Придбати Cidan Decoiler б/у (320)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), зусилля пресування: 80 t, ширина столу: 660 мм, довжина столу: 860 мм, зусилля пробивання: 80 t, скрізний отвір у столі: 180 мм, регулювання ходу: 110 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це механічний тип преса, що працює зусиллям, створеним ексцентриковим механізмом, і використовується для холодних операцій формування, таких як свердління, різання та штампування. Завдяки високій швидкості виробництва та відтворюваності це ефективне та надійне рішення для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 80 тонн розроблений для стабільної роботи у процесах холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта-гальмо та безпечна інфраструктура відповідно до стандартів CE забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Ключові переваги • Стабільний хід і висока відтворюваність у серійному виробництві • Операторська безпека у центрі конструкції (світлова барʼєра + запобіжні системи) • Центральна автоматична система змащення для зниження обслуговування • Керування PLC + подвійне ручне/ножне управління для готовності до виробництва Сфери застосування • Холодне різання та свердління • Операції холодного відривання • Формування за допомогою металевих штампів • Високовиробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева конструкція корпусу • Втулкові направляючі з чотирьох сторін • Махові шатуни та підшипники з ковкого чавуну • Колінчастий вал і вали передачі зі сталі 4140 • Центральна повністю автоматична система змащення мастилом • Пневматичне муфтове й гальмівне поєднання • Відповідність директивам безпеки CE Lhjdpfevtx H Rex Aa Hoh • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Система безпеки з світловим бар'єром для захисту рук • Система керування PLC • Подвійне ручне/ножне управління • Механічна запобіжна система • Реверсивний рух двигуна у надзвичайних ситуаціях • Відповідність стандартам безпеки праці • Відповідність стандартам CE ✅ ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ • Антивібраційні опори • Сенсорний LCD дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гідравлічна запобіжна система (стандарт для 200–300 т) • Запасний стіл • Пробійник, подавач і вирівнювач рулонів • Один комплект штампу за вимогою • Напрямні із 8-ма втулками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (80 ТОНН) • Потужність: 80 тонн • Глибина горловини: 280 мм • Відстань між столом і повзуном: 400 мм • Відстань між напрямною і столом: 420 мм • Відстань між стінками: 400 мм • Регулювання повзуна: 85 мм • Орієнтовна ширина преса: 1400 мм • Орієнтовна глибина преса: 1735 мм • Орієнтовна висота преса: 2220 мм • Розмір переднього анкерування: 670 мм • Розмір бічного анкерування: 1040 мм • Діаметр отвору в столі: Ø190 мм • Розмір стільниці: 540×740 мм • Діаметр гнізда для штампа: Ø40 мм • Розмір повзуна: 370×230 мм • Висота столу від підлоги: 755 мм • Регулювання ходу: 10–100 мм • Кількість ходів на хвилину: 45–75 ход/хв • Потужність двигуна: 7.5 кВт • Швидкість двигуна: 1450 об/хв • Орієнтовна вага: 4000 кг Примітка: Якщо потрібні зміни у технічних характеристиках, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюється компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 100 мм, зусилля пробивання: 200 t, скрізний отвір у столі: 220 мм, діаметр циліндра: 60 мм, регулювання ходу: 180 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентричний прес – це тип механічного преса, який приводиться в дію зусиллям, що генерується ексцентричним механізмом, і використовується для холодного формування: пробивання, різання й формування деталей у штампах. Завдяки високій продуктивності та повторюваності цей прес є ефективним і надійним рішенням для серійного виробництва. CRONOSSTECH C типу ексцентричний прес 200 тонн розроблений для стабільної роботи у застосуваннях холодного формування. Жорстка сталева конструкція, пневматичне зчеплення–гальмівна система та безпечна інфраструктура, сумісна з нормами CE, забезпечують надійну продуктивність для масового виробництва. Ключові переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність для серійного