Придбати Cormak Bs712Sw 20Mm 400V б/у (3 543)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 13 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 1 250 A, Повний комплект обладнання середньої та низької напруги з трьома трансформаторами 1000 KVA 20 KV Складається з: 3x трансформатори Pauwels 1000 KVA 20 000 V 1x розподільний щит Alstom середньої напруги для підключення кільцевої мережі, відгалуження на навантажувальний роз'єднувач 20 KV Alstom Вихід на вимірювання, 3x виходи з запобіжниками для 3x трансформаторів 1x низьковольтний щит Siemens Sikus, живлення від 3 трансформаторів, включно з 3 з'єднувальними вимикачами для об'єднання шин Різні відгалуження NH00, NH1, NH2 Додаткові запитання — будь ласка, телефонуйте або пишіть електронною поштою. Більше фотографій та деталей, шильдики — за запитом. Iedpoy Hf Umjfx Anmotn Стан відмінний — майже як новий — дивіться фото. Демонтаж здійснювався електротехнічною компанією. Усі з'єднувачі мідних шин і гвинти наявні. Внутрішню проводку для вимірювання потужності повернуто назад і промарковано. Об'єм: повністю уміщається у вантажівку, 13,6 погонних метрів, приблизно 13 000 кг разом із трансформаторами Самовивіз лише за попередньою домовленістю у 75053 Gondelsheim Вилковий навантажувач для завантаження є Відправлення можливо транспортною компанією, запитуйте з вашим індексом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Itodpfx Ajy E Hk Honmjn Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна камера KDP220TOP – це промислове обладнання для піскоструминної обробки металу, призначене для професіоналів, які шукають точний, безпечний і ефективний інструмент для обробки поверхонь. Завдяки конструкції з верхнім відкриванням на телескопічних циліндрах і місткій робочій камері, ця модель чудово підходить для піскоструминної обробки дисків, деталей двигунів, петель або сталевих конструкцій. Вбудована система видалення пилу DC23 забезпечує чистоту та комфорт під час роботи в промисловому середовищі. Основні переваги обладнання: * Верхнє відкривання камери на телескопічних циліндрах – полегшує завантаження важких і великих деталей. * Ефективна робоча камера – 220 літрів внутрішнього об’єму. * Професійний пістолет з чотирма змінними керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм). * Безпилова робота завдяки периферійним ущільнювачам і ефективній системі видалення пилу. * Стійкі до стирання робочі рукавиці, інтегровані з обладнанням. * Ефективне внутрішнє освітлення – покращує видимість під час роботи. * Можливість використання різних абразивних матеріалів – корунд, кварцовий пісок, скляні кулі, гранулят. * Шланг для піскоструминної обробки в нижній частині резервуара – оптимальна ергономіка. Конструкція та технологія піскоструминної камери Піскоструминна камера KDP220TOP – це міцна камера для піскоструминної обробки, виготовлена зі зміцненої сталі, пристосована для інтенсивного використання. Верхня кришка з телескопічними циліндрами полегшує завантаження, а великі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем гарантують герметичність камери. Оглядове вікно розміром 540 x 250 мм зі змінною захисною плівкою забезпечує широкий кут огляду без сліпих зон. Внутрішня частина обладнана міцною решіткою та ефективним освітленням, що дозволяє точно контролювати процес очищення. Система видалення пилу – відсмоктувач пилу DC23 Інтегрований відсмоктувач DC23 ефективно видаляє дрібний пил з внутрішньої частини камери, покращуючи безпеку та комфорт роботи оператора. Фільтр-мішок об’ємом 16 літрів затримує тверді частинки, а висока потужність 1200 Вт і вакуум >12 кПа забезпечують високу ефективність сепарації забруднень. Гнучкий з’єднувальний шланг довжиною 2 м дозволяє легко встановити систему. Стандартна комплектація: * Піскоструминна камера KDP220TOP * Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри 4, 5, 6, 7 мм) * 4 захисні плівки для оглядового вікна * Гумові рукавиці, інтегровані з корпусом * Робоче освітлення 12 В з живленням 230 В * 2 з’єднувачі для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Міцна робоча решітка * Відсмоктувач пилу DC23 