Придбати Biesse Лінія З Виробництва Вікон б/у (75 144)

Стан: вживаний, HESS RH500 1998 рік панель керування 2 форми Lsdpjyx Hx Rsfx Aiysrt гідравліка конвеєр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія повністю справна, модернізована у 2019 році. Було модернізовано, зокрема: гідравлічну установку та систему керування. мінімальна товщина матеріалу – 20 мм максимальна товщина матеріалу – 130 мм мінімальна ширина матеріалу – 30 мм максимальна ширина матеріалу – 130 мм мінімальна вхідна довжина матеріалу – 250 мм Lrjdpfx Aeim Ez Djiyst максимальна вхідна довжина матеріалу – 1600 мм мінімальна вихідна довжина матеріалу – 250 мм максимальна вихідна довжина матеріалу – 300 мм

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія обрізки деревини EWD із пристроєм для обрізання кромок і системою штабелювання Повна лінія обробки деревини, починаючи від подачі колод і закінчуючи готовою штабельною пиломатеріалом. Лінія включає автоматизовану систему подачі колод, процес обрізки високопродуктивною рамною пилою EWD, передачу матеріалу, автоматизований пристрій для обрізання кромок, а також повністю автоматизовану систему штабелювання та пакування. Основні технічні характеристики: Довжина обрізки: 2500–6000 мм Ширина рами: 710 мм Висота проходу: 700 мм Хід пили: 600 мм Швидкість обертання рамної пили: до 320 об/хв Lrjdpfx Aiezvyn Doyst Система подачі колод EWD H38 Високопродуктивна рамна пила EWD типу GDZ/GE 600 Основний привід: 160 кВт Гідравлічний натяг пильного полотна для до 25 пильних полотен Система висування та транспортування пил Автоматизований пристрій для обрізання кромок типу FR 9 WD із двома пилковими головками, що переміщаються Поперечна система обрізання, а також центруючий і подаючий механізми з попереднім вимірюванням Дві повністю автоматизовані системи штабелювання та пакування Продуктивність до 24 дощок за хвилину на кожну систему штабелювання Автоматичне формування шарів, вставка перекладин і передача упакованих штабелів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Bio Machines вже понад 20 років проектує виробничі лінії, виробниче обладнання та надає монтажні послуги. Ми пропонуємо як комплексні виробничі лінії, так і окремі машини, адаптовані до Ваших потреб. Наші рішення включають: • Лінії для виробництва пелет • Лінії для виробництва брикетів • Системи сушіння: роторні та стрічкові • Молоткові млини • Підлогові транспортери (рухома підлога) • Кормові силоси • Дереворубильні машини • Ланцюгові, ковшові, гвинтові та стрічкові транспортери Lrsdpfeylm Tysx Aiyot • Циклони • Складські силоси • Охолоджувачі для пелет • Сортувальні машини для тирси й пелет • Пакувальне обладнання для малих і великих мішків • Лінії палетизації мішків та багато інших спеціалізованих машин