виробництва - Дизайн, орієнтований на безпеку оператора (світловий бар’єр + системи безпеки) - Централізоване автоматичне змащування – мінімальні потреби в обслуговуванні - Управління PLC, подвійний ручний/ножний пульт – готовий до виробництва Сфери застосування: - Холодне різання та пробивання - Холодне відривання - Формування металу у штампі - Високосерійні виробничі лінії ✅ Стандартне оснащення: • Сталева конструкція корпусу • Напрямні із чотиристоронньою підшипниковою опорою • Шатун та опори приводу зі сферичного чавуну • Колінвал і проміжні вали зі сталі 4140 • Центральне автоматичне мастило • Пневматичне зчеплення та гальмо • Відповідність директивам безпеки CE • Двокатушковий клапан безпеки • Ручне регулювання ходу • Променевий бар’єр для захисту рук • PLC-система управління • Подвійний ручний/ножний пульт • Механічна система блокування • Функція реверсу мотора для аварійних ситуацій • Відповідність правилам охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ Опціональне оснащення: • Віброізолюючі опори • Сенсорний LCD-екран (стандартно для моделей 150–300 тонн) • Гідравлічна система захисту (стандартно для моделей 200–300 тонн) • Запасний стіл • Розмотувач рулонів, подавач і випрямляч • Формувальний штамп у комплекті за вимогою • Напрямна з вісьмома підшипниками ✅ Технічні характеристики (200 тонн) Капацитет: 200 т Глибина горловини: 340 мм Відстань між столом і шатуном: 500 мм Відстань між напрямною і столом: 600 мм Відстань між стінками: 510 мм Регулювання шатуна: 130 мм Приблизна ширина преса: 1900 мм Приблизна глибина преса: 2400 мм Приблизна висота преса: 3000 мм Розмір переднього анкерування: 920 мм Розмір бокового анкерування: 1420 мм Діаметр отвору столу: Ø240 мм Розмір столу: 680×1000 мм Діаметр кріплення матриці: Ø60 мм Розмір шатуна: 620×350 мм Висота столу від підлоги: 805 мм Регулювання ходу: 20–140 мм Кількість ходів/хв: 50 Потужність двигуна: 18,5 + 0,75 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Приблизна вага: 9200 кг Примітка: Якщо потрібні зміни у технічних характеристиках, будь ласка, повідомте нам. ✅ Примітка щодо виробництва та постачання: Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюється безпосередньо CRONOSSTECH. Ljdpfxevtyx Ij Aa Hjhh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 160 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 100 мм, глибина горла: 350 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою ексцентрикового механізму та використовується для холодної обробки, такої як штампування, вирубка та формування. Завдяки високій швидкості виробництва та стабільній повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-типу ексцентриковий прес 250 тонн розроблений для стабільної роботи в холодноформувальних застосуваннях. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта-гальмівна система та безпечна інфраструктура, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві Lhodjx N Nfbepfx Aa Heh - Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Центральна автоматична система змащення для мінімального обслуговування - Готовність до виробництва завдяки PLC-контролю та управлінню двома руками/педалями Області застосування: - Операції з холодної вирізки та штампування - Холодне сколювання - Формування металу за допомогою штампів - Серійні виробничі лінії великих обсягів ✅ СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Сталева зварна рама - Напрямні ковзання з чотирьох сторін - Шатун і опори з сфероїдального чавуну - Колінчатий та відвідний вали зі сталі 4140 - Центральна повністю автоматична система змащення - Комбінована пневматична муфта та гальмо - Відповідає нормам безпеки CE - Двокотушковий клапан безпеки - Ручне регулювання ходу - Світловий бар'єр для захисту рук - Система керування PLC - Управління двома руками/педалями - Механічна система блокування - Зворотний рух двигуна у надзвичайній ситуації - Відповідає вимогам з охорони праці - Відповідає стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Антивібраційні підкладки - Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) - Гідравлічна система блокування (стандарт для 200–300 т) - Запасна плита - Розмотувач, привід