з фільтром і з’єднувальним шлангом * Інструкція з експлуатації польською мовою Технічні дані – піскоструминна камера KDP220TOP Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА, ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 890x560x1118-1380 мм Isdpsvzqf Ujfx Anmstn ВАГА 49 кг Технічні дані – відсмоктувач DC23 Технічні параметри відсмоктувача МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм МІСТКІСТЬ ФІЛЬТРА ~16 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS250 / 230V – це професійна настільна циркулярна пила, розроблена для столярних майстерень, ремісничих виробництв і виробників меблів, які шукають надійне обладнання для точного та ефективного розпилювання деревини та деревних матеріалів. Компактні розміри, міцна конструкція та живлення від однофазної мережі роблять цю пилу ідеальним вибором для користувачів, які мають обмежений простір, але потребують високої точності та продуктивності. Основні переваги машини Пиляльний диск діаметром 254 мм – забезпечує розпилювання матеріалу товщиною до 80 мм під прямим кутом. Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) – гарантує стабільну потужність навіть при інтенсивній роботі. Оберти диска: 4000 об/хв – забезпечують чистий і рівний розпил. Регулювання кута розпилу в діапазоні 90°–45° – дозволяє виконувати косі та кутові розпили. Ефективний рухомий стіл – з переміщенням до 1000 мм, ідеально підходить для розкрою великих деталей. Ширина розпилу з правого боку диска: 620 мм – дозволяє обробляти широкі панелі та меблеві щити. Компактна конструкція та живлення 230 В – дозволяє використовувати в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія TS250 / 230V базується на стабільній сталевій рамі, яка гарантує жорсткість і поглинання вібрацій, що позитивно впливає на точність і комфорт роботи. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном 2,2 кВт (S1), забезпечує тривалу та безперервну роботу, а підвищена потужність у режимі S6 (3,1 кВт) гарантує достатній запас при розпилюванні твердих матеріалів. Система регулювання кута та висоти диска базується на точних направляючих і трапецеїдальних гвинтах, що гарантує стабільність налаштувань навіть при багатогодинній роботі. Робочий стіл висотою 890 мм ергономічно пристосований для зручного положення оператора, а паралельна направляюча та рухомий стіл забезпечують надійне ведення матеріалу вздовж лінії розпилу. Точність і продуктивність роботи Циркулярна пила TS250 забезпечує точний розпил як при поперечному, так і при поздовжньому розпилюванні. Максимальна глибина розпилу 80 мм при 90° і 56 мм при 45° дозволяє обробляти більшість типових дерев’яних елементів. Стабільність і ведення диска при швидкості 4000 об/хв забезпечують рівний край розпилу та мінімальні втрати матеріалу. Застосування Модель TS250 знаходить застосування в: Столярних майстернях – для виробництва меблів, фасадів, рам і конструктивних елементів. Сервісних підприємствах – всюди, де важлива мобільність, компактність і висока точність. Ремісничих майстернях – для професіоналів, які працюють з різними породами деревини. Приватних користувачів – які мають доступ лише до однофазної мережі живлення, але потребують промислової якості. Стандартна комплектація Карбідний пиляльний диск 250 x 30 x 2 мм Паралельна направляюча Рухомий стіл Захисний кожух диска Вбудована система регулювання висоти та кута Додаткова комплектація Витяжна система з патрубком 100 мм Форматний стіл для більших форматів Набір додаткових пиляльних дисків Технічні дані МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛИ/ОТВІР 254 мм ОБЕРТИ 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° Isdpfsvxhhzjx Anmotn МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 45º 56 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 90º 80 мм ХІД РУХОМОГО СТОЛУ 1000 мм ШИРИНА РОЗПИЛУ З ПРАВОГО БОКУ ПИЛИ 620 мм ВИСОТА СТОЛУ 890 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) ЖИВЛЕННЯ 230 В ВАГА 125 кг РОЗМІРИ 1090 x 1330 x 910 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TS250CL – це високоякісна настільна циркулярна пила, розроблена для