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва. Lodjycfw Ejpfx Aiyert

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9 ШПИНДЕЛІВ МАКСИМАЛЬНИЙ ПРОФІЛЬ 1000 x 420 мм MEBA 1020 DGP ПИЛЯЛЬНИЙ ВЕРСТАТ діаметр різання: 510 мм продуктивність при 90 градусах: круглий: 510 мм Lrsdpfxozc I Iys Aiyet продуктивність при 90 градусах: плаский: 1020 x 510 мм продуктивність при 60 градусах: круглий: 500 (400) мм продуктивність при 60 градусах: плаский: 500 (400) x 510 мм продуктивність при 45 градусах: круглий: 510 мм продуктивність при 45 градусах: плаский: 750 (670) x 510 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 500 мм, Ми пропонуємо на продаж надійну лінію розрізання REAC 5.609, укомплектовану лінією пакування, рік виготовлення – 1995. Виробник: REAC Модель: 5.609 Рік виготовлення: 1995 Lredpfoznxffjx Aiyst Стан: добрий Категорія: 805 Тип: 1270 Тип обладнання: лінія розрізання з лінією пакування Ширина вхідної стрічки: 500 мм Товщина стрічки: 0,25–2,0 мм Вага котушки на розмотувальному пристрої: 5000 кг Вага котушки на намотувальному пристрої: 2000 кг Кількість розрізів: 20–25 розрізів (ширина стрічки 0,8 мм) Швидкість розрізання: 150 м/хв Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC557, Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Загальна конфігурація лінії розливу. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, призначені для розливу харчової олії в 1-літрові ПЕТ-пляшки, мають номінальну продуктивність 6000 пляшок на годину. Конфігурація включає обладнання від різних виробників, інтегроване для забезпечення безперервної роботи та надійності під час розливу, маркування, пакування та палетування. Оператори правильно вимкнули всю систему в грудні 2022 року. Наразі машини демонтуються та зберігаються в належних умовах. Таким чином, ця лінія негайно готова до переміщення та повторного використання. Загалом, ця конструкція являє собою компактне, але повне рішення для середніх виробничих потужностей. Формування пляшок: литєві машини KOSME. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, включають дві литєві машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка оснащена бункером для преформ і автоматизованою транспортною системою, яка подає преформи до литєвої машини. Це дозволяє системі підтримувати виробництво пляшок безпосередньо на місці. Отже, це зменшує логістичні витрати та покращує обробку пластикових матеріалів. Крім того, наявність двох машин покращує безперервність виробництва та мінімізує час простою. Lrsdpfx Aiewlt Dgeyot Система охолодження: охолоджувач MTA та повітряні конвеєри. Охолоджувач MTA, модель TAE 051, рік випуску 2000, охолоджує форми в литєвих машинах. Крім того, повітряні конвеєри KOSME, модель L2000, рік випуску 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, переміщують сформовані пляшки до розливного моноблоку. Варто зазначити, що система включає електричні шафи з інтегрованими ПЛК і вбудованими повітряними фільтрами. Це забезпечує ефективне регулювання повітряного потоку та підтримання стабільної якості повітря. З технічної точки зору, це сприяє довгостроковій надійності та гігієнічним умовам. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N. Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є ключовим елементом використаних ліній розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Ця машина точно дозує харчову олію, забезпечуючи цілісність продукту та рівномірний об’єм наповнення. Крім того, система синхронізується з попередніми та наступними установками. Таким чином, це дозволяє стабільно працювати навіть за мінливих умов навантаження. Також, механічна конструкція забезпечує легкість обслуговування та заміну запасних частин. Маркувальна машина: ICS з клеєм, що наноситься в холодному стані. Маркувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік випуску 1995, наносить паперові етикетки з використанням клею, що наноситься в холодному стані. Зокрема, машина забезпечує належне приклеювання до ПЕТ-ємностей. Крім того, вона підтримує 1-літрову модель, яка використовується на всій виробничій лінії. На практиці ця технологія продовжує широко використовуватися для пакування харчової олії. Таким чином, маркувальний блок ефективно інтегрується в загальну схему виробництва. Загалом, це пропонує економічно ефективне рішення без шкоди для продуктивності. Внутрішнє транспортування та пакування. Конвеєри ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі ключові вузли. Потім лінія переходить у фазу пакування. Вона включає в себе пакувальний автомат ICS, модель Vlaga 2IC, який розміщує пляшки в транспортні...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, В наявності стаціонарна бетонно-формувальна машина для виготовлення ступеневих блоків Hess. Виробнича площа X/Y: 750 мм / 1500 мм, висота виробу: 300 мм, розміри піддонів X/Y/Z: 1700 мм / 550 мм / 300 мм, матеріал піддонів: алюміній, кількість піддонів: 290, вібраційні станції: 2, тип вібрації: HFZ 2500, вібраційна сила: 89,5 кН. Наявні типи форм: блочна сходинка з фаскою / блочна сходинка Ortenau / глибокий бордюр. Система управління: Siemens PLC. Укомплектовано транспортною системою з пристроєм повороту на 180° і двома підйомними пристроями, підйомною драбиною, пересувною платформою, опускною драбиною, вивантаженням піддонів, очищенням піддонів та буфером піддонів. Компактні зовнішні віброприводи були переобладнані на надбудовні. Це повний комплекс із периферійними і транспортними модулями. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Lrodpfoy Rtg Sex Aiyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, робоча ширина: 3 200 мм, Машина має таку конфігурацію: Кількість обробних вузлів: 8 Притискна балка: з гумовим ременем Обмежувач для опорної плити: є Попередній притиск: є CNC-позиціонування: є Система подачі плити для обрізки: є Кількість вузлів у зоні обрізки: 1 Кількість вузлів у зоні обробки кромок: 6 Вузол для обрізки Вузол: Фрезерний вузол для торцювання Виробник/модель: RT30 Автоматичне регулювання часу: є Потужність двигуна: 3,5 кВт Швидкість обертання: 9 000 об/хв Окантовка Система нанесення клею: EVA Нагрівальні лампи для кромок: є Магазин для кромок: роликовий магазин Кількість позицій у магазині: 6 Lrjdpfx Ajz Ekh Doiyot Ємність для гарячого клею: є Попередній нагрівач гарячого клею: HM20 Вузол з притискними роликами: є Кількість притискних роликів: 4 CNC-позиціонування: є Вузол для нанесення торцевих заглушок Виробник/модель: IT90-S Кількість двигунів: 2 Максимальна швидкість обробки: 28 м/хв Потужність двигуна: 0,65 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол для фрезерування кутів Виробник/модель: RF10 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 1 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол для заокруглення кутів Виробник/модель: AR30 Кількість двигунів: 2 Автоматичний змінювач інструменту: є Максимальна швидкість обробки: 18 м/хв Потужність двигуна: 0,65 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол для притискання кромки Виробник/модель: RB40 CNC-позиціонування: є Вузол для нанесення клею Виробник/модель: RC20 Щітковий вузол Виробник/модель: SZ30 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,37 кВт Швидкість обертання: 1 400 об/хв ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальна висота плити: 10 мм Максимальна висота плити: 60 мм Мінімальна довжина плити: 150 мм Мінімальна ширина плити: 100 мм Максимальна ширина плити: 3 200 мм Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Електрична підключена потужність: 25 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Відповідність стандартам CE Машина продається та поставляється в її фактичному та правовому стані («як є»), на основі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед його вивезенням і несе відповідальність за встановлення, забезпечення безпеки та використання машини за місцем призначення. Зовнішня довідка: 5062