і випрямляч рулонів - Комплект штампів за бажаними характеристиками - Вісім напрямних ковзань ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (250 ТОНН): - Місткість: 250 тонн - Глибина горла: 350 мм - Відстань стіл–повзун: 520 мм - Відстань між повзуном і столом: 630 мм - Відстань між стінками: 520 мм - Налаштування повзуна: 150 мм - Орієнтована ширина преси: 2000 мм - Орієнтована глибина преси: 2500 мм - Орієнтована висота преси: 3100 мм - Передня анкерна відстань: 930 мм - Бічна анкерна відстань: 1430 мм - Діаметр отвору в столі: Ø250 мм - Розмір столу: 700×1100 мм - Діаметр посадкового місця штампу: Ø60 мм - Розмір повзуна: 670×380 мм - Відстань від підлоги до столу: 810 мм - Регулювання ходи: 20–160 мм - Кількість ходів/хв: 40 ходів/хв - Потужність двигуна: 22 + 2,2 кВт - Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 12 000 кг Примітка: Якщо потрібні зміни у технічних характеристиках, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРОМИСЛОВА/ПОСТАЧАЛЬНА ПРИМІТКА Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 200 мм, глибина горла: 370 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює завдяки силі, створюваній ексцентриковим механізмом, і використовується в операціях холодного формування, таких як штампування, різання й формування за допомогою прес-форми. Висока швидкість виробництва та повторюваність забезпечують ефективне і надійне рішення для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 300 тонн розроблений для стабільної роботи при застосуваннях холодного формування. Жорсткий сталевий корпус, пневматична муфта-гальмівна система та інфраструктура безпеки, що відповідає стандартам CE, забезпечують надійну продуктивність і придатність до серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільна робота та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн, орієнтований на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Мінімальне обслуговування завдяки централізованому автоматичному змащуванню - Готовність до експлуатації — керування PLC, подвійне ручне/ножне управління Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Процеси холодного відриву - Формування металу штампами - Високопродуктивні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання з підшипниками по чотирьох поверхнях • Шатуни та підшипники з високоміцного чавуну • Колінчастий вал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Комбінована пневматична муфта і гальмо • Відповідність директивам безпеки CE • Двобобінний запобіжний клапан • Механічне регулювання ходу Ledpfx Aex N Nfhoa Hshh • Система захисту рук і пальців із світловим бар'єром • Система управління PLC • Подвійне ручне/ножне управління • Механічна система запобіжника • Аварійне реверсування мотора • Відповідність стандартам з безпеки праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Антивібраційна опора • Сенсорний LCD-екран (стандартно для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандартно для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, протягувач і випрямляч рулонів • Комплект прес-форми за індивідуальними вимогами • 8-підшипникове напрямне ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (300 ТОНН) - Вантажність: 300 тонн - Глибина горловини: 370 мм - Відстань «стіл–повзун»: 530 мм - Відстань «напрямний–стіл»: 650 мм - Відстань між стінками: 470 мм - Регулювання повзуна: 150 мм - Орієнтовна ширина преса: 2000 мм - Орієнтовна глибина преса: 2700 мм - Орієнтовна висота преса: 3200 мм - Передній розмір анкерування: 940 мм - Бічний розмір анкерування: 1440 мм - Діаметр отвору стола: Ø260 мм - Розмір стола: 700×1200 мм - Діаметр отвору для кріплення прес-форми: Ø60 мм - Розмір повзуна: 780×400 мм - Висота столу від підлоги: 810 мм - Діапазон регулювання ходу: 20–200 мм - Кількість ходів/хв: 38 ходів/хв - Потужність двигуна: 30 + 2.2 кВт - Швидкість двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 13 200 кг Примітка: У разі необхідності зміни технічних характеристик, будь ласка, повідомте нам. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Дане обладнання виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 440 мм, довжина столу: 700 мм, зусилля пробивання: 40 t, скрізний отвір у столі: 140 мм, діаметр циліндра: 35 мм, регулювання ходу: 80 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою сили, створеної ексцентриковим механізмом, і використовується для операцій холодного штампування, таких як пробивання, різання та формування в штампі. Завдяки високій швидкості виробництва та повторюваності, ця машина є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 40 тонн спроектований для стабільної роботи в застосуваннях холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпуса, пневматичне зчеплення–гальмівна система та система безпеки, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну експлуатацію на серійних виробництвах. Ключові переваги: • Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві • Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) • Мінімальні вимоги до обслуговування завдяки централізованій автоматичній системі змащення • Управління PLC + дворукове/ножне керування для готового запуску Сфери застосування: • Операції холодного різання й пробивання • Операції холодного відриву • Формування металу в штампах • Високосерійні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус із сталевої конструкції • Напрямні ковзання з чотирьох сторін • Шатун і підшипники з високоміцного чавуну • Колінвал і приводні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування консистентним мастилом • Пневматичне зчеплення та гальмівна комбінація • Відповідність директивам безпеки CE • Двокотушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Світловий бар'єр для захисту рук та пальців • PLC система управління • Дворукове/ножне керування • Механічна система блокування • Реверсивний рух двигуна для аварійних ситуацій • Відповідність нормативам охорони праці • Відповідність стандартам CE Lhedpfx Aaovtx Axe Hoh ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Віброопори • Сенсорний LCD-екран (стандарт для моделей 150–300 т) • Гідравлічна захисна система (стандарт для моделей 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подаючий і випрямляючий механізми • Один комплект штампів відповідно до вимог • Вісім напрямних ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (40 ТОНН) Вантажопідйомність: 40 тонн Глибина горла: 220 мм Відстань «стіл – повзун»: 340 мм Відстань між стінками: 330 мм Регулювання повзуна: 60 мм Приблизна ширина преса: 1050 мм Приблизна глибина преса: 1280 мм Приблизна висота преса: 2100 мм Розмір переднього анкерного кріплення: 575 мм Розмір бокового анкерного кріплення: 740 мм Діаметр отвору в столі: Ø150 мм Розмір стола: 440×630 мм Діаметр кріпильного гнізда для штампу: Ø40 мм Розмір повзуна: 290×180 мм Висота стола від підлоги: 720 мм Регулювання ходу: 10–70 мм Кількість ходів на хвилину: 55 ход/хв Потужність двигуна: 4 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Приблизна маса: 2100 кг Примітка: Якщо необхідна зміна технічних параметрів, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРИМІТКА ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 130 t, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 000 мм, зусилля пробивання: 130 t, скрізний отвір у столі: 220 мм, діаметр циліндра: 55 мм, регулювання ходу: 140 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою сили, що передається через ексцентриковий механізм, і використовується для холодного формування, такого як штампування, пробивання та різання. Завдяки високій швидкості виробництва й повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для масових виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип Ексцентриковий прес 125 тонн розроблений для стабільної роботи в процесах холодного формування. Його жорсткий сталевий корпус, пневматична система зчеплення та гальмування, а також система безпеки відповідно до стандартів CE забезпечують надійну продуктивність та ідеально підходять для серійного виробництва. Основні переваги: Ljdovtyvgepfx Aa Hohh • Стабільний ударний цикл і висока повторюваність у серійному виробництві • Дизайн із фокусом на безпеці оператора (променевий бар’єр + системи безпеки) • Мінімум обслуговування завдяки централізованій автоматичній системі змащування • PLC-контроль