професійних користувачів, які шукають надійність, точність і компактну конструкцію. Пила поєднує в собі передові технічні рішення, що використовуються у більш дорогих моделях, з доступною формою та ціною. Вона ідеально підходить як для невеликих столярних майстерень, так і для виробництва меблів і інших столярних робіт, забезпечуючи високу ефективність різання деревини. Основні переваги машини: * Максимальний діаметр диска 254 мм, що дозволяє виконувати глибокі пропили під різними кутами. * Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6), що гарантує постійну потужність навіть під час інтенсивної роботи. * Кутова установка диска (90° – 45°), що дозволяє виконувати точні косі пропили. * Компактна конструкція, що забезпечує оптимальне використання робочого простору. * Стабільний і розширений робочий стіл довжиною до 1000 мм, що забезпечує точне направлення матеріалу. * Ефективна система пиловідведення з патрубками 100/25 мм – покращує чистоту та комфорт роботи. Конструкція та технологія Настільна циркулярна пила TS250CL побудована на міцній, зварній рамі, що забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Основні механічні елементи виготовлені з високоякісної сталі та чавуну, що впливає на довговічність і термін служби пристрою. Серцем пили є індукційний двигун потужністю 2,2 кВт (безперервна робота S1), який підтримується режимом підвищеної потужності 3,1 кВт (S6), що дозволяє ефективно різати тверді породи деревини та деревні матеріали. Iedpfxjvxhkie Anmotn Використовувана пильна пилка діаметром 254 мм забезпечує ефективне різання з максимальною глибиною до 80 мм при 90° і 65 мм при 45°, що відповідає вимогам більшості столярних операцій. Диск обертається зі швидкістю 4000 об/хв, що забезпечує чисті та точні лінії різання. Точність і продуктивність Стабільність конструкції в поєднанні з точним направленням диска робить настільну циркулярну пилу TS250CL здатною забезпечувати стабільні та точні результати. Завдяки можливості подовження робочого столу до довжини 1000 мм, зручно обробляти великі деталі. Крім того, регулювання кута і висоти різу відбувається плавно, що значно полегшує щоденну роботу оператора і підвищує ефективність виробництва. Застосування Пила TS250CL – це відмінне рішення для: * Столярних майстерень – для різання масиву деревини, МДФ, фанери та ламінатів. * Виробників меблів – де важлива точність розмірів та якість поверхні. * Майстерень – як універсальна настільна циркулярна пила з компактною конструкцією. * Приватних користувачів, які шукають професійний інструмент для домашньої майстерні. Стандартна комплектація * Пильний диск 250 x 30 x 2 мм * Подовжувач робочого столу * Патрубки пиловідведення 100/25 мм * Обмежувачі та захисні кожухи для забезпечення безпечної роботи Додаткове обладнання * Система паралельних напрямних * Поперечний візок для серійних розпилів * Спеціалізована система пиловідведення Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА/ПОСАДКОВОГО ОТВОРУ 254x30 мм ОБЕРТИ ДИСКА 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗУ 45º 65 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗУ 90º 80 мм ШИРИНА РІЗУ З ПОВІЛЬШЕННЯМ СТОЛУ 750 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА РІЗУ 1000 мм ПАТРУБОК ПИЛОВІДВЕДЕННЯ 100/25 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 635 x 420 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ З ПОВІЛЬШЕННЯМ 635 x 1500 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) 230В / 3,1 кВт (S6) ВАГА 110 кг РОЗМІРИ 1450 x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наша фрезерно-свердлильна машина ZX7045 B1 призначена для свердління, нарізування різьби, розгортання, розточування, розширення отворів до 45/40 мм у чавуні, а також нарізування різьби до M12 мм. Версія ZX7045 B1 стандартно оснащена автоматичною подачею шпинделя та ефективною системою охолодження, що забезпечує не лише відмінну продуктивність, але й оптимальні умови праці. Завдяки можливості фрезерування до ширини 80 мм, вибірки до 22 мм, а також здатності до торцевого різання і фрезерування, ця фрезерно-свердлильна машина стає незамінним