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Повна екструзійна лінія для виробництва термоусадочної ПВХ-плівки, спеціально розроблена для застосувань у вигляді рукавних етикеток. Виробник: RL Plastproject (Італія), рік випуску – 2022. Машина абсолютно нова, жодного разу не встановлювалась, доступна негайно. Технічні характеристики: • Продукція: термоусадочна ПВХ-плівка для рукавних етикеток Lrjdpfew Ahfgjx Aiyjt • Сировина: жорсткий ПВХ dry blend • Екструдер: одногвинтовий з дегазацією та гравіметричним дозуванням • Продуктивність: близько 180–200 кг/год • Товщина плівки: 40–80 мкм • Робоча ширина плівки: до 620 мм • Ширина головки: 900 мм • Швидкість лінії: до 60 м/хв (залежно від плівки) • Охолодження: календар з охолоджувальним валом • Орієнтація: блок поперечної термоусадки • Коронний обробник: інтегрований • Намотування: двопозиційна намотувально-різальна машина • Система керування: Siemens PLC з сенсорним HMI • Встановлена потужність: ~220 кВт (потребує уточнення) • Потреба в стисненому повітрі: 6 бар • Габарити лінії: приблизно 25 x 6 метрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 97457, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 52 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 1 550 мм, максимальна ширина заготовки: 3 100 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 120, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 600 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 7 500 мм, загальна вага: 12 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, FTT Insider R8 – свердлильний центр з поперечною подачею, оснащений 4 верхніми головками з інструментом. Кожна головка має: а) два набори вертикальних свердл із кроком 32 мм: 18 шпинделів по осі Y, 14 шпинделів по осі X, а також додатково 4 горизонтальних шпинделі по осі Y. Lredpfxszypnbs Aiyst б) електрошпиндель потужністю 3,8 кВт з патроном ISO30. Машина також має два горизонтальних свердлильних модулі, що складаються з двох агрегатів, обладнаних 18 шпинделями з кроком 32 мм. На машині встановлено два ланцюгові інструментальні магазини для вертикальних свердл: по 60 позицій у кожному. Конвеєрні стрічки на вході та виході забезпечують можливість ручного завантаження деталей, також передбачена можливість роботи в лінійному режимі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - Робоча зона: X=4600 мм / Y=1935 мм / Z=275 мм - Відповідність вимогам безпеки CE - 8 тримачів пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляючі рейки - Автоматичне позиціонування 8 тримачів пластин і направляючих рейок (EPS X-Y) - Конвеєр для видалення стружки та залишків - Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони в напрямку X - 8 задніх референтних упорів з ходом 115 мм - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L= 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 770 мм (L= 1280, 1525, 1800 мм) - 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - 4 знімні середні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - Датчик для виявлення опущених упорів. - Пневматична система для тримачів підіймальних штанґ. - 6 тримачів підіймальних штанґ для зручного завантаження - H=74 мм, модульна конструкція. - Вакуумна система для насоса продуктивністю 250 м³/год - Роторний вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Склад C3-A1 - Пристрій для встановлення відвідника стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому обробному центрі. - Фланець для встановлення агрегатів на обробному центрі з 5 інтерпольованими осями. *Агрегати можуть використовуватися лише в тому випадку, якщо електрошпиндель знаходиться у вертикальному положенні. Склад C3-P2 - Додатковий Z-слайдер для задніх обробних центрів, керований незалежною віссю Z - 16 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделів для свердління в напрямку Y - Ланцюговий механізм зміни інструментів з 22 позиціями при кроці 180 мм - Магнітний захват для відвідників стружки з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований у ланцюговому механізмі зміни інструментів. - Правий відвідник стружки з індуктивним датчиком для стандартного електрошпинделя або 5-осьового електрошпинделя потужністю 15 кВт. *Потрібен пристрій для відвідника стружки. *Потрібен фланець для встановлення агрегатів при використанні 5-осьового електрошпинделя. *Потрібна вісь C при використанні стандартного електрошпинделя. - Система охолодження рідиною для систем з рідинним охолодженням, може охолоджувати два електрошпинделі або один електрошпиндель і свердлильну головку з рідинним охолодженням. - Автоматична система змащування. - Блок управління з 5 інтерпольованими осями. Цей блок забезпечує числове керування інтерполяцією електрошпинделя на 5 осях. Електрошпиндель має високу продуктивність і, водночас, зменшені габарити. Lsdpjzux Nwefx Aiyort Примітка: - додатковий відновлений головний 5-осьовий шпиндель - 8 горизонтальних шпинделів для свердління, 12 вертикальних шпинделів і дискова пила не працюють.

