемонстрація. Додаткове оснащення: - Система аспірації стружки входить у комплект - Опціонально (окрема позиція): - Вакуумна система Becker VariAir Control - Можливість експлуатації 2–3 центрів ЧПК одночасно - Відчутне підвищення енергоефективності Технічні дані: - Тип: BPF - Модель: 2171 - Серійний номер: 3586 - Живлення: ~400 В - Частота: 50 Гц - Потужність: 13 кВт - Вага: 8.500 кг - Рік випуску: 2022 Осі / робочі переміщення: - X / Y: 2.100 × 7.100 мм - Z: 400 мм - Шпиндель: HSD 9 кВт, 24.000 об/хв, ISO30 - Тип столу: вакуумний - 3D модуль керування - AC цифрові сервоприводи - Технологія високошвидкісної обробки - Датчик корекції інструменту - Комп’ютер керування і пульт оператора - C-вісь для агрегатних голівок - Регульована кутова головка - Кожух всмоктувача із підніжною системою - Автоматична зміна інструменту - Роторний магазин інструменту - Автоматичні позиціонувальні штифти: 2×7 шт. - Базові штифти: 4 шт. - 6 вакуумних чашок Schmalz (одноцикових) Система керування: - Програмне забезпечення PC-CAM - Динамічний аналіз траєкторій для оптимізації інструментального шляху і зниження нерівномірності подачі - Вбудований модуль CAD/CAM для проєктування і програмування руху - Дистанційне обслуговування через Інтернет - Електронна корекція кута порталу - Частота контура керування 20 кГц для високої динаміки, особливо на кривих - Пряма обробка .dxf та .dwg файлів - Апаратний інтерполятор у реальному часі Fpedpfjy Exytox Ag Sei З будь-якими питаннями або для отримання додаткової інформації звертайтеся до нас електронною поштою або за телефоном.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна потужність: 6000Вт/12000Вт/20000Вт Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Робоча зона різання: 3000*1500 мм Fpodpfx Aeg Rgrdsg Sei Швидкість різання: 200 м/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Система охолодження: водяне охолодження Сертифікації: CCC, CE, GS, ISO, SGS Бренд лазерного джерела: IPG/MAX Вага (кг): 11000 кг Гарантія: 3 роки Живлення: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Серія Flagship Надзвичайно динамічна реакція, легке виконання складних шаблонів листів. 2. Автоматичне визначення країв Здатність розпізнавати нерегулярні листи, скорочуючи час пошуку краю до 3 секунд. 3. Автоматична зміна сопла Машина змінює сопло за 35 секунд на максимальній швидкості – це дозволяє заощадити 50% часу на зміну.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Fjdpfxjycqpts Ag Sepi Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Ultimaker Factor 4 – як новий / у стані шоуруму Цей пристрій має лише 2 години часу друку (загальний гарячий час — 10 годин). Використовувався виключно як демонстраційний принтер для клієнта, який у підсумку відмовився від покупки. Машина не використовувалася у виробництві й перебуває у стані як нова. Оригінальної упаковки немає. Повна гарантія 12 місяців. Технічні характеристики UltiMaker Factor 4 Друк Технологія: Fused Deposition Modeling (FDM) Система екструзії: Подвійна екструзія, прямий привод друкуючої головки з унікальною автоматичною системою підняття сопел і змінними друкованими осердями Робочий об’єм: Друк одним матеріалом: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Друк двома матеріалами: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Діаметр філамента: 2,85 мм Доступність профілів друку: 14+ матеріалів UltiMaker, понад 250 матеріалів з UltiMaker Marketplace Fpedpfxjyvhwie Ag Ssi Точність вимірів: ± 0,2 мм ± 0,2 % від номінальної довжини елемента Для детальних умов дивіться ultimaker.com/factor4 Характеристики обладнання Роздільна здатність XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 мікрона Домашній сенсор: Оптичний Робоча платформа: гнучка платформа з покриттям PEI Температура платформи: до 120 °C (248 °F) Температура робочого об’єму: активне регулювання до 70 °C (158 °F) з рівномірністю температури площини сопла: ± 3 °C (5,4 °F) при температурах < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) при температурах < 70 °C (158 °F) Контроль подачі екструзії: система компенсації потоку із зворотним зв'язком Максимальна температура екструзії: 280 °C (536 °F): друк-ядро AA, BB, DD 300 °C (572 °F): друк-ядро CC 340 °C (644 °F): друк-ядро HT Вентилятори із зворотним зв'язком: вентилятор очищення повітря, вентилятори рециркуляції повітря, вентилятори охолодження друку, вентилятор охолодження осердя Сумісні друк-осердя: Друк-осердя AA (0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя BB (0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя CC (0,4 мм, 0,6 мм) Друк-осердя DD (0,4 мм) – доступно в окремих регіонах Друк-осердя HT (0,6 мм) Матеріальна система Кількість відсіків: 6 з NFC-розпізнаванням (макс. вага котушки 1 кг) Контроль вологості: середня відносна вологість < 15 % за будь-яких умов роботи Фільтрація мікрочасток: HEPA H13 Рівень викидів (UFP та VOC): матеріали UltiMaker нижче меж UL-2904 Моніторинг: HDR-камера з роздільною здатністю 1920 x 1080 px Дисплей: 7-дюймовий сенсорний екран (1024 x 600 px) З'єднання Wi-Fi 2,4 та 5 ГГц: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 Системний модуль: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 ГГц), ARM Cortex-A53, 2 ГБ LPDDR4, 16 ГБ eMMC Контролер реального часу: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 МГц, 1 МБ SRAM Електроживлення: 100 – 240 В AC, 50 – 60 Гц, макс. 6A Габарити Розміри: 695 x 605 x 1287 мм (27,5 x 24 x 51 дюйм) Вага: 120 кг (265 фунтів) Розміри для транспортування: 760 x 800 x 1587 мм (30 x 31,5 x 62,5 дюйм) Вага для транспортування: 137 кг (309 фунтів) Умови експлуатації Шум: < 50 дБА Робоче середовище: температура: 18 °C – 30 °C (64 – 86 °F), вологість: 30–70% RH Зберігання: температура: 5 °C – 40 °C (41 – 104 °F), вологість: 20–90% RH ПЗ Підготовка завдань для друку: UltiMaker Cura 5.7.1 або новіша версія Керування завданнями друку: UltiMaker Digital Factory Підтримувані файли: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Друковані формати: G, GCODE, UFP, STEP Вимоги до системи Windows 7 (64-біт) Mac OS X 10.12 OpenGL 2.1 4 ГБ RAM (рекомендується 8 ГБ) Звітність по процесу друку: підтримується

Стан: новий,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Номінальний струм 60 А Робоча напруга 3 – 400 В Напруга керування 24 В постійного струму Токарно-шліфувальний верстат для високоточної обробки | Шліфувальні верстати з додатковими можливостями обробки (шліфувальні центри) DVS U-Grind – неймовірно переконливий. – Ефективна комплексна обробка шліфувальними, токарними та вимірювальними інструментами на одній багатофункціональній головці – ідеально підходить для невеликих і середніх партій валів і деталей, що обробляються на оправці, з міжцентровою відстанню до 1800 мм – станина верстата з натурального граніту для високої динамічної та термічної жорсткості – стабільно точні результати обробки завдяки гідростатично підшипниковій задній бабці – швидке досягнення потрібних розмірів завдяки інтуїтивно зрозумілій системі керування DVS UCee – займає лише 7 або 8,5 м² площі, включно з системою керування верстатом (СКВ). Fedpfx Ajyrhnrog Sepi --> BUDERUS, тип: U-Grind 800 --> Система керування: виробник Rexroth, тип IndraControl V --> Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 250 мм --> Максимальна довжина оброблюваної деталі: 800 мм --> (зовнішнє шліфування, внутрішнє шліфування, тверде точіння, вимірювання) --> Максимальна частота обертання головного шпинделя: 1000 об/хв --> Високопродуктивний шпиндель для зовнішнього шліфування: 5100 об/хв --> Шпиндель для внутрішнього шліфування: 30 000 об/хв --> Максимальна швидкість подачі: Z 30 м/хв, X 60 м/хв Основні переваги: > Комплексна обробка в одному закріпленні. Точіння там, де потрібно точити, шліфування там, де потрібно шліфувати. > Короткий час налаштування, швидке програмування – верстат, з яким приємно працювати, і який дозволяє швидко досягти поставленої мети. > Інтуїтивно зрозуміле та ергономічне керування: зручний доступ, завантаження краном, інтуїтивно зрозуміле керування за допомогою сенсорного екрана та готових програмних модулів. > Невелика площа, що займається, завдяки вбудованій системі підготовки охолоджуючої рідини > Додаткові рішення для автоматизації: за допомогою нашої системи ULoad або індивідуального рішення, наприклад, від rbc robotics, DVS U-Grind також працює в повністю автоматичному режимі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Номінальний струм 60 A Робоча напруга 3 – 400 В Напруга керування 24 В постійного струму Fpedpfxjyrhnfj Ag Ssi Токарно-шліфувальний верстат для високоточкової обробки | Шліфувальні верстати з додатковими можливостями обробки (шліфувальні центри) DVS UGrind – неймовірно переконливий. – Ефективна комплексна обробка за допомогою шліфувальних, токарних і вимірювальних інструментів на одній багатофункціональній головці – ідеально підходить для невеликих і середніх партій виробів, таких як вали та заготовки, з міжцентровою відстанню до 1800 мм – станина верстата виготовлена з натурального граніту для забезпечення високої динамічної та термічної жорсткості – стабільно точні результати обробки завдяки гідростатично підшипниковій люнеті – швидке досягнення заданих розмірів завдяки інтуїтивно зрозумілій системі керування DVS UCee – займає всього 7 або 8,5 м² площі, включно з системою ЧПУ. --> BUDERUS, тип: U-Grind 800 --> Система керування: Fabr. Rexroth, тип IndraControl V --> Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 250 мм --> Максимальна довжина оброблюваної деталі: 800 мм --> (зовнішнє шліфування, внутрішнє шліфування, тверде точіння, вимірювання) --> Максимальна частота обертання шпинделя для точіння: 1000 об/хв --> Високопродуктивний шпиндель для зовнішнього шліфування: 5100 об/хв --> Шпиндель для внутрішнього шліфування: 30 000 об/хв --> Максимальна швидкість подачі: Z 30 м/хв, X 60 м/хв Основні переваги: > Комплексна обробка за один закріплення. Точіння, яке потрібно точити, і шліфування, яке потрібно шліфувати. > Короткий час налаштування, швидке програмування – верстат, з яким приємно працювати і який дозволяє швидко досягти бажаного результату. > Інтуїтивно зрозуміле та ергономічне управління: зручний доступ, завантаження за допомогою крана, інтуїтивно зрозуміле керування за допомогою сенсорного екрана та готових програмних модулів. > Невелика площа, необхідна завдяки інтегрованій системі обробки охолоджуючої рідини. > Додаткові рішення для автоматизації: за допомогою нашої системи ULoad або індивідуального рішення, наприклад, від rbc robotics, DVS UGrind може працювати в повністю автоматичному режимі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Лазерна потужність: 6000Вт/12000Вт/20000Вт Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Робоча зона різання: 3000*1500 мм Швидкість різання: 200 м/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Система охолодження: водяне охолодження Сертифікації: CCC, CE, GS, ISO, SGS Бренд лазерного джерела: IPG/MAX Вага (кг): 11000 кг Гарантія: 3 роки Живлення: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Серія Flagship Надзвичайно динамічна реакція, легке виконання складних шаблонів листів. 2. Автоматичне визначення країв Здатність розпізнавати нерегулярні листи, скорочуючи час пошуку краю до 3 секунд. 3. Автоматична зміна сопла Машина змінює сопло за 35 секунд на максимальній швидкості – це дозволяє заощадити 50% часу на зміну. Fpodpfjg A N Scox Ag Ssi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Fedjxy Tmnspfx Ag Sopi Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, пробіг: 266 109 км, потужність: 190 кВт (258,33 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 08/2019, колір: білий, кількість місць: 5, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, повний привід, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Fodpfx Ajy Szbyjg Sepi Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 04/2026, тип пального: дизель, наступна перевірка (TÜV): 05/2028, колір: помаранчевий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 6, загальна довжина: 5 986 мм, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, довжина вантажного відсіку: 2 250 мм, ширина вантажного відсіку: 1 832 мм, висота вантажного відсіку: 1 961 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 07/2026, тип пального: дизель, колір: сірий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 6, загальна довжина: 5 986 мм, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, довжина вантажного відсіку: 2 250 мм, ширина вантажного відсіку: 1 832 мм, висота вантажного відсіку: 1 861 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, повний привід, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 04/2026, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, загальна довжина: 5 986 мм, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, довжина вантажного відсіку: 3 201 мм, ширина вантажного відсіку: 1 832 мм, висота вантажного відсіку: 1 961 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 151 кВт (205,30 к.с.), перша реєстрація: 07/2026, тип пального: дизель, колір: сірий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, загальна довжина: 5 986 мм, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, довжина вантажного відсіку: 3 201 мм, ширина вантажного відсіку: 1 832 мм, висота вантажного відсіку: 1 961 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, повний привід, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Fpedpfx Aevvi N Ieg Sji Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), загальна вага: 557 кг, загальна довжина: 1 306 мм, загальна ширина: 1 876 мм, загальна висота: 1 993 мм, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO® VS COMPACT — це міцна, напівмобільна сортувальна установка з відкидною конструкцією та модульною розширюваністю. Вона ідеально підходить для сортування ґрунту, гравію, деревної стружки, відходів, пучків стружки та багатьох інших матеріалів у сфері переробки та будівельної індустрії. Завдяки компактній конструкції та легким можливостям розширення вона особливо економить місце, гнучка у використанні та забезпечує потужну технологію просіювання на професійному рівні. Сфери застосування: - Переробна промисловість - Ландшафтний і садовий дизайн - Підготовка будівельних майданчиків - Утилізація біомаси та деревини - Сортування ґрунту та будівельного сміття Основні характеристики VS COMPACT: ✔ Висока продуктивність сортування Два потужні вібраційні двигуни Оптимальне розділення матеріалу при високій ефективності ✔ Гнучка та модульна Робота з 1 або 2 ярусами можлива Fpsdpfx Agew R N Uwe Sji Розділення до 3 фракцій Можливість розширення за допомогою модульних стрічкових транспортерів ✔ Регульована технологія просіювання Змінний кут нахилу сит для оптимального налаштування під матеріал Сумісна з електропідключенням 230В або 400В (тільки для VS COMPACT) ✔ Різноманітні ситові настили Швидкозмінні сита Сумісна з перфорованими листами, ситами-сітками або стержневими настилами Можливість розширення завантажувальним бункером Унікальна у своєму класі ASCO® VS COMPACT поєднує компактну конструкцію, високу продуктивність і простоту експлуатації в одній мобільній установці — унікальна у своєму ринковому сегменті. Модульна структура дозволяє індивідуально адаптувати пристрій до змінних вимог будівельного майданчика чи виробництва.

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 07/2026, тип пального: дизель, колір: чорний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, загальна довжина: 5 986 мм, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, довжина вантажного відсіку: 3 201 мм, ширина вантажного відсіку: 1 832 мм, висота вантажного відсіку: 1 961 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, центральний замок,