та подвійнe ручне/ножне керування для готовності до виробничої експлуатації Сфери застосування: • Операції холодної пробивки й різання • Операції холодного відриву • Формування металу за допомогою прес-форм • Серійні лінії великого виробництва ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні з опорою з чотирьох сторін • Шатун і підшипники головної пари зі сфероїдного чавуну • Колінчатий і проміжні вали зі сталі 4140 • Централізована система автоматичного змащування мастилом • Пневматичне зчеплення та гальмо • Відповідність вимогам безпеки CE • Подвійний котушковий клапан безпеки • Механічно регульований хід • Система захисту пальців/рук з променевим бар’єром • PLC-система керування • Подвійна система ручного/ножного керування • Механічна система запобіжника • Реверсний рух двигуна для аварійних ситуацій • Відповідність директивам з охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЇ • Вібропоглинаючі опори • Сенсорний LCD (стандартно для 150–300 т) • Гідравлічна система запобіжника (стандартно для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подавач та випрямляч • Комплект прес-форм під вимогу • 8-направляючий ковзний механізм ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (125 ТОНН) • Потужність: 125 тонн • Глибина горловини: 310 мм • Відстань між столом і повзуном: 500 мм • Відстань між ковзаном і столом: 510 мм • Відстань між стінками: 450 мм • Регулювання повзуна: 100 мм • Ширина преси: 1500 мм • Глибина преси: 2200 мм • Висота преси: 2700 мм • Розмір передньої анкерної основи: 790 мм • Розмір бічної анкерної основи: 1250 мм • Діаметр отвору в столі: Ø210 мм • Розмір столу: 630×820 мм • Діаметр гнізда для кріплення прес-форми: Ø55 мм • Розмір повзуна: 500×250 мм • Висота столу від підлоги: 785 мм • Регулювання ходу: 10–125 мм • Кількість ударів/хв: 50 уд./хв • Потужність двигуна: 11 кВт • Швидкість двигуна: 1450 об/хв • Вага: 6000 кг Примітка: Якщо Вам потрібно змінити технічні характеристики, будь ласка, повідомте нас. ✅ ПРИМІТКИ ЩОДО ВИРОБНИЦТВА/ПОСТАЧАННЯ Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 160 t, ширина столу: 920 мм, довжина столу: 660 мм, глибина горла: 320 мм, зусилля пробивання: 160 t, діаметр циліндра: 55 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес - це тип механічного преса, що працює силою, створеною ексцентриковим механізмом, і застосовується для холодного штампування, пробивки, різання та формування із використанням прес-форм. Завдяки високій швидкості виробництва та повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійного виробництва на промислових лініях. Lodsvtywdjpfx Aa Hehh CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес на 150 тонн спроєктовано для стабільної роботи у процесах холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта та гальмо, а також сертифікована CE система безпеки забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільна ходова характеристика та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світлові бар'єри + захисні системи) - Центральне автоматичне змащування для зниженого технічного обслуговування - PLC-контроль та управління з двома кнопками/педалями для готовності до виробництва Сфери застосування: - Холодне різання та пробивка - Холодне обрізання - Формування металу за допомогою прес-форм - Високосерійне виробництво ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева конструкція корпусу • Чотиристороння направляюча ковзаюча система • Шатуни та підшипники з високоякісного чавуну • Колінвал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Автоматична центральна система змащування • Комбінація пневматичної муфти та гальма • Відповідає директивам безпеки CE • Подвійний соленоїдний клапан безпеки • Ручне регулювання ходу • Захист рук/пальців за допомогою світлового бар'єра • PLC-контроль • Система керування двома кнопками/педалями • Механічна система запобігання • Реверс для аварійної зупинки • Відповідає вимогам трудової безпеки • Відповідає стандартам CE ✅ ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ • Антивібраційні опори • Сенсорний LCD-екран (у стандарті для моделей 150–300 т) • Гідравлічна захисна система (у стандарті