Стан: вживаний, Касети та ножі для профільного формувального обладнання для виготовлення трапецієподібних листів. Можна виготовляти два різні профілі. H = 158 мм x B = 750 мм H = 153 мм x B = 840 мм Деталі див. на фотографіях. Матеріал для обробки: Алюміній + сталь, товщиною 0,75 – 1,5 мм. Складається з наступних компонентів: - Касета 1 для профілю 153 та 158 - Касета 2 для профілю 153 та 158 - Касета 3 для профілю 153 та 158 - Касета 4 для профілю 153 - Касета 4 для профілю 158 - Касета 5 для профілю 153 - Касета 5 для профілю 158 Lredjzvgwfepfx Aiyjt - Касета 6 для профілю 153 - Касета 6 для профілю 158 - Ножі для профілю 153 - Ножі для профілю 158 Усе походить з поточного виробництва, продаж здійснюється у зв’язку зі зміною продукції. У комплект входять лише касети та ножі, без приводів, котушок, ножиць тощо. Загальна вага: приблизно 86 000 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Швидкий та ефективний ультрафіолетовий тунель для сушіння олій та лаків. Забезпечує миттєве затвердіння та стійке, високоякісне покриття. Ledexuibkopfx Aiyert Оснащений регульованими УФ-лампами (50–100%) та термо- й УФ-стійкою сіткою з нержавіючої сталі (INOX). Тип і конфігурацію ламп (ртутні або галієві, по 5 кВт кожна) можна обрати за запитом. Перед продажем машина проходить повне очищення, сервісне обслуговування та тестування.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Комплектна кутова лінія подвійних шпунтувальних станків Homag з пильним диском, зерспанером, 4 фрезами, крайкошліфувальною стрічкою з поворотними столами, свердлильним верстатом (можлива відмова) та без штабелера. Ledsy U Irqopfx Aiyjrt

