Придбати Co 1.1212 б/у (27 368)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106546-11, загальна висота: 3 550 мм, загальна довжина: 7 185 мм, загальна ширина: 4 720 мм, загальна вага: 8 000 кг, Процес свердління на глибокосвердлильному верстаті здійснюється одногубцевим свердлом. Інформація про свердлильний вузол: - Кількість шпинделів: 1 - Швидкість обертання шпинделя безступінчато регулюється: 500 – 8000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 11 кВт при 60% ПВ - Максимальна глибина свердління: 1000 мм (за один прохід без підсадки) - Діаметр свердління: 3 – 35 мм (на матеріалі ST 60) - Діаметр свердління / пластини: 40 мм - Максимальне нарізання різьби: М27 - Продуктивність знімання матеріалу при фрезеруванні: 250 см³/хв Переміщення: - Х-вісь: 1050 мм - Y-вісь: 600 мм - Z-вісь: 800 мм - W-вісь: 1250 мм (з 2 люнетами) Швидкість подачі: - Х-вісь: 15000 мм/хв - Y-вісь: 15000 мм/хв - Z-вісь: 15000 мм/хв - W-вісь: 15000 мм/хв Інформація про рідину: - Охолоджувальна рідина: олія для глибокого свердління - Об'єм бака: 1200 л - 1x скребковий стружкопротяг - 1x шнекова система транспортування - 1x гідравлічний та пневматичний агрегати/обладнання - 1x централізоване змащення - 1x занурювальний насос: Продуктивність: 200 л/хв - 1x насос низького тиску: Продуктивність: 100 л/хв Привід: 2,2 кВт - 1x компактна стрічкова фільтрація: Продуктивність: 175 л/хв При обробці матеріалу: сталь/кольорові метали - 1x радіально-поршневий насос із дистанційним керуванням: Продуктивність: 2 – 120 л/хв Привід: 11 кВт - 1x повітряний охолоджувач (теплообмінник) 22,5 кВт - 1x установка для видалення олійного туману, Продуктивність відсмоктування: 1250 м³/год Фрезерно-свердлильний шпиндельний вузол: - Для традиційних операцій - Шпиндельна головка з посадкою під інструмент SK 40 Магазин інструментального обміну Склад: - Магазин із проміжним захопленням - Посадка інструмента: SK 40 - Макс. дозволений діаметр інструмента: 80 мм Kedsxdm Awopfx Afqodn - Макс. дозволена довжина інструмента: 250 мм - Кількість комірок: 80 - 2x поворотна люнета для направлення і підтримки довгих свердлильних інструментів, з автоматичним поверненням у вихідну позицію. Стол із віссю B і NC-поворотним столом: - Довжина/ширина: 800×600 мм - Вісь B: 360° - Точність позиціонування осі B: ±30" - Хід столу: 800 мм - Вантажопідйомність (центрально): 1500 даН Інформація про електрообладнання: - 1x CNC-система керування Heidenhain iTNC 530 - 1x система контролю процесу свердління - 1x вимірювальний щуп RENISHAW Підключення: - Робоча напруга: 3AC 400В ± 10% – частота: 50 Гц - Керуюча напруга: 24 В постійного струму - Загальна встановлена потужність: 26 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106882-11, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 7 000 кг, Технологія свердління на глибинно-свердлильному верстаті – це одногубцеве глибинне свердління (Single-lip deep hole drilling process). Інформація про свердлильну головку: - Глибина свердління: 200 мм - Діаметр свердління мін/макс: 1-12 мм (на основі ST 60) - Кількість шпинделів: 2 - Відстань між шпинделями: 200 мм - Привід шпинделя: 2 x 2,4/4,2 кВт - Оберти шпинделя, безступінчасті: 1000 - 20000 об/хв - Подача, безступінчаста: 10 - 25000 мм/хв - Швидкий хід: 25000 мм/хв - Хід супорта (номінальний): 650 мм - Ширина супорта: 460 мм - Хід супорта по осі X: 200 мм, швидкий хід: 25000 мм/хв - Хід супорта по осі Y: 200 мм, швидкий хід: 25000 мм/хв Інформація про рідинну систему: - Охолоджуючо-мастильна рідина: глибинно-свердлильне масло - Об’єм бака: 500 л - 1x автоматичний фільтр, продуктивність: 50 л/хв - 1x контрольний фільтр - 2x подача масла ELB - 1x розподільник об’єму - 1x повітряний охолоджувач з циркуляційним насосом - 1x електростатичний витяжний пристрій для масляного туману - 1x стружкоприймальний транспортер з гнучкою стрічкою - 1x гідравлічний агрегат та пневматичний агрегат/обладнання - 1x дренажний насос - 3x занурювальні насоси - 1x радіально-поршневий насос з дистанційним регулюванням: - Продуктивність: 1 – 38 л/хв - Привід насоса: 7,5 кВт Шпиндельний вузол: - Мотор-шпинделі з частотно-регульованим безступінчастим регулюванням обертів - Шпиндельна голова з'єднується з тримачем інструменту - 2 x тримач для втулки по VDI 3208 SE10x60, міцно з’єднані зі шпиндельною головою мотор-шпинделя Тримач свердлильної втулки: - Тримач свердлильної втулки переміщується по NC-осі - Литий корпус, змонтований на лінійних напрямних - Привід осі W за допомогою AC-сервомотора та кулькогвинтової пари з непрямою, абсолютною системою вимірювання положення Kdodpfswh Rp Ejx Afqen Супорт для заготівки: - Супорт виконано у вигляді хрестового супорту для вертикального та горизонтального позиціонування заготовки, встановлення пристроїв для кріплення або спеціального оснащення - Основна частина виконана у литому корпусі з лінійними роликовими напрямними - Привід по осях X та Y здійснюється за допомогою AC-сервомоторів і кулькогвинтових пар - Безпосередні, абсолютні системи вимірювання переміщення. Столова плита з пазом під кріплення або вирівнювання Стіл для кріплення з NC-поворотним пристроєм для позиціонування: - З обертальною та похилою осями - З гідравлічним затиском на обох осях Технічні характеристики: - Діапазон нахилу: 270º - Діапазон обертання: 360º - Висота центру: 25 ± 0,02 мм - Відстань між шпинделями: 200 ± 0,005 мм - Точність позиціонування: Обертальна вісь ± 15″ / Похилова ± 30″ Інформація про електрообладнання: - 1x моніторинг свердлильного процесу - 1x CNC-управління 840D (Solution Line) Підключення: - Робоча напруга: 3AC 400В ± 10% - Частота: 50 Гц - Керуюча напруга: 24 В DC - Загальна підключена потужність: 25 кВт Додаткове обладнання: - 2 x тримач для пружних свердлильних втулок, встановлюються на тримачі свердлильних втулок - Макс. діаметр свердління: 18 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 15 606 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 50 t, ширина завантажувального отвору: 1 050 мм, довжина отвору для заповнення: 1 250 мм, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 700 мм, вага тюка: 500 кг, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), об'ємна витрата: 160 м³/год, Доброго дня, Ми пропонуємо на продаж вживлену прес-підбирачку виробника Presto GmbH & Co. KG, модель HPK 50 B. Технічні характеристики подані нижче були взяті з інструкції користувача та рекламних матеріалів виробника, за точність і повноту інформації ми не несемо відповідальності. Виробник: Presto GmbH & Co. KG Модель: HPK 50 B Рік випуску: 2005 Напрацювання: 15606 мотогодин Пресова сила головного пресу: 50 т Потужність приводу: 30 кВт Загальна підключена потужність: 31,5 кВт Kodpsyplwfefx Afqjdn Номінальний струм: 64 А Продуктивність за умов експлуатації (при насипній щільності 60 кг/м³): приблизно 6,7 т/год Вага пресу: 12,5 т Примітка: Машину було відремонтовано на нашій сервісній станції (замінено головний керуючий клапан у гідравлічному блоці) та протестовано в робочому режимі, як у ручному, так і в автоматичному режимі. Документація на машину доступна німецькою мовою. Огляд пресу можливий за попередньою домовленістю на нашому підприємстві. Будемо раді, якщо ця машина буде для вас цікавою. З повагою, ваша сервісна команда Mertens & Frowein GmbH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1973, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, Можливу додаткову комплектацію можна обговорити на місці. Kdedpexyqalsfx Afqjn

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Тип машини: Фінішувальна машина Виробник: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Модель: 622/1 Серійний номер: 760001 Рік випуску: 2008 Доступна негайно За місцем знаходження – самостійний демонтаж Kdedelrt Saopfx Afqen За бажанням можемо запропонувати демонтаж і завантаження

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Багатоголовий контрольний ваговий апарат – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Виробник: Ishida Co., Ltd. Модель: DACS 030-SB/WP-I-N Рік випуску: 2012 Тип машини: Багатоголовий контрольний ваговий апарат / система зважування Опис Ishida DACS 030-SB/WP-I-N — це високоточний автоматичний контрольний ваговий апарат, розроблений для динамічного та лінійного зважування на харчових виробництвах та фасувальних лініях. Машина забезпечує відповідність продукції встановленим ваговим специфікаціям при збереженні високої продуктивності та точності. Вагові системи Ishida широко використовуються у харчовій промисловості завдяки своїй надійності, гігієнічному виконанню та точним технологіям зважування. Технічні характеристики - Виробник: Ishida Co., Ltd. - Модель: DACS 030-SB/WP-I-N - Рік: 2012 - Тип машини: Автоматичний контрольний ваговий апарат - Застосування: Лінійний контроль ваги - Операція: Повністю автоматична - Конструкція: Гігієнічний дизайн із нержавіючої сталі - Керування: Цифровий/сенсорний інтерфейс Основні особливості - Високоточна динамічна система зважування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва - Гігієнічний корпус із нержавіючої сталі, що відповідає вимогам харчової промисловості - Легке інтегрування у фасувальні лінії - Автоматичне відбракування продукції, що не відповідає встановленим допускам (залежно від конфігурації) Сфери застосування - Фасувальні лінії харчової продукції - Переробка м’яса, птиці та риби Kdsdpfx Afsyt Rbqjqsn - Фасування снеків і продуктів швидкого приготування - Контроль якості на автоматизованих виробничих лініях Стан Вживаний

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Заголовок Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – нержавіюча плиточно-рамкова фільтр-пресова машина – рік випуску 2020 – НОВА / невикористана Короткий опис Пропонуються до продажу нові, оригінально запаковані плиточно-рамкові фільтр-преси від відомого німецького виробника Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Обладнання знаходиться у заводському стані, жодного разу не використовувалося та поставляється у фірмовій упаковці. Виробник Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Німеччина) Модель / Тип SF400oDEC/30S, формат Integra Позначення машини: FI6722 – FP PRE 1 Рік випуску 2020 Серійний номер зокрема 032003303920 (є інші серійні номери) Маркування CE Так Стан Нова / невикористана Kdedpfxjx Ihufo Afqjn Оригінальне пакування Ніколи не встановлювалася, не експлуатувалася Складська позиція Кількість в наявності 4 ідентичні машини на складі Нова ціна Нова ціна 94.000 € за одиницю (Сумарна вартість 4 машин: 376.000 €) Виконання / Матеріал Повністю з нержавіючої сталі Плиточно-рамкова фільтр-пресова установка Пластини з ущільненням Виконання для фарм-/біотехнологій Гідравлічний затискач із гідроагрегатом Відповідає вимогам CE Технічні характеристики Формат пластин: 425 × 400 мм Кількість фільтрокамер: 28 Загальна площа фільтрації: близько 3,4 м² Загальний об’єм: близько 13,6 л (100 %) Макс. робочий тиск: 6 бар Макс. робоча температура: 95 °C Можливість CIP-/SIP-очищення (миття до 121 °C) Габарити та вага Довжина: близько 1.649 мм Ширина: близько 600 мм Висота: близько 1.145 мм Вага рами фільтра: близько 480 кг Вага пакета пластин: близько 120 кг Пакет пластин 14 фільтропластин 13 фільтрорамок 1 кінцева рама 1 пробкова пластина 28 фільтруючих шарів на комплект Гідравліка та привід Гідравлічне закривання Гідравлічний агрегат у комплекті Потужність двигуна: 1,5 кВт Електропідключення: 400 В / 50 Гц Напруга на клапанах: 24 В DC Потреба у стислому повітрі: 3,0 бар Під’єднання Входи/виходи продукту DN25 Вентиляція/злив DN15 З’єднання згідно DIN 11864-2 Лоток для збору крапель у комплекті Сфери застосування Фармацевтичне виробництво Біотехнологія Хімічна промисловість Пре-фільтрація Процеси осадження та освітлення Місцезнаходження Німеччина Огляд за домовленістю Доступно негайно

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник для переробки молока Kdsdpfx Afoh Eulgsqon

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 421 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Вертикальний термопластавтомат Multiplas V4 (новий, 2024 рік) Пропонуємо до продажу доглянутий вертикальний литтєвий термопластавтомат 2024 року, який наразі експлуатується у чистому та добре доглянутому виробничому приміщенні поблизу Осло, Норвегія. Ціна: 25 000 EUR Даний вертикальний термопластавтомат Multiplas забезпечує точне позиціонування, що підвищує якість вашої продукції. Завдяки прецизійному контролю швидкості впорскування, тиску та температури, ви можете виготовляти деталі з високою якістю та мінімальними допусками, зменшуючи втрати матеріалу та максимізуючи вихід продукції. Традиційні горизонтальні термопластавтомати потребують значної площі, що обмежує виробничі можливості. На відміну від них, вертикальні машини ефективно використовують вертикальний простір, дозволяючи оптимізувати розміщення обладнання та підвищити щільність виробничої лінії. Завдяки вертикальному зусиллю замикання і впорскуванню, ці машини ідеальні для лиття складних та багатокомпонентних виробів з різними матеріальними властивостями. Загальна інформація: • Виробник: Multiplas Enginery Co. LTD • Модель: Multiplas V4, V2C-50T • Серійний номер: за запитом • Рік виготовлення: 2023, поставка у 2024 • Наробіток: 421 год • Габарити (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т • Функціональність: повністю робоча • Стан: дуже доглянутий Додаткове оснащення: • Гвинт та циліндр для TPU • Сертифікат CE • Колір RAL 9002 • Трансформатор 400В • Інструкція з монтажу • Інструкція по експлуатації Технічні характеристики: • Діаметр гвинта: 35 мм • Теоретичний об’єм упорскування: 154 см³ • Продуктивність впорскування (ПВХ): 145 г • Тиск впорскування: 1383 кг/см² • Швидкість упорскування: 69 см³/сек • Продуктивність пластифікації (ПВХ): 53 кг/год • Швидкість обертання гвинта: 186 об/хв • Потужність нагрівачів: 3,9 кВт • Зусилля замикання: 55 т • Мін. товщина форми: 350 мм • Хід відкривання: 300 мм • Макс. розкриття: 650 мм • Зусилля виштовхувача: 1,8 т • Електрична потужність: 10/7,5 к.с./кВт • Об’єм масляного резервуару: 160 л • Потреба в охолоджувальній воді: 230 л/год • Габарити: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т Є можливість огляду на місці. Kdjdpfxsw S Ewqe Afqen Додаткові фотографії та відео надсилаються за запитом. Машина готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Виробник: Brogli + CO AG Модель: Multi-Homo 5 CI 2563 Тип: вакуумний міксер Рік випуску: 1984 Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь Корисний об'єм: 5 л Ksdpsx R A Hujfx Afqsdn Загальний об'єм: 6,8 л Тиск в кожусі: 1 бар Тиск у ємності: вакуум / 0,5 бар

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пакувальна машина Kdsdpfxjwtqrws Afqsn 2014 року, вертикальна фасувально-пакувальна машина (VFFS) з нержавіючої сталі, ширина зварювальної губки 250 мм, регульована температура запаювання та змінний час охолодження, наразі укомплектована формуючим набором діаметром 95 мм, оснащена термопринтером Eidos Swing, 1-фазне електроживлення.

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 03234, 6-щіткова (3 пари) машина для очищення сталевого дроту діаметром 5,5–16,0 мм (низьковуглецевий). Щіткові пари розташовані під кутом 60 градусів для максимального ефекту. Дуже охайна машина. Рекомендовано огляд та інспекцію на місці. Kodpox R Uzdsfx Afqjdn

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, Сервопреса для згинання листового металу є гнучкою, надійною та сучасною. Сервоелектрична преса для згинання поєднує високу точність, гнучкість та надійність. Ця концепція забезпечує низьке енергоспоживання, менші витрати на обслуговування та відсутність гідравлічного масла та компонентів у роботі. Kdodpfx Ajza Rm Tsfqon

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, потужність лазера: 15 003 000 Вт, Довжина труби (макс.): 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 80 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Важкий рама Адаптивна підтримка подачі Високоточний пневматичний патрон Опційне 3D скошування Відповідні галузі Виробництво меблів з труб, фітнес-обладнання, автомобільні вихлопні системи, сільськогосподарська техніка, розподіл труб, огорожі й риштування. Сфери застосування Різка круглого/квадратного профілю; отвори, пази, дуги; дрібносерійне та масове виробництво труб. Kedpfxoza Rm Hs Afqodn

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, потужність лазера: 150 020 000 Вт, швидкість різання: 110 мм/хв, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Двопозиційне безперервне виробництво Повністю закрите захисне огородження Захист від лазерного випромінювання та іскор Інтелектуальна система безпеки Довгострокова стабільність для важких умов експлуатації Підходящі галузі Електротехнічні шафи, високоточна листова металообробка, кухонне обладнання, автомобільні аксесуари, чисті виробничі приміщення. Сфери застосування Kdsdpsza Rmysfx Afqjn Стабільна переробка середніх партій; контроль запиленості; напівзакрита безпечна експлуатація; зручне завантаження та розвантаження.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 150 030 006 000 Вт, швидкість різання: 110 мм/хв, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Економічний і високошвидкісний Kdjdsza Rhwopfx Afqen Інтегрована обтічна конструкція Стабільна передача, низька вібрація Передова високоточна лазерна головка Екологічний дизайн Підходящі галузі: Малі виробничі майстерні, металева арт-обробка, HVAC, автосервіси, майстерні по обробці листового металу. Сценарії застосування: Лазерне різання початкового рівня; економне виробництво малими партіями; гнучка обробка різних типів виробів; застосування для стартапів та малих фабрик.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контролера: 880W02, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 3 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, мінімальний радіус вигину: 2 мм, довжина оправки: 150 мм, кількість осей: 2, довжина столу: 3 мм, загальна вага: 1 300 кг, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 400 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 80 л, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 36 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат DW38CNC-3A-1S Оснащений сенсорним екраном і системою ЧПУ; здатний зберігати до 500 комплектів параметричних груп. Має програму компенсації пружного відскоку, вбудований захист конфіденційності для програм і оброблюваних даних. Для функцій повороту, згину труби та подачі матеріалу застосовується сервоуправління. Операційна система захищена паролями та фізичними ключами, підтримує облік виробленої кількості та часу роботи для ефективного управління виробництвом. Передбачені функції повільного згину та повільного витягування стержня. Повідомлення про несправності відображаються на екрані, що дозволяє оператору швидко локалізувати і усувати проблеми. Сенсорний екран Даний трубозгинальний верстат оснащений промисловим сенсорним екраном Weinview як інтерфейсом керування, який забезпечує інтуїтивно зрозуміле користування та дозволяє швидко освоїти роботу новим операторам. Параметри процесу згину, такі як відстань подачі, кут повороту та кут згину, можна редагувати безпосередньо на екрані, а також окремо встановлювати швидкість виконання кожного кроку. Під час роботи на екрані відображаються в реальному часі позиції осей, хід згину й виробничий цикл, автоматично підраховується загальний і змінний випуск для ефективного управління виробництвом. Також підтримується покрокове ручне налаштування, автоматичний безперервний режим, редагування програми та налаштування параметрів обладнання. Режими перемикаються одним натисканням, що зручно як для тестових запусків, так і для масового виробництва. Гідравлічний розподільник з електромагнітними клапанами Вбудований гідравлічний розподільник з електромагнітними клапанами виступає центральним елементом системи гідравліки ЧПУ-трубозгинального верстата. Виготовлений за модульною промисловою технологією, цей вузол інтегрує кілька електромагнітних клапанів для незалежного керування подачею, поворотом, згином, а також затискачами, допоміжним проштовхуванням і іншими механізмами. У зв’язці із ЧПУ системою він трансформує команди керування у точну гідравлічну дію, забезпечуючи плавну роботу під час подачі, повороту й формування труби. Використання високотискних гідравлічних шлангів із герметичним ущільненням гарантує відсутність протікань і стабільність навіть при повному навантаженні, забезпечуючи надійну роботу у великосерійному виробництві. Kjdpfx Aey Uuw Tsfqedn Сервоприводи На верстаті встановлено чотири сервоприводи Mitsubishi, які є силовою основою для виконання основних рухів — подача матеріалу, поворот труби, згинання. Використовуються сервоприводи Mitsubishi серії MR-JE індустріального класу, що відзначаються високою точністю позиціонування й швидкою реакцією. Відстань подачі та кут повороту контролюються з максимальною точністю без відхилень. Висока стабільність роботи позбавляє від збоїв та втрати кроків навіть під час тривалого безперервного функціонування, що гарантує стабільну якість кожного згину та високий відсоток придатної продукції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. Kedpfx Ajy Uquhjfqodn - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Kdjdpfx Afsy Uiyvoqen Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Kjdpfsy Ugtajx Afqedn Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Kdodpfx Afsy Uc Nksqsn Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1235, виробник контролерів: Germany Beckhoff, робоча ширина: 1 200 мм, Кут згину (макс.): 90 °, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, загальна довжина: 1 685 мм, загальна ширина: 1 262 мм, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 1 200 мм, висота заготовки (макс.): 430 мм, номінальна (очевидна) потужність: 3 кВА, кількість шпинделів: 6, ширина відкривання: 400 мм, - Система Beckhoff з Німеччини, замкнутий контур керування, висока точність згинання. - Прецизійний лінійний енкодер GIVI MEASURE (Італія). - Корпус машини високої міцності після термообробки. - Не потрібно змінювати інструмент для згинання. - Пристрій для притискання заготовки автоматично регулює довжину відповідно до довжини листа. - Мультилатеральне автоматичне безперервне згинання. Kjdpfewfwkqjx Afqodn - Програмне забезпечення для автоматичного програмування виконує весь процес. - Автоматично перевіряє і оптимізує весь процес. - Керування всіма сервоприводами, швидке та енергоощадне. - Автоматичне регулювання сили пресування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1032, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 1 685 