для моделей 200–300 т) • Змінний стіл • Розмотувач рулонів, подаючий та випрямляч • Комплект прес-форм за індивідуальним запитом • Вісім направляючих ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (150 ТОН) - Потужність: 150 тонн - Глибина горловини: 320 мм - Відстань між столом і повзуном: 500 мм - Відстань між направляючими: 540 мм - Відстань між стінками: 500 мм - Регулювання повзуна: 120 мм - Орієнтовна ширина преса: 1600 мм - Орієнтовна глибина преса: 2280 мм - Орієнтовна висота преса: 2750 мм - Розмір переднього анкерного кріплення: 840 мм - Розмір бічного анкерного кріплення: 1300 мм - Діаметр отвору стола: Ø220 мм - Розмір стола: 660×920 мм - Діаметр гнізда для кріплення штампа: Ø55 мм - Розмір повзуна: 600×290 мм - Висота від підлоги до столу: 805 мм - Регулювання ходу: 10–125 мм - Кількість ходів/хвилину: 42 - Потужність двигуна: 15 кВт - Оберти двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 7100 кг Примітка: Якщо ви маєте інші технічні запити, будь ласка, повідомте нам. ✅ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), зусилля пресування: 60 t, ширина столу: 590 мм, довжина столу: 800 мм, зусилля пробивання: 60 t, скрізний отвір у столі: 140 мм, діаметр циліндра: 40 мм, регулювання ходу: 100 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес – це тип механічного преса, який працює за принципом передачі зусилля через ексцентриковий механізм для виконання холодних формувальних операцій, таких як пробивання, різання та штампування. Завдяки високій продуктивності та повторюваності він забезпечує ефективне й надійне рішення для потокових виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 60 тонн спроєктований для стабільної роботи у застосуваннях холодної обробки металу. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта–гальмо та відповідність стандартам безпеки CE гарантують надійну експлуатацію у серійному виробництві. Ключові переваги: - Стабільна хідова продуктивність і висока повторюваність у серійних виробничих процесах - Оператороорієнтований дизайн системи безпеки (світловий бар’єр + комплексні пристрої безпеки) - Централізована автоматична система змащення – мінімальні вимоги до обслуговування - PLC-керування + дворукове/педальне керування – готовність до негайної експлуатації Сфери застосування: - Операції холодного різання та пробивання - Холодна висікання - Формування металу штампами - Високосерійні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Зварна сталева рама • Напрямні з чотиристоронньою опорою • Шатун і підшипники з ковкого чавуну • Колінчатий вал і приводні вали зі сталі 4140 • Централізоване автоматичне змазування мастилом • Пневматичне зчеплення та гальмо • Відповідність CE стандартам безпеки • Двокотушковий захисний клапан • Ручне регулювання ходу • Світловий бар'єр для захисту рук • PLC-керування • Дворукова/педальна система керування • Механічна система блокування • Аварійний реверс двигуна • Відповідність правилам охорони праці Ledpfx Aevtx D Nsa Hohh • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ • Вібропоглинаючі опори • Сенсорний LCD-екран (стандарт для 150–300 тонн) • Гідравлічна система безпеки (стандарт для 200–300 тонн) • Запасний стіл • Розмотувач рулонів, підживлювач і випрямляч • Комплект штампів за вимогою • Призматичні напрямні з 8-опорним ковзанням ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (60 ТОНН) Вантажопідйомність: 60 тонн Глибина горловини: 260 мм Відстань між столом і повзуном: 360 мм Відстань між кареткою і столом: 395 мм Відстань між стінками: 380 мм Регулювання повзуна: 70 мм Ор. ширина: 1340 мм Ор. глибина: 1450 мм Ор. висота: 2200 мм Передній розмір анкерування: 630 мм Бічний розмір анкерування: 875 мм Діаметр отвору в столі: Ø150 мм Розмір столу: 520×720 мм Діаметр установочного отвору для штампа: Ø40 мм Розмір повзуна: 340×220 мм Висота до столу: 730 мм Регулювання ходу: 0–95 мм Кількість ходів/хв: 50 Потужність двигуна: 4 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Орієнтовна вага: 2750 кг Примітка: Якщо Вам потрібні зміни в технічних характеристиках, будь ласка, зв’яжіться з нами. ✅ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, запуск і післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина листа: 1000 мм Товщина листа: 3,0 мм Мінімальна товщина листа: 0,5 мм Відстань між стійками: 920 мм Кількість випрямляючих валків: верхніх 4 шт., нижніх 4 шт. Діаметр валків: приблизно 75 мм Lhsdpfxevgbgaj Aa Heh Кількість валків: по 2 зверху і знизу Вага машини приблизно: 6,5 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3,8 x 2,2 x 2,1 м Це листовипрямляльна машина з гідравлічною подачею. Додаткові характеристики: 4 випрямляючих верхніх валки Ø 75 x 830 мм, хід 20 мм, гідравлічні 4 випрямляючих нижніх валки Ø 75 x 830 мм, фіксовані, гідравлічні 4 витяжних валка Ø 110 x 480 мм, 2 верхніх регульовані приблизно на 20 мм та 2 нижніх, гідравлічні Приймання роликів Висота входу 1400 мм Оснащення: гідравлічна система Управління здійснюється дистанційно Рекомендація: продається у комплекті як лінія для подачі стрічки (розмотувач + пристрій для завантаження + випрямляльна машина з гідравлічною подачею), також можливо опціонально разом зі складом № 0100572.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Lhjdpju Nfttjfx Aa Heh Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Lodsy Nnftepfx Aa Hjhh Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика - Операторський пульт ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Ком.-№: Lg 35526 Lodeyb A Swopfx Aa Hshh Смугова лінія KOHLER 18.260/19 - 1000.2H Вживана Рік випуску: 1988 Робочий напрямок: зліва направо Сторона завантаження: спереду Складається з: Подвійний розмотувач 1000.2H Вантажопідйомність: макс. 1 000 кг/сторона Ширина смуги: макс. 260 мм Діапазон розтиску: 460 – 520 мм Зовнішній діаметр: макс. приблизно 1 200 мм Правильна машина 18.26019 Ширина проходу: макс. 260 мм Кількість правильних роликів: 19 шт. Діаметр правильних роликів: 18 мм Товщина матеріалу, що виправляється: 0,3 – 1,5 мм Потужність приводу: прибл. 7 кВт Швидкість: 0 – 40 м/хв Регулювання касети роликів: моторизоване (2-точкове) Вживане, у наявному стані зі складу, доступне одразу. За потреби — з капітальним ремонтом. Термін постачання за домовленістю. Додаткові дані найближчим часом або за запитом. Всі характеристики вказані за даними виробника й носять довідковий характер. Можливі помилки та попередній продаж.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, SOPREM Прецизійна лінія для подачі рулонів (розмотувач + випрямляч) — 2003 рік. Повністю узгоджена лінія подачі для тонкої прецизійної стрічки, готова до сполучення з малою високошвидкісною штампувальною пресою. Розмотувач — Тип H1000.1000ZV. Максимальна маса рулону: 1000 кг. Зовнішній діаметр рулону: 1000 мм / внутрішній діаметр: 375–520 мм. Швидкість обертання барабана: 2–20 об/хв, привід 1,5 кВт. Випрямляч — Тип BR 19 . 160 . 12 . U. Пропускна здатність стрічки: до 0,5 мм товщиною × 160 мм шириною. Прецизійний випрямляючий пристрій з гідравлічним приводом. Обидва вузли виготовлені у 2003 році · 400 В / 50 Гц · синхронізована лінія з аварійним стопом, інтегрованим з пресом · Вироблено у Швейцарії. Технічні характеристики Розмотувач / барабан для рулонів (Гаспель) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Заводський номер (шильда): 110103 Максимальна маса рулону: 1000 кг Зовнішній діаметр рулону: макс. 1000 мм Внутрішній діаметр рулону: 375–520 мм Швидкість обертання барабана: 2–20 об/хв Двигун: KSMV 90L (4), 1,5 кВт, 1400 об/хв Редуктор: RMI 110 FL LCB, передаточне відношення i = 70 Фрикційна муфта: налаштована на 400 Н·м Контроль наявності стрічки: підлогова контактна пластина (петльовий контроль) Прецизійний випрямляч стрічки (Рихтувальний пристрій) BR19.160.12.U Призначення: випрямлення дуги рулону перед подачею у прес Макс. товщина стрічки: 0,5 мм Макс. ширина стрічки: 160 мм Привід: гідравлічний прецизійний випрямляч Живлення: 400 В AC, 50 Гц, 3 фази + нейтраль + заземлення Запобіжник: передзахист 25 А Lhodpfx Aezav H Sja Hsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Портативний профілювальний верстат для стоячого фальцю призначений для виготовлення панелей з подвійним стоячим фальцем, які використовуються при монтажі покрівельних систем зі стоячим фальцем. Основні технічні характеристики: Розміри: 1600x850x1000 мм Вага: 250 кг Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 380В/50Гц/3 фази або 220-240В/50-60Гц Етапи формування: 6 Товщина сталі для формування: 0,4-0,7 мм Товщина алюмінію для формування: 0,7-1,0 мм Висота покрівлі: 25 мм Ширина матеріалу: 250-700 мм Допуск: ±1 мм Матеріал роликів: високоякісна сталь 45# Матеріал основних валів: високоякісна сталь 45# Lhjdpfxsf Ih Hcs Aa Heh За цю ціну пропонуємо профілювальний верстат для покрівлі F3 + поперечний ніж + комплекти роликів для гофрованих панелей. Додатково доступні: - Комплекти роликів для гофрованих панелей - Декойлер для підлоги - Ручні фальцезатирачі - Електрична фальцезакаточна машина - Прес для пробивання кріплень Габарити: 1600 x 850 x 1000 мм Вага: 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Lhodpfx Asp Stgnja Hsh Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 Lhjdoh R I Iuepfx Aa Heh - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Lsdjh Aw Rnjpfx Aa Hohh Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Lhodpferqg U Dox Aa Hsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Lodem Twnljpfx Aa Hshh Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Lhodpfx Aasq U N T Re Hoh Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; Lhsdehz Twwopfx Aa Hoh - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина матеріалу: 2000 мм Вага рулону: 35,0 т Товщина матеріалу: 0,6–2,5 мм Внутрішній діаметр рулону: 610 мм Зовнішній діаметр рулону: 900–1900 мм Поперечний переріз матеріалу: 1600 x 2,5 мм² Кількість вирівнювальних вальців: 13 Діаметр вирівнювального вальця: 50 мм Швидкість: 0–60 м/хв Привідна потужність: 81,0+ кВт Lodpfx Ajy Rutyea Hshh Вага вирівнювальної машини: 14,5 т Лінія для обробки рулонної стрічки складається з: - Розмотувач марки Schleicher, тип HE 355–2100, з допоміжним приводом, пристроєм притиснення, пересувний - Стіл для завантаження рулонів - Пристрій для протягування, марка Schleicher - Гільйотинні ножиці - Вирівнювальна машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ, з безступінчасто регульованим приводом, 30 проміжних валків, 117 опорних валків - Петлевий міст - Подаючий пристрій з роликами, марка Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Ширина листа: 130 мм Вага котушки: 0,150 т Внутрішній діаметр котушки: 300 мм Зовнішній діаметр котушки: 1000 мм Потрібний простір приблизно: 0,75 x 1,50 x 1,70 м Напруга: 230 В Загальна потужність: 0,25 кВт Lhodsh Ra I Topfx Aa Heh Вага машини приблизно: 0,3 т Моторизована моталка для стрічки з плавним регулюванням швидкості стрічки, кінцевий вимикач, аварійна кнопка зупинки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 001669, Lg 33121 Односторонній розмотувач ARKU AH 3000/ST-M Рік випуску: 1995 Макс. ширина стрічки: 600 мм Максимальна вантажопідйомність: 3 000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1 800 мм Гідравлічне розширення Гідравлічний притискний важіль Розмотувач із допоміжним приводом і гальмом Стаціонарне ліжко для рулонів + механізм переміщення розмотувача Lhsdpfxshigmbs Aa Hjh Включає: Lg 33221 Високопродуктивна машина для випрямляння стрічки LORENZ BRM 50/620.9 Рік випуску: 2007 Заводський номер: 001669 Максимальна ширина проходу: 620 мм Кількість випрямляючих валків: 9 Діаметр випрямляючих валків: 50 мм Товщина матеріалу: 0,7 – 6,0 мм Випрямляючі валки з декількома опорами для запобігання прогину Привід усіх валків через розподільну коробку та карданні вали Уживані, у наявному стані зі складу, доступні одразу. За запитом можливий капітальний ремонт. Термін постачання за домовленістю. Додаткові дані найближчим часом або за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Ширина листа - макс.: 200 мм Діаметр вирівнювальних валків: 40 мм Кількість вирівнювальних валків: 5 Привідні вхідні та вихідні валки Товщина листа - мін.: 0,4 мм Товщина листа - макс.: 2,0 мм Вага: 170 кг Безступінчасто регульована швидкість подачі Реверсивний напрям руху (правий та лівий хід) Перемикач режимів роботи для ручного та автоматичного режиму Управління петлею стрічки Дуже хороший стан Відповідна розмотувач може бути передана разом з обладнанням. Lhsdpezc I Iajfx Aa Heh