інструментом у різноманітних сферах. Характеристики продукту: - Важке, стабільне чавунне лите основання - Автоматична подача шпинделя Iedpfovxth Hjx Anmjtn - Висота фрезерного верстата регулюється за допомогою супорта, а не колони - Додаткове рідинне охолодження - Масивний хрестовий стіл із прецизійно шліфованою поверхнею - Напрямні типу "ластівчин хвіст" - Тиха робота завдяки шліфованим зубчатим колесам - Лівий та правий оберт - Обертова голова +/- 90° - Регульована висота головки - Основа станка у додатковій комплектації ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Продуктивність свердління в сталі: 32 мм - Продуктивність свердління в ливарному чавуні: 45 мм - Діаметр торцевої фрези: 80 мм - Діаметр фрези з хвостовиком: 28 мм - Обороти шпинделя: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 об/хв (6/12) - Креплення шпинделя: MT4 - Хід шпинделя: 125 мм (автоматична подача) - Розмір робочого столу: 820 x 240 мм - Розмір основи: 580 x 600 мм - Макс. відстань від шпинделя до столу: 445 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 260 мм - Переміщення осей X/Y/Z: 515/175/430 мм - Швидкість подачі пінолі: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об - Поворотна головка вправо/вліво: 90° - Потужність двигуна: 1,8 кВт / 2,5 к.с. - Живлення: 400 В - Вага: 350 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Система розвантаження Big Bag із підйомним краном, включаючи вакуумний насос з продуктивністю до 400 кг/год. – Технічні характеристики підйомного крану: максимальна вага одного мішка: 1 т; максимальний розмір біг-бегу: Д1200xШ1200xВ1700 мм; розміри машини без бокового крану приблизно: Д1740xШ1740xВ5400 мм; вага: 400 кг. Технічні характеристики вакуумного насосу: продуктивність: максимум 400 кг/год; живлення: 380 В, 1,5 кВт; діаметр бункера: 290 мм; діаметр вихідного отвору: 213 мм; висота вакуумного насосу: 800 мм. Isdpfx Anjv Nk A Nemetn Машина/установка також доступна в інших виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Звертайтеся до нас і повідомте ваше завдання з пакування. – На складі зазвичай завжди є 30–50 різних нових машин у наявності. Для машин, виготовлених під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі строки постачання від приблизно 3 тижнів. – Усі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерні плотери C6090 — це професійні прецизійні пристрої, призначені для обробки дрібногабаритних матеріалів: деревини, ДСП, фанери, MDF, OSB, а також пластиків (ПВХ, плексиглас), дібонду, легких металів. Для кожної машини у вартість входить навчання на базі CORMAK. Опціонально — найновіше програмне забезпечення UCanCAM V13 польською мовою. Привід Використані двигуни високої потужності забезпечують відповідні прискорення і швидкості по всіх осях. На осях X та Y застосовані високоцінені користувачами зубчасті рейки, що забезпечують довговічність і точність. Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по напрямних з шини. Машина обладнана датчиком висоти приводу. Шпиндель Високоякісний безщітковий шпиндель, що відзначається довговічністю. Система рідинного охолодження. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. Датчик вимірювання висоти інструмента — у комплекті. Діапазон обертів шпинделя: 6000 – 24000 об./хв. Програмне забезпечення ОПЦІЙНО Найновіше програмне забезпечення UCanCAM V13 польською мовою (можливість імпорту файлів з Corel, AutoCAD і т.п.; імпорт/експорт файлів, редактор, додавання тексту та багато інших функцій). Програма дозволяє швидко та легко проектувати компоненти, після чого конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. Машина оснащена функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду (у разі аварії чи перебоїв з живленням відновлює роботу з останньої точки, без втрат матеріалу та часу). Управління DSP Обробка цифрових сигналів (DSP) DSP-контролер машини має власний процесор та оперативну пам’ять, що забезпечує безвідмовну роботу та простоту управління. Контролер гарантує плавність роботи та точність обробки. Після втрати живлення немає необхідності повторного ініціювання програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без потреби кожного разу завантажувати програму. Технічні характеристики Шпиндель: 2,2 кВт / 3,0 кВт / s1/s6, 24000 об/хв, інвертор Робоча зона: 600x900x300 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 230В Вага: 310 кг Габарити машини: шир. 1370 x довж. 1720 x вис. 2050 мм Висота столу: 750 мм Напрямні: лінійні Iedpfowcd Tmox Anmjtn Трансмісія: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) Приводи осей: крокові двигуни Програмне забезпечення: UCanCAM V13 польською мовою (опція) Комплектація • Вирівнювальні опори • Гвинти • Ключі • Навчальний комплект фрез • Патрони ER32 — 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5–6 мм Вивантаження та встановлення обладнання — на стороні клієнта. Вилка живлення — на стороні клієнта (через різні розетки 16A / 32A) Вартість стосується тільки самої машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат CORMAK MJ45-KB4 — це промислова форматна пила з підрізним диском, призначена для точного розкрою меблевих плит, фанери та інших деревинних матеріалів. Пересувний стіл довжиною 2600 мм та міцна конструкція гарантують повторюваність і високу якість різу. Основні переваги машини: - Підрізний диск з окремим приводом — запобігання сколам на ламінаті та шпонах; - Алюмінієва каретка на загартованих круглих направляючих — жорсткість і плавність ходу; - Пересувний стіл 2600 мм — надійна подача великих та важких плит; - Головний двигун 5,5 кВт — стабільна якість різання при безперервній роботі; - Діапазон нахилу 0–45° — гнучкість при форматуванні косих елементів; - Телескопічний упор до 3100 мм — швидке та повторюване налаштування; - Обороти: 4000/6000 об/хв (основний диск), 8000 об/хв (підрізний диск) — оптимальний вибір режиму для матеріалу; - Литий чавунний корпус — ефективне гасіння вібрацій та стабільність вузла різання. Конструкція та технологія: Станина виконана з литого чавуну, стійкого до скручування, що стабілізує агрегат пилки й мінімізує вібрації. Алюмінієва каретка рухається по загартованих штоках, що забезпечує довготривалу точність руху. Виносний стіл полегшує обробку великогабаритних плит без додаткової опори. Механізми налаштування оснащені чіткими шкалами (зокрема, кут на рукоятці), що дозволяє швидко й надійно налаштувати обладнання. Точність і продуктивність: Isdeywkc Dopfx Anmetn MJ45-KB4 забезпечує чисті кромки завдяки підрізному диску 125 × 20 мм і стабільній кінематиці каретки. Висота різу до 90 мм при 90° і до 65 мм при 45° дозволяє працювати з широкою номенклатурою плит та товщин. Дві швидкості основного диска дозволяють оптимально підбирати режим під матеріал, забезпечуючи повторюваність розмірів і мінімізуючи потребу в доопрацюванні. Застосування: Машина призначена для цехів та виробничих підрозділів, яким потрібна стабільна форматно-розкрійна пила з підрізним диском для серійного розкрою меблевих та конструкційних деталей. Вона відповідає вимогам виробництв, де цінують якість, точність і надійність у багатозмінному режимі. Стандартна комплектація: - Підрізний модуль із власним приводом - Пересувний стіл 2600 мм на круглих направляючих - Індикатор нахилу диска - Телескопічний упор до 3100 мм (монтаж спереду/ззаду допоміжного столу) - Інструкція користувача українською мовою - Декларація відповідності ЄС Додаткове обладнання: - Комплект пил для деревини та ламінату - Системи видалення пилу та стружки - Візок для транспортування плит Технічні характеристики: Довжина форматного столу: 2600 мм Ширина різу: 1250 мм Нахил пилки: 0-45° Висота різу при 90°: 90 мм Висота різу при 45°: 56 мм Максимальний діаметр пилки: 315 мм Максимальний діаметр підрізного диска: 125 мм Обороти основного диска: 4000/6000 об/хв Обороти підрізного диска: 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6): 5,5 кВт Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6): 0,75 кВт Вага: 650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора Itjdpsyyun Ajfx Anmjn • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. Ijdpfsyy Nl Nex Anmstn - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Itedpfx Ajyypn