мм, Кут згину (макс.): 90 °, робоча ширина: 3 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, висота заготовки (макс.): 370 мм, номінальна (очевидна) потужність: 4 кВА, кількість шпинделів: 4, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, тип вхідного струму: трифазний, - Повна обробка станини машини - Подвійний циліндр, електрогідравлічне синхронне управління - Декілька опціональних електрогідравлічних ЧПУ систем - Механічна компенсація - Сегментований штамп - Високоточна конструкція заднього упора - Можливість розширення кількості осей Kdjdpfxowfwkwo Afqsn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, номер машини/транспортного засобу: 2016, Особливості продукту: Kodpfxoxu Uhve Afqsdn Ручний прес згинач KaFe (Bending center) – це обладнання нового покоління, повністю автоматизований багатофункціональний центр згинання, який забезпечує високу точність та ефективність. Він є орієнтиром автоматизації у виробництві листового металу та значно скорочує витрати на оплату праці, завдяки швидкості згинання, яка у три рази перевищує швидкість стандартних гідравлічних прес-гібів з ЧПУ (0,5 сек на цикл). Сервопривід забезпечує точність виконання згинань менше ніж за 3 секунди. Функції продукту: Ручний прес KaFe (Bending center) дозволяє згинати листовий метал у різноманітні складні форми без необхідності використання форм (штампів). Обладнання оснащене чисто електричною сервосистемою, яка замінює гідравлічний привід та забезпечує екологічність, високу швидкість, точність та безобслуговуваність. Цей високотехнологічний продукт розроблений та виготовлений для підвищення ефективності виробництва, зменшення трудових витрат і покращення іміджу компанії у сфері обробки листового металу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, На фото зображено Fanuc Series 0-M (популярний ЧПУ-контролер, який використовувався у 80/90-х роках). Підтримує інтерполяцію осей X, Y, Z і магазин інструментів. Екран CRT, класична клавіатура з кнопками. Kedpfx Afsw Uab Ajqodn 3. Електротехнічні параметри (паспортна табличка) Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц Напруга управління: (відсутні дані, але стандартно Fanuc 110/220 В → трансформатор) Допоміжна напруга: 24 В Захист: 16 A (автоматичний вимикач) Номер електросхеми: 711 792 01 01 4. Конструкція верстата Вертикальний обробний центр з ЧПУ (фрезерний) із закритим кожухом. Робочий стіл із сіткою отворів для кріплення деталей. Карусельний магазин інструментів (видно на фото) – зазвичай на 12, 20 або 24 інструменти (залежно від версії). Автоматична зміна інструменту (АТС). Вісь Z рухається вертикально (видно вузол напрямних і гармошкові захисні кожухи). 5. Типові технічні дані (для верстатів Chiron FZ 12/15 цього періоду) (Значення можуть варіюватися залежно від моделі, але це приблизні параметри): Переміщення (X/Y/Z): близько 500–700 / 400 / 400 мм Розмір столу: 800 × 400 мм (наприклад) Макс. навантаження на стіл: 200–300 кг Швидкість обертання шпинделя: 20–6000 об/хв (деякі версії – до 8000 об/хв) Конус шпинделя: SK 40 (DIN 69871) Потужність приводу шпинделя: 7,5–15 кВт (залежно від версії) Магазин інструментів: 12–24 інструменти Точність позиціонування: ±0,005 мм Швидкі переміщення: 30 м/хв (по осях X/Y/Z) 6. Застосування Обробка металів (сталь, алюміній, чавун, легкі сплави). 📌 Загальні дані: • Виробник: CHIRON, Німеччина • Тип: Обробний центр з ЧПУ • Система керування: на фото (Fanuc Series 0-M) • Автоматичний змінювач інструментів • Міцний робочий стіл з можливістю кріплення деталей • Стабільна, промислова конструкція 📌 Стан машини: • Машина була у використанні, у хорошому стані • Регулярно обслуговувалася • Видимі нормальні сліди експлуатації • Повністю працездатна 📌 Застосування: • Прецизійне фрезерування • Обробка металевих деталей • Односерійне та серійне виробництво