Стан: вживаний, Лінія складається з: 1 шт. клейкої машини (скотчувальної) марки Siat, модель SM481, робоча ширина 90 см, робоча висота 35 см; Ljdex S Nk Aepfx Aiyjrt 1 шт. конвеєрної стрічки, робоча ширина 90 см, робоча довжина 160 см; 1 шт. обв'язувальної машини Strapac, модель SS-80, робоча ширина 80 см, робоча висота 50 см або 1 шт. обв'язувальної машини марки Strapex, модель Ecopack DE94, робоча ширина 120 см, робоча висота 40 см; 1 шт. конвеєрної стрічки, робоча ширина 90 см, робоча довжина 160 см; 1 шт. автоматичного штабелеукладача, робоча ширина 90 см, робоча довжина 150 см. Загальний габарит лінії: 750 см x 150 см Коди лінії: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для миття пластикової плівки з екструдером Доступна в Ірландії. За потреби можна побачити її в роботі. Відсаджувальна ємність Центрифужна мийна машина Сушильна машина Екструдер Lrjdpjzylxisfx Aiyet Гранулятор Подрібнювач Усе необхідне для миття та переробки пластикових матеріалів 1 тонна на годину

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для наповнення та порціонування Handtmann VF616 з металодетектором Loma, лінія AL Комплектна лінія для наповнення, порціонування, з’єднання та підвішування м’ясних продуктів Handtmann, обладнана металодетектором Loma та оснащенням для роботи з м’ясними візками на 200 літрів. До комплекту входять: 1. Вакуумний наповнювач Handtmann з підйомником для 200-літрових візків Бренд: Handtmann Тип: VF616 Номер: 26190 Рік випуску: 2009 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 17,3 A Потужність: 12,0 кВт Вакуумний насос: Busch, тип KC 0016 E Серійний номер насоса: V19220646 Продуктивність: 19 м³/год Розміри: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. М’ясний візок з нержавіючої сталі Об’єм: 200 л 3. Трубопровідний металодетектор Loma з закручувальним пристроєм Handtmann Бренд: Loma Тип детектора: IQ² Серійний номер: MHPLEU-36885 Дата виробництва: 21.10.2004 Живлення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Струм: 0,2 А Діаметр проходу: Ø 55 мм Тип пристосування Handtmann: 34-5 Номер: 13059 Габарити: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобільна лінія для закручування та підвішування Handtmann Машина для закручування: Бренд: Handtmann Тип: 216-21 Номер: 1041 Рік випуску: 2003 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 3,5 A Потужність: 2,5 кВт Розміри: 1500 × 700 × 1250 мм Лінія для підвішування: Бренд: Handtmann Тип: 220-16 Номер: 1643 Рік випуску: 2007 Ledpfexk T Iyex Aiyjrt Розміри: 2650 × 550 × 1300 мм Інтегрована система Handtmann з металодетектором Loma призначена для автоматичного наповнення, порціонування, закручування та підвішування ковбас. Лінія поєднує вакуумний наповнювач VF616, металодетектор IQ² та модулі для закручування і підвішування, забезпечуючи високу продуктивність і точність процесу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо лінії з виробництва пелет і брикетів. Ми єдині виробники в Литві, що мають власний сервісний центр. Забезпечуємо доставку, монтаж, налаштування та навчання персоналу роботі з лініями. Підбираємо комплект обладнання відповідно до вашого бюджету. Ми не лише самостійно виготовляємо обладнання, але й самі випускаємо пелети — ви можете приїхати та побачити працююче обладнання. Виробничі лінії для виготовлення пелет: від 100 кг/год до 30 т/год. Виготовляємо: - Барабанні сушарки - Конвеєрні (стрічкові) сушарки Lsdpfxshgbaro Aiyort - Трубчасті сушарки - Преси для пелет (гранулятори) - Дробарки - Конвеєри - Охолоджувачі - Циклони - Бункери - Фасувальні машини TSF-Justinas

Стан: вживаний, Лінія фарбування, що складається з транспортерної ланцюга, напрямних і приводного двигуна, приблизна довжина 300 м. Вживана. Ledpoy Ud S Tjfx Aiysrt

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для послідовної обробки з функцією свердління та фрезерування. Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з Author 912: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з Author 912: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з Author 912: мм 100 / 1000 (або 500+500) 238400A) Система подачі (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner 238400B) Трансферна секція з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib Ljdpfjzx R Akex Aiyert 238400C) CNC-обробний центр (портальний) для свердління та фрезерування MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикальні електрошпинделі (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 верхні свердлильні головки, кожна складається з: - 2 свердлильні головки, кожна з 36 вертикальними шпинделями (всього 72) - 1 свердлильна головка з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 горизонтальні шпинделі (всього 4 на свердлильну головку) на осі Y - 2 свердлильні головки, кожна з 3 вертикальними шпинделями (для петель) - 2 горизонтальні секції (1 справа + 1 зліва), кожна з 2 головками, кожна з 21 шпинделем (21 + 21 = всього 42) на секцію 238400D) Секція для вивантаження (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner

Стан: дуже добре (вживаний), Упакувальна лінія для картонних коробок. Продуктивність: 6–8 коробок на хвилину. Упакувальна лінія для компонентів меблів, з ручним заповненням коробок меблевими деталями в процесі, автоматичним термічним склеюванням і автоматичним укладанням за допомогою робота KUKA. Складається з: a) Подаючого ролікового конвеєра b) Машини для обгортання плівкою ROBOPAC, модель Orbit 12 Lrsdpfx Aiszxn U Doyjt c) Машини для складання картонних коробок «AUTOMATECH ROBOTIK» d) Машини для нанесення клею «DYNATEC», модель DynaMelt e) Пристрою для друку «LIMITRONIC», модель V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Вакуумної системи для маніпулювання «PROTUBE HANDLING SOLUTIONS» g) Робота «KUKA», модель KR C4 NA UL

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3280 мм Робоча область Y: 1320 мм Робоча область Z: 170 мм Електрошпиндель потужністю 13,2 кВт Кількість свердл для вертикального свердління: 10 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі X: 4 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі Y: 2 Фреза для прорізання пазів у напрямку X Револьверний механізм зміни інструменту з 12 позиціями Робочий стіл з 6 упорів Програмне забезпечення: BiesseWorks Вакуумний насос продуктивністю 90 м³/год Захисні килимки Lredpez A Iglofx Aiyet Захисні сітки Приблизна вага: 3000 кг Додатково (за окрему плату) доступні пристрої для фрезерування пазів під двері та конусні адаптери ISO30.

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія. Lsdpfx Aisy Txzaoysrt