Rjnmsn Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Виставкова машина на складі у Ройтамі – стрічкова пила для деревини Hans Schreiner – HBS-HS 480-400V Технічні дані: Потужність двигуна: 2,75 кВт S 6 (2,2 кВт при 100% ПВ), 400 Вольт Iodpfsx H Ufusx Anmetn Ширина пилкового полотна: від 6 до 25 мм Діаметр шківів: 475 мм Ширина пропилу: 465 мм Висота пропилу: 290 мм Розмір столу: 630 x 480 мм Поворотний стіл: 45° Довжина стрічки: 3607 мм Вага: 162 кг Ілюстративне фото! Зміни цін, помилки, друкарські й версткові помилки можливі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Sincron / Calitax 1055-XEHBA насос із двигуном Siemens - 0,55 кВт / 400В / 1400 об/хв / 50 Гц, б/в, нормальні сліди використання, повністю працездатний, комплектність згідно з фото. Iedpfxsx Dwbqe Anmstn

Стан: новий, GMN HSP150DH 381 12 кВт 350Гц 7000 об/хв 400В - HF-Шпиндель Mapal / Високочастотний шпиндель HF LBD SN: 378201, новий, у відкритій оригінальній упаковці, повністю справний, комплектність згідно з фото. УВАГА: Вартість пакування та доставки уточнюйте окремо! Itjdpfxjx Dwp Ij Anmen

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, SCHORR дровокол HS-22PE PRO – розколювальна сила 22 тонни -- 22 т розколювальної сили – легке розколювання твердих порід деревини та товстих колод -- Масивна конструкція (340 кг) – міцна гідравліка і стійка сталева рама -- Комбінований привід: ВВП трактора й електродвигун 400В – гнучке використання в лісі або у дворі -- Довжина розколювання до 110 см – ідеально для довгих відрізків стовбурів -- Зручний підйомник колод – підйом важких колод та захисна дуга в одному -- Опускний циліндр (1,99 м) – для зручного транспортування та економії місця при зберіганні -- Навіска 3-точкова (кат. I & II) – транспортування безпосередньо на тракторі -- Дворучне управління та захисні функції – максимальна безпека оператора -- Мобільність завдяки колесам і транспортному колесу Продуктивність та гнучкість HS-22PE вражає потужною гідравлікою та надійною безперервною роботою. Завдяки приводу від ВВП і електромотору 400В ви маєте вибір: мобільна робота від трактора або тиха й безвихлопна – на подвір’ї. Комфорт і ефективність -- Підйомник для важких колод – без виснажливих ручних робіт -- Автоматичне або ручне повернення циліндра для швидкої чи точної роботи -- Дві швидкості – швидкий старт, потужне розколювання Міцна конструкція HS-22PE виконаний із високоякісної сталі, довговічних гідравлічних компонентів та має стійкість для складних умов роботи. Великі транспортні колеса полегшують переміщення навіть на нерівній місцевості. Технічні характеристики Виробник (скор.): SCHORR -- Модель виробника: HS-22PE -- Розколювальна сила: 22 тонни -- Власна вага: 340 кг -- Привід: електро (400В 5,5 кВт, 16А) або ВВП (540 об/хв) Itedpfx Anow Smphjmsn Основні розміри -- Загальна довжина: 1300 мм -- Загальна ширина: 1450 мм -- Загальна висота: 2470 мм -- Діаметр гідроциліндра: 11,5 см -- Діаметр штока: 6 см -- Довжина колуна: 22 см -- Макс. / мін. діаметр розколу: 40 см / 8 см -- Відстань між колуном і землею: 16 см Швидкість -- Швидкість циліндра (ВВП): вперед 5,5 с / назад 9,5 с -- Швидкість циліндра (електродвигун): вперед 7,5 с / назад 14,5 с Сервіс та доставка -- Постійна наявність запасних частин -- Доставка чи самовивіз із 48465 Schüttorf (за попередньою домовленістю) -- Фінансування та лізинг – за запитом Ми завжди готові надати Вам персональну консультацію щодо SCHORR HS-22PE PRO.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, виробник контролерів: Simens, модель контролера: SINUMERIK 808D, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 2 300 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Машина придбана у серпні 2025 року разом з токарним верстатом — токарний верстат виставлений в іншому оголошенні. Запускалася лише для тестування (до 20 годин напрацювання). Через зміну бізнес-пріоритетів ми не будемо запускати заплановане виробництво. Itedoyi Apropfx Anmjn Додатково: шпиндель 12 000 об/хв, 4-та обертова вісь, зонд вимірювання інструменту TS27R Машина знаходиться у лізингу PKO Leasing S.A до серпня 2028 року. Умови лізингу надамо після звернення. Віддаємо перевагу переуступці лізингу — хоча за згоди лізингодавця можлива купівля за готівку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 – це сучасне обладнання для нарізання різьби, яке ідеально підходить для великих виробничих підприємств і невеликих майстерень. Завдяки цій машині можна значно скоротити час виконання операцій з нарізання різьби, що призводить до підвищення продуктивності та кращої точності нарізаних різьб. Вона розроблена для забезпечення високої надійності, простоти в експлуатації та універсальності в різних промислових застосуваннях. Основні переваги електричної нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Висока точність і швидкість нарізання різьби: Завдяки використанню потужного серводвигуна та нарізьозарізної головки, машина забезпечує точне нарізання різьби за короткий час, що є ключовим фактором у серійному виробництві. Простота в експлуатації: Пристрій оснащений сенсорною панеллю керування польською та англійською мовами, яка дозволяє легко налаштовувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина різьби. Гнучкість: Нарізьозарізна головка дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, а поворотний блок двигуна забезпечує точне налаштування машини для нарізання різьби в різних застосуваннях. Ефективне охолодження: Система мікророзпилення охолоджує інструмент при мінімальній витраті мастила, забезпечуючи більш тривалий термін його служби та зменшуючи втрати матеріалів. Комплексне оснащення: Нарізьозарізна машина оснащена системою видування стружки, що забезпечує кращу видимість оброблюваного матеріалу та підвищує ефективність роботи. Iedpfx Anoycdhpomstn Конструкція та технологія нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, яка забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Вона приводиться в дію серводвигуном, що забезпечує надійну роботу, а також дозволяє точно контролювати параметри нарізання різьби. Завдяки використанню нарізьозарізної головки та поворотного блоку двигуна, машина може нарізати різьбу в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній, а також кольорові метали. Нарізьозарізна головка оснащена швидкозатискним патроном, який дозволяє швидко та легко закріплювати нарізьозарізні інструменти. Завдяки використанню перевантажувальних муфт у патронах, які можна регулювати, машина забезпечує додатковий захист інструментів від пошкоджень під час роботи. Ця система також дозволяє точно регулювати крутний момент, що забезпечує точність нарізання різьби. Стандартне оснащення нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина нарізання різьби. Поворотна нарізьозарізна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. Патрони для нарізьозарізних інструментів з перевантажувальними муфтами: Забезпечують захист машини від надмірного навантаження, що забезпечує її тривалий термін служби. Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів при мінімальній витраті охолоджувальної рідини. Видувна система стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні характеристики нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Потужність 2 кВт Живлення 230 В Вага 56 кг Макс. досяжність нарізьозарізної головки 1700 мм Макс. швидкість обертання 125 об/хв. У комплекті: Патрони для нарізьозарізних інструментів в діапазоні від M5 до M36 *Машина про

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Iedpfoycf Iqjx Anmotn Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Itodpfoycqhcox Anmen Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Itjdpfx Anjycqnvsmsn Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Itodpfxoycqpte Anmen Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 - Наcкрізний монтажний гвинт M14 ER цангові втулки - Довжина втулки: 45 мм - Діаметр втулки: 24 мм Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм - 6 мм - 8 мм - 10 мм Ijdpfjycqr Usx Anmotn - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: Itedpfsycq Hrex Anmen - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Itedpfx Asyctr Renmjn Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг